脫硝尿素區(qū)設(shè)備及管道組合安裝方案

1、版本號(hào)：2.0LIlSlL脫硝尿素區(qū)設(shè)備及管道組合、安裝 施工方案狀態(tài)：執(zhí)行中國能建編號(hào)：WSJG-CEEC-FA-014脫硝尿素區(qū)設(shè)備及管道組合、安裝施工方案編制J審 核J批 準(zhǔn)J編號(hào)：WSJG-CEEC-FA-014C脫硝尿素區(qū)設(shè)備及管道組合、安 裝施工方案版本號(hào)：2.0段建狀態(tài)：執(zhí)行目 錄目的適用范圍編制依據(jù)作業(yè)項(xiàng)目概述作業(yè)準(zhǔn)備作業(yè)條件作業(yè)順序作業(yè)方法工藝質(zhì)量及計(jì)量要求質(zhì)量記錄安全管理、文明施工及環(huán)境保護(hù)強(qiáng)制性條文文件修改記錄:版本號(hào) 修改說明修改人審核人批準(zhǔn)人目的指導(dǎo)上海外三脫硝技改工程尿素區(qū)設(shè)備、管道安裝，規(guī)范施工工藝，控制施工質(zhì)量，確保安全生產(chǎn)。適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用上海外三脫硝

2、技改工程尿素區(qū)項(xiàng)目設(shè)備及管道安裝工程。編制依據(jù)電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（脫硝機(jī)組篇）（ DL/T 5047-95 ） ；火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（脫硝篇）（DL500901-92） ；電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程第7部分：焊接（DL/T5210.7-2010 ） ；火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（加工配制篇）；火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程（ DL/T869-2012） ； 2006 年版電力工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文實(shí)施手冊(cè)；電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分DL5009.1 2002） ；電力建設(shè)職業(yè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定（國家電力公司2002-1-21） 。施工組織設(shè)計(jì)尿素區(qū)設(shè)備、管道安裝圖

3、紙作業(yè)項(xiàng)目簡述本煙氣脫硝工程，采用選擇性催化還原法（SCR工藝。SCR氣脫硝系統(tǒng)采用高灰段布置方式，脫硝裝置處理100煙氣量。根據(jù)煙氣溫度、煙氣成分、煙氣壓降、煙氣氮氧化物濃度、氮氧化物脫除率、氨的逸出量、催化劑壽命、SO2/SO3專換率、煙氣含塵量和反應(yīng)器的布置空間等，合理選擇催化劑，優(yōu)化設(shè)計(jì)反應(yīng)器及煙道系統(tǒng)的流暢，合理設(shè)計(jì)氨/ 煙氣混合系統(tǒng)。本工程采用一爐兩個(gè)反應(yīng)器配置，公用一套脫硝劑供應(yīng)系統(tǒng)全煙氣脫硝效率按兩層催化劑脫硝運(yùn)行效率不低于70%，脫硝劑為氣氨，反應(yīng)產(chǎn)物為氮?dú)夂退瑢?duì)環(huán)境不會(huì)造成二次污染。脫硝尿素區(qū)系統(tǒng)設(shè)備及管道主要包括尿素的存儲(chǔ)、制備和供應(yīng)系統(tǒng)及相應(yīng)的管道系統(tǒng)，主要包括：尿素

4、儲(chǔ)倉1 臺(tái)、 尿素溶解箱1 臺(tái)、尿素溶液儲(chǔ)罐2 臺(tái)、儲(chǔ)氣罐1 臺(tái)、疏水箱 1 臺(tái)、斗提機(jī)1 臺(tái)、廢水泵2 臺(tái)、疏水泵1 臺(tái)、尿素溶液輸送泵2 臺(tái)、尿素溶液循環(huán)泵4臺(tái)、伴熱泵2臺(tái)；管道部分：尿素區(qū)至SCRE管道、取樣風(fēng)系統(tǒng)管道、蒸汽吹灰器系統(tǒng)管道、工業(yè)水管道、壓縮空氣管道、廢水管道等管道。作業(yè)準(zhǔn)備5.1主要施工機(jī)械和工器具配備廳P機(jī)具名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1汽車吊100t臺(tái)12汽車吊25t臺(tái)13低架平板車25t臺(tái)14移動(dòng)式電源盤只25氣割工具套26電焊機(jī)臺(tái)47水平尺500mm把18水平尺300nlm把19水平管50m副110水平管30m副111全站儀臺(tái)112線錘1kg只113氧氣14乙快15粉線1

5、6石筆17砂輪機(jī)100臺(tái)218手拉勵(lì)產(chǎn)10t只219手拉勵(lì)產(chǎn)5t只220手拉勵(lì)產(chǎn)2t只221鋼卷尺30m把122鋼卷尺5m把223纖維芯鋼絲純26米155.2人員配備序號(hào)工種職 責(zé)人數(shù)備注1項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)工程質(zhì)量、安全、生產(chǎn)工作12技術(shù)貝負(fù)責(zé)本工程的技術(shù)工作13質(zhì)檢員負(fù)責(zé)工程質(zhì)量檢查、驗(yàn)收14安全員負(fù)責(zé)工程安全檢查、監(jiān)督15電工負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)電源拉接16操作工負(fù)責(zé)吊車等機(jī)械操作27電焊工負(fù)責(zé)本工程焊接工作58起重工負(fù)責(zé)本工程起重工作29火焊工負(fù)責(zé)本工程焊接等工作210安裝工負(fù)責(zé)本工程設(shè)備安裝工作812架子工負(fù)責(zé)腳手架搭設(shè)工作55.3所有的參加作業(yè)的人員均需通過三級(jí)安全教育。架子工、起重工、電焊工、操

6、作工須持證上崗。使用的機(jī)械設(shè)備和工器具處于良好狀態(tài)。并已經(jīng)過檢驗(yàn)合格。測(cè)量器具的規(guī)格、量程、精度等級(jí)滿足要求，且在有效期內(nèi)。設(shè)計(jì)文件和相應(yīng)的制造文件、圖紙滿足作業(yè)要求。作業(yè)條件設(shè)備已經(jīng)進(jìn)場(chǎng)并經(jīng)過檢驗(yàn)合格。作業(yè)指導(dǎo)書已報(bào)審。施工圖紙已會(huì)審。施工人員已經(jīng)過施工技術(shù)交底。施工機(jī)械已布置?，F(xiàn)場(chǎng)消防、照明應(yīng)滿足要求。電能符合要求，現(xiàn)場(chǎng)配備電源盤。氧、乙快氣配備齊全，并放置在氧、乙快籠內(nèi)作業(yè)順序設(shè)備安裝 - 二次灌漿 - 平臺(tái)扶梯安裝- 管道安裝作業(yè)方法容器類設(shè)備安裝：尿素溶解箱設(shè)備清點(diǎn)：按照?qǐng)D紙和供貨清單核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)到貨設(shè)備的數(shù)量、規(guī)格，外觀形式等要符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的要求，數(shù)量齊全，規(guī)格和形式正確。外觀沒有破損

7、、傷痕，殘缺等現(xiàn)象。認(rèn)真核對(duì)電機(jī)設(shè)備的銘牌、規(guī)格型號(hào)，攪拌軸平直無彎曲?；A(chǔ)鑿毛及墊鐵配置將放置墊鐵的位置在基礎(chǔ)上畫出，將基礎(chǔ)表面鑿平，把平墊鐵放在鑿過的位置上。斜墊鐵需經(jīng)過機(jī)加工，平墊鐵表面應(yīng)平整，不能有氧化鐵、毛刺。 墊鐵放置要穩(wěn)固，厚塊放在下面，墊鐵之間接觸要嚴(yán)密。墊鐵每組數(shù)量0 3 塊（斜墊鐵一對(duì)為一塊）， 墊鐵與基礎(chǔ)應(yīng)接觸良好，再進(jìn)行二次灌漿作業(yè)。尿素溶解箱安裝將尿素溶解箱運(yùn)至1軸線一側(cè)，安裝通道在A軸線與B軸線之間，安裝前在通道毛地坪上墊上鋼管與溶解箱基礎(chǔ)保持同一高度，然后把箱體推至溶解箱基礎(chǔ)上。在箱體下部放置6 個(gè)楔子，待箱體就位后通過調(diào)整楔子來對(duì)正箱體與基礎(chǔ)之間的偏差。然后進(jìn)行

8、箱體下部與預(yù)埋件的焊接固定。攪拌機(jī)及電機(jī)安裝：攪拌軸與電機(jī)設(shè)備用頂部的檢修電動(dòng)葫蘆吊至箱體頂部進(jìn)行安裝。疏水箱與尿素溶解箱安裝方法相同。尿素溶液儲(chǔ)罐安裝設(shè)備檢查設(shè)備到貨后組織開箱驗(yàn)收，檢查設(shè)備外觀應(yīng)無變形、裂紋、銹蝕、氣孔等缺陷，符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。基礎(chǔ)幾何尺寸檢查、基礎(chǔ)劃線、基礎(chǔ)鑿毛及墊鐵配置見尿素溶解箱安裝。尿素溶液儲(chǔ)罐安裝：尿素溶液儲(chǔ)罐凈重16t， 采用 100t 汽車吊吊運(yùn)至尿素區(qū)外的吊裝區(qū)域。經(jīng)堪踏路線，廠區(qū)內(nèi)部綜合管架最低高度為4.5 米， 尿素溶液儲(chǔ)罐高度為10.7m， 使用 100t 汽車吊吊起尿素溶液儲(chǔ)罐越過綜合管架就位至基礎(chǔ)。汽車吊臂桿在最遠(yuǎn)處工況為27m，此時(shí)汽車吊負(fù)荷為8

9、5%，滿足吊裝要求。鋼絲純選用計(jì)算尿素溶液儲(chǔ)罐凈重16t,規(guī)格為6500X 10700mm采用四點(diǎn)吊裝儲(chǔ)罐，每個(gè)吊點(diǎn)采用 單股鋼絲繩起吊，起吊鋼絲繩與鉛垂線夾角30 0 ,每個(gè)吊點(diǎn)承重 F=16000*9.8/4=39200N,每根鋼絲純受力：f a39200/cos30=45.26KN, 6 倍安全系數(shù), 所以f=45.26*6=271.2KN373K曲用小26 (6X37+1 1670Mp蓋岡絲純一對(duì)，長度15m滿足 要求。8.3.5吊裝用吊耳設(shè)計(jì)及焊接吊裝前在頂部槽鋼支撐交界處焊接吊裝吊耳，吊耳與槽鋼相抵焊接加強(qiáng)牢固，縱橫槽鋼交界處加強(qiáng)槽鋼與箱體的連接強(qiáng)度。吊耳采用鋼板制作，材質(zhì)Q235

10、B厚度22mm 鋼材抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值205N/mmi,抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 120N/mm2角焊縫強(qiáng)度設(shè)計(jì)值160N/mm2(GB50017-2003 P25)。吊耳應(yīng)力強(qiáng)度計(jì)算，動(dòng)載系數(shù)取1.4:6 =1.4X N/S=1.4X39X 1000/(160 X 22)=15.5mm2V 5 =205N/mn2其中6為拉應(yīng)力，S1受拉斷面處截面積，6 鋼材允許拉應(yīng)力剪切應(yīng)力強(qiáng)度計(jì)算：6 =1.4X N/S=1.4X39X 1000/(60 X 20)=45.5mn2 5=120N/mn2 其中p為剪應(yīng)力，S2受剪斷面處截面積，鋼材允許剪應(yīng)力。 經(jīng)以上計(jì)算，確認(rèn)吊耳滿足吊裝要求。8.3.6 設(shè)備就位：尿素

11、溶液儲(chǔ)罐就位時(shí)根據(jù)提前開好的側(cè)壁人孔(M2)中心線與基礎(chǔ)定位，待設(shè)備就 位后復(fù)查縱橫中心線及標(biāo)高，調(diào)整完畢將儲(chǔ)罐外壁面下部與鋼板預(yù)埋件焊接牢固。尿素儲(chǔ)倉安裝設(shè)備檢查設(shè)備到貨后組織開箱驗(yàn)收，檢查設(shè)備外觀應(yīng)無變形、裂紋、銹蝕、氣孔等缺陷，符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。基礎(chǔ)幾何尺寸檢查、基礎(chǔ)劃線、基礎(chǔ)鑿毛及墊鐵配置見尿素溶解箱安裝。尿素儲(chǔ)倉安裝：尿素儲(chǔ)倉重2.6t ，在地面組合成一個(gè)整體，周邊焊接四個(gè)牛腿，使用100t 汽車吊吊至12m層混凝土梁上，汽車吊臂桿最遠(yuǎn)處工況為32m此時(shí)汽車吊負(fù)荷為65%滿足吊裝要求。待牛腿與預(yù)埋鋼板安裝到位后，復(fù)查頂部及椎體下口標(biāo)高，待全部尺寸調(diào)整到位后，牛腿與預(yù)埋鋼板焊接牢固。廢

12、水泵安裝設(shè)備清點(diǎn)：按照?qǐng)D紙和供貨清點(diǎn)核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)到貨設(shè)備的數(shù)量、規(guī)格，外觀形式等要符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的要求，數(shù)量齊全，規(guī)格和形式正確。外觀沒有破損、傷痕，殘缺等現(xiàn)象。設(shè)備檢查：若廠家規(guī)定不允許解體做如下檢查：檢查泵殼外觀、電機(jī)外觀、臺(tái)板外觀、軸承座應(yīng)無變形、裂紋、砂眼、氣孔等缺陷，校對(duì)各設(shè)備的規(guī)格型號(hào)、各部尺寸要與圖紙相符。軸封符合廠家的要求、壓蘭壓緊松緊適當(dāng)。盤動(dòng)泵的轉(zhuǎn)子軸承轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活、無卡澀現(xiàn)象具體按照規(guī)范執(zhí)行?；A(chǔ)幾何尺寸檢查及基礎(chǔ)劃線：首先將廠家圖紙與設(shè)計(jì)院圖紙進(jìn)行校對(duì)，各部尺寸應(yīng)一致。用設(shè)計(jì)院圖紙校核基礎(chǔ)各部尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查基礎(chǔ)無空洞、蜂窩、夾層等缺陷，清理地腳孔不能有雜物。基礎(chǔ)鑿毛及

13、墊鐵配置：將放置墊鐵的位置在基礎(chǔ)上畫出，將基礎(chǔ)表面鑿平，把平墊鐵放在鑿過的位置上。斜墊鐵需經(jīng)過機(jī)加工，平墊鐵表面應(yīng)平整，不能有氧化鐵、毛刺。 墊鐵放置要穩(wěn)固，厚塊放在下面，墊鐵之間接觸要嚴(yán)密。墊鐵每組數(shù)量塊（斜墊鐵一對(duì)為一塊），墊鐵與基礎(chǔ)應(yīng)接觸良好，墊鐵放置在地腳螺栓兩側(cè)。水泵安裝將水泵吊裝就位到臺(tái)板上，調(diào)整水泵的縱橫向中心要與臺(tái)板、基礎(chǔ)的中心對(duì)正，偏差02mm通過調(diào)整墊鐵組使泵的標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙的要求，偏差& 2mm檢查泵的水平度，偏差要小于0.10mm/m檢查軸承的軸向間隙要符合設(shè)備資料的要求，檢查軸承的同心度，偏差小于0.05 mm。電機(jī)安裝、聯(lián)軸器找正電機(jī)與泵體是一體的，用百分表進(jìn)行復(fù)

14、測(cè)，若有問題，可通過調(diào)整電機(jī)底角的墊片來使聯(lián)軸器的誤差在允許的范圍內(nèi)，軸向偏差0 0.05mm徑向偏差0 0.05mm聯(lián)軸 器間隙為2-5mm作好實(shí)測(cè)記錄。地腳孔澆灌：安裝調(diào)整合格后，對(duì)設(shè)備的地腳螺栓孔進(jìn)行灌漿，灌漿時(shí)要扶正地腳螺栓，地腳螺栓偏斜度0 1/100L,墊鐵組塊，地腳螺栓緊固后螺栓露出2-3扣。二次找正：地腳螺栓孔灌漿期滿后，對(duì)泵的地腳螺栓進(jìn)行緊固。進(jìn)行聯(lián)軸器的二次找正，軸向偏差0 0.05mm徑向偏差0 0.05mm聯(lián)軸器間隙為2-5mm作好實(shí)測(cè)記錄。聯(lián)軸器連 接后水泵盤車應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。調(diào)整完畢將墊鐵點(diǎn)焊牢固。對(duì)水泵基礎(chǔ)進(jìn)行二次灌漿。安裝泵的聯(lián)軸器護(hù)罩:安裝泵的聯(lián)軸器護(hù)罩,護(hù)罩與聯(lián)

15、軸器要留有間隙，不能相碰否則會(huì)產(chǎn)生摩擦。護(hù)罩固定要牢固。疏水泵、尿素溶液輸送泵、尿素溶液循環(huán)泵、伴熱泵等泵類安裝方法同廢水泵。尿素斗提機(jī)安裝設(shè)備檢查1）筒體應(yīng)無明顯變形，料斗無銹蝕、損傷等缺陷。設(shè)備清點(diǎn)數(shù)量足夠?；A(chǔ)幾何尺寸檢查及基礎(chǔ)劃線：首先將廠家圖紙與設(shè)計(jì)院圖紙進(jìn)行校對(duì)，各部尺寸應(yīng)一致。用設(shè)計(jì)院圖紙校核基礎(chǔ)各部尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查基礎(chǔ)無空洞、蜂窩、夾層等缺陷，清理地腳孔不能有雜物?；A(chǔ)鑿毛及墊鐵配置：將放置墊鐵的位置在基礎(chǔ)上畫出，將基礎(chǔ)表面鑿平，把平墊鐵放在鑿過的位置上。斜墊鐵需經(jīng)過機(jī)加工，平墊鐵表面應(yīng)平整，不能有氧化鐵、毛刺。 墊鐵放置要穩(wěn)固，厚塊放在下面，墊鐵之間接觸要嚴(yán)密。墊鐵每

16、組數(shù)量0 3塊（斜墊鐵一對(duì)為一塊），墊鐵與基礎(chǔ)應(yīng)接觸良好，墊鐵放置在地腳螺栓兩側(cè)。斗提機(jī)安裝：筒體設(shè)備在地面組合成小段后由尿素區(qū)大門推入，用樓頂部已安裝完成的電動(dòng)葫蘆吊起后逐段進(jìn)行安裝，其中第一段筒體與料斗焊接完成后再進(jìn)行安裝，第二段與第三段筒體安裝時(shí)用先把半圓鋼箍焊接在樓層預(yù)留的預(yù)埋鋼板上，待筒體緊靠在半圓箍內(nèi)時(shí)再把外側(cè)的另一半圓箍安裝上，用螺絲固定。斗提機(jī)頂部減速器及欄桿等設(shè)備的安裝從2mK 2m的檢修孔調(diào)至安裝層面。整體找正：用線錘及水平尺對(duì)筒體進(jìn)行找正，如垂直度有偏差，可通過調(diào)節(jié)上部圓箍的螺栓松緊來找正。筒體安裝垂直度允許偏差h/1000( h 為筒體高度，且應(yīng)不大于10mm。地腳孔澆

17、灌：安裝調(diào)整合格后，對(duì)設(shè)備的地腳螺栓孔進(jìn)行灌漿，灌漿時(shí)要扶正地腳螺栓，地腳螺栓偏斜度0 1/100L,墊鐵組03塊，地腳螺栓緊固后螺栓露出2-3扣。8.7尿素?zé)峤庀到y(tǒng)附屬機(jī)械及輔助設(shè)備安裝設(shè)備檢查1熱解爐及其聯(lián)接管段無嚴(yán)重銹蝕，計(jì)量分配裝置及其他管段無彎曲變形，檢查加熱器電機(jī)外觀、軸承座應(yīng)無變形、裂紋、 砂眼、 氣孔等缺陷，校對(duì)各設(shè)備的規(guī)格型號(hào)、各部尺寸及數(shù)量要與圖紙相符。8.7.2熱解爐安裝熱解爐由設(shè)備堆場(chǎng)倒運(yùn)至脫硝鋼架固定端，在起吊前把熱解爐牛腿相應(yīng)螺栓穿上。熱解爐本體重ll.3t ,用固定端1號(hào)塔吊吊起放置在46.17m層鋼梁上，塔吊最遠(yuǎn) 工況為34.5m,此時(shí)額定起重量為14.7t ,

18、負(fù)荷率76.8%,滿足吊裝要求。鋼絲繩選用計(jì)算尿素溶液儲(chǔ)罐凈重11.3t ,規(guī)格為14224X 2763mm采用四點(diǎn)吊裝儲(chǔ)罐，每個(gè)吊點(diǎn)采 用 單 股 鋼 絲 繩 起 吊 ， 起 吊 鋼 絲 繩 與 鉛 垂 線 夾 角 30 ， 每 個(gè) 吊 點(diǎn) 承 重 F=11300*9.8/4=27685N,每根鋼絲純受力：f s=27685/cos30=31.97KN, 6倍安全系數(shù), 所以 f=31.97*6=191.8KN 10。起吊物應(yīng)綁牢，吊鉤懸掛點(diǎn)與吊物的重心在同一垂直線上，吊鉤鋼絲繩保持垂直，嚴(yán)禁偏拉斜吊。落鉤時(shí)防止吊物局部著地引起吊繩偏斜。吊物未固定時(shí)嚴(yán)禁松鉤。起重工作區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員不得停留或

19、通過，在伸臂及吊物的下方嚴(yán)禁任何人通過或停留。由于尿素區(qū)設(shè)備安裝時(shí)起重機(jī)械及設(shè)備起吊準(zhǔn)備區(qū)域均在經(jīng)六路段上，所以在相關(guān)起重作業(yè)區(qū)域設(shè)安全警戒區(qū)，并安排專人監(jiān)護(hù)。遇有大霧、雷雨等惡劣天氣或夜間照明不足，使指揮人員看不清指揮信號(hào)時(shí)，不得進(jìn)行起重作業(yè)。吊裝區(qū)域風(fēng)力6 級(jí)及以上，嚴(yán)禁起重作業(yè)。起吊作業(yè)安排專人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全管理，確保安全操作規(guī)程的遵守和安全措施的落實(shí)。運(yùn)輸車輛、吊車行走道路基礎(chǔ)需處理，并經(jīng)專業(yè)人員確認(rèn)滿足吊車吊裝及行走要求后方可進(jìn)行吊裝作業(yè)，必要時(shí)應(yīng)鋪設(shè)路基箱板或鋼板。所有吊車、運(yùn)輸車輛、起重工器具必須在額定載荷內(nèi)作業(yè)，運(yùn)輸設(shè)備時(shí)應(yīng)有臨時(shí)固定措施，防止設(shè)備傾倒。每件設(shè)備吊裝前，應(yīng)由專業(yè)人

20、員（設(shè)計(jì)人員、焊接人員、質(zhì)檢等對(duì)吊耳進(jìn)行檢查確認(rèn)，滿足要求后方可進(jìn)行吊裝作業(yè)，檢查人員簽字記錄在案。各設(shè)備吊裝時(shí)，應(yīng)在設(shè)備上系溜繩，便于設(shè)備就位。吊裝的設(shè)備未固定牢固時(shí)，吊車不得松鉤，拋錨就位的設(shè)備應(yīng)有臨時(shí)加固措施，必要時(shí)拉設(shè)纜風(fēng)繩固定，纜風(fēng)繩生根牢固。11.2.5 機(jī)械作業(yè)危險(xiǎn)源： 角向磨光機(jī)飛屑傷人；起重機(jī)械油管爆裂，制動(dòng)器失靈，鋼絲繩磨損超限，機(jī)械帶病作業(yè)、人的行為不規(guī)范；運(yùn)輸車運(yùn)超長、超寬、 超高物件，駕駛?cè)藛T違章，制動(dòng)系統(tǒng)失控，捆綁繩松動(dòng)、物品顛散、構(gòu)件擺放不穩(wěn)。預(yù)控措施：使用角向磨光機(jī)之前要進(jìn)行檢查，確保安全完好，使用時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡或防護(hù)面罩， 飛屑方向切勿對(duì)著他人與自己，砂輪片

21、不得傾斜使用，使用砂輪片應(yīng)符合規(guī)定。施工機(jī)械要求工況良好，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。)嚴(yán)禁機(jī)械超負(fù)荷使用，對(duì)大件的運(yùn)輸，必須對(duì)運(yùn)輸車輛進(jìn)行驗(yàn)查，滿足承載噸位，嚴(yán)禁“小馬拉大車”。駕駛員應(yīng)熟悉運(yùn)輸路線，運(yùn)輸過程中應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。)設(shè)備運(yùn)輸時(shí)應(yīng)堆放整齊，并用鏈條葫蘆捆緊，防止物件運(yùn)輸過程中傾斜，發(fā)生翻車事故。11.2.6高處作業(yè)、垂直交叉作業(yè)危險(xiǎn)源：帶病作業(yè)；施工人員注意力不集中；未正確使用安全用品、用具；防護(hù)設(shè)施不完善。預(yù)控措施：凡參加高處作業(yè)的人員應(yīng)進(jìn)行體格檢查。經(jīng)醫(yī)生診斷患有不宜從事高處作業(yè)病癥的人員不得參加高處作業(yè)。施工人員施工前必須進(jìn)行“三查三交”，做好班前交底記錄并簽字。預(yù)先在高空作業(yè)面搭設(shè)腳手架，

22、人員上下使用繩梯時(shí)使用速差自控器做到雙重保護(hù)。設(shè)備安裝人員必須系好安全帶，安全帶應(yīng)掛在上方牢固可靠處，作業(yè)人員要提高自我保護(hù)意識(shí)，做到“四不傷害”。在高處進(jìn)行作業(yè)的人員應(yīng)配帶工具袋，要嚴(yán)防連接板、錘子、撬棒等小型工器具從高處墜落，撬棒、 錘子等小型工器具要系安全尾繩，連接板等小件物品應(yīng)放置牢靠。在高處拆除臨時(shí)支架等物件時(shí)，必須用鋼絲繩或鐵絲把物件綁扎牢靠后方可進(jìn)行切割，高處切割或焊接后的殘余物件在高處收集，放在工具袋內(nèi)，下班前將其帶下，放到垃圾桶內(nèi)，并分類放置。不得任其落下或隨手拋擲。交叉施工時(shí)，工具、材料、邊角余料等嚴(yán)禁上下投擲，應(yīng)及時(shí)清運(yùn)至地面。鏈條葫蘆拋錨必須設(shè)置保險(xiǎn)鋼絲繩，使用軟梯上下

23、時(shí)，必須配備攀登自鎖繩。腳手架搭設(shè)要符合規(guī)定，腳手板要滿鋪不得有探頭，護(hù)欄必須設(shè)兩道欄桿。為保證腳手架的穩(wěn)定性，高處搭設(shè)的腳手架可與安裝好的鋼梁、煙道加固筋進(jìn)行連接。高處作業(yè)人員不允許雙手推扶正在吊裝或未完全固定的設(shè)備。11.3環(huán)境因素分析及預(yù)控措施加工機(jī)械作業(yè)環(huán)境因素：噪音、油料消耗。環(huán)境影響：噪聲、資源浪費(fèi)。預(yù)控措施：加工機(jī)械傳動(dòng)部位加防護(hù)罩，及時(shí)維修和保養(yǎng)各傳動(dòng)部件；加油時(shí)用專用油槍進(jìn)行操作，厲行節(jié)約，杜絕浪費(fèi)。11.3.2 設(shè)備安裝環(huán)境因素：邊角廢料。環(huán)境影響：資源浪費(fèi)。預(yù)控措施：現(xiàn)場(chǎng)組合安裝施工過程中邊角廢料及時(shí)收回，切實(shí)做到工完、料盡、場(chǎng)地清。11.3.3焊接作業(yè)環(huán)境因素：廢氣、焊

24、條頭、焊渣。環(huán)境影響：污染大氣、土壤。預(yù)控措施：焊條頭必須裝在焊條桶內(nèi)，藥皮、焊渣及時(shí)清理至垃圾箱內(nèi)。11.4安全文明施工施工有關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)須正確佩戴安全帽，高處作業(yè)，安全帶應(yīng)掛在身體上方牢固的地方。電焊工、操作工、電工、起重工等特種作業(yè)人員持證上崗。工具、器具、機(jī)械經(jīng)檢查完好方可使用。施工前檢查鋼絲繩，吊鉤的安全可靠性，鋼絲繩直徑由技術(shù)員提供。操作人員服從統(tǒng)一指揮。吊物下禁止站人并嚴(yán)禁人員通過或逗留。設(shè)備堆放和運(yùn)輸過程中，須有防止傾倒和滑落的措施。遵守各機(jī)械安全操作規(guī)程及公司安全紀(jì)律。電源盤裝設(shè)可靠的漏電保護(hù)器。焊條頭、邊角料等施工廢料做到隨手隨清。實(shí)行文明施工，互相協(xié)作，防止意外傷害?，F(xiàn)

25、場(chǎng)施工材料分類、分品種堆放整齊；作好標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)有品種、規(guī)格、及進(jìn)貨日期；并做好防雨、防潮措施。剩余材料應(yīng)退還倉庫、標(biāo)明規(guī)格、型號(hào)，以備其他工程使用，施工產(chǎn)生的廢料、邊角料，規(guī)定堆放區(qū)域，定期處理；施工中產(chǎn)生的廢包裝箱、袋，廢油、焊條頭等分類統(tǒng)一處理。在工具棚、施工場(chǎng)所、油站及重要設(shè)備旁均應(yīng)配備相應(yīng)的滅火器材，滅火器材的種類應(yīng)滿足施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境需求。氧氣、乙快瓶遠(yuǎn)離貨火源10米以上，瓶間距大于8米以上保持乙快瓶直立使用氧氣、乙快瓶存放在通風(fēng)良好場(chǎng)所，防止日光暴曬，嚴(yán)禁氧氣、乙快同貯一室。在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí)應(yīng)清除火焰可能落入范圍內(nèi)易燃易爆物品，如確實(shí)無法清除 時(shí)必須采取安全可靠的隔離措施，并派專人

26、監(jiān)護(hù)。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置禁煙標(biāo)志，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)吸煙。在現(xiàn)場(chǎng)不得進(jìn)行垃圾、廢棄物的燃燒。設(shè)備堆放應(yīng)平穩(wěn)，墊木間的距離應(yīng)不使設(shè)備產(chǎn)生變形，堆放時(shí)應(yīng)注意安裝順序，并 掛標(biāo)識(shí)牌。設(shè)備安裝時(shí)，應(yīng)注意對(duì)已裝的設(shè)備進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)，防止管道安裝時(shí)碰壞或落物砸 壞設(shè)備。設(shè)備的臨時(shí)拋錨生根鋼梁應(yīng)經(jīng)校核符合要求，并在生根位置的鋼梁兩翼緣板之間做 好臨時(shí)加固（如墊短節(jié)鋼管）,鋼絲繩捆綁棱角處應(yīng)做好快口保護(hù)，防止鋼絲繩和 鋼梁磨損。設(shè)備安裝過程中嚴(yán)禁在鋼梁、平臺(tái)、欄桿等設(shè)備上隨意施焊、引弧、切割、開孔。臨時(shí)放置在平臺(tái)上的腳手架、支吊架等相關(guān)物具重量應(yīng)控制在平臺(tái)載荷范圍之內(nèi), 嚴(yán)禁直接在格柵上拖拽重物，起吊點(diǎn)和臨時(shí)拋錨點(diǎn)嚴(yán)禁生根在

27、格柵上。設(shè)備安裝過程中若無意刮壞了鍋爐鋼梁、平臺(tái)、欄桿等設(shè)備上的油漆，應(yīng)及時(shí)通知 相關(guān)單位進(jìn)行補(bǔ)漆。建立并嚴(yán)格執(zhí)行工序交接驗(yàn)收制度，上道工序交給下道工序應(yīng)是合格、干凈、清潔 的作業(yè)面。設(shè)置一批統(tǒng)一規(guī)格的廢料回收箱，廢料要分類放置，施工班組的施工廢料應(yīng)當(dāng)日清 理放入箱中。廢料箱派專人打掃。氧、乙快管子在使用時(shí)多余的帶子應(yīng)圈起懸掛，不得亂放；所有的臨時(shí)電源線、電 焊機(jī)二次線、氧、乙快皮帶下班前必須收回，電焊機(jī)及一、二次線布置整齊。加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼絲純、卸扣、腳手架管的使用管理，鋼絲純、卸扣應(yīng)用實(shí)行借用 制以舊換新，不用的鋼絲繩及時(shí)收回，禁止亂放現(xiàn)象?，F(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁流動(dòng)吸煙，作業(yè)區(qū)域禁止吸煙。每天收工前，

28、邊角余料統(tǒng)一回收，做到“工完、料盡，場(chǎng)地清”。11.5 危險(xiǎn)點(diǎn)、危險(xiǎn)源分析表序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故采取措施序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故采取措施1.高處作業(yè)施工人員注意力不集中、未正確使用安全用品、用具高處墜落、人員傷亡搭設(shè)安全網(wǎng)、人員監(jiān)護(hù)2.施工用電配電盤內(nèi)漏電保護(hù)器失靈、設(shè)備防護(hù)套不全導(dǎo)體裸露觸電、人員傷亡經(jīng)常檢修用電工器具、及時(shí)更新3.焊接、切割作業(yè)未使用防護(hù)用品，氧、乙快擺放不符合要求，漏氣，末嚴(yán)格執(zhí)行安規(guī)電弧灼傷，火災(zāi)、爆炸將氧、乙煥隔離擺放，放置消防用具4.腳手架作業(yè)末按規(guī)范要求搭設(shè)、拆卸，碰撞腳手架傾倒，人員傷亡腳手架使用前必須經(jīng)過安全部門檢測(cè)5.四口、五臨邊安全

29、防護(hù)設(shè)施不合格人員傷亡搭設(shè)防護(hù)欄桿6.起重機(jī)械作業(yè)油管爆裂，制動(dòng)器失靈，鋼絲繩磨 損超限，機(jī)械帶病作業(yè)設(shè)備構(gòu)件突降，人員傷亡、設(shè)備損壞機(jī)械定期進(jìn)行檢修7.運(yùn)輸機(jī)械作業(yè)運(yùn)超長、超寬、超高物件，駕駛?cè)?員違章，制動(dòng)系統(tǒng)失控，捆綁繩松 動(dòng)、物品顛散、構(gòu)件擺放不穩(wěn)翻車、損壞設(shè)備、人員傷亡倒運(yùn)設(shè)備時(shí)，捆扎 牢固，設(shè)備排放整 齊8.起重吊裝作業(yè)無技術(shù)措施或措施不當(dāng)、未按措施 執(zhí)行，物件捆綁不牢、吊索、吊具 安全系數(shù)不夠，個(gè)人防護(hù)不當(dāng)、起 重機(jī)械宿隱患，指揮失誤機(jī)械設(shè)備事故、高處墜落、人員傷亡設(shè)備吊裝時(shí)，離地面100mm寸進(jìn)行全面檢查9.設(shè)備拖運(yùn)危險(xiǎn)區(qū)域有人，工器具使用不當(dāng)，拖拉速度過快，撬、砸滾杠擠、碰、

30、砸傷人，人員傷亡設(shè)備托運(yùn)時(shí)必須確定周邊無危險(xiǎn)因素11.6環(huán)境因素分析及控制序 號(hào)作業(yè)活動(dòng)環(huán)境因素環(huán)境影響類別標(biāo)志采取措施1機(jī)械設(shè)備清洗、 保養(yǎng)廢水排放、廢油 傾倒污染水體、 土壤二級(jí)三 類O指定地點(diǎn)，及時(shí)回收處 理2機(jī)械設(shè)備防腐、 油漆油漆揮發(fā)、滴漏污染大氣、 土壤三級(jí)三 類改善施工工藝,在工作 區(qū)域上風(fēng)作業(yè)，作業(yè)人 員止確佩帶防護(hù)用具3 :阜接作業(yè)廢氣污染大氣三級(jí)三類改善施工工藝4焊接作業(yè)焊條頭丟棄資源浪費(fèi)、 污染土壤一級(jí)四 類O按焊條頭數(shù)量發(fā)放，領(lǐng) 用焊條，焊條頭回收5起重作業(yè)報(bào)廢鋼絲純丟棄 千斤純毛頭丟棄資源浪費(fèi)、 污染土壤一級(jí)四、五類O設(shè)置分類垃圾箱，及時(shí) 回收，妥善處理6火焊切割、車 鉗作業(yè)鐵削、廢料丟棄資源浪費(fèi)、 污染土壤一級(jí)四、五類O設(shè)置分類垃圾箱，