紡織專業(yè)知識-緊密紡與環(huán)錠紡的比較

1、嚴密紡是在改進的型環(huán)錠細紗機上進展紡紗的一種型紡紗技術(shù)。其紡紗均捻入紗線內(nèi)，因此成紗格外嚴密，紗線外觀光滑、毛羽少。嚴密紡紗線 強力較高，毛羽較少。賽絡紡是由兩根有肯定間距的須條喂入細紗牽伸區(qū)，分別牽伸后加捻成紗， 兩股須條存在一股斷頭后另一股跑單紗的狀況,并且在紡紗張力穩(wěn)定的狀況下不打斷裝置能將另一股單紗打斷。短。其次，與常規(guī)紗相比生產(chǎn)同樣數(shù)量的織物，由于賽絡紡只需供給一半長度的紗， 下降。在可織單紗打算的中試階段，意大利、澳大利亞和西蘭的工廠將該羅拉 股紗同樣的方式進展自動蒸壓定形、絡筒、清紗和捻接。承受賽羅紡紗技術(shù)紡股 5545單3d22.5m5545Nm202.2d20m55/45Nm

2、35 68101214mm758595 的捻系數(shù)分別進展試驗。成紗進展 CV、紗疵、毛羽、單紗強力和斷裂伸長以及耐，滌毛混紡的賽絡紗的特性可以通過工藝參變數(shù)的選擇而優(yōu)化。須條間距為10mmCV12mm10mmCV股均有肯定的捻度,其成紗過程中實際進展了二次加捻,其單股與成紗具有同向 加捻的效果,從而紗線外表光滑、平滑、毛羽少、耐磨性能好，雖然是單紗但有的條件。的14 不出無斷頭信號從而不能打攪斷另一股纖維束以致產(chǎn)生跑單紗的紗疵。介紹了賽絡紡紗技術(shù)的原理，在棉紡細紗機上的實現(xiàn)方法，賽絡紡純棉精梳紗、認為賽絡紗的成紗毛羽、條干、強力優(yōu)于環(huán)錠紗，但細節(jié)差于環(huán)錠紗。197519761980絡紗線，也可

3、以依據(jù)需要隨時便利地恢復成原來的一般環(huán)錠細紗機。賽絡紡紗方法：賽絡紗可以用于機織或針織，其工藝是將兩根具有肯定間距的粗紗平行需要進展以下幾方面的改造：(1)改裝粗紗架，增加一倍的粗紗吊錠，托錠加吊橫動裝置固定在中心位置或作小動程橫動；(4)增加斷頭自停裝置，其作用是防一根紗條也準時打斷。要削減擋車工的看臺數(shù)，可以不承受價格昂貴的斷頭自停裝置。賽絡紡紗實踐純棉精梳產(chǎn)品 CJ 145 texCJ 145 tex1。從表 1 可以看出，賽絡紗的條干 CV 值、單紗斷裂強力、斷裂伸長率等指標優(yōu)于20225252550的水平。混紡產(chǎn)品TCJ 6535 131 tex229rmin，17278rmin2。

4、CV干質(zhì)量根本相當，細節(jié)多，粗節(jié)、棉結(jié)數(shù)量相當。復合紗當喂入兩根粗紗為不同原料時，紡出紗為復合紗，又稱 AB 紗。利用賽絡紡紗技32g/10 m314，19 mm33 mm，后區(qū)牽 14400rminCV1346，5km，粗46km，59km，233cNtex，單強CV572，斷裂1086，CV509。3牽伸、粗紗小定量，又影響到了經(jīng)濟效益，這方面需要進一步改進提高。羽、條干、強力優(yōu)于環(huán)錠紗，但細節(jié)差于環(huán)錠紗。 越高，毛羽問題更為突出。為了削減成紗毛羽，可以在原料選配、工藝優(yōu)化、器材選擇和操 1975 年1976 年由澳大利亞聯(lián)邦科學與工業(yè)爭辯機構(gòu)(CSIRO)制造，最初的目的是要削減毛紗毛羽

5、。1978 年國際羊毛局將這項科研成果推向有用化，1980 地恢復成原來的一般環(huán)錠細紗機。賽絡紡紗方法(1) 改裝粗紗架，增加一倍的粗紗吊錠，托錠加吊錠改裝更便利些； (2)將原來牽伸機構(gòu)中的橫動喇叭口調(diào)換為雙眼形式；(3)導紗橫動裝置固定在中心位置或作小動程橫動；(4)增加斷頭 必需將另一根紗條也準時打斷。工的看臺數(shù)，可以不承受價格昂貴的斷頭自停裝置。賽絡紡紗實踐純棉精梳產(chǎn)品CJ 145 tex 賽絡紗，承受兩種不同的紡紗工藝流程。圖片點擊可在窗口翻開查看圖片點擊可在窗口翻開查看CJ 145 tex CJ 145 tex 1。圖片點擊可在窗口翻開查看1 可以看出，賽絡紗的條干CV 值、單紗斷

6、裂強力、斷裂伸長率等指標優(yōu)于環(huán)錠紗，但細節(jié)偏多。方案一所紡賽絡紗的條干、細節(jié)、粗節(jié)、單強、伸長率等指標優(yōu)于方案二，綜合2022 年烏斯特公報，方案一的成紗條干、粗節(jié)、棉結(jié)都相當于 525 2550的水平?；旒彯a(chǎn)品在一樣條件下紡制TCJ 6535 131 tex 賽絡紗和一般環(huán)錠紗，賽絡紡紗工藝為：粗紗號330tex，牽伸倍數(shù)(前后)396 倍125 倍，捻度345 捻/m；細紗機前羅拉速度229rmin17278 rmin2。圖片點擊可在窗口翻開查看同細度的賽絡紗與環(huán)錠紗相比，賽絡紗單強高，百米重量CV 小，毛羽削減，條干質(zhì)量根本相當，細節(jié)多，粗節(jié)、棉結(jié)數(shù)量相當。復合紗AB 紗。利用賽絡紡紗技

7、術(shù)紡制 TR5545 185 tex 39g/10 m32g/10 FU50230 rmin14 400 rminCV13465 個km46 個km59 個km233 cNtex，單強CV 5721086CV509。由此可以看出，賽絡紡復合紗的質(zhì)量指標比較抱負。完畢語 方面需要進一步改進提高。嚴密紡紗技術(shù)的進展經(jīng)受了理論爭辯和應用開發(fā)的過程自主學問產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)構(gòu)造，以推動國內(nèi)環(huán)錠紡紗的技術(shù)進步。嚴密紡紗技術(shù)的推廣應用主要關(guān)系到設備研發(fā)制造廠 要研制嚴密紡紗設備、開發(fā)生產(chǎn)嚴密紗線產(chǎn)品，應深入了解嚴密紡紗技術(shù)的價值及其表達、 應用本錢、學問產(chǎn)權(quán)、嚴密紡紗設備選型及其國產(chǎn)化創(chuàng)等狀況與信息。嚴密紡紗技術(shù)的

8、價值及其表達紗線的品質(zhì)嚴密紡紗技術(shù)是在紗條加捻前改善纖維分布狀況和完善須條構(gòu)造并使之抱負化附加在環(huán)錠紡羅拉牽伸與加捻之間的對須條氣動分散或集聚裝置來實現(xiàn)質(zhì)，可以用兩個字來概括：潔、強。潔羽削減使后續(xù)工序疵點增量降低。強斷裂強度提高、強力變異減小生產(chǎn)過程斷頭削減、成品強度增加；斷裂伸長增加、 磨耐疲乏。的環(huán)錠紡紗技術(shù)上承受其他技術(shù)手段難以到達同樣效果。資源和環(huán)保對嚴密紡紗優(yōu)勢的理解可以從更高的一個層次去生疏，那就是資源和環(huán)保。一般來講，觀。各種附加工藝所造成的資源鋪張具有不行估量的損失。嚴密紗可以承受較少的捻度并能保證成紗強力，從而削減紡紗的能源消耗，提高產(chǎn)量。 料本錢。全部的資源鋪張都是非環(huán)保

9、的，因而嚴密紗能削減上述各項鋪張和損失，這就是環(huán)保； 其次，嚴密紡還能削減斷頭，提高效率；此外，生產(chǎn)過程中飛花的削減等都是環(huán)保效應。值。降本增效適應性地降低；噸紗用棉量適應性地削減；細紗機單產(chǎn)適應性地提高。配棉本錢05 個配棉等級或l mm 的配棉長度。噸紗用棉量噸紗用棉量直接關(guān)系到紡紗本錢 特別是精梳紗，如通過降低精梳落棉率來削減噸紗用棉量 58，仍可保持適度的紗線品質(zhì)優(yōu)勢。細紗機單產(chǎn)速不變削減紗線捻度。細紗增產(chǎn)的比例最大可達20左右。狀進展優(yōu)選，適應性地到達降本增效的目的。抵補全部或大局部嚴密紡紗技術(shù)的應用本錢。嚴密紗的增值應用嚴密紗的價值是靠品質(zhì)特征通過市場售價表達出來的 因而也需要待以

10、時日才能形成規(guī)模。除了嚴密紡紗設備或裝置的投資本錢下降外最重要的動力。嚴密紡紗技術(shù)的應用本錢設備投資本錢設備投資本錢依據(jù)在一般環(huán)錠紡紗機上附加進口和國產(chǎn)嚴密紡紗裝置的投資本錢進展 800 元1000 元左右，以中間價格計算為每900 萬元，國產(chǎn)的嚴密紡裝置目前的報價在每錠人民幣280 元380 元左右，以中間價330 5 年快速折舊計算年折舊費用并適當計人利息費用。日常運行本錢嚴密紡紗技術(shù)的主要運行本錢是分散吸風電機的能消耗用紡紗裝置的部件耗材與維護等其他費用。吸風電機的能耗約為萬錠70 kwh，以電價 O55元kWh330 24 h 30 萬元。分散元件的消消耗用以網(wǎng)格圈或織物圈單價為5 6

11、 10 4 萬元估算。應用本錢例如表 1 為幾個典型精梳棉紗品種承受國產(chǎn)化嚴密紡紗設備后應用本錢計算例如表據(jù)僅供參考。圖片點擊可在窗口翻開查看通過表 1 到噸紗的費用與棉紗市場價之比并不大場售價來抵補。嚴密紡紗設備的學問產(chǎn)權(quán)學問產(chǎn)權(quán)現(xiàn)狀利制度的武器，構(gòu)筑起技術(shù)壟斷的壁壘，在全球一統(tǒng)的市場上經(jīng)營起獨斷的技術(shù)和產(chǎn)品。2022 12 技術(shù)已授權(quán)的專利申請案有五十多件，其中約 70為國外廠商所申請，國外申請中除了馬佐里的一件有用型專利外其余全都為制造專利，國內(nèi)申請占 30，大局部為有用型專構(gòu)造也被密集地保護起來。國內(nèi)以東華大學為首的申請人獲得了十多項有關(guān)環(huán)錠紡嚴密紗紡紗技術(shù)的專利權(quán)。分析國內(nèi)外申請人在

12、我國的嚴密紡紗技術(shù)專利申請狀況，有以下幾點值得關(guān)注：國外申請的授權(quán)數(shù)占授權(quán)總數(shù)的 70，其中 975為制造專利，瑞士立達機械公78；國內(nèi)申請的授權(quán)數(shù)占授權(quán)總數(shù)的 30，國內(nèi)申請的制造專利占國內(nèi)申請授權(quán)專利總17，東華大學的申請量占國內(nèi)申請的近501國內(nèi)申請的起步時間遲于國外約七年。國內(nèi)外申請人在我國的嚴密紡紗技術(shù)專利狀況存在較大差異 方面、技術(shù)信息更方面等。專利糾紛的預防嚴密紡紗的技術(shù)領(lǐng)域嚴密紡紗技術(shù)是在環(huán)錠紡羅拉牽伸與加捻之間對纖維須條的氣動分散或集聚技術(shù) IPC(International PatentClassifieation)國際專利分類，其分屬D 大類的紡織、造紙，逐級Dol 自然

13、或人造的線或纖維、紡紗D01H 紡紗或加捻D01 H5 牽伸設備或機構(gòu)D01H572 纖維聚導器。在國外廠商的0 D0lH DolH572 14 件，占三分之一強。在紡紗行業(yè)環(huán)錠精紡須條牽伸纖維集聚這個狹窄的領(lǐng)域里保護，無論對于設備研發(fā)生產(chǎn)還是設備購置使用企業(yè)來說；都必需認真和慎重地予以打量。設備研發(fā)制造廠紡紗技術(shù)要在不違反穎性和制造性原則的狀況下進展創(chuàng)和有效的專利保護狀況下實施制造和生產(chǎn)已相當困難。 上，一方面避開重復研發(fā)，樂觀開拓創(chuàng)，力爭自主學問產(chǎn)權(quán)；另一方面在借鑒吸取已有技術(shù)，推出產(chǎn)品時要把握尺度，避開發(fā)生侵權(quán)大事。在進展產(chǎn)品創(chuàng)并申請和取得有用型專利權(quán)后 保護的特征局部應特別重視。其改進

14、涉及另一項他人的有效專利技術(shù)且實施時必需應用他人專利中獨立權(quán)利要求所保 興旺國家廠商為了在競爭劇烈的國際市場上獲得并維持競爭的優(yōu)勢的技術(shù)市場帶來沖擊。住電子等高科技領(lǐng)域(如 DVD、背投彩電技術(shù)等)專利糾紛已有不少實例，在紡織機械方面也有。因此，在嚴密紡紗技術(shù)國產(chǎn)化的起步階段識，削減日后專利糾紛的發(fā)生。設備使用企業(yè)對于購置設備的企業(yè)，依照中華人民共和國專利法第一章第十一條 施其專利，即不得為生產(chǎn)經(jīng)營目的制造、使用、許諾銷售、銷售、進口其專利產(chǎn)品，或者使用其專利方法以及使用、許諾銷售、銷售、進口依照該專利方法直接獲得的產(chǎn)品以在買賣合同中增加如下學問產(chǎn)權(quán)條款 4 嚴密紡紗設備選型嚴密紡紗設備構(gòu)造形式及特點國際上推廣應用的嚴密紡紗設備或裝置主要有4 2。圖片點擊可在窗口翻開查看在上海紡機展展出的國產(chǎn)嚴密紡紗設備或裝置的構(gòu)造形式為C D C 型技廠商也是針對c 型或其改進構(gòu)造進展專利申請。表 2 所列國外紡機廠研發(fā)的四種嚴密紡紗設備或裝置但在投資本錢、運行本錢、分散效能、品質(zhì)影響、運行穩(wěn)定性、維護特性和對原機牽伸的影響等方面各有側(cè)重，這對于設備研發(fā)制造廠和使用企業(yè)來說有必要進展全面了解。C 或 D 型構(gòu)造被加裝或改裝到國產(chǎn)環(huán)錠細紗機上時，必需要考慮到需摩擦驅(qū)動力對前膠輥運行穩(wěn)定性的影響等國外廠商在原裝機或成套牽伸部件改