車間物料管理程序

1、車間物料管理程序1、目的：規(guī)范生產(chǎn)過(guò)程中的物料管理，減少浪費(fèi)，提高物料利用率，杜絕流失，保證財(cái)產(chǎn)安全，特制定本管理程序。車間物料管理應(yīng)堅(jiān)持賬目健全、定額管理、定期盤點(diǎn)、賬物相符的原則。2、職責(zé)：車間主任對(duì)車間的物料管理負(fù)責(zé)。每月對(duì)物料消耗、利用與控制情況進(jìn)行分析、評(píng)價(jià)。車間班組長(zhǎng)、車間統(tǒng)計(jì)員員協(xié)助車間主任開(kāi)展物料管理與控制。車間統(tǒng)計(jì)員負(fù)責(zé)編制生產(chǎn)報(bào)表，監(jiān)督、控制物料流轉(zhuǎn)，主持在制品、半成品盤點(diǎn)，按照財(cái)務(wù)部要求編制物料報(bào)表。財(cái)務(wù)部指導(dǎo)分公司健全相關(guān)賬目，并督促分公司執(zhí)行有關(guān)財(cái)務(wù)制度。3、車間物料領(lǐng)用程序：.車間班組長(zhǎng)根據(jù)“當(dāng)日生產(chǎn)計(jì)劃”開(kāi)具“物料領(lǐng)料單”。物料領(lǐng)料單內(nèi)容應(yīng)包括產(chǎn)品名稱、規(guī)格、批號(hào)

2、、生產(chǎn)量、生產(chǎn)開(kāi)始日期、各原輔料的名稱、代號(hào)、規(guī)格批號(hào)、用量、檢驗(yàn)單號(hào)、廠名等。生產(chǎn)班組長(zhǎng)將領(lǐng)料單填寫好后經(jīng)車間主任審批后給倉(cāng)庫(kù)管理員，倉(cāng)庫(kù)管理員如實(shí)的填上物料的代號(hào)、廠名、批號(hào)、檢驗(yàn)單號(hào)后，按照領(lǐng)料單如實(shí)發(fā)放物料到車間。車間班組長(zhǎng)按照原輔料領(lǐng)料單逐項(xiàng)清點(diǎn)物料，核對(duì)品種、數(shù)量及合格單等，稱量不足可以告知車間班組長(zhǎng)，開(kāi)具補(bǔ)領(lǐng)手續(xù)，稱量有余的物料應(yīng)包扎嚴(yán)實(shí)，清潔外包裝后退回倉(cāng)庫(kù)。.物料交接完畢后雙方應(yīng)在原輔料領(lǐng)料單上簽字，倉(cāng)庫(kù)管理員應(yīng)在有關(guān)臺(tái)帳及貨位卡上進(jìn)行登記，使帳物卡標(biāo)示一致。.車間領(lǐng)用物料后，進(jìn)入車間必須分類并擺放整齊，統(tǒng)一放置于固定區(qū)域，并做好標(biāo)示標(biāo)rtrfr牌。領(lǐng)料單（車間聯(lián)）每天必須統(tǒng)

3、一交到車間統(tǒng)計(jì)員，便于車間應(yīng)建立投產(chǎn)發(fā)料報(bào)表，記錄每批領(lǐng)料情況。4、車間物料管理：料物資。重要物資是指其質(zhì)量好壞直接影響形成產(chǎn)品的性能技術(shù)指標(biāo)、穩(wěn)定性或安全可靠性等方面的原材料或元器件。重要物資要存放于專用器件盒內(nèi)。要做到避免陽(yáng)光照射、防水、防潮。一般物資是指用于產(chǎn)品的生產(chǎn)、裝配、連接、防護(hù)等必備的材料和用件，其質(zhì)量雖不直接影響其形成產(chǎn)品的性能技術(shù)指標(biāo)，但對(duì)其形成產(chǎn)品的外觀、牢固、防護(hù)、安裝等方面起著重要作用的物資。一般物資要存放于專門的區(qū)域，做到既不影響生產(chǎn)，也能迅速拿取，避免混亂。專人負(fù)責(zé)，避免丟失、損壞。輔助物資是指用于產(chǎn)品的儲(chǔ)、運(yùn)、防護(hù)等方面材料及物資。輔助物資由于要在生產(chǎn)車間內(nèi)不間斷

4、使用，所以存放要以方便生產(chǎn)為主。處于閑置狀態(tài)時(shí)，要固定區(qū)域放置。備：車間設(shè)備按照總體規(guī)劃放置于有利于提高工作效率的地方。專人負(fù)責(zé)設(shè)備的使用、養(yǎng)護(hù)、維修。定期檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，建立詳細(xì)的維護(hù)、保養(yǎng)記錄備查。工具生產(chǎn)工具發(fā)放到個(gè)人，統(tǒng)一放置在工具架上，每樣工具必須落實(shí)責(zé)任人。工具領(lǐng)用時(shí)，必須用損壞工具到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)用新的工具。衛(wèi)生工具統(tǒng)一放置于指定地點(diǎn)。保持衛(wèi)生工具的清潔度，避免異味。危險(xiǎn)品生產(chǎn)用化學(xué)藥品等危險(xiǎn)物品放置在遠(yuǎn)離工作區(qū)域的地方，專人負(fù)責(zé)使用安全。使用危險(xiǎn)品要經(jīng)過(guò)車間負(fù)責(zé)人允許。嚴(yán)禁將危險(xiǎn)品私自帶出車間。電器開(kāi)關(guān)、接線盒要有專人負(fù)責(zé)。定期進(jìn)行線路的檢修、維護(hù)、保養(yǎng)并紀(jì)錄，確保車間用電安全。其他

5、物品個(gè)人物品，如水壺、水杯等統(tǒng)一放置于飲水處。工作臺(tái)面嚴(yán)禁放置液體物質(zhì)。個(gè)人其他物品放置在儲(chǔ)物柜內(nèi)。5、生產(chǎn)過(guò)程中的物料控制上道工序?qū)α鬓D(zhuǎn)到下道工序的物料的規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量負(fù)責(zé)。下道工序必須依據(jù)交接卡或流程卡對(duì)上道工序流轉(zhuǎn)下來(lái)的半成品、成品的規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督。產(chǎn)品完工后，車間班組長(zhǎng)依據(jù)完工產(chǎn)品的實(shí)際數(shù)量填寫產(chǎn)成品檢驗(yàn)單向質(zhì)檢部報(bào)檢。:產(chǎn)品檢驗(yàn)合格后，班組長(zhǎng)應(yīng)按照產(chǎn)成品檢驗(yàn)入庫(kù)單上的實(shí)際合格數(shù)量及時(shí)安排搬運(yùn)人員送交成品庫(kù)辦理入庫(kù)。成品保管員憑產(chǎn)成品檢驗(yàn)入庫(kù)憑單和現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)清點(diǎn)數(shù)量，倉(cāng)庫(kù)管理員開(kāi)具產(chǎn)成品入庫(kù)單，入庫(kù)單應(yīng)有車間班組長(zhǎng)的簽字確認(rèn)。實(shí)際完工的產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量與交接卡注明的不一致

6、時(shí)，車間班組長(zhǎng)應(yīng)立即查找原因，直至與交接卡相符后交給車間統(tǒng)計(jì)員，便于統(tǒng)計(jì)員上帳。對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中造成的產(chǎn)品返修，QA員要督促責(zé)任人及時(shí)安排返修，車間班組長(zhǎng)要及時(shí)將返修合格產(chǎn)品入庫(kù)。每日或當(dāng)批產(chǎn)品生產(chǎn)完畢后，車間班組長(zhǎng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有原輔材料進(jìn)行清理，對(duì)未使用完畢物料，當(dāng)日必須開(kāi)具退庫(kù)單，及時(shí)安排退庫(kù)，退庫(kù)時(shí)車間班組長(zhǎng)與倉(cāng)管管理員在現(xiàn)在點(diǎn)清對(duì)物料，并且雙方簽字確認(rèn)。6、盤點(diǎn)和統(tǒng)計(jì)：車間統(tǒng)計(jì)員應(yīng)不定期開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)物料滾動(dòng)盤點(diǎn)，確保物料受控，并在每月25日組織車間管理人員對(duì)車間所有物資進(jìn)行全面盤點(diǎn)，并且編制盤點(diǎn)表，并將盤點(diǎn)表經(jīng)車間主任審核后，報(bào)生產(chǎn)部和財(cái)務(wù)部。車間主任每月應(yīng)不定期組織人員監(jiān)督檢查物料控制流程的規(guī)范性和帳物的相符性，并做好抽查記錄，對(duì)不符合要求的地方提出整改