路基工程工序施工流程及控制要點

1、PAGE 第1章 路基工工程1 一般般地基處處理工序序質(zhì)量控控制1.1施施工準(zhǔn)備備地基處理理前，在在施工場場地周圍圍做好臨臨時排水水設(shè)施。地表處處理采用用人工配配合挖掘掘機或推推土機按按不同的的要求分分段作業(yè)業(yè)，處理理后的基基底密實實、平整整，無草皮皮、樹根根等雜物物，且無無積水。1.2工工序質(zhì)量量控制要要點1.2.1原地地面處理理1.2.1.11 施工工準(zhǔn)備（1） 路基用用地范圍圍內(nèi)的樹樹木、灌灌木叢、房屋建建筑等均均應(yīng)在施施工前砍砍伐或移移植清理理，砍伐伐的樹木木應(yīng)移植植于路基基用地之之外，進進行妥善善處理。應(yīng)將路路基范圍圍內(nèi)的樹樹根全部部挖除并并將填方方路段坑坑穴填平平夯實。（2） 修筑

2、臨臨時排水水溝，疏疏干場內(nèi)內(nèi)積水，使周邊邊水不再再進入場場內(nèi)，雨雨水、滲滲水隨時時排出。1.2.1.22 施工工方法及及質(zhì)量控控制（1） 工藝及及質(zhì)量控控制流程程見圖11.1.1.11。圖1.11.1.1 原原地面處處理施工工工藝及及質(zhì)量控控制流程程圖（2） 原地面面處理前前，應(yīng)對對地基地地質(zhì)資料料進行核核查，路路堤地基基條件應(yīng)應(yīng)滿足設(shè)設(shè)計要求求。當(dāng)不不能滿足足時，應(yīng)應(yīng)提出變變更設(shè)計計，采取取地基加加固處理理等措施施。檢驗數(shù)量量：施工工單位沿沿線路縱縱向每1000m檢驗驗2點，檢驗方方法：靜靜力觸探探試驗等等。（3） 原地面面坡度陡陡于1:5時，應(yīng)自上上而下挖挖臺階，并整平平碾壓，沿線路路橫向

3、挖挖臺階的的寬度、高度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求求，沿線線路縱向向挖臺階階的寬度度不應(yīng)小小于2mm。（4） 當(dāng)路堤堤地基條條件滿足足設(shè)計要要求時，原地面面處理應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求求。處理理后的質(zhì)質(zhì)量檢驗驗應(yīng)根據(jù)據(jù)所處路路堤部位位分別按按表1.1.11.1的的要求進進行檢驗驗。表1.11.1.1 基基床以下下路堤壓壓實標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)序號項 目壓 實實 標(biāo)標(biāo) 準(zhǔn)準(zhǔn)改良細粒粒土砂類土及及細礫土土碎石類及及粗礫土土1地基系數(shù)數(shù)K30 (MPaa/m)90110013002孔 隙 率n （%）31313壓實系數(shù)數(shù)K0.990（5） 原地面面處理后后的外觀觀質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合下下列要求求：1）基底底無草皮皮、樹根根等雜物物，且無

4、無積水。2）原地地面基底底密實、平整；坑穴處處理徹底底，無質(zhì)質(zhì)量隱患患。3）橫坡坡應(yīng)符合合設(shè)計要要求。4）每段段地基處處理后，由建設(shè)設(shè)單位組組織各參參建單位位進行驗驗收評價價，依據(jù)據(jù)施工單單位自檢檢記錄和和監(jiān)理檢檢查驗收收記錄進進行評判判，形成成驗收記記錄并共共同簽字字，合格格后方可可進行路路基填筑筑施工。1.2.2 挖挖除換填填1.2.2.11 換填填工藝適適用于淺淺層地基基處理，挖除需需換填的的土層，并將底底部整平平。當(dāng)?shù)椎撞科鸱^大，可設(shè)煮煮臺階或或緩坡，并按先先深后淺淺的順序序進行換換填施工工。1.2.2.22 為防防止換填填層局部部或大面面積下沉沉，換填填料應(yīng)分分層鋪設(shè)設(shè)夯實，取樣

5、檢檢驗測定定壓實后后的干質(zhì)質(zhì)量密度度。每層層換填料料檢驗合合格后方方可進行行上層施施工。1.2.2.33 軟土土、松軟軟土地基基挖除換換填地段段應(yīng)根據(jù)據(jù)土質(zhì)情情況和換換填深度度，將設(shè)設(shè)計范圍圍內(nèi)淤泥泥、軟土土及松軟軟土層全全部或分分段清除除，整平平底部，再按照照路堤相相應(yīng)部位位規(guī)定的的填料、壓實標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和填填筑工藝藝進行回回填。換換填區(qū)域域采用機機械開挖挖時留330550cmm厚的人人工清理理層。1.2.2.44 換填填施工工工藝流程程見圖11.1.1.22。圖1.11.1.2 換換填施工工工藝流流程圖1.2.2.55 工藝藝要點與與技術(shù)措措施（1） 對施工工場地進進行清理理平整，開挖臨臨時水溝

6、溝將積水水排出路路基范圍圍之外，并不得得污染農(nóng)農(nóng)田和周周圍環(huán)境境。（2） 根據(jù)換換填設(shè)計計核對現(xiàn)現(xiàn)場實際際情況，確定換換填范圍圍，并通通過測量量定出換換填長度度及寬度度。（3） 根據(jù)不不同的換換填地段段，合理理配置施施工機械械。（4） 地面的的清表及及清淤要要徹底，并保證證地面平平整，按按要求碾碾壓密實實。（5） 斜坡地地段按設(shè)設(shè)計挖出出臺階。1.2.2.66 質(zhì)量量控制（1） 換填中中粗砂、碎石施施工質(zhì)量量控制1） 砂砂應(yīng)采用用天然級級配的中中、粗、礫砂，不含草草根、垃垃圾等雜雜質(zhì)，其其含泥量量不得大大于5%，用作作排水固固結(jié)地基基的砂墊墊層其含含泥量不不得大于于3%。2） 碎碎石應(yīng)采采用未

7、風(fēng)風(fēng)化的干干凈礫石石或碎石石，其最最大粒徑徑不得大大于500mm，含泥量量不得超超過5%，且不不含草根根、垃圾圾等雜質(zhì)質(zhì)。3）砂、碎石墊墊層的施施工允許許偏差、檢驗數(shù)數(shù)量及檢檢驗方法法應(yīng)符合合表1.1.11.2的的規(guī)定。表1.11.1.2 砂砂、碎石石墊層施施工的允允許偏差差、檢驗驗數(shù)量及及檢驗方方法序號檢驗項目目允許偏差差施工單位位檢驗數(shù)數(shù)量檢驗方法法1鋪設(shè)范圍圍不小于設(shè)設(shè)計值沿線路縱縱向每1000m抽樣樣檢驗55處尺 量2厚 度不小于設(shè)設(shè)計值沿線路縱縱向每1000m抽樣樣檢驗55處尺量3頂面高程程+50mmm，-200mm沿線路縱縱向每1000m抽樣樣檢驗55處水準(zhǔn)測量量4橫 坡0.55%

8、沿線路縱縱向每1000m抽樣樣檢驗55個斷面面坡度尺量量（2） 換填普普通填料料施工質(zhì)質(zhì)量控制制1）路堤堤填料種種類、質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符符合設(shè)計計要求。填筑前前應(yīng)對取取土場填填料進行行取樣檢檢驗；填填筑時應(yīng)應(yīng)對運至至現(xiàn)場的的填料進進行抽樣樣檢驗。當(dāng)填料料土質(zhì)發(fā)發(fā)生變化化或更換換取土場場時應(yīng)重重新進行行檢驗。2）檢驗驗數(shù)量：施工單單位對填填料的檢檢驗項目目、檢驗驗數(shù)量應(yīng)應(yīng)符合表表1.11.1.3的規(guī)規(guī)定。監(jiān)監(jiān)理單位位檢查試試驗結(jié)果果，在每每填筑5500000m33時平行行檢驗一一組。表1.11.1.3 基基床以下下路堤填填料復(fù)查查項目及及頻次填料類別別試驗項目目、頻次次顆粒級配配液塑限擊實試驗驗顆粒密度

9、度細粒土50000 m33（或土土性明顯顯變化）50000 m33（或土土性明顯顯變化）粗粒土、碎石土土100000m33（或土土性明顯顯變化）100000 mm3（或土土性明顯顯變化）注：表列列數(shù)字為為進行一一次試驗驗的填料料體積。檢驗方法法：按鐵路工工程土工工試驗規(guī)規(guī)程(TB1101002)規(guī)規(guī)定的試試驗方法法檢驗。（3） 換填深深度范圍圍內(nèi)的軟軟土層按按設(shè)計要要求挖除除干凈，采用挖挖掘機機機挖除，預(yù)留330550cmm的保護護層人工工處理。開挖后后的換填填基坑檢檢驗其深深度和范范圍滿足足設(shè)計要要求。（4） 地表采采用人工工配合推推土機清清除植被被，保證證清表后后無樹根根、雜草草、淤泥泥等

10、。（5） 地面整整平壓實實后，做做地基承承載力檢檢驗，保保證地基基承載力力滿足設(shè)設(shè)計要求求。（6） 分層填填筑、攤攤鋪整平平換填料料，分層層壓實質(zhì)質(zhì)量根據(jù)據(jù)換填所所處路基基位置分分別符合合基床以以下路基基見表11.1.1.44、基床床底層的的壓實標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)見表表1.11.1.5。表1.11.1.4 基基床以下下路堤壓壓實標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)序號項 目壓 實實 標(biāo)標(biāo) 準(zhǔn)準(zhǔn)改良細粒粒土砂類土及及細礫土土碎石類及及粗礫土土1地基系數(shù)數(shù)K30 (MPaa/m)90110013002孔 隙 率n （%）31313壓實系數(shù)數(shù)K0.990表1.11.1.5 基基床底層層壓實標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)項 目壓 實實 標(biāo)標(biāo) 準(zhǔn)準(zhǔn)改良細粒粒土砂類土及

11、及細礫土土碎石類及及粗礫土土地基系數(shù)數(shù)K300 (MMPa/m)110013001500孔 隙 率n （%）2828壓實系數(shù)數(shù)K0.995（7） 換填頂頂面高程程、橫坡坡的允許許偏差按按表1.1.11.6控控制。表1.11.1.6 換換填頂面面高程、橫坡的的允許偏偏差序號檢驗項目目允許偏差差檢驗數(shù)量量1頂面高程程50mmm沿線路縱縱向每1000m抽樣樣檢驗55處2橫 坡0.55%沿線路縱縱向每1000m抽樣樣檢驗55個斷面面1.2.3 水水泥攪拌拌樁1.2.3.11 水泥泥攪拌樁樁施工工工藝流程程見圖11.1.1.33。圖1.11.1.3 水水泥土攪攪拌樁施施工工藝藝流程圖圖1.2.3.22

12、工藝藝要點與與技術(shù)措措施 （1） 粉噴樁樁1）根據(jù)據(jù)設(shè)計資資料繪制制粉噴樁樁樁位布布置圖，并注明明樁位編編號。2）現(xiàn)場場準(zhǔn)確定定出處理理范圍及及樁位，并復(fù)核核粉噴樁樁數(shù)量、間距。3）按確確定的施施打順序序布置樁樁機。4）鉆進進過程中中只噴射射壓縮空空氣，不不噴固化化料。5）反向向旋轉(zhuǎn)提提升過程程中按工工藝試驗驗第一次次噴灰量量向被攪攪動的地地基土體體中噴射射加固粉粉體料，按工藝藝試驗提提升速度度邊提升升邊噴射射邊攪拌拌至停灰灰面。6）為了了確保固固化劑在在整個地地基加固固中攪拌拌均勻，對原孔孔復(fù)鉆一一次到孔孔底。7）邊提提升邊按按工藝試試驗第二二次攪拌拌噴灰量量噴灰。8）粉噴噴樁施工工完成后后

13、待樁體體達到一一定強度度后，人人工鑿除除樁頭。（2） 漿噴樁樁1）根據(jù)據(jù)設(shè)計資資料繪制制漿噴樁樁樁位布布置圖，并注明明樁位編編號。2）現(xiàn)場場準(zhǔn)確定定出處理理范圍及及樁位，并復(fù)核核漿噴樁樁數(shù)量、間距。3）按確確定的施施打順序序布置樁樁機。4）拌制制漿液按試驗確確定的配配合比拌拌制水泥泥漿，并并用比重重計測定定密度，符合要要求后儲儲存在儲儲漿筒備備用。水水泥漿隨隨拌隨用用，備用用漿存放放不得超超過2hh。5）預(yù)攪攪下鉆待深層攪攪拌機的的冷卻水水循環(huán)正正常后，啟動攪攪拌機電電機，放放松起重重機鋼絲絲繩，使使攪拌頭頭沿導(dǎo)向向架攪拌拌切土下下沉，下下沉速度度由電機機的電流流監(jiān)測表表控制。如果下下沉速度度

14、太慢，可從輸輸漿系統(tǒng)統(tǒng)補給清清水以利利鉆進。接近設(shè)設(shè)計樁尖尖位置時時，鉆機機放慢速速度低速速鉆進至至設(shè)計深深度后停停止鉆進進。6）第一一次噴漿漿提升攪攪拌當(dāng)鉆至設(shè)設(shè)計深度度后鉆頭頭反轉(zhuǎn)提提升攪拌拌，開啟啟灰漿泵泵將水泥泥漿壓入入進行第第一次噴噴漿攪拌拌；邊噴噴漿、邊邊旋轉(zhuǎn)，同時嚴(yán)嚴(yán)格按規(guī)規(guī)定的提提升速度度提升攪攪拌頭。按試驗驗確定的的第一次次噴漿量量噴漿攪攪拌至停停漿面，停漿面面控制在在距地面面0.55m高處處。7）復(fù)攪攪下鉆按照規(guī)定定的下鉆鉆速度使使鉆頭正正轉(zhuǎn)復(fù)攪攪下鉆至至設(shè)計樁樁尖。8）第二二次噴漿漿提升攪攪拌 按照規(guī)定定的提升升攪拌速速度進行行第二次次噴漿攪攪拌，按按試驗確確定的第第二次

15、噴噴漿量噴噴漿攪拌拌至停漿漿面。9）樁頭頭部位復(fù)復(fù)攪噴漿結(jié)束束后，對對樁頭部部位再增增加一次次攪拌，提高樁樁端質(zhì)量量，最后后打印噴噴漿記錄錄。10）鉆鉆機移位位鉆機司機機操作液液壓操縱縱桿使鉆鉆機移位位到指定定樁位對對中，重重復(fù)以上上步驟，進行下下一根樁樁的施工工。1.2.3.33 質(zhì)量量控制與與要求（1） 原材料料質(zhì)量控控制：用用于施工工的材料料進場必必須按規(guī)規(guī)定進行行檢驗，檢驗合合格后方方可使用用。現(xiàn)場場搭建臨臨時倉庫庫，做好好材料的的防雨、防潮工工作。嚴(yán)嚴(yán)禁使用用受潮、結(jié)塊變變質(zhì)的材材料。（2） 全過程程實行旁旁站監(jiān)督督：安排排技術(shù)人人員全過過程旁站站，監(jiān)督督鉆機下下沉和提提升速度度、固

16、化化料（漿漿液）噴噴入量、樁長、復(fù)攪深深度等工工藝參數(shù)數(shù)執(zhí)行情情況，確確保攪拌拌樁質(zhì)量量，并做做好施工工原始記記錄。（3） 套管上上做出明明顯的進進尺標(biāo)志志，施工工時嚴(yán)格格按照刻刻度線控控制樁長長,保證證樁長滿滿足設(shè)計計要求并并嵌入下下面持力力層，防防止“懸樁”現(xiàn)象。（4） 控制成成樁速度度，防止止鉆桿晃晃動產(chǎn)生生偏孔、擴孔。（5） 整個制制樁過程程確保噴噴粉（漿漿）連續(xù)續(xù)均勻，控制好好下沉和和提升速速度。噴噴粉（漿漿）中斷斷時，第第二次接接樁的重重疊長度度不得小小于1mm。（6） 樁頭部部位增加加一次復(fù)復(fù)攪，時時間約22分鐘。（7） 定時檢檢查鉆頭頭直徑，確保成成樁直徑徑滿足要要求。（8）

17、漿液嚴(yán)嚴(yán)格按試試驗確定定的配合合比拌制制，漿液液隨拌隨隨用。（9） 攪拌樁樁完成228天后后，按設(shè)設(shè)計要求求的檢驗驗數(shù)量檢檢驗樁身身完整性性、均勻勻性、無無側(cè)限抗抗壓強度度。在檢檢測樁樁樁徑方向向1/44處、樁樁長范圍圍內(nèi)垂直直鉆孔取取芯，觀觀察其完完整性、均勻性性，拍攝攝取出芯芯樣的照照片，取取不同深深度的三三個試樣樣作無側(cè)側(cè)限抗壓壓強度試試驗。鉆鉆芯后的的孔洞采采用水泥泥砂漿灌灌注封閉閉。1.2.4 堆堆載預(yù)壓壓1.2.4.11 堆載載預(yù)壓要要求（1） 堆載預(yù)預(yù)壓時每每級加載載要均勻勻，其加加載速率率、間隔隔時間就就根據(jù)實實測的沉沉降速率率確定。側(cè)側(cè)向位移移要作適適當(dāng)調(diào)整整，基本本原則是是

18、沉降速速率110mmm/d，側(cè)向位位移44mm/d。（2） 堆載預(yù)預(yù)壓期間間進行沉沉降觀測測，并進進行剩余余沉降推推測，當(dāng)當(dāng)推測剩剩余沉降降滿足工工后沉降降要求或或達到設(shè)設(shè)計預(yù)壓壓時間后后，由各各參建單單位共同同研究卸卸載時間間。1.2.4.22 堆載載預(yù)壓施施工工藝藝（1） 堆載預(yù)預(yù)壓施工工工藝流流程見圖圖1.11.1.4。圖1.11.4 堆載預(yù)預(yù)壓施工工工藝流流程圖（2） 工藝要要點與技技術(shù)措施施1）施工工準(zhǔn)備基床底層層施工完完畢后，首先對對基床底底層進行行清理，清除一一切雜物物及尖銳銳物。 2）鋪設(shè)設(shè)土工布布先在填筑筑面鋪一一層土工工織物，土工布布鋪設(shè)要要平整，不得有有皺褶，鋪設(shè)時時，先

19、鋪鋪路基兩兩邊，再再鋪中間間，土工工布搭接接寬度不不小于330 ccm。3）填筑筑預(yù)壓土土方預(yù)壓土填填筑過程程中第一一層填筑筑土采用用輕型機機具攤鋪鋪后壓實實，防止止壓破土土工織物物，污染染級配碎碎石層。堆載要要嚴(yán)格控控制加載載速率，分層（級）荷荷載應(yīng)符符合設(shè)計計要求，保證在在各級荷荷載下地地基的穩(wěn)穩(wěn)定性；堆載時時應(yīng)邊推推土邊攤攤平，頂頂面應(yīng)平平整；預(yù)預(yù)壓土的的堆載寬寬度和坡坡度應(yīng)符符合設(shè)計計要求；一般預(yù)預(yù)壓土填填筑每層層厚度不不大于00.4mm，填筑筑完成后后采用中中型碾壓壓機具壓壓實。預(yù)預(yù)壓土柱柱高度一一般地段段不小于于2m，橋橋涵路過過渡段或或車站咽咽喉區(qū)33m。對對個別不不能滿足足工期

20、要要求地段段，通過過采取調(diào)調(diào)整預(yù)壓壓高度等等措施滿滿足施工工需要。預(yù)壓土填填筑橫斷斷面邊坡坡坡率為為1：1、縱向向邊坡坡坡率為11：2，填筑筑完成后后將土工工織物回回折于預(yù)預(yù)壓土頂頂面每側(cè)側(cè)寬度不不小于22.5mm，并用用土壓好好，防止止預(yù)壓土土流失，污染坡坡面。堆堆載過程程中應(yīng)進進行沉降降觀測并并保護好好沉降觀觀測設(shè)施施，當(dāng)有有損壞應(yīng)應(yīng)及時恢恢復(fù)。4）沉降降觀測定期按時時進行沉沉降觀測測，做好好記錄，并對路路基沉降降速率進進行分析析。5）卸載載當(dāng)堆載預(yù)預(yù)壓時間間達到設(shè)設(shè)計要求求后，根根據(jù)觀測測資料和和工后沉沉降推算算結(jié)果，由建設(shè)設(shè)單位組組織設(shè)計計、監(jiān)理理、施工工單位共共同研究究確定卸卸載時間

21、間。分層層進行卸卸載，卸卸載過程程中不得得污染已已施工完完成的路路基。6）路基基卸載后后，用重重型碾壓壓機械進進行追密密壓實；使其達達到設(shè)計計標(biāo)準(zhǔn)。1.2.4.22 堆載載預(yù)壓質(zhì)質(zhì)量控制制要點（1） 預(yù)壓材材料應(yīng)符符合設(shè)計計要求。（2） 預(yù)壓荷荷載不小小于設(shè)計計荷載。（3） 堆載要要嚴(yán)格控控制加載載速率，分層分分級加載載。確保保每級荷荷載下地地基的穩(wěn)穩(wěn)定性?？刂品椒椒ㄊ敲棵刻鞙y定定邊樁的的水平位位移與地地面沉降降速率。邊樁水水平位移移、邊樁垂垂直上升升幅度控制制在設(shè)計計要求范范圍內(nèi)。若超過過規(guī)定數(shù)數(shù)值，停停止加荷荷或減荷荷，待穩(wěn)穩(wěn)定后再再加荷。（4） 填筑過過程中采采取有效效措施防防止預(yù)壓壓土

22、污染染填筑好好的路基基。（5） 堆載預(yù)預(yù)壓施工工時應(yīng)保保護好沉沉降觀測測設(shè)施。（6）分分級卸荷荷時，繼續(xù)續(xù)觀測地地基沉降降和回彈彈情況，卸載過過程中注注意控制制，防止止污染已已施工完完成的路路基。2 CFFG樁工工序質(zhì)量量控制2.1 CFGG樁工藝藝流程框框圖長螺旋鉆鉆孔、管管內(nèi)泵壓壓混合料料灌注成成樁施工工工藝詳詳見圖11.1.2.11圖1.11.2.1 螺螺旋鉆機機成樁施施工工藝藝流程2.2 工序質(zhì)質(zhì)量控制制要點2.2.1 施施工準(zhǔn)備備2.2.1.11 質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)（1）技技術(shù)準(zhǔn)備備施工前，應(yīng)編制制工藝試試樁方案案、施工工方案，做好現(xiàn)現(xiàn)場的測測量放樣樣與施工工圖紙的的復(fù)核，準(zhǔn)備好好相關(guān)施施工

23、記錄錄表、報報審表及及報驗表表，進行行施工人人員崗前前培訓(xùn)與與技術(shù)安安全交底底。（2）原原材料及及混合料料配比準(zhǔn)準(zhǔn)備水泥采用用42.5級普普通硅酸酸鹽水泥泥，碎石石粒徑宜宜為525ccm，粉粉煤灰采采用級或級粉煤煤灰，砂砂采用粗粗砂、中中砂或細細砂。CFG樁樁混合料料在施工工前按建筑地地基處理理技術(shù)規(guī)規(guī)范進進行室內(nèi)內(nèi)配比試試驗。（3）機機具準(zhǔn)備備采用長螺螺旋鉆機機成孔時時，每臺臺長螺旋旋鉆機配配1臺混混凝土泵泵、1臺臺2000KW發(fā)發(fā)電機（無外部部電源時時）和22臺混凝凝土罐車車。（4）現(xiàn)現(xiàn)場準(zhǔn)備備對設(shè)計范范圍內(nèi)地地基進行行地質(zhì)核核查，根根據(jù)地質(zhì)質(zhì)條件，采用適適宜的核核查手段段。對路基范范圍內(nèi)

24、的的管線進進行調(diào)查查核實和和遷改，并對可可能對其其造成影影響的管管線，須須注意加加強施工工防護。CFG樁樁施工前前，應(yīng)挖挖除表層層種植土土，整平平后按設(shè)設(shè)計要求求進行改改良回填填至原地地面，改改良時注注意石灰灰摻拌的的均勻性性、土質(zhì)質(zhì)的含水水量，改改良后地地表形成成橫坡，以利排排水；路路基兩側(cè)側(cè)排水系系統(tǒng)盡快快形成，做好防防水、防防洪、排排水工作作。（5）工工藝試樁樁CFG樁樁正式施施工以前前，必須須進行工工藝性試試驗。復(fù)復(fù)核設(shè)備備、工藝藝、施打打順序是是否適宜宜，確定定混合料料配比、坍落度度、攪拌拌時間、拔管速速度等各各項工藝藝參數(shù)。2.2.1.22 檢查查方法（1）地地質(zhì)核查查：沿線線路縱

25、向向每1000米檢檢驗2點點，由具具有地質(zhì)質(zhì)勘察資資質(zhì)的單單位出具具書面報報告；如如果發(fā)現(xiàn)現(xiàn)樁底持持力層差差，施工工單位出出具資料料，設(shè)計計單位現(xiàn)現(xiàn)場確認認，按變變更辦理理。（2）監(jiān)監(jiān)理檢查查：1） 圖圖紙復(fù)核核結(jié)果書書面報監(jiān)監(jiān)理組，有問題題及時向向設(shè)計單單位提出出。2 ）各各種原材材料的試試驗報告告單和配配合比設(shè)設(shè)計報告告單。3 ）試試樁總結(jié)結(jié)報告。4 ）CCFG樁樁施工記記錄表，進場機機械人員員報審表表，原地地面清表表、換填填、壓實實度檢查查記錄表表。5） 混混凝土試試塊強度度。6 ）詳詳細記錄錄試樁過過程中的的各種參參數(shù)和結(jié)結(jié)果，并并加以總總結(jié)，編編制試樁樁總結(jié)報報告。2.2.1.33

26、注意意事項施工便道道須滿足足混凝土土罐車及及各種設(shè)設(shè)備正常常通行。2.2.2 施施工方法法2.2.2.11施工放放線（1）質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)施工前，用測量量儀器對對鉆孔進進行放線線，用鋼鋼釬插出出具體位位置，偏偏差符合合設(shè)計及及驗標(biāo)要要求。（2） 檢查方方法測量完畢畢使用小小鋼尺進進行復(fù)查查，確保保每根樁樁位符合合設(shè)計要要求。監(jiān)理檢查查：填寫寫測量放放樣記錄錄表報監(jiān)監(jiān)理工程程師審核核簽認（3）注注意事項項施工樁位位須用白白灰做明明顯標(biāo)記記。2.2.2.22 鉆機機就位（1） 質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)鉆機就位位后，用用鉆機塔塔身的前前后和左左右的垂垂直標(biāo)桿桿檢查塔塔身導(dǎo)桿桿，校正正位置，使鉆桿桿垂直對對準(zhǔn)樁位位中心

27、，確保CCFG樁樁垂直度度容許偏偏差不大大于1%。每根根樁施工工前都應(yīng)應(yīng)安排專專門的人人員進行行樁位對對中及垂垂直度檢檢查，滿滿足要求求后方可可開鉆。（2） 檢查方方法觀察、使使用經(jīng)緯緯儀測量量鉆桿錘錘球或垂垂直刻度度符合設(shè)設(shè)計及驗驗標(biāo)要求求。監(jiān)理檢查查：檢查查垂直度度是否滿滿足允許許誤差要要求。（3）注注意事項項1）施工工前清除除已探明明的地下下障礙。2）確保保地基在在施工中中支撐鉆鉆機不變變形，否否則須重重新改良良換填壓壓實。2.2.2.33 混合合料攪拌拌（1） 質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)混合料攪攪拌要求求按配合合比進行行配料，計量要要求準(zhǔn)確確，上料料順序為為：先裝裝碎石，再加水水泥、粉粉煤灰和和外加劑

28、劑，最后后加砂，使水泥泥、粉煤煤灰和外外加劑夾夾在砂、石之間間，不易易飛揚和和粘附在在筒壁上上，也易易于攪拌拌均勻。每盤攪攪拌時間間不應(yīng)小小于600秒，控控制在6601120ss，塌落落度控制制在166200cm。在泵送送前混凝凝土泵料料斗、現(xiàn)現(xiàn)場砼罐罐車應(yīng)備備好熟料料。（2） 檢查方方法每天做33組混合合料試塊塊，每組組3塊。監(jiān)理檢查查：坍落落度符合合施工工工藝要求求。（3） 注意事事項受泵送混混合料的的技術(shù)限限制，坍坍落度一一般不小小于188200cm，要求和和易性好好。控制措施施：1）優(yōu)化化粗骨料料級配。大坍落落度砼一一般用00.51.55 cmm碎石，根據(jù)樁樁徑地下下水情況況可以加加入

29、部分分133cm碎碎石，并并盡量不不要加大大砂率。2）粉煤煤灰的選選用要經(jīng)經(jīng)過配比比試驗以以確定摻摻量。3）合理理選擇外外加劑，采用緩緩凝減水水外加劑劑。2.2.2.44 鉆進進成孔（1） 質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)鉆孔開始始時，關(guān)關(guān)閉鉆頭頭閥門，向下移移動鉆桿桿至鉆頭頭觸及地地面時，啟動馬馬達鉆進進。一般般應(yīng)先慢慢后快，電流值值應(yīng)先低低后高?？刂齐婋娏髟?1001400A之間間，這樣樣既能減減少鉆桿桿搖晃，又容易易檢查鉆鉆孔的偏偏差，以以便及時時糾正。在成孔孔過程中中，當(dāng)鉆鉆頭到達達設(shè)計樁樁長對應(yīng)應(yīng)標(biāo)高時時，于動動力頭底底面停留留位置相相應(yīng)的鉆鉆機塔身身處作醒醒目標(biāo)記記，作為為施工時時控制樁樁長的依依據(jù)。確

30、確保成孔孔深度誤誤差不超超過0.1m，垂直度度偏差小小于1。（2） 檢查方方法1）采用用雙控的的方式，即樁長長控制和和電流控控制。針針對全風(fēng)風(fēng)化巖層層作為持持力層可可采用最最終電流流連續(xù)223ss達到1140AA進行控控制。2）正式式施工時時，當(dāng)動動力頭底底面到達達標(biāo)記處處樁長即即滿足設(shè)設(shè)計要求求；施工工時還需需考慮施施工工作作面的標(biāo)標(biāo)高差異異，作相相應(yīng)增減減；確保保成孔深深度誤差差不超過過0.11m。3）監(jiān)理理檢查：樁長、施工樁樁位與施施工記錄錄表。（3）注注意事項項1）在鉆鉆進過程程中，如如發(fā)現(xiàn)鉆鉆桿搖晃晃或難鉆鉆時，應(yīng)應(yīng)放慢進進度，增增大電流流。否則則較易導(dǎo)導(dǎo)致樁孔孔偏斜、位移，甚至使使

31、鉆桿、鉆具損損壞。2）施工工時還需需考慮施施工工作作面的標(biāo)標(biāo)高差異異，作相相應(yīng)增減減。2.2.2.55 灌注注及拔管管（1）質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)鉆孔至設(shè)設(shè)計標(biāo)高高后，停停止鉆進進，開始始泵送混混合料，當(dāng)鉆桿桿芯管充充滿混合合料后開開始拔管管，嚴(yán)禁禁先提管管后泵料料，形成成往土（水）中中灌注混混凝土的的錯誤作作法?；旎炷帘帽盟土繎?yīng)應(yīng)與提管管速度相相配合，提鉆速速度控制制在23m/minn，邊灌灌注邊提提鉆，保保持連續(xù)續(xù)灌注，均勻提提升。施施工樁頂頂標(biāo)高宜宜高出設(shè)設(shè)計標(biāo)高高50ccm。（2）檢檢查方法法1）記錄錄每根樁樁的提鉆鉆、終孔孔、泵送送開始、泵送結(jié)結(jié)束的時時間。與與施工參參數(shù)進行行比對，及時進進

32、行調(diào)整整，保證證成樁質(zhì)質(zhì)量。2）每臺臺班制作作一組試塊塊，標(biāo)養(yǎng)養(yǎng)28天天進行試試件抗壓壓強度檢檢驗。3）監(jiān)理理檢查：現(xiàn)場進進行坍落落度試驗驗。（3） 注意事事項1）灌注注過程中中鉆桿采采用靜止止提拔，嚴(yán)格按按工藝性性試驗確確定并經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工工程師批批準(zhǔn)的參參數(shù)控制制鉆桿提提拔速度度和混凝凝土泵的的泵送量量，并保保證連續(xù)續(xù)提拔，嚴(yán)禁出出現(xiàn)超速速提拔。2）保證證排氣閥閥正常工工作，施施工中每每工班經(jīng)經(jīng)常檢查查排氣閥閥，防止止排氣閥閥被水泥泥漿堵塞塞。3）注意意輸送管管的清洗洗和潤滑滑。首次次使用，應(yīng)用11：1的的砂漿進進行潤滑滑；連續(xù)續(xù)使用22003000m3，應(yīng)進進行清洗洗和潤滑滑；施工工結(jié)束，及

33、時清清洗設(shè)備備。4）保證證混合料料的質(zhì)量量。除保保證強度度外，施施工過程程中應(yīng)保保證混合合料具有有良好的的和易性性和保水水性。2.2.2.66 移機機（1）質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)移動鉆機機至下一一施工樁樁位須保保證鉆桿桿垂直對對準(zhǔn)樁位位中心，確保CCFG樁樁垂直度度容許偏偏差不大大于1%。（2）檢檢查方法法觀察、使使用經(jīng)緯緯儀測量量鉆桿錘錘球或垂垂直刻度度符合設(shè)設(shè)計及驗驗標(biāo)要求求。（3）注注意事項項當(dāng)上一根根樁施工工完畢后后，鉆機機移位，進行下下一根樁樁的施工工。施工工時由于于CFGG樁排出出的土較較多，經(jīng)經(jīng)常將臨臨近的樁樁位覆蓋蓋，有時時還會因因鉆機支支撐時支支撐腳壓壓在樁位位旁使原原標(biāo)定的的樁位發(fā)發(fā)

34、生移動動。因此此，下一一根樁施施工時，還應(yīng)根根據(jù)軸線線或周圍圍樁的位位置對需需施工的的樁位進進行復(fù)核核，保證證樁位準(zhǔn)準(zhǔn)確。2.2.2.77 截樁樁（1） 質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)采用濕截截法進行行施工，根據(jù)具具體情況況，在CCFG樁樁施工完完成，混混合料初初凝前，利用挖挖機將鉆鉆碴及浮浮漿清除除掉，留留10ccm人工工鑿除，使用自自卸汽車車將廢渣渣運至棄棄土場。（2） 檢查方方法使用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀檢查查樁頂標(biāo)標(biāo)高。（3） 注意事事項1）已成成樁后嚴(yán)嚴(yán)防重型型機械行行走或擾擾動,防防止使樁樁頭偏壓壓造成樁樁頂混凝凝土不成成型、斷斷樁。2）注意意挖機不不得影響響鉆機施施工。2.2.4 成成樁質(zhì)量量檢測2.2.4.11

35、 質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)。2.2.4.22 注意意事項檢測時應(yīng)應(yīng)鑿除浮浮漿，露露除新鮮鮮混凝土土面，保保證檢測測準(zhǔn)確。3 ABB組填料料路基施施工工序序質(zhì)量控控制3.1工工藝流程程及標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)3.1.1 路路基填筑筑工藝流流程AB組填填料施工工嚴(yán)格按按照“三階段段、四區(qū)區(qū)段、八八流程”的工藝藝流程，全斷面面縱向水水平分層層填筑、分區(qū)施施工、不不同性質(zhì)質(zhì)填料分分別在不不同段落落填筑的的方法組組織施工工。其工工藝流程程見圖11.1.3.11。 圖1.11.3.1 路路基填筑筑施工工工藝流程程3.1.2 壓壓實質(zhì)量量檢驗數(shù)數(shù)量及標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)沿線路縱縱向每1100mm每壓實實層檢測測孔隙率率6點，其中：左、右右距路肩肩邊線

36、11m處各各2點，路基中中部2點點，有反反壓護道道地段每每1000m增加加1個檢檢測點；沿線路路縱向每每1000m每填填高約775990cmm（三層層）檢驗驗K300、EV22和Evdd各4 點，其其中：距距路基邊邊線2mm處左、右各11點，路路基中部部2點。質(zhì)量檢檢驗標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)見下表表1.11.3.1。表1.11.3.1 AA、B填料壓壓實質(zhì)量量控制標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)表路基部位位土類n(%)K30(MPaa/m)Ev2(MPaa)Ev2/ Evv1Evd(MPaa)基床以下下路堤碎石類及及粗礫土土311300452.66基床底層層碎石類及及粗礫土土281500602.66403.2工工序質(zhì)量量控制要要點3.

37、2.1 AAB填料料生產(chǎn)各單位應(yīng)應(yīng)選取級級配良好好、強度度高、水水穩(wěn)性好好、可壓壓實性好好的材料料作為路路基的填填料。選選取的料料場填料料數(shù)量必必須滿足足路基填填筑的要要求，并并進行合合理調(diào)配配；當(dāng)填填料性質(zhì)質(zhì)發(fā)生變變化時應(yīng)應(yīng)重新進進行檢驗驗。為控制好好AB料料的最大大粒徑、均勻性性及最佳佳含水率率，在料料場出料料口安裝裝噴水管管，根據(jù)據(jù)出料量量進行噴噴水，控控制填料料的含水水率，出出口加篩篩控制最最大粒徑徑及均勻勻性，并并在料場場設(shè)置儲儲存區(qū)對對撒水后后的填料料進行存存放；確確保含水水均勻。雨后含含水率過過大時，及時攤攤鋪晾曬曬；確保保填料的的含水率率應(yīng)控制制在工藝藝試驗確確定的施施工允許許

38、含水率率范圍內(nèi)內(nèi)。 3.2.2 試試驗先行行在正式填填筑前，應(yīng)針對對不同的的填料選選擇長度度不小于于1500m代表表性地段段進行工工藝性試試驗。通通過現(xiàn)場場填筑試試驗，研研究不同同施工機機具配置置下的壓壓實參數(shù)數(shù)，找出出所用機機械在施施工含水水率控制制范圍內(nèi)內(nèi)的施工工工藝參參數(shù)，并并將工藝藝試驗報報告報監(jiān)監(jiān)理批復(fù)復(fù)后，用用于指導(dǎo)導(dǎo)大面積積填筑施施工。為保證壓壓實質(zhì)量量和滿足足進度需需要，選選用的壓壓實機械械應(yīng)為自自重188t以上上的重型型振動壓壓路機，攤鋪機機械為1100kkw以上上的平地地機和推推土機。3.2.3 測測量放樣樣3.2.3.11 中線線定位：根據(jù)設(shè)設(shè)計圖紙紙，用全全站儀精精確測

39、放放線路中中心線。3.2.3.22 邊線線放樣：根據(jù)施施工圖橫橫斷面中中線至坡坡腳寬度度，用全全站儀放放出左右右邊樁，測出基基底處理理后的地地面高程程，計算算路基坡坡腳線，并加寬寬不小于于50ccm放出出邊線；直線地地段每220m一一排樁，曲線地地段每110m一一排樁，3.2.4 網(wǎng)網(wǎng)格法上上料場地上根根據(jù)運輸輸車輛大大小用白白灰劃出出方格網(wǎng)網(wǎng)，確定定每格內(nèi)內(nèi)的填土土方數(shù)，自卸汽汽車在方方格網(wǎng)內(nèi)內(nèi)順序卸卸料。3.2.5 攤攤鋪平整整用標(biāo)桿（樁）掛掛線控制制兩邊及及中線松松鋪厚度度及橫坡坡，受設(shè)設(shè)計邊坡坡每隔550cmm鋪設(shè)一一層土工工格柵的的限制，每層松松鋪厚度度30ccm，壓壓實厚度度25c

40、cm，攤攤鋪平整整先用推推土機進進行初平平，壓路路機靜壓壓一遍后后,再用用平地機機進行終終平，確確保表面面平整度度、橫坡坡符合驗驗標(biāo)要求求；做好好基床底底層的底底部及頂頂面4%的路基基橫坡，采用靠靠尺、塞塞尺及44%的坡坡度尺認認真檢查查，人工工配合機機械及時時修整。在攤鋪鋪過程中中對局部部“集料窩窩”人工配配合進行行現(xiàn)場拌拌合。3.2.6 碾碾壓夯實實采用重型型振動壓壓路機，按照工工藝試驗驗確定的的碾壓方方式進行行施工，距離沉沉降觀測測板周圍圍1m范圍圍全部采采用平板板式振動動夯或小小型壓路路機，根根據(jù)夯擊擊工藝試試驗精心心碾壓，確保壓壓實指標(biāo)標(biāo)。對局局部“集料窩窩”人工配配合撒石石粉。3.

41、2.7 檢檢測碾壓至工工藝試驗驗確定的的遍數(shù)，且無明明顯輪跡跡時，按按照壓實實質(zhì)量檢檢驗數(shù)量量及標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求進進行檢測測試驗，經(jīng)檢測測達到驗驗標(biāo)要求求后，方方可進行行下一層層填筑施施工。3.2.8 邊邊坡土工工格柵嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計要求求鋪設(shè)邊邊坡土工工格柵，土工格格柵鋪設(shè)設(shè)，必須須拉緊、展平，用U型型釘固定定，并在在施工中中做好對對土工格格柵的保保護，卸卸料及攤攤鋪從路路堤中間間開始，推土機機往兩邊邊推，嚴(yán)嚴(yán)禁施工工機械直直接在土土工格柵柵上行走走作業(yè)，造成損損壞，同同時考慮慮邊坡防防護并預(yù)預(yù)留保護護層。同同時伴隨隨上料，逐步鋪鋪設(shè)，隨隨鋪隨填填，一次次鋪設(shè)長長度宜為為10mm。3.2.9 路路基整

42、修修路基面整整修嚴(yán)格格按照設(shè)設(shè)計結(jié)構(gòu)構(gòu)尺寸進進行，填填筑結(jié)束束，兩側(cè)側(cè)邊坡按按加寬550cmm掛線人人工配合合挖掘機機進行，用坡度度尺控制制坡度清清刷夯拍拍，確保保邊坡平平順、密密實、穩(wěn)穩(wěn)固；對對于加寬寬部分，防護施施工以前前刷掉。3.3 沉降觀觀測3.3.1 沉沉降觀測測設(shè)備的的保護要確保及及時準(zhǔn)確確測出沉沉降觀測測數(shù)據(jù)，就需要要可靠的的沉降觀觀測設(shè)備備。因此此在施工工過程中中及沉降降觀測階階段，一一定做好好沉降觀觀測設(shè)備備的保護護工作。3.3.1.11 成立立沉降觀觀測小組組，進行行元器件件的埋設(shè)設(shè)、測量量和保護護工作，要分工工明確、責(zé)任到到人。3.3.1.22 元件件埋設(shè)時時應(yīng)根據(jù)據(jù)現(xiàn)場

43、實實際情況況進行編編號，有有導(dǎo)線的的元件應(yīng)應(yīng)將導(dǎo)線線引出至至路基坡坡腳觀測測箱內(nèi)。3.3.1.33 在每每個沉降降板設(shè)置置醒目標(biāo)標(biāo)志或警警示牌，板周圍圍用鋼（木）架架子及插插紅旗進進行保護護，提醒醒路基施施工人員員及車輛輛注意。3.3.1.44 沉降降板1mm見方的的范圍內(nèi)內(nèi)嚴(yán)禁車車輛及施施工機械械通行。填筑采采用人工工攤平、小型機機具壓實實，確保保沉降板板不受損損壞。3.3.1.55 采取取可靠措措施防止止沉降觀觀測設(shè)施施被盜或或破壞，如采用用大扳手手?jǐn)Q緊沉沉降板的的上接桿桿，加大大巡查保保護力度度等，一一旦發(fā)現(xiàn)現(xiàn)遭到破破壞及時時進行恢恢復(fù)。3.3.1.66 加強強分部與與內(nèi)部之之間的相相互

44、溝通通協(xié)調(diào)，盡量減減少施工工與觀測測相互干干擾，最最大限度度地確保保沉降觀觀測的順順利進行行。3.3.2 沉沉降觀測測的要求求要編制沉沉降觀測測方案，進行沉沉降觀測測、分析析及內(nèi)業(yè)業(yè)資料整整理歸檔檔。3.3.2.11 為保保證沉降降觀測數(shù)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)準(zhǔn)確性，沉降管管周圍采采用夯擊擊的密實實度必須須與壓路路機壓實實度保持持一致。3.3.2.22 觀測測儀器采采用精密密電子水水準(zhǔn)儀；3.3.2.33 觀測測精度：沉降觀觀測采用用二等水水準(zhǔn)測量量，觀測測精度應(yīng)應(yīng)達到1mmm；3.3.2.44 沉降降變形觀觀測應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按要要求建立立沉降變變形觀測測網(wǎng)，布布設(shè)水準(zhǔn)準(zhǔn)基點和和工作基基點。觀觀測網(wǎng)按按三等變變形

45、測量量等級技技術(shù)建立立，水準(zhǔn)準(zhǔn)測量采采用二等等變形觀觀測測量量。3.3.2.55 沉降降觀測斷斷面的設(shè)設(shè)置應(yīng)滿滿足設(shè)計計文件的的要求，觀測頻頻次及精精度應(yīng)符符合細則則要求。必須確確保觀測測數(shù)據(jù)準(zhǔn)準(zhǔn)確性、可靠性性和時效效性，及及時對沉沉降結(jié)果果進行分分析。3.3.2.66 關(guān)于于填筑過過程中的的沉降觀觀測路堤填筑筑過程中中的沉降降觀測要要及時整整理、匯匯總，并并進行綜綜合分析析，滿足足三方面面的需要要：（1）滿滿足動態(tài)態(tài)管理的的需要，當(dāng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)非正常常沉降或或沉降值值、沉降降速率超超過細則則要求時時，停止止填筑及及時分析析，采取取措施。（2）滿滿足施工工組織的的需要，填筑速速率在滿滿足細則則對地面

46、面沉降速速率和坡坡腳水平平位移要要求前提提下，可可加快施施工速度度，給填填筑后的的路基留留有足夠夠的沉降降觀察時時間。（3）滿滿足作為為控制工工后沉降降量的依依據(jù)提交交沉降觀觀測資料料、施工工過程記記錄的需需要。4 路基基過渡段段工序質(zhì)質(zhì)量控制制4.1 前言路基過渡渡段類型型主要有有橋路過過渡段、路堤（塹）與與橫向結(jié)結(jié)構(gòu)物過過渡段、路堤路路塹過渡渡段及不不同巖土土組合的的橫向過過渡段等等多種形形式。路基施工工過渡段段結(jié)構(gòu)類類型多，施工工工序復(fù)雜雜，一定定要加強強過程控控制；主主要安排排在旱季季施工，填料采采用工廠廠化生產(chǎn)產(chǎn)，壓實實標(biāo)準(zhǔn)及及檢測頻頻率均按按設(shè)計要要求和驗驗標(biāo)要求求控制。小于110

47、0mm的路基基與過渡渡段同步步施工，大于1100mm的路基基盡量與與過渡段段同步，過渡段段碾壓采采用重型型壓路機機、涵臺臺背后采采用小型型壓路機機或平板板振動夯夯進行碾碾壓，確確保壓實實質(zhì)量。4.2 級配碎碎石填料料的生產(chǎn)產(chǎn)4.2.1 填填料的生生產(chǎn)工藝藝流程見見圖1.1.44.1。圖1.11.4.1 級級配碎石石（摻水水泥）生生產(chǎn)工藝藝流程圖圖4.2.2 填填料的生生產(chǎn)級配碎石石的生產(chǎn)產(chǎn)關(guān)鍵要要抓好三三個環(huán)節(jié)節(jié)：集料料生產(chǎn)，配比設(shè)設(shè)計，成成品料拌拌制。4.2.2.11 選用用不同規(guī)規(guī)格的碎碎石和石石屑粉粗粗細集料料作為生生產(chǎn)配制制級配碎碎石的原原材料。4.2.2.22 集料料配合比比要經(jīng)過過

48、反復(fù)試試驗比選選，既要要從顆粒粒級配要要求和是是否容易易達到壓壓實質(zhì)量量要求這這兩方面面驗證，還要兼兼顧各種種集料的的生產(chǎn)比比例，以以保證施施工質(zhì)量量，降低低工程成成本。4.2.2.33 由自自動計量量設(shè)備按按配比充充分?jǐn)嚢璋?，攪拌拌均勻的的級配碎碎石?yīng)及及時運至至施工現(xiàn)現(xiàn)場，加加入水泥泥的級配配碎石混混合料宜宜在2hh內(nèi)使用用完畢，確保填填筑質(zhì)量量。4.3 工序質(zhì)質(zhì)量控制制要點4.3.1 過過渡段施施工控制制及質(zhì)量量檢測4.3.1.11 施工工控制（1） 層厚控控制對壓路機機碾壓部部位每層層最大壓壓實厚度度不宜超超30ccm，最最小壓實實厚度不不宜小于于15ccm，具具體厚度度參照試試驗結(jié)果

49、果。小型型機具壓壓實部位位每層松松鋪厚度度控制在在1520ccm。在在橋臺背背部及橫橫向結(jié)構(gòu)構(gòu)物墻身身的左中中右用紅紅油漆標(biāo)標(biāo)出分層層松鋪厚厚度和填填層序號號。（2） 填料平平整及均均勻性控控制基床表層層以下部部分采用用推土機機粗平、平地機機精平，靠近結(jié)結(jié)構(gòu)物人人工配合合進行局局部處理理，確保保層厚及及拌合料料均勻。表層與與區(qū)間表表層作為為一整體體施工。（3） 邊坡平平順及壓壓實控制制非綠化區(qū)區(qū)邊坡壓壓實采用用小型振振動設(shè)備備進行邊邊坡壓實實，對于于設(shè)計有有綠化要要求的坡坡面采用用人工夯夯拍與種種植植被被相結(jié)合合的方法法進行。過渡段與與路堤、路塹邊邊坡連接接處順接接采用人人工掛線線精細順順接，

50、過過渡段本本體填筑筑局部不不利于機機械操作作地段也也采用人人工掛線線精細刷刷坡。（4） 沉降觀觀測控制制嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計要求求埋設(shè)沉沉降觀測測樁并進進行觀測測，在過過渡段施施工的過過程中以以及施工工完畢的的一定時時間內(nèi)必必須進行行沉降觀觀測，并并根據(jù)觀觀測數(shù)據(jù)據(jù)分析判判斷該過過渡段土土體的變變形趨勢勢和穩(wěn)定定性。當(dāng)當(dāng)路基和和橋、橫橫向構(gòu)造造物過渡渡時應(yīng)同同時對橋橋梁、橫橫向構(gòu)造造進行觀觀測比較較。4.3.1.22 質(zhì)量量檢測標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)（1） 過渡段段基底驗驗收及處處理1）過渡渡段基底底處理按按設(shè)計要要求與橋橋臺、橫橫向結(jié)構(gòu)構(gòu)物、相相鄰路堤堤、相鄰鄰隧道的的基底處處理同時時進行。高度小小于基床床厚度的的

51、路堤,原地面面處理后后的質(zhì)量量符合路路基基床床底層壓壓實質(zhì)量量要求見見表1.1.44.1。高度大大于基床床厚度的的路堤,過渡段段原地面面平整后后用振動動碾壓機機械碾壓壓密實，地基系系數(shù)K33060MMPa/m。表1.11.4.1 基基床底層層壓實標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)項 目壓 實實 標(biāo)標(biāo) 準(zhǔn)準(zhǔn)改良細粒粒土砂類土及及細礫土土碎石類及及粗礫土土地基系數(shù)數(shù)K30 (MPaa/m)110013001500孔 隙 率n （%）2828壓實系數(shù)數(shù)K0.995檢驗數(shù)量量：每個個過渡段段抽樣檢檢驗壓實實系數(shù)KK（或孔孔隙率nn）3點點，其中中:距路路基邊線線1m處左左、右各各1點，路基中中部1點點；或抽抽樣檢驗驗地基系系數(shù)K

52、3302點點，其中中：距路路基邊線線2m處11點，路路基中間間1點。檢驗方法法：按鐵路工工程土工工試驗規(guī)規(guī)程(TB1101002)規(guī)規(guī)定的試試驗方法法檢測。2）路堤堤與路塹塹過渡段段按設(shè)計計順原地地面縱向向開挖，開挖坡坡面的縱縱向坡度度及臺階階開挖應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求求。檢驗數(shù)量量：每個個過渡段段抽樣檢檢驗3點點。檢驗方法法：觀察察、尺量量。（2） 過渡段段基坑回回填檢測測1）基坑坑采用混混凝土回回填時，回填材材料和混混凝土強強度等級級應(yīng)符合合設(shè)計要要求。檢驗方法法：在澆澆筑地點點抽樣成成型混凝凝土試件件進行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護護，并進進行288d抗壓壓強度試試驗。2）基坑坑采用碎碎石回填填時，應(yīng)應(yīng)分層回

53、回填，并并采用小小型壓路路機或平平板振動動夯進行行碾壓壓壓實，其其壓實質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符符合設(shè)計計要求。檢驗方法法：灌砂砂或灌水水法試驗驗。 3）基坑坑回填頂頂面高程程的允許許偏差為為50mmm。檢驗方法法：水準(zhǔn)準(zhǔn)儀測量量。（3） 基床表表層以下下過渡段段級配碎碎石填層層檢測1）填料料粒徑、級配及及質(zhì)量符符合設(shè)計計要求。碎石顆顆粒中針針狀，片片狀碎石石含量不不大于220%；軟質(zhì)、易破碎碎的碎石石含量不不超過110%；粘土團團及有機機物含量量不超過過2%，碎石的的級配范范圍符合合表2的的規(guī)定：檢驗數(shù)量量:每220000m3抽樣檢檢驗1次次顆粒級級配、顆顆粒密度度、針狀狀、片狀狀顆粒含含量、粘粘土團及及有

54、機物物含量。檢驗方法法：在料料場抽樣樣進行室室內(nèi)試驗驗，并在在每層填填筑過程程中目測測檢查級級配有無無明顯變變化。表1.11.4.2 過過渡段級級配碎石石級配范范圍要求求表級配編號號通過篩孔孔（mmm）質(zhì)量量百分率率（%）50403025201052.50.50.0775110095-1100-60-990-30-66520-55010-3302-1002-10095-1100-60-990-30-66520-55010-3302-1003-10095-1100-50-88030-66520-55010-3302-1002）級配配碎石中中摻入水水泥的品品種、規(guī)規(guī)格及質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符符合設(shè)計計要求。檢

55、驗數(shù)量量：同一一產(chǎn)地、品種、規(guī)格、批號的的水泥，每2000t為為一批，當(dāng)不足足2000t時也也按一批批計。每每批抽樣樣檢驗11組。檢驗方法法：檢查查產(chǎn)品合合格證、出廠檢檢驗報告告并進行行有關(guān)項項目的試試驗。3）基床床表層以以下過渡渡段級配配碎石填填層的壓壓實質(zhì)量量應(yīng)滿足足表1.1.44.3要要求。表1.11.4.3 基基床表層層以下級級配碎石石填層壓壓實標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)項 目地 基 系 數(shù)數(shù)K30動態(tài)變形形模量EEvd（MMPa）孔 隙 率 nn壓實標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)1500MPaa/m5028%檢驗數(shù)量量：每壓壓實層抽抽樣檢驗驗孔隙率率n各33點，其其中距路路基兩側(cè)側(cè)填筑級級配碎石石邊線11m處左左、右各各1點，

56、路基中中部1點點；每填填高約330cmm抽樣檢檢驗動態(tài)態(tài)變形模模量Evvd3點點，其中中1點必必須靠近近橋臺或或橫向結(jié)結(jié)構(gòu)物邊邊緣處；每填高高約600cm抽抽樣檢驗驗地基系系數(shù)K330、動動態(tài)變形形模量EEvd2 點，其其中距路路基兩側(cè)側(cè)填筑級級配碎石石邊線22m處11點，路路基中部部1點。按抽樣樣數(shù)量的的20%平行檢檢驗動態(tài)態(tài)變形模模量Evvd和孔孔隙率nn，但每每過渡段段各不少少于2點點，見證證全部地地基系數(shù)數(shù)K300檢驗。檢驗方法法：按鐵路工工程土工工試驗規(guī)規(guī)程（TB1101002）及及有關(guān)試試驗方法法的規(guī)定定檢測。4）在填填筑壓實實過程中中，應(yīng)保保證橋臺臺、橫向向結(jié)構(gòu)物物穩(wěn)定、無損傷傷

57、。5）填料料應(yīng)分層層壓實。采用大大型壓路路機械碾碾壓時，每層的的最大壓壓實厚度度不宜超超過300cm，最小壓壓實厚度度不宜小小于155cm；采用小小型壓路路機或平平板振動動壓實設(shè)設(shè)備碾壓壓時，填填料的虛虛鋪厚度度不應(yīng)大大于200cm，具體的的攤鋪厚厚度及碾碾壓遍數(shù)數(shù)應(yīng)按工工藝試驗驗確定并并經(jīng)監(jiān)理理單位確確認的工工藝參數(shù)數(shù)進行控控制。每每壓實層層應(yīng)平整整無積水水現(xiàn)象。6）級配配碎石中中水泥摻摻加劑量量允許偏偏差為試試驗配合合比0+1.0%,每過渡渡段每填填高約990cmm抽樣檢檢驗3處處（左、中、右右各1處處）。檢驗方法法：滴定定法檢測測。7）過渡渡段的允允許偏差差、檢驗驗數(shù)量及及檢驗方方法應(yīng)符

58、符合表11.1.4.44的規(guī)定定。表1.11.4.4 過過渡段的的允許偏偏差、檢檢驗數(shù)量量及檢驗驗方法表表序號檢驗項目目允許偏差差檢驗數(shù)量量檢驗方法法1中線至邊邊緣距離離0，+550mmm每過渡段段抽樣檢檢驗3點點尺量2寬度不小于設(shè)設(shè)計值每過渡段段每檢測測層抽樣樣檢驗22點尺量3橫坡0.55%每過渡段段抽樣檢檢驗2個個斷面坡度尺量量4平整度不大于115mmm每過渡段段抽樣檢檢驗5點點2.5mm長直尺尺量測5邊坡坡率率(偏陡陡量)3%設(shè)計計值每過渡段段每側(cè)抽抽樣檢驗驗6點坡度尺量量8）基床床表層以以下級配配碎石填填層的允允許偏差差、檢驗驗數(shù)量及及檢驗方方法應(yīng)符符合表11.1.4.55的規(guī)定定。表

59、1.11.4.5 基基床表層層以下級級配碎石石允許偏偏差、檢檢驗數(shù)量量及檢驗驗方法表表序號檢驗項目目允許偏差差檢驗數(shù)量量檢驗方法法1縱向填筑筑長度不小于設(shè)設(shè)計值每層抽樣樣檢驗33點，左左、中、右各11點尺量2縱向填筑筑坡度不大于設(shè)設(shè)計值每層抽樣樣檢驗33點，左左、中、右各11點尺量計算算（4） 基床表表層以下下過渡段段兩側(cè)及及錐體填填土檢測測1）基床床表層以以下過渡渡段兩側(cè)側(cè)及錐體體填料符符合設(shè)計計要求,填筑前前應(yīng)對取取土場填填料進行行取樣檢檢驗；填填筑時應(yīng)應(yīng)對運至至現(xiàn)場的的填料進進行抽樣樣檢驗。當(dāng)填料料土質(zhì)發(fā)發(fā)生變化化或更換換取土場場時應(yīng)重重新進行行檢驗。其檢驗驗應(yīng)符合合表1.1.44.6規(guī)

60、規(guī)定。表1.11.4.6 基基床以下下過渡段段兩側(cè)及及錐體填填筑填料料復(fù)查項項目及頻頻次填料類別別試驗項目目、頻次次顆粒級配配液塑限擊實試驗驗顆粒密度度細粒土50000 m33（或土土性明顯顯變化）50000 m33（或土土性明顯顯變化）粗粒土、碎石土土100000m33（或土土性明顯顯變化）100000 mm3（或土土性明顯顯變化）注：表列列數(shù)字為為進行一一次試驗驗的填料料體積。檢驗方法法：按鐵路工工程土工工試驗規(guī)規(guī)程(TB1101002)規(guī)規(guī)定的試試驗方法法檢驗。2）基床床以下過過渡段兩兩側(cè)及錐錐體填筑筑壓實質(zhì)質(zhì)量符合合表1.1.44.7。表1.11.4.7 基基床以下下過渡段段兩側(cè)及及錐