XX大橋施工方案

1、編號：XX大橋施工方案 （此文檔為word格式，下載后您可任意修改編輯） TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc256893609 施工組織設(shè)計 PAGEREF _Toc256893609 h 5 HYPERLINK l _Toc256893610 1. 編制說明 PAGEREF _Toc256893610 h 5 HYPERLINK l _Toc256893611 1.1 編制依據(jù) PAGEREF _Toc256893611 h 5 HYPERLINK l _Toc256893612 1.2 編制范圍 PAGEREF _Toc256893612 h 6 HYPERL

2、INK l _Toc256893613 1.3 編制原則 PAGEREF _Toc256893613 h 6 HYPERLINK l _Toc256893614 1.4工程概況 PAGEREF _Toc256893614 h 6 HYPERLINK l _Toc256893615 1.41工程項(xiàng)目概況 PAGEREF _Toc256893615 h 6 HYPERLINK l _Toc256893616 1.42地形、地貌 PAGEREF _Toc256893616 h 7 HYPERLINK l _Toc256893617 1.43地質(zhì)、水文及氣象條件 PAGEREF _Toc2568936

3、17 h 7 HYPERLINK l _Toc256893618 1.44各專業(yè)設(shè)計概況 PAGEREF _Toc256893618 h 7 HYPERLINK l _Toc256893619 1.45工程建設(shè)條件 PAGEREF _Toc256893619 h 8 HYPERLINK l _Toc256893620 1.47工期、安全、質(zhì)量、環(huán)保要求 PAGEREF _Toc256893620 h 9 HYPERLINK l _Toc256893621 2 組織機(jī)構(gòu)及人員職責(zé) PAGEREF _Toc256893621 h 9 HYPERLINK l _Toc256893622 2.1 組織

4、機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc256893622 h 9 HYPERLINK l _Toc256893623 2.2 人員職責(zé) PAGEREF _Toc256893623 h 10 HYPERLINK l _Toc256893624 2.2.1 作業(yè)隊隊長（副隊長） PAGEREF _Toc256893624 h 10 HYPERLINK l _Toc256893625 2.2.2作業(yè)隊技術(shù)負(fù)責(zé)人 PAGEREF _Toc256893625 h 10 HYPERLINK l _Toc256893626 2.2.3作業(yè)隊技術(shù)員 PAGEREF _Toc256893626 h 11 HYPERLI

5、NK l _Toc256893627 2.2.4作業(yè)隊安全員 PAGEREF _Toc256893627 h 11 HYPERLINK l _Toc256893628 2.2.5作業(yè)隊質(zhì)檢員 PAGEREF _Toc256893628 h 11 HYPERLINK l _Toc256893629 2.2.6作業(yè)隊物資員 PAGEREF _Toc256893629 h 11 HYPERLINK l _Toc256893630 2.2.7作業(yè)隊設(shè)備員 PAGEREF _Toc256893630 h 12 HYPERLINK l _Toc256893631 2.2.8作業(yè)隊領(lǐng)工員 PAGEREF _

6、Toc256893631 h 12 HYPERLINK l _Toc256893632 2.2.9作業(yè)隊工班長 PAGEREF _Toc256893632 h 12 HYPERLINK l _Toc256893633 2.2.10作業(yè)隊試驗(yàn)員 PAGEREF _Toc256893633 h 12 HYPERLINK l _Toc256893634 2.2.11綜合管理部 PAGEREF _Toc256893634 h 13 HYPERLINK l _Toc256893635 3. 總體施工布置 PAGEREF _Toc256893635 h 13 HYPERLINK l _Toc2568936

7、36 3.1 基礎(chǔ)施工 PAGEREF _Toc256893636 h 13 HYPERLINK l _Toc256893637 3.2承臺施工 PAGEREF _Toc256893637 h 13 HYPERLINK l _Toc256893638 3.3 墩臺施工 PAGEREF _Toc256893638 h 14 HYPERLINK l _Toc256893639 3.4 資源配置 PAGEREF _Toc256893639 h 14 HYPERLINK l _Toc256893640 3.4.1 機(jī)械設(shè)備配置 PAGEREF _Toc256893640 h 14 HYPERLINK

8、l _Toc256893641 3.4. 2 勞動力配置 PAGEREF _Toc256893641 h 14 HYPERLINK l _Toc256893642 3.4. 3 施工臨時場地布置 PAGEREF _Toc256893642 h 14 HYPERLINK l _Toc256893643 4. 工期計劃及施工進(jìn)度安排 PAGEREF _Toc256893643 h 14 HYPERLINK l _Toc256893644 4.1 總體施工安排 PAGEREF _Toc256893644 h 14 HYPERLINK l _Toc256893645 4.1.1 準(zhǔn)備工作 PAGERE

9、F _Toc256893645 h 15 HYPERLINK l _Toc256893646 4.1.2 樁基礎(chǔ)工程 PAGEREF _Toc256893646 h 15 HYPERLINK l _Toc256893647 5 施工工藝及施工方法 PAGEREF _Toc256893647 h 16 HYPERLINK l _Toc256893648 5.1 陸上樁基礎(chǔ)施工工藝及施工方法 PAGEREF _Toc256893648 h 16 HYPERLINK l _Toc256893649 5.1.1 鉆孔 PAGEREF _Toc256893649 h 16 HYPERLINK l _To

10、c256893650 5.1.2 鋼筋籠制作安裝 PAGEREF _Toc256893650 h 18 HYPERLINK l _Toc256893651 5.1.3 灌注混凝土 PAGEREF _Toc256893651 h 18 HYPERLINK l _Toc256893652 5.1.4 注意事項(xiàng) PAGEREF _Toc256893652 h 19 HYPERLINK l _Toc256893653 5.2 水上樁基礎(chǔ)施工工藝及施工方法 PAGEREF _Toc256893653 h 21 HYPERLINK l _Toc256893654 5.2.1 施工便橋及平臺 PAGEREF

11、 _Toc256893654 h 21 HYPERLINK l _Toc256893655 5.2.2 鉆孔樁的施工 PAGEREF _Toc256893655 h 23 HYPERLINK l _Toc256893656 5.3 陸上承臺施工工藝及施工方法 PAGEREF _Toc256893656 h 24 HYPERLINK l _Toc256893657 5.3.1 基坑開挖組織、協(xié)調(diào)管理 PAGEREF _Toc256893657 h 24 HYPERLINK l _Toc256893658 5.3.2 承臺混凝土施工作業(yè)條件 PAGEREF _Toc256893658 h 24 H

12、YPERLINK l _Toc256893659 5.3.3 承臺施工工藝流程 PAGEREF _Toc256893659 h 25 HYPERLINK l _Toc256893660 5.3.4 承臺鋼筋綁扎 PAGEREF _Toc256893660 h 25 HYPERLINK l _Toc256893661 5.3.5 承臺模板安裝 PAGEREF _Toc256893661 h 25 HYPERLINK l _Toc256893662 5.3.6 承臺混凝土澆筑 PAGEREF _Toc256893662 h 26 HYPERLINK l _Toc256893663 5.4 水中承臺

13、施工工藝及施工方法 PAGEREF _Toc256893663 h 26 HYPERLINK l _Toc256893664 5.4.1 鎖口鋼管樁方案 PAGEREF _Toc256893664 h 26 HYPERLINK l _Toc256893665 5.4.2 雙壁鋼圍堰施工 PAGEREF _Toc256893665 h 27 HYPERLINK l _Toc256893666 5.5 墩臺施工工藝及施工方法 PAGEREF _Toc256893666 h 33 HYPERLINK l _Toc256893667 5.5.1 施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc256893667 h

14、 33 HYPERLINK l _Toc256893668 5.5.2 墩柱鋼筋施工 PAGEREF _Toc256893668 h 33 HYPERLINK l _Toc256893669 5.5.3 墩柱模板安裝 PAGEREF _Toc256893669 h 33 HYPERLINK l _Toc256893670 5.5.4 墩柱混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù) PAGEREF _Toc256893670 h 34 HYPERLINK l _Toc256893671 6施工隊伍組織 PAGEREF _Toc256893671 h 34 HYPERLINK l _Toc256893672 6.1施工隊伍

15、組織機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc256893672 h 34 HYPERLINK l _Toc256893673 6.2施工隊伍設(shè)置與任務(wù)劃分 PAGEREF _Toc256893673 h 34 HYPERLINK l _Toc256893674 6.3勞動力需求計劃 PAGEREF _Toc256893674 h 35 HYPERLINK l _Toc256893675 6.4勞動力保證措施 PAGEREF _Toc256893675 h 35 HYPERLINK l _Toc256893676 6.4.1農(nóng)忙季節(jié)勞力保證措施 PAGEREF _Toc256893676 h 35 HYP

16、ERLINK l _Toc256893677 6.4.2節(jié)假日勞力保證措施 PAGEREF _Toc256893677 h 35 HYPERLINK l _Toc256893678 6.4.3 施工高峰期勞力保證措施 PAGEREF _Toc256893678 h 35 HYPERLINK l _Toc256893679 6.4.4 職工健康保證措施 PAGEREF _Toc256893679 h 36 HYPERLINK l _Toc256893680 6.4.4勞動力技能保證 PAGEREF _Toc256893680 h 36 HYPERLINK l _Toc256893681 7.主要

17、工程材料及主要周轉(zhuǎn)材料供應(yīng)計劃 PAGEREF _Toc256893681 h 38 HYPERLINK l _Toc256893682 7.1主要材料供應(yīng)計劃 PAGEREF _Toc256893682 h 38 HYPERLINK l _Toc256893683 7.1.1主要材料供應(yīng)方案 PAGEREF _Toc256893683 h 38 HYPERLINK l _Toc256893684 7.1.2主要分類及其范圍 PAGEREF _Toc256893684 h 40 HYPERLINK l _Toc256893685 8.質(zhì)量保證體系 PAGEREF _Toc256893685 h

18、 41 HYPERLINK l _Toc256893686 8.1 質(zhì)量目標(biāo) PAGEREF _Toc256893686 h 41 HYPERLINK l _Toc256893687 8.2 質(zhì)量保證體系 PAGEREF _Toc256893687 h 41 HYPERLINK l _Toc256893688 8.3質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc256893688 h 44 HYPERLINK l _Toc256893689 8.3.1技術(shù)保證措施 PAGEREF _Toc256893689 h 44 HYPERLINK l _Toc256893690 8.3.2強(qiáng)化施工管理，確保工程

19、質(zhì)量 PAGEREF _Toc256893690 h 44 HYPERLINK l _Toc256893691 8.3.3 嚴(yán)把材料采購、進(jìn)場、使用的檢驗(yàn)關(guān) PAGEREF _Toc256893691 h 44 HYPERLINK l _Toc256893692 8.3.4 材料質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc256893692 h 45 HYPERLINK l _Toc256893693 8.3.5 控制和防止質(zhì)量通病常用措施 PAGEREF _Toc256893693 h 46 HYPERLINK l _Toc256893694 9. 安全保證措施 PAGEREF _Toc25689

20、3694 h 46 HYPERLINK l _Toc256893695 9.1 安全管理體系 PAGEREF _Toc256893695 h 46 HYPERLINK l _Toc256893696 9.2 安全組織機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc256893696 h 46 HYPERLINK l _Toc256893697 9.3 安全管理制度 PAGEREF _Toc256893697 h 49 HYPERLINK l _Toc256893698 9.4 安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc256893698 h 50 HYPERLINK l _Toc256893699 10.環(huán)保、水保

21、措施 PAGEREF _Toc256893699 h 51 HYPERLINK l _Toc256893700 10.1方針和目標(biāo) PAGEREF _Toc256893700 h 51 HYPERLINK l _Toc256893701 10.2保證體系 PAGEREF _Toc256893701 h 52 HYPERLINK l _Toc256893702 10.3文明施工目標(biāo) PAGEREF _Toc256893702 h 52 HYPERLINK l _Toc256893703 10.4文物保護(hù)的目標(biāo) PAGEREF _Toc256893703 h 52 HYPERLINK l _Toc

22、256893704 11.特殊條件、環(huán)境下施工保證措施 PAGEREF _Toc256893704 h 53 HYPERLINK l _Toc256893705 11.1冬季施工安排及保證措施 PAGEREF _Toc256893705 h 53 HYPERLINK l _Toc256893706 11.1.1施工安排 PAGEREF _Toc256893706 h 53 HYPERLINK l _Toc256893707 11.1.2冬季施工準(zhǔn)備工作 PAGEREF _Toc256893707 h 54 HYPERLINK l _Toc256893708 11.1.3混凝土冬季施工的保證措施

23、 PAGEREF _Toc256893708 h 54 HYPERLINK l _Toc256893709 12 安全應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc256893709 h 57 HYPERLINK l _Toc256893710 12.1 應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc256893710 h 57 HYPERLINK l _Toc256893711 12.2 應(yīng)急救援組織管理職責(zé) PAGEREF _Toc256893711 h 57 HYPERLINK l _Toc256893712 12.3 突發(fā)性觸電、火災(zāi)應(yīng)急搶險措施 PAGEREF _Toc256893712 h 58

24、HYPERLINK l _Toc256893713 12.4 高處墜落應(yīng)急搶險措施 PAGEREF _Toc256893713 h 60施工組織設(shè)計1. 編制說明1.1 編制依據(jù)（1）東北東部鐵路通道前陽至莊河段新建鐵路工程大洋河大橋工程施工圖 ；（2）國家及鐵道部現(xiàn)行的有關(guān)文件、法規(guī)和施工規(guī)范、驗(yàn)收規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、暫規(guī)；（3）施工現(xiàn)場周圍水、電、交通道路等調(diào)查資料；（4）有關(guān)部門在施工安全、文明施工、環(huán)境保護(hù)及當(dāng)?shù)刭Y源管理等方面的具體規(guī)定與要求；（5）我單位擁有的同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)及設(shè)備和技術(shù)能力；1.2 編制范圍東北東部鐵路通道前陽至莊河段新建鐵路工程大洋河大橋基礎(chǔ)及下部工程。1.3 編制

25、原則(1)嚴(yán)格遵守國家、當(dāng)?shù)卣坝嘘P(guān)部門的政策、法律、法規(guī)、命令及規(guī)定，科學(xué)合理地制訂施工方案和方法，明確施工工藝。(2)積極響應(yīng)和遵守招標(biāo)文件中對安全、質(zhì)量、工期、環(huán)保、文明施工等規(guī)定及施工合同條款，各項(xiàng)指標(biāo)控制同步進(jìn)行。(3)妥善處理質(zhì)量、安全、工期、成本之間的對立統(tǒng)一關(guān)系。(4)采用先進(jìn)的施工技術(shù)，科學(xué)安排施工程序，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，組織連續(xù)均衡的施工。(5)綜合考慮各施工作業(yè)面的施工條件及各專業(yè)工程的施工特點(diǎn)，合理安排施工順序，實(shí)現(xiàn)整體推進(jìn)，均衡生產(chǎn)。(6)突出重點(diǎn)項(xiàng)目和關(guān)鍵工序的控制，保證重點(diǎn)的同時突破工程的難點(diǎn)，對整個工程統(tǒng)籌組織，合理安排工序銜接。(7)文明施工，重視環(huán)保，采取有效

26、措施控制污染，合理利用土地資源。(8)堅持施工與運(yùn)輸兼顧，優(yōu)化施工方案，確保既有道路的安全和暢通1.4工程概況1.41工程項(xiàng)目概況XX大橋位于前陽至莊河段里程DK75+637.55處，為85-32m預(yù)應(yīng)力混凝土簡支T梁結(jié)構(gòu)，橋梁全長2791.8m。全橋共計84個圓端型橋墩及2個U型橋臺，各墩臺采用鉆孔摩擦樁基礎(chǔ)與擴(kuò)大基礎(chǔ)，樁徑為1.0米，樁長11米39米不等。1.42地形、地貌橋位處地勢平坦低洼，地貌為沖海積平原區(qū)。主河床下主要為中砂、礫砂、千枚巖，岸灘部分主要為粘土、淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土、礫砂、圓礫土、千枚巖、變粒巖。1.43地質(zhì)、水文及氣象條件最大設(shè)計水位100年一遇8.43米。橋頭壅水高度為0

27、.04米，水流速度最大3.13米/秒，勘測期間最高潮位為2.44米，一般沖刷標(biāo)高-5.79米。本次未給出施工水位，按丹東至莊河高速公路大洋河大橋設(shè)計資料提供數(shù)據(jù)，施工水位5.47米，本方案施工水位按5.5米采用。1.44各專業(yè)設(shè)計概況2006 年10 月，鐵道部以“鐵計函2006834 號”文件向國家發(fā)展改革委報送了本項(xiàng)目的可行性研究報告；2007年6月25日，水利部下達(dá)了關(guān)于新建鐵路東北東部鐵路通道前陽至莊河段水土保持方案的復(fù)函（水保函2007186號）；2007年9月11日，國家環(huán)?？偩窒逻_(dá)了關(guān)于新建鐵路東北東部鐵路通道前陽至莊河段環(huán)境影響報告書的批復(fù)（環(huán)審2007376號）；2007年1

28、2月24日，國土資源部下達(dá)了關(guān)于東北東部鐵路通道新建前陽至莊河段工程建設(shè)用地預(yù)審意見的復(fù)函（國土資預(yù)審字2007337號）；2008年8月22日，國家發(fā)展和改革委員會下達(dá)了國家發(fā)展改革委員會關(guān)于東北東部鐵路新建前陽至莊河線工程可行性研究報告的批復(fù) (發(fā)改交運(yùn)20082233號)；2008年11月25日，鐵道部下達(dá)了關(guān)于東北東部鐵路通道新建前陽至莊河線初步設(shè)計的批復(fù) (鐵鑒函20081335號)；因方案變化，工程從2月24日起暫停；2009年4月4日，鐵道部下達(dá)了關(guān)于開工建設(shè)東北東部鐵路通道前陽至莊河段工程英那河特大橋等5處控制工期的單體工程的批復(fù)（鐵計函2009613號）；2009年4月21日

29、，鐵道部和遼寧省簽訂了關(guān)于加快推進(jìn)遼寧鐵路建設(shè)的會議紀(jì)要（鐵計函2009500號）；鐵道部工程設(shè)計鑒定中心組織于2009年6月19日至20日在北京進(jìn)行可研審查；2009年7月14日遼寧省、鐵道部聯(lián)合向國家發(fā)改委報送了關(guān)于報送調(diào)整前陽至莊河鐵路建設(shè)方案的函（鐵計函【2009】955號）；2009年12月20日至21日，鐵道部工程設(shè)計鑒定中心在北京組織進(jìn)行初設(shè)審查。并下達(dá)初設(shè)審查意見（草稿）；本項(xiàng)目設(shè)計正線157.899km,工程靜態(tài)投資1274350.2萬元，修改初步設(shè)計部批施工總工期42個月。1.45工程建設(shè)條件物資供應(yīng)計劃原則及要求:按鐵道部鐵建設(shè)2006217號、鐵建設(shè)2007219號、鐵

30、建設(shè)函2007495號、鐵建設(shè)2008179號文件規(guī)定，甲供、甲控和施工單位自購物資設(shè)備分類采購供應(yīng)、及時提報采購計劃（提報年度采購計劃、按季提報供貨進(jìn)度計劃），按權(quán)限分別同鐵道部或鐵路局招標(biāo)確定廠家簽訂供貨合同，施工單位要建立物資管理機(jī)構(gòu)，及時進(jìn)行物資招標(biāo)采購，督促設(shè)備、材料及時發(fā)貨，按時進(jìn)廠，根據(jù)具體責(zé)任劃分，按規(guī)定檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量，要求所購材料不得出現(xiàn)大量積壓，更不能出現(xiàn)停工待料情況。主要砂、石、道碴場和磚、瓦、石灰等來源與供應(yīng)沿線設(shè)計范圍內(nèi)砂石料比較豐富，均能滿足工程需要。石料：在莊河、東港和丹東均有石場，多為花崗巖和石灰?guī)r兩類。 中粗砂：主要來源于英那河、大洋河、愛河。1.46主要工程數(shù)

31、量鉆孔樁22666m，混凝土16130立方米。承臺混凝土9560立方米。墩身混凝土13100立方米。人行道欄桿5400米。1.47工期、安全、質(zhì)量、環(huán)保要求(1).工期安排全橋安排4個施工隊伍，便橋、套箱等鋼結(jié)構(gòu)加工安裝安排1個隊伍，樁基礎(chǔ)施工安排1個隊伍，承臺及墩身施工安排2個隊伍。工程從2010年4月1日開始施工，至2011年9月30日完成基礎(chǔ)及下部全部工程，總施工工期18個月。(2)安全要求 TC 安全目標(biāo) f C l 3 堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，建立健全安全管理組織機(jī)構(gòu)，完善安全生產(chǎn)保證體系，杜絕安全特別重大、大事故，杜絕死亡事故，防止一般事故的發(fā)生。消滅一切責(zé)任事故，確保人

32、民生命財產(chǎn)不受損害。創(chuàng)建安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)工地。（3）質(zhì)量要求消滅質(zhì)量事故，主體工程質(zhì)量零缺陷，單位工程一次驗(yàn)收合格率100%；開通速度不低于設(shè)計速度；本工程爭創(chuàng)部優(yōu)。2 組織機(jī)構(gòu)及人員職責(zé)2.1 組織機(jī)構(gòu)橋梁工程施工組織機(jī)構(gòu)圖 2.2 人員職責(zé)2.2.1 作業(yè)隊隊長（副隊長）(1)宣傳國家、鐵道部和路局的法律法規(guī)及各項(xiàng)規(guī)章制度并抓好貫徹落實(shí)。(2)負(fù)責(zé)組織完成項(xiàng)目經(jīng)理部下達(dá)的施工任務(wù)。(3)負(fù)責(zé)所承擔(dān)工程施工質(zhì)量、安全、進(jìn)度和文明施工。(4)負(fù)責(zé)本隊的思想文化建設(shè)，基礎(chǔ)設(shè)施和生活管理。(5)負(fù)責(zé)本隊所有人員的工資、獎金核算和發(fā)放。2.2.2作業(yè)隊技術(shù)負(fù)責(zé)人(1)協(xié)助隊長抓好工程安全、質(zhì)量、進(jìn)度、文

33、明施工等各項(xiàng)工作。(2)向領(lǐng)工員、工班長進(jìn)行工程質(zhì)量、施工安全、環(huán)保等書面技術(shù)交底，并將技術(shù)交底分類存檔。(3)檢查、監(jiān)督、糾正施工中存在的質(zhì)量、安全、工序、工藝方面的問題。(4)參加工程質(zhì)量、安全事故的調(diào)查分析。2.2.3作業(yè)隊技術(shù)員(1)協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人做好所轄技術(shù)交底。(2)跟班作業(yè)，糾正施工中安全、質(zhì)量、環(huán)保、工序、工藝、文明施工等方面存在的問題，發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量隱患立即停工并報告上級。(3)做好施工日志等相關(guān)技術(shù)資料的編寫、收集整理。(4)參加工程質(zhì)量事故的調(diào)查分析。(5)對隱蔽工程的關(guān)鍵部位，重點(diǎn)工序的施工過程進(jìn)行旁站。2.2.4作業(yè)隊安全員(1)跟班作業(yè)進(jìn)行施工安全巡視，發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)行

34、為堅決制止，不聽招呼者，立即報告，并做好巡察記錄。(2)協(xié)助隊長進(jìn)行安全教育，接受專職安質(zhì)人員的業(yè)務(wù)檢查與指導(dǎo)。(3)負(fù)責(zé)本隊安全器材、用具、設(shè)施的維修保養(yǎng)與標(biāo)識。(4)參加相關(guān)事故的調(diào)查、分析，并保護(hù)好事發(fā)現(xiàn)場。2.2.5作業(yè)隊質(zhì)檢員(1)參加工程質(zhì)量事故的調(diào)查分析，并制定相應(yīng)的預(yù)防保證措施。(2)跟班作業(yè)，糾正施工工序、工藝方面可能影響工程質(zhì)量的問題，督促檢查“三檢制”的落實(shí)。(3)負(fù)責(zé)隱蔽工程自檢、報檢。2.2.6作業(yè)隊物資員(1)點(diǎn)驗(yàn)進(jìn)場原材料、半成品及成品，按規(guī)定入庫保管。(2)建立出入庫臺帳和逐日材料消耗臺帳。(3)負(fù)責(zé)原材料進(jìn)場后填寫通知單，通知試驗(yàn)室（員）取樣送檢。(4)負(fù)責(zé)原

35、材料、半成品狀態(tài)標(biāo)識。(5)采購所需輔助材料，并做好臺帳。2.2.7作業(yè)隊設(shè)備員(1)負(fù)責(zé)落實(shí)上級部門制定的有關(guān)設(shè)備管理的規(guī)定、制度、辦法、細(xì)則，接受上級部門的業(yè)務(wù)指導(dǎo)。(2)負(fù)責(zé)設(shè)備配置計劃的編制，組織設(shè)備順序進(jìn)場。(3)負(fù)責(zé)設(shè)備的進(jìn)、出場驗(yàn)收、調(diào)遷。(4)負(fù)責(zé)本作業(yè)隊設(shè)備臺帳的管理。(5)負(fù)責(zé)設(shè)備日常運(yùn)行情況進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。2.2.8作業(yè)隊領(lǐng)工員(1)組織工班完成架子隊下達(dá)的施工任務(wù)。(2)負(fù)責(zé)工班施工的質(zhì)量、安全、進(jìn)度、環(huán)保和文明施工管理。(3)協(xié)助隊長進(jìn)行勞務(wù)人員的日常管理。2.2.9作業(yè)隊工班長(1)帶領(lǐng)工班全體人員完成架子隊下達(dá)的施工生產(chǎn)任務(wù)。(2)糾正所屬人員施工中影

36、響安全、質(zhì)量的違章行為。(3)完成隊、領(lǐng)工員交辦的其它各項(xiàng)任務(wù)。2.2.10作業(yè)隊試驗(yàn)員(1)原材料的進(jìn)場取樣、送檢。(2)做好試驗(yàn)的登記工作，形成試驗(yàn)臺帳。(3)配合試驗(yàn)室做好施工中試驗(yàn)檢驗(yàn)工作。2.2.11綜合管理部(1)負(fù)責(zé)作業(yè)隊的人力資源、醫(yī)療衛(wèi)生、宣傳、治安消防、黨政、文秘、接待以及協(xié)調(diào)等工作。(2)參與作業(yè)隊日常管理工作。(3)負(fù)責(zé)組織參與對員工的質(zhì)量培訓(xùn)，組織對勞務(wù)分包人員的質(zhì)量培訓(xùn)；對勞務(wù)分包隊伍的使用進(jìn)行監(jiān)督管理。3. 總體施工布置本橋跨越大洋河，施工時須修筑便橋一座318.08米，便橋采用529*10鋼管樁做基礎(chǔ)，安裝32b工字鋼在樁頂作樁頂縱橫梁，4片貝雷架作梁，I22b

37、為橫梁，縱向按250mm間距鋪設(shè)22b為縱梁，橋面總寬度5 m，在平臺處加寬與平臺連接。全線設(shè)3臺500KVA變壓器，另自備120Kw發(fā)電機(jī)2臺，作為備用電源。施工用水采用井水，施工便道利用既有村路，在橋位右側(cè)全橋長度修建臨時施工便道，鋼筋由項(xiàng)目部集中采購統(tǒng)一提供，混凝土集中攪拌。3.1 基礎(chǔ)施工采用反循環(huán)沖擊鉆機(jī)成孔。采用泥漿護(hù)壁；樁身鋼筋籠一次性加工成型，整體吊裝就位，孔口焊接連接；砼拌合站集中拌制，砼輸送車運(yùn)輸，導(dǎo)管法水下連續(xù)灌注砼。3.2承臺施工陸上承臺基坑開挖采用鎖口鋼護(hù)筒作為圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工。水上承臺采用雙壁鋼圍堰作為止水結(jié)構(gòu)，承臺鋼筋在現(xiàn)場一次性綁扎成型，模板采用大塊組合鋼模板，鋼管

38、架加固支撐?；炷敛捎冒韬瞎S集中拌制，混凝土輸送車運(yùn)輸，澆筑采用混凝土輸送泵車，一次性連續(xù)灌注成型。3.3 墩臺施工墩身、托盤、頂帽采用整體大塊鋼模板，拼裝成型，配以水平圍帶和豎向圍帶加固，采用整體鋼模一次支立到位，一次灌筑完成，不留施工縫；臺身采用竹膠板模板，方木及鋼管架加固支撐。在綁扎承臺鋼筋時，同時綁扎墩臺身鋼筋。托盤、頂帽及墊石鋼筋在加工棚綁扎成鋼筋骨架，待承臺混凝土澆筑完成，墩臺身模板安裝后，將鋼筋骨架整體吊裝，與墩身鋼筋綁扎成整體。墩臺身、托盤、頂帽、混凝土采取一次連續(xù)澆筑成型，墊石混凝土采取二次澆筑成型；混凝土采用自動計量拌合站集中供應(yīng)。3.4 資源配置3.4.1 機(jī)械設(shè)備配置

39、 根據(jù)工期安排及施工總體安排，配置相應(yīng)的設(shè)備，設(shè)備配置見附表4-1：施工設(shè)備計劃表3.4. 2 勞動力配置 勞動力根據(jù)工程需要動態(tài)配置，配置見附表4-2：勞動力使用計劃3.4. 3 施工臨時場地布置本橋混凝土由就近攪拌站集中供應(yīng)，施工臨時場地為鋼筋加工場地、鋼結(jié)構(gòu)加工場地、現(xiàn)場辦公及住宿區(qū)域，根據(jù)施工需要及現(xiàn)場條件，設(shè)置鋼筋加工場地1個，鋼結(jié)構(gòu)加工場地3個，現(xiàn)場辦公及住宿布置在相應(yīng)區(qū)域內(nèi)，臨時加工場地布置詳見附圖4-1、附圖4-2、附圖4-3。4. 工期計劃及施工進(jìn)度安排4.1 總體施工安排 全橋安排4個施工隊伍，便橋、套箱等鋼結(jié)構(gòu)加工安裝安排1個隊伍，樁基礎(chǔ)施工安排1個隊伍，承臺及墩身施工安

40、排2個隊伍。工程從2010年4月1日開始施工準(zhǔn)備至2011年9月30日完成基礎(chǔ)及下部全部工程，總施工工期18個月。4.1.1 準(zhǔn)備工作(1) 便橋與水上平臺施工 2010年4月1日開始，便橋用各種材料水上浮吊及打樁錘、機(jī)動舟、標(biāo)準(zhǔn)舟節(jié)等水上施工設(shè)備進(jìn)場，并開始組拼設(shè)備。2010年5月1日開始施工鋼便橋及施工平臺，2010年7月21日完成便橋,2010年8月31日完成平臺。(2) 鋼結(jié)構(gòu)加工鋼結(jié)構(gòu)加工廠設(shè)在K75+600位置鋼筋加工場地，場地平整、硬化及臨建在2010年4月30日完成，5月1日即開始加工鋼護(hù)筒與套箱。4.1.2 樁基礎(chǔ)工程共進(jìn)場20臺鉆機(jī)， 2010年5月1日-2010年11月3

41、0日完成。4.1.3 承臺、墩臺身配置墩身模板8套，2010年6月7日開始施工，在2011年7月31日可完成。4.1.4 便橋及平臺拆除在2011年7月31日下部結(jié)構(gòu)施工完成后，開始拆除便橋與平臺，按2個月安排拆除。2011年9月30日完成便橋及平臺拆除。 5 施工工藝及施工方法5.1 陸上樁基礎(chǔ)施工工藝及施工方法5.1.1 鉆孔 （1）測量定位：首先要平整場地，清除雜物，換除地表層軟土，夯壓密實(shí)。然后采用全站儀，根據(jù)樁位坐標(biāo)放出鉆孔樁的中心位置，并設(shè)立護(hù)樁，對護(hù)樁采取水泥砂漿加固，設(shè)立明顯標(biāo)志。（2）埋設(shè)鋼護(hù)筒：鋼護(hù)筒壁厚6mm，高度為23m，在護(hù)筒上、下端和中部的外側(cè)各焊一道加勁肋，護(hù)筒內(nèi)

42、徑比樁徑大40cm，護(hù)筒頂設(shè)出漿口，人工挖掘埋設(shè)法埋設(shè)鋼護(hù)筒，鋼護(hù)筒的位置應(yīng)準(zhǔn)確，不傾斜。埋設(shè)時，護(hù)筒中心軸線對正測量標(biāo)定的樁中心，偏差不大于5.0厘米，傾斜度的偏差不大于1%。護(hù)筒頂面高出地面0.5米，護(hù)筒埋深2.5米，護(hù)筒周圍1.0m范圍內(nèi)采用粘土回填，夯實(shí)至護(hù)筒底0.5m以下，在護(hù)筒頂部焊吊耳。鉆進(jìn)過程中經(jīng)常檢查護(hù)筒是否發(fā)生偏移和下沉，并及時處理。（3）鉆機(jī)就位鉆機(jī)下部鋪墊枕木，鉆錐中心軸線對正樁位中心，對操作人員進(jìn)行開鉆前教育。機(jī)械設(shè)備移位由汽車吊配合。設(shè)備投入使用前應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)，以防止成孔或灌注混凝土中途發(fā)生機(jī)械故障。3PN泵放入泥漿池沉入深度以液面至泵窗口一平為準(zhǔn)，泵下端吸水口至泥漿

43、池底面距離不少400mm。設(shè)備開始安裝時，應(yīng)先作好各項(xiàng)準(zhǔn)備，清點(diǎn)設(shè)備及其機(jī)具數(shù)量，主要操作人員應(yīng)先經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗，安裝時應(yīng)統(tǒng)一指揮，按程序進(jìn)行安裝。（4）泥漿制備拌制泥漿粘土嚴(yán)格選取，控制好含砂率，試驗(yàn)測試確定泥漿性能，沖擊鉆在易塌地層泥漿相對密度為1.2-1.40，失水率15-20毫升/30分鐘，泥皮厚度小于3毫米/30min。粘度19-28Pa.S。如不能滿足要求，加膨潤土重新試驗(yàn)確定。（5）鉆孔樁的鉆進(jìn)分班連續(xù)作業(yè)，護(hù)筒內(nèi)的泥漿頂面，始終保持高出筒外水位或地下水位2m以上。施工中經(jīng)常測定泥漿性能，保證護(hù)壁效果。并做好詳細(xì)的鉆孔記錄，經(jīng)常注意土層的變化，查看地質(zhì)資料。每進(jìn)尺3米測纜繩的

44、傾斜度，以便及時進(jìn)行調(diào)整。鉆孔樁時詳細(xì)記錄鉆孔時間進(jìn)度，地質(zhì)狀況等情況，按隱蔽檢查記錄表詳細(xì)記錄入冊，列入竣工檔案和監(jiān)理工程師驗(yàn)證的依據(jù)，并隨時核對地質(zhì)情況。（6）終孔鉆孔達(dá)到設(shè)計標(biāo)高，核對地質(zhì)情況，對孔位、孔深、孔徑、孔形傾斜度等情況，進(jìn)行檢查，滿足要求后通知監(jiān)理工程師進(jìn)行成孔檢驗(yàn)。（7）清孔采用換漿法清孔，采用比重儀控制，使泥漿比重達(dá)到規(guī)范要求。清孔后沉淀層厚度控制按設(shè)計要求，若設(shè)計未作要求則按規(guī)范要求，控制在300mm，如果清孔后4小時尚未開始澆筑混凝土則對孔底進(jìn)行重新清理。清孔過程中始終保持孔內(nèi)原有水頭高度，以防塌孔。5.1.2 鋼筋籠制作安裝（1）鋼筋籠制作按設(shè)計要求的規(guī)格、尺寸制作

45、樁基礎(chǔ)鋼筋籠。主筋在現(xiàn)場對焊連接。大直徑螺旋筋和加強(qiáng)筋的加工成型，可采取在固定模板上彎制，長度大于15米的鋼筋籠，分兩節(jié)制作，鋼筋籠組裝在鋼筋加工場地平臥進(jìn)行，方法是在地面設(shè)兩根導(dǎo)軌，先將加強(qiáng)箍間距排列在導(dǎo)軌上，主筋與之點(diǎn)焊焊接，控制平整度誤差不大于50，上下節(jié)主筋接頭錯開50%。螺旋筋每隔1-1.5箍筋與主筋按梅花形用點(diǎn)焊固定，在鋼筋籠的四側(cè)主筋上每隔2米設(shè)置四個12耳環(huán)作定位墊塊用，使保護(hù)層按設(shè)計要求厚度，鋼筋籠外形尺寸要嚴(yán)格控制。（2）鋼筋籠安裝鋼筋籠采用汽車吊安裝，緩慢落入孔內(nèi)就位，用2根槽鋼制橫擔(dān)穿過箍筋，懸掛在孔口混凝土護(hù)壁再卸鉤，如為兩節(jié)，同法將上節(jié)鋼筋籠吊到下節(jié)鋼筋籠上，使主筋

46、對準(zhǔn)，采用幫條焊焊接后，再將整個鋼筋籠抬起，抽出橫擔(dān)后緩慢落入孔內(nèi)就位，為保證鋼筋籠不發(fā)生傾斜，采用2根20鋼筋懸掛鋼筋籠，用橫擔(dān)懸掛于井壁上.在吊裝前，應(yīng)檢查鋼筋籠是否符合設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定，作好鋼筋隱蔽檢查記錄。凡不符合要求的必須進(jìn)行修正才能使用。鋼筋籠放入樁孔內(nèi)，應(yīng)檢查鋼筋與孔壁的間距，使鋼筋保證有足夠混凝土保護(hù)層。5.1.3 灌注混凝土（1）安設(shè)導(dǎo)管導(dǎo)管使用無縫鋼管，板厚8mm，直徑250mm，中間節(jié)長2m，底節(jié)長4m，接頭用法蘭盤連接，底節(jié)導(dǎo)管下端設(shè)有法蘭盤。（2）灌注水下混凝土混凝土灌注前應(yīng)先試拌，選定配合比各種參數(shù)，嚴(yán)格控制混凝土的坍落度和和易性、連續(xù)性，防止堵管。采用直升導(dǎo)管法

47、灌注水下混凝土。導(dǎo)管上設(shè)漏斗，漏斗下設(shè)隔水栓。開始時漏斗中儲備足量的混凝土拌合物，其數(shù)量保證在切斷隔水栓首批混凝土灌注下去后，導(dǎo)管下口埋入混凝土中1-3m。以后連續(xù)快速灌注，混凝土拌合物通過導(dǎo)管進(jìn)入已灌好的混凝土中，并始終保證導(dǎo)管口埋在混凝土中，（控制在2m-6m范圍內(nèi)）。讓灌好的混凝土頂托著上面的泥漿和水逐步上升。為使灌注工作順利進(jìn)行，盡量縮短灌注時間，使整個灌注工作在首批混凝土初凝以前完成?；炷恋奶涠炔捎?8cm-22cm，采用河砂，碎石粒徑采用0.5cm-3cm。水下混凝土灌注過程中，專人測量混凝土高度及導(dǎo)管埋入深度，并做好水下混凝土灌注記錄。混凝土灌注樁應(yīng)高于設(shè)計標(biāo)高1.0m、待混

48、凝土強(qiáng)度達(dá)到75%，鑿除樁頭。5.1.4 注意事項(xiàng)（1）護(hù)筒埋入土中深度不得小于2米，并在護(hù)筒頂都開設(shè)l2個溢漿口。護(hù)筒的位置應(yīng)正確、穩(wěn)定，護(hù)筒與坑壁之間應(yīng)用無雜質(zhì)的粘土填實(shí)。護(hù)筒中心與樁位中心的偏差不得大于50mm。（2）在粘土、亞粘土層中鉆孔時，注射清水，以便形成天然泥漿護(hù)壁，并同時采用循環(huán)泵排渣，泥漿的稠度應(yīng)滿足規(guī)范要求，在施工中應(yīng)勤測泥漿相對密度，并應(yīng)定期測定粘度、含砂量和膠體率。（3）鉆機(jī)的鉆進(jìn)速度應(yīng)根據(jù)規(guī)范的要求和現(xiàn)場情況確定，鉆進(jìn)速度不得超過鉆孔的額定負(fù)荷在基巖中鉆進(jìn)的速度以鉆機(jī)不出現(xiàn)跳動為準(zhǔn)。若出現(xiàn)機(jī)架搖晃或鉆不進(jìn)尺等異常情況時，應(yīng)立即停車檢查，以免重大事故發(fā)生（4）在鉆進(jìn)中出

49、現(xiàn)異?，F(xiàn)象，出現(xiàn)坍孔等預(yù)兆，可加大泥漿相對密度以穩(wěn)固孔護(hù)壁，坍孔段投人粘土，鉆機(jī)空轉(zhuǎn)不進(jìn)尺進(jìn)行固壁，以防止嚴(yán)重坍孔。當(dāng)鉆孔出現(xiàn)傾斜時，應(yīng)進(jìn)行糾正，如糾正無效，應(yīng)在孔中局部回填粘土，重新鉆進(jìn)。（5）當(dāng)鉆機(jī)鉆到設(shè)計孔深時根據(jù)鉆機(jī)重型調(diào)試鉆進(jìn)尺度，同時射水，待孔底殘余的泥塊已磨成泥漿，當(dāng)排出泥漿相對密度小于11時，用手觸泥漿已無顆粒感覺，即可認(rèn)為清孔已合格?？椎壮敛旰穸葢?yīng)小于300，清孔完畢應(yīng)立即灌注水下混凝土。（6）鋼筋籠在制作、運(yùn)輸和安裝的過程中，應(yīng)采取措施防止變形。放入鉆孔時，應(yīng)有保護(hù)墊塊鋼筋籠在吊放時，不得碰撞孔壁。灌注混凝土?xí)r，應(yīng)采取措施固定其位置。成孔放入鋼筋籠后，應(yīng)立即澆注混凝土。在澆

50、筑過程中應(yīng)不使鋼筋籠上浮和防止泥漿污染，安裝鉆孔機(jī)、運(yùn)鋼筋以及澆注混凝土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)好現(xiàn)場的軸線樁和高程樁。樁頭外留的主筋要妥善保護(hù)，不得任意彎折或壓斷。（7）水下混凝土灌注的導(dǎo)管在提升時應(yīng)避免掛住鋼筋籠。在導(dǎo)管正式使用前應(yīng)進(jìn)行試拼、試?yán)?、試?（8）灌注水下混凝土為了保證水下混凝土的灌注的質(zhì)量，貯斗內(nèi)混凝土的初存量必須滿足首次灌注時導(dǎo)管埋深.隨著混凝土面的上升，要適當(dāng)提升和拆卸導(dǎo)管，嚴(yán)禁把導(dǎo)管底端提出混凝土面，因此在混凝上灌注過程中，應(yīng)設(shè)專人經(jīng)常測量導(dǎo)管的埋深。水下混凝土的澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，如發(fā)生堵管、導(dǎo)管進(jìn)水等事故，應(yīng)及時由現(xiàn)場技術(shù)員進(jìn)行處理。應(yīng)注意控制最后一次混凝土的灌入量，當(dāng)

51、鑿除樁頂浮漿后，應(yīng)保證樁頂?shù)脑O(shè)計標(biāo)高及混凝土的質(zhì)量，同時也應(yīng)防止過多截樁。5.2 水上樁基礎(chǔ)施工工藝及施工方法采用便橋?qū)⑺卸浙@孔平臺與兩岸連接，振動錘打入鋼護(hù)筒，CZ、CJF型系列鉆機(jī)鉆孔。5.2.1 施工便橋及平臺（1）便橋結(jié)構(gòu)施工便橋基礎(chǔ)采用鋼管樁基礎(chǔ)，梁采用貝雷架，便橋設(shè)在主橋上游，施工便橋跨徑設(shè)置15m*2連續(xù)梁結(jié)構(gòu)形勢，便橋橋墩設(shè)計為529*10mm鋼管樁，鋼管樁樁長根據(jù)便橋荷載、地基土摩擦力的大小而定（考慮沖刷），橋面寬5m，橋面標(biāo)高根據(jù)施工水位而定，暫定為7.858米（5.5+0.5+1.5+0.22+0.079=7.799米），鋼管樁的下沉采用DZ-60A型震動錘配合55t履

52、帶吊及20t浮吊施工，便橋梁部的架設(shè)采用履帶式吊車架設(shè)。施工棧橋施工圖設(shè)計詳見附圖5-1、附圖5-2、附圖5-3、附圖5-4、附圖5-5、附圖5-6、附圖5-7便橋施工 根據(jù)施工需要，利用舟橋器材拼組水上浮吊、運(yùn)輸船，加工所需的樁帽、定位裝置等。測量人員指揮浮吊初步拋錨定位，再通過船上四臺卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行微調(diào)，以保證位置的準(zhǔn)確性。浮吊錨固示意圖見下圖。利用全站儀對鋼管樁樁位進(jìn)行定位，將控制樁點(diǎn)落到浮吊上，安裝定位架。圖5-1：浮吊錨固示意圖在船的一側(cè)焊導(dǎo)向架，將鋼管樁吊起放入導(dǎo)向架中下沉，鋼管樁頂部往下一米左右位置（這個高度較適合工人進(jìn)行焊接）焊吊耳使其吊在導(dǎo)向架上，取下吊鉤，吊下一根鋼管樁。這里需

53、要注意的是，第一根鋼管樁要盡量的長，那樣可以少減少焊接接頭。根據(jù)吊機(jī)起重能力、水深和樁的最大允許彎矩，確定一次接樁長度，履帶吊為10米，浮吊為20米。利用水上浮吊或履帶吊將樁起吊，然后上提，吊至指定樁位下放。樁定位穩(wěn)定后，即可開錘施打。開始施打時，要輕帶振動錘，以免出現(xiàn)偏壓造成偏斜，在入土一定深度后，可以放開振動錘，用儀器監(jiān)控方向，用繩控制小范圍隨時調(diào)整。當(dāng)樁打至距定位船頂1米左右位置時，應(yīng)停打，及時進(jìn)行接樁。接樁時，采用預(yù)先焊制成型的接樁套箍，位置對正后，擰緊螺栓即可。接樁后，繼續(xù)振動沉樁，沉入深度以貫入度控制，以振動五分鐘沉入小于1cm為準(zhǔn)。安裝由履帶吊配合施工，先在鋼管樁上焊制牛腿，將活

54、動工作平臺安裝上，人員在工作平臺上進(jìn)行操作。橫向聯(lián)結(jié)系的連接必要時在低潮位時焊接，以保證橫向聯(lián)結(jié)系的位置。安裝縱梁前對鋼管樁頂找平，用10mm厚鋼板焊制樁帽，將縱向工字鋼座在樁帽上，以使鋼管樁受力均勻，再依次安裝橫梁、貝雷架。貝雷架在拼裝場地拼裝，然后使用滾軸人工推送至履帶吊后側(cè)，使用履帶吊整體吊裝的方式安裝。貝雷架安裝完成后，使用履帶吊（或汽車吊）安裝橫向聯(lián)結(jié)槽鋼、工字鋼橫梁及縱向槽鋼。（3）水中墩施工平臺施工平臺采用型鋼搭設(shè)，基礎(chǔ)設(shè)計為鋼管樁基礎(chǔ)，鋼管樁直徑為630*10mm，施工平臺施工圖設(shè)計詳見附圖5-8、附圖5-9、附圖5-10平臺鋼管樁插打與便橋施工方式相同，采用從便橋側(cè)向外部逐步

55、推進(jìn)的方法形成。5.2.2 鉆孔樁的施工橋墩基礎(chǔ)鉆孔樁采用沖擊鉆機(jī)鉆孔，每個墩位設(shè)2臺鉆機(jī)，主河道內(nèi)橋墩同時施工。鉆孔樁鋼護(hù)筒采用16mm鋼板卷制，直徑1.4米，埋設(shè)采用DZ-90A型振動錘配合履帶吊或浮吊進(jìn)行，應(yīng)選擇在水流速度最小時利用導(dǎo)向架下沉鋼護(hù)筒，以保證鋼護(hù)筒的垂直，所有鋼護(hù)筒須穿過覆蓋層并且下沉到一般沖刷線以下3-5m。鉆孔樁混凝土采用泵送混凝土，考慮環(huán)保要求，鉆孔過程應(yīng)設(shè)泥漿箱。其他工藝同“陸上樁基礎(chǔ)施工工藝及施工方法”。5.3 陸上承臺施工工藝及施工方法5.3.1 基坑開挖組織、協(xié)調(diào)管理（1）開挖由項(xiàng)目經(jīng)理直接負(fù)責(zé)，控制好人員、機(jī)械，確保開挖工序的穩(wěn)步進(jìn)行，施工員做好測量放線，控

56、制好邊坡的穩(wěn)定，由專職安全員組織人員及時檢查安全情況，邊坡穩(wěn)定情況由專業(yè)檢測單位全天候檢測，并及時上報檢測數(shù)據(jù)。（2）現(xiàn)場協(xié)調(diào)由施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，主要協(xié)調(diào)土方開挖順序及土方運(yùn)輸路線。（3）基坑開挖施工至基礎(chǔ)底板標(biāo)高時，在24小時內(nèi)必須完成素混凝土墊層（4）基坑嚴(yán)禁超挖（5）每個基坑周圍設(shè)置4處降水井。5.3.2 承臺混凝土施工作業(yè)條件（1）樁基施工已全部完成，樁身經(jīng)專業(yè)檢測單位檢測合格，并按設(shè)計要求開挖好基坑，而且辦完樁基施工驗(yàn)收記錄。 （2）修整樁頂混凝土：樁頂疏松混凝土全部鑿?fù)辏鐦俄數(shù)陀谠O(shè)計標(biāo)高時，須用同級混凝土接高，在達(dá)到樁強(qiáng)度的50%以上，再將埋入承臺內(nèi)的樁頂部分鑿毛、沖凈。如樁頂高于

57、設(shè)計標(biāo)高時，應(yīng)預(yù)先剔鑿，使樁頂伸入承臺深度完全符合設(shè)計要求。（3）樁頂伸入承臺的鋼筋應(yīng)符合設(shè)計要求，鋼筋長度不夠時，予以接長（4）應(yīng)將槽底虛土、雜物等垃圾清除干凈。5.3.3 承臺施工工藝流程核對鋼筋半成品 鋼筋綁扎 預(yù)埋防雷接地構(gòu)件 綁好砂漿墊塊 組裝鋼模板 模板預(yù)檢 澆筑 振搗 養(yǎng)護(hù)5.3.4 承臺鋼筋綁扎（1）核對鋼筋半成品：應(yīng)先按設(shè)計圖紙核對加工的半成品鋼筋，對其規(guī)格、形狀、型號、品種經(jīng)過檢驗(yàn)，然后掛牌堆放好。（2）鋼筋綁扎：鋼筋應(yīng)按順序綁扎，一般情況下，先長軸后短軸，由一端向另一端依次進(jìn)行。操作時按圖紙要求綁扎，最后成型。（3）預(yù)埋鋼筋：墩柱預(yù)埋鋼筋位置應(yīng)正確，樁伸入承臺的鋼筋按圖紙

58、作業(yè)，扎結(jié)牢固（應(yīng)采用十字扣）或焊牢，其標(biāo)高、位置、埋入長度等尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，無遺漏或位移。（4）受力鋼筋搭接接頭位置正確。其接頭相互錯開，每個搭接接頭的長度范圍內(nèi)，搭接鋼筋面積不應(yīng)超過該長度范圍內(nèi)鋼筋總面積的1/2。所有受力鋼筋和箍筋交接處全綁扎，不得跳扣。（5）綁砂漿墊塊：底部鋼筋下的砂漿墊塊，一般厚度不小于50mm，間隔1m，側(cè)面的墊塊應(yīng)與鋼筋綁牢，不應(yīng)遺漏。5.3.5 承臺模板安裝 （1）確定組裝鋼模板方案：應(yīng)先制定出承臺組裝鋼模板的方案，并經(jīng)計算確定對拉螺栓的直徑、長度、位置和縱橫龍骨、連桿點(diǎn)的間距及尺寸，遇有鋼模板不符合模數(shù)時，可另加木模板補(bǔ)縫。（2）安裝鋼模板：安裝組合鋼模板，組合鋼

59、模板由平面模板、陰、陽角模板拼成。其縱橫脅拼接用的U形卡、插銷等零件，要求齊全牢固，不松動、不遺漏。（3）模板預(yù)檢：模板安裝后，應(yīng)對斷面尺寸、標(biāo)高、對拉螺栓、連桿支撐等進(jìn)行預(yù)檢，均應(yīng)符合設(shè)計圖紙和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。5.3.6 承臺混凝土澆筑（1）采用混凝土的原材料必須滿足鐵路混凝土驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的要求。（2）承臺澆筑混凝土?xí)r，按順序直接將混凝土倒入模中。用吊斗直接卸料入模時，吊斗出料口距操作面高度以3040cm為宜，不得集中一處傾倒。（3）振搗：沿承臺澆筑的順序方向，采用斜向振搗法，振搗棒與水平面傾角約30左右。棒頭朝前進(jìn)方向，插棒間距以50cm為宜，防止漏振。振搗時間以混凝土表面翻漿出氣泡為準(zhǔn)。混凝

60、土表面打至標(biāo)高線時，用木抹子抹平。（4）養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑后，在常溫條件下12h內(nèi)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以保持混凝土濕潤為宜，養(yǎng)護(hù)時間不少于七晝夜。5.4 水中承臺施工工藝及施工方法XX大橋位于大洋河下游感潮河段，其中69#78#墩位于常年流水、受漲落潮影響的主河道中,且冬季有流冰現(xiàn)象。經(jīng)過多方面綜合比選，69#墩-73#墩采用鎖口鋼護(hù)筒方案施工，73#墩-78#墩6個墩位采用雙壁鋼圍堰施工，先造成無水環(huán)境，然后進(jìn)行承臺部分結(jié)構(gòu)施工。5.4.1 鎖口鋼管樁方案（1）圍堰結(jié)構(gòu)：考慮69#墩-72#墩在枯水季節(jié)施工，施工水位采用2.5米，筑島頂標(biāo)高確定為3.0米，鎖口鋼護(hù)筒圍堰頂標(biāo)高為3.5米。鎖口