暗挖隧道襯砌背后填充注漿施工技術(shù)

1、暗挖隧道初襯背后填充注漿1適用范圍適用于暗挖隧道或豎井初襯背后的填充注漿施工。2施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備.對水泥、粉煤灰等主要材料的性能應(yīng)進行試驗。.注漿漿液的施工配合比和水玻璃的摻量應(yīng)通過現(xiàn)場試驗確定。.原材料粉體按重量計，液體按體積計，稱量允許偏差為土5%。2.2材料要求l注漿管：注漿管一般采用中32的鋼管，長0 .5m左右，一端套絲。.水泥：宜選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，水泥強度等級不低于32.5，水泥進 場應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告，進場后應(yīng)取樣復(fù)驗合格，其質(zhì)量符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)硅 酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥(GB 175 )的規(guī)定。.添加材料：粉煤灰、膨潤土或粘土、水玻璃和砂等。2.

2、3機具設(shè)備.注漿機：采用小型單液注漿機，注漿壓力不小于2MPa，移動方便。.拌漿設(shè)備:拌漿筒可根據(jù)隧道斷面的大小和施工現(xiàn)場布置要求制作成圓筒形或槽形， 攪拌容量應(yīng)不小于0.5m3,宜采用機械攪拌。.輔助施工設(shè)備：手推車、計量器具、高壓注漿管等。2.4作業(yè)條件.注漿前應(yīng)清理預(yù)埋的注漿管，將管內(nèi)雜物和絲扣位置的混凝土清理干凈。.對機械設(shè)備、計量器具、水管路、電纜線路等進行全面檢查及試運轉(zhuǎn)。3，作業(yè)區(qū)有良好的通風(fēng)和足夠的照明裝置。.注漿應(yīng)在襯砌混凝土達到設(shè)計強度的70%后進行。3施工工藝. 1工藝流程3.2操作工藝埋設(shè)注漿管(1 )注漿管為一端套絲的們2鋼管，長0.5m左右，當(dāng)有超挖時應(yīng)適當(dāng)加長，保

3、證套 絲位置距噴射混凝土結(jié)構(gòu)面100mm以上，以方便注漿管的連接。安裝時未套絲端應(yīng)貼近圍 巖面，注漿管應(yīng)與鋼格柵主筋焊接或綁扎牢固。(2 )注漿管應(yīng)在鋼筋格柵安裝時預(yù)先埋設(shè)。隧道開挖斷面寬度小于2.5m時可僅在拱 頂埋設(shè)1根注漿管，開挖斷面寬度大于2.5m時應(yīng)在拱頂和拱頂兩側(cè)埋設(shè)注漿管。注漿管 的縱向埋設(shè)間距為2m3m左右。.漿液的選擇和配合比的確定(1 )漿液的選擇受土質(zhì)條件、施工條件、材料價格等的支配，注漿時應(yīng)按實際條件選 用最適合的漿液。（2 ）背后注漿通常采用帶填充劑的水泥漿液，常用的漿液類型有水泥+粘土（或膨潤 土）漿液、水泥+粉煤灰漿液、水泥砂漿漿液等，注漿時可摻加適量的水玻璃控制

4、凝結(jié)時間 和注人范圍。（3 ）漿液的性能與水泥品種、填充劑種類和水灰比價（B + C ）（其中：W是水的重 量，B是填充劑的重量，C是水泥的重量）、攪拌時間、注人壓力等因素有關(guān)。注漿漿液的 施工配合比和水玻璃的摻量應(yīng)通過現(xiàn)場試驗確定。漿液的水灰比價（B + C ）宜為0.52 ； 當(dāng)填充劑為粘土（或膨潤土）時，填充劑與水泥之比B / C為0.050.2 ；當(dāng)填充劑為粉 煤灰時，填充劑與水泥之比B / C為0 .55。.配料和拌和當(dāng)采用粘土（或膨潤土）作為填充劑時，應(yīng)先按水：粘土（或膨潤土）= 3:1的重量 比將粘土（或膨潤土）與水混合均勻，再加人水泥混合，最后加水至要求的水灰比。漿液宜 采用機

5、械拌和，應(yīng)在注漿位置就近處進行，避免二次運輸。.灌注漿液（l ）背后注漿位置距離開挖面未封閉位置宜為3m6m。當(dāng)?shù)貙榆浫趸蛩淼郎戏接兄?要建（構(gòu)）筑物時，應(yīng)適當(dāng)縮短距離，但注漿前應(yīng)噴射50mm100 mm混凝土封閉開挖面 以避免漏漿。（2）背后填充注漿的施工順序應(yīng)符合下列要求：1）沿隧道軸線由低到高，由下而上，從少水到多水處。2）在多水地段應(yīng)先兩頭后中間。3）對豎井應(yīng)由上向下分段注漿，在本段內(nèi)應(yīng)從下往上注漿。（3）背后注漿可采用注漿壓力和注漿量進行綜合控制。注漿壓力的選定應(yīng)考慮漿液的 性能、注人范圍及結(jié)構(gòu)強度等因素，一般為0.10.4MPa。注漿時，要時刻觀察壓力和流 量變化，壓力逐漸上升，流

6、量逐漸減少，當(dāng)注漿壓力達到設(shè)計終壓，再穩(wěn)定3min，即可結(jié) 束本孔注漿。當(dāng)注漿壓力和注漿量出現(xiàn)異常時，應(yīng)調(diào)查、分析原因，采取措施，如調(diào)整漿液 配比或進行多次重復(fù)注漿等。.終止注漿每根注漿管注漿結(jié)束后封堵注漿口以免漿液回流，每次注漿結(jié)束后必須對制漿設(shè)備、注 漿泵和注漿管進行徹底清洗。整個注漿結(jié)束后，應(yīng)將注漿孔和檢查孔封填密實。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn). 1主控項目.注漿用水泥、外加劑等原材料必須符合設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。.漿液配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。. 2 一般項目.注漿量及注漿壓力應(yīng)滿足設(shè)計要求。.注漿孔的數(shù)量、布置、間距、孔深應(yīng)符合設(shè)計要求。.注漿后初襯背后的土體應(yīng)密實，不得有空隙。注漿結(jié)束后應(yīng)分

7、析注漿資料，對有懷 疑的地方可采取鉆芯法對注漿效果進行檢查。5成品保護1注漿管埋設(shè)后應(yīng)對套絲部位進行保護，應(yīng)保持套絲部位的清潔，不得沾滿混凝土 或水泥漿。. 2嚴(yán)禁在注漿管上進行焊接或懸掛重物。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題. 1施工時必須把好材料的質(zhì)量關(guān)，選用供貨質(zhì)量穩(wěn)定的供貨商以保證材料質(zhì)量。2當(dāng)采用粘土（或膨潤土）作為填充劑時，應(yīng)按制漿步驟進行制漿；當(dāng)采用砂漿時 應(yīng)嚴(yán)格控制砂子的粒徑，不得混人雜物或大粒徑的石子。漿液應(yīng)攪拌充分，拌和應(yīng)連續(xù)，防 止攪拌不充分等造成漿液流動性差、有固結(jié)塊等。7環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施. 1環(huán)境管理措施.漿液配制時應(yīng)加強作業(yè)區(qū)的通風(fēng)。.應(yīng)采取有效措施防止?jié){液的遺灑和漏漿。.漿液應(yīng)隨配隨用，剩余的漿液不得隨意棄置。7 . 2職業(yè)健康安全管理措施.施工中，應(yīng)定期檢查電