爐墻砌筑方案

1、一. 工程概況175t/h研制開發(fā)的一種高效、節(jié)能、低污染型燃煤鍋爐。鍋爐燃燒室承受吊掛水冷壁構造， 密相區(qū)、爐膛、旋風分別器、返料器、混合室、爐頂、尾部煙道等局部。爐墻布置在該鍋爐上起到耐火、耐磨、保溫、密封保護作用。砌筑工程量大，砌筑材料種類規(guī)格多，技術質量要求高，高空作業(yè)量大，為確保本項工程優(yōu)質、快速的完成，特編制本作業(yè)指導書。二. 編制依據1、濟南鍋爐集團供給的圖紙和砌筑說明書。2DL/T 5190.2-2022。3DL 5009.1-2022 火力發(fā)電廠局部。4電力建設施工質量驗收及評價規(guī)程 第2局部：鍋爐機組DL/T 5210.2-2022。5JGJ59-2022。三主要工程量1.

2、 保溫鉤釘焊接3700 套2. 生根件焊接安裝8490kg3. 高強度耐火澆注料59m34. 保溫混凝土26m35. 保溫磚89010 25707. 硅酸鋁纖維毯及巖棉管殼185.7m8. 鍍鋅白鐵皮10009. 鍍鋅鐵絲網70010.四組織機構及施工進度20 m31、組織機構：工程經理 1 1 1 1 人。10 20 人、電焊工/6 20 人。2、施工進度：2022、04、252022、05、25五施工方案一概 況各部位材料及厚度用表單位：總 厚序號部位耐磨材料微珠磚度磚1點火風道70硅酸鋁纖維氈 1002風室70703密相區(qū)70 HF-1604爐膛布風按實際板5爐膛出口115 HF-160

3、1301148旋風筒360115耐磨磚1301149旋風筒進360115 HF-160130114口及頂部24510錐體360115 HF-160130114115 HF-13512轉向室360115130114115水13轉向室頂部360130 硅藻土保溫混115 HF-135凝土珠溫砼14返料器360115HF-16013011415返灰通道360115HF-16013011416料腿360115HF煤器360114粘土耐火磚13011418省 煤 器3601142302026419膜式壁200180鍋筒集箱2015空預器6021下降管、蒸汽引出管、上升管、省煤1

4、6器引出管2.砌筑相關尺寸：爐膛爐膛出口 料腿、回灰通道點火風道轉向室豎井二技術要求3170634025900含風室高度2400100016006340240010001500 3000/450 450105221206680電力建設施工及驗收技術標準 鍋爐機組篇 DL/T5190.2-2022 有關章節(jié)施工及驗收。49817-0-0。3.48912-1-0SD、48912-2-0SD。除注明外其理化性能要符合表 1，其尺寸和外形偏差要符合表2含異形磚材質按 YB401-63GON-40 牌號；其理化指標和外形尺寸偏差按 YB401-63 一級標準制YB396-63NF-40。HF-160HF

5、-135為礬土水泥耐火混凝土。1.2=210耐火磚之間用酸性高溫無機粘合劑粘固；假設此縫由耐火混凝土澆注產生，縫中填充物為=200.294MPa500/m3。300時導熱0.0965W/m.。硅藻土保溫混凝土，水泥珍寶巖保溫混凝土配比及性能要求按表 3 執(zhí)行。一般硅酸鋁耐火纖維氈理化性能按 GB3003-19821000 時導熱系數不大于0.147W/m.。抹面材料配比見表 4。礬土水泥耐火混凝土配比按表 5，性能要符合表 6。7，HF-1358。的超輕型硅酸鹽復合保溫毯，并壓縮至6020降管、蒸汽引出管、上升管、省煤器引出管的保溫用硅酸鹽復合保溫材料制成的管殼，1012；15鍍鋅白鐵皮。硅酸

6、鹽復合材料技術性能要求符合表 9。二次風噴嘴，給煤噴嘴澆注耐火混凝土前，涂一層=2一、二次風管的保溫用硅酸鹽復合保溫毯，保溫厚度為 100 ，外面抹面 20 抹面層。烘爐排濕孔留設工藝：5006003方法，支設模板時在模板的邊緣預埋3 鐵絲，長度超過耐磨耐火層厚度，外部留一段，在耐磨層初凝時抽出，即可形成3 小孔，烘爐完畢后也不用堵塞，很便利，比在外部護板上打孔省事還有效。三施工工藝耐火澆注料澆注前先將澆注部位清理干凈，不允許粘附雜物。所用模具的澆注面均應涂230250分層澆注的方法。在澆注上面一層時，振動棒不應觸及下面料層。1、澆注料及保溫施工6120120處用1.6=2膨脹縫內填充物除注明

7、處，均為一般硅酸鋁耐火纖維氈。膨脹縫尺寸未注處，假設此縫1510磚之間用酸性高溫無機粘和劑粘固。假設此縫由耐火混凝土澆注產生，縫中填充物為 =20一般硅酸鋁耐火纖維氈，澆注時任其自由壓縮。23m810縫。管道保溫用弧形瓦保溫材料的材料數量、規(guī)格由施工預算打算。二次風噴嘴、給煤噴嘴澆注耐火混凝土前，先涂一層=2一、二次風道保溫厚度為 100 ，外側為=20 抹面層砌磚圖中未示出。鍋爐下降管、蒸汽引出管、上升管及省煤器引出管的保溫層抹面外再包一層鍍鋅白鐵皮。過熱蒸汽管道保溫層厚度為 140 ，外側為抹面層。膜式水冷壁敷管爐墻承受硅酸鋁纖維毯保溫，外側為抹面層保溫層厚度 180200 。點火油槍、風

8、道外用厚為 100 的硅酸鋁纖維氈保溫，保溫層外抹面厚為 20 。爐墻施工57便利的部位，不能用碎磚頭充實，應用混凝土填實。+2-0?？p內不得有灰漿、碎磚及雜物，縫內填充厚度稍大于間隙的耐火軟性填料。填充硅酸鋁纖維時，其外表要均勻涂抹耐火膠泥漿?；炷?。2在烘爐完畢后滿焊，烘爐前只允許點焊。爐墻的外表密封層在鍋爐烘爐完畢后進展。外部裝有護板的爐墻，保溫層與護板間不得留有空隙。施工中護板與爐墻外外表之間的間隙用外表均勻涂抹耐火膠泥的硅酸鋁纖維填實。爐墻緊固應結實，剛性梁處用珍寶巖水泥保溫混凝土搗實。9.5.3孔參照圖紙施工，管子穿墻處施工時嚴禁泄露。實。33、返料器爐墻施工4、流化床澆筑施工流化

9、床澆注施工時，風帽安裝就位后，先用塑料管或塑料布將風帽小孔套住，并臨時固并逐個檢查風帽小孔是否通暢，如不通暢，應予以清理。其他說明返料器膨脹裝置的工藝波汶膨脹節(jié)之間填充硅酸鋁耐火纖維，硅酸銘填充方向為垂直方向。施工挨次：將連接膨脹裝置的上部鋼板與膨脹節(jié)套在一起 膨脹節(jié)與上部鋼板套筒之間填充硅酸鋁纖維 把膨脹節(jié)，上、下部鋼板就位，按圖紙要求焊接 在導灰管與上部鋼板套筒之間填充硅酸鋁纖維 安裝導灰管 安裝順灰管分別器下部膨脹密封裝置安裝工藝參照返料器。消滅。四各部位施工工藝點火風道70100水冷壁外部保溫。用61Cr18Ni9Ti120120澆注耐磨澆注料。澆注料選用抗熱震澆注料，可以現場先澆注再

10、安裝到位。風 室風室頂部用可塑耐火混凝土；四周用抗熱震澆注料。400部與頂部結合部用可塑料進展。水冷風室防爆門處爐墻、水冷風室人孔處爐墻見爐墻圖相關詳圖。爐 膛布風板裝置詳圖參考進展施工。布風板的風帽用膠帶封閉，澆注完畢后撤除并保證風帽小孔暢通，如不通應馬上去除。：49001204548900-2-0SD22水冷壁人孔處爐墻見爐墻圖第 3 張水冷壁人孔處爐墻詳圖。爐膛出口1524001000施工挨次：依據膨脹縫，先作下部、兩側，上部應在分別器進口頂部澆注完畢后再澆注爐膛5003801790分別器進口115130HF-16012012021560；上一段為 1200 ，長 1m 左右。頂部爐墻按

11、常規(guī)進展。旋風分別器筒體3000200R1700、2223，1304111542200R170011565，超1307，1158。1/54；3/53。技術要求：中心筒與爐墻相連接處墊151543531617全部托磚架處， 要用保溫材料充實，不得存在空隙。旋風分別器進口煙道頂部和底部均按 R-R 視圖留膨脹縫。15 一般硅酸鋁纖維氈，以利于其隨耐火層的膨脹而移動。頂部爐墻按常規(guī)進展。錐 體115130溫磚 115120120HF-160HF-135水冷套料腿爐墻構造，爐墻厚度360115130115HF-135返料器及回灰通道115130HF-1601201202、3中心筒出口115281304

12、3，11544。標高：25660尾部爐墻的詳圖，如膨脹縫、人孔、變徑、切角部位等。保溫磚說明書、圖紙技術要求等。六施工留意事項水必需干凈，嚴禁使用海水、堿水及含有有機懸浮物等影響混凝土質量的水。70%時，嚴禁起吊和移動；爐墻和保溫的管道及設備在起吊和運輸過程中應防止較大的振動和碰撞。3、鍋爐爐墻施工前應具備以下條件：包括安裝焊縫的嚴密性檢查、試驗閱歷收合格；爐墻施工部位的臨時設施，應全部去除，并經檢查合格。4、框架式混凝土爐墻、磚砌輕型爐墻的膨脹縫應符合以下要求：3膨脹縫內應清潔，不得夾雜有灰漿，碎磚及其他雜物；縫內填塞直徑稍大于間隙的和使用溫度相應的耐火繩，其向火最外一根耐火繩應與耐火磚墻的

13、平面取齊，不得外伸內凹；膨脹縫外部爐墻應實行牢靠的密封措施。9.1.9序號 部位允許偏差1序號 部位允許偏差1水冷壁管中心與爐墻外表距離 120項 目項 目 硅酸鋁纖維、礦渣棉、 硅酸鋁耐火 纖蛭石、硅酸鈣制品巖棉、玻璃棉制品維繩等容重02過熱器、再熱器、省煤器管中心與爐墻外表距離 1 2053汽包與爐墻四周間隙1054折煙墻與側墻外表間隙55磚砌爐墻穿墻部位的受熱面管與爐墻間隙106水冷壁下聯箱與灰渣室爐墻之間距離105。項 目耐火粘土磚輕質耐火磚一般高鋁磚項 目耐火粘土磚輕質耐火磚一般高鋁磚容重氧化鋁A2O3含量 耐火度常溫耐壓強度熱振穩(wěn)定性尺寸偏差及外觀要求注 7、保溫制品檢驗工程耐壓強

14、度熱導率燒失率水分含量使用溫度尺寸偏差及外觀要求項目土蛭石等巖棉、玻璃棉等 1容重項目土蛭石等巖棉、玻璃棉等 1容重熱導率粒度纖維直徑使用溫度注1尚需檢查渣球含量。9.2.5 耐火灰漿應檢驗工程項目含量耐火度細度10、耐火混凝土的骨料，一般承受粘土質耐火磚的碎塊，燒粘土熟料或燒礬土熟料。但特別部位爐墻如液態(tài)排渣爐底墻、旋風爐爐襯等9.2.7。項目耐火粘土磚粒燒粘土骨料燒礬土骨料項目耐火粘土磚粒燒粘土骨料燒礬土骨料容重耐火度粒度A2O3含量11、硅酸鹽水泥耐火混凝土、礦渣硅酸鹽水泥耐火混凝土及水玻璃耐火混凝土應加摻和料， 0.088850%可不加摻和料。12、耐火混凝土施工耐火混凝土施工前應按設

15、計規(guī)定的協(xié)作比制成試塊，經有資格的檢驗部門檢驗，符合表9.3.1極限使用溫度檢驗工程技術要求極限使用溫度檢驗工程技術要求容重小于或等于設計容重常溫耐壓強度大于或等于設計常溫耐壓700強度加熱至極限使用溫度并經冷大于或等于 45%常溫耐壓強卻后的強度等級度等級容重小于或等于設計容重常溫耐壓強度大于或等于設計常溫耐壓強度剩余抗壓強度等級9001水泥膠結料耐火混凝土大于或等于 30%常溫耐壓強度等級不得消滅裂縫2水玻璃膠結耐火混凝土大于或等于 70%常溫耐壓強度等級不得消滅裂縫熱振穩(wěn)定性小于或等于設計規(guī)定次數容重小于或等于設計容重常溫耐壓強度大于或等于設計常溫耐壓強度剩余抗壓強度等級12001水泥膠

16、結料耐火混凝土大于或等于 30%常溫耐壓強度等級不得消滅裂縫13002水玻璃膠結耐火混凝土大于或等于 70%常溫耐壓強度等級不得消滅裂縫熱振穩(wěn)定性小于或等于設計規(guī)定次數注 常溫耐壓強度等級試塊的細小可不加考慮。土中的鐵件應去除油污及灰漬并涂刷瀝青。14、耐火混凝土的模板應符合以下要求：10；模板外表應光滑，接口應嚴密；15、耐火混凝土的拌制應符合以下要求：84以前灑水悶料但燒礬土熟料可不悶料；應嚴格把握耐火混凝土的水灰比，當承受機械振搗時，混凝土的塌落度應為3040特別部位如密集管子的穿墻管處可適當調整水灰比；1。16、耐火混凝土的澆灌應符合以下要求：施工部位的雜物應去除干凈；搗固應均勻密實；

17、凝土的初凝時間；連續(xù)澆灌時，應將已澆灌混凝土外表打毛并清掃干凈，用水淋濕；在保溫混凝土上澆灌耐火混凝土時，應在保溫混凝土養(yǎng)護期滿后進展；時，應補澆混凝土，補澆前，原混凝土內的鋼筋應清理露出，混凝土外表應清掃清潔、用水淋濕，澆混凝土應細致搗固，并按要求養(yǎng)護。179.5.3的要求。9.5.3 框架爐墻允許偏差序號檢查工程技術要求允許偏差1平面度每米不大于32水平度25全長不大于103垂直度每米不大于3全墻高度不大于154厚度耐火混凝土層5全墻1018、 9.6.519.6.5檢查工程抹面后的平面度敷管爐墻允許偏差技術要求 52厚度51510七強制性條文位作出標記；安裝完畢后，應核對標記，標記不清者

18、再進展一次材質復查。八安全留意事項經醫(yī)生診斷有不宜從事高處作業(yè)的人員不得參與高空作業(yè)；電工、起重工等特種作業(yè)人員應持證上崗。2、進入施工現場的人員必需正確佩戴安全帽，嚴禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶釘的鞋，嚴禁灑后進入施工現場。3、高處作業(yè)必需系好安全帶，安全帶必需掛在上方結實牢靠處，高處作業(yè)人員應衣著機敏，衣袖、褲腳應扎緊；必要時施工區(qū)域下方拉設安全網予以保護。4、腳手架搭設由專業(yè)人員施工，并閱歷收合格后掛牌使用，每次使用前都要檢查，檢查合格前方可使用。5、設備吊裝應由專業(yè)人員指揮，吊件下不得有人行走或逗留。臨時加固要結實牢靠，不行任意撤除。6、制止高空拋擲物件，正確使用工具包，所用工具妥當放置

19、，電、氣焊帶子不得隨身帶著攀登，電、氣焊帶子不得纏在身上。7、嚴禁電焊線漏電，氧氣、乙炔漏氣，動用氣割，磨光機應戴防護眼鏡。8、焊機一、二次線應固定牢靠，絕緣良好，開合焊機帶絕緣手套，并站在側面；轉動局部不得暴露，應加金屬外殼。9、使用手錘、手鏟、磨光機時，前方不得有人，磨光機等工具絕緣良好，裝有漏電保護器，并正確使用，使用手錘時不得帶絕緣手套，焊割及打磨時應戴防護眼鏡。10、所用倒鏈及繩索必需是合格品，倒鏈使用前應做拉力試驗，試驗合格前方可使用。嚴禁將工具或器材上下拋擲，要用繩系牢后放下或往上吊送。嚴禁在不結實的構件上工作。割，電焊要有隔離措施，以防火花四濺，下方要有專人監(jiān)護。開工具外殼應接地，電開工器具必需經絕緣測試合格方可投入使用。8 米，乙炔瓶必需使用乙炔回火防止器。14、遇有六級及六級以上大風、雷雨等惡劣天氣時，應停頓露天高空作業(yè)。12V，人員出入口懸掛警示牌，必要時專人監(jiān)護。16、施工前，應進展安全技術學習培訓并簽證前方可進入現場進展施工。結實。吊點、吊繩夾角選擇合理，不準偏拉斜吊，吊件下制止行人停留和行走。較大的地面，要防止設備下滑傷人。19、平臺孔洞要加蓋并綁扎結實，臨空部位應設圍欄。好無破損。21、保護其它設施，防