電梯使用管理與維護(hù)保養(yǎng)規(guī)則

1、電梯使用管理與維護(hù)保養(yǎng)規(guī)則(TSG T5001-2009)第一章 總 則 第一條 為了規(guī)范電梯的使用管理與日常維護(hù)保養(yǎng)行為，根據(jù)特種設(shè)備安全監(jiān)察條例，制定本規(guī)則。 第二條 本規(guī)則適用于特種設(shè)備安全監(jiān)察條例適用范圍內(nèi)電梯的使用管理與日常維護(hù)保養(yǎng)工作。 本規(guī)則不適用于個人或者單個家庭自用的電梯。 第三條 本規(guī)則是對電梯使用管理與日常維護(hù)保養(yǎng)（以下簡稱維保）工作的基本要求，相關(guān)單位根據(jù)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和實際情況，可以制定高于本規(guī)則的工作要求，以保證所維保電梯的安全性能。第二章 使用管理 第四條 使用單位應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對電梯的安全管理，嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范（以下簡稱安全技術(shù)規(guī)范）的規(guī)定，對電梯的使用安

2、全負(fù)責(zé)。使用單位應(yīng)當(dāng)購置符合安全技術(shù)規(guī)范的電梯，保證電梯安全運(yùn)行所必需的投入，嚴(yán)禁購置國家明令淘汰的產(chǎn)品。 第五條 使用單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)電梯安全技術(shù)規(guī)范以及產(chǎn)品安裝使用維護(hù)說明書的要求和實際使用狀況，組織進(jìn)行維保。 使用單位應(yīng)當(dāng)委托取得相應(yīng)電梯維修項目許可的單位（以下簡稱維保單位）進(jìn)行維保，并且與維保單位簽訂維保合同，約定維保的期限、要求和雙方的權(quán)利義務(wù)等。維保合同至少包括以下內(nèi)容： (一)維保的內(nèi)容和要求； (二)維保的時間頻次與期限； (三)維保單位和使用單位雙方的權(quán)利、義務(wù)與責(zé)任。 第六條 使用單位應(yīng)當(dāng)設(shè)置電梯的安全管理機(jī)構(gòu)或者配備電梯安全管理人員，至少有一名取得特種設(shè)備作業(yè)人員證的電梯安全

3、管理人員承擔(dān)相應(yīng)的管理職責(zé)。第七條 使用單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)本單位實際情況，建立以崗位責(zé)任制為核心的電梯使用和運(yùn)營安全管理制度，并且嚴(yán)格執(zhí)行。安全管理制度至少包括以下內(nèi)容：(一)相關(guān)人員的職責(zé)；(二)安全操作規(guī)程；(三)日常檢查制度；(四)維保制度；(五)定期報檢制度；(六)電梯鑰匙使用管理制度；(七)作業(yè)人員與相關(guān)運(yùn)營服務(wù)人員的培訓(xùn)考核制度；(八)意外事件或者事故的應(yīng)急救援預(yù)案與應(yīng)急救援演習(xí)制度；(九)安全技術(shù)檔案管理制度。第八條 電梯在投入使用前或者投入使用后30日內(nèi)，使用單位應(yīng)當(dāng)向設(shè)區(qū)的市的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門（以下簡稱登記機(jī)關(guān)）辦理使用登記。辦理使用登記時，應(yīng)當(dāng)提供以下資料：(一)組織機(jī)構(gòu)代碼證書

4、或者電梯產(chǎn)權(quán)所有者（指個人擁有）身份證（復(fù)印件1份）；(二)特種設(shè)備使用登記表（一式2份）；(三)安裝監(jiān)督檢驗報告；(四)使用單位與維保單位簽訂的維保合同（原件）；(五)電梯安全管理人員、電梯司機(jī)適用于按照第九條第（五）款要求配備的電梯司機(jī)等與電梯相關(guān)的特種設(shè)備作業(yè)人員證書（原件或者復(fù)印件）；(六)安全管理制度目錄。維保單位變更時，使用單位應(yīng)當(dāng)持維保合同，在新合同生效后30日內(nèi)到原登記機(jī)關(guān)辦理變更手續(xù)，并且更換電梯內(nèi)維保單位相關(guān)標(biāo)識。電梯報廢，使用單位應(yīng)當(dāng)在30日內(nèi)到原使用登記機(jī)關(guān)辦理注銷手續(xù)。電梯停用1年以上或者停用期跨過1次定期檢驗日期時，使用單位應(yīng)當(dāng)在30日內(nèi)到原使用登記機(jī)關(guān)辦理停用手續(xù)

5、，重新啟用前，應(yīng)當(dāng)辦理啟用手續(xù)。第九條 使用單位應(yīng)當(dāng)履行以下職責(zé)：(一)保持電梯緊急報警裝置能夠隨時于使用單位安全管理機(jī)構(gòu)或者值班人員實現(xiàn)有效聯(lián)系；(二)在電梯轎廂內(nèi)或者出入口的明顯位置張貼有效的安全檢驗合格標(biāo)志；(三)將電梯使用的安全注意事項和警示標(biāo)志置于乘客易于注意的顯著位置；(四)在電梯顯著位置標(biāo)明使用管理單位名稱、應(yīng)急救援電話和維保單位名稱及其急修、投訴電話；(五)醫(yī)院提供患者使用的電梯、直接用于旅游觀光的速度大于2.5m/s的乘客電梯，以及采用司機(jī)操作的電梯，由持證的電梯司機(jī)操作；(六)制定出現(xiàn)突發(fā)事件或者事故的應(yīng)急措施與救援預(yù)案，學(xué)校、幼兒園、機(jī)場、車站、醫(yī)院、商場、體育場館、文藝

6、演出場館、展覽館、旅游景點等人員密集場所的電梯使用單位，每年至少進(jìn)行一次救援演練，其他使用單位可根據(jù)本單位條件和所使用電梯的特點，適時進(jìn)行救援演練；(七)電梯發(fā)生困人時，及時采取措施，安撫乘客，組織電梯維修作業(yè)人員實施救援；(八)在電梯出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況時，組織對其進(jìn)行全面檢查，消除電梯事故隱患后，方可重新投入使用；(九)電梯發(fā)生事故時，按照應(yīng)急救援預(yù)案組織應(yīng)急救援，排險和搶救，保護(hù)事故現(xiàn)場，并且立即報告事故所在地的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門和其他有關(guān)部門；(十)監(jiān)督并且配合電梯安裝、改造、維修和維保工作；(十一)對電梯安全管理人員和操作人員進(jìn)行電梯安全教育和培訓(xùn)；(十二)按照安全技術(shù)規(guī)范

7、的要求，及時采用新的安全與節(jié)能技術(shù)，對在用電梯進(jìn)行必要的改造或者更新，提高在用電梯的安全與節(jié)能水平。第十條 使用單位的安全管理人員應(yīng)當(dāng)履行下列職責(zé)：(一)進(jìn)行電梯運(yùn)行的日常巡視，記錄電梯日常使用狀況；(二)制定和落實電梯的定期檢驗計劃；(三)檢查電梯安全注意事項和警示標(biāo)志，確保齊全清晰；(四)妥善保管電梯鑰匙及其安全提示牌；(五)發(fā)現(xiàn)電梯運(yùn)行事故隱患需要停止使用的，有權(quán)作出停止使用的決定，并且立即報告本單位負(fù)責(zé)人；(六)接到故障報警后，立即趕赴現(xiàn)場，組織電梯維修作業(yè)人員實施救援；(七)實施對電梯安裝、改造、維修和維保工作的監(jiān)督，對維保單位的維保記錄簽字確認(rèn)。第十一條 使用單位應(yīng)當(dāng)建立電梯安全技

8、術(shù)檔案。安全技術(shù)檔案至少包括以下內(nèi)容：(一)特種設(shè)備使用登記表；(二)設(shè)備及其零部件、安全保護(hù)裝置的產(chǎn)品技術(shù)文件；(三)安裝、改造、重大維修的有關(guān)資料、報告；(四)日常檢查與使用狀況記錄、維保記錄、年度自行檢查記錄或者報告、應(yīng)急救援演習(xí)記錄；(五)安裝、改造、重大維修監(jiān)督檢驗報告，定期檢驗報告；(六)設(shè)備運(yùn)行故障與事故記錄。日常檢查與使用狀況記錄、維保記錄、年度自行檢查記錄或者報告、應(yīng)急救援演習(xí)記錄，定期檢驗報告，設(shè)備運(yùn)行故障記錄至少保存2年，其他資料應(yīng)當(dāng)長期保存。使用單位變更時，應(yīng)當(dāng)隨機(jī)移交安全技術(shù)檔案。第十二條 在用電梯每年進(jìn)行一次定期檢驗。使用單位應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范的要求，在安全檢驗合

9、格標(biāo)志規(guī)定的檢驗有效期屆滿前1個月，向特種設(shè)備檢驗檢測機(jī)構(gòu)提出定期檢驗申請。未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的電梯，不得繼續(xù)使用。第十三條 電梯乘客應(yīng)當(dāng)遵守以下要求，正確使用電梯：(一)遵守電梯安全注意事項和警示標(biāo)志的要求；(二)不乘坐明示處于非正常狀態(tài)下的電梯；(三)不采用非安全手段開啟電梯層門；(四)不拆除、破壞電梯的部件及其附屬設(shè)施；(五)不乘坐超過額定載重量的電梯，運(yùn)送貨物時不得超載；(六)不做其他危及電梯安全運(yùn)行或者危及他人安全乘坐的行為。第三章 日常維護(hù)保養(yǎng)第十四條維保單位對其維保電梯的安全性能負(fù)責(zé)。對新承擔(dān)維保的電梯是否符合安全技術(shù)規(guī)范要求應(yīng)當(dāng)進(jìn)行確認(rèn)，維保后的電梯應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)的安全技

10、術(shù)規(guī)范，并且處于正常的運(yùn)行狀態(tài)。第十五條 維保單位應(yīng)當(dāng)履行下列職責(zé)：(一)按照本規(guī)則及其有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范以及電梯產(chǎn)品安裝使用維護(hù)說明書的要求，制定維保方案，確保其維保電梯的安全性能；(二)制定應(yīng)急措施和救援預(yù)案，每半年至少針對本單位維保的不同類別（類型）電梯進(jìn)行一次應(yīng)急演練；(三)設(shè)立24小時維保值班電話，保證接到故障通知后及時予以排除，接到電梯困人故障報告后，維修人員及時抵達(dá)所維保電梯所在地實施現(xiàn)場救援，直轄市或者設(shè)區(qū)的市抵達(dá)時間不超過30min，其他地區(qū)一般不超過1h；(四)對電梯發(fā)生的故障等情況，及時進(jìn)行詳細(xì)的記錄；(五)建立每部電梯的維保記錄，并且歸入電梯技術(shù)檔案，檔案至少保存4年；(

11、六)協(xié)助使用單位制定電梯的安全管理制度和應(yīng)急救援預(yù)案；(七)對承擔(dān)維保的作業(yè)人員進(jìn)行安全教育與培訓(xùn)，按照特種設(shè)備作業(yè)人員考核要求，組織取得具有電梯維修項目的特種設(shè)備作業(yè)人員證，培訓(xùn)和考核記錄存檔備查； (八)每年度至少進(jìn)行1次自行檢查，自行檢查在特種設(shè)備檢驗檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行定期檢驗之前進(jìn)行，自行檢查項目根據(jù)使用狀況情況決定，但是不少于本規(guī)則年度維保和電梯定期檢驗規(guī)定的項目及其內(nèi)容，并且向使用單位出具有自行檢查和審核人員的簽字、加蓋維保單位公章或者其它專用章的自行檢查記錄或者報告；(九)安排維保人員配合特種設(shè)備檢驗檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行電梯的定期檢驗；(十)在維保過程中，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時告知電梯使用單位；發(fā)現(xiàn)

12、嚴(yán)重事故隱患，及時向當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門報告。第十六條 電梯的維保分為半月、季度、半年、年度維保，其維保的基本項目（內(nèi)容）和達(dá)到的要求分別見附件A至附件D。維保單位應(yīng)當(dāng)依據(jù)各附件的要求，按照安裝使用維護(hù)說明書的規(guī)定，并且根據(jù)所保養(yǎng)電梯使用的特點，制訂合理的保養(yǎng)計劃與方案，對電梯進(jìn)行清潔、潤滑、檢查、調(diào)整，更換不符合要求的易損件，使電梯達(dá)到安全要求，保證電梯能夠正常運(yùn)行?，F(xiàn)場維保時，如果發(fā)現(xiàn)電梯存在的問題需要通過增加維保項目（內(nèi)容）予以解決的，應(yīng)當(dāng)相應(yīng)增加并及時調(diào)整保養(yǎng)計劃與方案。如果通過維?；蛘咦孕袡z查，發(fā)現(xiàn)電梯僅依靠合同規(guī)定的維保已經(jīng)不能保證安全運(yùn)行，需要改造、維修或者更換零部件、更新電梯時

13、，應(yīng)當(dāng)向使用單位書面提出。第十七條 維保單位進(jìn)行電梯維保，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行記錄。記錄至少包括以下內(nèi)容：(一)電梯的基本情況和技術(shù)參數(shù)，包括整機(jī)制造、安裝、改造、重大維修單位名稱，電梯品種（型式），產(chǎn)品編號，設(shè)備代碼，電梯原型號或者改造后的型號，電梯基本技術(shù)參數(shù)（內(nèi)容見第十八條）；(二)使用單位、使用地點、使用單位內(nèi)編號；(三)維保單位、維保日期、維保人員（簽字）；(四)電梯維保的項目（內(nèi)容），進(jìn)行的維保工作，達(dá)到的要求，發(fā)生調(diào)整、更換易損件等工作時的詳細(xì)記載。維保記錄應(yīng)當(dāng)經(jīng)使用單位安全管理人員簽字確認(rèn)。第十八條 維保記錄中的電梯基本技術(shù)參數(shù)主要包括以下內(nèi)容：(一)曳引或者強(qiáng)制式驅(qū)動乘客電梯、載貨電梯（

14、以下分別簡稱乘客電梯、載貨電梯），為驅(qū)動方式、額定載重量、額定速度、層站數(shù)；(二)液壓電梯，為額定載重量、額定速度、層站數(shù)、油缸數(shù)量、頂升型式；(三)雜物電梯，為驅(qū)動方式、額定載重量、額定速度、層站數(shù)；(四)自動扶梯和自動人行道，為傾斜角度、額定速度、提升高度、梯級寬度、主機(jī)功率、使用區(qū)段長度（自動人行道）。第十九條 維保單位的質(zhì)量檢驗（查）人員或者管理人員應(yīng)當(dāng)對電梯的維保質(zhì)量進(jìn)行不定期檢查，并且進(jìn)行記錄。第四章 附 則第二十條 消防員電梯、防爆電梯的維保單位，應(yīng)當(dāng)按照制造單位的要求制定日常維護(hù)保養(yǎng)項目和內(nèi)容。第二十一條 本規(guī)則下列用語的含義是： 使用單位，是指具有電梯管理權(quán)利和管理義務(wù)的單位

15、或個人。其既可以是電梯產(chǎn)權(quán)所有者，也可以是受電梯產(chǎn)權(quán)所有者授權(quán)或委托，具有電梯管理權(quán)利和管理義務(wù)者。 日常維護(hù)保養(yǎng)，是指對電梯進(jìn)行的清潔、潤滑、調(diào)整、更換易損件和檢查等日常維護(hù)或者保養(yǎng)性工作。其中清潔、潤滑不包括部件的解體，以及調(diào)整和更換易損件不會改變?nèi)魏坞娞菪阅軈?shù)。第二十二條 本規(guī)則由國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局負(fù)責(zé)解釋。第二十三條 本規(guī)則自2009年8月1日起施行附件A乘客電梯、載貨電梯日常維護(hù)保養(yǎng)項目（內(nèi)容）和要求A1 半月維保項目（內(nèi)容）和要求見表A-1。表A-1 半月維保項目（內(nèi)容）和要求序號維保項目（內(nèi)容）維?；疽?機(jī)房、滑輪間環(huán)境清潔，門窗完好、照明正常2手動緊急操作裝置齊全，

16、在指定位置3曳引機(jī)運(yùn)行時無異常振動和異常聲響4制動器各銷軸部位潤滑，動作靈活5制動器間隙打開時制動襯與制動輪不應(yīng)發(fā)生摩擦6編碼器清潔，安裝牢固7限速器各銷軸部位潤滑，轉(zhuǎn)動靈活；電氣開關(guān)正常8轎頂清潔，防護(hù)攔安全可靠9轎頂檢修開關(guān)、急停開關(guān)工作正常10導(dǎo)靴上油杯吸油毛氈齊全，油量適宜，油杯無泄漏11對重塊及其壓板對重塊無松動，壓板緊固。12井道照明齊全、正常13轎廂照明、風(fēng)扇、應(yīng)急照明工作正常14轎廂檢修開關(guān)、急停開關(guān)工作正常15轎內(nèi)報警裝置、對講系統(tǒng)工作正常16轎內(nèi)顯示、指令按鈕齊全、有效17轎門安全裝置（安全觸板，光幕、光電等）功能有效18轎門門鎖電氣觸點清潔, 觸點接觸良好，接線可靠19轎

17、門運(yùn)行開啟和關(guān)閉工作正常20轎廂平層精度符合標(biāo)準(zhǔn)21層站召喚、層樓顯示齊全、有效22層門地坎清潔23層門自動關(guān)門裝置正常續(xù)表序號維保項目（內(nèi)容）維?；疽?4層門門鎖自動復(fù)位用層門鑰匙打開手動開鎖裝置釋放后，層門門鎖能自動復(fù)位25層門門鎖電氣觸點清潔, 觸點接觸良好，接線可靠26層門鎖緊元件嚙合長度不小于7mm27底坑環(huán)境清潔，無滲水、積水，照明正常28底坑急停開關(guān)工作正常A2 季度維保項目（內(nèi)容）和要求季度維保項目（內(nèi)容）和要求除符合A1半月維保的項目（內(nèi)容）和要求外，還應(yīng)當(dāng)符合表A-2的項目（內(nèi)容）和要求。表A-2 季度維保項目（內(nèi)容）和要求序號維保項目（內(nèi)容）維?；疽?減速機(jī)潤滑油

18、油量適宜，除蝸桿伸出端外均無滲漏2制動襯清潔，磨損量不超過制造單位要求3位置脈沖發(fā)生器工作正常4選層器動靜觸點清潔，無燒蝕5曳引輪槽、曳引鋼絲繩清潔，無嚴(yán)重油膩，張力均勻6限速器輪槽、限速器鋼絲繩清潔，無嚴(yán)重油膩7靴襯、滾輪清潔，磨損量不超過制造單位要求8驗證轎門關(guān)閉的電氣安全裝置工作正常9層門、轎門系統(tǒng)中傳動鋼絲繩、鏈條、膠帶按照制造單位要求進(jìn)行清潔、調(diào)整10層門門導(dǎo)靴磨損量不超過制造單位要求11消防開關(guān)工作正常，功能有效12耗能緩沖器電氣安全裝置功能有效，油量適宜，柱塞無銹蝕13限速器張緊輪裝置和電氣安全裝置工作正常A3 半年維保項目（內(nèi)容）和要求半年維保項目（內(nèi)容）和要求除符合A2季度維

19、保的項目（內(nèi)容）和要求外，還應(yīng)當(dāng)符合表A-3的項目（內(nèi)容）和要求。表A-3 半年維保項目（內(nèi)容）和要求序號維保項目（內(nèi)容）維?；疽?電動機(jī)與減速機(jī)聯(lián)軸器螺栓無松動2曳引輪、導(dǎo)向輪軸承部無異常聲，無振動，潤滑良好3曳引輪槽磨損量不超過制造單位要求4制動器上檢測開關(guān)工作正常，制動器動作可靠5控制柜內(nèi)各接線端子各接線緊固、整齊，線號齊全清晰6控制柜各儀表顯示正確7井道、對重、轎頂各反繩輪軸承部無異常聲，無振動，潤滑良好8曳引繩、補(bǔ)償繩磨損量、斷絲數(shù)不超過要求9曳引繩繩頭組合螺母無松動10限速器鋼絲繩磨損量、斷絲數(shù)不超過制造單位要求11層門、轎門門扇門扇各相關(guān)間隙符合標(biāo)準(zhǔn)12對重緩沖距符合標(biāo)準(zhǔn)13

20、補(bǔ)償鏈（繩）與轎廂、對重接合處固定、無松動14上下極限開關(guān)工作正常A4 年度維保項目（內(nèi)容）和要求年度維保項目（內(nèi)容）和要求除符合A3半年維保的項目（內(nèi)容）和要求外，還應(yīng)當(dāng)符合表A-4的項目（內(nèi)容）和要求。表A-4 年度維保項目（內(nèi)容）和要求序號維保項目（內(nèi)容）維?；疽?減速機(jī)潤滑油按照制造單位要求適時更換，保證油質(zhì)符合要求2控制柜接觸器，繼電器觸點接觸良好3制動器鐵芯（柱塞）進(jìn)行清潔、潤滑、檢查，磨損量不超過制造單位要求4制動器制動彈簧壓縮量符合制造單位要求，保持有足夠的制動力5導(dǎo)電回路絕緣性能測試符合標(biāo)準(zhǔn)續(xù)表序號維保項目（內(nèi)容）維保基本要求6限速器安全鉗聯(lián)動試驗（每2年進(jìn)行一次限速器動

21、作速度校驗）工作正常7上行超速保護(hù)裝置動作試驗工作正常8轎頂、轎廂架、轎門及其附件安裝螺栓緊固9轎廂和對重的導(dǎo)軌支架固定，無松動10轎廂和對重的導(dǎo)軌清潔，壓板牢固11隨行電纜無損傷12層門裝置和地坎無影響正常使用的變形，各安裝螺栓緊固13轎廂稱重裝置準(zhǔn)確有效14安全鉗鉗座固定，無松動15轎底各安裝螺栓緊固16緩沖器固定，無松動注：(1)如果某些電梯沒有表中的項目（內(nèi)容），如有的電梯不含有某種部件，項目（內(nèi)容）可適當(dāng)進(jìn)行調(diào)整（下同）；(2)維保項目（內(nèi)容）和要求中對測試、試驗有明確規(guī)定的，應(yīng)當(dāng)按照規(guī)定進(jìn)行測試、試驗，沒有明確規(guī)定，一般為檢查、調(diào)整、清潔和潤滑（下同）；(3)維?；疽螅?guī)定為“

22、符合標(biāo)準(zhǔn)”的，有國家標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)當(dāng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，沒有國家標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)當(dāng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（下同）。(4)維?；疽?，規(guī)定為“制造單位要求”的，按照制造單位的要求，其他沒有明確的“要求”，應(yīng)當(dāng)為安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)或者制造單位等的要求（下同）。附件B液壓電梯日常維護(hù)保養(yǎng)項目（內(nèi)容）和要求B1 半月維保項目（內(nèi)容）和要求見表B-1。表B-1 半月維保項目（內(nèi)容）和要求序號維保項目（內(nèi)容）維?；疽?機(jī)房環(huán)境清潔，室溫符合要求，照明正常2機(jī)房內(nèi)手動泵操作裝置齊全，在指定位置3油箱油量、油溫正常，無雜質(zhì)、無漏油現(xiàn)象4電動機(jī)運(yùn)行時無異常振動和異常聲5閥、泵、消音器、油管、表、接口等部件無漏油現(xiàn)象6編碼器清潔

23、，安裝牢固7轎頂清潔，防護(hù)攔安全可靠8轎頂檢修開關(guān)、急停開關(guān)工作正常9導(dǎo)靴上油杯吸油毛氈齊全，油量適宜，油杯無泄漏10井道照明齊全，正常11限速器各銷軸部位潤滑，轉(zhuǎn)動靈活，電氣開關(guān)正常12轎廂照明、風(fēng)扇、應(yīng)急照明工作正常13轎廂檢修開關(guān)、急停開關(guān)工作正常14轎內(nèi)報警裝置、對講系統(tǒng)正常15轎內(nèi)顯示、指令按鈕齊全，有效16轎門安全裝置（安全觸板，光幕、光電等）功能有效17轎門門鎖觸點清潔, 觸點接觸良好，接線可靠18轎門運(yùn)行開啟和關(guān)閉工作正常19轎廂平層精度符合標(biāo)準(zhǔn)20層站召喚、層樓顯示齊全，有效21層門地坎清潔22層門自動關(guān)門裝置正常 續(xù)表序號維保項目（內(nèi)容）維?；疽?3層門門鎖自動復(fù)位用層

24、門鑰匙打開手動開鎖裝置釋放后，層門門鎖能自動復(fù)位24層門門鎖電氣觸點清潔, 觸點接觸良好，接線可靠25層門鎖緊元件嚙合長度不小于7mm26底坑清潔，無滲水、積水，照明正常27底坑急停開關(guān)工作正常28液壓柱塞無漏油，運(yùn)行順暢，柱塞表面光滑29井道內(nèi)液壓油管、接口無漏油B2 季度維保項目（內(nèi)容）和要求季度維保項目（內(nèi)容）和要求除符合B1半月維保的項目（內(nèi)容）和要求外，還應(yīng)當(dāng)符合表B-2的項目（內(nèi)容）和要求。表B-2 季度維保項目（內(nèi)容）和要求序號維保項目（內(nèi)容）維保基本要求1安全溢流閥（在油泵與單向閥之間）其工作壓力不得高于滿負(fù)荷壓力的170%2手動下降閥通過下降閥動作，轎廂能下降；系統(tǒng)壓力小于該

25、閥最小操作壓力時，手動操作應(yīng)無效3手動泵通過手動泵動作，轎廂被提升；相連接的溢流閥工作壓力不得高于滿負(fù)荷壓力的2.3倍4油溫監(jiān)控裝置功能可靠5限速器輪槽、限速器鋼絲繩清潔，無嚴(yán)重油膩6驗證轎門關(guān)閉的電氣安全裝置工作正常7轎廂側(cè)靴襯、滾輪磨損量不超過制造單位要求8柱塞側(cè)靴襯清潔，磨損量不超過制造單位要求9層門、轎門系統(tǒng)中傳動鋼絲繩、鏈條、膠帶按照制造單位要求進(jìn)行清潔、調(diào)整10層門門導(dǎo)靴磨損量不超過制造單位要求11消防開關(guān)工作正常，功能有效12耗能緩沖器電氣安全裝置功能有效，油量適宜，柱塞無銹蝕13限速器張緊輪裝置和電氣安全裝置工作正常B3 半年維保項目（內(nèi)容）和要求半年維保項目（內(nèi)容）和要求除符

26、合B2季度維保的項目（內(nèi)容）和要求外，還應(yīng)當(dāng)符合表B-3的項目（內(nèi)容）和要求。表B-3 半年維保項目（內(nèi)容）和要求序號維保項目（內(nèi)容）維?；疽?控制柜內(nèi)各接線端子各接線緊固，整齊,線號齊全清晰2控制柜各儀表顯示正確3導(dǎo)向輪軸承部無異常聲4驅(qū)動鋼絲繩磨損量、斷絲數(shù)未超過要求5驅(qū)動鋼絲繩繩頭組合螺母無松動6限速器鋼絲繩磨損量、斷絲數(shù)不超過制造單位要求7柱塞限位裝置符合要求8上下極限開關(guān)工作正常9柱塞、消音器放氣操作符合要求B4 年度維保項目（內(nèi)容）和要求年度維保項目（內(nèi)容）和要求除符合B3半年維保的項目（內(nèi)容）和要求外，還應(yīng)當(dāng)符合表B-4的項目（內(nèi)容）和要求。表B-4 年度維保項目（內(nèi)容）和要

27、求序號維保項目（內(nèi)容）維?；疽?控制柜接觸器，繼電器觸點接觸良好2動力裝置各安裝螺栓緊固3導(dǎo)電回路絕緣性能測試符合標(biāo)準(zhǔn)4限速器安全鉗聯(lián)動試驗工作正常5隨行電纜無損傷6層門裝置和地坎無影響正常使用的變形，各安裝螺栓緊固7轎頂、轎廂架、轎門及附件安裝螺栓緊固8轎廂稱重裝置準(zhǔn)確有效9安全鉗鉗座固定、無松動10轎廂及油缸導(dǎo)軌支架牢固11轎廂及油缸導(dǎo)軌清潔，壓板牢固續(xù)表序號維保項目（內(nèi)容）維?；疽?2轎底各安裝螺栓緊固13緩沖器固定，無松動14轎廂沉降試驗符合標(biāo)準(zhǔn)附件C雜物電梯日常維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容和要求C1 半月維保項目（內(nèi)容）和要求見表C-1。表C-1 半月維保項目（內(nèi)容）和要求序號維保項目（內(nèi)容

28、）維?；疽?機(jī)房、通道環(huán)境清潔，門窗完好，照明正常2手動緊急操作裝置齊全，在指定位置3曳引機(jī)和電動機(jī)運(yùn)行時無異常振動和異常聲4制動器各銷軸部位潤滑，動作靈活5制動器間隙打開時制動襯與制動輪不發(fā)生摩擦6限速器各銷軸部位潤滑，轉(zhuǎn)動靈活，電氣開關(guān)正常7轎頂清潔8急停開關(guān)工作正常9導(dǎo)靴上油杯吸油毛氈齊全，油量適宜，油杯無泄漏10對重塊及壓板對重塊無松動，壓板緊固11井道照明齊全，正常12轎門門鎖觸點清潔, 觸點接觸良好，接線可靠13層站召喚、層樓顯示齊全，有效14層門地坎清潔15層門門鎖自動復(fù)位用層門鑰匙打開手動開鎖裝置釋放后，層門門鎖能自動復(fù)位16層門門鎖電氣觸點清潔, 觸點接觸良好，接線可靠1

29、7層門鎖緊元件嚙合長度不小于5mm18層門門導(dǎo)靴無卡阻，滑動順暢19底坑環(huán)境清潔，無滲水、積水，照明正常20底坑急停開關(guān)工作正常C2 季度維保項目（內(nèi)容）和要求季度維保項目（內(nèi)容）和要求除符合C1半月維保的項目（內(nèi)容）和要求外，還應(yīng)當(dāng)符合表C-2的項目（內(nèi)容）和要求。表C-2 季度維保項目（內(nèi)容）和要求序號維保項目（內(nèi)容）維?；疽?減速機(jī)潤滑油油量適宜，除蝸桿伸出端外均無滲漏2制動襯清潔，磨損量不超制造單位要求3曳引輪槽、曳引鋼絲繩清潔，無嚴(yán)重油膩，張力均勻4限速器輪槽、限速器鋼絲繩清潔，無嚴(yán)重油膩5靴襯清潔，磨損量不超過制造單位要求6層門、轎門系統(tǒng)中傳動鋼絲繩、鏈條、膠帶按照制造單位要求

30、進(jìn)行清潔、調(diào)整7層門門導(dǎo)靴磨損量不超過制造單位要求8限速器張緊輪裝置和電氣安全裝置工作正常C3 半年維保項目（內(nèi)容）和要求半年維保項目（內(nèi)容）和要求除符合C2季度維保的項目（內(nèi)容）和要求外，還應(yīng)當(dāng)符合表C-3的項目（內(nèi)容）和要求。表C-3 半年維保項目（內(nèi)容）和要求序號維保項目（內(nèi)容）維?；疽?電動機(jī)與減速機(jī)聯(lián)軸器螺栓無松動2曳引輪、導(dǎo)向輪軸承部無異常聲,無振動,潤滑良好3制動器上檢測開關(guān)工作正常,制動器動作可靠4控制柜內(nèi)各接線端子各接線緊固、整齊,線號齊全清晰5控制柜各儀表顯示正確6曳引繩磨損量、斷絲數(shù)不超過要求7曳引繩繩頭組合螺母無松動8限速器鋼絲繩磨損量、斷絲數(shù)不超過制造單位要求9對

31、重緩沖距符合標(biāo)準(zhǔn)10上下極限開關(guān)工作正常C4 年度維保項目（內(nèi)容）和要求年度維保項目（內(nèi)容）和要求除符合C3半年維保的項目（內(nèi)容）和要求外，還應(yīng)當(dāng)符合表C-4的項目（內(nèi)容）和要求。表C-4 年度維保項目（內(nèi)容）和要求序號維保項目（內(nèi)容）維?；疽?減速機(jī)潤滑油按照制造單位要求適時更換，油質(zhì)符合要求2控制柜接觸器，繼電器觸點接觸良好3制動器鐵芯（柱塞）分解進(jìn)行清潔、潤滑、檢查，磨損量不超過制造單位要求4制動器制動彈簧壓縮量符合制造單位要求，保持有足夠的制動力5導(dǎo)電回路絕緣性能測試符合標(biāo)準(zhǔn)6限速器安全鉗聯(lián)動試驗工作正常7轎頂、轎廂架、轎門及附件安裝螺栓緊固8轎廂及對重導(dǎo)軌支架固定、無松動9轎廂及

32、對重導(dǎo)軌清潔，壓板牢固10隨行電纜無損傷11層門裝置和地坎無影響正常使用的變形，各安裝螺栓緊固12安全鉗鉗座固定、無松動13轎底各安裝螺栓緊固14緩沖器固定、無松動附件D自動扶梯和自動人行道日常維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容和要求D1 半月維保項目（內(nèi)容）和要求見表D-1。表D-1 半月維保項目（內(nèi)容）和要求序號維保項目（內(nèi)容）維?；疽?電器部件清潔，接線有效2電子板信號功能正常3雜物和垃圾清掃，清潔4設(shè)備運(yùn)行狀況正常，沒有異響和抖動5主驅(qū)動鏈運(yùn)轉(zhuǎn)正常6制動器機(jī)械裝置清潔，動作正常7制動檢測開關(guān)工作正常8制動觸點工作正常9減速機(jī)潤滑油油量適宜，無滲油10電機(jī)通風(fēng)口清潔11檢修控制裝置工作正常12自動潤滑油罐

33、油位油位正常，潤滑系統(tǒng)工作正常13梳齒板開關(guān)工作正常14梳齒板照明照明正常15梳齒板梳齒與踏板面齒槽、導(dǎo)向膠帶梳齒板完好無損，梳齒板梳齒與踏板面齒槽、導(dǎo)向膠帶嚙合正常16梯級或者踏板下陷開關(guān)工作正常17梯級鏈張緊開關(guān)位置正確，動作正常18梯身上部三角檔板有效，無破損19梯級滾輪和梯級導(dǎo)軌工作正常20梯級、踏板與圍裙板任一側(cè)水平間隙符合標(biāo)準(zhǔn)21運(yùn)行方向顯示工作正常22扶手帶入口處保護(hù)開關(guān)動作靈活可靠，清除入口處垃圾23扶手帶表面無毛刺，無機(jī)械損傷，出入口處居中，運(yùn)行無摩擦（表述有問題）續(xù)表序號維保項目（內(nèi)容）維?；疽?4扶手帶運(yùn)行速度正常25扶手護(hù)壁板牢固可靠26上下出入口處的照明工作正常2

34、7上下出入口和扶梯之間保護(hù)欄桿牢固可靠28出入口安全警示標(biāo)志齊全，醒目29分離機(jī)房、各驅(qū)動和轉(zhuǎn)向站清潔，無雜物30自動運(yùn)行功能工作正常31急停開關(guān)工作正常D2 季度維保項目（內(nèi)容）和要求季度維保項目（內(nèi)容）和要求除符合D1半月維保的項目（內(nèi)容）和要求外，還應(yīng)當(dāng)符合表D-2的項目（內(nèi)容）和要求。表D-2 季度維保項目（內(nèi)容）和要求序號維保項目（內(nèi)容）維?；疽?扶手帶的運(yùn)行速度相對于梯級、踏板或者膠帶的速度允差為022梯級鏈張緊裝置工作正常3梯級軸襯潤滑有效4梯級鏈潤滑運(yùn)行工況正常5防灌水保護(hù)裝置動作可靠（雨季到來之前必須完成）D3 半年維保項目（內(nèi)容）和要求半年維保項目（內(nèi)容）和要求除符合D

35、2季度維保的項目（內(nèi)容）和要求外，還應(yīng)當(dāng)符合表D-3的項目（內(nèi)容）和要求。表D-3 半年維保項目（內(nèi)容）和要求序號維保項目（內(nèi)容）維?；疽?制動襯厚度不小于制造單位要求2主驅(qū)動鏈清理表面油污，潤滑3主驅(qū)動鏈鏈條滑塊清潔，厚度符合標(biāo)準(zhǔn)4空載向下運(yùn)行制動距離符合標(biāo)準(zhǔn)續(xù)表序號維保項目（內(nèi)容）維?；疽?制動器機(jī)械裝置潤滑，工作有效6附加制動器清潔和潤滑，功能可靠7減速機(jī)潤滑油更換，符合制造單位的要求8調(diào)整梳齒板梳齒與踏板面齒槽嚙合深度和間隙符合標(biāo)準(zhǔn)9扶手帶張緊度張緊彈簧負(fù)荷長度符合標(biāo)準(zhǔn)10扶手帶速度監(jiān)控器系統(tǒng)工作正常11梯級踏板加熱裝置功能正常，溫度感應(yīng)器接線牢固（冬季到來之前必須完成）D4

36、年度維保項目（內(nèi)容）和要求年度維保項目（內(nèi)容）和要求除符合D3半年維保的項目（內(nèi)容）和要求外，還應(yīng)當(dāng)符合表D-4的項目（內(nèi)容）和要求。表D-4 年度維保項目（內(nèi)容）和要求序號維保項目（內(nèi)容）維保基本要求1主接觸器工作可靠2主機(jī)速度檢測功能功能可靠，清潔感應(yīng)面，感應(yīng)間隙符合制造單位要求3電纜無破損，固定牢固4扶手帶托輪、滑輪群、防靜電輪清潔，無損傷，托輪轉(zhuǎn)動平滑5扶手帶內(nèi)側(cè)凸緣處無損傷，清潔扶手導(dǎo)軌滑動面6扶手帶斷帶保護(hù)開關(guān)功能正常7扶手帶導(dǎo)向塊和導(dǎo)向輪清潔，工作正常8在進(jìn)入梳齒板處的梯級與導(dǎo)輪的軸向竄動量符合標(biāo)準(zhǔn)9內(nèi)外蓋板連接緊密牢固，連接處的凸臺、縫隙符合標(biāo)準(zhǔn)10圍裙板安全開關(guān)測試有效11圍

37、裙板對接處緊密平滑12電氣安全裝置動作可靠13設(shè)備運(yùn)行狀況正常，梯級運(yùn)行平穩(wěn)，無異常抖動，無異響附錄資料：不需要的可以自行刪除地下連續(xù)墻施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1、范圍本工藝適用于工業(yè)與民用建筑地下連續(xù)墻基坑工程。地下連續(xù)墻是在地面上采用一種挖槽機(jī)械，沿著深開挖工程的周邊軸線，在泥漿護(hù)壁條件下，開挖出一條狹長的深槽，清槽后，在槽內(nèi)吊放鋼筋籠，然后用導(dǎo)管法灌筑水下混凝土筑成一個單元槽段，如此逐段進(jìn)行，在地下筑成一道連續(xù)的鋼筋混凝土墻壁，作為截水、防滲、承重、擋水結(jié)構(gòu)。本法特點是：施工振動小，墻體剛度大，整體性好，施工速度快，可省土石方，可用于密集建筑群中建造深基坑支護(hù)及進(jìn)行逆作法施工，可用于各種地質(zhì)條件下，

38、包括砂性土層、粒徑50mm以下的砂礫層中施工等。適用于建造建筑物的地下室、地下商場、停車場、地下油庫、擋土墻、高層建筑的深基礎(chǔ)、逆作法施工圍護(hù)結(jié)構(gòu)，工業(yè)建筑的深池、坑；豎井等。2、施工準(zhǔn)備2.1材料要求2.1.1水泥用32.5號或42.5號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，要求新鮮無結(jié)塊。2.1.2砂宜用粒度良好的中、粗砂，含泥量小于5%。2.1.3石子宜采用卵石，如使用碎石，應(yīng)適當(dāng)增加水泥用量及砂率，以保證坍落度及和易性的要求。其最大粒徑不應(yīng)大于導(dǎo)管內(nèi)徑的16和鋼筋最小間距的14，且不大于40mm。含泥量小于2%。2.1.4外加劑可根據(jù)需要摻加減水劑、緩凝劑等外加劑，摻入量應(yīng)通過試驗確定。2.

39、1.5鋼筋按設(shè)計要求選用，應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，并應(yīng)取試樣作機(jī)械性能試驗，合格后方可使用。2.1.6泥漿材料泥漿系由土料、水和摻合物組成。拌制泥漿使用膨潤土，細(xì)度應(yīng)為200250目，膨潤率510倍，使用前應(yīng)取樣進(jìn)行泥漿配合比試驗。如采取粘土制漿時，應(yīng)進(jìn)行物理、化學(xué)分析和礦物鑒定，其粘粒含量應(yīng)大于50%，塑性指數(shù)大于20，含砂量小于5%，二氧化硅與三氧化鋁含量的比值宜為34。摻合物有分散劑、增粘劑(CMC)等。外加劑的選擇和配方需經(jīng)試驗確定，制備泥漿用水應(yīng)不含雜質(zhì)，pH值為79。2.2主要機(jī)具設(shè)備2.2.1成槽設(shè)備有多頭鉆成槽機(jī)、抓斗式成槽機(jī)、沖擊鉆、砂泵或空氣吸泥機(jī)(包括空壓機(jī))、軌

40、道轉(zhuǎn)盤等2.2.2混凝土澆灌機(jī)具有混凝土攪拌機(jī)、澆灌架(包括儲料斗、吊車或卷揚(yáng)機(jī))、金屬導(dǎo)管和運(yùn)輸設(shè)備等。2.2.3制漿機(jī)具有泥漿攪拌機(jī)、泥漿泵、空壓機(jī)、水泵、軟軸攪拌器、旋流器、振動篩、泥漿比重秤、漏斗粘度計、秒表、量筒或量杯、失水量儀、靜切力計、含砂量測定器、pH試紙等。2.2.4槽段接頭設(shè)備有金屬接頭管、履帶或輪胎式起重機(jī)、頂升架(包括支承架、大行程千斤頂和油泵等)或振動拔管機(jī)等。2.2.5其他機(jī)具設(shè)備有鋼筋對焊機(jī)，彎曲機(jī)，切斷機(jī)，交、直流電焊機(jī)，大、小平鍬，各種扳手等。2.3作業(yè)條件、2.3.1在工程范圍內(nèi)鉆探，查明地質(zhì)、地層、土質(zhì)以及水文情況，為選擇挖槽機(jī)具、泥漿循環(huán)工藝、槽段長度等

41、提供可靠的技術(shù)數(shù)據(jù).。同時進(jìn)行鉆探，摸清地下連續(xù)墻部位的地下障礙物情況。2.3.2按設(shè)計地面標(biāo)高進(jìn)行場地平整，拆遷施工區(qū)域內(nèi)的房屋、通訊、電力設(shè)施以及上下水管道等障礙物，挖除工程部位地面以下m內(nèi)的地下障礙物。施工場地周圍設(shè)置排水系統(tǒng)。2.3.3根據(jù)工程結(jié)構(gòu)、地質(zhì)情況及施工條件制定施工方案，選定并準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備，進(jìn)行施工部署、平面規(guī)劃、勞動配備及劃分槽段；確定泥漿配合比、配制及處理方法，編制材料、施工機(jī)具需用量計劃及技術(shù)培訓(xùn)計劃，提出保證質(zhì)量、安全及節(jié)約等的技術(shù)措施。2.3.4按平面及工藝要求設(shè)置臨時設(shè)施，修筑道路，在施工區(qū)域設(shè)置導(dǎo)墻；安裝挖槽、泥漿制配、處理、鋼筋加工機(jī)具設(shè)備；安裝水電線路；進(jìn)行

42、試通水、通電、試運(yùn)轉(zhuǎn)、試挖槽、混凝土試澆灌。3、操作工藝3.1工藝流程(圖3.1)圖3.1多頭鉆施工及泥漿循環(huán)工藝3.2導(dǎo)墻設(shè)置3.2.1在槽段開挖前，沿連續(xù)墻縱向軸線位置構(gòu)筑導(dǎo)墻，采用現(xiàn)澆混凝土或鋼筋混凝土澆3.2.2導(dǎo)墻深度一般為12m，其頂面略高于地面50100mm，以防止地表水流入導(dǎo)溝。導(dǎo)墻的厚度一般為100200mm，內(nèi)墻面應(yīng)垂直，內(nèi)壁凈距應(yīng)為連續(xù)墻設(shè)計厚度加施工余量(一般為4060mm)。墻面與縱軸線距離的允許偏差為10mm，內(nèi)外導(dǎo)墻間距允許偏蓋5mm，導(dǎo)墻頂面應(yīng)保持水平。3.2.3導(dǎo)墻宜筑于密實的粘性土地基上。墻背宜以土壁代模，以防止槽外地表水滲入槽內(nèi)。如果墻背側(cè)需回填土?xí)r，應(yīng)用

43、粘性土分層夯實，以免漏漿。每個槽段內(nèi)的導(dǎo)墻應(yīng)設(shè)一溢漿孔。3.2.4導(dǎo)墻頂面應(yīng)高出地下水位1m以上，以保證槽內(nèi)泥漿液面高于地下水位0.5m以上，且不低于導(dǎo)墻頂面0.3m。3.2.5導(dǎo)墻混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到70%以上方可拆模。拆模后，應(yīng)立即將導(dǎo)墻間加木支撐至槽段開挖拆除。嚴(yán)禁重型機(jī)械通過、停置或作業(yè)，以防導(dǎo)墻開裂或變形。3.3泥漿制備和使用3.3.1泥漿的性能和技術(shù)指標(biāo)，應(yīng)根據(jù)成槽方法和地質(zhì)情況而定，一般可按表3.3.1采用。泥漿性能指標(biāo)表3.3.1項目性能指標(biāo)檢查方法一般地層軟弱土層密度粘度膠體率穩(wěn)定性失水量pH值泥皮厚度靜切力(1min)含砂量1.041.25kgL1822s95%0.05gcm3

44、30mL30min101.53.0mm30min1020mgcm298%0.02gcm320mL30min891.01.5mm30min2050mgcm24%泥漿密度秤500700mL漏斗法100mL量杯法500mL量筒或穩(wěn)定計失水量儀pH試紙失水量儀靜切力計含砂量測定器注：1.密度：表中上限為新制泥漿，下限為循環(huán)泥漿。一般采用膨潤土泥漿時，新漿密度控制在1.041.05；循環(huán)程中的泥漿控制在1.251.30；對于松散易坍地層，密度可適當(dāng)加大。澆灌混凝土前槽內(nèi)泥漿控制在1.151.25，視土質(zhì)情況而定；2.成槽時，泥漿主要起護(hù)壁作用，在一般情況下可只考慮密度、粘度、膠體率三項指標(biāo)；3.當(dāng)存在易

45、塌方土層(如砂層或地下水位下的粉砂層等)或采用產(chǎn)生沖擊、沖刷的掘削機(jī)械時，應(yīng)適當(dāng)考慮，泥漿粘度，宜用2530s。3.3.2在施工過程中應(yīng)加強(qiáng)檢查和控制泥漿的性能，定時對泥漿性能進(jìn)行測試，隨時調(diào)泥漿配合比，做好泥漿質(zhì)量檢測記錄。一般作法是：在新漿拌制后靜止24h，測一次全項(含砂量除外)；在成槽過程中，一般每進(jìn)尺15m或每4h測定一次泥漿密度和粘度。在槽結(jié)束前測一次密度、粘度；澆灌混凝土前測一次密度。兩次取樣位置均應(yīng)在槽底以上200mm處。失水量和pH值，應(yīng)在每槽孔的中部和底部各測一次。含砂量可根據(jù)實際情況測定。穩(wěn)定性和膠體率一般在循環(huán)泥漿中不測定。3.3.3泥漿必須經(jīng)過充分?jǐn)嚢瑁Ｓ梅椒ㄓ校旱?/p>

46、速臥式攪拌機(jī)攪拌；螺旋槳式攪拌機(jī)攪拌；壓縮空氣攪拌；離心泵重復(fù)循環(huán)。泥漿攪拌后應(yīng)在儲漿池內(nèi)靜置24h以上，或加分散劑膨潤土或粘土充分水化后方可使用。3.3.4通過溝槽循環(huán)或混凝土換置排出的泥漿，如重復(fù)使用，必須進(jìn)行凈化再生處理。一般采用重力沉降處理，它是利用泥漿和土渣的密度差，使土渣沉淀，沉淀后的泥漿進(jìn)入貯漿池，貯漿池的容積一般為一個單元槽段挖掘量及泥漿槽總體積的2倍以上。沉淀池和貯漿池設(shè)在地上或地下均可，但要視現(xiàn)場條件和工藝要求合理配置。如采用原土造漿循環(huán)時，應(yīng)將高壓水通過導(dǎo)管從鉆頭孔射出，不得將水直接注入槽孔中。3.3.5在容易產(chǎn)生泥漿滲漏的土層施工時，應(yīng)適當(dāng)提高泥漿粘度和增加儲備量，并備

47、堵漏材料。如發(fā)生泥漿滲漏，應(yīng)及時補(bǔ)漿和堵漏，使槽內(nèi)泥漿保持正常。3.4槽段開挖3.4.1挖槽施工前應(yīng)預(yù)先將連續(xù)墻劃分為若干個單元槽段，其長度一般為47m。每個單元槽段由若干個開挖段組成。在導(dǎo)墻頂面劃好槽段的控制標(biāo)記，如有封閉槽段時，必須采用兩段式成槽，以免導(dǎo)致最后一個槽段無法鉆進(jìn)。3.4.2成槽前對鉆機(jī)進(jìn)行一次全面檢查，各部件必須連接可靠，特別是鉆頭連接螺栓不得有松脫現(xiàn)象。3.4.3為保證機(jī)械運(yùn)行和工作平穩(wěn)，軌道鋪設(shè)應(yīng)牢固可靠，道碴應(yīng)鋪填密實。軌道寬度允許誤差為5mm，軌道標(biāo)高允許誤差10mm。連續(xù)墻鉆機(jī)就位后應(yīng)使機(jī)架平穩(wěn)，并使懸掛中心點和槽段中心一致。鉆機(jī)調(diào)好后，應(yīng)用夾軌器固定牢靠。3.4.

48、4挖槽過程中，應(yīng)保持槽內(nèi)始終充滿泥漿，以保持槽壁穩(wěn)定。成槽時，依排渣和泥漿循環(huán)方式分為正循環(huán)和反循環(huán)。當(dāng)采用砂泵排渣時，依砂泵是否潛入泥漿中，又分為泵舉式和泵吸式。一般采用泵舉式反循環(huán)方式排渣，操作簡便，排泥效率高，但開始鉆進(jìn)須先用正循環(huán)方式，待潛水砂泵電機(jī)潛入泥漿中后，再改用反循環(huán)排泥。3.4.5當(dāng)遇到堅硬地層或遇到局部巖層無法鉆進(jìn)時，可輔以采用沖擊鉆將其破碎，用空氣吸泥機(jī)或砂泵將土渣吸出地面。3.4.6成槽時要隨時掌握槽孔的垂直精度，應(yīng)利用鉆機(jī)的測斜裝置經(jīng)常觀測偏斜情況，不斷調(diào)整鉆機(jī)操作，并利用糾偏裝置來調(diào)整下鉆偏斜。3.4.7挖槽時應(yīng)加強(qiáng)觀測，如槽壁發(fā)生較嚴(yán)重的局部坍落時，應(yīng)及時回填并妥

49、善處理。槽段開挖結(jié)束后，應(yīng)檢查槽位、槽深、槽寬及槽壁垂直度等項目，合格后方可進(jìn)行清槽換漿。在挖槽過程中應(yīng)作好施工記錄。3.5清槽3.5.1當(dāng)挖槽達(dá)到設(shè)計深度后，應(yīng)停止鉆進(jìn)，僅使鉆頭空轉(zhuǎn)而不進(jìn)尺，將槽底殘留的土打成小顆粒，然后開啟砂泵，利用反循環(huán)抽漿，持續(xù)吸渣1015min，將槽底鉆渣清除干凈。也可用空氣吸泥機(jī)進(jìn)行清槽。3.5.2當(dāng)采用正循環(huán)清槽時，將鉆頭提高槽底100200mm，空轉(zhuǎn)并保持泥漿正常循環(huán)，以中速壓入泥漿，把槽孔內(nèi)的浮渣置換出來。3.5.3對采用原土造漿的槽孔，成槽后可使鉆頭空轉(zhuǎn)不進(jìn)尺，同時射水，待排出泥漿密度降到1.1左右，即認(rèn)為清槽合格。但當(dāng)清槽后至澆灌混凝土間隔時間較長時，為

50、防止泥漿沉淀和保證槽壁穩(wěn)定，應(yīng)用符合要求的新泥漿將槽孔的泥漿全部置換出來。3.5.4清理槽底和置換泥漿結(jié)束1h后，槽底沉渣厚度不得大于200mm；澆混凝土前槽底沉渣厚度不得大于300mm，槽內(nèi)泥漿密度為1.11.25、粘度為1822s、含砂量應(yīng)小于8%。3.6鋼筋籠制作及安放3.6.1鋼筋籠的加工制作，要求主筋凈保護(hù)層為7080mm。為防止在插入鋼筋籠時擦傷槽面，并確保鋼筋保護(hù)層厚度，宜在鋼筋籠上設(shè)置定位鋼筋環(huán)、混凝土墊塊。縱向鋼筋底端距槽底的距離應(yīng)有100200mm，當(dāng)采用接頭管時，水平鋼筋的端部至接頭管或混凝土及接頭面應(yīng)留有100150mm間隙?？v向鋼筋應(yīng)布置在水平鋼筋的內(nèi)側(cè)。為便于插入槽

51、內(nèi)，利鋼筋底端宜稍向內(nèi)彎折。鋼筋籠的內(nèi)空尺寸，應(yīng)比導(dǎo)管連接處的外徑大100mm以上。3.6.2為了保證鋼筋籠的幾何尺寸和相對位置準(zhǔn)確，鋼筋籠宜在制作平臺上成型。鋼筋籠每棱邊(橫向及豎向)鋼筋的交點處應(yīng)全部點焊，其余交點處采用交錯點焊。對成型時臨時扎結(jié)的鐵絲，宜將線頭彎向鋼筋籠內(nèi)側(cè)。為保證鋼筋籠在安裝過程中具有足夠的剛度，除結(jié)構(gòu)受力要求外，尚應(yīng)考慮增設(shè)斜拉補(bǔ)強(qiáng)鋼筋，將縱向鋼筋形成骨架并加適當(dāng)附加鋼筋。斜拉筋與附加鋼筋必須與設(shè)計主筋焊牢固。鋼筋籠的接頭當(dāng)采用搭接時，為使接頭能夠承受吊入時的下段鋼筋自重，部分接頭應(yīng)焊牢固。3.6.3鋼筋籠制作允許偏差值為：主筋間距l(xiāng)0mm；箍筋間距20mm；鋼筋籠厚

52、度和寬目l0mm；鋼筋籠總長度50mm。3.6.4鋼筋籠吊放應(yīng)使用起吊架，采用雙索或四索起吊，以防起吊時因鋼索的收緊力而目起鋼筋籠變形。同時要注意在起吊時不得拖拉鋼筋籠，以免造成彎曲變形。為避免鋼筋吊起后在空中擺動，應(yīng)在鋼筋籠下端系上溜繩，用人力加以控制。3.6.5鋼筋籠需要分段吊入接長時，應(yīng)注意不得使鋼筋籠產(chǎn)生變形。下段鋼筋籠入槽后.臨時穿鋼管擱置在導(dǎo)墻上，再焊接接長上段鋼筋籠。鋼筋籠吊入槽內(nèi)時，吊點中心必須對準(zhǔn)槽段中心，豎直緩慢放至設(shè)計標(biāo)高，再用吊筋穿管擱置在導(dǎo)墻上。如果鋼筋籠不能順利地攝入槽內(nèi)，應(yīng)重新吊出，查明原因，采取相應(yīng)措施加以解決，不得強(qiáng)行插入。3.6.6所有用于內(nèi)部結(jié)構(gòu)連續(xù)的預(yù)埋

53、件、預(yù)埋鋼筋等，應(yīng)與鋼筋籠焊牢固。3.7澆注水下混凝土。3.7.1混凝土配合比應(yīng)符合下列要求：混凝土的實際配制強(qiáng)度等級應(yīng)比設(shè)計強(qiáng)度等級高一級；水泥用量不宜少于370kgm3；水灰比不應(yīng)大于0.6；坍落度宜為1820cm，并應(yīng)有一定的流動度保持率；坍落度降低至15cm的時間，一般不宜小于lh；擴(kuò)散度宜為3438cm；凝土拌合物的含砂率不小于45%；混凝土的初凝時間，應(yīng)能滿足混凝土澆灌和接頭施工工藝要求，一般不宜低于34h。3.7.2接頭管和鋼筋就位后，應(yīng)檢查沉渣厚度并在4h以內(nèi)澆灌混凝土。澆灌混凝土必使用導(dǎo)管，其內(nèi)徑一般選用250mm，每節(jié)長度一般為2.02.5m。導(dǎo)管要求連接牢靠，接頭用橡膠圈

54、密封，防止漏水。導(dǎo)管接頭若用法蘭連接，應(yīng)設(shè)錐形法蘭罩，以防拔管時掛住鋼筋。導(dǎo)管在使用前要注意認(rèn)真檢查和清理，使用后要立即將粘附在導(dǎo)管上的混凝土清除干凈。3.7.3在單元槽段較長時，應(yīng)使用多根導(dǎo)管澆灌，導(dǎo)管內(nèi)徑與導(dǎo)管間距的關(guān)系一般是：導(dǎo)管內(nèi)徑為150mm，200mm，250mm時，其間距分別為2m、3m、34m，且距槽段端部均不得超過1.5m。為防止泥漿卷入導(dǎo)管內(nèi)，導(dǎo)管在混凝土內(nèi)必須保持適宜的埋置深度，一般應(yīng)控制在24m為宜。在任何情況下，不得小于1.5m或大于6m。，3.7.4導(dǎo)管下口與槽底的間距，以能放出隔水栓和混凝土為度，一般比栓長100200mm。隔水栓應(yīng)放在泥漿液面上。為防止粗骨料卡住

55、隔水栓，在澆注混凝土前宜先灌入適量的水泥砂漿。隔水栓用鐵絲吊住，待導(dǎo)管上口貯斗內(nèi)混凝土的存量滿足首次澆筑，導(dǎo)管底端能埋入混凝土中0.81.2m時，才能剪斷鐵絲，繼續(xù)澆筑。3.7.5混凝土澆灌應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，槽內(nèi)混凝土面上升速度一般不宜小于2mh，中途不得間歇。當(dāng)混凝土不能暢通時，應(yīng)將導(dǎo)管上下提動，慢提快放，但不宜超過300mm。導(dǎo)管不能作橫向移動。提升導(dǎo)管應(yīng)避免碰掛鋼筋籠。3.7.6隨著混凝土的上升，要適時提升和拆卸導(dǎo)管，導(dǎo)管底端埋入混凝土面以下一般保持24m。不宜大于6m，并不小于1m，嚴(yán)禁把導(dǎo)管底端提出混凝土上面。3.7.7在一個槽段內(nèi)同時使用兩根導(dǎo)管灌注混凝土?xí)r，其間距不應(yīng)大于3.0m，導(dǎo)管

56、距槽段端頭不宜大于1.5m，混凝土應(yīng)均勻上升，各導(dǎo)管處的混凝土表面的高差不宜大于0.3m，混凝土澆筑完畢，終澆混凝土面高程應(yīng)高于設(shè)計要求0.30.5m，此部分浮漿層以后鑿去。3.7.8在澆灌過程中應(yīng)隨時掌握混凝土澆灌量，應(yīng)有專人每30min測量一次導(dǎo)管埋深和管外混凝土標(biāo)高。測定應(yīng)取三個以上測點，用平均值確定混凝土上升狀況，以決定導(dǎo)管的提拔長度。3.8接頭施工3.8.1連續(xù)墻各單元槽段間的接頭型式，一般常用的為半圓形接頭型式。方法是在未開挖一側(cè)的槽段端部先放置接頭管，后放入鋼筋籠，澆灌混凝土，根據(jù)混凝土的凝結(jié)硬化速度，徐徐將接頭管拔出，最后在澆灌段的端面形成半圓形的接合面，在澆筑下段混凝土前，應(yīng)

57、用特制的鋼絲刷子沿接頭處上下往復(fù)移動數(shù)次，刷去接頭處的殘留泥漿，以利新舊混凝土的結(jié)合。3.8.2接頭管一般用10mm厚鋼板卷成。槽孔較深時，做成分節(jié)拼裝式組合管，各單節(jié)長度為6m、4m、2m不等，便于根據(jù)槽深接成合適的長度。外徑比槽孔寬度小1020mm，直徑誤差在3mm以內(nèi)。接頭管表面要求平整光滑，連接緊密可靠，一般采用承插式銷接。各單節(jié)組裝好后，要求上下垂直。3.8.3接頭管一般用起重機(jī)組裝、吊放。吊放時要緊貼單元槽段的端部和對準(zhǔn)槽段中心，保持接頭管垂直并緩慢地插入槽內(nèi)。下端放至槽底，上端固定在導(dǎo)墻或頂升架上。3.8.4提拔接頭管宜使用頂升架(或較大噸位吊車)，頂升架上安裝有大行程(12m)

58、、起重量較大(50100t)的液壓千斤頂兩臺，配有專用高壓油泵。3.8.5提拔接頭管必須掌握好混凝土的澆灌時間、澆灌高度、混凝土的凝固硬化速度，不失時機(jī)地提動和拔出，不能過早、過快和過遲、過緩。如過早、過快，則會造成混凝土壁塌落；過遲、過緩，則由于混凝土強(qiáng)度增長，摩阻力增大，造成提拔不動和埋管事故。一般宜在混凝土開始澆灌后23h即開始提動接頭管，然后使管子回落。以后每隔1520min提動一次，每次提起100200mm，使管子在自重下回落，說明混凝土尚處于塑性狀態(tài)。如管子不回落，管內(nèi)又沒有涌漿等異常現(xiàn)象，宜每隔2030mm拔出0.51.0m，如此重復(fù)。在混凝土澆灌結(jié)束后58h內(nèi)將接頭管全部拔出。

59、4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1地下連續(xù)墻均應(yīng)設(shè)置導(dǎo)墻，導(dǎo)墻形式有預(yù)制及現(xiàn)澆兩種，現(xiàn)澆導(dǎo)墻形狀有“L”型或倒“L”型，可根據(jù)不同土質(zhì)選用。4.2地下墻施工前宜先試成槽，以檢驗?zāi)酀{的配比、成槽機(jī)的選型并可復(fù)核地質(zhì)資料。4.3作為永久結(jié)構(gòu)的地下連續(xù)墻，其抗?jié)B質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)地下防水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50208執(zhí)行。4.4地下墻槽段間的連接接頭形式，應(yīng)根據(jù)地下墻的使用要求選用，且應(yīng)考慮施工單位的經(jīng)驗，無論選用何種接頭，在澆注混凝土前，接頭處必須刷洗干凈，不留任何泥砂或污物。4.5地下墻與地下室結(jié)構(gòu)頂板、樓板、底板及梁之間連接可預(yù)埋鋼筋或接駁器(錐螺紋或直螺紋)，對接駁器也應(yīng)按原材料檢驗要求，抽樣復(fù)驗。數(shù)量每500套為一個檢驗批，每批應(yīng)抽查3件，復(fù)驗內(nèi)容為外觀、尺寸、抗拉