架線電機(jī)車牽引網(wǎng)路維護(hù)及運(yùn)行規(guī)程(電氣)

1、窄軌架線電機(jī)車牽引網(wǎng)路維護(hù)及運(yùn)行規(guī)程為了適應(yīng)巴彥淖爾西部銅業(yè)有限公司窄軌電機(jī)車運(yùn)輸?shù)男枰?，保證架線式電機(jī)車在正常狀態(tài)下連續(xù)運(yùn)行，延長牽引網(wǎng)路的使用年限，特制訂本規(guī)程。 本規(guī)程適應(yīng)于巴彥淖爾西部銅業(yè)有限公司地表及井下窄軌架線式電機(jī)車用饋電線、接觸線、回流線及回流軌道的維護(hù)及運(yùn)行。一、組織與管理 1、有窄軌架線式電機(jī)車運(yùn)輸?shù)暮献鲉挝?，?yīng)設(shè)置牽引網(wǎng)絡(luò)的維修班（組）。2、牽引網(wǎng)路維修及運(yùn)行工作人員，應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)，不斷提高技術(shù)和管理水平，做好牽引網(wǎng)路的維護(hù)及運(yùn)行工作。3、牽引網(wǎng)路維修班（組）應(yīng)建立健全崗位責(zé)任制，在維護(hù)及運(yùn)行工作中，應(yīng)貫徹預(yù)防為主的工作原則，做好巡線與缺陷記錄，以便對(duì)牽引網(wǎng)路做到有計(jì)劃的維

2、修。4、維修班（組）必須配備有足夠的維修工具，并經(jīng)常處于完好狀態(tài)。5、 維修班（組）應(yīng)儲(chǔ)備一定數(shù)量的易損部件、吊線器和金具。6、 負(fù)責(zé)牽引網(wǎng)路維護(hù)及運(yùn)行的班（組）應(yīng)備有下列技術(shù)文件和資料： 6.1、煤礦安全規(guī)程及其暫行規(guī)定；6.2、牽引網(wǎng)路設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程(圖集號(hào)89D762-1至5)；6.3、地面牽引網(wǎng)路防護(hù)區(qū)域的劃定和防止外力對(duì)牽引網(wǎng)路破壞的規(guī)定（見附件一）；6.4、牽引網(wǎng)路帶電檢修操作安全技術(shù)措施；6.5、礦山窄軌牽引網(wǎng)路吊線器及金具產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（煤炭部標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)MT6-75MT14-76）和其它常用器材的產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；6.6、庫存?zhèn)浼鍍?cè)；6.7、巡線與缺陷記錄本（見附表一）；6.8、接觸線

3、磨耗記錄（見附表二）；6.9、牽引網(wǎng)路質(zhì)量等級(jí)評(píng)定記錄（見附表三）；6.10、故障統(tǒng)計(jì)分析記錄（見附表四）；7 、為減少接觸線的磨耗，應(yīng)積極推廣使用炭滑板和其它可降低磨耗的滑板或集電弓，嚴(yán)禁使用電鞭子。8、不應(yīng)在同一電機(jī)車運(yùn)行線路上，使用不同材質(zhì)的接觸線（如滑板對(duì)不同材質(zhì)的接觸線磨耗相同時(shí)，不在此限。二、 巡線與檢查21、為了掌握牽引網(wǎng)路和運(yùn)行狀態(tài)和確定檢修項(xiàng)目，應(yīng)對(duì)牽引網(wǎng)路建立巡線與檢查制度。2.1.2、定期巡線：由維修班（組）指定專人進(jìn)行；2.1.3、故障檢查：由維修班（組）或由主管調(diào)度指定專人進(jìn)行；2.1.4、修復(fù)巡視：由維修人員在檢修后進(jìn)行；2.1.5、領(lǐng)導(dǎo)檢查：由維修班（組）主管領(lǐng)導(dǎo)

4、單位的人員進(jìn)行；22、定期巡線的人員應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé)。每十天應(yīng)進(jìn)行一次巡線檢查，并按規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行巡線和認(rèn)真填寫巡線記錄（見附表一）。對(duì)易修復(fù)的缺陷應(yīng)隨時(shí)修理。23、故障檢查的目的是在故障發(fā)生后立即查明事故地段和范圍，以盡快組織修復(fù)工作。24、修復(fù)巡視是在排除故障恢復(fù)運(yùn)行后進(jìn)行，其目的是考核修復(fù)質(zhì)量，避免重復(fù)修理的工作。25、領(lǐng)導(dǎo)檢查的目的是了解與掌握牽引網(wǎng)路運(yùn)行情況。檢查維修班（組）的工作質(zhì)量和有針對(duì)性的進(jìn)行提高維護(hù)及運(yùn)行水平的指導(dǎo)。26、巡線與缺陷記錄內(nèi)容如下：2.6 1、牽引網(wǎng)路劃定的防護(hù)區(qū)域內(nèi)，有無影響牽引網(wǎng)路安全運(yùn)行的其它作業(yè)；雨水有無沖刷牽引網(wǎng)路結(jié)構(gòu)的可能性，有無影響牽引網(wǎng)路運(yùn)行的結(jié)構(gòu)物

5、施工。 2.6.2電桿的傾斜、變形、裂紋和腐蝕情況；電桿上金屬部件缺件、連接螺栓松動(dòng)、部件斷裂、燒痕和腐蝕情況；電桿基礎(chǔ)的穩(wěn)定性。2.6.3、各種導(dǎo)線和連接線有無振動(dòng)、斷股、損傷、燒痕和腐蝕；架空饋電線和架空回流線的馳度是否平衡；導(dǎo)線連接處是否松動(dòng)和發(fā)熱。2.6.4、拉線有無松動(dòng)、斷股和腐蝕；拉線基礎(chǔ)的穩(wěn)定性。2.6.5、各種帶電的導(dǎo)線空氣絕緣間隙情況。2.6.6、饋電線夾有無磨損、腐蝕、松動(dòng)、過熱和燒損情況。2.67、橫吊線、橫吊索、承力索和接觸線終端是否松動(dòng)、斷股、燒痕或腐蝕；吊線器和吊線夾是否有燒痕、裂紋、損壞或腐蝕。2.6.8、絕緣子臟污程度，有無裂紋和破損；分區(qū)絕緣器磨損情況，集電弓

6、通過時(shí)平滑程度；軌端絕緣是否完好。2.6.9、分區(qū)開關(guān)動(dòng)作是否靈活，接觸是否良好和發(fā)熱；放電間隙或避雷器是否完好，接地連接線是否可靠，雨季前應(yīng)對(duì)接地電阻值進(jìn)行測(cè)定。2.6.10、饋電和回流電纜的電纜頭是否腐蝕、過熱和缺少吊掛零件。2.6.11、軌端和軌間連接線是否丟失或松脫；回流點(diǎn)連接是否松脫或過熱。2.6.12、接觸線懸掛高度和弛度是否符合要求；在標(biāo)定的點(diǎn)位每年測(cè)量二次接觸線的磨耗（標(biāo)定點(diǎn)應(yīng)選擇在行車密度較大的地點(diǎn)，且每條接觸線路不低于兩個(gè)標(biāo)定測(cè)點(diǎn)）。 三、檢修及其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1、牽引網(wǎng)路的維修分為大修、預(yù)防性檢修和故障修理三種。2、大修應(yīng)根據(jù)牽引網(wǎng)路缺陷情況，由維修班（組）的主管領(lǐng)導(dǎo)單位提出

7、大修計(jì)劃，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后進(jìn)行。大修的間隔期可根據(jù)具體情況自行規(guī)定。3、預(yù)防性檢修應(yīng)根據(jù)巡線與檢查記錄的缺陷內(nèi)容，由維修班（組）提出預(yù)防性檢修計(jì)劃，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后進(jìn)4、故障性修理應(yīng)即時(shí)進(jìn)行。按標(biāo)準(zhǔn)要求有困難時(shí)，許可采取臨時(shí)措施，但必須加強(qiáng)監(jiān)視，限期消除缺陷。5、檢修計(jì)劃的編制應(yīng)在充分掌握牽引網(wǎng)路運(yùn)行情況的基礎(chǔ)上進(jìn)行，編制計(jì)劃時(shí)應(yīng)列出調(diào)整、輪換和替換項(xiàng)目的明細(xì)表。5.1、調(diào)整項(xiàng)目：不需要器材的檢修部位；5.2、輪換項(xiàng)目：被換下的器材經(jīng)修理或加工仍可繼續(xù)使用的部位；5.3、替換項(xiàng)目：被換下的器材需要報(bào)廢的部位6 、牽引網(wǎng)路大修內(nèi)容如下： 6. 1、更換接觸線；6.2、更換承力索；6.3、成批更換

8、橫吊線和吊線器；6.4、更換饋電和回流線；6.5、成批更換腐蝕超限或損壞的電桿。7、牽引網(wǎng)路維護(hù)及運(yùn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下：7.1、軌面至接觸線最低點(diǎn)的高度，不得小于下列數(shù)值：7.1.1、不行人的巷道1.9米；7.1.2、行人的巷道內(nèi)、車場(chǎng)內(nèi)及人行道同運(yùn)輸巷道交叉的地方2.0米；7.1.3、井底車場(chǎng)內(nèi)和從井底到乘車場(chǎng)2.2米；7.1.4、運(yùn)輸平峒在工業(yè)場(chǎng)地內(nèi)不同其它道路交叉的地方2.2米，當(dāng)與其它巷道交叉時(shí)2.8米；7.2、接觸線懸掛點(diǎn)間距，不應(yīng)大于下列數(shù)值：7.2.1、井下直線段6米；7.2.2、井下曲線段3米；7.2.3地面鋁合金及鋼鋁電車線彈性懸掛時(shí)20米；7.2.4地面銅電車線彈性懸掛時(shí)25米

9、；7.2.5地面鏈形懸掛時(shí)50米。7.3、接觸線兩懸掛點(diǎn)間的馳度，不應(yīng)大于下列數(shù)值：7.3.1井下30毫米；7.3.2地面為兩懸掛點(diǎn)間距的6/1000（銅電車線）或10/1000（其它電車線），且最大值不應(yīng)超過200毫米。7.4、接觸線及集電弓帶電部分距接地部分空氣絕緣間隙，不應(yīng)小于下列數(shù)值：7.4.1井下距巷道頂或棚梁之間200毫米；7.4.2井下距金屬管線之間300毫米。當(dāng)個(gè)別地段與金屬管線交叉滿足不了要求時(shí)，允許采取加強(qiáng)絕緣的措施；7.4.3地面100毫米。7.4.5、接觸線直線段應(yīng)架成“Z”字形。接觸線與軌道中心線左右偏移值不應(yīng)大于15015毫米。宜采用8檔一個(gè)循環(huán)。7.5、當(dāng)采用滑輪

10、或滑塊集電弓時(shí)，接觸線與軌道中心線的左右偏移值不應(yīng)大于100毫米。7.6、橫吊線裝置，應(yīng)符合下列規(guī)定：7.6.1、橫吊線應(yīng)采用不少于兩股直徑不小于3.2毫米的鍍鋅鐵線或截面不小于20平方毫米的單股鍍鋅鐵線制作；7.6.2、使用帶絕緣的吊線器時(shí)，吊線器與接地的一側(cè)應(yīng)應(yīng)裝一個(gè)拉緊絕緣子；7.6.3、應(yīng)逐步更換不帶絕緣的吊線器。當(dāng)使用不帶絕緣的吊線器時(shí)，吊線器的每側(cè)應(yīng)裝兩個(gè)絕緣子，第一個(gè)絕緣子距吊線器中心應(yīng)不大于250毫米；7.6.4、為便于調(diào)節(jié)，橫吊線應(yīng)設(shè)調(diào)節(jié)器；7.6.5、井下橫吊線兩端應(yīng)使用線鉤固定，吊線器直徑不小于12毫米。7.7、電機(jī)車受電器上的電壓應(yīng)在下列數(shù)值之間：7.7.1、牽引整流變

11、電所額定電壓為275V時(shí)，電機(jī)車受電器上的電壓為225V至300V，短時(shí)最大負(fù)荷情況175V；7.7.2、牽引整流變電所額定電壓為600V時(shí)，電機(jī)車受電器上的電壓為495V至660V，短時(shí)最大負(fù)荷情況385V；7.8、接觸線對(duì)地的絕緣電阻，在分段的情況下不應(yīng)小于下列數(shù)值：7.8.1、額定電壓為250V時(shí)，用500V搖表為0.2兆毆姆。7.8.2、額定電壓為500V時(shí)，用1000V搖表為0.55兆毆姆。7.9、接觸線出現(xiàn)下列情況，應(yīng)進(jìn)行更換：7.9.1、銅及銅合金電車線小于總截面的50%時(shí)7.9.2、銅鋁電車線鋼皮磨損出現(xiàn)掉皮；7.10、下列地點(diǎn)的接觸線應(yīng)設(shè)分區(qū)開關(guān)：7.10.1、有人員上下車的

12、地點(diǎn)；7.10.2、運(yùn)輸巷與穿脈之間；7.10.3、干線與主要支線分岔處；7.10.4、干線長度大于500米時(shí)，應(yīng)設(shè)錨段或分區(qū)開關(guān)；7.10.5、車庫和檢修峒室。7.11、接觸線應(yīng)保持清潔，定期清掃絕緣子和絕緣吊線器。清掃間隔每年應(yīng)不少于兩次。7.12、饋電線應(yīng)符合下列規(guī)定：7.12.1、饋電電纜的絕緣電阻值應(yīng)不低于1兆毆姆；7.12.2、饋電點(diǎn)用饋電線夾連接，連接應(yīng)緊密。銅電車線和鋁饋電線的連接應(yīng)采用銅鋁過渡線夾；7.12.3、嚴(yán)禁使用鐵饋電線夾；7.12.4、饋電線夾運(yùn)行最高溫度：鋁及銅鋁過渡線夾運(yùn)行最高溫度應(yīng)不超過80，銅線夾運(yùn)行最高溫度應(yīng)不超過90；7.12.5、兩平行接觸線用一回饋電

13、線供電時(shí)，接觸線與饋電線之間的連接線應(yīng)不大于150米。7.13、軌道回流線應(yīng)符合下列要求：7.13.1、鋼軌接縫處、各平行鋼軌之間、道岔各部分與岔心之間都必須用導(dǎo)線連接，連接電阻不得超過同類鋼軌4米長度的電阻值；7.13.2、兩平行軌道每隔50米連接一根導(dǎo)線，導(dǎo)線電阻相當(dāng)于長度相同、斷面不小于50平方毫米銅導(dǎo)線的電阻，宜采用360平方毫米扁鋼連接；7.13.3、不回電的軌道和架線電機(jī)車軌道連接處，必須在不回電的軌道上加以絕緣。第一絕緣點(diǎn)設(shè)在兩種軌道的連接處，第二絕緣點(diǎn)距第一絕緣點(diǎn)必須大于一列車長度；7.13.4、絞車道附近兩絕緣點(diǎn)，應(yīng)保證被絕緣點(diǎn)分開的鋼軌不被鋼絲繩或礦車所短路；7.13.5、

14、牽引變流所總回流線，應(yīng)與被靠近的所有軌道相連，連接點(diǎn)緊密，回電點(diǎn)運(yùn)行最高溫度，鋁件不超過80，銅件不超過90。7.14、電桿狀態(tài)應(yīng)符合下列要求：7.14.1、電桿內(nèi)側(cè)距車輛最突出部分不小于0.8米；7.14.2、鋼筋混凝土電桿不得有順向裂紋，橫向裂紋寬度超過1毫米，并有明顯彎曲時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理或更換；7.14.3、木電桿根部腐蝕超過直徑的30%時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理或更換；7.14.4、易受洪水沖刷的電桿基礎(chǔ)應(yīng)有排水溝或其他防護(hù)措施。7.15、導(dǎo)線、連接線及拉線的損傷、燒痕、腐蝕超過原截面的25%時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理或更換；易受洪水沖刷的拉線基礎(chǔ)應(yīng)有損排水溝或其他防護(hù)措施。7.16、金具及絕緣子應(yīng)符合下列要求

15、：7.16.1金屬部件和吊線金具磨損、燒痕或腐蝕超過原截面的25%時(shí)，應(yīng)更換；7.16.2、絕緣子（包括瓷吊線器）出現(xiàn)裂紋、鐵件松動(dòng)或瓷件破損超過瓷件表面積的4%時(shí)，應(yīng)更換。7.17、地面牽引網(wǎng)路的防雷與接地應(yīng)符合下列要求：7.17.1、牽引變流所架空線饋電線出口、接觸線每一獨(dú)立供電區(qū)段的電源端，電車庫接觸線終端和平硐硐口的防雷裝置完好；7.17.2、間隙放電裝置的間隙值保持在71毫米；7.17.3、接地裝置完好，單獨(dú)接地裝置的接地電阻不大于10歐姆。四 、安全工作規(guī)定1、牽引網(wǎng)路有關(guān)工作人員均應(yīng)樹立安全第一的思想，嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程和本規(guī)程的安全工作規(guī)定。2、維修班（組）的主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)對(duì)牽引

16、網(wǎng)絡(luò)工作人員加強(qiáng)安全作業(yè)教育，做到安全生產(chǎn)。3、作業(yè)前，維修人員應(yīng)認(rèn)真檢查工具和設(shè)備是否完好，防止在操作中發(fā)生事故。4、檢修牽引網(wǎng)路應(yīng)停電并按規(guī)定的程序作業(yè)。必須帶電作業(yè)時(shí)，應(yīng)制定帶電操作安全技術(shù)措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)后嚴(yán)格執(zhí)行。5、檢修區(qū)段兩端就設(shè)置明顯信號(hào)（信號(hào)距檢修區(qū)段最近端應(yīng)大于機(jī)車制動(dòng)距離）或?qū)Ｈ丝词兀◣盘?hào)），并通知主管高度。6、在電桿上或曲線段作業(yè)時(shí)，桿下或曲線段內(nèi)側(cè)不準(zhǔn)有人。7、在地面牽引網(wǎng)路作業(yè)，如遇有雷雨時(shí)，應(yīng)停止正常檢修。五：附表附表一：牽引網(wǎng)路巡線缺陷記錄附表二：接觸線磨耗記錄附表三：牽引網(wǎng)路質(zhì)量檢查評(píng)定表附表四：牽引網(wǎng)路故障統(tǒng)計(jì)分析記錄六：附說明部分內(nèi)容附一：牽引網(wǎng)絡(luò)

17、在井下架設(shè)的規(guī)定附二：地面牽引網(wǎng)路防護(hù)區(qū)域的劃定和防止外力對(duì)牽引網(wǎng)路破壞的規(guī)定附三：本規(guī)程用詞說明巴彥淖爾西部銅業(yè)有限公司機(jī)械動(dòng)力部編制 起草人：梁福平 附表一：牽引網(wǎng)路巡線缺陷記錄巡線情況缺陷內(nèi)容處 理 情 況 備注日期區(qū)段編號(hào)姓名日期處理內(nèi)容負(fù)責(zé)人班（組長）簽字附表二：接觸線磨耗記錄序 號(hào)測(cè)量日期測(cè)點(diǎn)接觸線受電弓及滑板平均磨耗比備注編號(hào)測(cè)點(diǎn)所在中段通過弓架次（萬次）規(guī)格型號(hào)平均磨耗剩余高度mm磨耗高度mm磨耗面積mm2對(duì)接觸線平均壓力Kg滑 板型號(hào)生產(chǎn)廠家平均使用壽命（天）mm2/萬弓架次123456789使用單位： 檢查單位： 檢查人員： 日期： 附表三：牽引網(wǎng)路質(zhì)量檢查評(píng)定表序號(hào)檢查項(xiàng)

18、目檢查內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)各檢查段情況合格段數(shù)/檢查段數(shù)合格率備注12345678910（%）1軌面至接觸線最低高度三、檢修及其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 2接觸線懸掛點(diǎn)間距三、檢修及其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3接觸線兩懸掛點(diǎn)間的馳度三、檢修及其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4接觸線及集電弓帶電部分距接地部分空氣絕緣間隙三、檢修及其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 5接角線直線段應(yīng)架成“Z”字形，接觸線與軌道中心線的左右偏差值三、檢修及其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 6橫吊線裝置應(yīng)符合的要求三、檢修及其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 7電機(jī)車受電器電壓三、檢修及其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 8在分段情況下，接觸線絕緣電阻三、檢修及其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 9在下列情況下應(yīng)更換接觸線三、檢修及其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)10設(shè)分區(qū)開關(guān)三、檢修及其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)11接觸線及絕緣子

19、三、檢修及其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)12饋電線應(yīng)符合規(guī)定三、檢修及其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)13軌道回流線應(yīng)符合的規(guī)定三、檢修及其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)14電桿狀態(tài)應(yīng)符合的規(guī)定三、檢修及其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)15導(dǎo)線、連接線及拉線應(yīng)符合的規(guī)定三、檢修及其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)16金具及絕緣子應(yīng)符合的規(guī)定三、檢修及其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)17地面牽引網(wǎng)路的防雷與接地應(yīng)符合的規(guī)定三、檢修及其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)18對(duì)接觸線架設(shè)的要求三、檢修及其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)使用單位： 檢查單位： 檢查人員： 日期： 附表四：牽引網(wǎng)路故障統(tǒng)計(jì)分析記錄序號(hào)故障發(fā)生內(nèi)容原因處理情況備注時(shí)間地點(diǎn)時(shí)間處理情況負(fù)責(zé)人班組長簽字123456789101112使用單位： 統(tǒng)計(jì)單位： 統(tǒng)計(jì)人員： 日期： 附一：牽引網(wǎng)絡(luò)在井下架設(shè)的規(guī)

20、定井下接觸線懸掛方式為彈性懸掛，兩級(jí)絕緣。橫吊線間距：直線段：?jiǎn)诬?m；雙軌6m；曲線段：曲線段半徑10-8m，間距2m; 曲線段半徑12-11m;間距2.5m；曲線段半徑15-13m，間距3m。井下接觸線懸掛高度為2250mm。接觸線錨段長度不應(yīng)超過500mm。接觸線兩懸掛點(diǎn)間的弛度，在雨季高溫時(shí)，井下檔距的4/1000，最大不應(yīng)該=超過50mm.接觸線直線段成“之”字形架線，接觸線偏離集電弓中心一般為100-150mm，每8檔位一個(gè)循環(huán)。平行鋼軌間沒50m，平行雙軌每200m，采用扁鋼-60*6mm2做電氣連接一次。鋼軌與鋼軌接頭處用16鋼筋在鋼軌外側(cè)焊接。作為回流用。附一：地面牽引網(wǎng)路防

21、護(hù)區(qū)域的劃定和防止外力對(duì)牽引網(wǎng)路破壞的規(guī)定一、牽引網(wǎng)路防護(hù)區(qū)域的劃定（一）其它架空線路在牽引網(wǎng)路上空交叉跨越時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。（二）不允許1000V以上的其它電力線與接觸線電桿同桿架設(shè)。（三）1000V以下動(dòng)力照明線路或饋電線和接觸線同桿架設(shè)時(shí)，應(yīng)取得牽引網(wǎng)路維修班（組）的主管領(lǐng)導(dǎo)單位同意。導(dǎo)線彼此間的距離應(yīng)不小于600毫米。（四）工業(yè)場(chǎng)地內(nèi)的牽引網(wǎng)路防護(hù)區(qū)域?yàn)槁坊笥腋?米。各建（構(gòu)）筑物與鐵道中心最小距離不應(yīng)小于下列數(shù)值；1、靠線路側(cè)無出口的平行墻壁，距墻面或其突出部分2.5米；2、靠線路側(cè)有出口的平等墻壁，距墻面或其突出部分5.5米；出口側(cè)有柵欄時(shí)4.5米；3、工業(yè)場(chǎng)地圍墻

22、3.5米；4、公路邊緣3.0米；5、和運(yùn)輸生產(chǎn)有關(guān)系的建（構(gòu)）筑物不得侵入鐵道建筑界線以內(nèi)；6、物資或設(shè)備堆放，低于1.5米時(shí)為3.5米，高于1.5米時(shí)為5.5米；7、曲線半徑小于20米的曲線內(nèi)不得堆放高于1.5米的物資或設(shè)備，并不得有建筑物。（五）工業(yè)場(chǎng)地外的牽引網(wǎng)路防護(hù)區(qū)域?yàn)槁坊c路塹所包括的范圍。各建（構(gòu)）筑物與防護(hù)區(qū)域邊緣的最小距離不應(yīng)小于下列數(shù)值：1、房屋建筑10米；2、低于1.5米的其它建（構(gòu)）筑物、物資和設(shè)備5米；3、平行的公路12米；4、和運(yùn)輸生產(chǎn)有關(guān)系的建（構(gòu)）筑物不得侵入鐵道建筑界限以內(nèi)；5、曲線內(nèi)側(cè)，應(yīng)積極與附近農(nóng)業(yè)生產(chǎn)者取得諒解，在10米范圍內(nèi)不種植高于1.5米的農(nóng)作物

23、。二、防止外力對(duì)牽引網(wǎng)路破壞的規(guī)定（一）牽引網(wǎng)路附近有高大吊車作業(yè)時(shí)，牽引網(wǎng)路維修班（組）應(yīng)派專人守護(hù)。（二）其它架空線跨越牽引網(wǎng)路施工放線時(shí)，牽引網(wǎng)路維修班（組）應(yīng)派專人守護(hù)。（三）牽引網(wǎng)路附近嚴(yán)禁放炮。必須放炮時(shí)，應(yīng)制訂安全措施并經(jīng)主管單位批準(zhǔn)后，準(zhǔn)許不導(dǎo)致牽引網(wǎng)路遭受破壞的情況下放炮。附二：本規(guī)程用詞說明1、表示很嚴(yán)格，非這樣作不可的，正面詞用“必須”，反面詞用“嚴(yán)禁”。2、表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣作的，正面詞用“應(yīng)”，反面詞用“不應(yīng)”或“不允許”。3、表示允許稍有選擇，在條件許可將首先這樣做的，正面詞用“宜”或“一般”，反面詞用“不宜”。附錄資料：不需要的可以自行刪除地下連續(xù)墻施

24、工工藝標(biāo)準(zhǔn)1、范圍本工藝適用于工業(yè)與民用建筑地下連續(xù)墻基坑工程。地下連續(xù)墻是在地面上采用一種挖槽機(jī)械，沿著深開挖工程的周邊軸線，在泥漿護(hù)壁條件下，開挖出一條狹長的深槽，清槽后，在槽內(nèi)吊放鋼筋籠，然后用導(dǎo)管法灌筑水下混凝土筑成一個(gè)單元槽段，如此逐段進(jìn)行，在地下筑成一道連續(xù)的鋼筋混凝土墻壁，作為截水、防滲、承重、擋水結(jié)構(gòu)。本法特點(diǎn)是：施工振動(dòng)小，墻體剛度大，整體性好，施工速度快，可省土石方，可用于密集建筑群中建造深基坑支護(hù)及進(jìn)行逆作法施工，可用于各種地質(zhì)條件下，包括砂性土層、粒徑50mm以下的砂礫層中施工等。適用于建造建筑物的地下室、地下商場(chǎng)、停車場(chǎng)、地下油庫、擋土墻、高層建筑的深基礎(chǔ)、逆作法施工

25、圍護(hù)結(jié)構(gòu)，工業(yè)建筑的深池、坑；豎井等。2、施工準(zhǔn)備2.1材料要求2.1.1水泥用32.5號(hào)或42.5號(hào)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，要求新鮮無結(jié)塊。2.1.2砂宜用粒度良好的中、粗砂，含泥量小于5%。2.1.3石子宜采用卵石，如使用碎石，應(yīng)適當(dāng)增加水泥用量及砂率，以保證坍落度及和易性的要求。其最大粒徑不應(yīng)大于導(dǎo)管內(nèi)徑的16和鋼筋最小間距的14，且不大于40mm。含泥量小于2%。2.1.4外加劑可根據(jù)需要摻加減水劑、緩凝劑等外加劑，摻入量應(yīng)通過試驗(yàn)確定。2.1.5鋼筋按設(shè)計(jì)要求選用，應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，并應(yīng)取試樣作機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后方可使用。2.1.6泥漿材料泥漿系由土料、水和摻

26、合物組成。拌制泥漿使用膨潤土，細(xì)度應(yīng)為200250目，膨潤率510倍，使用前應(yīng)取樣進(jìn)行泥漿配合比試驗(yàn)。如采取粘土制漿時(shí)，應(yīng)進(jìn)行物理、化學(xué)分析和礦物鑒定，其粘粒含量應(yīng)大于50%，塑性指數(shù)大于20，含砂量小于5%，二氧化硅與三氧化鋁含量的比值宜為34。摻合物有分散劑、增粘劑(CMC)等。外加劑的選擇和配方需經(jīng)試驗(yàn)確定，制備泥漿用水應(yīng)不含雜質(zhì)，pH值為79。2.2主要機(jī)具設(shè)備2.2.1成槽設(shè)備有多頭鉆成槽機(jī)、抓斗式成槽機(jī)、沖擊鉆、砂泵或空氣吸泥機(jī)(包括空壓機(jī))、軌道轉(zhuǎn)盤等2.2.2混凝土澆灌機(jī)具有混凝土攪拌機(jī)、澆灌架(包括儲(chǔ)料斗、吊車或卷揚(yáng)機(jī))、金屬導(dǎo)管和運(yùn)輸設(shè)備等。2.2.3制漿機(jī)具有泥漿攪拌機(jī)、

27、泥漿泵、空壓機(jī)、水泵、軟軸攪拌器、旋流器、振動(dòng)篩、泥漿比重秤、漏斗粘度計(jì)、秒表、量筒或量杯、失水量儀、靜切力計(jì)、含砂量測(cè)定器、pH試紙等。2.2.4槽段接頭設(shè)備有金屬接頭管、履帶或輪胎式起重機(jī)、頂升架(包括支承架、大行程千斤頂和油泵等)或振動(dòng)拔管機(jī)等。2.2.5其他機(jī)具設(shè)備有鋼筋對(duì)焊機(jī)，彎曲機(jī)，切斷機(jī)，交、直流電焊機(jī)，大、小平鍬，各種扳手等。2.3作業(yè)條件、2.3.1在工程范圍內(nèi)鉆探，查明地質(zhì)、地層、土質(zhì)以及水文情況，為選擇挖槽機(jī)具、泥漿循環(huán)工藝、槽段長度等提供可靠的技術(shù)數(shù)據(jù).。同時(shí)進(jìn)行鉆探，摸清地下連續(xù)墻部位的地下障礙物情況。2.3.2按設(shè)計(jì)地面標(biāo)高進(jìn)行場(chǎng)地平整，拆遷施工區(qū)域內(nèi)的房屋、通訊、

28、電力設(shè)施以及上下水管道等障礙物，挖除工程部位地面以下m內(nèi)的地下障礙物。施工場(chǎng)地周圍設(shè)置排水系統(tǒng)。2.3.3根據(jù)工程結(jié)構(gòu)、地質(zhì)情況及施工條件制定施工方案，選定并準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備，進(jìn)行施工部署、平面規(guī)劃、勞動(dòng)配備及劃分槽段；確定泥漿配合比、配制及處理方法，編制材料、施工機(jī)具需用量計(jì)劃及技術(shù)培訓(xùn)計(jì)劃，提出保證質(zhì)量、安全及節(jié)約等的技術(shù)措施。2.3.4按平面及工藝要求設(shè)置臨時(shí)設(shè)施，修筑道路，在施工區(qū)域設(shè)置導(dǎo)墻；安裝挖槽、泥漿制配、處理、鋼筋加工機(jī)具設(shè)備；安裝水電線路；進(jìn)行試通水、通電、試運(yùn)轉(zhuǎn)、試挖槽、混凝土試澆灌。3、操作工藝3.1工藝流程(圖3.1)圖3.1多頭鉆施工及泥漿循環(huán)工藝3.2導(dǎo)墻設(shè)置3.2.1

29、在槽段開挖前，沿連續(xù)墻縱向軸線位置構(gòu)筑導(dǎo)墻，采用現(xiàn)澆混凝土或鋼筋混凝土澆3.2.2導(dǎo)墻深度一般為12m，其頂面略高于地面50100mm，以防止地表水流入導(dǎo)溝。導(dǎo)墻的厚度一般為100200mm，內(nèi)墻面應(yīng)垂直，內(nèi)壁凈距應(yīng)為連續(xù)墻設(shè)計(jì)厚度加施工余量(一般為4060mm)。墻面與縱軸線距離的允許偏差為10mm，內(nèi)外導(dǎo)墻間距允許偏蓋5mm，導(dǎo)墻頂面應(yīng)保持水平。3.2.3導(dǎo)墻宜筑于密實(shí)的粘性土地基上。墻背宜以土壁代模，以防止槽外地表水滲入槽內(nèi)。如果墻背側(cè)需回填土?xí)r，應(yīng)用粘性土分層夯實(shí)，以免漏漿。每個(gè)槽段內(nèi)的導(dǎo)墻應(yīng)設(shè)一溢漿孔。3.2.4導(dǎo)墻頂面應(yīng)高出地下水位1m以上，以保證槽內(nèi)泥漿液面高于地下水位0.5m以

30、上，且不低于導(dǎo)墻頂面0.3m。3.2.5導(dǎo)墻混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到70%以上方可拆模。拆模后，應(yīng)立即將導(dǎo)墻間加木支撐至槽段開挖拆除。嚴(yán)禁重型機(jī)械通過、停置或作業(yè)，以防導(dǎo)墻開裂或變形。3.3泥漿制備和使用3.3.1泥漿的性能和技術(shù)指標(biāo)，應(yīng)根據(jù)成槽方法和地質(zhì)情況而定，一般可按表3.3.1采用。泥漿性能指標(biāo)表3.3.1項(xiàng)目性能指標(biāo)檢查方法一般地層軟弱土層密度粘度膠體率穩(wěn)定性失水量pH值泥皮厚度靜切力(1min)含砂量1.041.25kgL1822s95%0.05gcm330mL30min101.53.0mm30min1020mgcm298%0.02gcm320mL30min891.01.5mm30min2

31、050mgcm24%泥漿密度秤500700mL漏斗法100mL量杯法500mL量筒或穩(wěn)定計(jì)失水量儀pH試紙失水量儀靜切力計(jì)含砂量測(cè)定器注：1.密度：表中上限為新制泥漿，下限為循環(huán)泥漿。一般采用膨潤土泥漿時(shí)，新漿密度控制在1.041.05；循環(huán)程中的泥漿控制在1.251.30；對(duì)于松散易坍地層，密度可適當(dāng)加大。澆灌混凝土前槽內(nèi)泥漿控制在1.151.25，視土質(zhì)情況而定；2.成槽時(shí)，泥漿主要起護(hù)壁作用，在一般情況下可只考慮密度、粘度、膠體率三項(xiàng)指標(biāo)；3.當(dāng)存在易塌方土層(如砂層或地下水位下的粉砂層等)或采用產(chǎn)生沖擊、沖刷的掘削機(jī)械時(shí)，應(yīng)適當(dāng)考慮，泥漿粘度，宜用2530s。3.3.2在施工過程中應(yīng)加

32、強(qiáng)檢查和控制泥漿的性能，定時(shí)對(duì)泥漿性能進(jìn)行測(cè)試，隨時(shí)調(diào)泥漿配合比，做好泥漿質(zhì)量檢測(cè)記錄。一般作法是：在新漿拌制后靜止24h，測(cè)一次全項(xiàng)(含砂量除外)；在成槽過程中，一般每進(jìn)尺15m或每4h測(cè)定一次泥漿密度和粘度。在槽結(jié)束前測(cè)一次密度、粘度；澆灌混凝土前測(cè)一次密度。兩次取樣位置均應(yīng)在槽底以上200mm處。失水量和pH值，應(yīng)在每槽孔的中部和底部各測(cè)一次。含砂量可根據(jù)實(shí)際情況測(cè)定。穩(wěn)定性和膠體率一般在循環(huán)泥漿中不測(cè)定。3.3.3泥漿必須經(jīng)過充分?jǐn)嚢?，常用方法有：低速臥式攪拌機(jī)攪拌；螺旋槳式攪拌機(jī)攪拌；壓縮空氣攪拌；離心泵重復(fù)循環(huán)。泥漿攪拌后應(yīng)在儲(chǔ)漿池內(nèi)靜置24h以上，或加分散劑膨潤土或粘土充分水化后

33、方可使用。3.3.4通過溝槽循環(huán)或混凝土換置排出的泥漿，如重復(fù)使用，必須進(jìn)行凈化再生處理。一般采用重力沉降處理，它是利用泥漿和土渣的密度差，使土渣沉淀，沉淀后的泥漿進(jìn)入貯漿池，貯漿池的容積一般為一個(gè)單元槽段挖掘量及泥漿槽總體積的2倍以上。沉淀池和貯漿池設(shè)在地上或地下均可，但要視現(xiàn)場(chǎng)條件和工藝要求合理配置。如采用原土造漿循環(huán)時(shí)，應(yīng)將高壓水通過導(dǎo)管從鉆頭孔射出，不得將水直接注入槽孔中。3.3.5在容易產(chǎn)生泥漿滲漏的土層施工時(shí)，應(yīng)適當(dāng)提高泥漿粘度和增加儲(chǔ)備量，并備堵漏材料。如發(fā)生泥漿滲漏，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)漿和堵漏，使槽內(nèi)泥漿保持正常。3.4槽段開挖3.4.1挖槽施工前應(yīng)預(yù)先將連續(xù)墻劃分為若干個(gè)單元槽段，其長

34、度一般為47m。每個(gè)單元槽段由若干個(gè)開挖段組成。在導(dǎo)墻頂面劃好槽段的控制標(biāo)記，如有封閉槽段時(shí)，必須采用兩段式成槽，以免導(dǎo)致最后一個(gè)槽段無法鉆進(jìn)。3.4.2成槽前對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行一次全面檢查，各部件必須連接可靠，特別是鉆頭連接螺栓不得有松脫現(xiàn)象。3.4.3為保證機(jī)械運(yùn)行和工作平穩(wěn)，軌道鋪設(shè)應(yīng)牢固可靠，道碴應(yīng)鋪填密實(shí)。軌道寬度允許誤差為5mm，軌道標(biāo)高允許誤差10mm。連續(xù)墻鉆機(jī)就位后應(yīng)使機(jī)架平穩(wěn)，并使懸掛中心點(diǎn)和槽段中心一致。鉆機(jī)調(diào)好后，應(yīng)用夾軌器固定牢靠。3.4.4挖槽過程中，應(yīng)保持槽內(nèi)始終充滿泥漿，以保持槽壁穩(wěn)定。成槽時(shí)，依排渣和泥漿循環(huán)方式分為正循環(huán)和反循環(huán)。當(dāng)采用砂泵排渣時(shí)，依砂泵是否潛入泥漿

35、中，又分為泵舉式和泵吸式。一般采用泵舉式反循環(huán)方式排渣，操作簡(jiǎn)便，排泥效率高，但開始鉆進(jìn)須先用正循環(huán)方式，待潛水砂泵電機(jī)潛入泥漿中后，再改用反循環(huán)排泥。3.4.5當(dāng)遇到堅(jiān)硬地層或遇到局部巖層無法鉆進(jìn)時(shí)，可輔以采用沖擊鉆將其破碎，用空氣吸泥機(jī)或砂泵將土渣吸出地面。3.4.6成槽時(shí)要隨時(shí)掌握槽孔的垂直精度，應(yīng)利用鉆機(jī)的測(cè)斜裝置經(jīng)常觀測(cè)偏斜情況，不斷調(diào)整鉆機(jī)操作，并利用糾偏裝置來調(diào)整下鉆偏斜。3.4.7挖槽時(shí)應(yīng)加強(qiáng)觀測(cè)，如槽壁發(fā)生較嚴(yán)重的局部坍落時(shí)，應(yīng)及時(shí)回填并妥善處理。槽段開挖結(jié)束后，應(yīng)檢查槽位、槽深、槽寬及槽壁垂直度等項(xiàng)目，合格后方可進(jìn)行清槽換漿。在挖槽過程中應(yīng)作好施工記錄。3.5清槽3.5.1

36、當(dāng)挖槽達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)停止鉆進(jìn)，僅使鉆頭空轉(zhuǎn)而不進(jìn)尺，將槽底殘留的土打成小顆粒，然后開啟砂泵，利用反循環(huán)抽漿，持續(xù)吸渣1015min，將槽底鉆渣清除干凈。也可用空氣吸泥機(jī)進(jìn)行清槽。3.5.2當(dāng)采用正循環(huán)清槽時(shí)，將鉆頭提高槽底100200mm，空轉(zhuǎn)并保持泥漿正常循環(huán)，以中速壓入泥漿，把槽孔內(nèi)的浮渣置換出來。3.5.3對(duì)采用原土造漿的槽孔，成槽后可使鉆頭空轉(zhuǎn)不進(jìn)尺，同時(shí)射水，待排出泥漿密度降到1.1左右，即認(rèn)為清槽合格。但當(dāng)清槽后至澆灌混凝土間隔時(shí)間較長時(shí)，為防止泥漿沉淀和保證槽壁穩(wěn)定，應(yīng)用符合要求的新泥漿將槽孔的泥漿全部置換出來。3.5.4清理槽底和置換泥漿結(jié)束1h后，槽底沉渣厚度不得大于20

37、0mm；澆混凝土前槽底沉渣厚度不得大于300mm，槽內(nèi)泥漿密度為1.11.25、粘度為1822s、含砂量應(yīng)小于8%。3.6鋼筋籠制作及安放3.6.1鋼筋籠的加工制作，要求主筋凈保護(hù)層為7080mm。為防止在插入鋼筋籠時(shí)擦傷槽面，并確保鋼筋保護(hù)層厚度，宜在鋼筋籠上設(shè)置定位鋼筋環(huán)、混凝土墊塊?？v向鋼筋底端距槽底的距離應(yīng)有100200mm，當(dāng)采用接頭管時(shí)，水平鋼筋的端部至接頭管或混凝土及接頭面應(yīng)留有100150mm間隙?？v向鋼筋應(yīng)布置在水平鋼筋的內(nèi)側(cè)。為便于插入槽內(nèi)，利鋼筋底端宜稍向內(nèi)彎折。鋼筋籠的內(nèi)空尺寸，應(yīng)比導(dǎo)管連接處的外徑大100mm以上。3.6.2為了保證鋼筋籠的幾何尺寸和相對(duì)位置準(zhǔn)確，鋼筋

38、籠宜在制作平臺(tái)上成型。鋼筋籠每棱邊(橫向及豎向)鋼筋的交點(diǎn)處應(yīng)全部點(diǎn)焊，其余交點(diǎn)處采用交錯(cuò)點(diǎn)焊。對(duì)成型時(shí)臨時(shí)扎結(jié)的鐵絲，宜將線頭彎向鋼筋籠內(nèi)側(cè)。為保證鋼筋籠在安裝過程中具有足夠的剛度，除結(jié)構(gòu)受力要求外，尚應(yīng)考慮增設(shè)斜拉補(bǔ)強(qiáng)鋼筋，將縱向鋼筋形成骨架并加適當(dāng)附加鋼筋。斜拉筋與附加鋼筋必須與設(shè)計(jì)主筋焊牢固。鋼筋籠的接頭當(dāng)采用搭接時(shí)，為使接頭能夠承受吊入時(shí)的下段鋼筋自重，部分接頭應(yīng)焊牢固。3.6.3鋼筋籠制作允許偏差值為：主筋間距l(xiāng)0mm；箍筋間距20mm；鋼筋籠厚度和寬目l0mm；鋼筋籠總長度50mm。3.6.4鋼筋籠吊放應(yīng)使用起吊架，采用雙索或四索起吊，以防起吊時(shí)因鋼索的收緊力而目起鋼筋籠變形。同

39、時(shí)要注意在起吊時(shí)不得拖拉鋼筋籠，以免造成彎曲變形。為避免鋼筋吊起后在空中擺動(dòng)，應(yīng)在鋼筋籠下端系上溜繩，用人力加以控制。3.6.5鋼筋籠需要分段吊入接長時(shí)，應(yīng)注意不得使鋼筋籠產(chǎn)生變形。下段鋼筋籠入槽后.臨時(shí)穿鋼管擱置在導(dǎo)墻上，再焊接接長上段鋼筋籠。鋼筋籠吊入槽內(nèi)時(shí)，吊點(diǎn)中心必須對(duì)準(zhǔn)槽段中心，豎直緩慢放至設(shè)計(jì)標(biāo)高，再用吊筋穿管擱置在導(dǎo)墻上。如果鋼筋籠不能順利地?cái)z入槽內(nèi)，應(yīng)重新吊出，查明原因，采取相應(yīng)措施加以解決，不得強(qiáng)行插入。3.6.6所有用于內(nèi)部結(jié)構(gòu)連續(xù)的預(yù)埋件、預(yù)埋鋼筋等，應(yīng)與鋼筋籠焊牢固。3.7澆注水下混凝土。3.7.1混凝土配合比應(yīng)符合下列要求：混凝土的實(shí)際配制強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)比設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)高一

40、級(jí)；水泥用量不宜少于370kgm3；水灰比不應(yīng)大于0.6；坍落度宜為1820cm，并應(yīng)有一定的流動(dòng)度保持率；坍落度降低至15cm的時(shí)間，一般不宜小于lh；擴(kuò)散度宜為3438cm；凝土拌合物的含砂率不小于45%；混凝土的初凝時(shí)間，應(yīng)能滿足混凝土澆灌和接頭施工工藝要求，一般不宜低于34h。3.7.2接頭管和鋼筋就位后，應(yīng)檢查沉渣厚度并在4h以內(nèi)澆灌混凝土。澆灌混凝土必使用導(dǎo)管，其內(nèi)徑一般選用250mm，每節(jié)長度一般為2.02.5m。導(dǎo)管要求連接牢靠，接頭用橡膠圈密封，防止漏水。導(dǎo)管接頭若用法蘭連接，應(yīng)設(shè)錐形法蘭罩，以防拔管時(shí)掛住鋼筋。導(dǎo)管在使用前要注意認(rèn)真檢查和清理，使用后要立即將粘附在導(dǎo)管上的混

41、凝土清除干凈。3.7.3在單元槽段較長時(shí)，應(yīng)使用多根導(dǎo)管澆灌，導(dǎo)管內(nèi)徑與導(dǎo)管間距的關(guān)系一般是：導(dǎo)管內(nèi)徑為150mm，200mm，250mm時(shí)，其間距分別為2m、3m、34m，且距槽段端部均不得超過1.5m。為防止泥漿卷入導(dǎo)管內(nèi)，導(dǎo)管在混凝土內(nèi)必須保持適宜的埋置深度，一般應(yīng)控制在24m為宜。在任何情況下，不得小于1.5m或大于6m。，3.7.4導(dǎo)管下口與槽底的間距，以能放出隔水栓和混凝土為度，一般比栓長100200mm。隔水栓應(yīng)放在泥漿液面上。為防止粗骨料卡住隔水栓，在澆注混凝土前宜先灌入適量的水泥砂漿。隔水栓用鐵絲吊住，待導(dǎo)管上口貯斗內(nèi)混凝土的存量滿足首次澆筑，導(dǎo)管底端能埋入混凝土中0.81.

42、2m時(shí)，才能剪斷鐵絲，繼續(xù)澆筑。3.7.5混凝土澆灌應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，槽內(nèi)混凝土面上升速度一般不宜小于2mh，中途不得間歇。當(dāng)混凝土不能暢通時(shí)，應(yīng)將導(dǎo)管上下提動(dòng)，慢提快放，但不宜超過300mm。導(dǎo)管不能作橫向移動(dòng)。提升導(dǎo)管應(yīng)避免碰掛鋼筋籠。3.7.6隨著混凝土的上升，要適時(shí)提升和拆卸導(dǎo)管，導(dǎo)管底端埋入混凝土面以下一般保持24m。不宜大于6m，并不小于1m，嚴(yán)禁把導(dǎo)管底端提出混凝土上面。3.7.7在一個(gè)槽段內(nèi)同時(shí)使用兩根導(dǎo)管灌注混凝土?xí)r，其間距不應(yīng)大于3.0m，導(dǎo)管距槽段端頭不宜大于1.5m，混凝土應(yīng)均勻上升，各導(dǎo)管處的混凝土表面的高差不宜大于0.3m，混凝土澆筑完畢，終澆混凝土面高程應(yīng)高于設(shè)計(jì)要求0

43、.30.5m，此部分浮漿層以后鑿去。3.7.8在澆灌過程中應(yīng)隨時(shí)掌握混凝土澆灌量，應(yīng)有專人每30min測(cè)量一次導(dǎo)管埋深和管外混凝土標(biāo)高。測(cè)定應(yīng)取三個(gè)以上測(cè)點(diǎn)，用平均值確定混凝土上升狀況，以決定導(dǎo)管的提拔長度。3.8接頭施工3.8.1連續(xù)墻各單元槽段間的接頭型式，一般常用的為半圓形接頭型式。方法是在未開挖一側(cè)的槽段端部先放置接頭管，后放入鋼筋籠，澆灌混凝土，根據(jù)混凝土的凝結(jié)硬化速度，徐徐將接頭管拔出，最后在澆灌段的端面形成半圓形的接合面，在澆筑下段混凝土前，應(yīng)用特制的鋼絲刷子沿接頭處上下往復(fù)移動(dòng)數(shù)次，刷去接頭處的殘留泥漿，以利新舊混凝土的結(jié)合。3.8.2接頭管一般用10mm厚鋼板卷成。槽孔較深時(shí)

44、，做成分節(jié)拼裝式組合管，各單節(jié)長度為6m、4m、2m不等，便于根據(jù)槽深接成合適的長度。外徑比槽孔寬度小1020mm，直徑誤差在3mm以內(nèi)。接頭管表面要求平整光滑，連接緊密可靠，一般采用承插式銷接。各單節(jié)組裝好后，要求上下垂直。3.8.3接頭管一般用起重機(jī)組裝、吊放。吊放時(shí)要緊貼單元槽段的端部和對(duì)準(zhǔn)槽段中心，保持接頭管垂直并緩慢地插入槽內(nèi)。下端放至槽底，上端固定在導(dǎo)墻或頂升架上。3.8.4提拔接頭管宜使用頂升架(或較大噸位吊車)，頂升架上安裝有大行程(12m)、起重量較大(50100t)的液壓千斤頂兩臺(tái)，配有專用高壓油泵。3.8.5提拔接頭管必須掌握好混凝土的澆灌時(shí)間、澆灌高度、混凝土的凝固硬化

45、速度，不失時(shí)機(jī)地提動(dòng)和拔出，不能過早、過快和過遲、過緩。如過早、過快，則會(huì)造成混凝土壁塌落；過遲、過緩，則由于混凝土強(qiáng)度增長，摩阻力增大，造成提拔不動(dòng)和埋管事故。一般宜在混凝土開始澆灌后23h即開始提動(dòng)接頭管，然后使管子回落。以后每隔1520min提動(dòng)一次，每次提起100200mm，使管子在自重下回落，說明混凝土尚處于塑性狀態(tài)。如管子不回落，管內(nèi)又沒有涌漿等異?，F(xiàn)象，宜每隔2030mm拔出0.51.0m，如此重復(fù)。在混凝土澆灌結(jié)束后58h內(nèi)將接頭管全部拔出。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1地下連續(xù)墻均應(yīng)設(shè)置導(dǎo)墻，導(dǎo)墻形式有預(yù)制及現(xiàn)澆兩種，現(xiàn)澆導(dǎo)墻形狀有“L”型或倒“L”型，可根據(jù)不同土質(zhì)選用。4.2地下墻施

46、工前宜先試成槽，以檢驗(yàn)?zāi)酀{的配比、成槽機(jī)的選型并可復(fù)核地質(zhì)資料。4.3作為永久結(jié)構(gòu)的地下連續(xù)墻，其抗?jié)B質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208執(zhí)行。4.4地下墻槽段間的連接接頭形式，應(yīng)根據(jù)地下墻的使用要求選用，且應(yīng)考慮施工單位的經(jīng)驗(yàn)，無論選用何種接頭，在澆注混凝土前，接頭處必須刷洗干凈，不留任何泥砂或污物。4.5地下墻與地下室結(jié)構(gòu)頂板、樓板、底板及梁之間連接可預(yù)埋鋼筋或接駁器(錐螺紋或直螺紋)，對(duì)接駁器也應(yīng)按原材料檢驗(yàn)要求，抽樣復(fù)驗(yàn)。數(shù)量每500套為一個(gè)檢驗(yàn)批，每批應(yīng)抽查3件，復(fù)驗(yàn)內(nèi)容為外觀、尺寸、抗拉試驗(yàn)等。4.6施工前應(yīng)檢驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)的鋼材、電焊條。己完工的導(dǎo)墻應(yīng)檢查其

47、凈空尺寸，墻面平整度與垂直度。檢查泥漿用的儀器、泥漿循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)完好。地下連續(xù)墻應(yīng)用商品混凝土。4.7施工中應(yīng)檢查成槽的垂直度、槽底的淤積物厚度、泥漿比重、鋼筋籠尺寸、澆注導(dǎo)管位置、混凝土上升速度、澆注面標(biāo)高、地下墻連接面的清洗程度、商品混凝土的坍落度、鎖口管或接頭箱的拔出時(shí)間及速度等。4.8成槽結(jié)束后應(yīng)對(duì)成槽的寬度、深度及傾斜度進(jìn)行檢驗(yàn)，重要結(jié)構(gòu)每段槽段都應(yīng)檢查，一般結(jié)構(gòu)可抽查總槽段數(shù)的20%，每槽段應(yīng)抽查1個(gè)段面。4.9永久性結(jié)構(gòu)的地下墻，在鋼筋籠沉放后，應(yīng)做二次清孔，沉渣厚度應(yīng)符合要求。4.10每50m3地下墻應(yīng)做1組試件，每幅槽段不得少于1組，在強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求后方可開挖土方。4.11作為永久性結(jié)構(gòu)的地下連續(xù)墻，土方開挖后應(yīng)進(jìn)行逐段檢查，鋼筋混凝土底板也應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020