設備保溫管理制度

1、設備保溫管理制度第一章 總則第一條 為規(guī)范公司設備保溫管理工作，提高絕熱工程的節(jié)能效果和經(jīng)濟效益，做到經(jīng)濟運行，為生產(chǎn)裝置的“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”運行創(chuàng)造條件，特制訂本制度。第二條 本制度適用于公司系統(tǒng)所有設備、管道及附件的保溫或保冷管理。第三條 保溫（保冷）的設計、選材、施工及驗收必須符合GB4272設備及管道保溫技術(shù)通則、GB11790設備及管道保冷技術(shù)通則、GB38175設備及管道保溫設計導則、GB8174設備及管道保溫效果的測試與評估、GBJ126工業(yè)設備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范、SHJ10石油化工企業(yè)設備和管道隔熱設計規(guī)范、SDGJ95火力發(fā)電廠熱力設備和管道保溫油漆設計技術(shù)規(guī)定

2、、DLJ52 電力建設施工及驗收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機組篇）。第四條 設備及管道保溫絕熱的檢修，根據(jù)集團公司SHS01033設備及管道保溫、保冷維護檢修規(guī)程進行。第二章 管理職責第五條 公司設備管理部負責檢查、考核各單位設備保溫管理工作。第六條 各單位設備管理部門是設備保溫管理工作的責任部門，根據(jù)公司設備保溫管理制度，組織實施本單位的設備保溫管理。（一）負責對檢（維）修中的保溫絕熱工程項目（計劃）的審核，組織保溫絕熱工程的質(zhì)量檢驗、驗收等工作。（二）負責對本單位施工使用的熱保溫冷保溫材料的抽檢、驗收工作。（三）負責與保溫絕熱工程的施工隊伍簽訂工程合同，明確質(zhì)量標準和違約經(jīng)濟責任。（四）負責保溫性能測

3、試工作。第七條 車間負責保溫絕熱設施的日常維護保養(yǎng)和檢查，設備管理人員要掌握所管轄區(qū)域內(nèi)的設備和管道的保溫（冷）情況，包括采用的材料、保溫（冷）層厚度、施工情況、檢修情況等，并做好記錄以便檢修時參考。第三章 保溫絕熱材料的選用第八條 需保溫絕熱的設備范圍（一）具有下列情況之一的設備、管道及其附件必須保溫：1. 外表面溫度高于323K（50）且需要保持此溫度的物料設備。2. 工藝生產(chǎn)中需要減少介質(zhì)的溫度損失或延遲介質(zhì)凝結(jié)的部位。3. 所有熱力設備、管道及附件的外表面均應有保溫層。當周圍空氣溫度為25時，保溫層表面最高溫度不得超過50。對于個別不易保溫的設備和管道，其外表面溫度低于60（防止燙傷運

4、行人員的溫度界限）時可以不保溫。（二）具有下列情況之一的設備、管道及其附件必須保冷：1. 需阻止或減少冷介質(zhì)及載冷介質(zhì)在生產(chǎn)和輸送過程中的冷損失者或溫度升高者。2. 需阻止低溫設備及低溫管道外壁表面凝露者。3. 與低溫設備及低溫管道相連的低溫儀表。第九條 保溫絕熱層材料優(yōu)選（一）保溫絕熱的設計按“經(jīng)濟厚度”法計算，只有在用“經(jīng)濟厚度”無法計算，無法滿足有關(guān)規(guī)定時，才可按允許熱損失計算。保溫、保冷厚度，可分別參照集團公司SHS01033設備及管道保溫、保冷維護檢修規(guī)程執(zhí)行。（二）保溫材料的使用溫度應高于正常操作時的介質(zhì)最高溫度設計值的10%（按攝氏溫度計）。（三）保冷材料的使用溫度下限應低于正常

5、操作時的介質(zhì)最低溫度設計值的10%（按攝氏溫度計），上限應高于蒸汽吹掃等特殊操作時的介質(zhì)最高溫度。（四）保溫結(jié)構(gòu)一般應有保溫層和保護層，在室外還須有防水層，并必須保證在經(jīng)濟壽命年限內(nèi)的完整性。（五）在保溫材料的物理、化學性能滿足工藝要求的前提下，應優(yōu)先選用導熱系數(shù)低、密度小、價格低廉、刺癢少、粉塵少、施工方便、環(huán)保、便于維護的保溫材料：1. 平均溫度小于或等于623K（350）時，保溫材料導熱系數(shù)不得大于0.12W/m.k（0.103Kcal.m.h.c），并有明確的隨溫度變化的導熱系數(shù)方程式或圖表。2. 保溫材料的密度不得大于300Kg/m3。3. 硬質(zhì)保溫材料的抗壓強度不得小于392Kpa

6、（4Kg/m2）。4. 保溫材料的允許使用溫度應高于正常運行時介質(zhì)的最高溫度。5. 絕熱材料的耐燃性、膨脹性和防潮性均應符合國家有關(guān)標準。6. 絕熱材料的化學性能穩(wěn)定，對金屬不得有腐蝕作用。第十條 保溫保冷材料應用品種及范圍（一）設備部位保溫：1. 常溫573K（300）范圍，可選擇礦巖棉制品，憎水珍珠巖制品，微孔硅酸鈣制品。2. 573K（300）923K（650）范圍，可選擇硅酸鋁纖維制品（干發(fā)為佳），微孔硅酸鈣制品，憎水珍珠巖制品。3. 立式設備宜用軟質(zhì)或半硬質(zhì)材料（礦巖棉制品，硅酸鋁纖維制品）。4. 臥式設備宜用硬質(zhì)材料（憎水珍珠巖制品、微孔硅酸鈣制品）。（二）管道部位保溫：1. 常溫

7、573K（300）范圍，可選擇憎水珍珠巖制品、微孔硅酸鈣制品。2. 573K（300）923K（650）范圍，可選擇微孔硅酸鈣制品，硅酸鋁纖維制品（干發(fā)為佳），憎水珍珠巖制品。3. 地面水平管道,管溝內(nèi)管線及考慮受外力荷載（包括施工因素）的管道應盡量選用硬質(zhì)保溫材料。（三）油罐保溫應選用礦巖棉板材。（四）泵房閥門保溫可選用保溫膏（海泡石基）材料，或玻璃棉包扎。（五）管道直徑小于50mm的，可采用纖維繩纏繞（禁止使用石棉制品）。（六）不銹鋼設備、管道及其附件選用保溫材料其氯離子的含量不能超過25PPM。（七）設備管道及其附件的保冷：1. 373K（100）208K（-65）范圍，可選用硬質(zhì)聚氨酯

8、制品，氧指數(shù)要符合有關(guān)標準的規(guī)定。2. 673K（400）77K（-196）深冷范圍，可應用泡沫玻璃制品。（八）在高溫、深冷或冷熱交替的條件下，經(jīng)綜合比較后可選用復合材料結(jié)構(gòu)。（九）對保溫保冷材料的變更、材料代用及新材料試用，必須事先向本單位設備管理部門提出，經(jīng)審批后方可實施。第四章 保溫絕熱設施的維護第十一條 車間應重視設備、熱力管道、工業(yè)管道的保溫維修工作，凡發(fā)現(xiàn)有保溫損壞、脫落，應及時修復。第十二條 為了取得長期保溫（冷）的效果，對保溫（冷）設施注意監(jiān)測、日常維修和定期檢修。第十三條 各單位設備管理部門主管專業(yè)人員和各車間應定期檢查管轄區(qū)域內(nèi)的保溫（冷）情況。（一）安裝、檢修施工吊裝設備

9、嚴禁利用保溫（冷）管線作起吊支點，盡量防止人為造成的機械損傷。（二）各車間操作人員在維護設備時，禁止隨意敲打、亂涂、亂劃保溫（冷）設施，尤其嚴禁在管線上行走和跨越管線時任意踩踏。（三）如發(fā)現(xiàn)因溫度變化和腐蝕造成保溫（冷）層破壞時，應及時報告設備管理部門，及時考慮保溫（冷）結(jié)構(gòu)和更換保溫（冷）材料，并分析原因和記錄存檔。第十四條 由于設備和管道檢修、搶修所拆除的保溫（冷），待檢修完畢后立即修復，最遲不得超過7天。第十五條 未經(jīng)設備管理部門審核批準，各車間、部門不能隨便更改原保溫設計確定的保溫結(jié)構(gòu)。第五章 保溫絕熱工程施工管理第十六條 保溫保冷施工必須在設備和管道的強度試驗，氣密性試驗合格及防腐工

10、程完工后方可進行。第十七條 設備和管道在保溫前，要采取預留焊縫或?qū)缚p作滲透試驗等檢漏措施。第十八條 設備和管道表面上的灰塵、油垢、鐵銹等雜物已消除干凈，如設計規(guī)定涂刷防腐劑時，在防腐劑完全干燥后方可施工。第十九條 保溫結(jié)構(gòu)（一）當硬質(zhì)材料保溫層厚度大于等于100mm，半硬質(zhì)材料保溫層厚度大于等于80mm，軟質(zhì)材料保溫層厚度大于等于60mm時，保溫結(jié)構(gòu)宜分層設置，各層的厚度宜接近，內(nèi)外層縫隙必須彼此錯開。（二）高于3m的立式設備、垂直管道以及水平夾角大于45度、長度超過3m的管道應設支撐環(huán)，其寬度應小于絕熱層厚度10mm，間距為：1. 當采用軟質(zhì)制品時應為1m至1.5m。2. 當采用硬質(zhì)和半硬

11、質(zhì)制品時應為3m至5m。（三）保冷結(jié)構(gòu)保冷層厚度大于等80mm時，宜分層設置，各層的厚度宜接近，內(nèi)外層縫隙必須彼此錯開，并保證外層厚度不小于里層厚度。（四）保冷層設置伸縮縫，多層伸縮縫必須錯開，伸縮縫處必須另外保冷。保冷層伸縮縫的設置如無設計要求應符合以下規(guī)定：1. 5020每15m留10mm一處縫。2. 10050每6m留10mm一處縫。3. 101以下每6m留15mm一處縫。（五）保溫保冷在法蘭連接處兩側(cè)應留有螺栓長度的間隙，以便拆卸螺栓，在端頭部位應敷設絕熱層密封。第二十條 保溫保冷材料及其制品，必須具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書或合格證，其規(guī)格、性能等技術(shù)要求應符合設計文件或規(guī)范。第二十一條 對保

12、溫保冷材料，施工單位應建立健全驗證制度，把好質(zhì)量關(guān)，設備管理部門對保溫保冷材料要監(jiān)督檢查，凡是不符合要求的不予使用。第二十二條 對保溫材料的質(zhì)量有疑問時，可取樣檢驗，檢驗方法按照GB4272設備及管道保溫技術(shù)通則，GB11790設備及管道保冷技術(shù)通則、火力發(fā)電廠熱力設備和管道保溫材料技術(shù)條件及檢驗方法和火力發(fā)電廠耐火材料技術(shù)條件及檢驗方法等標準的要求進行。第二十三條 絕熱材料要求按品種規(guī)格分類存放，并設置防潮、防水、防凍、防擠壓變形等措施。其堆放高度不宜超過2m，露天堆放時必須采取防護措施。第二十四條 防潮層施工應按規(guī)定要求，表面不得有露布、氣泡、翹口、開裂現(xiàn)象。第二十五條 保護層施工的材料可

13、選用0.5mm厚白鐵皮、0.5mm厚鋁皮包，施工時搭接長度要5cm；玻璃布纏繞或水泥砂漿帶網(wǎng)粉刷抹面；保護層應與絕熱層同步施工，以確保絕熱層免受雨淋受潮。第二十六條 設備及管道上裸露部分的閥門、法蘭應采用切實可行的可拆卸式保溫（冷）結(jié)構(gòu)。第二十七條 施工現(xiàn)場必須保持工完料盡場地清，實現(xiàn)文明施工、文明生產(chǎn)。第六章 保溫絕熱工程驗收第二十八條 保溫的施工，必須進行中間檢查，填寫記錄，須得到現(xiàn)場施工管理人員質(zhì)量確認后方可進入下道工序，施工完成進行總驗收，達到標準才能移交生產(chǎn)。第二十九條 工程質(zhì)量檢查，絕熱工程質(zhì)量的檢查除應符合GBJ126工業(yè)設備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范、DLJ52電力建設施工及

14、驗收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機組篇）規(guī)定外，還應符合以下檢測布點要求：設備每30m2，管道30m或不足者應各抽查三處；設備每處應不小于0.5m2，管道每處應不小于4個檢查點，閥門、法蘭、人孔、彎頭每30個（處）或不足者應各抽查三個（處）；每處以各點的平均值代表其質(zhì)量。第三十條 設備、管道經(jīng)過保溫后，其保護層外表面溫度要求必須低于50；設備、管道經(jīng)過保冷后，其保護層外表面溫度要求不超過露點溫度。第三十一條 保溫施工質(zhì)量的檢驗，除外表齊全、平整和美觀外，保溫層表面的熱損失應符合國家標準GBJ126工業(yè)設備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。幾種主要的（蒸汽、水）介質(zhì)溫度tf其允許的保溫層表面的最大熱損失值q

15、和與之相應的保溫層表面溫度tw與環(huán)境溫度tk的差t=tw-tk的大致允許值參見下表：介質(zhì)溫度tf()允許最大熱損失q(KCa)/m2.h允許的最大溫差t()15010010215126123101641554023725(注：在工程驗收中，以不大于允許的最大熱損失為主要指標，表中t僅為大致值，僅作參考，不作為驗收指標)。第三十二條 保溫（冷）保護層不脫落，不透水，光滑平整。若保護層為金屬材料，表面應刷漆(顏色按統(tǒng)一規(guī)定執(zhí)行),固定螺釘不得有脫落、保護層不得有開裂現(xiàn)象；若保護層為玻璃布者，其纏繞應均勻，不得有忽疏忽密現(xiàn)象；若保護層采用水泥抹面者，不得有裂縫、斷裂和脫落等缺陷。第三十三條 各單位要

16、逐步規(guī)范設備保溫管理，實行保溫工程質(zhì)量追蹤制，各裝置（單元）要在現(xiàn)場設立標牌，記錄保溫工程施工時間、施工單位、質(zhì)保期限、施工負責人及本單位驗收人，對保溫工程質(zhì)量問題進行責任追究制。第七章 檢查和考核第三十四條 各單位要將設備保溫檢查納入日常設備專業(yè)巡檢和檢查考核內(nèi)容。公司每季度對各單位的設備現(xiàn)場保溫狀況進行檢查和考核。設備分級規(guī)定第一條 為提高天津分公司（以下簡稱公司）設備管理水平，為機、電、儀專業(yè)管理提供引用依據(jù)，特制定本規(guī)定。第二條 本規(guī)定根據(jù)總公司設備管理辦法和公司設備管理辦法制定。第三條 本規(guī)定適用于公司各生產(chǎn)裝置的工藝設備、管道、動力設備、通用設備、起重運輸設備、消防設備、儀器儀表以

17、及其他各類機械設備的分級。第四條 按照設備類別以及對生產(chǎn)的影響程度，將公司設備按關(guān)鍵設備、主要設備、一般設備進行分級，依次劃分為三類，即：A、B、C類。一、A類設備是指：球罐（容積50m3以上）、關(guān)鍵機組、鍋爐及有機熱載體加熱爐、裂解爐及工業(yè)加熱爐、余熱鍋爐等，以及上述設備所屬的動力設備、儀表設備；二、B類設備是指：除A類設備以外的總公司規(guī)定的石油化工主要設備、/類及類（非A類球罐）壓力容器、常壓立式圓筒形鋼制焊接儲罐和濕式氣柜，以及上述設備所屬的動力設備、儀表設備；三、C類設備是指：除A、B類設備以外的其它所有設備及其設備所屬的動力設備、儀表設備。第五條 公司建立A類設備名細，各生產(chǎn)作業(yè)部應

18、建立A、B類設備名細，各車間應建立所有類別設備名細。第六條 本規(guī)定僅作為設備各專業(yè)管理的引用依據(jù)。附錄1：中石化天津分公司A類設備（總計169臺）名細球罐類（54臺）序號容器名稱容器編號使用證編號使用單位1丁烯-1球罐CP-U-FB001容3LB-津TJ0969烯烴部2丁烯-2進料儲罐CP-FB-8201A容3LB津TJ1174烯烴部3丁烯-2進料儲罐CP-FB-8201B容3LB津TJ1175烯烴部4丁烯-2/正丁烷貯罐CP-FB-8202容3LB津TJ1176烯烴部5儀表風球罐D(zhuǎn)L-V-0101容3LB津TJ0967烯烴部6工廠風球罐D(zhuǎn)L-V-0102容3LB津TJ0968烯烴部7EO球罐

19、EO-T-701A容3LB-津TJ0928烯烴部8EO球罐EO-T-701B容3LB-津TJ0929烯烴部9混合輕烴貯罐ET-U-FB103A容3MB津TJ0908烯烴部10混合輕烴貯罐ET-U-FB103B容3MB津TJ0909烯烴部11液化石油氣貯罐ET-U-FB103C容3LB津TJ0910烯烴部12乙烯產(chǎn)品罐ET-U-FB104A容3MB津TJ0911烯烴部13乙烯產(chǎn)品罐ET-U-FB104B容3MB津TJ0912烯烴部14乙烯產(chǎn)品罐ET-U-FB104C容3MB津TJ0913烯烴部15丙烯產(chǎn)品罐ET-U-FB105A容3MB津TJ0914烯烴部16丙烯產(chǎn)品罐ET-U-FB105B容3

20、MB津TJ0915烯烴部17丙烯產(chǎn)品罐ET-U-FB105C容3MB津TJ0916烯烴部18混合C4貯罐ET-U-FB106A容3LB津TJ0917烯烴部19混合C4貯罐ET-U-FB106B容3LB津TJ0918烯烴部20C5燃料儲罐ET-U-FB111容3LB津TJ0919烯烴部21氫氣貯罐ET-U-FB115容3MB津TJ0920烯烴部22拔頭油球罐CP-V101容3LB津TJ0965烯烴部23拔頭油球罐CP-V102容3LB津TJ0966烯烴部24400M3氧氣球罐D(zhuǎn)L-PV-1752容3MB津TJ0965動力部25200M3氮氣球罐D(zhuǎn)L-PV-1852容3LB津TJ0966動力部26

21、液態(tài)烴球罐R-108/A容3MB津TJ1014芳烴部27液態(tài)烴球罐R-108/B容3MB津TJ1015芳烴部28液化氣球罐G1容3MB津TJ1017芳烴部29液化氣球罐G2容3MB津TJ1018芳烴部30戊烷罐T-50701容3LB津TJ1027 芳烴部31戊烷罐T-50702容3LB津TJ1028芳烴部32液化氣罐T-50801容3MB津TJ1024芳烴部33液化氣罐T-50802容3MB津TJ1025芳烴部34液化氣罐T-50803容3MB津TJ1026芳烴部35丙稀儲罐Q-116容3MB津TJ2196煉油部36丙稀儲罐Q-117容3MB津TJ2198煉油部37丙稀儲罐Q-118容3MB津

22、TJ2197煉油部38丙稀儲罐Q-119容3MB津TJ2195煉油部39球形儲罐Q107容3MB津TJ0184煉油部40球形儲罐Q108容3LB津TJ0185煉油部41球形儲罐Q109容3LB津TJ0186煉油部42球形儲罐Q103容3LB津TJ0207煉油部43球形儲罐Q104容3LB津TJ0206煉油部44球形儲罐Q115容3MB津TJ0187煉油部45球形儲罐Q112容3MB津TJ0190煉油部46球形儲罐Q113容3MB津TJ0189煉油部47球形儲罐Q114容3MB津TJ0188煉油部48球形儲罐Q105容3MB津TJ0182煉油部49球形儲罐Q106容3MB津TJ0183煉油部50

23、球形儲罐Q110容3MB津TJ1344煉油部51球形儲罐Q111容3MB津TJ1343煉油部52空氣球罐3#容3LB津TJ0326煉油部53400m3球形儲罐罐17#容3MC津TJ0318煉油部54400m3球形儲罐罐18#容3MC津TJ0317煉油部其它類（70臺）序號項目設備位號臺數(shù)裝置名稱使用單位1電站鍋爐燃煤發(fā)電鍋爐71鍋爐熱電部2燃煤發(fā)電鍋爐61鍋爐熱電部3燃煤發(fā)電鍋爐41鍋爐熱電部4燃煤發(fā)電鍋爐31鍋爐熱電部5燃煤發(fā)電鍋爐21鍋爐熱電部6燃煤發(fā)電鍋爐11鍋爐熱電部7TLEE/EA101A、B14乙烯烯烴部8TLEE/EA102A、B乙烯烯烴部9TLEE/EA103A、B乙烯烯烴部1

24、0TLEE/EA104A、B乙烯烯烴部11TLEE/EA105A、B乙烯烯烴部12TLEE/EA106A、B、C、D乙烯烯烴部13裂解爐E/BA1011066乙烯烯烴部14汽包D2111大芳烴芳烴部15工業(yè)加熱爐F4011大芳烴芳烴部16工業(yè)加熱爐F5011大芳烴芳烴部17工業(yè)加熱爐F7011大芳烴芳烴部18工業(yè)加熱爐F2012044大芳烴芳烴部19工業(yè)加熱爐F1011大芳烴芳烴部20工業(yè)加熱爐F1021大芳烴芳烴部21工業(yè)加熱爐F2051大芳烴芳烴部22工業(yè)加熱爐H-7011小芳烴芳烴部23廢熱鍋爐WHB-9411小芳烴芳烴部24熱載體加熱爐H-4011小芳烴芳烴部25熱載體加熱爐PF-60

25、1（化工）1PTA芳烴部26常壓加熱爐F-1011常減壓煉油部27減壓加熱爐F-1021常減壓煉油部28常壓加熱爐F-1011常減壓煉油部29減壓加熱爐F-1021常減壓煉油部30反應進料加熱爐F-1011加氫精制煉油部31分餾塔底重沸器F-1021加氫精制煉油部32反應進料加熱爐F-1011柴油加氫煉油部33第一氫氣加熱爐F-1011加氫裂化煉油部34第二氫氣加熱爐F-1021加氫裂化煉油部35脫丁烷塔底重沸爐F-2011加氫裂化煉油部36主分餾塔底重沸爐F-2021加氫裂化煉油部37減壓塔底重沸爐F-5011加氫裂化煉油部38原料預熱爐F-1011制氫煉油部39原料預熱爐F-2011制氫煉油部40轉(zhuǎn)化爐F-1021制氫煉油部41轉(zhuǎn)化爐F-2021制氫煉油部42焦化加熱爐F-1011焦化煉油部43焦化加熱爐F-1021焦化煉油部44酸性氣燃燒爐F-201A1脫硫煉油部45酸性氣燃燒爐F-201B1脫硫煉油部46加氫反應爐F-3011脫硫煉油部47尾氣焚燒爐F-3021脫硫煉油部48蒸汽鍋爐制氫1#鍋爐1制氫煉油部49承壓蒸汽鍋爐制氫2#鍋爐1制氫煉油部50承壓蒸汽鍋爐催化余熱鍋爐1催化