明洞施工方案

1、1 a、合同文件(包括設(shè)計文件，技術(shù)交底會議紀要)；備用電 及時滿足施工生產(chǎn)要求，經(jīng)過前期施工的運行，電力設(shè)施及管理能夠保證 電機一臺，能夠滿足施工生產(chǎn)要求?？紤]襯砌施工混凝土澆筑時間長，為 保證電力不影響施工生產(chǎn)，造成混凝土施工中斷，特對襯砌施工建立供電 2用水施工區(qū)域內(nèi)水資豐富，采取利用地下水資源作為施工生產(chǎn)及生活用 水。施工及生活用水水質(zhì)滿足生活用水要求。施工過程中應嚴格加強水資 源管理，避免由于水質(zhì)的變化造成混凝土的質(zhì)量出現(xiàn)波動或引起質(zhì)量問 技術(shù)準備工作是落實施工過程控制的關(guān)鍵之一，技術(shù)準備應有針對 性。根據(jù)本項目施工內(nèi)容的特點，開工前應做好施工交底、施工控制點及 、制定襯砌施工的測量

2、控制工作，主要包括襯砌斷面尺寸檢測、臺 、落實施工交底制度，對施工方案、控制要點進行詳細的技術(shù)交底 、落實安全環(huán)保技術(shù)交底工作，對施工安全環(huán)?？刂凭唧w化，同時 3求，所有設(shè)備經(jīng)過檢查合格后投入生產(chǎn)。施工材料采取就近擇優(yōu)選擇，并 數(shù)量根據(jù)實際情況不斷采購，以滿足工地施工對材料的不斷需求。施工管 理配備隧道專業(yè)技術(shù)人員，施工各作業(yè)班組都進行崗前培訓，關(guān)鍵工種采 用經(jīng)培訓考試合格的作業(yè)人員組成，尤其對鋼筋工、焊工、混凝土振搗工 拱襯砌。仰拱采用分段開挖，分段澆筑，并進行全幅一次性施工。仰拱施 二次襯砌。拱墻采用一次性整體灌注施工?；炷猎诙赐獠捎冒韬驼炯?C土在采用拌和站集中拌和，混凝土 開挖前采

3、用全站儀放樣，確定開挖斷面，用水準儀測定開挖斷面的地 4 挖斷面存在孤石或石質(zhì)圍巖采用爆破開挖，爆破采用松動爆破。開挖過程 中應邊開挖邊檢測各控制點的標高，避免超挖，對土質(zhì)及軟弱圍巖，基底 挖有困難的部位，也采用人工開挖。開挖完成后，應對軟弱及土質(zhì)圍巖的 制作及安裝 洞內(nèi)進行現(xiàn)場安裝。鋼筋在定制的模具上進行制作，鋼筋的連接應保證焊 縫的長度、寬度、厚度符合要求。安裝應保證間距均勻，各鋼筋允許偏差 制作及安裝 凝土的澆筑 進行澆筑?；炷涟韬图斑\輸過程應確?；炷临|(zhì)量，避免混凝土出現(xiàn)離 析及混凝土坍落度損失過大，影響混凝土質(zhì)量?；炷琳駬v應確?；炷?要點5必須清除隧底虛碴、淤泥和雜物，超挖部分

4、應采用同級混凝 整體澆注一次成型，填充砼應在仰拱砼終凝后澆筑，填充砼強 仰拱填充施工前須將上循環(huán)混凝土仰拱接頭鑿毛處理，并按 設(shè)計要求，施工縫處鋼筋應斷開，并要注意與拱墻襯砌施工縫 填充表面坡度應符合設(shè)計要求，坡面應平順、排水暢通、不積 行現(xiàn)場拼做。襯 度、剛度和穩(wěn)定性。襯砌臺車經(jīng)施工單位會同監(jiān)理單位驗收合格后方可投 模板安裝穩(wěn)固牢靠，接縫嚴密，不得漏漿。模板表面光滑，與混凝土的接 6和檢驗方法序號序號 項 目1 邊墻角2 起拱線3 拱頂4 模板表面平整度5 相鄰澆筑段表面高低差允許偏差(mm)+10、05 鋼筋加工彎制前應調(diào)直，并將表面油漬、水泥漿和浮皮鐵銹等均應清 除干凈；加工后的鋼筋表面

5、不應有削弱鋼筋截面的傷痕；利用冷拉方法矯 工應符合設(shè)計要求，其允許偏差和檢驗方法符合下表規(guī)方法序號序號 名稱允許偏差(mm)鋼筋安裝及保護層厚度允許偏差(mm)和檢驗方法序序號 名 稱1 雙排鋼筋，上排鋼筋與下排鋼筋間距2 同一排中受力鋼筋水平間距3 分布鋼筋間距4 箍筋間距5 鋼筋保護層厚度+10、-5應設(shè)臵在承受應力較小處，并應分散布臵。配制在“同 7A、焊(連)接接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于 50，軸心受拉構(gòu) C小于鋼筋 拱墻襯砌采用全斷面整體鋼模襯砌臺車、混凝土攪拌運輸車運輸、泵 C液壓系統(tǒng)，根據(jù)測量資料使鋼模定位，保證鋼模襯 D浮碴；裝設(shè)鋼制或木制擋頭模板，按設(shè)計 8 A時將設(shè)計的

6、輪廓線擴 B過程中，應對模板、支架、鋼筋骨架、預埋 F工過程中，如 泵送混凝土施工工藝 9 A各種原材料的質(zhì)量應符合配合比設(shè)計要求，并應根據(jù)原材料 土原材料，其最大允許偏差應符合下列規(guī)定(按重量計)：膠凝材料(水 B骨料、水泥和礦物摻和 料，攪拌均勻后加水并將其攪拌成砂漿，再向攪拌機投入粗骨料，充分攪 A持其勻質(zhì)性，做到不分層、不離析、不漏漿。運 C。當運至現(xiàn)場 的混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象時，應在澆筑前對混凝土進行二次攪拌，但不得再 b進行，且應使混凝土保持在集 砼自模板窗口灌入，應由下向上，對稱分層，傾落自由高度不超過 m情 況，當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應及時采取加固措施?；炷翝仓B續(xù)進 筑新混

7、凝土時，應在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土。澆 B移動間距不大于振搗 及 確保順利布料和振搗密實。在澆筑混凝土時，應經(jīng)常觀察，當發(fā)現(xiàn)混凝土 拆模及養(yǎng)護 養(yǎng)護的最低期限應符合要求，且養(yǎng)護不得中斷。混凝土養(yǎng)護期間，混凝土 B通后，應按所用混凝土泵使用說明書的規(guī)定 C以濕潤混凝土泵的料斗、活塞 泵送速度應先慢后快，逐步加速。同時，應觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng) F空氣，應立即反泵吸出混凝土 當混凝土泵出現(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定、油溫升高、輸送管明顯振動等 可先用木槌敲擊輸送管彎管、錐形管等部位，并進行慢帶泵送或反泵，防 a吸出混凝土至料斗中，重新攪拌后泵 b土擊松后，重復進行 c壓后，拆除堵塞部

8、位的輸 送管，排出混凝土堵塞物后，方可接管。重新泵送前，應先排除管內(nèi)空氣 K土泵時，布料設(shè)備的出口應朝安 管線宜直、轉(zhuǎn)彎宜緩，以減少壓力損失；接頭嚴密，防止漏水漏漿，避免 材料準備：檢驗防水板質(zhì)量，用鉛筆劃焊接線及拱頂分中線，按每 鋼筋等凸出部分，先切斷后用錘鉚平抹砂漿素灰，防止其刺破防水材 2 防水安設(shè) 防水板之間的搭接縫應采用雙焊縫、調(diào)溫、調(diào)速熱楔式功能的自 動爬行式熱合機熱熔焊接，細部處理或修補采用手持焊槍，單條焊縫的有 防水板縱向搭接與環(huán)向搭接處，除按正常施工外，應再覆蓋一層 a 搭接用熱焊器進行焊接，接縫為雙焊縫，焊接溫度、焊接速 縫若有漏焊、假焊應予補焊；若有烤焦、焊穿處以及外露的

9、固定 道工程防水的重 筋卡，由待灌混凝土側(cè)向另一側(cè)穿過擋頭模板，內(nèi)側(cè)卡進止水帶一半，另 斷面環(huán)向長度截取止水帶，使每個施工縫用一整條止水帶，盡量 不采取搭接，除材料長度原因外只允許有左右兩側(cè)邊基上部兩個接頭，接 注混凝土時，注意在止水帶附近振搗密實，但不得碰止水帶，防 止止水帶走位。止水帶施工中泡沫塑料對止水帶進行定位，避免其在混凝 基礎(chǔ)承載能力及邊坡坡率符合設(shè)計要求，對地基承載能力不滿足 要求要進行基礎(chǔ)換填，邊坡坡率不滿足要求采用人工休整確保其滿足要 漿砌片石應確保片石的強度及徑級符合要求，砌筑時應掛線，確 保線形符合要求，同時砂漿采用拌和站集中拌和，確保砂漿質(zhì)量，片石砌 筑，填筑前應確保明

10、洞防水系統(tǒng)施工完成且質(zhì)量符合要求。填筑采取人工 施工采取先仰拱后拱墻襯砌的施工組織進行施工。具體順序為仰拱 安全生產(chǎn)零死亡事故率；無中毒、火災事故；杜絕重大車輛交通 項目根據(jù)山區(qū)公路交通條件差，工程數(shù)量多，施工管理內(nèi)容多的特 點，按照業(yè)主對施工質(zhì)量要求，配備施工管理經(jīng)驗豐富、技術(shù)過硬的施工 技術(shù)人員和試驗檢測人員，建立以項目總工為核心的工程部、試驗室、質(zhì) 并形成審核記錄，深刻領(lǐng)會設(shè)計意圖，結(jié)合工程現(xiàn)場考察，對圖紙設(shè)計疑 問上報業(yè)主澄清；組織技術(shù)人員進行水準、導線點的復測、加密，并將復 測成果上報監(jiān)理處等待批復；根據(jù)已完成的項目策劃和項目招標文件、設(shè) 計圖紙的要求及項目制定的工期、質(zhì)量計劃、項目

11、將采取的施工方案和施 對主要工序全過程監(jiān)控。項目領(lǐng)導及質(zhì)檢人員堅持上工地巡查，及時發(fā)現(xiàn) 施工中存在的各種問題和薄弱環(huán)節(jié)，研究制定改進措施并督促落實。對檢 項目部定期(每月)或不定期進行質(zhì)量大檢查并召開主要負責人、技術(shù)主 管、各部室負責人參加的工程質(zhì)量例會。通報施工情況，找出質(zhì)量管理薄 弱環(huán)節(jié)，分析原因、研究解決的辦法。每周召開一次技術(shù)例會，及時解決建立質(zhì)量工作臺帳，詳細記錄項目自檢工作情況和項目質(zhì)量工作事 件，使質(zhì)量工作具有系統(tǒng)性和可追溯性，根據(jù)施工質(zhì)量工作臺帳對項目質(zhì) 量管理工作進行總結(jié)，研究完善質(zhì)量管理工作的措施，同時對各分部、各 檢測手段，搞好工序控制，以工序控制過程，以過程控制整 體。

12、從每一道工序、每一個細節(jié)入手，全過程的跟蹤檢測，以確保工程質(zhì) 量。嚴格質(zhì)量標準，實施標準化作業(yè)，做到全部工序有標準、有檢查，并 程序化的作業(yè)質(zhì)量。嚴格執(zhí)行“三檢”制度，即自檢、互檢、交接撿，不 經(jīng)“三檢”合格不得轉(zhuǎn)入下道工序施工，使工程質(zhì)量在施工全過程都處于 發(fā)揮質(zhì)量保證體系職能，做好質(zhì)量、技術(shù)保證工作，建立以總工程師 為首的質(zhì)量保證體系，實行技術(shù)人員質(zhì)量承包責任制，逐級責任到人，一 運用統(tǒng)籌方法和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)貫徹實施施工組織設(shè)計，搞好資源配臵，努力降 。結(jié)合工程特點和質(zhì)量目標，按照部頒最新施工規(guī)范和驗收標準，制定 各項施工工藝和控制標準。嚴格設(shè)計要求，堅持設(shè)計文件圖紙會審和技術(shù) 交底制度，各項工

13、程開工前下發(fā)作業(yè)指導書，搞好崗前培訓，讓所有 重視測量工作，選派技術(shù)水平高、操作熟練的技術(shù)人員組成強干的測 量隊伍，配備瑞士徠卡全站儀、精密水準儀等先進的測量儀器，以便保證 選派精干和足夠的試驗人員，裝備精良的試驗儀器，建立能滿足各項 試驗要求的試驗室，做好地材的試驗檢測和各種配合比的設(shè)計試驗，嚴格 試驗檢測工作，外購材料必須三證(出廠證、合格證、檢驗證)齊全，進 場后需按規(guī)定進行報檢，確認合格后才能使用，切實把好試驗關(guān)。試驗人 員必須持證上崗，試驗儀器必須經(jīng)有資質(zhì)的計量部門進行計量標定。材料 不合格的堅決退貨清場。材料入庫碼垛，分類標示存放，妥善保管，確保 分項工程開工前按照現(xiàn)行部頒質(zhì)量檢驗

14、評定標準的要求，進行質(zhì)量評 定單元劃分，明確質(zhì)量評定程序，在施工過程中要根據(jù)施工進度情況，對 結(jié)果向項目領(lǐng)導和現(xiàn)場技術(shù)人員反映，督促及時進行整改，使項目的施工 在項目施工過程中，嚴格執(zhí)行相關(guān)施工規(guī)范、規(guī)程和實施性施工組織 設(shè)計中制定的施工方案和施工工藝，并通過施工過程的應用，建立施工方 案數(shù)據(jù)庫和信息反饋機制，及時收集各種資料，分析整理，合理優(yōu)化施工 方案，實施動態(tài)管理。在確保施工進度和施工質(zhì)量的前提下，不斷進行施 努力使施工方案和施工工藝更加先進、更加科學、更加合理，確保項目施 經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)量員，班組設(shè)兼職質(zhì)量員，明確各級責任。開工前報 監(jiān)理工程師備案。分項施工的現(xiàn)場應實行標示牌管理，寫明

15、作業(yè)內(nèi)容和質(zhì) 量要求。施工中嚴格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范和技術(shù)標準，遵規(guī)操作，嚴格執(zhí)行“三 每道工序開工前，進行技術(shù)交底，并針對本項目的特點對全體人員進行質(zhì) 質(zhì) 檢的原始資料必須真實、準確、可靠，不得追記，接受質(zhì)量檢查時必須出 示原始資料。監(jiān)理工程師有指令時，重要的隱蔽工程覆蓋前應進行攝像或 手段，要根據(jù)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定配齊檢測和試驗 儀器、儀表，并應及時校正，確保其精度，要根據(jù)合同要求加強工地試驗 室的管理，要加強標準計量基礎(chǔ)工作和材料檢驗工作，不得違規(guī)計量，不 工質(zhì)量，配備先進的試驗儀器設(shè) 備保證試驗數(shù)據(jù)準確可靠。施工測量要做到及時、準確、無誤，并且實行 活動，組織攻關(guān)，充分聽取各方面的合理化建議，認真

16、作好技術(shù)總結(jié)，提 原材料等作為主要控制對象，施工前按設(shè)計、規(guī)范、標準、說明等制定相 放過”的原則：即事故原因不明不放過，不分清責任不放過，沒有改進措 施不放過。作業(yè)隊每周集中進行一次質(zhì)量檢查評比，經(jīng)理部每月進行一次 成 項目經(jīng)理部，配備優(yōu)秀的施工隊伍，以最短的時間完成恢復定線、圖紙會 需 良好的設(shè)備，保證機械完好率，提高機械 保證工期目標實現(xiàn)。重要機械應有整機或部分總成配件備用，以保證機械 銜接時間，提高施工效率。研究制定嚴密、科學、經(jīng)濟、適用、合理的施 工方案和方法，充分依靠科技，開展科技攻關(guān)活動，優(yōu)化施工方案，為加 處理好季節(jié)性氣候、農(nóng)忙季節(jié)勞力、地方材料等供應緊張對 做到?？顚Ｓ茫患訌姾?/p>

17、同管理，及時 進行計量結(jié)算，確保工程款及時足額到位；在上級的支持下，及時調(diào)動單 位的流動資金、籌集銀行信貸以滿足本工程施工的需要，為工期目標的實 重當 及時了解天氣情況，并據(jù)此調(diào)整施工內(nèi)容或采取必要的措施。同時采取調(diào) 整作息時間(避開中午高溫時間)，加強砼養(yǎng)護力量，加強防洪措施，我 7.1.3、對鋼筋、木材等應設(shè)臵遮雨棚(雨布)進行覆蓋，防止雨淋生 筑完成后，應及時覆蓋，防止雨淋造成表面出現(xiàn) ，由施工現(xiàn)場 場的排水工作，保證雨 人，項目部設(shè)質(zhì)檢部(設(shè)測量隊和試驗室，并設(shè)專職質(zhì)檢工程師)，作業(yè) 項目部設(shè)質(zhì)檢部，隊級設(shè)質(zhì)檢員，班組設(shè)臵專職質(zhì)量檢查員，實行分 級質(zhì)量管理制度。每道工序都必須經(jīng)過作業(yè)班

18、組質(zhì)檢員質(zhì)檢，班組間質(zhì)檢 員互檢，質(zhì)檢部質(zhì)檢工程師配備與其職責相匹配的質(zhì)檢儀器、設(shè)備、工具 (2)、試驗體系質(zhì)檢部設(shè)立試驗室，為試驗室配備與其使命適應的儀器、設(shè)備。保證 驗室在現(xiàn)場按有關(guān)試驗規(guī)程規(guī)定抽檢合格，并取得監(jiān)理工程師簽證批準 后，方準進場使用，同時嚴格執(zhí)行試驗規(guī)程，確保每項工程開工前有標準 試驗、施工中有試驗檢查、完工后有真實、準確、完整的試驗數(shù)據(jù)，以充 (3)、測量體系質(zhì)檢部設(shè)有測量組，配備全站儀、經(jīng)緯儀、水平儀，以滿足本工程所 需。測量組負責本標段控制測量和施工放樣工作。測量工作由始至終必須 嚴格測量規(guī)程進行操作和控制，做到施工前有控制性測量和施工放樣、施 工中有測量調(diào)校，完工后有

19、成品測量檢查，確保施工全過程的測量數(shù)據(jù)真 施工程序、施工方法、質(zhì)量保證措施等，組織施工人員進行全面學習的審 對原材料的供應嚴格按照質(zhì)量標準進行訂貨、采購和保管，原材料要 放工測量、放樣工作做到認真復核，根據(jù)本工程的實施，考慮以兩個 (2)、施工階段施工階段是工程實體的形成階段，是質(zhì)量管理的主要環(huán)節(jié)。因此，必 須認真嚴格執(zhí)行工序質(zhì)量檢驗流程，堅持自檢、交接檢、專檢，堅持上道 按質(zhì)量責任制的要求，各施工人員負責各自承擔的工程質(zhì)量，班組的 人員檢查各自的質(zhì)量，并明確責任。驗收資料由班、組、隊匯總到生產(chǎn)處 接責任人，建立以項目經(jīng)理直接領(lǐng)導下的安全保證體系。項目部設(shè)安全環(huán) 保部(設(shè)專職安全工程師)，部門

20、、隊級設(shè)安檢員，班組設(shè)臵安全檢查員。根據(jù)項目特點，按照行業(yè)及公司安全管理的法規(guī)、規(guī)定，對隧道工程 (2)、進行安全教育開工前，對參加本標段施工人員進行安全生產(chǎn)教育，組織學習安全法 現(xiàn)場樹立醒目的安全警示牌、標語及各種操作規(guī)程作業(yè)牌，造成安全 (3)、實施安全生產(chǎn)責任制 (4)、安全檢查制度 安全員全施工過程檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并將處理意見記入檢查記錄(5)、安全保證措施A劃 時，必須同時進行施工安全技術(shù)交底，對本標段范圍的危險源識別，對重 C格按施工工藝、施工操作規(guī)程、施工技術(shù)交底等有關(guān)安全條款 D危險處設(shè)隔離柵、防護 E期間，在生產(chǎn)、生活區(qū)和運輸車輛里布臵有效的防火 G施工用電：編制臨時用電施工組織計劃；編制用電安全手冊并按 H、交通安全：各種材料運輸車除遵照一般交通規(guī)則外，在施工便道 路、庫房，都必須符合防火、防雷、防水、防爆的要求；配臵足夠的消防 L、對施工用的特殊壓力容器，使用前必須經(jīng)相應檢查機構(gòu)檢查符合 成立環(huán)保水保小組，配備一定數(shù)量的環(huán)保設(shè)施和專職環(huán)境保護工程 師，認真學習環(huán)保知識，與各級環(huán)保部門緊密聯(lián)系，檢查和監(jiān)督各項環(huán)保 主委托相關(guān)部門對