雨水箱涵技術(shù)交底2

1、.施工技術(shù)交底記錄施管表12工程名稱咸陽(yáng)市上林北路（跨咸銅鐵路）高架橋施工單位中鐵二十局企業(yè)第六工程有限工程企業(yè)分部工程排水工程分項(xiàng)工程雨水箱涵交底會(huì)交底日期2015年月日主持人交底部門(mén)施工技術(shù)部交底人交底內(nèi)容：本工程排水工程雨水箱涵施工分兩段，此中Y段箱涵長(zhǎng)度為609.39m，箱涵凈尺B*H=1.6m*1.2m；Y段箱涵長(zhǎng)度為1428.21m，箱涵凈尺寸B*H=2.6m*1.5m；施工工藝流程施工準(zhǔn)備放線定位進(jìn)行基坑開(kāi)挖3:7灰土墊層施工C15砼20cm墊層鋼筋制作安裝模板支設(shè)、加固混凝土澆筑拆模井室施工防水施工墻身雙側(cè)1:6灰土回填壓實(shí)。施工方法2.1施工測(cè)量放樣在施工前的準(zhǔn)備工作階段，即

2、組織技術(shù)人員對(duì)業(yè)主交托的平面控制點(diǎn)和水平點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，按150米左右的間距設(shè)置暫時(shí)水平點(diǎn)，并與高程基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行閉合，閉合差小于規(guī)范要求。施工控制網(wǎng)及施工水平起算點(diǎn)均應(yīng)設(shè)置在不受擾亂，堅(jiān)固靠譜，且通視條件優(yōu)秀，便于控制的地方。在按圖控制軸線和高程的前提下，還要重點(diǎn)考慮本工程與主體道路和人行道的高程符合。以局部聽(tīng)從整體，為整體雅觀創(chuàng)建條件。測(cè)量精度直接測(cè)量測(cè)距兩次較差1/5000導(dǎo)線測(cè)量相對(duì)閉合差1/10000角度閉合差60n秒高程偏差20L毫米2.2溝槽土方開(kāi)挖.箱涵溝槽采納發(fā)掘機(jī)開(kāi)挖，依據(jù)“先深后淺”的原則，人工配合清理整平基底。溝槽施工采納梯形斷面開(kāi)挖，并按設(shè)計(jì)要求的坡比進(jìn)行放坡開(kāi)挖（見(jiàn)圖1），

3、以機(jī)械為主，人工配合。在開(kāi)挖時(shí)嚴(yán)格控制溝底設(shè)計(jì)標(biāo)高，為了防止超挖，每5米測(cè)設(shè)開(kāi)挖深度控制點(diǎn)。機(jī)械開(kāi)挖應(yīng)保存10cm用人工清底，免得機(jī)械作業(yè)超挖擾動(dòng)溝槽底原狀土。如碰到不良土壤，以書(shū)面形式報(bào)告業(yè)主和監(jiān)理工程師，經(jīng)贊同后再作施工處理。如溝槽出現(xiàn)超挖，禁止素土回填，用碎石回填或低標(biāo)號(hào)砼回填。開(kāi)挖后的基槽，按以下項(xiàng)目檢查查收：不可以擾動(dòng)天然地基持力層土層。a槽底高程：贊同偏差20mm；b槽底中線每側(cè)寬度：不小于設(shè)計(jì)值；開(kāi)挖時(shí)做好基坑排水工作，施工前和施工過(guò)程中考慮雨水的清除，詳細(xì)舉措為：開(kāi)挖時(shí)在溝底放坡（縱坡不小于0.5%）及在槽底雙側(cè)開(kāi)設(shè)3030cm斷面排水渠，實(shí)行24小時(shí)明溝排水，保證槽底無(wú)積水，

4、土層不擾動(dòng)。，保證混凝土底板在無(wú)水環(huán)境下施工。基坑開(kāi)挖時(shí)期，基坑四周0.8m內(nèi)不堆放棄土和建筑資料，做到文明施工。開(kāi)挖基坑時(shí)，如碰到不良土壤應(yīng)適合加大放坡，保證槽底作業(yè)面。在建筑物、結(jié)構(gòu)物鄰近開(kāi)挖溝槽時(shí)，采納支撐支護(hù)等有效防備舉措。詳細(xì)防護(hù)舉措為：依據(jù)邊坡高度采納適合高度的木板，使用直徑20cm圓木與木板在基坑邊坡雙側(cè)對(duì)撐，且使用木楔子楔緊，圓木橫向間距為1m，縱向間距1m。（詳見(jiàn)2圖）由于現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)面較小，在開(kāi)挖溝槽過(guò)程中挖出土方做到隨挖隨運(yùn)，且預(yù)留回填的土方。m箱涵1:6灰土c081設(shè)計(jì)坡比mc02m051.圖22.3箱涵基礎(chǔ)施工施工前，對(duì)溝槽底板進(jìn)行整平，放出溝槽中心線，施工前對(duì)基底進(jìn)行碾

5、壓，可采納1.5t手推式壓路機(jī)，而后按設(shè)計(jì)的厚度和寬度做3:7灰土壓實(shí)，并分兩次壓實(shí)。第一層在溝槽底部開(kāi)挖時(shí)預(yù)留15cm土層，使用裝載機(jī)依據(jù)比率攤鋪白灰，白灰在使用前一定過(guò)篩，且粒徑不大于5mm，使用旋耕機(jī)將灰土拌和平均，旋耕機(jī)行進(jìn)時(shí)，鏵犁要完整插入土層底部，保證土料可以完整翻起，旋耕機(jī)起碼翻犁3遍，保證土料粒徑不大于2cm，保證土料和石灰拌和平均，拌和平均后使用人工整平，而后進(jìn)行碾壓，碾壓前灑水車(chē)灑水保持灰土表面濕潤(rùn)，碾壓依據(jù)：先雙側(cè)后中間，先靜壓后振動(dòng)再靜壓的操作程序壓實(shí)，壓路機(jī)行駛速度控制在2km/h之內(nèi)，碾壓分初壓、復(fù)壓和終壓。初壓（即靜壓）采納16t中型壓路機(jī)，封閉振動(dòng)裝置，先靜壓兩

6、遍，起整平易穩(wěn)定混淆料的作用。復(fù)壓時(shí)翻開(kāi)振動(dòng)裝置，當(dāng)壓實(shí)密度達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求時(shí)復(fù)壓停止。終壓時(shí)壓路機(jī)靜壓12遍。第二層灰土采納發(fā)掘機(jī)拌和，拌和平均后使用裝載機(jī)運(yùn)送至溝槽且鋪攤平均，而且使用水平儀控制虛鋪厚度，保證壓實(shí)后灰土厚度及標(biāo)高知足要求。第二層碾壓同第一層灰土碾壓。最后三七灰土按要求進(jìn)行灑水保養(yǎng)。2.4箱涵墊層施工灰土壓實(shí)系數(shù)達(dá)到0.97且查收合格后，立刻組織人員進(jìn)行C15砼墊層施工，以防基槽受地下水、雨水影響而出現(xiàn)塌陷，減少不用要的麻煩。在槽底基礎(chǔ)辦理到位后，應(yīng)用全站儀定出排水箱涵軸線、水平儀測(cè)設(shè)出高程后立模，模板支撐必定要堅(jiān)固。模板內(nèi)的雜物，積水清理干凈，模板的空隙應(yīng)填塞嚴(yán)密。自檢合

7、格后報(bào)監(jiān)理工程師，監(jiān)理確認(rèn)后方可進(jìn)行墊層砼澆筑。墊層：中線每側(cè)寬度：2點(diǎn)/10M，贊同偏差0-+10mm；高程：1點(diǎn)/10M，贊同偏差0-15mm；厚度：1點(diǎn)/10M，不小于設(shè)計(jì)值；.基礎(chǔ)混凝土澆筑：墊層混凝土澆筑使用商品混凝土，插入式振動(dòng)器振搗?；炷翝仓^(guò)程中，為防備砼的離析，混淆料直接傾卸時(shí)，其自由傾卸高度已超出2m，需設(shè)置溜槽。砼密實(shí)的標(biāo)記是表面不再下沉，不再冒汽泡和表面平展、泛漿。隨時(shí)抽查原資料計(jì)量、坍落度等，并隨時(shí)記錄，同時(shí)按規(guī)范要求制作試塊，現(xiàn)場(chǎng)留置同條件保養(yǎng)的混凝土試塊?；炷翝仓瓿桑瑧?yīng)在收漿后注意保養(yǎng)2.5鋼筋加工及安裝鋼筋綁扎前，提早將各樣箍筋早先曲折成型，人工抬管溝地點(diǎn)

8、進(jìn)行綁扎，這樣可以縮短鋼筋加工的工期，進(jìn)而加速施工進(jìn)度。鋼筋加工：鋼筋一定有出廠合格證明報(bào)告，表面干凈，不得有銹皮、油漬、油漆等污垢。鋼筋在加工平臺(tái)上依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺寸放大樣加工。鋼筋一定順直，調(diào)直后表面?zhèn)奂颁P蝕不使鋼筋截面積減少。鋼筋曲折成型后，表面不得有裂紋、鱗落式斷裂等現(xiàn)象。鋼筋加工贊同偏差（mm）序號(hào)項(xiàng)目贊同偏差檢驗(yàn)頻次檢查方法1冷拉率不大于規(guī)范規(guī)定2受力鋼筋順長(zhǎng)度+5，-1020每件（每一類3彎起點(diǎn)地點(diǎn)1鋼尺彎起鋼筋彎起高度0，-10型抽查10%且許多于5件）檢查4鋼筋總長(zhǎng)+5，-105箍筋尺寸0，-52主筋焊接：采納電弧焊接鋼筋，接頭機(jī)械性能與贊同偏差應(yīng)附合要求。電弧焊接鋼筋接頭機(jī)

9、械性能與贊同偏差見(jiàn)下表。電弧焊接鋼筋接頭機(jī)械性能與贊同偏差（mm）注:表中d為鋼筋直徑；檢驗(yàn)頻次序號(hào)項(xiàng)目贊同偏差范圍檢驗(yàn)方法點(diǎn)數(shù)1抗拉強(qiáng)度切合原資料力學(xué)每批抽依據(jù)金屬拉伸試驗(yàn)查3件1性能指標(biāo)方法例定履行2幫條沿接頭中心線的縱向偏移0.3d3接頭處鋼筋軸線的彎折30每批抽4接頭處鋼筋軸線偏移0.1查10%焊接工具尺和鋼尺50.05d,0焊縫厚度且許多26焊縫寬度+0.1d,0檢查于10件7焊縫長(zhǎng)度-0.3d8橫向咬邊深度0.5.鋼筋的成型與安裝受力筋同一截面內(nèi)同一根鋼筋上只準(zhǔn)有一個(gè)接頭。同一截面指30d（d為鋼筋直徑）地區(qū)內(nèi)，且不得小于500mm。鋼筋接頭與鋼筋彎起處相距不小于10倍主筋直徑，也

10、不能位于最大彎矩處。鋼筋接頭設(shè)置在鋼筋承受應(yīng)力較小處，并分別部署。配置在“同一截面”內(nèi)受力鋼筋接頭的截面面積，占受力鋼筋總截面面積的百分率，一定切合以下規(guī)定：a綁扎接頭在構(gòu)件的受拉區(qū)，不超出25%；在受壓區(qū)不超出50%。b鋼筋接頭一定避開(kāi)鋼筋曲折處，距曲折點(diǎn)不小于10d。注：兩鋼筋接頭相距在30d之內(nèi)，或兩焊接接頭相距在50cm之內(nèi)，或兩綁扎接頭的中距在綁扎長(zhǎng)度之內(nèi)，均視為同一截面，其實(shí)不小于50cm。在同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭?！巴唤孛妗眱?nèi)同一根鋼筋上接頭不超出1個(gè)。鋼筋綁扎應(yīng)試慮到兩次澆筑混凝土，第一次澆筑在頂板上倒角地點(diǎn)。鋼筋安裝贊同偏差（mm）序號(hào)項(xiàng)目贊同偏檢查方法差1受力鋼筋兩排以上

11、排距5每構(gòu)件2個(gè)斷面、用尺量間距10同排梁2箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距0，-20每構(gòu)件檢查5-10個(gè)間距3鋼筋骨架長(zhǎng)10按骨架總數(shù)的30%抽查尺寸高、寬或直徑54彎起鋼筋地點(diǎn)20每骨架抽查30%5保護(hù)層厚度5每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處2.6模板制作及安裝模板制作：澆筑完墊層混凝土后依據(jù)測(cè)量放線，放出模板定位安裝邊線，而后安裝模板，模板采納竹膠板，模板安裝一定垂直，基底不平坦部位在關(guān)好模板后用砂漿封堵，防備澆注混凝土?xí)r漏漿?；炷翝仓杉{汽車(chē)吊或輸送泵送入模，模板每次安裝前一定消除板面混凝土塊。制作用的木材要干，不可以太濕，免得制作好的模板因干縮致使模板變形，進(jìn)而影響砼的澆筑質(zhì)量。模板安裝安裝

12、前要將模板表面清理干凈，以達(dá)到方便拆模和砼表面光潔的成效。依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，放出模板安裝的地點(diǎn)。重要的結(jié)構(gòu)要設(shè)置方便校核模板.安裝達(dá)成后正確性的控制點(diǎn)，以方便對(duì)模板的校核與整頓。安裝過(guò)程中模板用鋼管（方木）和扣件固定，涵身背部5cm*8cm方木間距為30cm，鋼管60cm一道，模板按60cm60cm設(shè)C12對(duì)拉螺栓，帶混凝土澆筑完成拆掉模板后，將對(duì)拉桿螺栓用切割機(jī)切斷。在其背部用鋼管加頂托頂于背部橫向鋼管處，防備漲模跑模；涵洞內(nèi)箱用鋼管支架，鋼管與鋼管之間亦用扣件卡緊固定，支撐用的鋼管要保證在澆筑過(guò)程中不會(huì)變形。頂板5cm*8cm方木間距為30cm，支撐要堅(jiān)固，支撐按90cm90cm平均設(shè)置

13、，且各支撐用的鋼管間亦要用鋼管連結(jié)使整個(gè)鋼管支撐形成一個(gè)整體，這樣對(duì)支撐的穩(wěn)固性極為有益。安裝達(dá)成后要對(duì)整個(gè)模板的正確性、堅(jiān)固性、穩(wěn)固性進(jìn)行檢查，確立正確穩(wěn)固方可進(jìn)行下道工程的施工，不然一定進(jìn)行整頓辦理達(dá)標(biāo)才行。(模板加固見(jiàn)以下圖)附表：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目贊同偏差（mm）檢驗(yàn)頻次檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)相臨兩板表面高低差24用尺量表面平坦度34用2m直尺檢測(cè)垂直度0.1%且不大于6每個(gè)修建2用垂線或經(jīng)緯儀模內(nèi)尺寸墻+3物或構(gòu)件3用尺量，長(zhǎng)、寬、高基礎(chǔ)-20-+10各計(jì)1點(diǎn)軸線位移基礎(chǔ)154用經(jīng)緯儀測(cè)量，縱橫墻10各計(jì)2點(diǎn)預(yù)埋件、預(yù)留孔位移10每件（孔）1用尺量鋼管+頂托2m*2m第二次澆筑地點(diǎn)鋼管+頂托2m

14、*2m對(duì)拉桿鋼管支架對(duì)拉桿60cm*60cm60cm*60cm鋼管+對(duì)拉桿鋼管+對(duì)拉桿鋼管支架90cm*90cm雨水箱涵模板表示圖（兩次澆筑和圖）2.7砼澆筑考慮到箱涵施工和防水要求，本箱涵混凝土澆筑分兩次澆筑，第一次澆筑至箱涵上倒角處，第二次澆筑頂板混凝土。待模板安裝達(dá)成報(bào)監(jiān)理工程師經(jīng)過(guò)后即可進(jìn)行混凝土澆筑，箱涵混凝土澆筑混凝土未C35混凝土，抗?jié)B等級(jí)為S6。澆筑前還應(yīng)認(rèn)真檢.查有關(guān)預(yù)埋件以及防水結(jié)構(gòu)能否安裝和正確立位。因?yàn)轫诺谆A(chǔ)和立墻頂板分兩次施工，因此在側(cè)墻砼施工前，為防備在施工縫處滲水，對(duì)已施工的砼的頂面作凹槽辦理（見(jiàn)表示圖）。本項(xiàng)目雨水箱涵混凝土澆筑采納商品混凝土，澆筑方式采納溜槽

15、或泵車(chē)輸送；砼的入模：對(duì)入模的砼用人工進(jìn)行平倉(cāng)，進(jìn)行澆筑，雙側(cè)立墻要對(duì)稱進(jìn)行。砼的振搗：振搗器依據(jù)砼澆筑的厚度和建筑物結(jié)構(gòu)尺寸采納。聯(lián)合本工程砼的結(jié)構(gòu)尺寸，砼墻體等均采納插入式振搗器進(jìn)行砼的振搗。澆筑底板砼，砼拌合物從攪拌機(jī)出料后送至澆筑地址，進(jìn)行攤鋪，振搗直至澆筑完成的贊同最長(zhǎng)時(shí)間由試驗(yàn)室依據(jù)砼初凝時(shí)間，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職質(zhì)安員對(duì)每車(chē)預(yù)拌砼進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，不切合要求的砼一律不得使用。振搗過(guò)程要有層次、有條理的進(jìn)行，禁止漏過(guò)振，要掌握好振搗的時(shí)間。砼密實(shí)的標(biāo)記是表面不再下沉，不再冒汽泡和表面平展、泛漿。隨時(shí)抽查原資料計(jì)量、坍落度等，并隨時(shí)記錄，同時(shí)按規(guī)范要求制作試塊，現(xiàn)場(chǎng)多留置兩組同條件保養(yǎng)的混凝土試塊

16、，供拆模時(shí)強(qiáng)度的參照和強(qiáng)度質(zhì)量的判定。澆筑側(cè)墻及頂板砼，其要求同底板。砼的澆筑連續(xù)進(jìn)行，并保證上基層和相鄰的砼的搭接，此間歇不得超出砼初凝時(shí)間。砼入模后，充分振搗使砼密實(shí)。澆筑墻體砼時(shí)，須分層連續(xù)澆筑，頂板砼連續(xù)澆筑至達(dá)成，不留施工縫。在主體結(jié)構(gòu)施工縫處，應(yīng)在澆筑前將已完砼表面水泥沙漿及松散砼鑿除及露出碎石為止，而后沖刷干凈，并保持潤(rùn)濕。在施工縫表面鋪上一層與砼配比同樣的水泥沙漿12cm，在沙漿初凝前進(jìn)行新砼的澆筑。模板拆掉表面平坦、壓光：砼澆筑達(dá)成后，采納人工對(duì)砼表面進(jìn)行平坦，待砼初凝后，后再對(duì)砼的表面進(jìn)行收光。砼澆筑達(dá)成后并達(dá)到了必定的強(qiáng)度即可進(jìn)行模板的拆掉。模板拆掉的時(shí)間要依據(jù)砼的結(jié)構(gòu)特

17、點(diǎn)及模板能否承重等狀況予以確立，關(guān)于非重要的側(cè)立可依據(jù)氣溫狀況，一般在澆筑達(dá)成后35天便可拆掉。致于頂板的模板則應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到100%后方可拆掉。.止水帶箱涵側(cè)墻10cm箱涵10cm箱涵第一次澆筑混凝土側(cè)墻箱涵底板雨水箱涵第一次澆筑圖（Y、Y）2.8的保養(yǎng)砼保養(yǎng)方法依據(jù)砼澆筑時(shí)的天氣條件予以決定。保養(yǎng)的方法采納灑水護(hù)養(yǎng)或趕快回填覆土保養(yǎng)，保養(yǎng)開(kāi)始時(shí)間不可以過(guò)早，但也不可以過(guò)遲，應(yīng)在砼達(dá)到必定的強(qiáng)度后進(jìn)行，且砼的保養(yǎng)時(shí)間不得低于14天。2.9施工縫的辦理和橡膠止水帶的安裝本項(xiàng)目雨水箱涵除需避開(kāi)檢查井地點(diǎn)外，箱涵每10米設(shè)一道3cm變形縫，變形縫采納橡膠止水帶止水，縫內(nèi)填塞聚乙烯泡沫塑料板，并用聚

18、硫密封膏密封；管子穿井墻處管外壁空隙采納油麻瀝青砂填實(shí)，辦理厚度50cm，兩頭用拘禁密封膏封口；箱涵澆筑達(dá)成后，箱涵內(nèi)表面刮抹HYF-101型防水膠粉，箱涵表面面滿包防水卷材；在施工中應(yīng)保護(hù)止水帶，特別再澆筑振搗過(guò)程中應(yīng)注意工作壓力，免得止水帶被劃破。假如發(fā)現(xiàn)裂紋或被劃破，應(yīng)實(shí)時(shí)修理；在澆筑固定過(guò)程過(guò)程中，一定充分振搗混凝土，使之與止水帶很好地聯(lián)合；每道沉降縫雙側(cè)各1m范圍內(nèi)滿包2層防水卷材，其他段箱涵或雨水井室表面面均外包一層防水卷材，內(nèi)表面刮抹HYF-101型防水膠粉；因?yàn)轫诺谆A(chǔ)和立墻頂板分兩次施工，因此在側(cè)墻砼施工前，為防備在施工縫處滲水，對(duì)已施工的砼的頂面作凹槽辦理（見(jiàn)表示圖）。施工

19、縫（止水帶）表示圖.止水帶箱涵側(cè)墻10cm10cm箱涵箱涵第一次澆筑混凝土側(cè)墻箱涵底板雨水箱涵止水帶施工（Y、Y）2.10檢查井全部檢查井混凝土基礎(chǔ)下加設(shè)30cm厚5%水泥穩(wěn)固砂礫（密實(shí)度95%），每側(cè).寬出基礎(chǔ)1米；流槽采納C20混凝土（干管跌差0.5m及支管跌差1m的檢查井溜槽采納C30混凝土）；檢查井四周50cm范圍內(nèi)，自井底起用砂礫回填，夯實(shí)至道路結(jié)構(gòu)層，要求密實(shí)度95%；檢查井均安裝防墜網(wǎng)。管子穿井墻處管外壁空隙采納油麻瀝青砂填實(shí)，辦理厚度50cm，兩頭用拘禁密封膏封口。管子穿井墻處管外壁空隙采納油麻瀝青砂填實(shí)，辦理厚度為5cm，兩頭用聚硫密封膏封口；井筒采納磚砌，筒內(nèi)采納1:2水泥

20、沙漿加5%防水劑抹面，厚2cm，塑鋼爬梯上下間距為36cm，左右間距為15cm。磚砌前，將磚砌部位清理干凈，灑水潤(rùn)濕。對(duì)鑿毛辦理的部位刷素水泥漿。磚砌采納“三一”法砌筑，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。若采納鋪漿法砌筑時(shí)，鋪漿長(zhǎng)度不超出500mm。磚砌體水平灰縫沙漿飽滿度不得低于90%，豎向灰縫采納擠漿或加漿法，使其沙漿飽滿。禁止用水沖漿灌縫。砌筑時(shí)，要上下錯(cuò)縫，互相搭接，水平灰縫和豎向灰縫控制在812mm。井室中爬梯隨井室墻體砌筑隨安裝，地點(diǎn)正確，隨時(shí)用尺測(cè)量此間距，在砌磚時(shí)用沙漿埋設(shè)堅(jiān)固，不得過(guò)后鑿洞補(bǔ)裝，沙漿凝結(jié)前不得踐踏。勾縫勾縫前檢查墻體灰縫深度，有無(wú)瞎縫。消除墻面雜物，灑水潤(rùn)濕。b.勾縫要求深淺一致，交接處平坦，一般比墻面深34mm。勾完一段打掃一段，灰縫不得有舌頭灰、毛刺。2.12回填土經(jīng)查考證明檢查井、混凝土強(qiáng)度等切合要求，并獲得監(jiān)理贊同后，即可進(jìn)行回填。箱涵背部全部回填土均采納1:6灰土回填，不得用雜土回填，回填時(shí)從箱涵雙側(cè)同時(shí)進(jìn)行，采納人工夯實(shí)、電動(dòng)夯實(shí)、或小型手扶機(jī)械沖擊夯夯實(shí)。施工中分層填筑、分層夯實(shí)。最