煤礦機(jī)修車間材料庫(kù)等工程投標(biāo)文件

1、煤礦機(jī)修車間材料庫(kù)等項(xiàng)目招標(biāo)文件目錄 TOC o 1-4 z 第 1 卷概述 PAGEREF _Toc15294 41.1 編譯依據(jù) PAGEREF _Toc32701 41.2 項(xiàng)目概況 PAGEREF _Toc19521 41.3 主要技術(shù)規(guī)范和規(guī)定 PAGEREF _Toc12835 51.4 施工條件 PAGEREF _Toc8032 51.5 工程特點(diǎn) PAGEREF _Toc14187 6第二卷主要項(xiàng)目編號(hào) PAGEREF _Toc23218 7第三卷施工組織和附表 PAGEREF _Toc20120 103.1 施工組織結(jié)構(gòu)圖及主要施工管理人員表 PAGEREF _Toc1482

2、3 103.2 施工隊(duì)伍部署與任務(wù)分工 PAGEREF _Toc17000 113.3 主要施工設(shè)備及勞動(dòng)力 PAGEREF _Toc11086 113.4 項(xiàng)目總體進(jìn)度 PAGEREF _Toc1101 13第四卷臨時(shí)工程 PAGEREF _Toc11626 154.1 安排原則 PAGEREF _Toc2103 154.2 臨時(shí)水、電、通訊 PAGEREF _Toc24088 15第五卷 主要工程建設(shè)方案和建設(shè)技術(shù)措施 PAGEREF _Toc12170 165.1 施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc28707 165.2 土木工程建設(shè) PAGEREF _Toc17660 175.3 鋼結(jié)

3、構(gòu)和圍護(hù)結(jié)構(gòu) PAGEREF _Toc8757 325.3.1 主要部件的制造 PAGEREF _Toc22575 325.3.2 屋面檁條、墻檁條制造 PAGEREF _Toc27264 405.3.3 制作其他配件 PAGEREF _Toc32574 415.3.4 PAGEREF _Toc25760 壓制夾芯板的選擇和加工425.3.5 鋼結(jié)構(gòu)及圍護(hù)門窗的安裝 PAGEREF _Toc30106 435.4 水、電、熱建設(shè) PAGEREF _Toc15224 505.4.1 電力工程 PAGEREF _Toc2795 505.4.2 給排水、供熱、電力管道施工方案及技術(shù)措施 PAGERE

4、F _Toc22303 61第六卷卓越工程規(guī)劃和工程質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc10699 676.1 項(xiàng)目質(zhì)量卓越目標(biāo) PAGEREF _Toc5916 676.2 質(zhì)量創(chuàng)造體系 PAGEREF _Toc15772 676.3 質(zhì)量保證體系 PAGEREF _Toc25462 686.4 保證質(zhì)量的主要施工技術(shù)措施 PAGEREF _Toc14278 686.4.1 土木工程 PAGEREF _Toc29550 686.4.2 鋼結(jié)構(gòu)工程 PAGEREF _Toc14363 696.4.3 水、電、熱、電管道工程 PAGEREF _Toc24282 70第七卷施工期及安全保障措施

5、PAGEREF _Toc14649 727.1 保障工期的主要措施 PAGEREF _Toc30581 727.1.1 組織措施 PAGEREF _Toc26915 727.1.2 技術(shù)措施 PAGEREF _Toc4520 737.2 安全保障措施 PAGEREF _Toc22367 737.2.1 指導(dǎo)思想 PAGEREF _Toc24721 737.2.2 安全生產(chǎn)目標(biāo) PAGEREF _Toc11622 747.2.3 安全生產(chǎn)責(zé)任制 PAGEREF _Toc26455 747.2.4 安全生產(chǎn)教育 PAGEREF _Toc2852 747.2.5 主要安全技術(shù)措施及保障體系 PAGE

6、REF _Toc21005 757.2.6 消防和安全措施 PAGEREF _Toc12500 767.2.7 安全技術(shù)檢驗(yàn)制度 PAGEREF _Toc23212 77第八卷環(huán)境保護(hù)與文明建設(shè) PAGEREF _Toc10378 78第九章 季節(jié)性建設(shè)措施 PAGEREF _Toc17139 80第 1 卷概述1.1 編譯依據(jù)1.1.1 某縣興興莊煤礦機(jī)修車間、材料庫(kù)建設(shè)的招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙、工程量清單；1.1.2現(xiàn)行建筑安裝工程施工驗(yàn)收規(guī)范、工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)；1.1.3現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查數(shù)據(jù)；1.1.4相關(guān)工程施工經(jīng)驗(yàn)。1.2 項(xiàng)目概述1.2.1本項(xiàng)目為陜西某縣興興莊煤礦的子項(xiàng)目，機(jī)修車間及綜采

7、設(shè)備中轉(zhuǎn)庫(kù)及材料庫(kù)、油脂庫(kù)、消防材料庫(kù)。1.2.2機(jī)修車間及綜采設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)倉(cāng)庫(kù)簡(jiǎn)介：1.2.2.1 機(jī)修車間和綜采設(shè)備中轉(zhuǎn)倉(cāng)庫(kù)的建筑結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)和設(shè)計(jì)使用壽命為：建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)：級(jí)設(shè)計(jì)壽命：50年抗震設(shè)防類別：標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防結(jié)構(gòu)耐火等級(jí)：III級(jí)1.2.2.2機(jī)修車間和綜采設(shè)備中轉(zhuǎn)庫(kù)建筑面積為1142.16m1.2.2.3 機(jī)修車間和綜采設(shè)備中轉(zhuǎn)庫(kù)建筑樓層為一層，結(jié)構(gòu)類型為門式鋼架結(jié)構(gòu)。1.2.2.4 機(jī)修車間和綜采設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)庫(kù)的室內(nèi)外高差為0.300m1.2.2.5 機(jī)修車間和綜采設(shè)備中轉(zhuǎn)庫(kù)的建筑高度為14.100m1.2.3材料庫(kù)、油脂庫(kù)、消防材料庫(kù)介紹1.2.3.1 材料庫(kù)、油脂庫(kù)和防火材料庫(kù)

8、的建筑結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)和設(shè)計(jì)使用壽命為：建筑設(shè)計(jì)使用壽命：50年建筑抗震設(shè)防烈度：六度建筑防火等級(jí)：2級(jí)1.2.3.2 屋架及屋面、墻壁的檀香條應(yīng)涂耐火漆，耐火等級(jí)不得低于1.5小時(shí)。1.2.3.3 材料庫(kù)、油脂庫(kù)和消防材料庫(kù)的建筑面積為1356.995m1.2.3.4 材料庫(kù)、油脂庫(kù)、防火材料庫(kù)的室內(nèi)外高度差為0.3001.2.3.5 材料庫(kù)、油脂庫(kù)、防火材料庫(kù)的建筑高度為9.3001.3 主要技術(shù)規(guī)范和規(guī)定（一）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（2006年版）（GB50009-2001）（2）鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）（3）冷彎薄壁鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范（GB50018-2002）（4）門

9、式剛架輕量化房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范（CECS102：2002）（5）根據(jù)某市容巖地質(zhì)勘查有限公司提供的某縣星星莊煤礦工業(yè)用地巖土工程勘察報(bào)告。1.4 施工條件本項(xiàng)目位于縣博羅鎮(zhèn)。這是一個(gè)新的建設(shè)項(xiàng)目。施工面積較廣，施工用電、用水、便利等條件優(yōu)越。促進(jìn)在規(guī)定的施工期限內(nèi)完成。1.5 工程特點(diǎn)（1）本項(xiàng)目涉及土木工程、鋼結(jié)構(gòu)、水、電、熱力、電力管道安裝等專業(yè)，施工作業(yè)交叉重疊較多。（2）本工程地基采用砂石墊層置換處理，由于工程量大，工期短，開(kāi)工時(shí)必須注意。（3）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)高，要求嚴(yán)格，投入設(shè)備多，宜在廠內(nèi)生產(chǎn)。（4）施工場(chǎng)地靠近原建筑物和廠房，施工時(shí)需要做好周邊建筑物、電線、電纜等的保護(hù)。（5

10、）項(xiàng)目在煤礦區(qū)建設(shè)，施工過(guò)程中要加強(qiáng)對(duì)員工的安全教育，做好現(xiàn)場(chǎng)文明施工和消防工作。第二卷主要工程量根據(jù)業(yè)主提供的工程量清單，主要工程量總結(jié)如下：序列號(hào)項(xiàng)目單元數(shù)量評(píng)論一機(jī)修車間及綜采設(shè)備中轉(zhuǎn)倉(cāng)庫(kù)建設(shè)項(xiàng)目1土方工程立方米9725.492砌體工程（磚地基、實(shí)心磚墻）立方米72.203砌體工程（磚溝、電纜溝）米22.304混凝土和鋼筋混凝土工程（獨(dú)立基礎(chǔ)、墊層、矩形柱、矩形梁、圈梁、溝蓋板）立方米317.585混凝土和鋼筋混凝土工程（灑水、坡道、平方米247.246混凝土和鋼筋混凝土工程噸16.57金屬結(jié)構(gòu)工程噸126.5868金屬結(jié)構(gòu)工程平方米1776.289屋面防水工程平方米1227.4710屋

11、面防水工程米 109.2011裝飾工程 12地坪工程平方米1106.2013地坪工程米294.0114墻體和圓柱體工程平方米577.6115門窗工程平方米29816門窗工程個(gè)人317彩板墻平方米二機(jī)修車間及綜采設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)倉(cāng)庫(kù)給排水工程 1關(guān)閉閥個(gè)人242蹲便器放13洗手盆團(tuán)體14拖把池團(tuán)體35塑料管米34.786地面排水口個(gè)人4三機(jī)修車間及綜采設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)倉(cāng)庫(kù)消防工程 1鍍鋅鋼 米201.42低壓法蘭閥個(gè)人33系統(tǒng)調(diào)試費(fèi)物品14室內(nèi)消火栓放6四機(jī)修車間及綜采設(shè)備中轉(zhuǎn)庫(kù)電氣工程 1電氣配管米10462配電控制箱塔23鐵殼開(kāi)關(guān)個(gè)人64G物品15配電系統(tǒng)系統(tǒng)16電源線米1189.127本地變壓器照明塔38

12、配電箱塔59磁力啟動(dòng)器塔210風(fēng)扇控制箱塔211插座盒塔612照明配電箱塔213多電壓測(cè)試電源裝置塔214單開(kāi)關(guān)個(gè)人1215G系統(tǒng)1五機(jī)修車間及綜采設(shè)備中轉(zhuǎn)庫(kù)供熱工程 1鋼管米1099.32加熱入口裝置放23螺紋閥個(gè)人854鋼柱散熱器片2905高效低噪音混流風(fēng)機(jī)塔46焊接法蘭閥個(gè)人87自動(dòng)排氣閥個(gè)人88加熱器塔8六材料庫(kù)、消防材料庫(kù)、油脂庫(kù)及坑木加工間土建 1土方工程 2挖地基立方米765.963土（石）回填土立方米1087.763砌體工程 4磚地基立方米56.395實(shí)心磚墻立方米87.80 6磚溝米208.627混凝土和鋼筋混凝土工程 8獨(dú)立基金會(huì)立方米51.359墊子立方米 7.0210立

13、柱類型立方米5.4211矩形梁立方米20.4512環(huán)形梁立方米12.6713散水平方米257.3414坡道平方米37.8415溝蓋立方米19.7616現(xiàn)澆混凝土鋼筋噸10.15717嵌入式軟件噸0.12218金屬結(jié)構(gòu)工程 19型鋼墻板平方米1243.8420實(shí)心腹柱噸36.528二十一鋼梁噸13.74二十二鋼吊梁噸14.15223鋼支撐噸3.8424鋼檁條噸0.17525鋼制壁架噸9.14926鋼平臺(tái)噸8.1327鋼梯噸1.228屋面防水工程29型材屋頂平方米14430屋面防水卷材平方米1399.1331泵漿防水平方米37.8932屋頂排水溝米73.2033裝飾工程34地坪工程35水泥砂漿地坪

14、平方米1262.9436塊地板平方米32.4237水泥砂漿踢腳線平方米41.3338墻體和圓柱體工程39總則墻面抹灰平方米675.3540碎石平方米217.1541擋墻平方米36.9242門窗工程43木門平方米5.6744金屬推拉門平方米44.6445塑料窗平方米199.8046衛(wèi)生間隔斷平方米4.147鋼結(jié)構(gòu)雨棚平方米21.8048鋼架輕質(zhì)混凝土樓板平方米131249鋼架輕質(zhì)混凝土天溝板平方米87.2650混凝土拖把池個(gè)人2七坑木加工房材料庫(kù)、防火材料庫(kù)、油脂庫(kù)、樁基1建設(shè)工程2混凝土現(xiàn)澆樁米357.43混凝土和鋼筋混凝土工程4鐵籠噸 5.597污泥、樁頭混凝土渣出庫(kù)立方米179.65八材料

15、庫(kù)、消防材料庫(kù)、油脂庫(kù)、坑木加工間的給排水1塑料管米33.952焊接法蘭閥個(gè)人13地面排水口個(gè)人14洗手盆團(tuán)體15拖把池團(tuán)體26液壓腳踏蹲便器放1九材料庫(kù)、防火材料庫(kù)、油脂庫(kù)、坑木加工間的消防工程1鍍鋅鋼米208.722室內(nèi)消火栓放63低壓法蘭閥個(gè)人8十材料庫(kù)、防火材料庫(kù)、油脂庫(kù)、坑木加工間供暖工程 1鋼管米1011.902熱入口裝置放43螺紋閥個(gè)人333.004散熱器片16425供熱工程系統(tǒng)調(diào)整系統(tǒng)1十一材料庫(kù)、防火材料庫(kù)、油脂庫(kù)、坑木加工間通風(fēng)工程1柔性柔性風(fēng)管米52鋁及鋁合金風(fēng)口擴(kuò)壓器的制作與安裝個(gè)人13呼吸機(jī)塔34通風(fēng)工程檢查調(diào)試系統(tǒng)1十二坑木加工間材料庫(kù)、防火材料庫(kù)、油脂庫(kù)及電氣工程

16、1電氣配管米819.902接線米2070.73電源線米118.504小家電個(gè)人895接線盒個(gè)人86普通吸頂燈等燈具放487配電箱塔38G物品2第三卷施工組織與時(shí)間表3.1 施工組織架構(gòu)圖及主要施工管理人員名單項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)總負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)總負(fù)責(zé)人工程部安全部物供部資料室計(jì)劃部質(zhì)檢部資料員質(zhì)檢員計(jì)劃員材料員安全員焊工班安裝班機(jī)電維修班油漆班吊裝班施工員測(cè)量班 3.1.2主要施工管理人員名單本項(xiàng)目擬投資項(xiàng)目經(jīng)理部門組成序列號(hào)職位名稱認(rèn)證要求職稱評(píng)論1專案經(jīng)理高永兵助理工程師2技術(shù)總監(jiān)馮樹(shù)林工程師3技術(shù)員張建偉助理工程師4保安人員李彥琴助理工程師5質(zhì)檢員宋金德助理工程師6信息官

17、李清雙助理工程師7物料員張炳宏技術(shù)員8優(yōu)質(zhì)員工王坤技術(shù)員9建筑工人馮樹(shù)林工程師3.2 施工隊(duì)伍部署與任務(wù)分工項(xiàng)目管理部依據(jù)項(xiàng)目法，負(fù)責(zé)施工管理和組織工作，建立工程卓越、進(jìn)度控制、安全生產(chǎn)等責(zé)任與權(quán)利相結(jié)合的管理機(jī)制。根據(jù)本項(xiàng)目特點(diǎn)，擬設(shè)立3個(gè)項(xiàng)目組。團(tuán)隊(duì)布局和任務(wù)分為：土木工程項(xiàng)目組：負(fù)責(zé)基礎(chǔ)開(kāi)挖、回填、墊層和砌筑工程的施工。鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目組：負(fù)責(zé)鋼構(gòu)件的制作安裝，以及屋頂、墻體、門窗等工程的制作安裝。水電項(xiàng)目組：負(fù)責(zé)安裝電力、給排水、熱力和電力管道。3.3 主要施工設(shè)備及勞動(dòng)力3.3.1主要施工設(shè)備設(shè)備表土建工程擬投資的主要工程機(jī)械設(shè)備序列號(hào)機(jī)器或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量額定功率（ KW ）評(píng)論1鋼

18、筋切斷機(jī)442挖掘機(jī)53鋼筋折彎?rùn)C(jī)444交流焊機(jī)300型45刨床446電鋸447富林1048插入式振動(dòng)器101.59橡膠輪胎起重機(jī)QY164主要施工機(jī)械設(shè)備擬投資鋼結(jié)構(gòu)序列號(hào)機(jī)器或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量額定功率（ KW ）評(píng)論1汽車起重機(jī)16噸_4完好無(wú)損的2汽車起重機(jī)25噸_4完好無(wú)損的3卡車10T4完好無(wú)損的4電動(dòng)扳手PEG-24203完好無(wú)損的5手動(dòng)扳手15#18#80完好無(wú)損的6測(cè)力扳手PG200-100010完好無(wú)損的7螺旋千斤頂5T20完好無(wú)損的8反向鏈2T , 5T20完好無(wú)損的9梯子7M 10M40完好無(wú)損的10磨料切割機(jī)吉姆-J- 3G40103完好無(wú)損的11便攜式研磨機(jī)125

19、_ _160.85完好無(wú)損的12角磨機(jī)125_ _100.35完好無(wú)損的13手鉆正反轉(zhuǎn)13200.3完好無(wú)損的14焊機(jī)505FL430完好無(wú)損的15經(jīng)緯儀DS24完好無(wú)損的16等級(jí)J68完好無(wú)損的17彈簧拉力測(cè)試儀300N1完好無(wú)損的18正方形800 2002完好無(wú)損的19扭力扳手放16完好無(wú)損的20砧板電動(dòng)沖孔剪捆8完好無(wú)損的3.3.2主要?jiǎng)趧?dòng)力表根據(jù)本項(xiàng)目特點(diǎn)，擬在施工期間按下表進(jìn)行勞動(dòng)力配置，并在施工過(guò)程中及時(shí)調(diào)整，確保工期進(jìn)度。勞保用品設(shè)備表：序列號(hào)項(xiàng)目單元數(shù)量評(píng)論1頭盔最佳1802手套副2003防護(hù)服身體204工作鞋一對(duì)1805安全帶跳閘120根據(jù)項(xiàng)目特點(diǎn)，8個(gè)工種層級(jí)共安排324人

20、序列號(hào)工作類型人數(shù)序列號(hào)工作類型人數(shù)1打樁機(jī)司機(jī)29電工52起重機(jī)510水管工53混凝土工人1511畫(huà)家74瓦工1212機(jī)器鉗工165鋼筋工人1413司機(jī)26腳手架1214測(cè)量員27焊機(jī)1515測(cè)試人員18鈑金工人13163.4 項(xiàng)目總體進(jìn)度3.4.1施工進(jìn)度計(jì)劃開(kāi)工前，組織現(xiàn)場(chǎng)管理和技術(shù)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行臨時(shí)施工、現(xiàn)場(chǎng)布置、技術(shù)準(zhǔn)備等工作。接到開(kāi)工通知后，立即組織施工人員和設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)工施工。開(kāi)工后，現(xiàn)場(chǎng)立即投入基坑開(kāi)挖施工。同時(shí)，鋼結(jié)構(gòu)件的加工生產(chǎn)也在廠內(nèi)進(jìn)行。隨著砂石墊層的推進(jìn)，及時(shí)跟進(jìn)封頂澆筑，積極準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)安裝條件。確保鋼結(jié)構(gòu)的安裝如期開(kāi)始；鋼結(jié)構(gòu)安裝開(kāi)始后，關(guān)閉樁基，清理場(chǎng)地，為

21、后續(xù)構(gòu)件的進(jìn)入做準(zhǔn)備。在這個(gè)階段，重點(diǎn)是鋼結(jié)構(gòu)的安裝。鋼結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程中，圍護(hù)系統(tǒng)的安裝緊隨其后，并穿插鋪設(shè)水管、電熱管和電力管。主體完工后，開(kāi)始地坪施工、調(diào)整、檢驗(yàn)等工作，做好竣工檢驗(yàn)的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。3.4.2調(diào)度原則及主控周期：日程安排的總原則是：突出重點(diǎn)、合理安排、精心組織、有序建設(shè)。主控期：2012年?；A(chǔ)工程：2012.6.12-2012.7.12鋼結(jié)構(gòu)安全系統(tǒng)：2012.7.13-2012.8.16水管電穿插自來(lái)水，確保如期完工各重大項(xiàng)目的計(jì)劃開(kāi)工和竣工日期如下表所示：重大項(xiàng)目的計(jì)劃開(kāi)始和完成日期時(shí)間表序列號(hào)項(xiàng)目名稱開(kāi)始日期完成日期評(píng)論1開(kāi)始2012.6.102衡量回報(bào)2012.6.

22、113建造臨時(shí)設(shè)施2012.6.122012.6.224基礎(chǔ)工程2012.6.222012.7.185鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)2012.6.18 _ _2012.7.166鋼結(jié)構(gòu)主體安裝2012.7.132012.8.167埋地管道和地板2012.8.162012.9.18安裝外殼系統(tǒng)2012.9.1_ _2012.9.49門窗安裝2012.9.42012.9.12_ _10給排水熱電管道安裝2012.9.122012.9.2211電力系統(tǒng)安裝2012.9.222012.9.3012調(diào)試2012.9.302012.10.713完成和交付2012.10.7第四卷臨時(shí)工程4.1 安排原則施工臨時(shí)設(shè)施應(yīng)當(dāng)按照經(jīng)濟(jì)

23、、必要、便于施工的原則進(jìn)行布置。受場(chǎng)地條件限制，廠房建設(shè)范圍內(nèi)設(shè)置生產(chǎn)設(shè)施及部分現(xiàn)場(chǎng)辦公設(shè)施和生活設(shè)施。4.2 臨時(shí)水、電、通訊施工用電從業(yè)主指定點(diǎn)引入，設(shè)置總配電箱，現(xiàn)場(chǎng)形成供電網(wǎng)絡(luò)。施工用水從業(yè)主指定點(diǎn)引入，施工用水和生活用水以管網(wǎng)形式提供。為方便業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理與總部聯(lián)系，及時(shí)報(bào)告和請(qǐng)示施工問(wèn)題，在管理部設(shè)置程控電話。附：建設(shè)布局總圖第五卷主要工程建設(shè)方案和建設(shè)技術(shù)措施5.1 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備是快速形成施工能力、掀起施工高潮的關(guān)鍵。為此，我單位對(duì)此高度重視。在招標(biāo)階段，我們對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行了更加認(rèn)真細(xì)致的調(diào)研，詳細(xì)閱讀了文件，研究了方案，制定了措施。招標(biāo)文件中的施工隊(duì)伍和機(jī)械設(shè)備已經(jīng)落實(shí)，并做

24、好了必要的準(zhǔn)備工作。如果我單位有幸中標(biāo)，將在接到中標(biāo)通知后立即行動(dòng)，動(dòng)員團(tuán)隊(duì)，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作，10日內(nèi)編制各項(xiàng)目的詳細(xì)實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)天，并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。5.1.1 繪圖混合由單位總工程師主持，召集具有豐富生產(chǎn)、安裝、施工經(jīng)驗(yàn)的相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員、技師和領(lǐng)導(dǎo)對(duì)圖紙各部分的尺寸、規(guī)格、型號(hào)、關(guān)系等進(jìn)行檢查、分解、放大根據(jù)相關(guān)規(guī)范。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)收集、總結(jié)，書(shū)面報(bào)告監(jiān)理、設(shè)計(jì)、業(yè)主單位解決，形成圖紙會(huì)議紀(jì)要。5.1.2 衡量回報(bào)根據(jù)業(yè)主提供的基線坐標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)，用精密儀器進(jìn)行聯(lián)合測(cè)量和復(fù)核，確認(rèn)無(wú)誤后，進(jìn)行軸、柱交叉線控制定位測(cè)量，并嵌入固定樁，確保定位準(zhǔn)確。磚砌體、鋼柱安裝及各種孔位施

25、工過(guò)程中，軸線、水平測(cè)量嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸和規(guī)范要求進(jìn)行，確保各部位定位準(zhǔn)確、標(biāo)高正確、尺寸正確。5.1.3 編制質(zhì)量計(jì)劃或?qū)嵤┦┕そM織設(shè)計(jì)在項(xiàng)目經(jīng)理的組織下，按照ISO9001標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)我單位質(zhì)量管理方案文件的要求，編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃和實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)，各部門的工作標(biāo)準(zhǔn)和明確了每個(gè)子部門項(xiàng)目的每個(gè)職位和要達(dá)到的質(zhì)量。目標(biāo)是對(duì)各環(huán)節(jié)、各環(huán)節(jié)的質(zhì)量工作進(jìn)行量化，使各專業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)建設(shè)統(tǒng)籌安排、統(tǒng)籌協(xié)調(diào)、協(xié)調(diào)開(kāi)展。確定項(xiàng)目中的特殊/關(guān)鍵過(guò)程，并為此準(zhǔn)備工作說(shuō)明或過(guò)程卡，以指導(dǎo)和控制現(xiàn)場(chǎng)施工。5.1.4 建造臨時(shí)設(shè)施本著經(jīng)濟(jì)、必要的原則，按照總體建設(shè)部署，在15天內(nèi)完成場(chǎng)地規(guī)劃、場(chǎng)地平整和生產(chǎn)生活設(shè)施，接水

26、通電，澆筑樁基預(yù)制場(chǎng)，完成所有臨時(shí)設(shè)施。5.1.5 設(shè)備和材料供應(yīng)按照施工順序，做好機(jī)械、設(shè)備和材料供應(yīng)。土建工程使用的機(jī)械設(shè)備必須在3天內(nèi)進(jìn)場(chǎng)，并做好各種材料進(jìn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作。為土建工程的前期建設(shè)做好一切準(zhǔn)備。5.1.6 崗前培訓(xùn)對(duì)擬參加項(xiàng)目建設(shè)的技術(shù)人員、管理人員和技術(shù)工人進(jìn)行技術(shù)交底，組織研究招標(biāo)文件、技術(shù)規(guī)范和相關(guān)規(guī)定，明確各自職責(zé)，掌握相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和方法，自覺(jué)用自己的工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量。5.2 土木工程建設(shè)5.2.1 砂石地基施工方案這是綜采設(shè)備機(jī)修車間和中轉(zhuǎn)倉(cāng)庫(kù)項(xiàng)目5.2.1.1 材料和主要設(shè)備：（1）天然級(jí)配砂或人工級(jí)配砂：宜采用中砂、粗砂、礫石、碎（卵石）石、石屑或其他工業(yè)廢料顆粒

27、。在缺乏介質(zhì)、粗砂和礫石的地區(qū)，可使用細(xì)砂，但應(yīng)同時(shí)混合一定量的碎石或卵石，混合量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。顆粒級(jí)配應(yīng)該不錯(cuò)。(2)級(jí)配砂石料不得含有草根、樹(shù)葉、塑料袋等有機(jī)雜物和垃圾。用作排水固結(jié)基礎(chǔ)時(shí)，含泥量不得超過(guò)3%。碎石或卵石的最大粒徑不得大于墊層或假鋪路厚度的2/3，且不得大于50mm該值。(3) 主要機(jī)械工具：總則為木夯、蛙式或柴油夯、推土機(jī)、壓路機(jī)（6-10t）、手推車、平鏟、噴水軟管、2m尺子、細(xì)線或細(xì)引線、鋼材尺子或木折尺等。5.2.1.2 運(yùn)行條件：（1）設(shè)置控制鋪裝厚度的標(biāo)志，如水平標(biāo)準(zhǔn)木樁或立面樁，或在固定建筑墻體、凹槽、溝渠的斜坡上彈開(kāi)水平標(biāo)高線或釘水平標(biāo)高木釘。（2）地下水

28、位高于基坑（槽）底面的工程施工時(shí)，應(yīng)采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）處于無(wú)水狀態(tài)。（3）鋪設(shè)前，應(yīng)組織有關(guān)單位共同檢查溝渠，包括軸線尺寸、水平標(biāo)高、地質(zhì)情況，如無(wú)孔洞、溝渠、井、墓葬等，應(yīng)完成并隱藏檢查程序應(yīng)在基礎(chǔ)完成之前完成。（4）檢查基溝（坑）和管溝的坡度是否穩(wěn)定，清除地基上的浮土和積水。 5.2.1.3 檢查砂石質(zhì)量分層砂石灑水壓實(shí)或碾壓平整驗(yàn)收（1）進(jìn)行級(jí)配砂石技術(shù)鑒定。都應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范。5.2.1.4 層狀砂石(1)每層鋪砌的砂石厚度總則為15 20cm，不宜超過(guò)。每層的厚度可以通過(guò)樣品堆來(lái)控制。30cm根據(jù)條件，可以使用夯實(shí)或壓實(shí)。大面積砂石墊層可鋪設(shè)厚度達(dá)35cm

29、6-10t壓路機(jī)。(2)砂石基面應(yīng)鋪設(shè)在同一水平面上。若深度不同，應(yīng)將基土挖成階梯狀、坡?tīng)?，并注意追擊處壓?shí)（夯實(shí)）。施工應(yīng)按先深后淺的順序進(jìn)行。（3）分段施工時(shí)，連接處應(yīng)做成坡度，每層連接處水平距離錯(cuò)開(kāi)0.5 1.0m，并充分壓實(shí)（夯實(shí)）。(4) 鋪裝用的砂石應(yīng)分級(jí)均勻。如果發(fā)現(xiàn)沙窩或石塊堆積，應(yīng)將沙子或石塊挖出，分別填入分級(jí)的沙子和石塊。(5)澆水：級(jí)配砂在搗實(shí)和碾壓前，應(yīng)根據(jù)其干濕情況和氣候條件適當(dāng)澆水，以保持砂的最佳含水量，總則為8%12%。(6)壓實(shí)或碾壓；壓實(shí)或碾壓的次數(shù)應(yīng)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。使用水打夯或蛙式打夯時(shí)，下落距離應(yīng)保持在400-500mm，一打一打，半打一打，行間相互連接

30、。滾輪用于往復(fù)滾動(dòng)，總則不少于4次，軌道重疊不少于4次50cm。棱角應(yīng)采用人工夯實(shí)或蛙式夯實(shí)。5.2.1.5 調(diào)平和驗(yàn)收：（1）施工時(shí)應(yīng)分層找平，壓實(shí)壓實(shí)，并設(shè)置純砂檢查點(diǎn)，200cm用3號(hào)環(huán)刀取樣；應(yīng)測(cè)量干砂的質(zhì)量密度。上層的施工只有在下層的密實(shí)度合格后才能進(jìn)行。用貫入法測(cè)定質(zhì)量時(shí)，用貫入儀、鋼筋或鋼叉檢查貫入度，貫入度小于試驗(yàn)確定的貫入度為合格。(2)最后一次壓合(夯)完成后，用拉線拉平表面，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)高。5.2.1.6 保修項(xiàng)目：(1)基礎(chǔ)土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求。(2)純砂檢測(cè)點(diǎn)的干砂質(zhì)量密度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范。5.2.1.7 基本項(xiàng)目：（1）級(jí)配砂石配料正確，混合均勻，

31、鋪路厚度符合規(guī)定，壓實(shí)密實(shí)。(2)分層連接位置正確，方法合理，連接壓實(shí)壓實(shí)，連接順暢。(3) 內(nèi)容偏差項(xiàng)目見(jiàn)表2-4。線 項(xiàng)目?jī)?nèi)容偏差（mm）測(cè)試方法評(píng)論1 2頂面平面度15、20用水平儀或拉線和尺子檢查 用2m尺子和楔形塞尺測(cè)量(4) 回填砂石時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)場(chǎng)地軸樁和標(biāo)高樁，防止碰撞和位移，并應(yīng)經(jīng)常重新測(cè)量。(5)基礎(chǔ)區(qū)域不應(yīng)有孔洞。未采取技術(shù)措施完成后，不得在影響其穩(wěn)定性的區(qū)域進(jìn)行挖掘工程。(6)在施工過(guò)程中，必須保證邊坡的穩(wěn)定性，防止邊坡坍塌。（7）夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工順序，并提供充足的照明設(shè)施，防止砂石級(jí)配不準(zhǔn)或鋪裝過(guò)厚。(8)砂石級(jí)配成活后，應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行上部施工；否則，應(yīng)適當(dāng)頻繁

32、地噴灑以潤(rùn)濕。(9)大面積沉降：主要是未按質(zhì)量要求施工，分層鋪裝過(guò)厚，碾壓次數(shù)不夠，澆水不夠。嚴(yán)格執(zhí)行操作流程的要求。(10)局部沉陷：邊角處未夯實(shí)，其余連接處未按要求搭接夯實(shí)。拐角處的撞擊不容錯(cuò)過(guò)。（11）分級(jí)不良：應(yīng)指派專人及時(shí)處理砂窩、石堆等問(wèn)題，做到砂石分級(jí)良好。(12)對(duì)于地下水位以下的砂巖地基，可適當(dāng)增加最下層的鋪筑厚度50mm。(13)密實(shí)度不符合要求：堅(jiān)持分層檢查砂石基礎(chǔ)質(zhì)量。每層純砂檢查點(diǎn)的干砂質(zhì)量密度。必須符合規(guī)定，否則無(wú)法進(jìn)行上層砂石施工。(14)砂石墊層的厚度不應(yīng)小于100mm該值；不得使用凍結(jié)的天然砂石。本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)有兩個(gè)質(zhì)量記錄：（十五）施工現(xiàn)場(chǎng)的工程地質(zhì)調(diào)查報(bào)告。

33、(16) 地基鉆孔記錄（十七）基礎(chǔ)隱蔽驗(yàn)收記錄。（十八）砂石檢測(cè)報(bào)告。5.2.2土方開(kāi)挖一、項(xiàng)目概況：本項(xiàng)目為廠房工程，地下水位埋深（無(wú)需降水）。 “三通一平”已完成，現(xiàn)場(chǎng)交通條件較好。2、施工準(zhǔn)備：（1）審閱設(shè)計(jì)圖紙，檢查平面尺寸和基礎(chǔ)標(biāo)高，摸清地下構(gòu)筑物和地下管線的分布情況，并與甲方確認(rèn)。（2）現(xiàn)場(chǎng)工程定位放線工作已完成，現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)點(diǎn)已建立，不受土方開(kāi)挖影響。(3)開(kāi)挖邊線已撒白灰，其范圍內(nèi)的障礙物不會(huì)影響土方開(kāi)挖。3、開(kāi)挖方案：工程地質(zhì)為強(qiáng)風(fēng)化巖，采用機(jī)械開(kāi)挖。為加快土方開(kāi)挖進(jìn)度，盡量避免或減少氣候?qū)ν练焦こ痰挠绊?，擬采用WD330反鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖土方，自卸車配合土方，人工挖掘的土方作為回

34、填土堆放在現(xiàn)場(chǎng)。4、開(kāi)挖順序：(1)挖土?xí)r，沿廠房縱向由北向南進(jìn)行。(2)人工開(kāi)挖部分按照機(jī)械開(kāi)挖的順序逐一進(jìn)行，形成流程作業(yè)。（3）開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)配備專職測(cè)量員200mm從基部測(cè)量和設(shè)置標(biāo)高，并在槽邊釘上水平標(biāo)高木樁。人工清槽時(shí)，200mm應(yīng)以木樁為標(biāo)準(zhǔn)，隨時(shí)用標(biāo)準(zhǔn)尺檢查槽底。標(biāo)高，最后檢查兩端軸線（中心線）5、排水措施：（1）基坑開(kāi)挖前1m，應(yīng)在基坑周圍上部洞口外設(shè)置水泥圍堰，基坑外排水應(yīng)與下水道連接，防止雨水從坑道流入基坑。地面。(2)為防止基坑內(nèi)積水，在基坑周圍設(shè)置排水溝，并在基坑一側(cè)設(shè)置集水坑，將積水抽出基礎(chǔ)及時(shí)入坑。6、注意事項(xiàng)：（1）開(kāi)挖過(guò)程中，驗(yàn)船師應(yīng)及時(shí)引導(dǎo)測(cè)量基坑墻體標(biāo)高，

35、隨時(shí)檢查，避免超挖。(2)基坑開(kāi)挖后，應(yīng)及時(shí)檢查溝渠，并盡快放置墊層，以防擾動(dòng)。（3）嚴(yán)禁基坑一側(cè)大量堆放或重型車輛通行，并設(shè)置專人觀察基坑圍墻，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理.（4）基礎(chǔ)施工過(guò)程中，應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)檢查。一旦出現(xiàn)危險(xiǎn)信號(hào)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告，并立即通知撤離。（5）500mm在基礎(chǔ)槽上口處安裝鋼管護(hù)欄，并用紅白相間的油漆標(biāo)出，外設(shè)密網(wǎng)安全網(wǎng)，夜間安裝警示燈。 5.2.3樁基礎(chǔ)本工程基礎(chǔ)為混凝土現(xiàn)澆樁，共28根，長(zhǎng)度有14.3m、 13.7m、 12.2m、 4種，12m混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30。（一）主要施工工藝：預(yù)制場(chǎng)平整壓實(shí)澆注制樁基座打樁全廠場(chǎng)地平整測(cè)量放樁檢驗(yàn)預(yù)制樁打樁試樁（3）打樁檢驗(yàn)（2）鋼

36、筋混凝土預(yù)制樁的生產(chǎn)：工藝流程：底座清洗-固定軸-鋼筋綁扎-立模板，放置預(yù)埋件-檢驗(yàn)-混凝土澆筑-保健-移位。鋼筋混凝土樁在現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制。預(yù)制前應(yīng)將場(chǎng)地平整并壓實(shí)，壓實(shí)密度應(yīng)在95%以上，以保證足夠的承載力，消除不均勻沉降。預(yù)制鋼模采用自行加工成型鋼模，保證平整度、直線度、斷面尺寸和密封性。 主筋連接采用對(duì)焊，對(duì)焊接頭截面間距大于35d （主筋）且不小于500mm根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，采用堆垛方式施工。基座為C10混凝土，具有足夠的強(qiáng)度、平整度和光潔度，保證了方樁的質(zhì)量。底部模板和相鄰的樁由瀝青油氈隔開(kāi)。只有當(dāng)?shù)谝桓嘧兜幕炷吝_(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30%以上時(shí)，才能進(jìn)行上樁或相鄰樁的澆筑。樁的重疊層數(shù)為3層。

37、混凝土澆筑前，首先檢查鋼筋的綁扎、模板的可靠性、預(yù)埋件的放置情況。澆筑時(shí)，從樁頂開(kāi)始連續(xù)澆筑并振搗至樁尖，不得間斷，防止另一端砂漿堆積，保證混凝土的均勻性。為安全起見(jiàn)，如果預(yù)制樁在吊運(yùn)過(guò)程中可能發(fā)生損壞，預(yù)制時(shí)每截面尺寸多預(yù)制一個(gè)，留作備用。碎石的粒度為5 40mm在確定預(yù)制樁單節(jié)長(zhǎng)度時(shí)，要充分保證樁尖不靠近硬質(zhì)承載層或樁尖與硬質(zhì)承載層中的樁相連接。每樁設(shè)置一個(gè)接頭，每樁預(yù)制長(zhǎng)度為40 d 。（3）預(yù)制樁的吊運(yùn)：施工現(xiàn)場(chǎng)配備了兩臺(tái)起重機(jī)。預(yù)制樁吊裝運(yùn)輸時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%方可進(jìn)行。安裝、吊裝時(shí)，應(yīng)遵循“起緩慢、放輕、穩(wěn)、托墊可靠”的原則。工廠內(nèi)水平運(yùn)輸時(shí)，采用“炮車”運(yùn)輸。

38、運(yùn)輸過(guò)程中，道路要通暢，運(yùn)輸速度要控制2km/(4) 打樁施工技術(shù)流程：地面平整測(cè)量放樣（固定軸和樁位）打樁機(jī)就位吊裝、夾樁微調(diào)點(diǎn)位打入第一段打樁連接打樁段2送樁至設(shè)計(jì)標(biāo)高檢驗(yàn)打樁路線：擬布置2臺(tái)打樁機(jī)，A軸從西向東，B軸從東向西，C軸東西兩端依次打樁到中間。打樁：前三樁為試驗(yàn)樁。通過(guò)試驗(yàn)樁，確定設(shè)備是否符合要求，獲得符合要求的打樁工藝和一些必要的施工參數(shù)。測(cè)量：為保證測(cè)量精度和各樁位精度，50m打樁法CT -4C、CT-6承臺(tái)樁，邊打邊打，先打中間樁，再對(duì)稱打周圍樁。打樁過(guò)程中，樁架應(yīng)保持垂直，及時(shí)用經(jīng)緯儀校正。打樁時(shí)，每個(gè)打樁機(jī)配備一臺(tái)起重機(jī)進(jìn)行打樁。用樁架起重設(shè)備和吊車將樁體吊起，嵌入樁

39、架導(dǎo)柱，微調(diào)樁位中心，緩慢下入土中，壓錘壓樁蓋在樁上。行車前記好秤的起始位置（樁架上有秤），然后徹底檢查，準(zhǔn)備好后開(kāi)始打樁。打樁時(shí)，用錘子輕壓或敲打幾錘，觀察樁身、樁架、樁錘是否垂直一致，然后轉(zhuǎn)為正常打樁。開(kāi)始時(shí)下落距離要?。ㄐ∮烷T），待深度穩(wěn)定一定后，根據(jù)需求應(yīng)用下落距離。打樁時(shí)應(yīng)選用與樁頭尺寸相適應(yīng)的樁帽和彈性襯墊，以緩和打樁時(shí)的沖擊，使打樁應(yīng)力均勻分布，并延長(zhǎng)沖擊持續(xù)時(shí)間，以利于樁的穿透和保護(hù)。樁頭。樁墊要求用松木制作，樁帽與樁的接觸面必須平整，并與樁身在同一直線上，以免打樁時(shí)發(fā)生撓曲。給料機(jī)采用鋼制給料機(jī)，輕輕打入土中。在打樁過(guò)程中，要觀察樁身是否有位移和傾斜。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)糾正，并在

40、打樁過(guò)程中做好記錄。接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)仔細(xì)觀察貫入，控制錘擊力，直至達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，然后及時(shí)拔出給料機(jī)回填。接樁：當(dāng)?shù)谝欢螛断鲁林翗俄斁嗟孛?.8處時(shí)1.5m，將第二段樁起吊。對(duì)位后校正垂直度，用鐵鍬和鋼絲刷清除污垢，將接頭塞緊。然后用兩個(gè)人同時(shí)對(duì)稱焊接。焊接時(shí)四個(gè)角采用低碳角鋼，四邊用低碳鋼板連接，焊條采用422。焊縫應(yīng)連續(xù)、飽滿。(5) 檢查鋼筋混凝土預(yù)制樁檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表。序列號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容偏差（ mm ）1主筋間距52樁尖中心線103馬鐙間距204主筋與樁頂距離105樁頂鋼網(wǎng)106每根樁錨固鋼筋長(zhǎng)度107樁的各段錨固鋼筋的位置58每樁預(yù)埋鐵件3鋼筋混凝土預(yù)制樁檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。見(jiàn)下表。序列號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容偏

41、差（ mm ）1橫截面邊長(zhǎng)52樁頂對(duì)角線之差103防護(hù)等級(jí)54樁身彎曲箭頭高度1樁長(zhǎng)，205樁尖中心線106樁頂平面對(duì)樁中心線的傾角3另外：角度下降不大于10mm樁表面積的0.5%，總?cè)毕菝娣e小于樁表面積的0.5 %，收縮產(chǎn)生的裂縫小于深度20mm和寬度打樁位置檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。見(jiàn)下表。序列號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容偏差（ mm ）1樁數(shù)為樁基13根1002樁基數(shù)量為45個(gè)樁1/3邊長(zhǎng)3插入樁時(shí)的垂直度 0.5%4樁帽和樁周圍的間隙5105.2.2 平臺(tái)及平臺(tái)梁條基礎(chǔ)平臺(tái)與平臺(tái)梁為一組6根同時(shí)施工，地下管線提前埋設(shè)。工藝流程：基坑開(kāi)挖基層處理測(cè)量定位系筋設(shè)置第一層蓋模板澆筑混凝土架設(shè)第二層蓋模板澆筑混凝土分層回填 加

42、固，蓋梁基礎(chǔ)處理垂直蓋梁和第三層蓋模板澆注混凝土測(cè)量定位綁扎墩柱鋼筋模板直立墩柱澆筑混凝土（同時(shí)放置預(yù)埋螺栓和20mm平臺(tái)基坑開(kāi)挖及地基處理基坑開(kāi)挖：用EX200挖掘機(jī)開(kāi)挖20cm基層處理：考慮到地下水位高、地質(zhì)條件差，基坑開(kāi)挖完成后，對(duì)業(yè)主進(jìn)行檢查，確定基層處理方案，然后按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。施工規(guī)范按業(yè)主確定的方案進(jìn)行。處理合格后，將10cm厚C10混凝土墊層澆注至帽蓋(2) 承重混凝土施工承臺(tái)混凝土施工前，將錘擊破壞面或多余部分清除至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，鑿掉伸入承臺(tái)的樁頭，錨固長(zhǎng)度為40 d ，測(cè)線，確定中心點(diǎn)和軸，然后綁扎鋼筋，并設(shè)置平臺(tái)的一級(jí)鋼模板，模板檢查后澆筑混凝土。澆筑混凝土?xí)r，若基坑

43、有滲水現(xiàn)象，應(yīng)設(shè)置集水坑，及時(shí)用泵排出。二、三級(jí)蓋帽后接豎模，澆筑混凝土蓋帽和蓋梁至設(shè)計(jì)標(biāo)高。澆注時(shí)，將每組蓋帽兩端的蓋梁按照?qǐng)D紙預(yù)埋在蓋梁的位置。 , 長(zhǎng)度為 40 d 。(3) 墩柱施工蓋板施工完畢后，為保證施工精度，再次測(cè)量墩柱中心點(diǎn)和軸線，然后將鋼筋、立模板、混凝土進(jìn)行綁扎。當(dāng)澆筑接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，用經(jīng)緯儀和水平儀測(cè)量和控制預(yù)埋螺栓和20mm（4）基坑回填及平臺(tái)梁施工基坑回填前，應(yīng)將基坑滲水排凈，選擇質(zhì)地較好的平原土分層回填，并用搗固機(jī)搗固25cm。澆筑蓋梁混凝土前應(yīng)回填并壓實(shí)梁基礎(chǔ)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，再澆筑蓋梁混凝土。 (5)條形基礎(chǔ)下的基礎(chǔ)需要人工更換壓實(shí)，然后用人工級(jí)配的砂石回填壓實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)

44、高25cm。成分的分級(jí)很好。質(zhì)地堅(jiān)硬的顆粒。如采用中粗砂并摻入50%均勻分布的礫石，最大粒徑不大于50mm3%，含泥量不大于3%，不得含有草根、垃圾等雜物。底座上的垂直模板澆筑30cm高60cm5.2.41、砌筑施工：鋼柱安裝好后，即可進(jìn)行砌筑施工。施工前應(yīng)先檢查磚塊是否有產(chǎn)品合格證或復(fù)檢報(bào)告。然后測(cè)量閣樓并確定墻的軸線。車間外墻和內(nèi)墻的厚度相同240mm。首先將其構(gòu)建到-0.5m海拔高度。鋼柱安裝調(diào)整后，杯口可灌入C30無(wú)收縮細(xì)石混凝土并固化，然后向上砌內(nèi)外墻。 +時(shí)統(tǒng)一砌筑1.000砌體砌筑至+0.2m級(jí)，兩側(cè)墻體對(duì)稱、逐層回填，密度達(dá)到95%以上，再繼續(xù)砌筑至設(shè)計(jì)級(jí)+ 1.m ，再施工1

45、00mm厚C 15加強(qiáng)巖棉芯板 墻基至+施工時(shí)采用機(jī)械攪拌M10、M7.5砂漿，嚴(yán)格控制計(jì)量攪拌。砌筑時(shí)，磚砌應(yīng)上下交錯(cuò)，內(nèi)外砌筑，用一直一小?；旌纤浔诎辞逅浔跇?biāo)準(zhǔn)控制，砌體水平砂漿接縫砂漿飽滿度在95%以上。磚砌體連接時(shí)，連接面必須清洗干凈，澆水潤(rùn)濕，并填入砂漿，保持灰縫平直。磚砌體尺寸和位置的內(nèi)容偏差見(jiàn)下表序列號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容偏差（ mm ）1軸位移52墻體垂直度53表面粗糙度54水平灰縫55水平灰縫厚度（10累計(jì)磚數(shù)）106有丁走縫20（2）內(nèi)外墻抹灰裝飾內(nèi)外墻抹灰：墻體砌筑后，進(jìn)行內(nèi)外墻砂漿打底和抹灰施工。在抹灰之前，應(yīng)在前一天清潔墻壁并用水潤(rùn)濕。 A 、內(nèi)壁：底層10mm用1 ： 3水

46、泥砂漿掃底，中層用1： 6mmB、外墻：底層厚度用1 : 12mm3水泥砂漿，中間層厚用1 6mm裝修：整廠安裝完畢，地面、地溝、地軌、標(biāo)書(shū)要求的外散水施工完畢后，最后進(jìn)行裝修施工。施工前應(yīng)先將墻面的灰塵、污垢、飛濺物和砂漿流痕清理干凈，并用1：3水泥砂漿（摻117膠）修補(bǔ)基層缺邊角。表面的麻點(diǎn)和縫隙用膩?zhàn)友a(bǔ)齊，然后刷涂。外墻：板巖板巖；內(nèi)墻：除辦公室、配電室刮兩次膩?zhàn)?、抹兩次乳膠漆1200mm、踢腳線使用長(zhǎng)瓷磚外，三遍使用水質(zhì)漆。（3）墻外灑水基層應(yīng)先壓實(shí)，密度應(yīng)達(dá)到95%以上。貼磚后5mm應(yīng)按1：1的干水泥砂壓實(shí)刮平。然后，60mm應(yīng)澆注60mm厚 C 15素混凝土。一個(gè)寬的30m膨脹縫5

47、.2.5維修坑、地軌基礎(chǔ)（一）維修坑施工首先測(cè)量放線，確定軌道軸線和具體位置，放好開(kāi)挖邊線，確定開(kāi)挖深度。用EX200挖掘機(jī)開(kāi)挖基坑，人工清底，用夯錘壓實(shí)。 （密度95%以上），檢查坡口后，100mm澆筑厚C10 再次測(cè)量，確定坑底排水井的軸線、中點(diǎn)和位置，然后架好模具（包括排水井模具），將預(yù)埋式排水管連接到主排水管上，檢查校準(zhǔn)模具。 模板檢驗(yàn)合格后，開(kāi)始澆筑C20底板防水混凝土。澆筑時(shí)，30mm在地坑中間設(shè)置寬幅伸縮縫，連接筋按規(guī)范測(cè)線，架設(shè)和修復(fù)坑壁和臺(tái)階模板，然后澆筑C20防水混凝土至設(shè)計(jì)標(biāo)高（ -0.15m）。澆注時(shí)預(yù)留200 200200mm燈孔。以及兩排（每根鋼軌一個(gè)）導(dǎo)軌螺栓孔

48、( 50mm最后鋪好溝底、臺(tái)階地磚和墻磚，裝飾燈具孔。在坑底鋪設(shè)地磚時(shí)，保證軸線方向通向排水井5的流水坡度。（2）地軌基礎(chǔ)施工：測(cè)量、基礎(chǔ)開(kāi)挖和基礎(chǔ)夯實(shí)、混凝土墊層、C20混凝土澆筑與維修坑的施工方法類似。預(yù)留四排導(dǎo)軌螺栓孔，每條導(dǎo)軌兩排，各20m設(shè)置一個(gè)伸縮縫，設(shè)置接頭寬度30(3) 排水井施工：淋浴試驗(yàn)棚2m；車身車間有一個(gè)又長(zhǎng)2.6m又寬又0.5m深的0.65m油底殼。施工流程：開(kāi)挖基層處理立?；炷翝仓z驗(yàn)回填。5.2.6廠房的地基工作只針對(duì)總裝廠，還有兩個(gè)地方是不用做的。(1) 基礎(chǔ)找平、壓實(shí)先將平原土平整壓實(shí)，標(biāo)高-0.35m95%(2)平整夯實(shí)合格后，10m在整個(gè)地面上做10格子

49、，-0.25m標(biāo)出統(tǒng)一標(biāo)高，然后進(jìn)行地面(3) 表面施工：外墻有兩種，一種是100巖棉夾芯板外墻除磚墻外，表面只有0.5厚，為藍(lán)色；另一個(gè)是碎石板墻，是白色的。內(nèi)墻：衛(wèi)生間為琉璃磚，防水墻為白琉璃磚300*300；辦公室和配電室為乳膠漆，墻壁為白色和亞光；另一種是水泥砂漿。機(jī)修車間地面：辦公室、配電室、地磚使用600*600灰色地磚；機(jī)修車間、綜采倉(cāng)庫(kù)鋼筋混凝土樓板，灰土厚度600mm400厚，C15混凝土墊層400厚，C25混凝土，雙層二通14200鋼筋網(wǎng)和臺(tái)筋；衛(wèi)生間地磚（帶防水）規(guī)格為灰色300*300。倉(cāng)庫(kù)地坪：值班室物料分配室使用600*600灰色地磚，衛(wèi)生間鋪設(shè)300*300地磚，

50、并涂丙烯酸防水漆，其他混凝土地面使用C15和250mm .5.3 鋼結(jié)構(gòu)及圍護(hù)結(jié)構(gòu)本項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)部分在廠內(nèi)制造，安裝、圍護(hù)在現(xiàn)場(chǎng)施工。5.3.1主要部件的生產(chǎn)本工程使用的鋼柱、吊車梁、牛腿截面均為“H”型截面。焊接“H”型鋼的尺寸和焊接變形的控制是關(guān)鍵技術(shù)。主要部件工藝流程圖見(jiàn)附圖：(1) 原材料檢驗(yàn)工程鋼柱和吊車梁采用Q235-B鋼。鋼的化學(xué)成分和力學(xué)性能應(yīng)符合（GB/T1591-94）的要求。其他構(gòu)件采用Q235鋼，zc-1、zc-2、sc-1、sc-2，墻架采用Q235b，其力學(xué)性能應(yīng)符合（GB700-88），均為供貨材料由 A. 材料進(jìn)廠時(shí)，必須附有材料質(zhì)量檢驗(yàn)證明和合格證明（原件）。抽

51、檢按照現(xiàn)行相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，確保項(xiàng)目為材料屈服點(diǎn)和五元素含量。檢驗(yàn)結(jié)果與竣工數(shù)據(jù)一起存檔，以備檢驗(yàn)。表面檢查：當(dāng)鋼材表面有銹蝕、凹坑、劃痕等缺陷時(shí)，深度不得大于鋼材厚度負(fù)偏差的1/2。銹等級(jí)”。(2) 消隱組件根據(jù)放樣尺寸下料。放樣和編號(hào)材料應(yīng)根據(jù)焊接收縮余量和刃口加工等加工余量的工藝要求預(yù)留。氣割前要清除鋼材切割區(qū)表面的銹跡和污垢，氣割后要清除熔渣和飛濺物。不應(yīng)有明顯的損傷和劃痕。當(dāng)鋼板不平整時(shí)，應(yīng)在切割前進(jìn)行預(yù)找平。翼緣板與腹板需要拼接時(shí)，應(yīng)按長(zhǎng)度方向拼接，然后切割。構(gòu)件的上下翼片和等截面腹板采用自動(dòng)直線火焰切割機(jī)切割，變截面腹板采用半自動(dòng)火焰切割機(jī)切割。切割過(guò)程嚴(yán)格執(zhí)行工藝卡，減少切割變

52、形，保證質(zhì)量。標(biāo)記清楚，切渣必須清理干凈。切割后，組件由專職質(zhì)量檢驗(yàn)員進(jìn)行檢驗(yàn)。測(cè)試工具：卷尺、平臺(tái)、塞規(guī)。內(nèi)容偏差：項(xiàng)目?jī)?nèi)容偏差（mm）成員寬度和長(zhǎng)度 3.0切削面平整度0.05 t （ t為切削面厚度）且不大于2.0切縫深度0.2局部缺口深度1.0根據(jù)工藝要求，對(duì)焊縫的坡口進(jìn)行加工，坡口表面必須清理干凈，切割后組件必須堆放平整。(3) 組裝組件在全自動(dòng)組裝機(jī)上組裝。組裝前，要驗(yàn)證所組裝的部件是否與設(shè)計(jì)圖紙一致，并檢查CO 2 氣體的純度、焊絲的規(guī)格和材質(zhì)。首先將腹板和翼板組裝起來(lái)，點(diǎn)焊成“T”形，再點(diǎn)焊成“H”形。點(diǎn)焊采用CO 2氣體保護(hù)焊。卷筒紙采用二次定位，先由機(jī)械系統(tǒng)粗定位，再由液壓

53、系統(tǒng)精確定位，保證卷筒紙的中性。組裝后，由專職質(zhì)量檢驗(yàn)員對(duì)組件進(jìn)行檢查。檢驗(yàn)工具：卷尺、角度尺、塞尺。內(nèi)容偏差：項(xiàng)目?jī)?nèi)容偏差（ mm ）法蘭和腹板間隙1.5對(duì)接間隙 1.0腹板偏置法蘭中心 3.0對(duì)接錯(cuò)位t / 10 且不超過(guò) 3.0法蘭盤垂直度b/100（且3.0 ） （b為機(jī)翼寬度）組件組裝好后，必須堆放平整，并在工藝轉(zhuǎn)移過(guò)程中，緩慢啟動(dòng)，緩慢釋放，以減少組件的變形。( 4 )焊接焊接工藝是該工藝中的重要工序，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接變形和焊接質(zhì)量。焊接在自動(dòng)龍門埋弧焊機(jī)上進(jìn)行，操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)和認(rèn)證。用于焊接的焊絲和焊劑必須符合國(guó)家規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，焊劑在使用前應(yīng)按要求烘烤。根據(jù)鋼板的厚度選擇焊

54、接電流、焊接速度和焊絲直徑，根據(jù)材料選擇焊絲的材質(zhì)和焊劑的等級(jí)。焊接前，技術(shù)人員會(huì)制定焊接工藝卡，第一次代號(hào)焊接后，對(duì)焊接工藝進(jìn)行評(píng)價(jià)，根據(jù)評(píng)價(jià)報(bào)告修改焊接工藝卡，直至滿足所有要求。焊工必須嚴(yán)格按照焊接工藝進(jìn)行焊接。焊接時(shí)應(yīng)使用引弧板，不得對(duì)焊縫外的母材進(jìn)行引弧。本項(xiàng)目中大部分構(gòu)件采用“船形”焊接，有利于提高焊縫質(zhì)量，控制變形。焊后由專職質(zhì)檢員對(duì)焊縫進(jìn)行超聲波探傷，不得有未焊透、夾渣、裂紋等缺陷。焊縫外觀不得有氣孔、咬邊、局部焊接等超差缺陷。如有上述缺陷，必須用碳弧氣刨或角磨機(jī)徹底清除缺陷后再補(bǔ)焊。焊接后，工件必須有序堆放，以減少變形。(5) 變形校正本工程焊接變形校正在法蘭矯直機(jī)和壓力機(jī)上進(jìn)

55、行：法蘭對(duì)腹板的垂直度在法蘭矯直機(jī)上進(jìn)行校正，校正壓力和壓輥直徑根據(jù)腹板和翼緣板的厚度。在壓力機(jī)上進(jìn)行撓度校正。局部彎曲和扭曲用火焰校正，緩冷和加熱溫度應(yīng)根據(jù)鋼的性能選擇，但不得超過(guò)900校正后，相關(guān)參數(shù)由專職質(zhì)檢員檢測(cè)，檢測(cè)工具：卷尺、平臺(tái)、游標(biāo)卡尺。元件各參數(shù)的內(nèi)容偏差如下：物品 目標(biāo)內(nèi)容偏差彎曲下垂L/1000且5.0（L為桿件長(zhǎng)度）翼緣與腹板的垂直度b /1003.0（b為機(jī)翼寬度）捻 歌曲 h/250 和 5.0（h 是卷筒紙的高度）如果部件有較大變形難以糾正，會(huì)及時(shí)反饋給技術(shù)人員，技術(shù)人員會(huì)對(duì)焊接工藝卡進(jìn)行評(píng)估，重新編制工藝卡，以減少焊接變形。(6)端板、肋板、墻支撐、檁條支撐的生

56、產(chǎn)端板的厚度總則都12.00mm在以上，由于量大，下料選用仿形火焰切割機(jī)。墻壁托盤和檁條托盤用剪刀切割。切割前清除鋼材切割區(qū)域表面的銹跡和污垢，氣割后清除熔渣和飛濺物。切割后端板的長(zhǎng)寬誤差必須在規(guī)格內(nèi)容偏差范圍內(nèi)。端板的摩擦面用砂輪磨削。摩擦面的磨削范圍不小于螺栓孔直徑的4倍。磨削方向應(yīng)與受力方向垂直。處理后的摩擦面分批進(jìn)行防滑系數(shù)測(cè)試，摩擦系數(shù)不小于0.35。端板的連接螺栓孔和壁掛支架、檁板的孔在數(shù)控鉆床上加工，保證端板的互換性，便于安裝。鋼架所有連接副的端板應(yīng)鉆孔并用鋼印標(biāo)記。肋條采用剪板機(jī)切割（厚度比12mm火焰切割大），切角25 25mm在此過(guò)程中，將有專職質(zhì)量檢驗(yàn)員對(duì)零部件進(jìn)行檢驗(yàn)，

57、檢驗(yàn)工具：卷尺、游標(biāo)卡尺、角尺。內(nèi)容偏差如下：項(xiàng)目?jī)?nèi)容偏差（mm）零件長(zhǎng)度和寬度3.0螺栓孔直徑+1.0螺栓孔圓度2.0垂直度0.03t且2.0（t為板厚）同一組中任意兩個(gè)孔之間的距離1.0相鄰兩組端孔間距1.5（7）鋼柱、屋架梁、吊車梁生產(chǎn)校正后的H型鋼在放線的平臺(tái)大樣板上進(jìn)行切割修整，腹板和翼緣板按規(guī)范進(jìn)行斜切。端切機(jī)用于切割。切割尺寸根據(jù)設(shè)計(jì)文件和施工工藝卡進(jìn)行控制。應(yīng)嚴(yán)格控制切削端面與H型鋼中心線的夾角。經(jīng)檢驗(yàn)超過(guò)規(guī)范內(nèi)容偏差范圍的，必須修整。點(diǎn)焊端板、牛腿、墻支撐、檁條支撐和肋板時(shí)，要確保端板與H型鋼中心線一致，位置和尺寸準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制偏差。在專用工具上進(jìn)行點(diǎn)焊，進(jìn)一步控制端板、牛腿

58、、墻支架、檁條支架和“H”型鋼的角度。焊接前，將焊條在烘箱中按規(guī)定的溫度和時(shí)間烘烤，按需使用。工位焊接時(shí)，烘烤后的焊條應(yīng)置于100150 0 的便攜式保溫桶中保溫。焊接采用手工對(duì)稱焊接，嚴(yán)格按照施工工藝卡進(jìn)行焊接。焊后將焊渣清理干凈，并標(biāo)注焊工編號(hào)以備檢查。對(duì)于焊接成型的部件，使用搖臂鉆或磁力鉆鉆孔，專職檢驗(yàn)員對(duì)端板焊縫進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。如果超過(guò)規(guī)范要求，必須修整，并提交檢驗(yàn)報(bào)告。制柱內(nèi)容偏差如下：項(xiàng)目?jī)?nèi)容偏差立柱底部至立柱末端及最后一個(gè)與頂梁連接的安裝孔的距離（L）L/1500015.0立柱底部到牛腿支撐面的距離（L1）L1/20008.0翼彎2.0柱底平整度5.0壁掛支架的直線度“H”型鋼的中

59、心偏差小于2.0mm起重機(jī)梁和頂梁的內(nèi)容偏差如下：項(xiàng)目?jī)?nèi)容偏差梁長(zhǎng)(L)末端法蘭支撐板0-0.5其他形式L/250010.0端高 (h)2.0兩端最外安裝孔間距離（L1）3.0外傾角10.0-5.0在起重機(jī)梁上，翼緣板與軌道之間的轉(zhuǎn)角面的平整度1.0(8) 試裝所有鋼柱、頂梁和吊車梁在出廠前必須在自由狀態(tài)下試裝。試裝后測(cè)量主要尺寸，消除誤差。裝配前檢驗(yàn)合格后，標(biāo)記中心線、控制基準(zhǔn)線等標(biāo)記，必要時(shí)設(shè)置定位器。起重機(jī)梁上的制動(dòng)桁架安裝孔是用磁鉆鉆孔的。零部件試裝內(nèi)容偏差：項(xiàng)目?jī)?nèi)容偏差mm跨度最外端的兩個(gè)安裝孔和兩個(gè)端承面最外距離+5.0-10.0界面橫截面錯(cuò)位2.0外傾角L /2000（L為元件長(zhǎng)

60、度）預(yù)裝單元總長(zhǎng)度5.0節(jié)點(diǎn)處成員的軸錯(cuò)位3.0預(yù)組裝記錄必須組織成數(shù)據(jù)并準(zhǔn)備好安裝。(9) 拋丸除銹本項(xiàng)目防腐要求較高。所有鋼構(gòu)件均經(jīng)自動(dòng)拋丸機(jī)噴丸除銹，表面應(yīng)達(dá)到Sa2.5級(jí)。拋丸除銹后，構(gòu)件應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)涂漆保護(hù)。最后一層漆完全干透后，就可以噴涂下一層漆了，最重要的是噴防火漆。油漆厚度必須符合設(shè)計(jì)要求。所有端板和底板都不能涂漆，應(yīng)加以保護(hù)。油漆必須有質(zhì)量證明書(shū)或檢測(cè)報(bào)告。(10) 復(fù)檢、編號(hào)、包裝、出貨各道工序完成后，對(duì)元器件進(jìn)行全面檢測(cè)，將測(cè)量數(shù)據(jù)整理成資料檔案，對(duì)合格產(chǎn)品頒發(fā)證書(shū)并編號(hào)。組件封裝時(shí)，采用木塊等柔性材料作為緩沖墊，保護(hù)涂層不受損壞，確保組件不變形、不損壞、不丟失。螺紋部分