電氣施工組織方案

1、電氣工程施工方案工程概況1、建筑地點(diǎn)：本工程位于吉林省長(zhǎng)春市凈月大頂ft。建筑類(lèi)型為別墅，戶型為地上三層。2、建筑使用年限為50年。3、建筑抗震設(shè)防烈度為七度，結(jié)構(gòu)式為異形框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式為獨(dú)立基礎(chǔ)。二 工程內(nèi)容本工程包括住宅樓樓座配電系統(tǒng)；照明配電系統(tǒng)；電信管線系統(tǒng)；有線電視管線系統(tǒng)；多功能訪客對(duì)講管線系統(tǒng)；防雷、接地系統(tǒng)及安全措施。三 施工部署1、電氣安裝工程的施工要在土建總施工進(jìn)度計(jì)劃控制下，圍繞土建配合施工， 適當(dāng)調(diào)整正人力、物力、為土建施工創(chuàng)造條件。2、總工藝流程：基礎(chǔ)接地安裝干線管路敷設(shè)箱盒安裝主體管路敷設(shè)管內(nèi)穿線器具安裝照明通電試運(yùn)行四 具體施工方法（一）本工程防雷等級(jí)為三類(lèi)。

2、一、工藝流程接地體接地干線支架引下線明敷避雷針避雷網(wǎng)避雷帶或均壓環(huán)二、操作工藝（一）接地體的安裝1、 接地體安裝有關(guān)規(guī)定 :接地體頂面埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)無(wú)要求時(shí),不應(yīng)小于0.6m角鋼及鋼管接地體應(yīng)垂直配置。除接地體外,接地體引出線的垂直 部分和接地裝置焊接部位應(yīng)防腐處理；在作防腐處理前,表面必須除銹并去掉焊接處殘留的焊藥。垂直接地體的間距不應(yīng)小于其長(zhǎng)度的35倍。水平接地體的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)不宜小于5m。除環(huán)形接地體外 ,接地體埋設(shè)位置應(yīng)在距建筑物3m以外。距建筑出入口或人行道也應(yīng)大于3m,如小于3m時(shí),應(yīng)采用均壓帶做法或在接地裝置上面敷設(shè)50-9Omm厚度的瀝青層 ,

3、其寬度應(yīng)超過(guò)接地裝置2m。接地體敷設(shè)完畢 ,基坑回填土內(nèi)不應(yīng)夾有石塊和建筑垃圾等。外取的土壤不得有較強(qiáng)的腐蝕性；在回填土?xí)r應(yīng)分層夯實(shí)。接地裝置由多個(gè)分接地裝置部分組成時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置便于開(kāi)的斷接卡。自然接地體與人工接地體連接處應(yīng)有便于分開(kāi)的斷接 卡,斷接卡應(yīng)有保護(hù)措施。2、 人工接地體安裝 :接地體加工:根據(jù)設(shè)計(jì)要求的數(shù)量、材料、規(guī)格進(jìn)行加工,材料一般采用鋼管和角鋼切割,長(zhǎng)度不應(yīng)小于 2.5m。如采用鋼管打入地下應(yīng)根據(jù)土質(zhì)加工成一定的形狀,遇松軟土壤時(shí) ,可切成斜面形 ,為了避兔打入時(shí)受力不均使管子歪斜,也可以加工成扁尖形；遇土質(zhì)很硬 時(shí),可將尖端加工成圓錐形。如選用角鋼時(shí),應(yīng)采用不小于

4、40mm40mm4mm的角鋼,切割長(zhǎng)度不應(yīng)小于 2.5m,角鋼的一端應(yīng)加工成尖頭形狀。溝槽開(kāi)挖:根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求 ,對(duì)接地體(網(wǎng))的線路進(jìn)行測(cè)量彈線,在此線路上挖掘深為 0.8-1m,0.5m溝底如有石子應(yīng)清除。安裝接地體 (極):溝槽開(kāi)挖后應(yīng)立即安裝接地體和敷設(shè)接地扁鋼防止土方倒塌。先將接地體放在溝槽的中心線上,打入地下。一般采用大錘打入,一人扶著接地體,一人用大錘敲打接地體頂部。使用 大錘敲打接地體時(shí)要平穩(wěn),錘擊接地體正中 ,不得打偏,應(yīng)與地面保持垂直、當(dāng)接地體頂端距離地面600mm時(shí)停止打入。接地體間扁鋼敷設(shè) :扁鋼敷設(shè)前應(yīng)調(diào)直 ,然后將扁鋼放置于溝內(nèi) ,依次將扁鋼與接地體用電 (氣)焊焊

5、接。扁鋼應(yīng)側(cè)放而不可放平 ,側(cè)放時(shí)散流電阻較小。扁鋼與鋼管連接的位置距按地體最高點(diǎn)約 100mm焊接時(shí)應(yīng)將扁鋼拉直 ,焊后清除藥皮 ,刷瀝青做防腐處理 ,并將接地線引出至需要的位置 ,留有足夠的連接長(zhǎng)度 ,以待使用。3、 自然基礎(chǔ)接地體安裝 :2根)底部與底板筋搭接焊,并在室外地面以下將主筋焊接連接板 ,清除藥皮 ,并將兩根主筋用色漆做好標(biāo)記 ,以便引出和檢查。利用柱形樁基及平臺(tái)鋼筋做接地體:按設(shè)計(jì)圖尺寸位置,找好樁基組數(shù)位置.把每組樁基四角鋼筋搭接封焊,再與柱主筋(不少于2根焊好,并在室外地面以下,將主筋焊接預(yù)埋接地連接板,清除藥皮并將兩根主筋用色漆做好標(biāo)記,便于引出和檢查。4、 接地體核驗(yàn)

6、 :接地體安裝完畢后,應(yīng)及時(shí)請(qǐng)監(jiān)理單位進(jìn)行隱檢核驗(yàn)(簽署審核意見(jiàn) ,下審核結(jié)論),接地體材質(zhì)、位置、焊接質(zhì)量等均應(yīng)符合施工規(guī)范要求。接地電阻應(yīng)及時(shí)進(jìn)行測(cè)試 ,當(dāng)利用自然接地體作為接地裝置時(shí),應(yīng)在底板鋼筋綁完畢后進(jìn)行測(cè)試；當(dāng)利用人工接地體作為接地裝置時(shí),應(yīng)在回填土之前進(jìn)行測(cè)試；若阻值達(dá)不到設(shè)計(jì)、規(guī)范要求時(shí)應(yīng)補(bǔ)做人工接地極。接地電阻測(cè)試須 形成記錄。5、 成品保護(hù) :其他工種在開(kāi)挖土方時(shí) ,注意不要損壞接地體。不得隨意移動(dòng)巳經(jīng)綁扎完的結(jié)構(gòu)鋼筋。（二）接地干線安裝1、 接地干線安裝的有關(guān)規(guī)定 :入,同時(shí)加裝盒蓋并做上接地標(biāo)記。應(yīng)在不同的兩點(diǎn)或兩點(diǎn)以上與接地干線或接地網(wǎng)相連接。每個(gè)電氣裝置的接地應(yīng)以單

7、獨(dú)的接地線與接地干線相連接,不得一個(gè)接地線中串聯(lián)幾個(gè)需要接地的電氣裝置。2、 接地干線明敷時(shí)的有關(guān)規(guī)定:應(yīng)便于檢查。敷設(shè)位置不應(yīng)妨礙設(shè)備的拆卸與檢修。支持件間的距離, 在水平直線部分應(yīng)為0.51.5m, 垂直部分應(yīng)為1.53m,0.30.5m接地千線沿建筑物墻壁水平敷設(shè)時(shí),離地面距離應(yīng)為250與建筑物墻壁間的間隙應(yīng)為1015mm。接地干線應(yīng)按水平或垂直敷設(shè),亦可與建筑物傾斜結(jié)構(gòu)平行敷設(shè)在直線段上不應(yīng)有高低起伏及彎曲等情況。明敷接地線表面應(yīng)涂15100mm 寬度相等的綠色和黃色相問(wèn)的條紋。在每個(gè)導(dǎo)體的全部長(zhǎng)度上或只在每個(gè)區(qū)間或每個(gè)可接觸到的部位上應(yīng)作出標(biāo)志。當(dāng)使用膠帶時(shí),應(yīng)使用雙色膠帶3、 室外

8、接地千線敷設(shè) :首先進(jìn)行接地干線的調(diào)直、測(cè)位、打眼、煨彎,并安裝斷接卡子接地端子。敷設(shè)前按設(shè)計(jì)要求的尺寸位置先開(kāi)挖溝槽,然后將扁鋼側(cè)放埋入?；靥钔翍?yīng)壓實(shí) ,接地干線末端露出地面應(yīng)不超過(guò)0.5m,以便接引線。4、 室內(nèi)接地干線敷設(shè):室內(nèi)接地干線多為明敷設(shè),但部分設(shè)備連接的線需經(jīng)過(guò)地面也可以埋設(shè)在混凝土內(nèi),具體做法如下:預(yù)留孔:按設(shè)計(jì)要求尺寸位置,預(yù)留出接地線孔 ,預(yù)留孔的大小應(yīng)敷設(shè)接地干線的厚度、寬度各大油6mm以上,其方法有三種:第一種:施工時(shí)可按上述要求尺寸截一段扁鋼預(yù)埋在墻壁內(nèi),混凝土還未凝固時(shí) ,抽動(dòng)扁鋼以便凝固后易于抽出。第二種:將扁鋼上包一層油毛氈或幾層牛皮紙后埋設(shè)在墻壁內(nèi),預(yù)留孔距

9、墻壁表面應(yīng)為 15一20mm第三種:保護(hù)套可用厚 1mm以上的鐵皮做成方形或圓形,大小使接地線穿入時(shí),每邊有6mm以上的空隙。支持件的固定支持件應(yīng)采用40mm4mm的扁鋼,尾端應(yīng)制成燕尾狀 , 入孔深度與寬度各為50mm、總長(zhǎng)度為70mm。其具體固定方法如下: 磚墻、加氣混凝土墻、空心磚墻上固定:根據(jù)設(shè)計(jì)要求先在墻上確定軸線位置,然后隨砌墻將預(yù)制成 50mm50mm的方木樣板放人墻內(nèi) 待墻砌好后將方木樣板剔除,然后將支持件放入孔內(nèi),同時(shí)灑水淋濕孔洞,再用水泥砂漿將支持件埋牢,待凝固后使用?，F(xiàn)澆混凝土墻上固定 :先根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求彈線定位、鉆孔,支架做燕尾埋入孔中 ,調(diào)平正,用水泥砂漿進(jìn)行固定。明

10、敷接地線安裝 :當(dāng)支持件埋設(shè)完畢 ,水泥砂漿凝固后 ,可敷設(shè)墻上的接地線。將接地扁鋼沿墻吊起,在支持件一端用卡子將扁鋼固定經(jīng)過(guò)隔墻壁時(shí)穿跨預(yù)留孔,接地干線連接處應(yīng)焊接牢固。末端預(yù)留 或連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5、 成品保護(hù) :焊接時(shí)注意保護(hù)墻面。拆除腳手架或搬運(yùn)物件時(shí)不得碰壞接地干線。（三）支架安裝1、 支架安裝的有關(guān)規(guī)定 :支架應(yīng)有燕尾 ,角鋼支架埋注深度不小于 100mm,9Omm防雷裝置的各種支架頂部應(yīng)距建筑物表面 100mm20mm支架水平間距不大于 1m(2m)1.5m,30mm250mm埋設(shè)支架所用的水泥砂漿,其配合比不應(yīng)低于 1:22、 支架安裝:應(yīng)盡可能隨結(jié)構(gòu)施工預(yù)埋支架或鐵件。根

11、據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行彈線及分檔定位。用手錘、鏨子進(jìn)行剔洞 ,洞日的大小應(yīng)里外一致。首先埋設(shè)一條直線上的兩端支架, 然后用鉛絲拉直線埋設(shè)其 他支架。在埋設(shè)前應(yīng)先把洞內(nèi)用水濕潤(rùn)。如用混凝土支座 ,將混凝土支座分檔擺好,先在兩端支架間拉直線然后將其他支架用砂漿找平找直。如果女兒墻預(yù)留有預(yù)埋鐵件,可將支架直接焊在鐵件上,支架的直方法同前。3、 成品保護(hù) :剔洞時(shí),不應(yīng)損壞建筑物結(jié)構(gòu)。支架穩(wěn)后應(yīng)保護(hù)好 ,防止土建外墻裝修或內(nèi)墻噴漿時(shí)污染支架。（四）避雷引下線敷設(shè)1、 避雷引下線需要裝設(shè)斷接卡子或測(cè)試點(diǎn)的部位、數(shù)量按圖施工設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)按以下規(guī)定設(shè)置:引下線扁鋼截面不得小于25mm4mm；圓鋼直徑不得小于 12m

12、m。建、構(gòu)筑物只有一組接地體時(shí),可不做斷接卡子,但要設(shè)置測(cè)試點(diǎn)。建、構(gòu)筑物采用多組接地體時(shí),每組接地體均要設(shè)置斷接卡子。斷接卡子或測(cè)試點(diǎn)設(shè)置的部位應(yīng)不影響建筑物的外觀且應(yīng)便于測(cè)試,暗設(shè)時(shí)距地高度為 0.5m,1.8m1.8m并需加鍍鋅墊圈和鍍鋅彈簧墊圈。2、 避雷引下線暗敷設(shè)的有關(guān)規(guī)定 :利用主筋作暗敷設(shè)引下線時(shí) ,每條引下線不得少于兩根主筋 ,每根主筋直徑不能小于 12mm50m的建筑物例外 )。防雷引下線最好為對(duì)稱(chēng)位置 ,例如兩根引下線要做成“一”字形或“乙”字形,四根引下線要做成“ I”形,引下線間距離不應(yīng)大于20m,當(dāng)大于20m時(shí)應(yīng)在中間多引一根引下線?，F(xiàn)澆混凝土內(nèi)敷設(shè)引下線不做防腐處

13、理。主筋搭接處按接地線要求焊接,當(dāng)主筋連接采用壓力埋弧焊、對(duì)焊冷擠壓、絲接時(shí)其接頭處可不焊跨接線及其他的焊接處理。3、 避雷引下線暗敷設(shè)做法 :首先將所需扁鋼(或圓鋼)用手錘(或鋼筋扳子)進(jìn)行調(diào)直或扳直。將調(diào)直的引下線運(yùn)到安裝地點(diǎn),按設(shè)計(jì)要求隨建筑物引上、掛好,及時(shí)將引下線的下端與接地體焊接,或與斷接卡子連接,隨著建筑物的逐步增高,將引下線敷設(shè)于建筑物內(nèi)至屋頂并出屋面一定長(zhǎng)度,以備與避雷網(wǎng)連接。如需接頭則應(yīng)進(jìn)行焊接,焊接后應(yīng)敲掉藥皮并刷防銹漆(現(xiàn)澆混凝土除外 )及銀粉,最后請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)行隱檢驗(yàn)收做好記錄。利用主筋作引下線時(shí),按設(shè)計(jì)要求找出全部主筋位置,用油漆做好標(biāo)記,距室外地面 0.5m處焊接

14、斷接卡子,隨鋼筋逐層串聯(lián)焊接至頂層,并焊接出屋面一定長(zhǎng)度的引下線鍍鋅扁鋼404或12的鍍鋅鋼,以備與避雷網(wǎng)連接。每層各引下點(diǎn)焊接后,隱蔽之前,均應(yīng)請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)行隱檢,同時(shí)應(yīng)填寫(xiě)隱檢記錄。4、 避雷引下線明敷設(shè)的有關(guān)規(guī)定:生危險(xiǎn)。引下線必須調(diào)直后方可進(jìn)行敷設(shè),彎曲處不應(yīng)小于 90并不得彎死角。引下線除設(shè)計(jì)有特殊要求外,鍍鋅扁鋼截面不得小于48mm鍍鋅鋼直徑不得小于8mm。5、 避雷引下線明敷設(shè)做法 :引下線如為扁鋼 .可放在平板上用手錘調(diào)直；如為圓鋼可將圓鋼放開(kāi),一端固定在牢固地錨的機(jī)具上,另一端固定在絞磨(或倒鏈)的夾具上進(jìn)行冷拉直。將調(diào)直的引下線運(yùn)到安裝地點(diǎn)。將引下線用大繩提升到最高點(diǎn),然后

15、由上而下逐點(diǎn)固定,直至安斷接卡子處。如需接頭或安裝斷接卡子,則應(yīng)進(jìn)行焊接。焊接后清除藥皮,局部調(diào)直,刷防銹漆(或銀粉)。將引下線地面以上 2m6拆架子時(shí)不要磕碰引下線。（五）避雷網(wǎng)安裝1、 避雷網(wǎng)安裝的有關(guān)規(guī)定 :避雷網(wǎng)卡固時(shí)應(yīng)加鍍鋅彈墊、平墊。避雷線彎曲處不得小于 90,彎曲半徑不得小于圓鋼直徑的10倍。避雷線如用扁鋼,截面不得小于48mm如為圓鋼直徑不得小于8mm。2、 避雷網(wǎng)安裝做法 :避雷線如為扁鋼 ,可放在平板上用手錘調(diào)直；如為圓鋼 ,可將圓鋼放具上,進(jìn)行冷拉調(diào)直。將調(diào)直的避雷線運(yùn)到安裝地點(diǎn)。將避雷線用大繩提升到頂部,凋直、敷設(shè)、卡固、焊接連成一體,引下線焊接。焊接的藥皮應(yīng)敲掉,進(jìn)行

16、局部調(diào)直后刷防銹漆及銀粉。建筑物屋頂上有突出物 ,如金屬旗桿、透氣管、金屑天溝、鐵欄桿爬梯、冷卻水塔、電視天線等,這些部位的金屬導(dǎo)體都必須與避雷網(wǎng)焊接成-體。頂層的煙囪應(yīng)做避雷帶或避雷針。在建筑物的變形縫外應(yīng)做防雷跨越處理。避雷網(wǎng)分明網(wǎng)和暗網(wǎng)兩種,暗網(wǎng)格越密,其可靠性就越好。網(wǎng)格的密度應(yīng)視建筑物的重要程度而定。重要建筑物可使10m10m的網(wǎng)格一般建筑物采用 20m20m的網(wǎng)格即可。如果設(shè)計(jì)有特殊要求應(yīng)按設(shè)計(jì)要求去做。3、 成品保護(hù) :不得損壞外檐裝修。（六）避雷針制作與安裝1、 避雷針制作與安裝的有關(guān)規(guī)定 :于3m3m時(shí),應(yīng)采取均壓措施或鋪設(shè)暖石或?yàn)r青地面。獨(dú)立避雷針應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的集中接地裝置。

17、當(dāng)有困難時(shí) ,該接地裝置可與接地網(wǎng)連接 ,但避雷針與主接地網(wǎng)的地下連接點(diǎn)至 35kV設(shè)備與主接地網(wǎng)的地下連接點(diǎn) ,沿接地體的長(zhǎng)度不得小于 15m。獨(dú)立避雷針的接地裝置與接地網(wǎng)的地中距離不應(yīng)小于3m。配電裝的架構(gòu)或屋頂上的避雷針應(yīng)與接地網(wǎng)連接,并在其附近裝設(shè)集中接地裝置。連接成一個(gè)整體。避雷針采用鍍鋅鋼管制作針尖,管壁厚度不得小于 3mm,針尖涮錫度不得小于70mm。2、 避雷針制作 :避雷針一般采用圓鋼或鋼管制成,其直徑不應(yīng)小于下列數(shù)值:獨(dú)立避雷針一般采用19鍍鋅圓鋼；屋面上的避雷針一般采用25鍍鋅鋼管；水塔頂部避雷針圓鋼直徑為25mm,鋼管直徑為40mm煙囪頂上圓鋼直徑為25mm；避雷環(huán)圓鋼

18、直徑為12mm；扁鋼截面長(zhǎng)100mm,厚度為4mm。把放電尖端打磨光滑后進(jìn)行涮錫。如針尖采用鋼管制作,可先將上節(jié)鋼管一端鋸成鋸齒形 ,用手錘收尖后 ,焊縫磨平、涮錫。按設(shè)計(jì)要求的材料所需的長(zhǎng)度分多節(jié)進(jìn)行下料,然后把各節(jié)管按粗細(xì)拼裝起來(lái) ,相鄰兩節(jié)應(yīng)把細(xì)管插入粗管中一段,插入長(zhǎng)度一般為250mm。最后把各個(gè)接頭用 12鉚釘鉚接或采用開(kāi)槽焊接,接口部應(yīng)焊牢。焊接后把避雷針體鍍鋅或涂銀粉。3、 避雷針安裝先將支座鋼板的底板固定在預(yù)埋地腳螺栓上 ,焊上一塊肋板,再將避雷針立起、找直、找正后進(jìn)行點(diǎn)焊 ,然后加以校正 ,焊上其他三塊肋板。最后將引下線焊在底板上 ,清除藥皮刷防銹漆及銀粉。4、 成品保護(hù) :

19、注意保護(hù)土建裝修。（二）管路敷設(shè)安裝：電源干線、弱電干線及應(yīng)急照明為鍍鋅鋼管，其余管路為 PVC 阻燃塑料管分別沿地、沿墻暗敷敷設(shè)。一、工藝流程：確定箱盒位置管路敷設(shè) 管路連接切斷彎(一)材料要求：鍍鋅鋼管符合設(shè)計(jì)要求，管壁壁厚均勻一致、焊縫均勻、無(wú)裂縫、刺和凹扁等現(xiàn)象。鍍鋅鋼管外表層平整，無(wú)剝落現(xiàn)象，具有產(chǎn)品材質(zhì)單和合格證。PVC管的材質(zhì)合格，氧指數(shù)不小于27%，進(jìn)場(chǎng)材料有產(chǎn)品合格證，以及有效的氧指數(shù)檢測(cè)報(bào)告，塑料管外壁有間距不大與1m的連續(xù)阻燃標(biāo)和制造廠標(biāo)。外觀檢查，管材內(nèi)外壁光滑，無(wú)凸棱凹陷、氣泡等缺陷， 管壁厚度均勻一致。各種附件如燈頭盒、開(kāi)關(guān)插座盒、管接頭、盒接頭、粘合劑等使用配套的

20、產(chǎn)品。余填充物填充，管口封堵嚴(yán)密，防止灰漿滲入造成管路堵塞。箱體預(yù)制孔的大小、位置與管路敷設(shè)位置在施工前明確，管路排列要嚴(yán)格按照進(jìn)入配電箱或盒的要求，防止箱體亂開(kāi)孔。箱盒與混凝土墻內(nèi)鋼筋可靠連接，防止混凝土澆注使箱盒位置產(chǎn)生偏移。為保證燈位盒位置的準(zhǔn)確，首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求確定出燈位盒的位置，根據(jù)劃出的位置線，把燈位盒初步固定在鋼筋上，在模板上打孔，用螺絲將盒、箱固定在模板上，拆模前及時(shí)將固定箱盒的螺絲拆除。將專(zhuān)用管盒接頭安裝完畢，然后用廢紙或苯板將盒封堵嚴(yán)密，以免灰漿滲入，造成污染和管路堵塞。隨墻體砌筑時(shí)的箱盒留置緊密配合土建施工，標(biāo)高控制不允許依據(jù)磚行，可依據(jù)土建砌筑彈線，并量出相對(duì)高度，

21、從而確定箱盒位置。管路敷設(shè)：鋼管暗配：在暗配管施工時(shí)，要先把管路隨砌墻過(guò)程中預(yù)埋好，管與管、管與盒連接時(shí)G50以上的鋼管采用套管焊接，G50以下的管采用絲扣連接，管路通過(guò)建筑物變形縫既伸縮縫、抗震縫和沉降縫時(shí)，要在其兩側(cè)各埋設(shè)接線盒(箱)做補(bǔ)償裝置。PVC 阻燃塑料管暗配：分支管路采用PVC 阻燃塑料管，管路煨彎采用彈簧彎管器，彎曲半徑大于管外徑的6-10倍，彎曲度小于外徑10%，管子的連接采用套接法，套管采用定型的配套產(chǎn)品，管入箱、盒采用鎖緊管帽，管與箱連接牢固，其長(zhǎng)度不大于5mm?，F(xiàn)澆砼樓板內(nèi)管子敷設(shè)，先確定燈盒的準(zhǔn)確位置，底筋綁扎后管路敷設(shè)管子外徑不超過(guò)砼厚度的1/3塑料管露出地面的部分

22、易受壞，可以用大一級(jí)的塑料管做保護(hù)。主要是突出地面的插座管，管路敷設(shè)與墻體有關(guān)的管路弄清墻梁的軸線關(guān)系，確保無(wú)誤。能由外露現(xiàn)象， 埋入墻體內(nèi)的管子離表面的最小凈距不應(yīng)小于15mm，管與盒周?chē)闷鲋皾{固定牢。當(dāng)墻體砌筑到開(kāi)關(guān)盒安裝正確，盒子安裝孔的方向與開(kāi)關(guān)或插座棉板安裝孔的位置相一致， 并根據(jù)墻體裝飾面厚度確定盒口突出墻體表面的尺寸，一般抹灰體盒口突出砌體1015mm。不能使盒口縮進(jìn)墻體表面，也不能使盒口突出墻體過(guò)大，以使其在安裝開(kāi)關(guān)、插座面板時(shí)能緊貼建筑物 表面。管路通過(guò)建筑物變形縫的墻體時(shí)，要在其兩側(cè)各埋設(shè)接線盒做補(bǔ)裝置。補(bǔ)償裝置的做法很多，可在兩接線盒相鄰面，穿一短鋼保護(hù)管，管內(nèi)徑大于

23、塑料管外徑的兩倍，套在塑料管外面保護(hù)。也可在變形縫兩側(cè)各預(yù)埋一個(gè)接線箱， 在變形縫一側(cè)把短管一端用根母和鎖母固定在箱底部，在另一側(cè)的接線箱的底部的垂直方向開(kāi)長(zhǎng)孔， 孔徑尺寸不小于管直徑的2 倍。管路連接：鍍鋅鋼管采用絲扣連接，塑料管采用與管路配套的套管和專(zhuān)用粘接劑。直接鋸到底，切口應(yīng)整齊，用鋼銼把管口內(nèi)外的毛刺修理平整。彎曲：鋼管管徑大的采用定型管彎，管徑小的采用彎管器。絕緣導(dǎo)管的彎曲有冷煨和熱煨兩種，我們施工使用冷煨法。在彎管 時(shí)將相應(yīng)的彎管彈簧插入管內(nèi)需煨彎處，兩手握住管彎曲處彎簧部分，用手逐漸彎出需要的彎曲半徑來(lái)。（三）配電箱安裝三、施工準(zhǔn)備（一）作業(yè)條件1、 墻體結(jié)構(gòu)已彈出施工水平線。

24、2、 安裝配電箱所需的木磚及鐵件巳預(yù)埋。3、 隨土建結(jié)構(gòu)預(yù)留的暗裝配電箱的安裝位置正確,大小合適。4、 暗裝配電箱箱體時(shí) ,安裝箱體墻面的抹灰應(yīng)全部完成。暗裝配電箱盤(pán)芯及貼臉時(shí) ,土建裝修的抹灰、噴漿及油漆應(yīng)全部完成。5、 明裝配電箱時(shí) ,土建裝修的抹灰、噴漿及油漆應(yīng)全部完成。（二）材料要求1、 建筑電氣工程中安裝的高壓成套配電柜、控制柜(屏、臺(tái))應(yīng)有出廠格證、生產(chǎn)許可證和試驗(yàn)記錄。低壓成套配電柜、動(dòng)力、照明配電箱(盤(pán)、柜)除上述質(zhì)量證明文件外 ,還應(yīng)有“ CCC”認(rèn)證標(biāo)志及認(rèn)證證書(shū)復(fù)印件。2、 動(dòng)力、照明配電箱、低壓柜,不同廠家、不同規(guī)格的出廠合格證應(yīng)各 備一張。低壓進(jìn)線冗接箱或分支柜,多層

25、進(jìn)戶分界開(kāi)關(guān)柜 ,不同廠家不同規(guī)格的合格證應(yīng)各備一張。3、 產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)后先進(jìn)行外觀檢查:箱體應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度,周邊平整無(wú)損傷,油漆無(wú)脫落。然后進(jìn)行開(kāi)簡(jiǎn)檢驗(yàn):箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固,線排列整齊,壓接牢固,二層底板厚度不小于1.5mm,且不得用阻燃型塑料板做二層底板。各種斷路器進(jìn)行外觀檢驗(yàn),調(diào)整及操作試驗(yàn)。4、 配電箱不應(yīng)采用可燃材料制作；在干燥無(wú)塵的場(chǎng)所,采用的木制配箱應(yīng)經(jīng)阻燃處理。5、 鍍鋅制品(支架、橫擔(dān)、接地極、避雷用型鋼等)和外線金具應(yīng)有出合格證和鍍鋅質(zhì)量證明書(shū)。（三）主要機(jī)具1、 鉛筆、卷尺、水平尺、方尺、線墜等。2、 手錘、鏨子、剝線鉗、尖嘴鉗、壓接鉗、電鉆、液壓開(kāi)孔器、錫鍋、錫勺、

26、電工常用工具等。四、質(zhì)量要求（一）高壓開(kāi)關(guān)柜質(zhì)量要求符合建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50303-2002)的規(guī)定。允許偏差或允許項(xiàng)序項(xiàng)目值主1金屬框架的接地或接零第 6.1.1 條控2手車(chē)抽出式柜的推拉和動(dòng)、靜觸頭檢查第 6.1.3 條項(xiàng)3成套配電柜的交接試驗(yàn)第 6.1.4 條目4柜間線路絕緣電阻測(cè)試第 6.1.6 條55二次回路耐壓試驗(yàn)第 6.1.7允許偏差或允許項(xiàng)允許偏差或允許項(xiàng)序項(xiàng)目值1柜間或與基礎(chǔ)型鋼的連接第 6.2.22柜間安裝相互間接縫、成列盤(pán)面偏差檢查第 6.2.33柜內(nèi)部檢查試驗(yàn)第 6.2.4一4柜間配線第 6.2.6般5柜與其面板間可動(dòng)部位的配線第 6.2.7項(xiàng)不直度（

27、mm/m）1目基礎(chǔ)型鋼安裝允許偏6水平度（mm/）5差不平行度（mm/）57柜、盤(pán)等垂直度允許偏差1.5（二）低壓成套柜(屏、臺(tái))質(zhì)量要求符合建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50303-2002)的規(guī)定。項(xiàng)序項(xiàng)目允許偏差或允許值1金屬框架的接地或接零第 6.1.1條2電擊保護(hù)和保護(hù)導(dǎo)體的截面積第 6.1.2條主3手車(chē)抽出式柜的推拉和動(dòng)、靜觸頭檢查第 6.1.3條控4成套配電柜的交接試驗(yàn)第 6.1.5條項(xiàng)目5柜（屏、盤(pán)、臺(tái)等）間線路絕緣電阻值測(cè)試第 6.1.6條6柜（屏、盤(pán)、臺(tái)等）間二次回路耐壓試驗(yàn)第 6.1.7條7直流屏試驗(yàn)第 6.1.8條一1柜（屏、盤(pán)、臺(tái)等）間或與基礎(chǔ)型鋼的連接第 6.2

28、.2條般2柜（屏、盤(pán)、臺(tái)等）間接縫、成列盤(pán)面偏差檢第 6.2.3條項(xiàng)查目目3柜（屏、盤(pán)、臺(tái)等）間內(nèi)部檢查試驗(yàn)第 6.2.44低壓電器組合第 6.2.55柜（屏、盤(pán)、臺(tái)等）間配線第 6.2.6柜（屏、盤(pán)、臺(tái)等）與其面板間可動(dòng)部位的配6第 6.2.7線不直度（mm/m）1基礎(chǔ)型鋼安裝允許偏7水平度（mm/）5差不平行度（mm/）58垂直度允許偏差1.5（三）照明配電箱(盤(pán))允許偏差或允許項(xiàng)序項(xiàng)目允許偏差或允許項(xiàng)序項(xiàng)目值6垂直度允許偏差1.5主1金屬箱體的接地或接零第 6.1.1條控2電擊保護(hù)和保護(hù)導(dǎo)體的截面積第 6.1.2條項(xiàng)3箱（盤(pán)）間線路絕緣電阻值測(cè)試第 6.1.6條目4箱（盤(pán)）內(nèi)結(jié)線及開(kāi)關(guān)動(dòng)

29、作等第 6.1.9條1箱（盤(pán)）內(nèi)檢查試驗(yàn)第 6.2.4條一2低壓電器組合第 6.2.5條般3箱（盤(pán)）間配線第 6.2.6條項(xiàng)4箱與其面板間可動(dòng)部位的配線第 6.2.7條目5箱（盤(pán)）安裝位置、開(kāi)孔、回路編號(hào)等第 6.2.8條五、工藝流程配電箱安裝要求彈線定位明(暗)裝配電箱絕緣搖測(cè)六、操作工藝（一）配電箱安裝要求1、 配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場(chǎng)所,如設(shè)計(jì)無(wú)特殊要求 ,配電箱底邊距地高度應(yīng)為1.5m.照明配電板底邊距地高度不應(yīng)小于1.8m2、 導(dǎo)線剝削處不應(yīng)損傷線芯或線芯過(guò)長(zhǎng),導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠,如多股導(dǎo)線與端子排連接時(shí),應(yīng)加裝壓線端子 (鼻子),然后一起涮錫 ,再壓在端子排上。如與壓線

30、孔連接時(shí),應(yīng)把多股導(dǎo)線涮錫后穿孔用頂絲壓接,注意不得減少導(dǎo)線股數(shù)。3、 導(dǎo)線引出面板時(shí) ,面板線孔應(yīng)光滑無(wú)毛刺,金屬面板應(yīng)裝設(shè)絕緣保套。一般情況一孔只穿一線,但下列情況除外:指示燈配線；控制兩個(gè)分閘的總閘配線線號(hào)相同；一孔進(jìn)多線的配線。4、 配電箱內(nèi)裝設(shè)的螺旋熔斷器,其電源線應(yīng)接在中間觸點(diǎn)的端子上,荷線應(yīng)接在螺絲的端子上。5、 配電箱內(nèi)盤(pán)面閘具位置應(yīng)與支路相對(duì)應(yīng),其下面應(yīng)裝設(shè)卡片框,標(biāo)回路名稱(chēng)。6、 配電箱內(nèi)的交流、直流或不同電壓等級(jí)電源,應(yīng)具有明顯的標(biāo)志。7、 配電箱盤(pán)面上安裝的各種刀閘及自動(dòng)開(kāi)關(guān)等,當(dāng)處于斷路狀態(tài)時(shí),片可動(dòng)部分均不應(yīng)帶電 (特殊情況除外)。8、 配電箱上的小母線應(yīng)帶有黃(L

31、l相)、綠(.L2相)、紅(L3相)、淡藍(lán)零線)等顏色,黃綠相間雙色線為保護(hù)地線。間距最小尺寸（mm）儀表側(cè)面之間或側(cè)面與盤(pán)60面儀表頂面或出線孔與盤(pán)邊509、 配電箱上電具、儀表應(yīng)牢固平正整潔、間距均勻,銅端子無(wú)松動(dòng)間距最小尺寸（mm）儀表側(cè)面之間或側(cè)面與盤(pán)60面儀表頂面或出線孔與盤(pán)邊50閘具側(cè)面之間或側(cè)面與盤(pán)邊30 以上上下出線之間隔有卡片框： 40 以上；為隔卡片框：20 以上（以下 1014 項(xiàng)為配電箱內(nèi) N 線及 PE 線的有關(guān)規(guī)定）10、在照明配電工程中 ,當(dāng)采用TN一C系統(tǒng)時(shí),N線干線不應(yīng)設(shè)接線端子板 (排)。當(dāng)采用 TNCS系統(tǒng)時(shí),一般應(yīng)在建筑物進(jìn)線接配電箱內(nèi)分別設(shè)置N母線和P

32、E母線,并自此分開(kāi)。電源進(jìn)線的 PEN線應(yīng)先接到 PE 母線上,再以連接板或其他方式與N母線相連,N線應(yīng)與地絕緣,PE 應(yīng)采用專(zhuān)門(mén)的導(dǎo)線 ,并應(yīng)盡量靠近相線敷設(shè)。11、配電箱內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置零線(N)和保護(hù)地線(PE 線)匯流排,各支路零和保護(hù)地線應(yīng)在匯流排上連接,不得絞接,并應(yīng)有編號(hào)。裝置的相、導(dǎo)線的截面積S相應(yīng)的保護(hù)導(dǎo)線的最小面積SpS16Sp=S16S35Sp=1635S400Sp=S/212裝置的相、導(dǎo)線的截面積S相應(yīng)的保護(hù)導(dǎo)線的最小面積SpS16Sp=S16S35Sp=1635S400Sp=S/213、配電箱的箱體及二層金屬覆板均應(yīng)與保護(hù)接地電路連接,在訂貨時(shí)提出設(shè)置專(zhuān)用的、不可拆卸的接

33、地螺絲母,其保護(hù)接地線截面按上表的規(guī)定選擇,并應(yīng)與其專(zhuān)用接地螺絲有效連接。注意:PE 線不允許利用箱體、盒體串接。14、.配電箱如裝有超過(guò)50電器設(shè)備可開(kāi)啟的門(mén)、活動(dòng)面板、活動(dòng)臺(tái)面必須用裸銅軟線與接地良好的金屬構(gòu)架可靠連接。（二）彈線定位根據(jù)設(shè)計(jì)要求找出配電箱的位置,并按照箱體外形尺寸進(jìn)行彈線定位。（三）明裝配電箱1、 明裝配電箱分為明管明箱和暗管明箱兩種,其配電箱的安裝方式兩種大致相同；但對(duì)于暗管明箱,現(xiàn)施工中一般采用下圖5-21 的做法,做法的弊病是箱后的暗裝接線盒不利于檢查和維修,一旦遇到換線、查線等情況時(shí),還得拆下明裝配電箱。圖5-22的做法可避免這個(gè)問(wèn)題 方便了檢查和維修。它只需在訂

34、貨時(shí)按圖示對(duì)箱體提出要求即可。2、 安裝配電箱。安裝箱體:鐵架固定配電箱箱體:將角鋼調(diào)直,量好尺寸,畫(huà)好鋸口線,鋸斷煨彎,鉆孔位,焊接煨彎時(shí)用方尺找正 ,再用電(氣)焊將對(duì)口縫焊牢,并將埋入端做成燕尾形 ,然后除銹,刷防銹漆。再按照標(biāo)高用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿將鐵架燕尾端埋入牢固,埋入時(shí)要注意鐵架的平直程度和孔間距離,應(yīng)用線墜和水平尺測(cè)量準(zhǔn)確后再穩(wěn)住鐵架待水泥砂漿凝固后再把配電箱箱體固定在鐵架上。金屬膨脹螺栓固定配電箱:采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱 ,金屑膨脹螺栓的大小應(yīng)根據(jù)箱體重量選擇。其方法是根據(jù)彈線定位的要求,找出墻體及箱體固定點(diǎn)的準(zhǔn)確位 置,一個(gè)箱體固定點(diǎn)一般為四個(gè),均勻地對(duì)

35、稱(chēng)于四角 ,用電鉆或沖擊鉆在墻體及箱體固定點(diǎn)位置鉆孔,其孔徑應(yīng)剛好將金屬膨脹螺 栓的脹管部分埋入墻內(nèi) ,且孔洞應(yīng)平直不得歪斜。最后將箱體的孔洞與墻體的孔洞對(duì)正 ,注意應(yīng)加鍍鋅彈墊、平墊,將箱體稍加固定待最后一次用水平尺將箱體調(diào)整平直后,再把螺栓逐個(gè)擰牢固。安裝箱內(nèi)盤(pán)芯 :將箱體內(nèi)雜物清理干凈,如箱后有分線盒也一并清理干凈,然后將導(dǎo)線理順 .分清支路和相序,并在導(dǎo)線末端用白膠布或其他材料臨時(shí)標(biāo)注清楚,再把盤(pán)芯與箱體安裝牢固,最后將導(dǎo)線端頭按標(biāo)好的支路和相序引至箱體或盤(pán)芯上,逐個(gè)剝削導(dǎo)線端頭 再逐個(gè)壓接在器具上 ,同時(shí)將保護(hù)地線按要求壓接牢固。調(diào)整無(wú)誤后試送電 ,最后把此配電箱的系統(tǒng)圖貼在箱蓋內(nèi)側(cè)

36、 ,并標(biāo)明各個(gè)閘具用途及回路名稱(chēng) ,以方便以后操作。3、 在木結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨護(hù)板墻上進(jìn)行固定明裝配電箱時(shí) ,應(yīng)采用加固措施,在木制護(hù)板墻處應(yīng)做防火處理 ,可涂防火漆進(jìn)行防護(hù)。（四） 暗裝配電箱1、 暗裝配電箱中拆開(kāi)配電箱及安裝箱內(nèi)盤(pán)芯、安裝箱蓋 (貼臉)等各個(gè)步驟可參照明裝配電箱。2、 安裝箱體 :根據(jù)預(yù)留洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸進(jìn)行彈線定位,根據(jù)箱體的標(biāo)高及水平尺寸核對(duì)人箱的焊管或PVC 管的長(zhǎng)短是否合適,間距是否均勻，排列是否整齊等,如管路不合適 ,應(yīng)及時(shí)按配管的要求進(jìn)行調(diào)整 ,然后根據(jù)各個(gè)管的位置用液壓開(kāi)孔器進(jìn)行開(kāi)孔,孔完畢后,將箱體按標(biāo)定的位置固定牢固,最后用水泥砂漿填實(shí)周邊

37、并抹平齊。如箱底與外墻平齊時(shí),應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹 灰,不得在箱底板上抹灰 (見(jiàn)圖5-23)。（五） 絕緣搖測(cè)配電箱(盤(pán))全部電器安裝完畢后 ,用 500V 兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)。搖測(cè)項(xiàng)目包括相線與相線之間 ,相線與零線之詞 ,相線與地線之間 ,零線與地線之間。兩人進(jìn)行搖測(cè) ,同時(shí)做好記錄。七、 成品保護(hù)1、 配電箱箱體安裝后 ,應(yīng)采取保護(hù)措施,避免土建刮膩?zhàn)?、噴漿、刷油漆時(shí)污染箱體內(nèi)壁。箱體內(nèi)各個(gè)線管管口應(yīng)堵塞嚴(yán)密,以防雜物進(jìn)入管內(nèi)。2、 安裝箱盤(pán)盤(pán)芯、面板或貼臉時(shí),應(yīng)注意保持墻面整潔。安裝后應(yīng)鎖箱門(mén),以防箱內(nèi)電具、儀表?yè)p壞。（四）管內(nèi)穿線：一、 施工準(zhǔn)備（一）作業(yè)條件根據(jù)現(xiàn)行

38、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)定(GB50303-2002) 規(guī)定:管內(nèi)穿線在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結(jié)束后進(jìn)行,穿線前應(yīng)將電線保護(hù)管內(nèi)的積水及雜物清理干凈。 但針對(duì)建筑電氣安裝項(xiàng)目逐漸增加,管內(nèi)穿線的工程量隨之增大 ,為配合工程整體同步竣工,管內(nèi)穿線可以提前進(jìn)行,但必須滿足下列條件:1、混凝土結(jié)構(gòu)工程必須經(jīng)過(guò)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收和核定。2、磚混結(jié)構(gòu)工程必須初裝修完成以后。3、作好成品保護(hù),箱、盒及導(dǎo)線不應(yīng)破損及被灰漿污染。4、穿線后線管內(nèi)不得有積水及潮氣侵入,必須保證導(dǎo)線絕緣強(qiáng)度符合范要求。（二）材料要求1、 絕緣導(dǎo)線:導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)有出廠合格證“CCC”認(rèn)證標(biāo)志和認(rèn)證證書(shū)

39、復(fù)印件及生產(chǎn)許可證。導(dǎo)線進(jìn)場(chǎng)時(shí)要檢驗(yàn)其規(guī)格、型號(hào)、外觀質(zhì)量及導(dǎo)線上的標(biāo)識(shí),并用卡尺檢驗(yàn)導(dǎo)線直是否符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。2、 鍍鋅鐵絲或鋼絲:應(yīng)順直無(wú)背扣、扭結(jié)等現(xiàn)象,并有相應(yīng)的機(jī)械拉力。3、 護(hù)口：根據(jù)管子直徑的大小選擇相應(yīng)規(guī)格的護(hù)口。4、 安全型壓線帽 :根據(jù)導(dǎo)線截面和根數(shù)正確選擇使用壓線帽,并必須合格證。5、 連接套管:根據(jù)導(dǎo)線材質(zhì)、規(guī)格正確選擇相應(yīng)材質(zhì)、規(guī)格的連接套管并有合格證。6端子。7、 輔助材料 :焊錫、焊劑、絕緣帶、滑石粉、布條等。（三）主要機(jī)具1、 刻絲鉗、尖嘴鉗、剝線鉗、壓線鉗、電工刀、一字及十字改錐。2、 萬(wàn)用表、兆歐表。3、 放線架、放線車(chē)、高凳。4、 電爐子、電烙鐵、錫鍋、錫斗

40、、錫勺、電工常用工具等。二、質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50303-2002)的規(guī)定。項(xiàng)主序1項(xiàng)目交流單芯電纜不得單獨(dú)穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)允許偏差或允許值第 15.1.1控2電線穿管第 15.1.12 條項(xiàng)目3爆炸危險(xiǎn)環(huán)境照明線路的電線、電纜選用和穿管第 15.1.3 條一1電線、電纜管內(nèi)清掃和管口處理第 15.2.1 條般2同一建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)電線絕緣層顏色的選擇第 15.2.2 條項(xiàng)項(xiàng)3線槽敷線第 15.2.3目三、工藝流程選擇導(dǎo)線穿帶線掃管帶護(hù)口放線及斷線導(dǎo)線與帶線的綁扎管內(nèi)穿線導(dǎo)線連接接頭包扎線路檢查絕緣搖測(cè)四、操作工藝（一）選擇導(dǎo)線15、 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求 ,正確選

41、擇導(dǎo)線規(guī)格、型號(hào)及數(shù)量。16、 穿在管內(nèi)絕緣導(dǎo)線的額定電壓不低于450。17、 導(dǎo)線的分色:穿入管內(nèi)的千線可不分色。為了保證安全和施工方便在線管出日處至配電箱、盤(pán)總開(kāi)關(guān)的一段干線回路及各用電支路應(yīng)按色標(biāo)要求分色 ,L1相為黃色 ,L2相為綠色 ,L3相為紅色 ,N( 針吐線 ) 為淡藍(lán)色,PE( 保護(hù)線)為綠/黃雙色。（二） 穿帶線1、 帶線用1.22.0mm 的鐵絲,頭部彎成不封囗的圓圈 ,以防止在管內(nèi)遇到管接頭時(shí)被卡住 ,將帶線穿入管路內(nèi) ,在管路的兩端留有 20cm余量。2、 如在管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎時(shí) ,可在結(jié)構(gòu)施工敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好并留有 20cm 的余量后 ,將兩端的帶線盤(pán)入盒

42、內(nèi)或纏繞在管頭上固定好,防止被其他人員隨便拉出。3、當(dāng)穿帶線受阻時(shí) ,采用兩端同時(shí)穿帶線的辦法,將兩根帶線的頭部彎成半圓的形狀,使兩根帶線同時(shí)攪動(dòng) ,使兩端頭相互鉤絞在一起,然后帶線拉出。（三）掃管將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上,兩人來(lái)回拉動(dòng)帶線 ,將管內(nèi)的浮銹灰塵、泥水等雜物清除干凈。（四）帶護(hù)口按管口大小選擇護(hù)口 ,在管子清掃后,將護(hù)口套入管口上。在鋼管(電管)穿線前,檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊全,如有遺漏或破損均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。（五）放線及斷線1、放線前應(yīng)根據(jù)圖紙對(duì)導(dǎo)線的品種、規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行核對(duì)。2、放線:對(duì)整盤(pán)導(dǎo)線放線時(shí) ,將導(dǎo)線置于放線架或放線車(chē)上,放線避免現(xiàn)死扣和背花。3、斷線:剪斷導(dǎo)

43、線時(shí),盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為15cm,箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留度為箱體周長(zhǎng)的l/2,出戶導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為1.5m。（六）導(dǎo)線與帶線的綁扎1、當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)為 23根時(shí),可將導(dǎo)線前端的絕緣層剝?nèi)?然后將線芯接與帶線綁回頭壓實(shí)綁扎牢固,使綁扎處形成一個(gè)平滑的錐體過(guò)渡部 位。2、當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí),可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去,后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上,用綁線纏繞綁扎牢固,使綁扎接頭處形成一個(gè)平滑的錐體過(guò)渡部位,便于穿線。（七）管內(nèi)穿線1、當(dāng)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí),要在穿線的同時(shí)向管內(nèi)吹入適當(dāng)?shù)幕邸?、兩人穿線時(shí),一拉一送,配合協(xié)調(diào)。3、穿線時(shí)應(yīng)注意下列問(wèn)題 :不同回路不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線,不得穿人同

44、一根管子內(nèi) 但下列幾種情況或設(shè)計(jì)有特殊規(guī)定的除外:50及以下的回路；同一臺(tái)設(shè)備的電機(jī)回路和無(wú)抗千擾要求的控制回路；照明花燈的所有回路；同類(lèi)照明的幾個(gè)回路,可穿于同一根管內(nèi) ,但管內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)于8根。同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一鋼管內(nèi)。導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié),其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連接。40%。敷設(shè)于垂直管線中的導(dǎo)線,當(dāng)超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí)應(yīng)在管口處和接線中加以固定:截面積為 50mm2及以下的導(dǎo)線為30m；截面積為 7095mm2的導(dǎo)線為 20m；截面積在 180240mm2之間的導(dǎo)線為 18m。導(dǎo)線姓變形縫處 ,補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如 ,導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度。（八）導(dǎo)線連接1、導(dǎo)線連接時(shí),必須先削

45、掉絕緣去掉導(dǎo)線表面氧化膜,再進(jìn)行連接加焊、包纏絕緣,同時(shí)導(dǎo)線接頭必須滿足下列要求:導(dǎo)線接頭要緊密、牢固不能增加導(dǎo)線的電阻值。導(dǎo)線接頭受力時(shí)的機(jī)械強(qiáng)度不能低于原導(dǎo)線的機(jī)械強(qiáng)度。固、緊密、包扎要良好。2、導(dǎo)線的連接應(yīng)符合下列要求:鼻子連接和壓線帽連接。綁扎連接處的焊錫縫應(yīng)飽滿,表面光滑；焊劑應(yīng)無(wú)腐蝕性 ,焊接應(yīng)清除殘余焊劑。套管、接線鼻子和壓線帽連接選用與導(dǎo)線線芯規(guī)格相匹配,壓時(shí)壓接深度、壓日數(shù)量和壓接長(zhǎng)度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的有關(guān)規(guī)定。剖開(kāi)導(dǎo)線絕緣層時(shí) ,不應(yīng)損傷線芯；線芯連接后 ,絕緣帶應(yīng)包纏均帶包纏嚴(yán)密。3、剝削絕緣方法。剝削導(dǎo)線絕緣層的長(zhǎng)度和方法,根據(jù)接線方法的同而不同,常用的剝削工具有電工

46、刀和剝削鉗。對(duì)單芯塑料線可用電工刀進(jìn)行單層剝削或斜削法,也可用克絲或剝線鉗進(jìn)行剝削 ,但在進(jìn)行單層剝削時(shí)應(yīng)注意不允許使用電工刀在導(dǎo)線周?chē)D(zhuǎn)圈剝削絕緣層,以免傷及線芯；對(duì)多芯塑料絕緣導(dǎo)線需用斜削法剝削。單層剝削法:一手握刀,刃日向上,另一手拿線放在刀刃上 ,用握刀的手將導(dǎo)線壓在刀刃上,將線在刀刃上轉(zhuǎn)一周 ,把刀向?qū)Ь€端部快速移動(dòng),絕緣層即可切掉 ,見(jiàn)圖 5-12(a)。但應(yīng)注意線在刀刃上轉(zhuǎn)動(dòng)的力要用得恰當(dāng),既能切斷絕緣層又不能損傷芯線。 使用剝削鉗應(yīng)選用大一級(jí)線芯的刀日剝線,防止損傷線芯。45線時(shí),即停止用力 ,接著應(yīng)使刀面的傾斜角度改為 15左右,沿著芯線表面向線頭端部推去 ,然后把殘存的絕緣

47、層剝離芯線 ,用刀口插入背部以 45角削斷,見(jiàn)圖 5-12(c)對(duì)多層絕緣的單芯橡膠線應(yīng)使用電工刀剝?nèi)ネ鈱咏^緣, 并留有12mm 的絕緣臺(tái) ,線芯長(zhǎng)度隨接線方法而定 ,采用分段剝切法 ,或像5-12(b)子前端夾住將絕緣層扯斷。對(duì)絕緣軟線 ,可直接用克絲鉗將絕緣層勒掉:方法是用克絲鉗子刃部,輕輕剪破絕緣層 ,注意不能傷及線芯 ,然后用手握鉗子前端用另一手捏緊導(dǎo)線 ,兩手以相反方向抽拉,以此力來(lái)勒去導(dǎo)線端部 絕緣層應(yīng)注意握鉗子的手用力要適當(dāng),若用力過(guò)猛,將會(huì)勒斷芯線見(jiàn)圖5-13。4、導(dǎo)線在盒(箱)內(nèi)導(dǎo)線連接:三根及以上導(dǎo)線連接時(shí) ,將連接導(dǎo)線絕緣臺(tái)并齊合攏 ,在距絕15mm5頭并齊折回壓在纏繞線

48、上 ,見(jiàn)圖 5-14a兩根導(dǎo)線連接時(shí) ,將連接導(dǎo)線絕緣臺(tái)并齊合攏,在距絕緣臺(tái)約15mm處用兩根線芯捻絞2圈后,留余線適當(dāng)長(zhǎng)后剪斷折回壓緊,圖5-14b圖。不同直徑導(dǎo)線接頭:如果由粗細(xì)不同的多根導(dǎo)線(包括截面小于2.5mm2 的多心軟線)連接時(shí),應(yīng)先將細(xì)(軟)線涮錫處理,然后再將細(xì)(軟)線在粗線上距離絕緣臺(tái)15mm 處交叉,并在線端部向粗導(dǎo)線端纏繞5圈,將粗導(dǎo)線端折回頭壓在細(xì)(軟)線上,最后再做涮錫處理 見(jiàn)圖5-15。單芯銅導(dǎo)線壓線帽壓接 :適用 l.04.0mm2的24根導(dǎo)線連接。將導(dǎo)線絕緣層剝?nèi)?5mm(按帽的型號(hào)決定),清除導(dǎo)線表面氧化物 按規(guī)格選用適當(dāng)?shù)膲壕€帽,將線芯插入壓線帽的壓接管內(nèi)

49、,若填不實(shí),可將線芯折回頭(削長(zhǎng)加倍八填滿為止。線芯插到底后。導(dǎo)線絕緣應(yīng)和壓接管目平齊 ,并包在帽殼內(nèi),用專(zhuān)用壓接鉗壓實(shí)即可。多芯銅導(dǎo)線的倒人字連按:倒人字連接時(shí) ,按導(dǎo)線線芯的結(jié)合長(zhǎng)度,剝?nèi)ミm當(dāng)長(zhǎng)度的絕緣層 ,并各自分開(kāi)線芯進(jìn)行合攏,用綁線進(jìn)綁扎,綁扎長(zhǎng)度應(yīng)為雙根導(dǎo)線直徑的5倍,見(jiàn)圖5-16。銅導(dǎo)線與端子連接 :多股導(dǎo)線可采用與導(dǎo)線同材質(zhì)且規(guī)格相應(yīng)的接線端子壓接。將導(dǎo)線絕緣層削去后,清除導(dǎo)線表面的氧化物將線芯緊緊地絞在一起 ,同時(shí)也要清除接線端子孔內(nèi)的氧化膜,然后線芯插入到接線端子孔內(nèi),導(dǎo)線外露部分為l2mm,用壓接鉗壓緊即可,見(jiàn)圖5-17。套管壓接:套管壓接法是運(yùn)用機(jī)械冷態(tài)壓接的簡(jiǎn)單原理,

50、用相應(yīng)的模具在一定壓力下將套在導(dǎo)線兩端的連接套管壓在兩端導(dǎo)線上使導(dǎo)線與連接套管間形成金屬相互滲透,兩者成為一體構(gòu)成導(dǎo)電通路。要保證冷壓接頭的可靠性,主要取決于影響質(zhì)量的三個(gè)要點(diǎn)即連接管形狀、尺寸和材料；壓膜的形狀、尺寸；導(dǎo)線表面氧化膜處理具體做法如下:先把絕緣層剝掉,清除導(dǎo)線氧化膜井涂以電力復(fù)合脂(使導(dǎo)線表面與空氣隔絕,防止氧化)。當(dāng)采用圓形套管時(shí)將要連接的線芯分別在套管的兩端插入,各插到套管一半處；當(dāng)采用橢圓形套管時(shí),應(yīng)使兩線對(duì)插后,線頭分別露出套管兩端4mm然后用壓線鉗和壓模壓接,壓接模數(shù)的深度應(yīng)與套管尺寸相對(duì)應(yīng),圖5-18。5、銅導(dǎo)線連接的錫焊。銅導(dǎo)線連接后 ,要用錫焊焊牢 ,應(yīng)使用溶解

51、的焊劑 ,流人接頭處的任何部位,以增加機(jī)械強(qiáng)度和良好的導(dǎo)電性能,并避免銹蝕和松動(dòng) ,錫焊應(yīng)均勻飽滿,表面有光澤、無(wú)尖刺。先在連接部位上涂上焊料(常用焊錫膏,不得用酸性焊劑,因?yàn)樗懈g銅質(zhì)的缺陷八根據(jù)導(dǎo)線截面不同,焊接方法也不同,無(wú)論采用哪種焊法 ,為了保證接頭質(zhì)量 ,從導(dǎo)線線芯清潔光澤到接線焊接,盡可能時(shí)問(wèn)短,否則會(huì)增加導(dǎo)線氧化程度,影響焊接質(zhì)量。用電烙鐵錫焊。電烙鐵加焊錫適用于線徑在10mm2及以下較小導(dǎo)線的銅導(dǎo)線接頭的連接及用其他工具焊接困難的場(chǎng)所。用150W烙鐵加熱導(dǎo)線進(jìn)行錫焊 ,當(dāng)使用新烙鐵時(shí),應(yīng)在接通電源加熱后 ,去烙鐵頭上的氧化層,涂上焊劑后在烙鐵頭上先掛上錫,將發(fā)熱的電烙鐵放在

52、涂好焊劑的導(dǎo)線結(jié)合處的下端,待導(dǎo)線達(dá)到一定熱量后 用焊錫絲或焊錫條與導(dǎo)線結(jié)合處接觸,或者使焊錫絲或焊錫條接觸 在烙鐵上,焊錫即可附著在導(dǎo)線上。噴燈加熱上錫法。噴燈加熱(或用電爐加熱):對(duì)于16mm2及以上的導(dǎo)線接頭上錫 ,如使用烙鐵加熱不能焊好,可用噴燈對(duì)接頭處加熱再上錫或?qū)⒑稿a放在錫勺(或錫鍋)內(nèi),然后用噴燈(或電爐)加熱焊錫熔化后,把導(dǎo)線接頭調(diào)直 ,放在錫鍋上面,用勺盛上熔錫從上面澆下,剛開(kāi)始澆錫時(shí),由于接頭溫度還未升到一定程度,焊錫有凝結(jié)狀態(tài),應(yīng)繼續(xù)澆錫,使接頭提高溫度,宜到全部焊牢為止,見(jiàn)圖5-19。注意應(yīng)調(diào)整噴燈火焰,不能臟污加熱處導(dǎo)線,造成無(wú)法沾錫 更應(yīng)注意不能傷及導(dǎo)線的絕緣層。同

53、時(shí)注意加熱時(shí)要控制溫度；溫度過(guò)高涮錫不飽滿；溫度過(guò)低涮錫不均勻。因此要根據(jù)焊錫的 成分質(zhì)量及外界環(huán)境溫度等因素,隨時(shí)掌握好適宜的溫度進(jìn)行錫。焊錫必須用布將焊錫處的焊劑及其他污物擦凈。沾焊法。沾焊用于多數(shù)接頭同時(shí)加焊(銅芯軟線的掛錫八把接涂上焊藥后,插入熔好的焊錫鍋內(nèi)取出即可。（九）接頭包扎首先用橡膠(或粘塑料)絕緣帶將其拉長(zhǎng)2倍從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開(kāi)始,纏繞l2個(gè)絕緣帶幅寬度后 ,再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞,纏繞過(guò)程中應(yīng)盡可能收緊絕緣帶,纏到頭后在絕緣層上纏繞l2 圈后,進(jìn)行回纏?；乩p完成后再用黑膠布包扎,包扎時(shí)要銜接好,以半幅寬度壓邊進(jìn)行纏繞,同時(shí)在包每過(guò)程中收緊黑膠布,導(dǎo)線接頭兩端應(yīng)

54、用黑膠布封嚴(yán) 密。（十）線路檢查絕緣搖測(cè)1、 線路檢查。導(dǎo)線的連接及包扎全部完成后 ,應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢 ,檢查導(dǎo)線接頭及包扎質(zhì)量是否符合規(guī)范要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 ,檢查無(wú)誤后進(jìn)行絕緣搖測(cè)。2、 絕緣搖測(cè)。線路的絕緣搖測(cè)一般選用 1000O1000M的絕緣電阻表。絕緣電阻表上有三個(gè)分別標(biāo)有“接地 (E)”、“線路(L)”和(C)”的端鈕。可將被測(cè)兩端分別接于“ EL”兩個(gè)端鈕5-203、搖測(cè)方法:線路搖測(cè)必須分兩次進(jìn)行:管內(nèi)導(dǎo)線穿后在電氣器具未安裝前進(jìn)行各支路導(dǎo)線絕緣搖測(cè)。首先按戶進(jìn)行 ,將燈頭盒內(nèi)的導(dǎo)線分開(kāi) ,開(kāi)關(guān)盒內(nèi)的導(dǎo)線連通 ,分別搖搖動(dòng)速度應(yīng)保持在 120r/min 左右,讀數(shù)應(yīng)采用 1

55、min并應(yīng)做好記錄。照明器具全部安裝后在送電前,再按系統(tǒng)、按單元、按戶搖測(cè)一 次線路的絕緣電阻。首先將線路上的開(kāi)關(guān)、刀閘、儀表、設(shè)備等置 于斷開(kāi)位置,一人搖測(cè),一人及時(shí)讀數(shù),搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120r/min 左右,讀數(shù)應(yīng)采用 1min 后的讀數(shù)為宜,并做好記錄,竣工歸檔,確認(rèn)絕緣電阻的搖測(cè)無(wú)誤后再進(jìn)行送電試運(yùn)行。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題3、 施工中存在護(hù)口遺漏、脫落、破損及管徑不符等現(xiàn)象。因操作不慎而使護(hù)口遺漏或脫落者應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊, 護(hù)口破損與管徑不符者應(yīng)及時(shí)更換。4、 銅導(dǎo)線連接時(shí),導(dǎo)線的纏繞圈不足5圈,未按工藝要求連接的接頭均拆除重新連接。5、 導(dǎo)線連接處的焊錫不飽滿,出現(xiàn)虛焊、夾渣等現(xiàn)象。焊錫

56、的溫度要適 當(dāng),涮錫要均勻。涮錫后應(yīng)用布條及時(shí)擦去多余的焊劑,保持接頭部的潔凈。6、 導(dǎo)線線芯受損是由于用力過(guò)猛和剝線鉗使用不當(dāng)造成的,削線應(yīng)根線徑選用刀口合適的剝線鉗。7、 多股軟銅線涮錫遺漏 ,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊錫。8、 接頭部分包扎不平整、不嚴(yán)密,應(yīng)按工藝要求重新進(jìn)行包扎。9、 套管壓接后 ,壓模不配套或深度不夠 ,應(yīng)選用合格的壓模進(jìn)行壓按。10、線路的絕緣電阻值偏低:管路內(nèi)可能進(jìn)水或者絕緣層受損都將造成路的絕緣值偏低,應(yīng)將管路中的泥水及時(shí)清凈或更換導(dǎo)線。11、 采用壓線帽的接頭 ,導(dǎo)線絕緣應(yīng)和帽內(nèi)壓接管平齊。六、成品保護(hù)1、 穿線時(shí)不得污染設(shè)備和建筑物品,應(yīng)保護(hù)周?chē)h(huán)境,活完料清。2、 用高凳

57、及其他工具時(shí),應(yīng)注意不得碰壞其他設(shè)備和門(mén)窗、地面、墻等。3、 在接、焊、包全部完成后 ,應(yīng)將導(dǎo)線的接頭盤(pán)入盒、 箱內(nèi),并封堵嚴(yán)實(shí) , 以防污染。同時(shí)應(yīng)防止盒、箱內(nèi)進(jìn)水。4、 穿線時(shí)不得遺漏帶護(hù)日。5、 穿線后導(dǎo)線不應(yīng)有破損及被次漿污染。6、 穿線后管口應(yīng)有防止積水及潮氣侵入的措施。七、應(yīng)注意的安全問(wèn)題1、管子穿帶線時(shí),不得嘴對(duì)管口呼喚、吹氣,防止帶線彈力勾傷眼睛。 帶線時(shí)應(yīng)協(xié)調(diào)配合防止管口擠手。2、用絕緣電阻表測(cè)定線路電阻時(shí),應(yīng)防止有人觸及正在測(cè)定中的線路設(shè)備,雷電氣候下禁止測(cè)定線路絕緣。（五）照明器具安一、施工準(zhǔn)備（一）作業(yè)條件5、燈具安裝有關(guān)的建筑和構(gòu)筑物的土建工程質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行的建筑程施

58、工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。6、燈具安裝前建筑工程應(yīng)滿足:對(duì)燈具安裝有妨礙的模板、腳手架必須拆除。頂棚、地面等抹灰工作必須完成,地面清理工作應(yīng)結(jié)束 ,房門(mén)可關(guān)鎖的情況下安裝。7、在結(jié)構(gòu)施工中配合土建己做好燈具安裝所需預(yù)埋件的預(yù)埋工作。8、安裝燈具用的接線盒口已修好。9、成排或?qū)ΨQ(chēng)及組成幾何形狀的燈具安裝前應(yīng)進(jìn)行測(cè)量畫(huà)線。（二）材料要求2、 燈具：各種燈具的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。配件齊全 ,無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂和燈箱歪翹等現(xiàn)象,各種型號(hào)的照明燈具應(yīng)有出廠合格證、“CCC”認(rèn)證標(biāo)志和認(rèn)證書(shū)復(fù)印件,進(jìn)場(chǎng)時(shí)做驗(yàn)收檢查井做好記錄。3、 燈具導(dǎo)線: 燈具配線嚴(yán)禁外露,

59、 燈具使用導(dǎo)線電壓等級(jí)不低于交流500V,引向每個(gè)燈具的導(dǎo)線線芯最小不小于1.Omm。4、 燈座:無(wú)機(jī)械損傷、變形、破裂等現(xiàn)象。5、 塑料(木)臺(tái):塑料臺(tái)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度 ,受力后無(wú)彎翹變形等現(xiàn)象。木臺(tái)應(yīng)完整、無(wú)劈裂 ,油漆完好無(wú)脫落。6、 吊管: 鋼管做燈具吊管時(shí), 鋼管內(nèi)徑不小于 10mm, 鋼管壁厚不小于1.5mm7、 吊鉤；固定花燈的吊鉤 ,其圓鋼直徑不小于燈具吊掛銷(xiāo)、鉤的直徑,小于6mm,對(duì)于大型花燈、吊裝花燈的固定及懸吊裝置應(yīng)按燈具重量的2 倍做過(guò)載試驗(yàn)。8、 瓷接頭:應(yīng)完好、無(wú)損 ,配件齊全。9、 支架：艱據(jù)燈具的重量選用相應(yīng)規(guī)格的鍍鋅材料做支架。10料管、塑料脹管、木螺絲、螺栓、

60、螺母、墊圈等。（三）主要機(jī)具1、 卷尺、小線、線墜、水平尺、鉛筆、安全帶等。2、 手錘、扎錐、剝線鉗、扁口鉗、尖嘴鉗、絲錐、一字或十字改錐等。3、 臺(tái)鉆、電鉆、電錘、工具袋、高凳等。4、 萬(wàn)用表、兆歐表等。5、 電烙鐵、焊錫、焊劑、電工常用工具等。二、質(zhì)量要求（一）常用燈具安裝質(zhì)量要求符合建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50303-2002) 的規(guī)定。允許偏差或允允許偏差或允項(xiàng)序項(xiàng)目許值主1燈具的固定第 19.1.1控2花燈吊鉤選用、固定及懸吊裝置的過(guò)載試驗(yàn)第 19.1.2條項(xiàng)3鋼管吊燈燈桿檢查第 19.1.3條目4燈具的絕緣材料耐火檢查第 19.1.4條5燈具的安裝高度和使用電壓等級(jí)第 1