承臺施工技術交底講義

1、分項工程名稱承臺施工交底內容：工程概況本工程范圍為：西起晉綏路（包括碧水橋、晉綏路交叉口），起點樁號為K0+000,東 與現(xiàn)狀碧水街相接，終點樁號為 K0+455,全長455ml其中主橋橋長120ml引橋橋長80ml 西側引道長77ml東側引道長178ml本工程主橋P1、P2承臺位于河道內，為防止汛期受到影響，需盡快施工，其余視拆遷進度分別進行施工。承臺主體及墊層混凝土采用商品混凝土，標號分別為C20 C3Q技術要求1、基坑開挖待樁基完成之后，基坑開挖時，要根據現(xiàn)場實際高程確定基坑的放坡坡度。挖土機挖 至設計槽底高程以上10cm處，停止機械開槽，剩余部分由人工清槽，以防超挖。進行基 坑開挖過程

2、中所挖除的土應堆放在基坑邊緣 2m以外。在基坑周圍設置集水槽和擋土梗， 防止下雨時雨水浸泡基槽。2、混凝土墊層測量人員用全站儀施放出承臺墊層各邊角點，并釘上樁位，然后在這些邊角點的樁位 上拉線控制墊層頂高程。墊層施工是采用10crnK 10cm方木作為側模，模板支立好后就可澆注混凝土，混凝土用 平面振搗器振搗，以保證混凝土密實，抹面時必須掛線保證表面平整。 墊層預埋20鋼筋 作為地腳螺栓，沿承臺周邊每1米一道，以支撐承臺模板底部?；炷翝沧⑼旰蠹皶r灑水 覆膜進行養(yǎng)護，冬季施工時需對其覆蓋進行保溫養(yǎng)護。3、樁頭鑿除用空壓機對樁頭進行鑿除，確保樁頭部分混凝土的質量。應注意在鑿除過程中對樁頭 鋼筋的

3、保護，保證鋼筋的順直和樁頂混凝土面完整、沒有浮渣，鑿完后用空壓機對樁頭混 凝土面進行清理。樁頭鑿除用空壓機進行，鑿除樁頭前由測量人員測出樁頂高程處的下返 高度，施工人員根據這一高度進行富余混凝土的鑿除，鑿除后不得低于樁頂高程，樁頭鑿 除后由測量人員對樁頂高程進行復測。樁頭鑿除完成后將破碎的混凝土塊清理干凈，保持2016年2月22日工程名稱呂梁市碧水橋工程分部工程橋梁工程分項工程名稱承臺施工承臺墊層面的整潔。在樁頂混凝土鑿除完成后再由樁基檢驗部門對樁基進行超聲波檢測， 檢測合格后方可進行下道工序。待樁頭鑿除墊后，初步找平澆筑混凝土墊層到達設計強度 后進行承臺施工。4 、測量放樣平面控制網采用復核

4、導線形式，利用復核后的導線點、水準點，用全站儀精確定出樁 的中線位置，然后分別沿順橋向和橫橋向設置牢固的控制樁。對承臺周邊角點做好控制。5、鋼筋的制作安裝1、鋼筋采用現(xiàn)場集中加工。當鋼筋進場時，向監(jiān)理工程師提供每批鋼筋的出廠質量 證明書并分批取樣進行試驗。所用鋼筋，當直徑大于12mm寸，應作機械性能和可焊性試 驗。經試驗符合規(guī)定的鋼筋，必須按品種、規(guī)格、牌號分別設立標志，離地堆放。2、使用前必須調直、除銹、去污，并具備出廠合格證和試驗合格后方可使用。3、主筋的接頭采用雙面焊，錯開布置，受拉區(qū)同一截面鋼筋接頭數(shù)量不大于50%箍筋搭接長度10倍直徑。當雙面焊接時，焊縫長度不應小于 5d（d為鋼筋直

5、徑），單面焊接 時，焊縫長度不應小于10do搭接焊時，兩鋼筋搭接端部應預先折向一側。使鋼筋軸線一 致。所用焊條采用大橋專用T502焊條。4、在承臺鋼筋綁扎時對預埋件進行提前埋設，并在混凝土澆注完畢前，由測量人員 對預埋件位置進行進一步復核，確認無誤后，方可進行收面等工序。為后續(xù)工作提供便利。5、在安裝承臺鋼筋時注意加強對預埋的墩柱鋼筋進行保護，不得對墩柱鋼筋的預埋 位置造成大的偏差，同時在綁扎承臺鋼筋時，不得使用撬杠等對鋼筋進行校位等操作。6、將墩柱主筋插入承臺中并及時固定，確保鋼筋垂直度和平面位置準確，并做好保 護。在模板支設完畢后澆注混凝土前對預埋件位置及墩柱鋼筋位置進行進一步復核，確保

6、準確，為后續(xù)工程提供基礎。7、鋼筋綁扎時應注意鋼筋的的順序，特別是底部主筋的上下層關系，應先放置橫橋 向鋼筋，再放置順橋向的鋼筋；必須保證鋼筋的數(shù)量，堅決杜絕少筋、漏筋的現(xiàn)象。8、承臺鋼筋兩側的箍筋與主筋連接處應以點焊處理，保證鋼筋骨架的整體剛性和穩(wěn) 定性。工程名稱2016年2月工程名稱2016年2月22日呂梁市碧水橋工程分部工程橋梁工程承臺施工分項工程名稱承臺施工6、模板施工工藝模板采用組合鋼模進行拼裝，選取完好、無破損、平整的模板。本橋承臺模板采用標準組合鋼模，鋼模外側采用小48X3.5雙鋼管，間距為80cmi對拉桿采用16鋼筋，間距取80cmi模板表面采用專用脫模劑涂刷，模板之間接縫加高

7、密度海綿密封條，防止漏漿, 經驗收合格后方可使用。橫向加固采用外側用斜撐固定，斜撐一端支撐點在大板上并固定, 一端固定在模板支撐架的鋼管上，保證模板的剛度和穩(wěn)定性。模板安裝步驟:1、在封底碎上放好軸線、模板邊線、水平控制標高線。2、在模板上均勻涂刷脫模劑。3、按放好的邊線安裝各個部位的模板。模板、加固鋼管、螺桿等應定位準確，螺桿外側套PVCg管。模板之間的板縫處必須用雙面膠條密封，以防漏漿。4、模板安裝完成后，每塊模板逐個用鋼尺進行檢查，確保模板的尺寸位置準確，并采用線錘逐個檢查模板的垂直度。模板拼裝時要求拼縫按一致形式位于水平或垂直平面上，接縫應嚴密、平整、不漏漿。 模板底部要用砂漿抹平，保

8、證平整度及密封性，確保不漏漿。模板的保護層用的墊塊綁扎 在鋼筋骨架上，墊塊交錯設置，保證鋼筋保護層厚度，避免出現(xiàn)漏筋現(xiàn)象。模板安裝好后，項目部人員對模板的穩(wěn)定性、支撐、螺桿間距、模板的幾何尺寸、拼縫、圖4-2承臺模板支撐體系示意圖圖4-2承臺模板支撐體系示意圖連接牢固程度等進行自檢，合格后報監(jiān)理驗收。承臺模板支撐體桑（接父底人分項工程名稱承臺施工7、混凝土施工工藝(1)、混凝土的澆筑前準備工作：、平整施工現(xiàn)場，確定罐車就位地點，并準備相應混凝土溜槽。、檢查振搗棒運轉是否正常，確保其使用。、注意近期天氣情況，在天氣較穩(wěn)定，無陰雨預兆時進行澆筑，避免由于雨水及其 他惡劣天氣造成混凝土澆筑質量不穩(wěn)定

9、及中斷。、全面復查、復核模板高程及模板支架穩(wěn)定性，清掃模板上的附著物。在側模上勾劃出混凝土頂層的高程。(2)、混凝土澆注施工工藝分層下灰，每層厚度不超過 30厘米，同時進行振搗。振搗棒須快插慢拔，垂直或略 有傾斜插入混凝土中，使棒頭全部沒入混凝土中，邊提棒邊振搗。振搗時要嚴格控制振搗 時間及棒入混凝土深度，相鄰層振搗棒入混凝土深度以伸入下層5cm為宜。嚴禁振搗棒接觸模板、鋼筋等情況的發(fā)生。出現(xiàn)下列4種情況之一時，表明混凝土已振搗完成：混凝土表面停止沉落或沉落不 顯著；振搗不再出現(xiàn)顯著氣泡或振搗器周圍無氣泡冒出；混凝土表面呈現(xiàn)平坦泛漿； 混凝土已將模板邊角部位填滿充實。在混凝土達到高程時，用刮杠

10、初步找平，冉人工用木抹子找平壓實，對于承臺收面也 應進行二次壓面，防止表層出現(xiàn)溫度裂縫。8、混凝土拆模及養(yǎng)生混凝土達到強度要求后方可拆模。拆模時要特別小心，防止混凝土面受到碰擊。拆模 后采用土工布覆蓋、包裹。承臺混凝土澆筑完成后需土工布覆蓋并灑水保濕養(yǎng)護，保證混凝土結構24小時處于濕潤狀態(tài)。9、土方回填承臺養(yǎng)護達到設計強度的75%后，采用砂性土對稱、分層回填。所選土質優(yōu)良，不得 使用渣土等不合格土質進行回填作業(yè)。分項工程名稱承臺施工回填土的松鋪厚度和壓實厚度要嚴格控制?；靥钜謱幽雺海瑢ΨQ回填，嚴格控制回 填土的壓實度。三、質量驗收標準1、外觀鑒定(1)鋼筋表面不應有銹皮、油污及焊渣。(2)焊

11、縫應表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤，接頭處不得有裂紋。2、實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度(Mp3在合格標準內按公標附錄D檢查2幾何尺寸30尺量：長、寬、高各2占 八、3頂血高程(mm20水準儀：每座5點4軸線偏位(mm15經緯儀：縱、橫各2點鋼筋加工及安裝檢查項目表項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距(mm)兩排以上排距5每構件檢查2個斷面用同排梁、板、拱肋 10基礎、錨碇、墩臺、柱202箍筋、橫向水平筋、螺旋筋問 距(mm) 10每構件檢查510點交底人接交底人工程名稱呂梁市碧水橋工程分部工程橋梁工程分項工程名稱承臺施工3鋼筋骨架尺寸（m

12、m）長 10按骨架總數(shù)抽查寬、局或直徑54彎起鋼筋位置（mm）20每骨架抽查30%5保護層厚度（mm）柱、梁、拱肋5每構件沿模板周邊檢查8處基礎、錨碇、墩臺 10板3模板安裝的檢查項目項目允許7ms ( mm)模板高程基礎 15柱、梁 10墩臺 10模板尺寸上部構造的所有條件+ 5, -0基礎30墩臺20軸線位移基礎15柱8梁10墩臺10裝配式構件支撐面的高程+ 2, -5模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整5工程名稱呂梁市碧水橋工程分部工程橋梁工程分項工程名稱承臺施工預埋件中心線位置3預留孔洞中心線位置10預留孔洞截面內部尺寸10, -0縱軸的平向位置跨度1 / 1000或30四、安全保證措

13、施1、建立以項目經理為首的安全生產領導小組，建立層層安全生產責任制，做到責任 清楚，獎罰分明。真正做到“專管成線，群管成片”，“縱向到底，橫向到邊”。2、堅持“安全第一、預防為主”原則，建立嚴密的安全監(jiān)督體系，對所有管理人員、 作業(yè)隊加強安全教育，嚴格按安全施工文件、規(guī)范、操作規(guī)程和規(guī)章制度施工。3、詳細編制各工種作業(yè)技術標準和安全操作細則。杜絕違章行為，消除事故隱患， 切實保障施工安全和重要設備不受損壞。4、嚴格技術管理，在技術交底的同時，進行安全措施交底。在施工中督促檢查，使 安全工作落到實處。5、在施工現(xiàn)場的施工部位、作業(yè)點、危險區(qū)、主要通道口布設足夠數(shù)量的警示牌、 防護欄桿、標牌等，夜

14、間設紅燈警示。6、進入施工現(xiàn)場必須配戴安全帽、專用防護服、鞋等安全防護用品，高空作業(yè)必須 系安全帶。特殊工種及機械操作手必須持證上崗。7、各種機械在投入使用前按規(guī)定的安全技術標準進行檢測、試運行和驗收，確認能 安全運行后方可投入使用，使用期間懸掛“安全操作規(guī)程”牌，由專人持證使用，并定期 維修。8、使用手動電動工具必須戴好絕緣手套，穿好絕緣鞋，工具的電源線應零接地保護。 非電工不得亂拉線，過路電纜應采取安全防護，用土埋好。9、吊裝作業(yè)時，工作人員應與吊車保持安全距離，起吊物的下方嚴禁站人。注意檢 查吊車鋼絲繩的強度、是否有斷股現(xiàn)象，吊車要支撐在基礎牢固的地面上，并加設墊板， 防止傾覆。2016

15、年2月22日工程名稱呂梁市碧水橋工程分部工程橋梁工程分項工程名稱承臺施工10、吊車施工應有專人指揮，在作業(yè)過程中，指揮人員應精神集中，吊車司機與其它 工作人員聽從指揮。11、進場作業(yè)的混凝土泵車必須用墊板支撐穩(wěn)定，避免出現(xiàn)傾覆側翻現(xiàn)象。12、出入工地的施工人員應注意過往的混凝土罐車，做到人員避讓車輛，避免出現(xiàn)碾 壓傷人事故。13、場地的內的車輛行駛速度必須符合規(guī)范要求，避免出現(xiàn)車輛碰撞及傷人事故。14、泵車操作手必須站到能清楚看到出料口的位置處，保證混凝土澆筑位置準確。15、混凝土振搗前應確保振動棒有接零及防漏電保護。16、作業(yè)前認真檢查各機械的緊固部位、傳動防護罩、鋼絲純、離合器、制動帶、電

16、 氣設備、電路配置等是否齊全完好；各種管路接頭應完好密封，無漏氣、漏油現(xiàn)象；發(fā)生 問題應及時處理，嚴禁帶病作業(yè)。17、項目部安全員每天巡視工地，發(fā)現(xiàn)問題現(xiàn)場及時糾正解決，并做好安全記錄。對 于現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的安全隱患，責令其進行整改，如期整改不到位者予以適當經濟處罰，直至監(jiān) 督其整改完畢、安全隱患徹底消除為止。五、文明施工與環(huán)境保護措施1、施工區(qū)域和生活區(qū)域應有明確劃分，并應劃分責任區(qū)，設標志牌，分包到人。保 持施工現(xiàn)場整潔。2、料具及構件碼放整齊，各種料具應按施工現(xiàn)場平面圖指定位置存放。所有到場材 料必須設有材料標識牌，注明材料名稱、產地、規(guī)格型號及使用部位和負責人姓名。3、落實施工排水措施，清、

17、疏既有排水系統(tǒng)，并在征地紅線內緣設排水溝，確保施 工場地內排水暢通、無積水，周邊排水系統(tǒng)不受影響。4、腳手架及操作平臺必須嚴格按照安全文明施工要求搭設，必要的安全防護網和便 道上的擋腳板必須設置規(guī)范，防止發(fā)生意外事件。5、罐車澆注完混凝土后要在指定的地點沖洗罐車，不得隨意找地沖洗，以免污染施 工現(xiàn)場及社會道路。6、施工現(xiàn)場的車輛指揮人員及在便道附近施工的操作人員必須身穿反光背心。工程名稱2016年2月工程名稱2016年2月22日呂梁市碧水橋工程分部工程橋梁工程承臺施工分項工程名稱承臺施工7、建立垃圾定點投放處，將生活垃圾、建筑垃圾分別投放存儲，定期進行清除。8、脫模劑應優(yōu)先選擇無毒無害無污染的環(huán)