螺栓球網(wǎng)架施工方案

1、工程概述1、工程概況哈爾濱九州電氣股份有限公司綜合廠房工程位于哈爾濱市動(dòng)力區(qū)哈平路162號(hào)，該區(qū)位于哈爾濱市高新技術(shù)開發(fā)區(qū)，廠區(qū)南側(cè)為哈巖公司，東側(cè)緊鄰哈平路，北側(cè)和西側(cè)分別與哈爾濱市海栗模具研究所、勝躍磚廠為鄰。廠區(qū)距市中心10公里，距哈爾濱鐵路南站約500米。該工程為綜合廠房，總建筑面積約為10000m2，共二層。本工程為廠房二層屋面螺栓球鋼網(wǎng)架及彩板。螺栓球鋼網(wǎng)架長(zhǎng)98m,寬97.34m，建筑面積為9539.32m2，結(jié)構(gòu)形式為多點(diǎn)支撐，正放四角錐網(wǎng)架,結(jié)構(gòu)找坡，網(wǎng)格3.43mX3.43m,網(wǎng)高為1.6m3.6m,下弦支撐面標(biāo)高為17.5m。網(wǎng)架材質(zhì)均為Q235。屋面采用C型檁條，屋面板

2、采用韓國(guó)進(jìn)口或浦金廠生產(chǎn)的彩色鍍鋅鋼板，外層板厚0.6mm，內(nèi)層板厚0.5mm；保溫層采用120mm厚超細(xì)玻璃纖維保溫棉，帶單面鋁箔防潮襯，山東或大慶產(chǎn)。2、工期要求工期為45天。3、質(zhì)量要求該工程質(zhì)量為：省優(yōu)質(zhì)。4、編制依據(jù)4.1招標(biāo)方提供的圖紙。4.2網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程JGJ791。4.3鋼網(wǎng)架行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ75.17.391。4.4鋼網(wǎng)架檢驗(yàn)與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)JGJ75.391。4.5網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JGJ7891。4.6鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5020520014.7建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接與驗(yàn)收規(guī)程（JGJ81-91）4.8建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）4

3、.9碳素結(jié)構(gòu)鋼GB70088。4.10碳鋼焊條GB511785。二、工程材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃及供應(yīng)方案1、腳手桿及扣件在工程開工后2天、網(wǎng)架安裝前10天（即8月17日）運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)，以便于現(xiàn)場(chǎng)有充足時(shí)間進(jìn)行腳手架的搭設(shè)及校正。2、710軸網(wǎng)架的網(wǎng)架支座、螺栓球、桿及檁托在網(wǎng)架安裝前1天（即8月21日）運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)，以便于現(xiàn)場(chǎng)有時(shí)間將桿件分類堆放至相應(yīng)位置上。3、其它網(wǎng)架用的網(wǎng)架支座、螺栓球、桿及檁托按網(wǎng)架的拼裝順序制作，平均每天將1400根桿件及相應(yīng)的螺栓球與檁托陸續(xù)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，保證現(xiàn)場(chǎng)的材料供應(yīng)。4、檁條及天溝板在9月7日運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)，確保該分項(xiàng)工程如期開工。5、彩板從9月13日開始分批運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)，確保該分項(xiàng)工程如

4、期開工。圖四、網(wǎng)架施工方案三、施工工藝流程圖四、網(wǎng)架施工方案根據(jù)本工程總體施工進(jìn)度及土建施工工序的要求，結(jié)合本網(wǎng)架的特點(diǎn)和施工難度，經(jīng)分析，我們決定采用高空散裝法進(jìn)行施工。1、施工準(zhǔn)備1.1熟悉圖紙、進(jìn)一步考察施工現(xiàn)場(chǎng)，繪出施工平面布置圖;1.2編制機(jī)械、工具、材料需用量計(jì)劃，同時(shí)上報(bào)建設(shè)單位、監(jiān)理單位同意后方可實(shí)施。1.3工程所需材料在采購前，其質(zhì)量必須經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位認(rèn)可后方可采購。1.4編制構(gòu)件一覽表；1.5根據(jù)構(gòu)件幾何尺寸進(jìn)行放樣，設(shè)計(jì)與鋪設(shè)鋼平臺(tái)；1.6根據(jù)構(gòu)件的幾何尺寸，確定運(yùn)輸機(jī)械；1.7對(duì)全體作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底；2、原材料進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)場(chǎng)后，必須具有相應(yīng)的質(zhì)量證明書，并按規(guī)定

5、進(jìn)行二次復(fù)試，其結(jié)果應(yīng)符合GB69988和GB70088中的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，連接球與桿的高強(qiáng)螺栓及附件也必須具備岀廠合格證，否則不予使用。同時(shí)將進(jìn)場(chǎng)材料、成品、半成品的產(chǎn)品合格證等有關(guān)質(zhì)量鑒定文件及必要的復(fù)試文件上報(bào)招標(biāo)人及監(jiān)理方，認(rèn)可后方可使用。3、網(wǎng)架制作方案3.1球的加工螺栓球是由毛坯經(jīng)模鍛而成的，為確保螺栓球的精度，制作時(shí)應(yīng)在一個(gè)高精度的分度夾具上進(jìn)行；用分度夾具生產(chǎn)工件成品的精度為分度夾具本身精度的1/3。球在車床上加工時(shí)，先加工平面螺栓孔，再用分度夾具加工斜孔，各螺栓孔螺紋和螺紋公差、螺孔角度、螺孔端面距球心尺寸的偏差詳見網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JGJ78-91的規(guī)定。在實(shí)際加

6、工過程中，必須嚴(yán)格按圖紙要求對(duì)每一個(gè)節(jié)點(diǎn)球進(jìn)行定位、鉆孔、套絲、盡量減小誤差，避免在安裝時(shí)出現(xiàn)錯(cuò)位的現(xiàn)象。3.2桿件的制作弦桿采用錐頭與鋼管焊接而成，其焊縫寬度可根據(jù)鋼管壁厚來確定，焊接工藝詳見焊接工藝指導(dǎo)書。腹桿采用封板與鋼管焊接制成，其要求同弦桿。下料工具采用無齒鋸，桿件下料長(zhǎng)度的允許偏差為土1mm。在桿件下料時(shí)，要考慮到焊縫橫向收縮量，預(yù)留一定的長(zhǎng)度。每個(gè)焊口的收縮量平均值按如下規(guī)定計(jì)算：申48x3.5鋼管與鋼球0.3mm申60 x3.5鋼管與鋼球0.4mm申76x3.8鋼管與鋼球0.5mm為控制桿件制作精度，提高桿件制作效率，預(yù)先制作桿件組對(duì)胎具。胎具水平滑槽用n100制作，滑槽內(nèi)設(shè)兩

7、擋板，一個(gè)固定，另一個(gè)可以沿滑槽縱向水平滑動(dòng)。組對(duì)時(shí)，通過調(diào)節(jié)兩擋板的間距來控制桿件的組裝長(zhǎng)度，當(dāng)一根桿件經(jīng)校正無誤后，則將可移動(dòng)的擋板用夾具牢固夾緊在胎具滑槽上，此時(shí)與該桿件相同的料就可以從胎具上以相同的長(zhǎng)度被制作岀來。這樣，即可以保證桿件的長(zhǎng)度符合要求，又可以減少相同構(gòu)件制作時(shí)重復(fù)定位、測(cè)量的時(shí)間，提高了工作效率。施焊前，焊工應(yīng)檢查焊接部位的組裝質(zhì)量，并認(rèn)真去污除銹，減少焊接區(qū)氫的來源，如不符合要求，應(yīng)修整合格后方能施焊，焊條要嚴(yán)格按工藝指導(dǎo)進(jìn)行烘干。在保證電弧穩(wěn)定和適當(dāng)熔深的前提下，桿件焊接時(shí)盡量選用小的焊接電流。在保證焊接質(zhì)量的前提下，焊縫不要過寬，盡量窄一點(diǎn)。焊接時(shí)，電源采用直流反極

8、性，短電弧進(jìn)行施焊。嚴(yán)禁在被焊件表面隨意引燃電弧及焊接臨時(shí)支撐。施焊時(shí)，應(yīng)特別注意接頭和收弧質(zhì)量，層間焊接接頭應(yīng)錯(cuò)開收弧，應(yīng)將熔池填滿.所有鋼構(gòu)件除銹后的構(gòu)件表面必須達(dá)到St3除銹等級(jí)。鋼構(gòu)件除銹后6小時(shí)內(nèi)必須進(jìn)行涂漆。涂漆時(shí)，必須將構(gòu)件表面的鐵銹、油污、邊沿、孔油的飛邊、毛刺消除干凈，并保持構(gòu)件表面干燥。涂漆時(shí)，不得有漏涂和流淌現(xiàn)象。前一道油漆涂完干燥后方可進(jìn)行下一道油漆，否則油漆易起皺，附著力不好。涂裝時(shí)的環(huán)境溫度和相對(duì)濕度，應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書的要求，當(dāng)產(chǎn)品說明書無要求時(shí)，環(huán)境溫度宜在5389之間，相對(duì)濕度不應(yīng)大于85%，構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)不得涂裝。涂裝后4h內(nèi)不得淋雨。施工圖中注明不涂裝

9、的部位不得涂裝，安裝焊縫處應(yīng)留岀3050mm。涂漆厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，按圖紙要求需涂刷紅丹防銹漆三遍。3.3套筒的制作套筒的外形一般選用六角套筒，其尺寸必須符合搬手開口尺寸系列的要求，端部必須加工平整，內(nèi)孔徑根據(jù)與之相配合的螺栓直徑確定。3.4焊接工藝指導(dǎo)書焊接工藝指導(dǎo)書一項(xiàng)目名稱：綜合廠房屋面及鋼網(wǎng)架制作及安裝工程指導(dǎo)編號(hào)：HZD0304焊接方法：手動(dòng)電弧焊焊接接頭型式：對(duì)接坡口型式及尺寸簡(jiǎn)圖焊接層數(shù)及順序簡(jiǎn)圖母材鋼號(hào)：Q235焊接材料：焊條牌號(hào)及規(guī)格：E4303、3.2焊條烘焙：180度；仆焊縫層數(shù)焊接方法焊條牌號(hào)及規(guī)格焊接電流電弧電壓接法1點(diǎn)焊E43033.2110-15028-30反

10、接2手工電弧焊E43033.2100-13037-39反接4、網(wǎng)架安裝方案4.1網(wǎng)架安裝前準(zhǔn)備工作放線測(cè)量用的鋼尺應(yīng)與桿件下料用的鋼尺校對(duì)一下，統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，并修正溫度和垂直度的影響。網(wǎng)架安裝前應(yīng)對(duì)建筑物的定位軸線（基準(zhǔn)軸線）、支座軸線和支承面標(biāo)高等進(jìn)行檢查，作出檢查記錄，辦理交接驗(yàn)收手續(xù)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：建筑物的定位軸線（即網(wǎng)架安裝的基準(zhǔn)軸線）要求用精確的角度交匯法放線定位，并用長(zhǎng)度交匯法進(jìn)行復(fù)測(cè)，其允許偏差不超過1/10000（I為短邊長(zhǎng)度，mm）。網(wǎng)架安裝軸線標(biāo)志（包括安裝輔助軸線標(biāo)志）和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)準(zhǔn)確、齊全、醒目、牢固，并要經(jīng)常進(jìn)行復(fù)測(cè)，以防變動(dòng)。網(wǎng)架結(jié)構(gòu)支承面的允許偏差應(yīng)符合GB50

11、205及下表的規(guī)定。支承面的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）支承面標(biāo)高-3.0,0水平度L/1000（l短邊長(zhǎng)度）預(yù)留孔中心偏移10.0檢查數(shù)量按柱基數(shù)抽查10%，且不少于3個(gè)4.1.3鋼腳手架搭設(shè)根據(jù)本工程特點(diǎn)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，擬采用搭設(shè)活動(dòng)扣件式鋼腳手架操作平臺(tái)，即搭設(shè)兩條從地面升起的條狀承重腳手架，中間搭設(shè)一可在這兩條狀承重架上滑動(dòng)的操作平臺(tái)（詳見附圖），施工時(shí)可在活動(dòng)平臺(tái)下方用鋼管設(shè)置臨時(shí)支撐，待該片網(wǎng)架拼裝結(jié)束，撤掉鋼管支撐再滑動(dòng)平臺(tái)，施工層作業(yè)面用300mm寬、3m長(zhǎng)鋼跳板鋪設(shè)，滑動(dòng)平臺(tái)上不得放置任何桿件及工具，腳手架搭設(shè)應(yīng)遵守以下規(guī)定?？奂蔫T件材料應(yīng)采用GB9440中規(guī)定的力學(xué)性

12、能不低于KTH330-08牌號(hào)的可鍛鑄件或GB11352中ZG230-450鑄件制作。鋼管應(yīng)采用GB699中的08F、08、10F、10、15F、15、20鋼和GB700中Q195、Q215、Q235等級(jí)為A、B的鋼制造規(guī)格為申48x3.5mmo立桿垂直偏差不大于架高的1/1000;相鄰兩立桿的接頭應(yīng)錯(cuò)開50cm以上（有三個(gè)方位），力求不在同一步距內(nèi)。大橫桿和小橫相同一排水平偏差不大于5cm，立桿間距和橫桿步距應(yīng)控制在1.51.8m之間，步距偏差土20mm，柱距偏差土20mm，排距偏差20mm，底墊沉降量10mm。剪刀撐斜桿與地面的夾角4560，并設(shè)置在外側(cè)立面兩側(cè)兩端，中間每隔1215m設(shè)一

13、組，聯(lián)系34根立桿，最高跨6根大橫桿，由底連續(xù)設(shè)置剪刀撐到頂。拋撐設(shè)置（架高7m以上設(shè)置）間距同剪刀撐（埋深n30cm），與地面約成60,橫向支撐住架子?？奂Q緊程度：一般擰緊扭矩在4060Nm之間，最大不得超過65Nm,個(gè)扣件的抗滑移承載力應(yīng)達(dá)到8.5KN?？奂c鋼管外徑必須匹配。接地、避雷措施應(yīng)由專業(yè)電工按JGJ46-88的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。搭設(shè)過程中隨架子的增高，逐層對(duì)其進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不符合要求的應(yīng)迅速整改，并隨搭設(shè)進(jìn)度分段驗(yàn)收，確認(rèn)合格后方可進(jìn)行施工。條狀腳手架支架安裝滑軌處，腳手架要進(jìn)行局部加固，其承載力、穩(wěn)定性要達(dá)到活動(dòng)操作平臺(tái)傳遞的豎向水平荷載要求，確保立桿和小橫桿穩(wěn)定?；壧幍牧U

14、需超岀小橫桿約80mm，以固定滑軌，但又不得超過滑軌高度，滑軌下的小橫桿和縱向大橫桿均需加密、加強(qiáng)，采用雙扣件，以增加抗滑力。為防止活動(dòng)平臺(tái)在滑移中岀軌，四個(gè)滑座上必須焊一個(gè)擋塊、安全卡，并且要同步滑移；在滑移過程中，操作平臺(tái)上嚴(yán)禁站人，若必須上人時(shí)一定要停止滑移；兩邊牽引到鏈必須是同規(guī)格型號(hào)，滑移中有專人負(fù)責(zé)指揮和觀察，確保同步平穩(wěn)移動(dòng)。螺栓球與桿件按拼裝位置分散擺放在條狀腳手架施工平臺(tái)上，不能集中堆放與一處，且保證操作平臺(tái)上荷載不大于150Kg/m2。4.2網(wǎng)架安裝方法總的安裝順序由建筑物的一端向另一端平行推進(jìn)，安裝兩個(gè)錐形，校正規(guī)方后平行向前推進(jìn)?？紤]到網(wǎng)片安裝中，可能由于各方面的誤差累

15、積，以及網(wǎng)架的下沉而引起尺寸的不足，將造成節(jié)點(diǎn)不能安裝，并考慮到支座螺栓一般孔徑較大，有余量可用，安裝順序由一側(cè)向另一側(cè)安裝。具體可分兩種順序，開始時(shí)，兩個(gè)工作面同時(shí)由兩角開始安裝，安裝到一個(gè)柱距寬度時(shí)再平行向前推進(jìn)，懸挑處設(shè)置臨時(shí)支頂，避免出現(xiàn)下?lián)犀F(xiàn)象。網(wǎng)架安裝過程中應(yīng)對(duì)網(wǎng)架的支座軸線、支承面標(biāo)高（或網(wǎng)架下弦標(biāo)高），網(wǎng)架屋脊線、檐口線位置和標(biāo)高進(jìn)行跟蹤控制，發(fā)現(xiàn)誤差積累應(yīng)及時(shí)糾偏，糾偏方法可用千斤頂、倒鏈、鋼絲繩、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等工具。嚴(yán)格控制網(wǎng)片和小拼單元的定位線和垂直度。其允許偏差，定位線5mm，垂直度h/500（h為網(wǎng)片或小拼單元高度）。在拼裝過程中，不宜將螺栓一次擰緊，進(jìn)行精確測(cè)量和

16、校正后方可將高強(qiáng)螺栓全部擰緊到位，每條網(wǎng)架組裝完，經(jīng)校驗(yàn)無誤后，按總拼順序進(jìn)行下條網(wǎng)架的組裝，直至全部完成。施工時(shí)注意定位點(diǎn)一定要準(zhǔn)確，每個(gè)節(jié)點(diǎn)的螺栓一定要擰緊不得有任何松懈，待該條網(wǎng)架拼裝完畢后檢查結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，認(rèn)為無誤后開始向下拼裝，待整體拼裝完畢后再對(duì)每個(gè)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行檢查是否有落擰或沒擰緊的桿件，直到全部擰緊為止?？紤]這三片網(wǎng)架均為螺栓球網(wǎng)架，控制球節(jié)點(diǎn)空間坐標(biāo)、標(biāo)高，主要為控制球、桿的制作精度。因?yàn)樵谥谱髀菟ㄇ驎r(shí)，其上所鉆螺栓孔的位置、角度已經(jīng)將桿件安裝后的空間位置確定了，而桿件的長(zhǎng)度精度則直接影響著螺栓球的空間坐標(biāo)，所以控制球、桿的制作精度是控制球節(jié)點(diǎn)空間坐標(biāo)、標(biāo)高的主要措施。其次，網(wǎng)架

17、是采用高空散裝法進(jìn)行施工過程的，在拼裝網(wǎng)架單元時(shí)，由于其上的施工荷載及支撐情況發(fā)生的變化，會(huì)導(dǎo)致網(wǎng)架有下沉趨勢(shì)，此時(shí)可利用水準(zhǔn)儀每隔5空網(wǎng)格抄測(cè)螺栓球節(jié)點(diǎn)的下弦標(biāo)高，發(fā)生偏差時(shí)利用斤不落、千斤頂來調(diào)節(jié)，準(zhǔn)確無誤后，用腳手桿及扣件將該點(diǎn)連接在腳手架上。網(wǎng)架安裝完畢，應(yīng)測(cè)量網(wǎng)架的尺寸及標(biāo)高，驗(yàn)明無誤后，將支座臨時(shí)固定，待加足屋面荷載后，方可將支座螺栓固定，并將過度板與土建預(yù)埋板焊牢。4.3屋面安裝技術(shù)措施(1)安裝順序：檁條安裝-天溝安裝-鋪設(shè)彩鋼底板-鋪設(shè)超細(xì)玻璃棉-壓型鋼板。(2)屋面檁條安裝時(shí)，將間距嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)，不允許有彎曲現(xiàn)象和焊接變形。為不產(chǎn)生變形，在焊接檁條時(shí)，兩端先用電焊點(diǎn)

18、死方可進(jìn)行其它部位施焊。壓型板應(yīng)根據(jù)板型鋪設(shè)。將提升到屋面的板材按排板起始線放置，并使板材的寬度覆蓋標(biāo)志線對(duì)準(zhǔn)起始線。并在板長(zhǎng)方向兩端排岀設(shè)計(jì)的構(gòu)造長(zhǎng)度。用緊固件緊固兩端后，再安裝第二塊板，其安裝順序?yàn)橄鹊装嬖賻r棉后頂板，從檐口到屋脊，自下而上。安裝到下一放線標(biāo)志點(diǎn)處，復(fù)查板材安裝的偏差，當(dāng)滿足設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行板材的全面緊固。不能滿足要求時(shí)，應(yīng)在下一標(biāo)志段內(nèi)調(diào)正，當(dāng)在本標(biāo)志段內(nèi)可調(diào)正時(shí)，可調(diào)整本標(biāo)志段后再全面緊固。依次全面展開安裝。底板安裝完后，鋪設(shè)巖棉達(dá)到設(shè)計(jì)要求厚度為止，巖棉鋪設(shè)應(yīng)保持連續(xù)性巖棉鋪設(shè)完畢開始安裝頂板，頂板的安裝方法同底板，板的縱向搭接，應(yīng)鋪設(shè)密封條和密封膠，屋脊的空隙處用聚氨

19、脂發(fā)泡劑填滿。壓型板波鼓的搭接采用螺栓連接，兩板間搭接長(zhǎng)度不小于1.5個(gè)波鼓。(8)屋面結(jié)構(gòu)安裝完畢后，應(yīng)及時(shí)檢查有無遺漏緊固點(diǎn)，且能在上面堆放構(gòu)件或上人踩踏，防止損壞屋面。（9）在緊固自攻螺絲時(shí)應(yīng)掌握緊固的程度，不可過度，過度回使密封墊圈上翻，甚至將板面壓得下凹而積水，緊固不夠會(huì)使密封不到位而出現(xiàn)露雨。（10）壓型金屬板安裝工程允許偏差范圍：屋面：壓型金屬板波紋線對(duì)屋脊的垂直度L/1000且20.0mm檐口與屋脊的平行度10.0檐口相鄰兩塊壓型金屬板端部錯(cuò)位5.0mm五、雨季施工技術(shù)措施1施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備苫布和塑料布，苫蓋現(xiàn)場(chǎng)材料和機(jī)具。2雨季到來之前，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)設(shè)施進(jìn)行全面檢查，各種施工

20、材料和機(jī)具是否墊高和遮蓋，對(duì)檢查岀的問題應(yīng)落實(shí)專人負(fù)責(zé)處理，不得讓材料和機(jī)具受雨淋和被雨水淹沒。3雨季時(shí)期，負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)及安全檢查的人員應(yīng)經(jīng)常檢查工地臨時(shí)設(shè)施、機(jī)電設(shè)備、臨時(shí)線路架設(shè)情況，發(fā)現(xiàn)變形、漏電、漏雨等現(xiàn)象，要立即修補(bǔ)。六、保證工程工期的措施1、保證工期的管理措施1.1認(rèn)真搞好施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，按工程階段工期劃分，搭設(shè)工程所需的暫設(shè)工程。進(jìn)行圖紙會(huì)審，建立工程測(cè)量定位點(diǎn)，提出與工程有關(guān)的各薦計(jì)劃表，確保工程按期開工。機(jī)械設(shè)備，按施工方案要求配置各種施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)，經(jīng)過試運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收后，辦理移交手續(xù)，保證施工中正常運(yùn)行。1.3按合同工期編制施工作業(yè)總計(jì)劃根據(jù)分階段工期控制要求編制出月、旬詳

21、細(xì)施工作業(yè)計(jì)劃，控制階段工期，保證總工期。各專業(yè)部門按土建工程編制的施工作業(yè)計(jì)劃，應(yīng)與土建工程的作業(yè)計(jì)劃同步施工。與土建工程密切配合。項(xiàng)目經(jīng)理部與業(yè)主、監(jiān)理公司設(shè)計(jì)院等部門密切配合。互通信息，及時(shí)解決施工中的問題。按施工程序合理組織施工，在施工過程中，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。施工管理人員跟蹤檢查工程質(zhì)量，消除質(zhì)量通病，保證分項(xiàng)工程施工一次成優(yōu)。1.7施工中的重點(diǎn)分項(xiàng)工程關(guān)鍵部位，單獨(dú)編制分項(xiàng)工程施工技術(shù)措施，提出旬、日施工作業(yè)計(jì)劃，落實(shí)到具體人員負(fù)責(zé)實(shí)施。1.8項(xiàng)目經(jīng)理部建立日會(huì)制度，結(jié)合每日施工任務(wù)的完成情況及各工種的配合情況，及時(shí)反映施工中存在的問題，盡快研究解決。2.0保證工期的生產(chǎn)要素儲(chǔ)備2.1資

22、金儲(chǔ)備以建設(shè)單位投資為主，保證資金到位，同時(shí)施工單位儲(chǔ)備足夠的資金，以防止企業(yè)在資金緊張或暫時(shí)不到位的情況下能夠連續(xù)施工。2.2勞動(dòng)力儲(chǔ)備：2.2.1項(xiàng)目經(jīng)理部成員的組成，本著優(yōu)化組合，雙向選擇的原則。2.2.2力工由儲(chǔ)備公司勞動(dòng)部門認(rèn)定審查具備資質(zhì)的隊(duì)伍，與其簽定用工合同，保證施工中的勞動(dòng)力供應(yīng)。2.2.3技術(shù)工種由公司勞動(dòng)部門與項(xiàng)目經(jīng)理部共同考核，以質(zhì)量、工期、造價(jià)、文明施工為考核標(biāo)準(zhǔn)，擇優(yōu)錄用。材料儲(chǔ)備：項(xiàng)目經(jīng)理享有材料采購權(quán)，根據(jù)月需用計(jì)劃采購材料，提前進(jìn)場(chǎng)。2.4機(jī)械儲(chǔ)備：按計(jì)劃組織機(jī)械進(jìn)場(chǎng)，設(shè)專人在現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)檢修，保證施工過程中不因機(jī)械故障影響施工。七、保證工程質(zhì)量、工期的措施1、保

23、證工程質(zhì)量的措施1.1質(zhì)量保證體系（見“質(zhì)量保證體系”圖）2.2保證工期的生產(chǎn)要素儲(chǔ)備以建設(shè)單位投資為主，保證資金到位，同時(shí)施工單位儲(chǔ)備足夠的資金，以防止企業(yè)在資金緊張或暫時(shí)不到位的情況下能夠連續(xù)施工。（1）項(xiàng)目經(jīng)理部成員的組成，本著優(yōu)化組合，雙向選擇的原則。（2）力工由儲(chǔ)備公司勞動(dòng)部門認(rèn)定審查具備資質(zhì)的隊(duì)伍，與其簽定用工合同，保證施工中的勞動(dòng)力供應(yīng)。（3）技術(shù)工種由公司勞動(dòng)部門與項(xiàng)目經(jīng)理部共同考核，以質(zhì)量、工期、造價(jià)、文明施工為考核標(biāo)準(zhǔn)，擇優(yōu)錄用。項(xiàng)目經(jīng)理享有材料采購權(quán)，根據(jù)月需用計(jì)劃采購材料，提前進(jìn)場(chǎng)。按計(jì)劃組織機(jī)械進(jìn)場(chǎng)，設(shè)專人在現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)檢修，保證施工過程中不因機(jī)械故障影響施工。八、保證工

24、程安全、文明施工措施1、安全保證體系安全保證體系2、組織措施：2.1本工程實(shí)行三級(jí)安全管理，總公司安全處、公司安全科、項(xiàng)目經(jīng)理部安全領(lǐng)導(dǎo)小組，分別按其職能，對(duì)本工程實(shí)行全面安全管理，嚴(yán)格貫徹國(guó)家安全檢查標(biāo)準(zhǔn)，形成安全保證體系?？偣緦?shí)行月檢、公司組織旬檢、項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)行五日檢，及時(shí)消除施工中的不安全隱患。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職安全員，負(fù)責(zé)日常的安全工作。加強(qiáng)安全生產(chǎn)的宣傳教育，在本工程顯著位置懸掛安全生產(chǎn)宣傳板和安全標(biāo)志牌，對(duì)進(jìn)場(chǎng)農(nóng)工及外包隊(duì)人員進(jìn)行“三級(jí)”安全教育，使其掌握安全生產(chǎn)常識(shí)。班組施工前，工長(zhǎng)、技術(shù)人員要進(jìn)行安全交底，并及時(shí)辦理簽字手續(xù)。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行綜合治理和安全防火知識(shí)教育，建立防火

25、機(jī)構(gòu)，在顯著位置設(shè)置消防器材。3、技術(shù)保證措施3.1所有施工人員要從思想上高度重視安全生產(chǎn)，堅(jiān)決不許冒險(xiǎn)，野蠻和酒后作業(yè)。3.2進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)院的安裝人員，高空作業(yè)人員要系好安全帶，地面操作戴好安全帽，不許穿硬底鞋，焊工要穿絕緣膠鞋。3.3施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電做到正規(guī)化、標(biāo)準(zhǔn)化，執(zhí)行TN-S零保護(hù)系統(tǒng)，兩極保護(hù)和制式電閘箱線路架設(shè)要符合施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電技術(shù)規(guī)程設(shè)備用電做到一機(jī)一閘一保護(hù)，遇臨時(shí)停電或休息必須閘加鎖。3.4電焊把線拉到高空作業(yè)時(shí)，做好臨時(shí)固定，有漏電現(xiàn)象要及時(shí)用絕緣膠布包扎好。3.5高空作業(yè)用的梯子不得缺檔，不得墊高使用，梯子橫檔間距300mm，使用時(shí)上端要綁扎牢固，下端要采取防滑措施。

26、3.6操作人員持證上崗，五級(jí)以上大風(fēng)禁止作業(yè)。2.7施工機(jī)具均設(shè)防雨棚，外露傳動(dòng)部分設(shè)防護(hù)罩，并有漏電保護(hù)裝置。3.8凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須帶安全帽，二米以上（含二米）高處作業(yè)必須系好安全帶。3.9嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè)，嚴(yán)禁違章操作。3.10乙炔瓶、氧氣瓶間距大于10M,焊工施焊前檢查周圍無易燃物后，方可施焊。3.11現(xiàn)場(chǎng)生明火，征得有關(guān)部門同意，并做到有火有人、人走火滅。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須進(jìn)行安全教育，明確施工操作規(guī)程，帶好安全帽。施工人員要緊守崗位，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)，及時(shí)解決，避免發(fā)生人身傷亡及質(zhì)量事故，項(xiàng)目經(jīng)理部成立專門安全組織機(jī)構(gòu)，指揮現(xiàn)場(chǎng)安全施工，并設(shè)安全值班制度。3.14施工現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)地界

27、必須要有明顯的標(biāo)記，設(shè)警示牌?，F(xiàn)場(chǎng)所有施工機(jī)械、設(shè)備必須經(jīng)過驗(yàn)收合格后方可使用。嚴(yán)禁高空作業(yè)人員向下投擲任何物品，防止物品打擊事故發(fā)生，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須走安全通道。做好安全防火工作，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置滅火器和砂箱等防火工具，易燃易炸品要放在專用庫房?jī)?nèi)，遠(yuǎn)離火源，設(shè)專人妥善保管。工人宿舍內(nèi)不得使用電器設(shè)備，在室內(nèi)不得吸煙。做好安全防盜工作，警衛(wèi)人員必須堅(jiān)守崗位，認(rèn)真負(fù)責(zé)建立崗位責(zé)任制。3.20建立夜間巡邏制度和管理人員值班制度，防止偷盜事故的發(fā)生。3.21施工過程中要求工完場(chǎng)清，減少不必要的浪費(fèi)。使施工場(chǎng)地清潔干凈減少建筑物垃圾的產(chǎn)生。3.22劃分文明施工責(zé)任區(qū)，并且落實(shí)到人頭。3.23現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置垃圾箱，生活垃圾定點(diǎn)投放，及時(shí)清理運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)。九、降低成本措施1、進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)查，掌握價(jià)格信息，有計(jì)劃進(jìn)行材料進(jìn)場(chǎng)，盡量減少二次倒運(yùn)，減少人工費(fèi)的開支。2、逐月進(jìn)行成本分析，每半個(gè)月開一次經(jīng)濟(jì)分析會(huì)，嚴(yán)格執(zhí)行