施工電梯安拆方案(平桂移民服務(wù)中心)

1、起重機(jī)械安裝、加高、拆除施工方案工程名程：平桂扶貧移民綜合服務(wù)中心項(xiàng)目設(shè)備名稱： 施工升降機(jī) 設(shè)備型號： SC200/200 設(shè)備編號： SA13-1342-6009 編制單位：廣西建工集團(tuán)建筑機(jī)械制造有限責(zé)任公司編制人：審 核：審 批：日 期： 年 月 日 使用單位意見：使用單位（簽字蓋章）：日 期： 年 月 日 監(jiān)理單位意見：日 期： 年 月 日 目錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc498675551 一、工程安裝概況及設(shè)備性能 PAGEREF _Toc498675551 h 3 HYPERLINK l _Toc498675552 二、施工升降機(jī)的安裝、加高

2、、拆卸、使用施工方案編制及執(zhí)行依據(jù) PAGEREF _Toc498675552 h 3 HYPERLINK l _Toc498675553 三、施工升降機(jī)的安裝、加高、拆卸的程序 PAGEREF _Toc498675553 h 4 HYPERLINK l _Toc498675554 （一）安裝工藝流程： PAGEREF _Toc498675554 h 4 HYPERLINK l _Toc498675555 （二）加高工藝流程 PAGEREF _Toc498675555 h 4 HYPERLINK l _Toc498675556 （三）拆卸程序：是安裝的逆過程。 PAGEREF _Toc4986

3、75556 h 4 HYPERLINK l _Toc498675557 （四）施工升降機(jī)安裝前的方案編制、審批手續(xù)、人員配置、材料準(zhǔn)備等施工準(zhǔn)備工作 PAGEREF _Toc498675557 h 4 HYPERLINK l _Toc498675558 四、施工升降機(jī)的安裝、加高、拆卸工藝與方法 PAGEREF _Toc498675558 h 10 HYPERLINK l _Toc498675559 （一）底座及部分標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝 PAGEREF _Toc498675559 h 10 HYPERLINK l _Toc498675560 （二）安裝吊籠 PAGEREF _Toc498675560

4、h 11 HYPERLINK l _Toc498675561 （三）加高標(biāo)準(zhǔn)節(jié) PAGEREF _Toc498675561 h 11 HYPERLINK l _Toc498675562 （四）限位塊的安裝及步驟 PAGEREF _Toc498675562 h 11 HYPERLINK l _Toc498675563 （五）施工升降機(jī)樓層呼叫系統(tǒng)的安裝 PAGEREF _Toc498675563 h 11 HYPERLINK l _Toc498675564 （六）電氣系統(tǒng)的安裝 PAGEREF _Toc498675564 h 12 HYPERLINK l _Toc498675565 （七）電纜筒

5、外置時(shí)的安裝： PAGEREF _Toc498675565 h 13 HYPERLINK l _Toc498675566 （八）底層護(hù)欄門限位開關(guān)安裝 PAGEREF _Toc498675566 h 13 HYPERLINK l _Toc498675567 （九）極限開關(guān)的安裝與調(diào)整 PAGEREF _Toc498675567 h 14 HYPERLINK l _Toc498675568 五、附墻機(jī)構(gòu)的安裝（附附墻結(jié)構(gòu)圖） PAGEREF _Toc498675568 h 15 HYPERLINK l _Toc498675569 （一）附墻的搭設(shè)方案 PAGEREF _Toc498675569

6、h 15 HYPERLINK l _Toc498675570 （二）附墻架的技術(shù)要求 PAGEREF _Toc498675570 h 16 HYPERLINK l _Toc498675571 （三）附墻架的安裝步驟 PAGEREF _Toc498675571 h 16 HYPERLINK l _Toc498675572 六、施工升降機(jī)使用過程中加高方案 PAGEREF _Toc498675572 h 17 HYPERLINK l _Toc498675573 七、安裝作業(yè)質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc498675573 h 18 HYPERLINK l _Toc498675574 （一）

7、建立完善的質(zhì)量保證體系 PAGEREF _Toc498675574 h 18 HYPERLINK l _Toc498675575 （二）質(zhì)量控制主要依據(jù) PAGEREF _Toc498675575 h 19 HYPERLINK l _Toc498675576 （三）質(zhì)量控制程序及重點(diǎn) PAGEREF _Toc498675576 h 19 HYPERLINK l _Toc498675577 （四）安裝工程的質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc498675577 h 19 HYPERLINK l _Toc498675578 八、吊裝方案以及安全使用技術(shù)措施 PAGEREF _Toc4986755

8、78 h 19 HYPERLINK l _Toc498675579 九、施工升降機(jī)的拆卸方案： PAGEREF _Toc498675579 h 21 HYPERLINK l _Toc498675580 （一）、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拆卸 PAGEREF _Toc498675580 h 21 HYPERLINK l _Toc498675581 （二）、支撐系統(tǒng)的拆卸 PAGEREF _Toc498675581 h 21 HYPERLINK l _Toc498675582 （三）切斷電源、拆除電纜線。 PAGEREF _Toc498675582 h 21 HYPERLINK l _Toc498675583 （四）

9、驅(qū)動機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc498675583 h 21 HYPERLINK l _Toc498675584 （五）工作籠與底座的拆卸 PAGEREF _Toc498675584 h 21 HYPERLINK l _Toc498675585 十、危險(xiǎn)源的辨識及風(fēng)險(xiǎn)評價(jià) PAGEREF _Toc498675585 h 22 HYPERLINK l _Toc498675586 十一、施工升降機(jī)的驗(yàn)收、加高、移交、安全使用說明 PAGEREF _Toc498675586 h 23 HYPERLINK l _Toc498675587 十二、安裝過程中安全事故防范措施及應(yīng)急救援預(yù)案 PAGEREF

10、 _Toc498675587 h 25 HYPERLINK l _Toc498675588 十三、附圖 PAGEREF _Toc498675588 h 34一、工程安裝概況及設(shè)備性能1、委托單位：廣西建工集團(tuán)第一建筑工程有限責(zé)任公司受委托單位：廣西建工集團(tuán)建筑機(jī)械制造有限責(zé)任公司2、工程概況：工程名稱平桂扶貧移民綜合服務(wù)中心項(xiàng)目工程地址賀州市平桂管理區(qū)希望橫三路與公園西路交叉口西北面建設(shè)單位賀州市平順道路建設(shè)有限公司施工單位廣西建工集團(tuán)第一建筑工程有限責(zé)任公司監(jiān)理單位廣西恒大項(xiàng)目管理有限公司本工程建筑10層米。根據(jù)施工需要擬安裝1臺施工升降機(jī)。施工升降機(jī)型號為SC200/200，初始安裝高度3

11、0米，最終安裝高度36米，需要普通標(biāo)準(zhǔn)節(jié)24節(jié)。3、施工升降機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：施工升降機(jī)型號：SC200/200生產(chǎn)廠家：廣西建工集團(tuán)建筑機(jī)械制造有限責(zé)任公司制造許可證號：TS2445001-2020(1)最大安裝高度：150m(2)額定載重量：22000（雙籠）(3)額定載人：29人（雙籠）(4) 提升速度：38m/min(5)吊籠重量：1500kg(6)導(dǎo)軌架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)： 1.508（m）(7)導(dǎo)軌架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重量：150 (8)吊籠電動機(jī)功率：2（311）Kw(9)吊籠內(nèi)規(guī)格：320015002500二、施工升降機(jī)的安裝、加高、拆卸、使用施工方案編制及執(zhí)行依據(jù)1、國家有關(guān)施工升降機(jī)的國家有關(guān)法規(guī)、

12、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范、規(guī)程：GB502782010 起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范；JGJ332012 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程；JGJ592011 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)；JGJ462005 施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范；GB 10054.2-2014施工升降機(jī)；GB 10055-2007 施工升降機(jī)安全規(guī)程；JGJ 215-2010 建筑施工升降機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程等。2、施工升降機(jī)的使用、安裝和拆卸說明書，整機(jī)、部件的裝配圖，電氣原理圖及接線圖等。3、已有的拆裝工藝及過去拆裝、使用作業(yè)中積累的技術(shù)資料等。4、公司有關(guān)管理制度、工程項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)。三、施工升降機(jī)的安裝、加高、拆卸的程序

13、（一）安裝工藝流程：底座底籠3節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)兩個(gè)工作籠護(hù)欄吊桿驅(qū)動機(jī)構(gòu)安裝安裝電氣設(shè)備傳動機(jī)構(gòu)調(diào)整安裝施工升降機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)加高塔身至第一道附著點(diǎn)位置安裝附著裝置再次加高施工升降機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至第二道附著裝置重復(fù)此前的步驟加高塔身到指定安裝的高度安裝上限位裝置整機(jī)調(diào)試、檢查施工升降機(jī)整體安全技術(shù)狀態(tài)。（二）加高工藝流程檢查施工升降機(jī)整體安全技術(shù)狀態(tài)將操作按鈕盒接到吊籠頂安裝吊桿拆除上限位裝置安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝附墻安裝上限位裝置.（三）拆卸程序：是安裝的逆過程。檢查施工升降機(jī)整體安全技術(shù)狀態(tài)拆除施工升降機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)降低塔身降低塔身至附著裝置拆除附著裝置再次拆除施工升降機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)降低塔身重復(fù)此前步驟降低塔身至最低處斷電拆除電

14、氣設(shè)備用移動吊車拆除吊籠拆除底籠拆除基礎(chǔ)腳。（四）施工升降機(jī)安裝前的方案編制、審批手續(xù)、人員配置、材料準(zhǔn)備等施工準(zhǔn)備工作1、施工準(zhǔn)備工作（1）基礎(chǔ)設(shè)計(jì)其中各項(xiàng)要求如下：雙層鋼筋網(wǎng)：鋼筋直徑12mm, 間距200mm。導(dǎo)軌架中心到附墻點(diǎn)距離3300mm?；A(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級C30?；A(chǔ)尺寸為5000mm*6000mm*350mm。地基承載計(jì)算：本施工升降機(jī)基礎(chǔ)位于F軸偏南1米，15軸偏西1米，坐落于基礎(chǔ)土層之上，土質(zhì)為粉質(zhì)粘土，承載力特征值為190KPa（該基礎(chǔ)地勘資料相關(guān)頁面見P6與P7頁），基礎(chǔ)尺寸為5米6米，考慮磚胎膜和排水溝其基礎(chǔ)土方開挖尺寸為6米7米，放坡比例為1:0.5，挖土深度接近設(shè)

15、計(jì)標(biāo)高時(shí)，留30cm的原土方采用人工挖土，防止擾動基底原土層。導(dǎo)軌架重（共需24節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重150kg）：150kg24=3600kg，施工升降機(jī)自重標(biāo)準(zhǔn)值：P1=吊籠重kg+底層護(hù)欄重kg+導(dǎo)軌架總重kg+其他配件重量kg+吊籠載重量kg =（1200*2）+1150+（150*24）+200+（2000*2） =11350kg(重力加速度去10N/kg)則重力為113500N=113.5KN考慮動載、自重誤差及風(fēng)載對基礎(chǔ)的影響，取系數(shù)n=2.1基礎(chǔ)承載力設(shè)計(jì)值：P=2.1113.5=238.35NB、地基承載力驗(yàn)算承臺自重標(biāo)準(zhǔn)值：Gk=25640.35=210kN承臺自重設(shè)計(jì)值： G

16、2401.2252kN作用在地基上的豎向力設(shè)計(jì)值：F252+238.35=490.35kN升降機(jī)基礎(chǔ)對地基的壓力：F/S490.35 103N/46m2=20400Pa=0.02MPa=20KPa 262.6mm2單根鋼筋截面積為113.12，截面2-2配筋數(shù)為31根，則截面2-2總面積為：As1=3506.1 mm2389.8mm2基礎(chǔ)配筋滿足要求！（2）基礎(chǔ)要有排水設(shè)置，周邊不得進(jìn)行對基礎(chǔ)有較大振動的機(jī)械施工。施工升降機(jī)底座采用M24螺栓固定。該基礎(chǔ)表面平整度小于10mm。（3）施工單位對基礎(chǔ)施工質(zhì)量負(fù)責(zé)，施工升降機(jī)安裝前施工單位應(yīng)向受安裝單位提供基礎(chǔ)地耐力文件證明，基礎(chǔ)砼試壓報(bào)告及施工單

17、位對地下室頂板的驗(yàn)收單，經(jīng)雙方驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行安裝。（4）施工升降采購及驗(yàn)收施工升降機(jī)的生產(chǎn)單位必須具有特種設(shè)備制造許可證和產(chǎn)品的出廠合格證（包括防墜器）以及安裝使用維修說明書等文件資料，且要做好各零部件檢驗(yàn)工作。（5）拆裝合同簽訂施工升降機(jī)安裝前，使用單位與安裝單位必須要先簽好拆裝合同，明確各方的責(zé)任。2、拆裝方案編制及審批（1）編制要求：熟識及充分理解國家有關(guān)施工升降機(jī)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范、規(guī)程，以及隨機(jī)的使用、安裝和拆卸說明書，整機(jī)、部件的裝配圖，電氣原理及接線圖等。施工升降機(jī)及安裝設(shè)備（吊車等）的原始數(shù)據(jù)、技術(shù)參數(shù)、拆裝方法、程序和技術(shù)要求等。施工升降機(jī)的安裝、拆卸、使用，以保證質(zhì)量、安

18、全為前提，要充分考慮勞動、安全及起重設(shè)備等條件。（2）審批施工升降機(jī)拆裝方案必須要經(jīng)過安裝單位、使用單位及監(jiān)理單位審批同意、蓋章，才能進(jìn)行拆裝作業(yè)。3、組織準(zhǔn)備好已安裝在主體工程的TCT5512塔式起重機(jī)，吊裝組件起吊重量及起吊高度、起吊半徑滿足起重性能曲線要求（詳見TCT5512起重性能附表），選用TCT5512塔式起重機(jī)能滿足要求。常規(guī)配備安裝工具一套、安全帶一批、安全帽一批、經(jīng)緯儀一臺。（附主要拆裝工具、用具表）序號名 稱型號規(guī)格數(shù) 量備 注1TCT5512塔式起重機(jī)1臺2繩卡Y-25、Y-206個(gè)、8個(gè)3手拉葫蘆3t1臺4鋼絲繩17mm、6m長4條5扳手18寸、12寸、8寸各2把隨機(jī)工

19、具6接地電阻測試儀ZC81臺7經(jīng)緯儀J21臺8水平尺1把9大錘8磅1把10萬用表M5001臺4、開班會前，使每位參加安裝作業(yè)的人員都理解領(lǐng)會安裝施工升降機(jī)的整個(gè)過程，并做好安全安裝技術(shù)交底工作。5、做好安裝現(xiàn)場的清理工作，平整進(jìn)出口道路，清理現(xiàn)場各種障礙雜物，使之具備安裝條件。6、檢查金屬結(jié)構(gòu)的成套性與完好性，起升機(jī)構(gòu)是否完整良好，電氣設(shè)備是否齊全、可靠，檢查鋼絲繩是否完好。7、在安裝現(xiàn)場作業(yè)區(qū)內(nèi)設(shè)置警戒欄和警戒牌，及開關(guān)箱標(biāo)識明確，且派專人看護(hù)，要求施工單位在安裝范圍內(nèi)的一切施工作業(yè)暫停。8、作業(yè)工位的布置、人員配備（分工種、等級）以及承擔(dān)的工作內(nèi)容具體分工如下：姓 名性別年齡職務(wù)/工種特種

20、作業(yè)人員證號工作內(nèi)容蘇衛(wèi)華男45經(jīng)理桂建安A（2014）0001439經(jīng)理黃敏海男40現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人桂建安B（2010）0001972現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人莫宣財(cái)男39現(xiàn)場安裝負(fù)責(zé)人桂建安C（2014）0011451現(xiàn)場安裝指導(dǎo)黃新男28安全員桂建安C（2014）0011442負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全張付軍男43建筑起重機(jī)械拆裝桂A05201400179負(fù)責(zé)設(shè)備安裝及調(diào)整黃金弟男38建筑起重機(jī)械拆裝桂A05201400152負(fù)責(zé)設(shè)備安裝及調(diào)整錢健男37建筑起重機(jī)械拆裝桂A05201400167負(fù)責(zé)設(shè)備安裝及調(diào)整韋必成男35建筑起重機(jī)械拆裝桂A05201600102負(fù)責(zé)設(shè)備安裝及調(diào)整盧仕謙男38建筑電工桂B(yǎng)0120

21、1500479負(fù)責(zé)電器設(shè)備安裝及調(diào)整四、施工升降機(jī)的安裝、 加高、拆卸工藝與方法（一）底座及部分標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝1、將混凝土基礎(chǔ)整理平整、打掃干凈，將地腳螺栓穿入底架四個(gè)孔，置于對應(yīng)的預(yù)留基礎(chǔ)孔上，在底架上安裝好基礎(chǔ)節(jié)和三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，其中包含一節(jié)維修標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（位置為第三節(jié)），連接好底籠圍欄，用經(jīng)緯儀或線墜測量導(dǎo)軌架的垂直度，調(diào)整并用不同厚度的鋼板墊平保證導(dǎo)軌架垂直度公差1/1500,再用混凝土（C35）填塞預(yù)留孔，待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，再上擰緊螺母，將底架固定好，在底座安裝上緩沖彈簧。（二）安裝吊籠（1）把吊籠用TCT5512塔式起重機(jī)吊裝就位于導(dǎo)軌架上，注意先不要讓吊籠接觸到緩沖彈簧上，調(diào)整好吊籠

22、各導(dǎo)向輪，調(diào)整壓輪時(shí)要注意限速器的小齒輪與齒條的嚙合決不能緊，要求小齒輪在工作狀態(tài)下不受力。（2）松開傳動機(jī)構(gòu)電動機(jī)尾部的制動器用TCT5512塔式起重機(jī)吊裝傳動機(jī)構(gòu)從導(dǎo)軌架上方準(zhǔn)確就位，以三個(gè)小齒輪與齒條嚙合好的那個(gè)為準(zhǔn)，調(diào)整兩邊的側(cè)輪使另外的兩個(gè)小齒輪與齒條的嚙合好，同時(shí)調(diào)整壓輪使齒輪條的嚙合間隙達(dá)到0.30.5，導(dǎo)軌架立柱與側(cè)向滾輪側(cè)隙為0.30.5。再以齒條為基準(zhǔn)，調(diào)整好上下擺輪后，使傳動機(jī)構(gòu)緩緩下降到已經(jīng)調(diào)整好的吊籠頂部，根據(jù)實(shí)際情況在吊籠和傳動裝置耳板之間墊入相應(yīng)的墊圈，然后擰緊四根M20的螺栓即可把傳動機(jī)構(gòu)同吊籠連成一整體。（3）在吊裝就位時(shí)，遇到傳動板減速機(jī)堵死的情況下，可用鐵

23、棍扳動聯(lián)軸節(jié)上的孔，不允許用手搬動聯(lián)軸節(jié)。（4）完成以上工作后接通電動機(jī)電源試行幾下，檢查齒輪齒條是否嚙合良好，（檢查響聲及軌跡）若不行要重新進(jìn)行調(diào)整。（三）加高標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（1）接通電源確保吊籠動作無誤，并將操作按鈕盒用電纜線接到吊籠頂。（2）將吊桿安裝于吊籠頂，轉(zhuǎn)動吊桿的方向盤將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至導(dǎo)軌架頂部。（3）再次使用吊桿起吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，對準(zhǔn)下導(dǎo)軌架頂部，同時(shí)檢查立柱對接處互相錯(cuò)位形成階差0.5mm，再用專用螺栓固定，螺栓擰緊力矩應(yīng)在350370NM,（4) 在加高標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，每隔9m安裝一套附墻架，懸掛段最大高度為7.5m（不含無齒條節(jié)），在固定附墻架時(shí)，應(yīng)檢查（用經(jīng)緯儀測量、以齒條為基準(zhǔn)測兩個(gè)方向）導(dǎo)

24、軌架的垂直度使之滿足子下表要求之后將附墻架緊固。 高度mh7070h100100 h150150 h200h200允許偏差mm（1/1000）h7090110130（四）限位塊的安裝及步驟在吊籠吊裝好后通電運(yùn)行前先安裝下限位碰鐵（3），使下限位碰鐵與下限位開關(guān)（6）接觸，通過調(diào)整螺母（2）使下限位碰鐵與交流極限開關(guān)（4）接觸；導(dǎo)軌架加高到所需高度，然后通電運(yùn)行吊籠到吊籠所達(dá)位置，在籠頂操作，安裝上限位碰鐵（7），使上限位碰鐵（7）與上限位開關(guān)（8）接觸，通過調(diào)整螺母（2）使上限位碰鐵（7）與交流極限開關(guān)接觸。（五）施工升降機(jī)樓層呼叫系統(tǒng)的安裝施工升降機(jī)樓層呼叫系統(tǒng)主要由：兩臺分別裝在升降機(jī)的兩

25、個(gè)吊籠內(nèi)的主機(jī)，22個(gè)分機(jī)和2個(gè)發(fā)射頭，兩個(gè)接收頭，一臺為分機(jī)提供安全電源和進(jìn)行信號處理的工作單元，一臺主機(jī)的備用電源構(gòu)成，分機(jī)工作單元引出三根線，所有的分機(jī)以總線方式掛接到三相線上，所配發(fā)射頭的數(shù)量是根據(jù)通訊距離的長短而定，一般每隔5080米需加一個(gè)發(fā)射頭。（六）電氣系統(tǒng)的安裝1）電纜的安裝：放置于底籠內(nèi)部的自落卷繞式電纜系統(tǒng)安裝，本電纜統(tǒng)一端從底籠配電箱出來進(jìn)入底籠內(nèi)部（兩吊籠之間靠底籠門一側(cè)的空位）的電纜筒內(nèi)，另一端穿過護(hù)纜柜然后緊固于吊籠頂部。升降機(jī)加高時(shí)無需做其余操作。 2）升降機(jī)應(yīng)做接零和重復(fù)接地，電阻值4。施工升降機(jī)若在相鄰建筑物、構(gòu)筑物等防雷裝置的保護(hù)范圍外應(yīng)設(shè)置防雷裝置。防雷

26、裝置的沖擊接地電阻值不的大于10。3）施工升降機(jī)的專用開關(guān)箱應(yīng)設(shè)在底架附近便于操作的位置，饋電容量應(yīng)滿足施工升降機(jī)直接啟動的要求。箱內(nèi)必須設(shè)短路、過載、相序、斷相及零位保護(hù)等裝置。4）裝設(shè)在陰暗處的施工升降機(jī)或夜班作業(yè)的施工升降機(jī)，必須在全行程上裝設(shè)足夠的照明和明亮的樓層編號標(biāo)志燈。5）電纜防護(hù)環(huán)每隔6米距離安裝一副。安裝好拆卸用的電動吊桿下降導(dǎo)軌架附墻架安全下降導(dǎo)軌架至三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度切斷電源、拆除電纜線驅(qū)動機(jī)構(gòu)吊桿護(hù)欄工作籠底座6）防墜安全器的安裝：在安裝調(diào)試時(shí)吊籠應(yīng)處于離地懸掛均衡狀態(tài)，保證安裝準(zhǔn)確。拆下二只（上下導(dǎo)輪）及調(diào)節(jié)彈簧。將防墜器底座水平放在吊籠頂部制動導(dǎo)軌中心位置（在吊籠橫梁兩

27、端對稱角受力點(diǎn)），其底兩邊保持與制動導(dǎo)軌面間4045mm的距離，在認(rèn)可制動導(dǎo)軌與底座中心一致后用螺栓與吊籠橫梁微連接，所用螺栓等級不得小于8.8級。將防墜器的滑板重塊下墜，等滑動楔塊張開后按入制動導(dǎo)軌。重新裝上導(dǎo)輪和調(diào)節(jié)彈簧。調(diào)試調(diào)節(jié)螺釘，將滑板重塊相連動的滑動楔塊調(diào)整至制動導(dǎo)軌間的間隙為45mm。將連接軸套入底座上的擺動架軸套入，將底座與吊籠橫梁聯(lián)接螺栓擰緊。安裝好吊籠防墜器使用前應(yīng)作模擬斷繩試驗(yàn)。如一對防墜器制動有先有后，隨后調(diào)整調(diào)節(jié)螺片進(jìn)行微調(diào)至同步。7）起重量限制器的安裝： （1）傳感器的安裝：安裝時(shí)將彈性體緊靠鋼絲繩，然后用手將壓板套在U形螺栓上把鋼絲繩壓住，接著用扳手把左右螺母擰緊

28、壓住鋼絲繩，使其直徑略有變形即可，最后再左右各加一螺母并緊防松。太緊或太松都會使傳感器的輸出信號不一致。 （2）控制器的安裝：控制器可根據(jù)不同的需要安裝在手電門上或裝在司機(jī)室內(nèi)均可?？刂破髋c傳感器之間用一根四芯屏蔽線相連接，出廠時(shí)已配好，可根據(jù)用戶要求決定導(dǎo)線長度。（3）連接：起重量限制器采用一根四芯屏蔽電纜，有“電源”標(biāo)記的兩線(紅、黑)接直流12V，為限制器的電源線，有“常閉”(藍(lán)、黃)標(biāo)記的兩線串聯(lián)在起升接觸器回路中（七）電纜筒外置時(shí)的安裝：電纜筒外置時(shí)，附墻架與電纜保護(hù)架，以及吊籠與挑線架的連接情況，（如上圖所示）（八）底層護(hù)欄門限位開關(guān)安裝1、安裝吊籠之前，安裝籠底緩沖彈簧座。2、安

29、裝底層護(hù)欄門限位開關(guān)之前，先調(diào)整門支撐，使底層護(hù)欄門上端與吊籠門立柱的距離為圖中尺寸185.3、將限位安裝角鋼安裝在吊籠單開門內(nèi)側(cè)的上門輪處。4、將底層護(hù)欄門限位開關(guān)安裝在限位安裝角鋼上，調(diào)整限位開關(guān)位置，使限位開關(guān)的滾輪與底層護(hù)欄門的垂直方管正對。5、檢查底層護(hù)欄門限位開關(guān)是否工作正常。（九）極限開關(guān)的安裝與調(diào)整1、上下限位包括上下限位碰塊和上下限位開關(guān)，其作用是保證吊籠運(yùn)行至上下指定位置時(shí)自動切斷控制電源而使升降機(jī)停止運(yùn)行。上下限位開關(guān)為自動復(fù)位型，上限位動作后吊籠只能向下運(yùn)行不能向上運(yùn)行，下限位動作后吊籠只能向上運(yùn)行不能向下運(yùn)行。2、先調(diào)整下極限碰塊，慢速開動升降機(jī)，調(diào)整碰塊位置，使極限

30、開關(guān)動作后，升降機(jī)最低處距緩沖彈簧還有100mm左右的距離，然后擰緊碰塊的固定螺栓。調(diào)整下限位碰塊（下減速共用此碰塊）。慢速開動升降機(jī)，調(diào)整碰塊位置，使下限位開關(guān)動作后，極限開關(guān)距碰塊還有約100mm左右的距離，然后擰緊碰塊的固定螺栓，此時(shí)下減速開關(guān)一直在起作用。3、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接高到一定高度后，根據(jù)使用要求即可安裝上限位碰塊(上極限及上減速共用此碰塊)，該碰塊的安裝可在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接高到預(yù)期工作高度后進(jìn)行。上極限碰塊的安裝應(yīng)保證升降機(jī)向上運(yùn)行切斷極限開關(guān)電源后距離導(dǎo)軌架頂部約為2米，以后再進(jìn)行接高作業(yè)時(shí)，只需將碰塊中裝到所要求的高度即可。各限位碰塊安裝完畢后，應(yīng)反復(fù)試驗(yàn)三次以校驗(yàn)其動作的準(zhǔn)確性和可靠度。

31、五、附墻機(jī)構(gòu)的安裝（附附墻結(jié)構(gòu)圖）（一）附墻的搭設(shè)方案施工升降機(jī)最終安裝高度為36m，應(yīng)設(shè)4道以上附墻裝置。可根據(jù)實(shí)際情況，在規(guī)定范圍內(nèi)安裝附墻裝置，兩道附墻裝置的距離為39m，施工升降機(jī)懸高（最高標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至最高一道附著點(diǎn)的垂直距離）不大于7.5 m(不含頂節(jié))。說明書要求附墻與建筑物距離為：L=30003600；B=1414（見附圖1）?，F(xiàn)場實(shí)際距離為：L=4500；B=1414，需特制附墻架（見附圖2）。（附圖1）（附圖2）（二）附墻架的技術(shù)要求（1）要求導(dǎo)柱在每跨距離內(nèi)垂直度不超過1/350。（2）導(dǎo)柱局部彎曲不大于10mm。（3）前支撐間隔為6032mm，后支撐架間隔不大于7000mm，

32、最高支承點(diǎn)上部導(dǎo)軌架懸高當(dāng)非工作風(fēng)壓為0.32KN/以下時(shí)不得超過7000mm，當(dāng)非工作風(fēng)壓為0.32KN/以上，0.65KN/以下時(shí)不得超過1414mm。（4）當(dāng)非工作風(fēng)壓在0.32KN/以下時(shí)，前后支撐架間隔在最高支點(diǎn)處為120mm，其它支點(diǎn)處小于300mm；當(dāng)非工作風(fēng)壓在0.32KN/以上0.65KN/以下時(shí)，前后支撐架間隔為：從頂端數(shù)第二個(gè)支點(diǎn)為120mm，其它支點(diǎn)當(dāng)導(dǎo)軌架接高50m以上時(shí)的不超過200mm，50m以下時(shí)均不超過300mm。（5）在每層樓安裝過橋梁，拉住兩導(dǎo)柱及角柱，其余用四連桿連接。（6）與建筑物樓板連接處采用對穿螺栓打穿樓板連接，安裝單位應(yīng)按說明書及規(guī)范要求進(jìn)行安裝

33、，但必須保證每連接點(diǎn)的螺栓與建筑物在非工作風(fēng)壓為0.32KN/時(shí)能承受垂直載荷9KN，水平載荷10KN，非工作風(fēng)壓為0.32KN/m2以上0.65KN/m2以下時(shí)，能承受載荷14KN，水平載荷16KN。（7）安裝時(shí)所有對穿連接螺栓必須緊固牢靠，操作人員必須掛上安全帶。（三）附墻架的安裝步驟（1）起升工作籠到安裝位置，人工將待裝的前后支撐架、導(dǎo)柱、構(gòu)件放入工作籠頂部，再將導(dǎo)柱、角柱插入插口并擰緊緊固螺栓，然后拉上過橋梁或四連桿。（2）安裝前支撐架，再裝后支撐架，最后拉斜撐。（3）從過橋梁到建筑物鋪過橋板，安好護(hù)身欄桿及樓層號牌六、施工升降機(jī)使用過程中加高方案加高工藝流程檢查施工升降機(jī)整體安全技術(shù)

34、狀態(tài)將操作按鈕盒接到吊籠頂安裝吊桿拆除上限位裝置安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝附墻安裝上限位裝置（一）準(zhǔn)備好加高所需的各種工具（如安裝方案中的小型機(jī)具列表），檢查施工升降機(jī)的整體安全技術(shù)狀態(tài)，檢驗(yàn)合格后將操作按鈕盒接到吊籠頂部，安裝好吊桿，檢查合格后拆除上限位裝置，開始進(jìn)行加高作業(yè)。加高標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（1）接通電源確保吊籠動作無誤，并將操作按鈕盒用電纜線接到吊籠頂。（2）將吊桿安裝于吊籠頂，轉(zhuǎn)動吊桿的方向盤將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至導(dǎo)軌架頂部。（3）再次使用吊桿起吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，對準(zhǔn)下導(dǎo)軌架頂部，同時(shí)檢查立柱對接處互相錯(cuò)位形成階差0.5mm，再用專用螺栓固定，螺栓擰緊力矩應(yīng)在350370NM,（4) 在加高標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，每隔9m安裝一套附墻

35、架，懸掛段最大高度為7.5m，在固定附墻架時(shí)，應(yīng)檢查（用經(jīng)緯儀測量、以齒條為基準(zhǔn)測兩個(gè)方向）導(dǎo)軌架的垂直度使之滿足子下表要求之后將附墻架緊固。 高度mh7070h100100 h150150 h200h200允許偏差mm（1/1000）h7090110130（二）限位塊的安裝及步驟下限位碰塊的位置應(yīng)調(diào)整在吊籠滿載直行時(shí)自動停止在碰到緩沖彈簧前100200mm.下極限位碰快應(yīng)裝在吊籠碰到緩沖塊前制動，上限位碰快應(yīng)裝在使吊籠自動停止在最上層平臺上100mm左右。上極限碰快在使吊籠停止在平臺以上150mm以內(nèi)。（三）施工升降機(jī)樓層呼叫系統(tǒng)的安裝施工升降機(jī)樓層呼叫系統(tǒng)主要由：兩臺分別裝在升降機(jī)的兩個(gè)吊

36、籠內(nèi)的主機(jī)，22個(gè)分機(jī)和2個(gè)發(fā)射頭，兩個(gè)接收頭，一臺為分機(jī)提供安全電源和進(jìn)行信號處理的工作單元，一臺主機(jī)的備用電源構(gòu)成，分機(jī)工作單元引出三根線，所有的分機(jī)以總線方式掛接到三相線上，所配發(fā)射頭的數(shù)量是根據(jù)通訊距離的長短而定，一般每隔5080米需加一個(gè)發(fā)射頭。（四）、附墻架的安裝步驟（1）起升工作籠到安裝位置，人工將待裝的前后支撐架、導(dǎo)柱、構(gòu)件放入工作籠頂部，再將導(dǎo)柱、角柱插入插口并擰緊緊固螺栓，然后拉上過橋梁或四連桿。（2）安裝前支撐架，再裝后支撐架，最后拉斜撐。（3）從過橋梁到建筑物鋪過橋板，安好護(hù)身欄桿及樓層號牌七、安裝作業(yè)質(zhì)量保證措施（一）建立完善的質(zhì)量保證體系為了確保安裝作業(yè)的施工質(zhì)量，

37、建立由公司、分公司、機(jī)械工程部組成的三級管理系統(tǒng)： 公司領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)負(fù)責(zé)人公司領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)負(fù)責(zé)人分公司領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)工程師分公司領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)工程師生產(chǎn)科科長生產(chǎn)科科長現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員采取糾正措施與整改現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員采取糾正措施與整改安裝過程質(zhì)量檢查、驗(yàn)收；使用單位、安裝單位、監(jiān)理單位聯(lián)合驗(yàn)收安裝過程質(zhì)量檢查、驗(yàn)收；使用單位、安裝單位、監(jiān)理單位聯(lián)合驗(yàn)收 不合格移交使用單位合格移交使用單位（二）質(zhì)量控制主要依據(jù)GB/T 10054-2005施工升降機(jī)；GB 10055-2007 施工升降機(jī)安全規(guī)程；JGJ 215-2010 建筑施工升降機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程（三）質(zhì)量控制程序及重點(diǎn)1、作業(yè)前技

38、術(shù)交底安裝過程中的檢測與校正竣工復(fù)檢驗(yàn)收2、安裝前由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人組織人員按檢驗(yàn)記錄表的內(nèi)容對設(shè)備的零部件進(jìn)行仔細(xì)檢查，確認(rèn)無誤后方可作業(yè)。3、進(jìn)入現(xiàn)場的工作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、持證上崗。4、對參與本次安裝的人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)、質(zhì)量、本次作業(yè)的內(nèi)容、作業(yè)環(huán)境，以及工序交接要求等進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底。5、安裝過程中質(zhì)量控制重點(diǎn)：（1）基礎(chǔ)的平整度偏差；（2）各連接部位的螺栓、銷軸的間隙與緊固程度、（3）設(shè)備的垂直度偏差；（4）各安全限位裝置的靈敏度。6、所有檢測器具必須是經(jīng)過檢測合格的計(jì)量器具。（四）安裝工程的質(zhì)量保證措施1、基礎(chǔ)坑必須挖到堅(jiān)土，地耐力、地質(zhì)報(bào)告符合設(shè)計(jì)要求 ；基礎(chǔ)的施工一定按照說明書

39、提供的圖紙施工，混凝土強(qiáng)度等級不低于要求，要有基礎(chǔ)混凝土試壓報(bào)告以及使用鋼材、預(yù)埋件的檢測報(bào)告和出廠合格證；基礎(chǔ)排水順暢、無積水，無裂紋，基礎(chǔ)平面度要符合技術(shù)要求 ，安裝驗(yàn)收時(shí)有基礎(chǔ)的竣工圖，圖中注明鋼筋、預(yù)埋件的分布圖。2、架體安裝后的垂直度必須符合要求，不符合應(yīng)對其進(jìn)行調(diào)整，連接架體的連接件：螺栓、彈簧墊、銷子、開口銷必須安裝到位，不得少裝、漏裝；金屬結(jié)構(gòu)不得有銹斑、腐蝕、脫焊、裂紋、變形等缺陷，安裝前必須對各部件進(jìn)行檢驗(yàn)并做好檢驗(yàn)記錄。3、建筑起重機(jī)械附著裝置按照設(shè)置的說明書進(jìn)行安裝。裝設(shè)附著裝置時(shí)應(yīng)采用經(jīng)緯儀測量架體垂直度，一邊測量一邊錨固，以確保垂直度在要求內(nèi)，4、安全防護(hù)裝置動作準(zhǔn)

40、確、靈敏可靠，保險(xiǎn)裝置，安全防護(hù)裝置安裝完畢后，進(jìn)行空載、滿載、超載、行程等試驗(yàn)，以確保安全防護(hù)裝置是否起到作用。5、電氣裝置線路布局整齊，總電源設(shè)立短路保護(hù)及漏電保護(hù)裝置，各電器的技術(shù)參數(shù)必須符合技術(shù)要求，同時(shí)裝設(shè)電流、欠壓、過壓保護(hù)，零位保護(hù)，電源錯(cuò)相及斷相保護(hù)；主、控電路對地絕緣電阻0.5M，防雷接地電阻不得大于4，用接地電阻測試儀測試，大于規(guī)定值外，可以增加接地點(diǎn)。6、鋼絲繩應(yīng)有質(zhì)量證明書或檢測報(bào)告，潤滑良好，鋼絲繩規(guī)格、性能應(yīng)符合說明書或規(guī)范要求，穿繞正確，斷繩數(shù)在技術(shù)要求范圍內(nèi)；鋼絲繩外觀無扭曲、壓扁、彎折、斷股等現(xiàn)象，出現(xiàn)上述情況必須對鋼絲繩進(jìn)行報(bào)廢，不得再使用；卷筒上余留卷數(shù)正

41、確。7、滑輪潤滑良好、轉(zhuǎn)動靈活，有防脫繩裝置；滑輪口槽磨損超過1/3或有破裂等缺陷應(yīng)進(jìn)行更換。8、自檢合格后委托當(dāng)?shù)鼐哂匈Y質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測，出具合格證書后，由安裝單位、使用單位、監(jiān)理單位共同驗(yàn)收后報(bào)項(xiàng)目所在建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督管理部門備案后方可投入使用。八、吊裝方案以及安全使用技術(shù)措施1、為確保吊裝工作安全順利完成，現(xiàn)場成立吊裝工作組，明確責(zé)任，具體分工如下：莫宣財(cái) 吊裝工作組組長 黃新 安全監(jiān)督員黃毅 起重指揮 張付軍 吊車司機(jī)劉紅建 司索工2、使用TCT5512塔式起重配合吊裝，應(yīng)按下表的吊裝半徑和起吊高度實(shí)施吊裝作業(yè)（附TCT5512塔式起重機(jī)起重特性表）。被吊物件名稱數(shù)量單件重量吊

42、點(diǎn)半徑起吊高度基座11000kg1015標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1140kg1015吊籠21500kg1015驅(qū)動機(jī)構(gòu)1450kg10153、選用合適的卡環(huán)、吊索（1）選用卡環(huán)時(shí)必須采用標(biāo)準(zhǔn)件，卡環(huán)本體為20鋼，插銷為45鋼。嚴(yán)禁使用鑄鐵和焊接的卡環(huán)。主 要 尺 寸 （mm）許用荷載t dBHLd110207254120.6142810275181.25163211686201.752036132101242.12850200161406.03264226180457.54070255198509.5（2）、根據(jù)以下卡環(huán)主要尺寸及許用載荷表選用：（3）、吊索選用型號為619FC的鋼絲繩，直徑17mm，公稱抗拉強(qiáng)

43、度1770MPa，計(jì)算如下： 根據(jù) F破=0.5d2 =0.5172=144.5KN 取安全系數(shù)K=6 F許=144.5KN/6=24.08KN因?yàn)閱挝坏跷镒畲罂傊亓繛?1500 Kg，采用4根17鋼絲繩起吊，每根F許=24.08KN，因此能滿足要求。4、吊裝作業(yè)過程安全技術(shù)要求1）、汽車吊吊裝時(shí)必須嚴(yán)格按方案設(shè)定的起吊半徑及起吊高度吊裝，嚴(yán)禁超吊。2）、汽車吊必須停放平整、堅(jiān)實(shí)、可靠，進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí)地面必須夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)0.9，支腳處鋪設(shè)2層枕木，面積為2m2m，嚴(yán)禁將支腳直接放在回填土層上。3）、起重機(jī)起吊構(gòu)件嚴(yán)禁斜拉、斜吊、旋轉(zhuǎn)過猛，吊點(diǎn)夾角不少于30。4）、作業(yè)前必須對吊車工況進(jìn)行全面

44、檢查，每次起吊前，必須進(jìn)行試吊，試吊高度1m以內(nèi)，檢查設(shè)備是否正常轉(zhuǎn)動，吊點(diǎn)位置是否正確，吊具是否安全，吊車支腳是否下沉，在確保吊車沒有安全問題后方進(jìn)行正式的吊裝作業(yè)。起吊構(gòu)件時(shí)，應(yīng)先吊離地面100mm，作起重機(jī)支腳傾覆邊穩(wěn)定性校核，嚴(yán)禁超工況使用。5）、綁扎構(gòu)件的吊索、吊環(huán)、吊具必須良好，不能有超規(guī)范的缺陷作業(yè)，綁扎方法正確、牢固，以防吊索斷或構(gòu)件滑落，使起重機(jī)突然失重吊臂大幅度擺動引致傾覆；并應(yīng)每班檢查吊索、吊環(huán)、吊具的良好的情況。6）、構(gòu)件到達(dá)安裝高度就位后，擰緊螺栓時(shí)如在操作平臺上進(jìn)行，四周應(yīng)設(shè)有安全防護(hù)設(shè)施，否則應(yīng)使用安全帶，如在梯子上進(jìn)行，梯子應(yīng)綁扎牢固并使用安全帶。7）、構(gòu)件安裝

45、后，必須檢查連接質(zhì)量，只有連接確實(shí)安全可靠，才能松鉤或拆除臨時(shí)固定工具。設(shè)置吊裝區(qū)，禁止與吊裝作業(yè)無關(guān)人員入內(nèi)。8）、在四級風(fēng)以上嚴(yán)禁吊裝作業(yè)，嚴(yán)禁起吊重物長時(shí)間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，遇到4級以上大風(fēng)、地面下陷應(yīng)采取措施，將構(gòu)件降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動機(jī)后進(jìn)行檢修或檢查。九、施工升降機(jī)的拆卸方案：（一）、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拆卸1、啟動升降機(jī)，當(dāng)?shù)趸\升至接近導(dǎo)軌架頂部的第二節(jié)時(shí)，應(yīng)點(diǎn)動行駛，直至吊籠頂部第二節(jié)（傳動機(jī)構(gòu)上滾輪）距導(dǎo)軌架頂部第一節(jié)與第二節(jié)交接處大約300mm左右時(shí)停止。轉(zhuǎn)動扒桿，將穿好的鋼絲繩的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)掛在扒桿的吊鉤上，使鋼絲繩稍微受力。2、扭出連接螺栓，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊運(yùn)到另一個(gè)工作籠頂?shù)?/p>

46、操作平臺。3、同時(shí)操作兩個(gè)工作籠一起下降至下地面，利用扒桿吊運(yùn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)帶標(biāo)準(zhǔn)節(jié)到地面（每次只能拆卸兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）；工作籠開到最高位置就位操作平臺，為拆卸下一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)做好準(zhǔn)備；重復(fù)1、2、3、步驟，即可把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)降到地面。4、最下面幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)因無法依靠施工升降機(jī)進(jìn)行拆卸，借助汽車吊將剩余的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、工作籠 、底座進(jìn)行拆卸。（二）、支撐系統(tǒng)的拆卸1、起升工作籠到附著位置，拆卸角柱、導(dǎo)柱、四連桿、過橋梁并用扒桿吊至操作平臺。 2、拆卸斜撐、后支撐架、前支撐架。 3、拆卸支撐架必須是導(dǎo)軌架下降到一道拆卸一道，嚴(yán)禁提前拆除和一次全部拆完。（三）切斷電源、拆除電纜線。（四）驅(qū)動機(jī)構(gòu)1、當(dāng)拆卸到最底下的三節(jié)時(shí)，吊籠

47、的扒標(biāo)桿升降節(jié)功能不起作用時(shí)，將兩個(gè)工作籠開到地面上。2、拆卸電纜線。 3、在一個(gè)工作籠驅(qū)動機(jī)構(gòu)的掛鋼絲繩的位置掛好鋼絲繩在汽車吊的掛鉤上，并使鋼絲繩稍微受力。 4、拆卸驅(qū)動機(jī)構(gòu)與工作籠的連接銷，利用汽車吊慢慢將驅(qū)動機(jī)構(gòu)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)分離，最后放置地面。 5、另一個(gè)工作籠的驅(qū)動機(jī)構(gòu)按第2、3、4步驟拆卸。（五）工作籠與底座的拆卸 1、在工作籠掛鋼絲繩的位置掛好鋼絲繩在汽車吊的掛鉤上，并使鋼絲繩稍微受力。 2、利用汽車吊慢慢將工作籠與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)分離，最后放置地面。 3、將底座的安裝固定螺栓折除，再將底座分解后直接用汽車吊裝車。十、危險(xiǎn)源的辨識及風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)1、對危險(xiǎn)源辨識、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)的目的在安裝、拆卸塔式起重機(jī)

48、的活動中，影響職業(yè)安全的危險(xiǎn)源，評價(jià)危險(xiǎn)源的風(fēng)險(xiǎn)程度，重大危險(xiǎn)源，并對危險(xiǎn)源有實(shí)施有效的控制。危險(xiǎn)源辨識及評價(jià)表序號施 工階 段作業(yè)活動潛在的危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價(jià)危險(xiǎn)等級LECD1施工升機(jī)搬運(yùn)裝卸車起吊鋼絲繩強(qiáng)度不夠、斷股、斷絲物體打擊、機(jī)具損壞36152702過多、扭曲變形嚴(yán)重、磨損過大2卸扣扎頭風(fēng)度強(qiáng)度不夠、變形、滑絲物體打擊、機(jī)具損壞36712634物件堆放不穩(wěn)、滑動物體打擊3376345運(yùn)輸物件綁扎不牢，運(yùn)輸振動沒落物件翻落傷人32159037超重運(yùn)輸交通傷害3332748施工升降機(jī)安裝拆卸基礎(chǔ)基礎(chǔ)承載力不足設(shè)備傾覆11404049預(yù)埋地腳螺栓不能滿足要求設(shè)備假傾覆

49、3140120310基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號過低設(shè)備假傾覆3140120311部件吊裝作業(yè)區(qū)域無安全警高空墜物傷人637126312物件吊點(diǎn)不準(zhǔn)確、起吊不平衡物體打擊、機(jī)具損壞321590313起吊指揮信號錯(cuò)誤物體打擊、機(jī)具損壞3615270214高空作業(yè)人員安全防護(hù)用品佩帶不安全高空墜落、物體打擊311545415高空作業(yè)人員生理因素高空墜落13721416高空作業(yè)機(jī)具存放不當(dāng)物體打擊13721417無施工方案或方案不合理、不按方案施工機(jī)械傷人3615270218作業(yè)周圍有高壓線、建筑物等障礙物觸電、機(jī)械事故3315135319作業(yè)人員無證上崗、未經(jīng)培訓(xùn)上崗高空墜落6215180221違反操作規(guī)程高空

50、墜落、機(jī)械事故1061006000122違反強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)、無禮法律法規(guī)高空墜落、機(jī)械事故1010610000123嚴(yán)重違章、盲目指揮高空墜落、機(jī)械事故6101006000124酒后高空作業(yè)高空墜落3615270225調(diào)試帶電體裸露觸電33763426無明確信號開機(jī)機(jī)械傷人0.2310.65說明：L發(fā)生事故的可能性大小 E暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度 C發(fā)生事故可能出現(xiàn)的結(jié)果 D風(fēng)險(xiǎn)值2、危險(xiǎn)源辨識原則危險(xiǎn)源辨識原則則應(yīng)全面、系統(tǒng)、多角度、不漏項(xiàng)，就充分考慮正常、異常、緊急等三種狀態(tài)以及過去、現(xiàn)在將來三種態(tài)。險(xiǎn)些之外，需要引起注意的是：拆裝塔吊由于是高空作業(yè)，幫必須按高空作業(yè)規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。需要強(qiáng)調(diào)的是

51、：（1）對拆裝人員要定期體檢，凡患有高血壓、心臟病、癲癇病以及其他不適于高空作業(yè)的疾病，不得從事高空作業(yè)；（2）如果需要上下同時(shí)工作的兩層間必須設(shè)棚或其他隔離措施，否則禁止上下人員同時(shí)工作；（3）高空作業(yè)禁止拋擲物品，必須往下扔物品時(shí)，下面要有人看護(hù)，并高標(biāo)志，禁止行人通行；（4）工具要放在工具袋內(nèi)或用繩子栓牢；（5）在六級以上強(qiáng)風(fēng)、大雨、大雪、大霧等惡劣氣候條件下或者夜間禁止露天高處作業(yè)。（6）施工前要對作業(yè)人員進(jìn)行口頭和書面安全技術(shù)交底。3、風(fēng)險(xiǎn)控制原則風(fēng)險(xiǎn)控制原則，應(yīng)優(yōu)先選擇消除風(fēng)險(xiǎn)的措施，其次是降低風(fēng)險(xiǎn)，再次是控制風(fēng)險(xiǎn)。4、重大危險(xiǎn)源清單及控制措施序號活動/工序/部位可能導(dǎo)致的事故/傷

52、害危險(xiǎn)源形成原因控制措施1裝卸車物體打擊、機(jī)具損壞起吊鋼絲繩強(qiáng)度不夠、斷股、斷絲過多、扭曲變形嚴(yán)重、磨損過大每次裝卸車都必須由安裝負(fù)責(zé)人及安全員對起吊鋼絲繩檢查。2部件的安裝物體打擊、機(jī)具損壞起吊指揮信號錯(cuò)誤持證上崗，三級安全教育、安全技術(shù)交底3部件的安裝機(jī)械傷人無施工方案或方案不合理、不按方案施工安裝（拆卸）前必須編制方案，并經(jīng)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人審批同意后方能施工4部件的安裝高空墜落作業(yè)人員未經(jīng)培訓(xùn)上崗持證上崗，三級安全教育、安全技術(shù)交底5部件的安裝高空墜落、機(jī)械事故違反操作規(guī)程持證上崗，三級安全教育、安全技術(shù)交底6部件的安裝高空墜落、機(jī)械事故違反強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)無視法律法規(guī)持證上崗，三級安全教育、安

53、全技術(shù)交底7部件的安裝高空墜落、機(jī)械事故嚴(yán)重違章、盲目指揮持證上崗，三級安全教育、安全技術(shù)交底8部件的安裝高空墜落酒后高空作業(yè)持證上崗，三級安全教育、安全技術(shù)交底十一、施工升降機(jī)的驗(yàn)收、加高、移交、安全使用說明施工升降機(jī)在驗(yàn)收時(shí)，必須做以下幾試驗(yàn)：1、空載試驗(yàn)在無載荷情況下，運(yùn)行兩個(gè)吊籠走完全程，全行程不少于三個(gè)工作循環(huán)的空載試驗(yàn)，每一工作循環(huán)的升、降過程中應(yīng)進(jìn)行不少于兩次的制動，其中在半行程以上應(yīng)至少進(jìn)行一次吊籠上升的制動試驗(yàn)，觀察有無制動瞬時(shí)滑移現(xiàn)象。2、額定載荷試驗(yàn)吊籠內(nèi)裝上額定載荷，載荷重心位置按吊籠寬度方向均向遠(yuǎn)離導(dǎo)軌架方向偏六分之一寬度，長度方向均向附墻架方向偏六分之一長度的內(nèi)偏(

54、以下簡稱內(nèi)偏)以及反向偏移六分之一長度的外偏(以下簡稱外偏)，按規(guī)定的接電持續(xù)率，內(nèi)偏和外偏各做全行程連續(xù)運(yùn)行30min的試驗(yàn)，每一工作循環(huán)的升、降過程應(yīng)進(jìn)行不少于一次制動。要求每次運(yùn)行平穩(wěn)，制動靈敏有效。升降機(jī)額定載荷試驗(yàn)后，應(yīng)測量減速器和液壓系統(tǒng)油的溫升。雙籠升降機(jī)應(yīng)按左、右吊籠分別進(jìn)行額定載荷試驗(yàn)。3、超載試驗(yàn)升降機(jī)的超載試驗(yàn)取125%額定的載荷。載荷在吊籠內(nèi)均勻布置，工作行程為全行程，工作循環(huán)不得少于三個(gè)，每一工作循環(huán)的升、降過程中應(yīng)進(jìn)行不少于一次制動。4、墜落試驗(yàn)（1）試驗(yàn)方法1）升降機(jī)載額定重量2t;2）將司機(jī)室內(nèi)操作手柄置于“0”位置；3）切斷底籠電源箱中的總電源開關(guān)；4）按鈕盒

55、安裝在專門的墜落試驗(yàn)按鈕盒，裝入電控箱內(nèi)接線端子上，并將按鈕盒引到吊籠外，并有足夠的長度；5）撤離吊籠內(nèi)所有人員，關(guān)關(guān)上所有籠門；6）合上電源開關(guān)，按按鈕上的起升按鈕，使吊籠上升約5m；7）按“墜落”按鈕不要放開，吊籠自由下落直至限速器動作，正常下，吊籠制動距離為0.51.2m；注意：如果吊籠離地面2m左右，限速器仍未動作，應(yīng)立即松開按鈕，使吊籠緩緩落于地面。（2）墜落器復(fù)原墜落器動作后，必須對其進(jìn)行調(diào)整，使其復(fù)原。1）取下后蓋及罩殼；2）拆下后蓋的螺母；3）取下導(dǎo)板；4）用木錘或其它不損壞元件的東西敲擊制動輪端桿至適當(dāng)?shù)奈恢茫唬ň唧w位置參照說明書5）安裝導(dǎo)板，上緊螺母，使導(dǎo)板標(biāo)線處（出廠時(shí)已

56、標(biāo)記），否則重新調(diào)整螺母；6）安裝限位開頭，使其頂緊導(dǎo)板。5、施工升降機(jī)安裝，調(diào)試完成后，安裝單位應(yīng)組織自檢，進(jìn)行靜負(fù)荷、動負(fù)荷和超負(fù)荷運(yùn)行試驗(yàn)，并出具安裝竣工檢驗(yàn)報(bào)告。安裝、加高需按方案實(shí)施。安裝完畢及加高完畢后，需經(jīng)三方驗(yàn)收合格才能交付使用。6、自檢合格后委托當(dāng)?shù)鼐哂匈Y質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測，出具檢測合格報(bào)告書。7、然后由安裝單位、使用單位及監(jiān)理單位對塔機(jī)進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后的施工升降機(jī)，安裝單位向使用單位操作人員進(jìn)行交底并將安裝資料移交使用單位，并由使用單位向當(dāng)?shù)匕踩珯C(jī)構(gòu)進(jìn)行備案。8、使用單位應(yīng)建立施工升降機(jī)安全使用管理制度，項(xiàng)目經(jīng)理對起重機(jī)械使用安全負(fù)全責(zé)，項(xiàng)目安全員對使用過程進(jìn)行監(jiān)

57、督檢查，機(jī)電工長對起重設(shè)備做好日常檢查、維護(hù)、保養(yǎng)管理。 9、施工升降機(jī)操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)持證上崗，嚴(yán)禁無證人員操作。10、操作人員不準(zhǔn)酒后上崗 、不得帶病作業(yè)、疲勞作業(yè)。11、操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作技術(shù)規(guī)程，嚴(yán)禁違章操作確保安全生產(chǎn)。12、操作人員班前應(yīng)做好安全檢查工作，確保安全后方可開機(jī)。（1）檢查施工升降機(jī)金屬結(jié)構(gòu)和外觀結(jié)構(gòu)是否正常。（2）各安全裝置和指示儀表是否齊全有效。（4）主要部位的連接螺栓是否有松動。（5）鋼絲繩、滑輪的磨損情況。（6）施工升降機(jī)的接地，電氣設(shè)備外殼應(yīng)機(jī)體的連接是否符合規(guī)范的要求。13、作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行空轉(zhuǎn)，檢查各工作機(jī)構(gòu)、制動器、安全裝置等是否正常。14、不得使

58、用限位作為停止運(yùn)行開關(guān)；吊籠不得自由下落，不得超載運(yùn)行。15、使用施工升降機(jī)期間，必須加強(qiáng)觀察，發(fā)現(xiàn)機(jī)械異常應(yīng)立即停止使用，并報(bào)告有關(guān)部門處理和排除故障后方重新作業(yè)。16、作業(yè)中任何安全裝置報(bào)警，都應(yīng)查明原因，不得隨意拆除安全裝置。17、當(dāng)風(fēng)力超過6級時(shí)應(yīng)停止使用。18、作業(yè)完畢，將所有工作機(jī)構(gòu)開關(guān)轉(zhuǎn)至零位，切斷總電源，鎖好開關(guān)箱，兩人以上司機(jī)建立交接班手續(xù)。19、在進(jìn)行保養(yǎng)和檢修時(shí)，應(yīng)切斷施工升降機(jī)的電源，并在開關(guān)箱上掛警示標(biāo)志。20、施工升降機(jī)的維修保養(yǎng)（1）、經(jīng)常檢查吊籠與軌道間隙；（2）檢修制動器剎車片必要時(shí)進(jìn)行更換；（3）架體軌道變形時(shí)應(yīng)校正；（4）檢修其它部件、部件的潤滑。十二、安

59、裝過程中安全事故防范措施及應(yīng)急救援預(yù)案建筑起重設(shè)備安裝過程安全措施施工升降機(jī)是建筑施工中常用的大型施工機(jī)械，其安裝過程的安全直接影響到建筑工程的安全生產(chǎn)和施工進(jìn)度；為防止物料提升機(jī)安全事故的發(fā)生必須采取防范措施。一、依據(jù)GB502782010 起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范；JGJ332012 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程；JGJ592011 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)；JGJ462005 施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范；GB 10054.2-2014施工升降機(jī)；GB 10055-2007 施工升降機(jī)安全規(guī)程；JGJ 215-2010 建筑施工升降機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程二、目的預(yù)防、控制和消除建筑

60、起重設(shè)備安裝過程中的安全事故，保護(hù)公司員工的健康及權(quán)益。三、方針安全第一，預(yù)防為主、綜合治理。四、防治對象 公司從事的建筑起重設(shè)備安裝作業(yè)人員。五、預(yù)防措施1、安全技術(shù)要求1)基礎(chǔ)坑必須挖到堅(jiān)土，地耐力、地質(zhì)報(bào)告符合設(shè)計(jì)要求；基礎(chǔ)的施工一定按照說明書提供的圖紙施工，混凝土強(qiáng)度等級不低于要求，要有基礎(chǔ)混凝土試壓報(bào)告以及使用鋼材、預(yù)埋件的檢測報(bào)告和出廠合格證；基礎(chǔ)排水順暢、無積水，無裂紋，基礎(chǔ)平面度要符合技術(shù)要求，安裝驗(yàn)收時(shí)有基礎(chǔ)的竣工圖，圖中注明鋼筋、預(yù)埋件的分布圖。2)架體安裝后的垂直度必須符合要求，不符合應(yīng)對其進(jìn)行調(diào)整，連接架體的連接件：螺栓、彈簧墊、銷子、開口銷必須安裝到位，不得少裝、漏裝