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文檔簡介
1、滑模施工大直徑砼構(gòu)造構(gòu)筑物的粗淺體會(huì)摘要:近幾年我單位采用滑模工藝相繼施工了局部大直徑砼構(gòu)造構(gòu)筑物。在施工中體會(huì)到大直徑構(gòu)筑物施工難度較大。下面以滑模施工大直徑砼筒倉為例,總結(jié)幾點(diǎn)粗淺體會(huì)。關(guān)鍵詞:滑模施工;大直徑砼構(gòu)造;構(gòu)筑物1滑模操作平臺(tái)支承系統(tǒng)1.1剛性支承系統(tǒng)。1輪鼓式支承系統(tǒng):由中心筒及輻射布置的桁架構(gòu)造組成的支承系統(tǒng),適用于12以下的直徑較小的筒倉。12以上的直徑較大的筒倉采用此支承系統(tǒng),用鋼量增大且組裝困難。2多連形支承系統(tǒng):由主副桁架、主副梁組成的緊貼內(nèi)圈布置的支承系統(tǒng),適用于12以上的直徑較大的筒倉。采用此支承系統(tǒng),用鋼量省且組裝方便,當(dāng)內(nèi)徑不同時(shí)稍事改裝即可繼續(xù)周轉(zhuǎn)使用,上
2、鋪橋板后便可形成內(nèi)環(huán)工作面,完全能滿足滑模施工時(shí),亦可堆放鋼筋料物,通行檢查,修復(fù)內(nèi)壁之用。1.2柔性支承系統(tǒng):例如懸索構(gòu)造支承系統(tǒng)等。由于懸索式柔性支承系統(tǒng)中心柱高達(dá)10,一般適用于高度較大的筒倉,對(duì)于高度不過16的淺圓倉就不經(jīng)濟(jì)了。但這不是千篇一律的。采用輪鼓式支承系統(tǒng)施工直徑及高度較大的筒倉,可使筒壁滑升和錐殼頂施工結(jié)合為一體,免去兩次組裝的費(fèi)事,但是,由于支承系統(tǒng)龐大笨重,實(shí)力雄厚的大施工企業(yè)可發(fā)揮有現(xiàn)成設(shè)備和剛性柱的優(yōu)勢采用此方法,一般施工企業(yè)就很難具備這種條件。2滑升千斤頂選用2.1爬升千斤頂過去單一的3t級(jí)滾珠式,開展為3t、6t、9t、10t級(jí),且有滾珠式、楔塊式、松卡式和升降
3、式等多種形式和功能。毫無疑問,大噸位千斤頂?shù)氖褂?,為開拓滑模工藝新領(lǐng)域創(chuàng)造了條件。2.2例如房屋建筑中開拓了滑模與升板相結(jié)合的“滑升法。筒倉施工中,由在倉壁內(nèi)利用25爬桿滑升改為利用483.5腳手管爬升,從而使原來爬行埋在混凝土內(nèi)不能回收,轉(zhuǎn)為可以回收。2.3又如當(dāng)大直徑筒倉采用輻射“輪鼓式支承時(shí),可在筒倉中心部位處增設(shè)“帽式井架,在井架內(nèi)用中心吊掛式千斤頂來輔助筒壁千斤頂滑升,解決了柔性平臺(tái)操作困難,容易引起庫體失圓,剛性平臺(tái)重量大,用鋼量多的矛盾。2.4GSJD-35型滾珠式升降千斤頂,既能承載上升,又能承載下降,從而使千斤頂能升能降,降模施工時(shí)被動(dòng)為難的場面,不再成為困擾我們的因素。2.
4、5在推廣使用大噸位千斤頂同時(shí),小噸位千斤頂仍有其獨(dú)特優(yōu)點(diǎn),不能一概摒棄,正如在鋼筋砼構(gòu)造中,、級(jí)高強(qiáng)鋼筋在受力大的梁柱中被廣泛使用,甚至可用型鋼來代替鋼筋;但受力不大的梁板中,為了便于架立,有利于抗裂,小直徑的級(jí)鋼筋仍有其用武之地一樣。2.6用3t級(jí)的小千斤頂,優(yōu)點(diǎn)是騎在筒壁中間的爬筋上,能使開字架雙腿受力平衡,垂直度易于控制;另外因千斤頂提升力小,開字架間距較小一般1.31.4,每個(gè)開字架腿受力也就較小,不致引起開字架橫梁與直腿間連接處脫焊或螺栓被拉開,也可減小內(nèi)外圍圈構(gòu)件的截面尺寸,從而能有效地防止?jié)q模,保證筒壁厚度均勻。2.7采用6t級(jí)以上的千斤頂,開字架間距很大,假設(shè)爬桿有銹或除銹不徹
5、底,千斤頂內(nèi)滾珠受銹皮影響不能很好咬合,時(shí)有滑脫現(xiàn)象發(fā)生時(shí),就不宜采取此方法。3滑升模板高度選用3.1滑升模板的高度以1.2為宜,高度大,將使砼對(duì)模板的側(cè)壓力增大,開字架腿柱處連接焊縫就容易脫開,引起漲模。3.2滑升模板最好采用1200300鋼模板。為進(jìn)步工效采用大模板在筒倉滑模工中未必可取,因?yàn)榇竽0弩w大笨重且曲率固定,一旦筒徑改變,殊難變徑周轉(zhuǎn)使用,得失相抵,實(shí)缺乏齲3.3為了防止筒倉扭曲變形這對(duì)淺圓倉尤為重要,因?yàn)橐话銣\圓倉都是互相獨(dú)立的,不像立筒倉群那樣互切相交,彼此牽掛不易扭曲,除一般常用的止扭措施外,在內(nèi)圈模板上點(diǎn)焊3030等邊角鋼,能有效防止淺圓倉的扭曲變形。它的作用是當(dāng)因砼下料
6、不均或凝固時(shí)間不同產(chǎn)生阻力不均而有扭曲的趨勢時(shí),該鍵槽便會(huì)產(chǎn)生與改變方向相反的阻扭力,從而保證滑升模板只垂直向上滑升。形成的鍵槽缺口,可待砼滑出后用同強(qiáng)度水泥砂漿補(bǔ)上。4滑升平臺(tái)易變形,平臺(tái)剛度和穩(wěn)定性要加強(qiáng)在滑升過程中,由于筒倉的直徑太大,平臺(tái)受自重、施工活載、砼摩阻力及各種附加荷載的影響也很大,因此容易出現(xiàn)變形。當(dāng)平臺(tái)變形后,對(duì)滑模過程將造成很大的影響。會(huì)出現(xiàn)因平臺(tái)滑升高差太大,造成構(gòu)造的垂直度超差,或改變偏向嚴(yán)重,甚至無法繼續(xù)滑升的現(xiàn)象。4.1控制提升架及千斤頂?shù)臄?shù)量,且布置要均勻。千斤頂?shù)拈g距在1.2左右。對(duì)壁柱等特殊部位,增設(shè)提升千斤頂。在安裝提升架時(shí),必須保證垂直度,且橫梁要程度。
7、液壓油管長度及直徑要根本一致,油路暢通,以保證加壓時(shí)壓力傳送同時(shí)到位。4.2加密平臺(tái)的垂直支撐系統(tǒng),增設(shè)適當(dāng)?shù)募舻稉巍?duì)垂直支撐采用的是比一般滑升平臺(tái)隔跨加密的方法。同時(shí)每隔34左右設(shè)置一道剪刀撐。4.3加大柔性平臺(tái)的拉桿鋼筋直徑,加密拉桿鋼筋數(shù)量。根據(jù)筒倉直徑的大小,采用的拉桿鋼筋直徑為1416,間距為10001200為宜。5盡量減輕平臺(tái)自重和施工荷載5.1在加強(qiáng)平臺(tái)剛度的同時(shí),應(yīng)盡可能地減少自重對(duì)平臺(tái)的影響。也就是說,在平臺(tái)組裝的過程中,不是越結(jié)實(shí)越好。因?yàn)?,自重過大時(shí),必然增加滑升系統(tǒng)的負(fù)荷。5.2同時(shí)還要注意滑升過程中平臺(tái)上的材料堆放問題。在滑升過程中,要做到平臺(tái)上的材料堆放要均勻,而
8、且在保證使用的情況下,盡可能做到堆量少,勤上料。要做到這一點(diǎn),垂直運(yùn)輸工具的裝備一定要合理。6保證砼澆灌強(qiáng)度和鋼筋綁扎速度因?yàn)榛J┕ひ竺恳换叨鹊捻艥仓颁摻罱壴?,必須在?guī)定的單位時(shí)間內(nèi)完成,否那么滑模工作就不能連續(xù)進(jìn)展。當(dāng)筒倉構(gòu)造較大,砼的澆灌量和鋼筋綁扎量都大,而砼的凝結(jié)時(shí)間是固定的。7筒倉的冬期施工措施鋼筋砼筒倉一般均為薄壁構(gòu)造,采用滑模法施工時(shí),要求用坍落度120140的泵送流態(tài)砼,砼在模板內(nèi)的時(shí)間46小時(shí)即行脫模,以后便一直裸露在外,極易受凍。7.1要求商品砼廠采用熱水拌和,準(zhǔn)確稱量抗凍、減水、早強(qiáng)等外加劑的用量,裝備車況最正確的63砼運(yùn)輸車,使之平穩(wěn)快捷地最好在1015分鐘內(nèi)
9、運(yùn)達(dá)工地。為防止久待積壓,砼廠最好派專人駐現(xiàn)場,根據(jù)現(xiàn)場施工情況,及時(shí)與砼廠聯(lián)絡(luò),指揮何時(shí)攪拌何時(shí)暫停,確保送達(dá)的砼滿足熱工計(jì)算不小于10的規(guī)定。坍落度滿足配比試驗(yàn)要求120140的規(guī)定。7.2外操作平臺(tái)外圍護(hù),用一層厚草墊和一層五彩布嚴(yán)實(shí)地圍護(hù),高67,底部用厚草墊封口,防止寒風(fēng)從底部乘虛而入。頂部倉壁部位因施工需要無法封口,可將上述保溫層高出作業(yè)面2,使其形成一道擋風(fēng)墻。筒倉中間部位因不阻礙施工,也用厚草墊和五彩布做一個(gè)大“鍋蓋扣住,再在筒倉內(nèi)生多個(gè)焦?fàn)t加熱,筒倉外圈保溫層內(nèi)用足夠數(shù)量的紅外燈或碘鎢燈烘烤。7.3因冬期砼強(qiáng)度增長緩慢,故放慢滑升速度降為0.1/h左右,使砼在模板內(nèi)的時(shí)間延長到12小時(shí)左右,在保溫層內(nèi)停留時(shí)間長達(dá)23天。查找不同溫度下砼強(qiáng)度增長曲線,此時(shí)出模砼強(qiáng)度可到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30%,即允許受凍的臨界強(qiáng)度。7.4對(duì)剛脫模的砼外表,采用溫水刷面,將經(jīng)加熱運(yùn)來的砼篩去粗骨料的水泥砂漿抹面壓光。通過上述措施,即使外界氣溫在-6下,溫度計(jì)顯示保溫層內(nèi)氣溫均在35。用貫入阻力法實(shí)測砼出模強(qiáng)度,均能到達(dá)0.250.27Pa,大于0.2Pa的規(guī)定。8中空弧形墻滑模施工法筒倉頂蓋上部帶有中空弧形墻的,亦可用滑模法進(jìn)展施工,這樣可使弧形墻與下面筒倉壁一樣平直光滑、外形統(tǒng)一、融成一體,不露脫節(jié)別離的痕跡。此法難度較大,一方面面積大墻薄,顯得很薄弱,
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