混凝土工程施工技術(shù)措施

1、混凝土工程施工技術(shù)措施污水處理廠(chǎng)施工中，由于各種類(lèi)型的混凝土構(gòu)筑物較多，混凝土工程占有舉足輕重的位置，而我國(guó)北方地區(qū)污水處理廠(chǎng)構(gòu)筑物內(nèi)外多為清水混凝土形式，混凝土澆筑完畢拆除模板后不做任何裝修。而清水混凝土施工與一般混凝土施工相比有著相當(dāng)大的不同之處。由于污水處理廠(chǎng)在使用上的特殊性（大部分構(gòu)筑物長(zhǎng)期浸泡在含有大量有機(jī)污染物，無(wú)機(jī)污染物，汞、鎘、鉻等重金屬的污水中），其施工所使用的混凝土不僅滿(mǎn)足抗壓要求，而且有嚴(yán)格的抗?jié)B、抗腐蝕、抗凍等要求，以滿(mǎn)足構(gòu)筑物混凝土經(jīng)久耐用的目標(biāo)，因此污水處理廠(chǎng)混凝土試配、攪拌、運(yùn)輸、澆筑有不同于一般市政工程混凝土的特殊要求。為保證AAAA市污水處理廠(chǎng)工程混凝土質(zhì)量。

2、混凝土供應(yīng)采用商品混凝土和現(xiàn)場(chǎng)建立全自動(dòng)混凝土攪拌站相結(jié)合的供應(yīng)方式?；炷凉こ淌┕ぶ械闹骺攸c(diǎn)提高混凝土耐久性混凝土破壞模式除堿骨料反應(yīng)、裂縫外，還包括混凝土本身滲漏、凍融、碳化，外界無(wú)機(jī)物、有機(jī)物、微生物腐蝕等。為提高本工程混凝土耐久性，我公司承諾做到以下幾點(diǎn)：采用勻質(zhì)性好、不離析、不泌水、易輸送、易振搗的高性能混凝土可有效提高構(gòu)筑物耐久性。為此，在混凝土施工中應(yīng)用低水灰比、大流動(dòng)性、坍落度損失小的混凝土拌合物。在設(shè)計(jì)抗凍指標(biāo)基礎(chǔ)上，增加20%凍融循環(huán)次數(shù)做為我公司自己對(duì)該工程的抗凍控制指標(biāo)。為此，我公司在混凝土配比設(shè)計(jì)中調(diào)整水泥、砂、石及摻合物用量，并摻加一定量的優(yōu)質(zhì)高效引氣劑。通過(guò)使用高

3、效減水劑降低水灰比、使用低堿膨脹劑來(lái)提高混凝土內(nèi)在密實(shí)性，從而提高混凝土抗?jié)B性和抗碳化性能。堿集料反應(yīng)的防治堿集料反應(yīng)是指混凝土中的堿和環(huán)境中可能滲入的堿與混凝土集料（砂、石）中的堿活性礦物成分，在混凝土固化后緩慢發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生膠凝物質(zhì)，因吸收水份后發(fā)生膨脹，最終導(dǎo)致混凝土從內(nèi)向外延伸開(kāi)裂和損壞的現(xiàn)象。我公司由于長(zhǎng)期從事給排水廠(chǎng)站施工，對(duì)混凝土堿骨料反應(yīng)認(rèn)識(shí)及研究時(shí)間較長(zhǎng)，并早在1996年本企業(yè)內(nèi)部制定了相應(yīng)的預(yù)防堿集料反應(yīng)施工技術(shù)辦法，在公司內(nèi)部執(zhí)行，該辦法所列堿集料反應(yīng)控制要點(diǎn)嚴(yán)于預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)技術(shù)管理規(guī)定的要求。在A(yíng)AAA市污水處理廠(chǎng)工程中，我公司對(duì)混凝土綜合堿量嚴(yán)格按II類(lèi)工

4、程控制，認(rèn)真做到以下幾點(diǎn)：混凝土所用砂、石優(yōu)先選擇A種非堿活性集料或B種低堿活性集料，不使用C種堿活性集料，采用低堿水泥。檢測(cè)單位對(duì)配制混凝土所用的水泥、外加劑、摻合料進(jìn)行堿含量檢測(cè)，對(duì)砂石進(jìn)行集料活性檢測(cè)，對(duì)混凝土進(jìn)行單方堿含量檢測(cè)，不符合要求的材料不得用于A(yíng)AAA市污水處理廠(chǎng)工程中。嚴(yán)格要求預(yù)拌混凝土生產(chǎn)單位及時(shí)提供水泥、外加劑、摻合料堿含量報(bào)告，砂、石堿活性檢測(cè)報(bào)告，單方混凝土堿含量評(píng)估報(bào)告?；炷亮芽p的防治污水處理廠(chǎng)土建工程中混凝土構(gòu)筑物普遍為大型結(jié)構(gòu)，如施工不當(dāng)極易出現(xiàn)溫度裂縫、干縮裂縫等，這些裂縫對(duì)于結(jié)構(gòu)本身來(lái)說(shuō)是非常不利的，輕者將造成鋼筋銹蝕，減少使用壽命；重者將直接影響結(jié)構(gòu)物使

5、用功能。因此必須采用有效措施預(yù)防裂縫的出現(xiàn)。所有結(jié)構(gòu)混凝土中摻加高效復(fù)合防水劑，制備補(bǔ)償收縮混凝土，提高抗?jié)B和防裂能力，減少混凝土中的微裂縫，同時(shí)減少混凝土的收縮裂縫。選用低熱低堿膠凝材料，降低混凝土中心最高溫度和內(nèi)外溫差。選用低堿含量的緩凝高效減水劑。使用高效減水劑在保證同樣工作度和強(qiáng)度條件下可以降低水灰比，降低水泥用量，減少水化熱溫升。使用緩凝劑高效減水劑可以推遲溫峰出現(xiàn)的時(shí)間，降低最高溫度，減少內(nèi)外溫差，減少混凝土裂縫?；炷僚浔戎凶袷刂械蛷?qiáng)度高效高性能混凝土（HPC）配合比的設(shè)計(jì)原則。a控制水灰比0.42；b坍落度160mm；工藝措施上，進(jìn)行二次抹面，趕光壓實(shí)。嚴(yán)格遵守暑期炎熱條件下混

6、凝土施工規(guī)范。a控制澆筑溫度低于28；b嚴(yán)格控制攪拌機(jī)棚及所有材料溫度符合以下要求：攪拌機(jī)棚26；水泥65；骨料26（有遮陽(yáng)篷，必要時(shí)灑水降溫）；水17（必要時(shí)拋冰降溫）。c運(yùn)輸時(shí)間0.5h，澆筑完畢混凝土初凝時(shí)間。d混凝土澆筑完畢首選采用蓄水養(yǎng)護(hù)，不具備蓄水養(yǎng)護(hù)的部分采用蓋塑料布外裹濕麻袋布（兩層）保濕養(yǎng)護(hù)?；炷恋臄嚢枵镜倪x擇為保證污水處理廠(chǎng)工程中混凝土施工質(zhì)量，在混凝土攪拌站的選擇上我公司做到以下幾點(diǎn)：選擇混凝土攪拌機(jī)的攪拌能力滿(mǎn)足最大方量及澆筑速度。本工程根據(jù)工期及全廠(chǎng)的混凝土方量，初步擬定采用具有75方/小時(shí)攪拌能力的全自動(dòng)混凝土攪拌機(jī)一臺(tái)。為使混凝土工程外堅(jiān)內(nèi)實(shí)，感官效果好，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)

7、精品工程目標(biāo)?；炷翑嚢枵景柚苹炷了玫纳?、碎石、水泥、摻合料及外加劑等材料做到品種一致，符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。拌制混凝土所用水泥、摻合料及外加劑是低堿含量的產(chǎn)品，并嚴(yán)格控制骨料的含泥量，其中砂的含泥量控制在3%以下。水泥選用固定廠(chǎng)家的產(chǎn)品，并要求質(zhì)量等級(jí)穩(wěn)定，同種外加劑均使用同一個(gè)廠(chǎng)家的產(chǎn)品，該廠(chǎng)家具有市級(jí)以上單位出示的檢驗(yàn)報(bào)告。保證AAAA市污水處理廠(chǎng)達(dá)到II類(lèi)工程綜合堿含量標(biāo)準(zhǔn)，以防堿集料反應(yīng)對(duì)混凝土成品的影響，提高混凝土的壽命?；炷潦┕み^(guò)程中，必須注意的問(wèn)題混凝土工程中我方提供的文件與資料每一強(qiáng)度等級(jí)的混凝土用于工程14天前，根據(jù)招標(biāo)文件編制針對(duì)本工程的混凝土生產(chǎn)和施工方法說(shuō)明書(shū)，提交工程

8、師審批。要求水泥、骨料、摻合料、接縫材料等供應(yīng)廠(chǎng)家提供其產(chǎn)品的質(zhì)保證明書(shū)。在每批水泥用于工程之前，我方將該批次水泥出廠(chǎng)合格試驗(yàn)報(bào)告提交監(jiān)理工程師。我方現(xiàn)場(chǎng)攪拌站及預(yù)拌混凝土生產(chǎn)廠(chǎng)家稱(chēng)量、配料裝置的標(biāo)定證明書(shū)。水泥、骨料、摻合料、接縫材料等在水中和新澆筑及已硬化混凝土中進(jìn)行的試驗(yàn)結(jié)果。本工程所需的各種混凝土級(jí)別的配合比設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)及配比試驗(yàn)報(bào)告。在混凝土澆筑之前一天，向工程師提交招標(biāo)文件所要求的澆筑全部混凝土的日?qǐng)?bào)表；并保留一份最新正確的工程各部分混凝土的澆筑記錄，包括澆筑日期、時(shí)間、氣候和溫度情況，隨時(shí)供工程師檢查。認(rèn)真正確的記錄全部混凝土試驗(yàn)結(jié)果，保證與其有關(guān)的工程部分相符?；炷潦┕し桨?，包括

9、：泵送混凝土施工方案；寒冷天氣防止低溫對(duì)混凝土影響的預(yù)防措施；混凝土養(yǎng)護(hù)方案等。我方在中標(biāo)后，開(kāi)始混凝土澆筑前14天，向監(jiān)理工程師提交止水帶安裝方案，包括：止水帶安裝位置，交叉做法及方向變化等。預(yù)制混凝土構(gòu)件生產(chǎn)和安裝方法監(jiān)理工程師要求提供的其他文件施工材料水泥水泥生產(chǎn)廠(chǎng)家生產(chǎn)的水泥需具有穩(wěn)定的質(zhì)量，廠(chǎng)家有良好的信譽(yù)。骨料對(duì)混凝土攪拌站所用骨料，要求按照J(rèn)GJ5292和JGJ/T5396所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)步驟做骨料吸水率試驗(yàn)，并根據(jù)監(jiān)理工程師要求做附加試驗(yàn)。試驗(yàn)合格后方可使用。砂選用顆粒堅(jiān)實(shí)、潔凈的粗砂和中砂，石子選用級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬的碎石或卵石。粗骨料和細(xì)骨料分開(kāi)堆放，防止泥土或其他雜物混入骨料

10、堆中。骨料儲(chǔ)存處排水通暢。骨料存放場(chǎng)地干凈、平整，排水通暢。粗、細(xì)骨料分開(kāi)堆放，保證粗骨料級(jí)配不分離，細(xì)骨料含水量穩(wěn)定適用。骨料加工、清洗采用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的方法。水必須符合混凝土攪拌用水標(biāo)準(zhǔn)（JGJ6389）的要求，做到無(wú)污染，無(wú)腐蝕性。外加劑本工程構(gòu)筑物混凝土摻加外加劑保證混凝土的堿含量符合CECS53：93標(biāo)準(zhǔn)。外加劑從合格的生產(chǎn)商處購(gòu)得，外加劑要有詳細(xì)的材料功能報(bào)告，有詳實(shí)的試配資料，經(jīng)監(jiān)理工程師書(shū)面批準(zhǔn)后，再用于工程施工?；炷僚浜媳仍O(shè)計(jì)每一強(qiáng)度等級(jí)的混凝土用于工程14天前，根據(jù)招標(biāo)文件編制針對(duì)本工程的混凝土生產(chǎn)和施工方法說(shuō)明書(shū)，提交工程師審批?；炷僚浜媳仍O(shè)計(jì)符合JGJ5596標(biāo)

11、準(zhǔn)；坍落度指標(biāo)按JGJ5596中所述方法確定。在未經(jīng)監(jiān)理工程師同意批準(zhǔn)之前，不得在澆筑混凝土中使用?；炷恋纳a(chǎn)及運(yùn)輸小方量混凝土對(duì)于小方量的混凝土進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)攪拌。攪拌機(jī)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用。拌制前檢查骨料含水量，拌制時(shí)嚴(yán)格控制用水量。在得到監(jiān)理工程師的書(shū)面批準(zhǔn)后，將一定量的摻合料加入水中，在攪拌機(jī)注水之前通過(guò)自動(dòng)配量設(shè)備摻入到混凝土中?；炷敛牧习韬?、顏色和稠度均勻后，將混凝土全部倒出；每次澆筑混凝土工作完成后或改用不同牌號(hào)水泥和摻和料配置時(shí)，立即將攪拌機(jī)滾筒清洗干凈。商品混凝土為了保證混凝土及時(shí)的供應(yīng)，防止現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土出現(xiàn)供應(yīng)不足或由于機(jī)械原因造成的機(jī)械故障，我們將選擇一家商品混凝土

12、生產(chǎn)廠(chǎng)家，作為備用。我們將要求混凝土生產(chǎn)廠(chǎng)家提供有關(guān)水泥、骨料、外加劑、混凝土的強(qiáng)度等級(jí)、配比、坍落度等符合招標(biāo)文件和有關(guān)國(guó)家規(guī)定要求的資料，交監(jiān)理工程師審核。擇優(yōu)選用材料質(zhì)量?jī)?yōu)質(zhì)穩(wěn)定，供貨能力強(qiáng)的預(yù)拌混凝土生產(chǎn)廠(chǎng)家，經(jīng)監(jiān)理工程師書(shū)面批準(zhǔn)后，根據(jù)混凝土施工情況合理安排進(jìn)貨。在使用預(yù)拌混凝土?xí)r，項(xiàng)目經(jīng)理部派出一名全日工作的技術(shù)人員，在監(jiān)理工程師的指導(dǎo)下，對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)的預(yù)拌混凝土的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督，拒收不合格產(chǎn)品。對(duì)預(yù)拌混凝土廠(chǎng)家要求每次預(yù)拌混凝土進(jìn)場(chǎng)附有進(jìn)貨單，進(jìn)貨單中包括監(jiān)理工程師要求的附加資料和記錄?；炷吝\(yùn)輸盡快將混凝土從攪拌機(jī)運(yùn)至澆筑部位，保證混凝土的和易性；如運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生離析，立即將這部分

13、混凝土報(bào)廢。運(yùn)輸過(guò)程中避免遭受暴曬或雨淋。混凝土施工制定澆筑方案廠(chǎng)區(qū)各構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)尺寸、基坑形式、基坑深度都不盡相同，構(gòu)筑物基礎(chǔ)的、墻體混凝土的澆筑需根據(jù)其自身的特點(diǎn)和所處位置環(huán)境的不同，制定相應(yīng)的具體澆筑方案，并報(bào)監(jiān)理工程師審批。基礎(chǔ)、池壁混凝土澆筑時(shí)采用人工輔助泵送混凝土輸送到位，現(xiàn)場(chǎng)具體操作時(shí)，測(cè)算出混凝土的供應(yīng)、運(yùn)輸時(shí)間，澆筑過(guò)程中由于墻高為避免混凝土發(fā)生離析，設(shè)置串筒輔助進(jìn)行布料澆筑，按規(guī)范要求混凝土自落高度小于2m。混凝土布放經(jīng)監(jiān)理工程師書(shū)面批準(zhǔn)，我方將采用以下方式：各構(gòu)筑物基礎(chǔ)混凝土一般使用托式泵澆筑，側(cè)墻混凝土采用汽車(chē)泵泵送混凝土。無(wú)論采用何種方式均要保證澆筑這一過(guò)程連續(xù)進(jìn)行，不

14、得出現(xiàn)因布料順序問(wèn)題或設(shè)備問(wèn)題而引起接茬超時(shí)現(xiàn)象發(fā)生。澆筑前將基面清理干凈。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。澆筑開(kāi)始進(jìn)行前，我方將再次檢查澆筑準(zhǔn)備情況，安排專(zhuān)門(mén)的鋼筋工、木工及澆筑震搗負(fù)責(zé)人各一名，在混凝土澆筑過(guò)程中保證鋼筋、管道、模板、預(yù)埋件位置準(zhǔn)確，震搗充分密實(shí)不過(guò)震。使用泵送混凝土?xí)r，先用水泥漿（水泥:水為1:1）潤(rùn)滑管道后排除，并排出部分輸進(jìn)泵管的混凝土，保證泵送混凝土的稠度。每天澆筑結(jié)束后，徹底清潔管道備用。基礎(chǔ)混凝土澆筑時(shí)，當(dāng)基礎(chǔ)厚度大于400mm時(shí)，分層澆筑混凝土，每層厚度不得大于400mm，當(dāng)分層澆筑時(shí)，分層間呈階梯狀順序布放混凝土，并及時(shí)振搗。墻體混凝土布放時(shí)每層

15、厚度不得大于400mm，當(dāng)混凝土自由下落高度大于2m時(shí)，在墻上每隔2m設(shè)一個(gè)下灰串筒，由串筒下灰。質(zhì)檢人員測(cè)定混凝土初凝時(shí)間，嚴(yán)格控制混凝土澆筑布放速度，做到先澆混凝土和后澆筑混凝土兩層接茬在混凝土初凝時(shí)間之前完成?；炷翐v實(shí)混凝土搗實(shí)工具分為兩種：混凝土厚度150mm時(shí)使用板式振動(dòng)器搗實(shí)，混凝土厚度150mm時(shí)使用電動(dòng)插入式振動(dòng)器搗實(shí)。除用上述工具，還輔以手工搗實(shí)和夯實(shí)。混凝土澆筑開(kāi)始前，準(zhǔn)備足夠的工具以備損壞時(shí)替換。采用插入式振搗器，基礎(chǔ)混凝土振搗時(shí)采用梅花狀下棒，下棒間距不得大于450mm；墻體混凝土采用一字式下棒，下棒間距不大于400mm；分層澆筑振搗時(shí)，振搗器插入下層混凝土50mm。

16、混凝土振搗過(guò)程中，振搗棒急插入、緩拔出以利棒孔彌平，并避免碰撞預(yù)埋件、預(yù)埋管。振搗時(shí)間保證混凝土獲得足夠密實(shí)度，但又不過(guò)振為原則，一般以混凝土不再下沉，無(wú)明顯氣泡上升，頂面平坦并開(kāi)始浮現(xiàn)水泥漿為最佳；尤其保證預(yù)埋件周?chē)?、模板角隅及伸縮縫止水帶處。基礎(chǔ)混凝土施工時(shí)，為促進(jìn)混凝土更加密實(shí)，保證施工質(zhì)量，注意混凝土的二次振搗，使混凝土更加密實(shí)。混凝土成活事先設(shè)置高程導(dǎo)軌，邊導(dǎo)軌距結(jié)構(gòu)外皮0.5m，相鄰導(dǎo)軌上采用特制的鋁合金刮平尺對(duì)基面混凝土進(jìn)行刮平，刮平導(dǎo)軌使用完畢，在新澆筑混凝土初凝前拆除。各構(gòu)筑物基面混凝土刮平后，用木抹找平，用鐵抹子或電動(dòng)壓光機(jī)壓實(shí)趕光，并在混凝土終凝前實(shí)施二次趕光壓實(shí)?；炷?/p>

17、養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施。養(yǎng)護(hù)周期為14天。在非冬施期間，基礎(chǔ)混凝土澆筑完畢后適當(dāng)時(shí)間內(nèi)覆蓋兩層濕防火草袋和一層塑料布養(yǎng)護(hù)。在冬施期間，基礎(chǔ)及側(cè)墻混凝土澆筑完畢后覆蓋二至三層防火草簾養(yǎng)護(hù)。特殊狀況的混凝土施工酷暑期混凝土施工在酷暑期進(jìn)行混凝土施工，雖然混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)較快，可以縮短工期和加速模板的周轉(zhuǎn)，然而高氣溫環(huán)境對(duì)混凝土也有不利的一面，最主要的是夏季氣溫比較高，混凝土入模溫度也高，水化反應(yīng)速度加快，水化熱產(chǎn)生加快，初期造成混凝土內(nèi)部溫度增長(zhǎng)加快，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出冬施或常溫時(shí)溫度的增長(zhǎng)，混凝土的內(nèi)部溫度可達(dá)4050以上，混凝土的熱增長(zhǎng)量大，在混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)期間，水化熱散去后，混凝土

18、開(kāi)始冷縮，由于溫升大，冷縮也大，對(duì)于有約束的混凝土更容易出現(xiàn)溫度裂縫，其次在高溫干燥日子里，混凝土表面水分蒸發(fā)快，容易出現(xiàn)表面干縮裂縫和失水現(xiàn)象。酷暑期我們采用如下措施保證混凝土質(zhì)量：混凝土入模溫度控制在28以下，石料采取遮陽(yáng)灑水；水加冰或使用冷水機(jī)降水溫；暑季使用現(xiàn)場(chǎng)攪拌站的混凝土以減少運(yùn)輸時(shí)間?；炷翝仓埃鼗蚰０鍨⑺?，以降低地基或模板的表面溫度，同時(shí)墻體混凝土安排夜間或低溫天氣澆筑?？崾钇陂g混凝土按不同氣溫組配加入緩凝減水劑，使混凝土終凝時(shí)間不少4小時(shí)。a在保證相鄰澆筑的兩層混凝土在終凝前接茬的前提下，盡量做到延長(zhǎng)混凝土層與層之間的間隔澆筑時(shí)間，以使下層先澆筑的混凝土有足夠的時(shí)間散發(fā)

19、熱量。b可使水化反應(yīng)速度減慢，水化熱產(chǎn)生峰值下降，使混凝土溫升變緩，混凝土溫度峰值下降，從而避免產(chǎn)生混凝土裂縫。酷暑期加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)：為保證混凝土在凝固時(shí)內(nèi)部最高溫度不超過(guò)60：基礎(chǔ)混凝土成活后，基礎(chǔ)邊用粘土袋圍堰灌50100mm深水，以保證基礎(chǔ)混凝土面不產(chǎn)生干縮裂縫，同時(shí)水的散熱比較大，可減小混凝土溫度梯度和吸收水化熱。墻體混凝土和平臺(tái)混凝土，拆模前在模板外和混凝土表面澆水，用水的蒸發(fā)帶走熱量降低混凝土溫度。拆模后在暴露的混凝土表面覆蓋一層麻袋并澆水養(yǎng)護(hù)不少于14天，防止日光暴曬混凝土表面使其失水，又可利用水的蒸發(fā)降低混凝土水化熱引起的混凝土溫升，最終減小混凝土溫度收縮應(yīng)力?；炷翝仓白鰺?/p>

20、工計(jì)算。澆筑前采取措施，以確保有約束的混凝土不產(chǎn)生溫度收縮裂縫。酷暑期高溫下進(jìn)行混凝土施工，應(yīng)充分重視酷暑期中的高氣溫高蒸發(fā)等特殊環(huán)境條件對(duì)施工的影響，除必須遵照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)條款施工以外，還應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，采取行之有效的保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施：混凝土配合比設(shè)計(jì)中，考慮因高氣溫高蒸發(fā)引起拌合物的坍落度損失，適當(dāng)增加用水量。為避免混凝土強(qiáng)度下降，還應(yīng)添加適量的高效減水劑，有時(shí)還應(yīng)添加避免混凝土速凝的緩凝劑，但需預(yù)先在試驗(yàn)室做強(qiáng)度、性能試驗(yàn)，以及在現(xiàn)場(chǎng)試拌。摻加任何外加劑都不應(yīng)增加水泥的水化熱。砂石材料在混凝土中所占比例很大，在酷暑高溫下采取遮陽(yáng)、灑水等措施，以降低使用溫度，同時(shí)保證配合比中，水

21、灰比的準(zhǔn)確性。攪拌、運(yùn)輸?shù)仁┕ぴO(shè)備也盡可能避免暴曬，并在操作前灑水降溫?；炷两佑|的地基和模板，在施工前灑水，降低表面溫度。在地基上灑水。如使用模板，灑水濕潤(rùn)和降溫不得引起變形?？崾钇跁円沟臏夭畲螅炷潦┕けM可能安排在夜間進(jìn)行，必須事先妥善安排好人員、物資，以及照明等，做好施工準(zhǔn)備。對(duì)酷暑期施工中的大體積混凝土（厚度大于800mm），事先做好水泥水化熱導(dǎo)致混凝土內(nèi)部升溫的熱工估算，如情況嚴(yán)峻，在不影響構(gòu)筑物強(qiáng)度的前提下考慮設(shè)置散熱管、孔?；炷潦┕ず罅⒓丛谀０逋鈬惨月椴嫉炔牧希⑺B(yǎng)護(hù)；對(duì)于裸露的混凝土表面或覆蓋麻布灑水，或用涂膜養(yǎng)護(hù)劑涂布等，以保證混凝土在高氣溫下或在干熱風(fēng)吹刮中，表面

22、不發(fā)生因失水過(guò)多而引起的干燥收縮裂縫。在有關(guān)規(guī)范、規(guī)定允許下，按時(shí)拆去側(cè)模板，如發(fā)現(xiàn)混凝土表面出現(xiàn)裂縫，應(yīng)及時(shí)組織調(diào)查研究。應(yīng)先用小應(yīng)變非破損檢驗(yàn)法了解混凝土的質(zhì)量情況，并用現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊驗(yàn)證混凝土的抗壓強(qiáng)度。寒冷天氣混凝土施工根據(jù)規(guī)定將下列條件單一或同時(shí)存在視為寒冷天氣：澆筑時(shí)的氣溫在4以下；日平均最高氣溫連續(xù)五天以上低于5。在這種天氣條件下，采取以下措施保證混凝土澆筑質(zhì)量：骨料加熱至40以下，拌合用水加熱至60以下，在加入水泥之前將水和骨料分別拌合達(dá)到均勻溫度?；炷翝仓r(shí)不與冰、雪、霜相接觸，并設(shè)有防風(fēng)設(shè)施。澆筑混凝土的周?chē)浞终谏w，根據(jù)氣溫覆蓋二至三層防火草簾。大面積、大方量混凝

23、土施工生物池、二沉池、清水池、濾池等均是本工程中較大的混凝土構(gòu)筑物，其混凝土澆筑面積和混凝土方量很大，故采取相應(yīng)措施做好混凝土澆筑施工工作。混凝土澆筑前，計(jì)算出每倉(cāng)所需混凝土方量，實(shí)際測(cè)試出初凝時(shí)間、終凝時(shí)間，制訂詳細(xì)的澆筑方案，確定混凝土的澆筑速度，向攪拌站提出每小時(shí)混凝土的最小攪拌方量，以保證混凝土的接茬時(shí)間。施工縫、變形縫施工縫構(gòu)筑物施工工作縫處理由于混凝土施工工藝所限，施工過(guò)程中預(yù)留工作縫是不可避免的，但施工縫若處理不妥當(dāng)，對(duì)構(gòu)筑物的外觀(guān)以及構(gòu)筑物日后的正常運(yùn)行有著重大的影響。為保證構(gòu)筑物墻體施工完畢不滲漏、外形美觀(guān)，墻體施工縫設(shè)置在水平方向上。所有外墻水平工作縫均在基礎(chǔ)混凝土施工時(shí)埋

24、置止水鋼板。側(cè)墻混凝土澆筑前，先用空壓機(jī)將模板內(nèi)雜物吹掃干凈外，非冬施期間將工作縫將與欲澆混凝土接觸面用清水潤(rùn)濕，然后鋪10mm與欲澆混凝土水泥及砂的成分相同的水泥砂漿。混凝土鑿毛方法混凝土硬化后，基礎(chǔ)混凝土澆筑完畢，具有一定強(qiáng)度后才對(duì)水平工作縫進(jìn)行鑿毛處理。鑿毛依據(jù)“兩鑿兩吹”的操作方法進(jìn)行，即先用鏨子將工作縫混凝土面通鑿一遍，鑿掉漿皮，密實(shí)較差的混凝土，露出新的密實(shí)的混凝土接茬，再用空壓機(jī)吹凈鑿下的混凝土渣，以上工作直至經(jīng)有關(guān)人員檢驗(yàn)合格為止。混凝土澆筑過(guò)程中防止漏漿措施混凝土側(cè)墻模板安裝時(shí)側(cè)墻模板與基礎(chǔ)“踢克”相接處會(huì)有縫隙，澆筑混凝土?xí)r振搗后的混凝土漿會(huì)從縫隙處滲露出來(lái)，造成混凝土漏漿

25、現(xiàn)象(俗稱(chēng)“流淚”現(xiàn)象)。為防止這種現(xiàn)象發(fā)生，在支側(cè)墻模板前，在側(cè)墻與基礎(chǔ)工作縫以下30mm處，粘貼塑料海綿膠條，安裝模板時(shí)模板下沿部分與海綿條貼緊。變形縫概述如設(shè)置有變形縫，變形縫由止水帶、密封膠組成。變形縫施工嚴(yán)格執(zhí)行我公司有關(guān)管理制度和工法，即：止水帶庫(kù)存與領(lǐng)料制度。止水帶安裝檢查與現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)制度。止水帶現(xiàn)場(chǎng)接頭管理規(guī)定：標(biāo)明使用部位、粘接人、檢查人。封縫密封膠施工工法。具體施工方法變形縫兩側(cè)混凝土分成兩次澆筑，嚴(yán)禁連同變形縫將相鄰兩單元倉(cāng)一次澆筑完成。一側(cè)單元倉(cāng)混凝土澆筑完成后，經(jīng)質(zhì)檢員檢查預(yù)埋止水帶無(wú)損傷，方可進(jìn)行下一倉(cāng)澆筑。橡膠止水帶安裝要求變形縫處橡膠止水帶在進(jìn)貨時(shí)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，消除

26、施工隱患。每批進(jìn)場(chǎng)的止水帶，由項(xiàng)目部質(zhì)測(cè)科委托專(zhuān)門(mén)檢測(cè)單位進(jìn)行試驗(yàn)。施工時(shí)由熟練技工安裝，在安裝前由工號(hào)施工員安排施工人員從料庫(kù)領(lǐng)取，領(lǐng)取時(shí)由施工員做認(rèn)真檢查，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題時(shí)方可使用。橡膠止水帶交叉點(diǎn)做法及就位固定根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙結(jié)構(gòu)的尺寸，由止水帶生產(chǎn)廠(chǎng)家提供按最長(zhǎng)的實(shí)用單元制造的產(chǎn)品。橡膠止水帶交叉點(diǎn)在止水帶生產(chǎn)廠(chǎng)定做，現(xiàn)場(chǎng)接頭由經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)的專(zhuān)業(yè)人員采用電熱法粘接。止水帶就位后，使用專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的止水帶U字狀鋼筋固定夾，將其邊緣夾緊后與結(jié)構(gòu)鋼筋綁牢，防止在混凝土澆筑時(shí)止水帶發(fā)生偏移和倒斜。變形縫支模和止水帶保護(hù)各個(gè)構(gòu)筑物的變形縫設(shè)置的位置不同，每個(gè)構(gòu)筑物基礎(chǔ)、墻體所設(shè)計(jì)的模板、模數(shù)也不盡相同，變形

27、縫支模時(shí)依據(jù)各個(gè)構(gòu)筑物設(shè)計(jì)的支模圖進(jìn)行。止水帶做到直順居中，封端模板牢固不變形。基礎(chǔ)變形縫模板支完后，將部分墻體的止水帶卷起，用扎綁繩吊掛于距地面至少2m以上位置，以防止人為的損壞，影響施工進(jìn)度，造成資源浪費(fèi)。側(cè)墻變形縫處止水帶安裝就位，模板支完后，由工號(hào)負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收。變形縫與水接觸面處理方法澆筑混凝土前，在基礎(chǔ)變形縫頂面放寬30mm、高20mm橡膠板。澆筑完混凝土，在強(qiáng)度能保證其表面及模板不因拆除橡膠板而損壞時(shí)，將該橡膠板取出，以形成整齊的凹槽，方便密封膠施工，保證其質(zhì)量。通過(guò)橡膠板的使用，預(yù)留出的凹槽整齊方正，無(wú)變形或者出現(xiàn)深淺不一現(xiàn)象，而且橡膠板兩側(cè)的清理工作容易操作，與埋放聚苯板的方

28、法相比工程效果更顯著，施工質(zhì)量更加穩(wěn)定。封填密封膏構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)施工完畢后統(tǒng)一進(jìn)行變形縫與水接觸面的處理，處理時(shí)先將變形縫用特制鋼絲刷將凹槽兩側(cè)混凝土刷出新茬，用空壓機(jī)吹干凈，然后進(jìn)行密封膠防水層施工，施工過(guò)程中隨時(shí)用小型空壓機(jī)吹凈凹槽內(nèi)塵土，清理干凈后在凹槽兩側(cè)混凝土面粘貼塑料膠條防止污染墻體，膠條要直順、平行。按照密封膏的說(shuō)明書(shū)進(jìn)行施工，待密封膏凝固成型后，將兩側(cè)塑料膠條撕掉。預(yù)埋件構(gòu)筑物預(yù)埋件種類(lèi)多樣，功能各異，數(shù)量繁多，各專(zhuān)業(yè)隊(duì)組施工前仔細(xì)審閱圖紙，相互交流，隨做隨統(tǒng)計(jì)，避免出現(xiàn)遺漏、丟失，或者錯(cuò)埋錯(cuò)放現(xiàn)象。預(yù)埋件加工及埋放工藝預(yù)埋件由各施工隊(duì)按照?qǐng)D紙尺寸事先加工，由工號(hào)施工員負(fù)責(zé)監(jiān)督埋放

29、；電工預(yù)埋件由項(xiàng)目部電工班統(tǒng)一事先加工并及時(shí)埋放；設(shè)備儀器儀表埋件委托設(shè)備儀器儀表安裝隊(duì)加工及埋放，分工明確，各盡其責(zé)。直埋預(yù)埋件在混凝土澆筑前安放牢固準(zhǔn)確就位，預(yù)留孔洞尺寸、形狀不妨礙混凝土澆筑，并與混凝土結(jié)合良好。埋放時(shí)用鋼筋綁扎牢固，穿好帶線(xiàn)（木質(zhì)埋件設(shè)置防漂措施），埋放完畢，封堵管口。預(yù)埋管件埋放與鋼筋的位置關(guān)系，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及監(jiān)理工程師的要求?；炷翝仓埃鶕?jù)設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)預(yù)埋管件，保證其位置準(zhǔn)確、形狀正確。用塑料布將螺栓絲扣綁扎嚴(yán)密，以保證混凝土澆筑過(guò)程中對(duì)絲扣不造成破壞。在混凝土澆筑過(guò)程中，振搗棒操作人員必須兩人一臺(tái)振搗器，以保證工具不碰及螺栓。預(yù)埋件檢驗(yàn)工藝埋件由項(xiàng)目部質(zhì)測(cè)

30、科與項(xiàng)目部專(zhuān)業(yè)工程師及有關(guān)安裝部門(mén)共同檢驗(yàn)確認(rèn)。預(yù)制混凝土預(yù)制構(gòu)件混凝土本工程所使用的預(yù)制混凝土的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，由經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的生產(chǎn)廠(chǎng)家，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙加工制作。生產(chǎn)預(yù)制構(gòu)件使用經(jīng)批準(zhǔn)的模具澆筑混凝土，每個(gè)模具加以不同的編號(hào)和字母。生產(chǎn)出的預(yù)制構(gòu)件，使用時(shí)朝向結(jié)構(gòu)內(nèi)部的一面，在監(jiān)理工程師批準(zhǔn)位置上，漆或刻上模子的編號(hào)和字母及構(gòu)件澆筑日期。預(yù)制混凝土構(gòu)件使用的水泥、骨料及其他材料來(lái)自同一批準(zhǔn)的貨源。采用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的混凝土澆筑和壓實(shí)方法。澆筑完成由監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，才可以搬運(yùn)或運(yùn)輸。構(gòu)件完工后表面顏色和紋理均勻。允許偏差預(yù)制混凝土構(gòu)件完工后根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求及混凝土結(jié)構(gòu)工程結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范

31、的規(guī)定檢查其允許偏差。預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的安裝預(yù)制混凝土構(gòu)件安裝前、后檢查構(gòu)件質(zhì)量，不合格產(chǎn)品立即報(bào)廢。安裝時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求及混凝土結(jié)構(gòu)工程結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行施工。安裝完成后，保護(hù)好構(gòu)件使其外形良好無(wú)損傷?；炷猎囼?yàn)和質(zhì)量控制骨料的取樣和試驗(yàn)在混凝土澆筑期間至少每周一次，或按照監(jiān)理工程師的要求時(shí)間間隔，對(duì)所有骨料取樣并作級(jí)配試驗(yàn)。在料堆上取樣時(shí)，取樣部位均勻分布。取樣前先將取樣部位表面鏟除，然后由各部位抽取大致相等的石子15份（在料堆的頂部、中部和底部各由均勻分布的五個(gè)不同部位取得）組成一組樣品,進(jìn)行顆粒級(jí)配，含泥量和泥塊含量檢驗(yàn)。本工程混凝土有抗凍、抗?jié)B要求，砂含泥量不大于3.0

32、%，碎石或卵石的含泥量不大于1.0%。等于及小于C10級(jí)的混凝土用碎石或卵石，其含泥量可放寬到2.5%；碎石或卵石的泥塊含量不大于0.5%；對(duì)等于或小于C10級(jí)的混凝土用碎石或卵石其泥塊含量可放寬到1.0%。 檢驗(yàn)其有關(guān)吸水率、可能發(fā)生的堿性反應(yīng)、氯化物含量等所有規(guī)定的內(nèi)容進(jìn)行試驗(yàn)。在特殊情況下可根據(jù)監(jiān)理工程師的要求增加檢測(cè)項(xiàng)目。如對(duì)其它指標(biāo)的合格性有懷疑時(shí)，予以檢驗(yàn)。若檢驗(yàn)不合格，重新取樣，對(duì)不合格項(xiàng)進(jìn)行加倍復(fù)驗(yàn)，若仍有一個(gè)試樣不能滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)要求，按不合格品處理。使用新產(chǎn)源的骨料時(shí)，由供貨單位規(guī)范的質(zhì)量要求進(jìn)行全面檢驗(yàn)。混凝土的取樣和試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室配有常規(guī)試驗(yàn)設(shè)備和標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)間。由有專(zhuān)業(yè)資格的試

33、驗(yàn)人員進(jìn)行取樣和試驗(yàn)。選擇有資質(zhì)的其它試驗(yàn)室進(jìn)行第三方試驗(yàn)和檢驗(yàn)?；炷猎诎柚坪蜐仓^(guò)程中按下列規(guī)定進(jìn)行檢查，參照GB10787規(guī)定：檢查拌制混凝土所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每一工作班至少兩次；檢查混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度，每一工作班至少兩次；在每一工作班內(nèi)，當(dāng)混凝土配合比由于外界影響有變動(dòng)時(shí)，及時(shí)檢查；混凝土的攪拌時(shí)間隨時(shí)檢查。檢查混凝土質(zhì)量進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。對(duì)有抗凍、抗?jié)B要求的混凝土，還進(jìn)行抗凍性、抗?jié)B性等試驗(yàn)。當(dāng)采用預(yù)拌混凝土?xí)r，要求預(yù)拌廠(chǎng)提供下列資料：水泥品種、標(biāo)號(hào)及每立方米混凝土中的水泥用量；骨料的種類(lèi)和最大粒徑；外加劑、摻合料的品種及摻量；混凝土強(qiáng)度等級(jí)和坍落度；混凝土配合比和

34、標(biāo)準(zhǔn)試件強(qiáng)度；對(duì)輕骨料混凝土提供其密度等級(jí)。當(dāng)采用預(yù)拌混凝土?xí)r，在商定的交貨地點(diǎn)進(jìn)行坍落度檢查，實(shí)測(cè)的混凝土坍落度與要求坍落度之間的允許偏差符合混凝土結(jié)構(gòu)工程結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求。混凝土的生產(chǎn)執(zhí)行開(kāi)盤(pán)證制度，在經(jīng)檢查混凝土的強(qiáng)度等級(jí)和骨料粒徑正確、配料正確的情況下由項(xiàng)目部總工程師簽發(fā)混凝土開(kāi)盤(pán)證，在拌和過(guò)程中進(jìn)行檢查；混凝土在到達(dá)澆筑地點(diǎn)后坍落度檢查合格并保證在運(yùn)輸過(guò)程中符合規(guī)定，方可進(jìn)行澆筑。評(píng)定結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度采用標(biāo)準(zhǔn)試件的混凝土強(qiáng)度，即按標(biāo)準(zhǔn)方法制作的邊長(zhǎng)為150mm的標(biāo)準(zhǔn)尺寸的立方體試件，在溫度為203、相對(duì)濕度為90%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下，養(yǎng)護(hù)至28d齡期時(shí)按標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法測(cè)得

35、的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度。確定結(jié)構(gòu)構(gòu)件的拆模及施工期間臨時(shí)負(fù)荷時(shí)的混凝土強(qiáng)度，采用與結(jié)構(gòu)構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)尺寸試件的混凝土強(qiáng)度。試件強(qiáng)度試驗(yàn)的方法符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法的規(guī)定。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土質(zhì)量的試件，在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作。試件的留置應(yīng)符合下列規(guī)定：每拌制100盤(pán)且不超過(guò)100m3的同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次；每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤(pán)時(shí)，其取樣不得少于一次；同一單位工程每一驗(yàn)收項(xiàng)目中同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)，可根據(jù)實(shí)際需要確定。預(yù)拌混凝土除在預(yù)拌混凝土廠(chǎng)內(nèi)按規(guī)定

36、留置試件外，混凝土運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)后，尚按本條的規(guī)定留置試件。每組三個(gè)試件在同盤(pán)混凝土中取樣制作，并按下列規(guī)定確定該組試件的混凝土強(qiáng)度代表值：取三個(gè)試件強(qiáng)度的平均值；當(dāng)三個(gè)試件強(qiáng)度中的最大值或最小值之一與中間值之差超過(guò)中間值的15%時(shí)，取中間值；當(dāng)三個(gè)試件強(qiáng)度中的最大值和最小值與中間值之差均超過(guò)中間值的15%時(shí)，該組試件不應(yīng)作為強(qiáng)度評(píng)定的依據(jù)。滿(mǎn)水試驗(yàn)滿(mǎn)水試驗(yàn)是污水廠(chǎng)構(gòu)筑物功能試驗(yàn)的最主要指標(biāo)，也是對(duì)結(jié)構(gòu)本身技術(shù)等級(jí)的檢驗(yàn)。進(jìn)行滿(mǎn)水試驗(yàn)前，做好對(duì)構(gòu)筑物做外觀(guān)質(zhì)量驗(yàn)收，相應(yīng)部位質(zhì)檢資料齊全。滿(mǎn)水遵照給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定程序進(jìn)行。標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GBJ141-90的要求：構(gòu)筑物滿(mǎn)水試驗(yàn)外

37、觀(guān)檢查的標(biāo)準(zhǔn)為不洇、不滲，不漏，允許滲水量為2L/m2.d。滿(mǎn)水試驗(yàn)時(shí)，各池體注水分三次入池，使用讀數(shù)精度到1/100mm的標(biāo)尺進(jìn)行滲水量量測(cè)。質(zhì)量保證措施一具體質(zhì)量目標(biāo)本合同段質(zhì)量確保一次性驗(yàn)收合格率100%，不允許出現(xiàn)不合格工程，堅(jiān)決杜絕不合格項(xiàng)目，不論是自檢，還是業(yè)主監(jiān)理的中檢、抽檢、終檢，隨機(jī)檢查都達(dá)到100%的合格率，率取良好的信譽(yù)。二質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組是整個(gè)工程質(zhì)量管理的最高領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)組成，制定整個(gè)工程質(zhì)量控制計(jì)劃、方針、措施。公司技術(shù)質(zhì)量科直接介入抓現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理。施工隊(duì)所屬各施工班組根據(jù)自己的創(chuàng)優(yōu)任務(wù)，擬定項(xiàng)目工程具

38、體的分項(xiàng)實(shí)施計(jì)劃，責(zé)任到人，嚴(yán)格要求，全員全過(guò)程質(zhì)量控制。三強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，健全規(guī)章制度1建立施工組織設(shè)計(jì)審批制度(1)施工組織設(shè)計(jì)必須由公司技術(shù)質(zhì)量科編制，經(jīng)營(yíng)科、安全科、材料科科長(zhǎng)會(huì)簽，總工程師審核，再報(bào)監(jiān)理工程師與業(yè)主代表審閱。(2)施工組織設(shè)計(jì)必須在工程實(shí)施前15天報(bào)監(jiān)理工程師和業(yè)主工程部。(3)施工組織設(shè)計(jì)必須經(jīng)各級(jí)審批并最后由監(jiān)理工程師審批后，并且按審批意見(jiàn)進(jìn)行修改完善，方可進(jìn)行施工。2技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗(yàn)收制度(1)技術(shù)復(fù)核應(yīng)在施工組織設(shè)計(jì)中編制技術(shù)復(fù)核計(jì)劃，明確復(fù)核內(nèi)容、部位、復(fù)核人員及復(fù)核方法。(2)技術(shù)復(fù)核結(jié)果應(yīng)填寫(xiě)分部分項(xiàng)工程技術(shù)復(fù)核記錄，作為施工技術(shù)數(shù)據(jù)歸檔。(3)凡分項(xiàng)工程的施工結(jié)果被后道施工所覆蓋，均應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。隱蔽驗(yàn)收的結(jié)果必須填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收記錄。3技術(shù)