脂肪酸雙塔連續(xù)真空精餾工藝及裝備技術(shù)設(shè)計概要_第1頁
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文檔簡介

1、脂肪酸雙塔連續(xù)真空精餾工藝及裝備技術(shù)設(shè)計概要精餾塔D2精餾塔D2設(shè)計壓力設(shè)計溫度塔上部材料塔下部材料塔上部規(guī)整填料塔下部規(guī)整填料-1barg275度ss316L,2.5%Moss317C15C15(工藝流程圖見附件)黑脂酸脫水脫氣塔D1設(shè)計壓力設(shè)計溫度材質(zhì)絲網(wǎng)除沫器拉西環(huán)填料進料噴頭-1barg150度ss316C15C15C15塔內(nèi)件集液器,分布器,支撐架C15蒸餾塔D4設(shè)計壓力設(shè)計溫度塔上部材料塔下部材料塔上部規(guī)整填料塔下部規(guī)整填料-1barg275度ss316L,2.5%Moss317C15C15塔內(nèi)件集液器,分布器,支撐架1.4435脫瀝青殘渣釜D設(shè)計壓力-1barg設(shè)計溫度275度材

2、料ss317帶循環(huán)加熱糸統(tǒng)預(yù)熱器E1固定管板式設(shè)計壓力殼程-1/6barg管程6barg設(shè)計溫度殼程165度管程165度材料殼程管子/管板封頭CSss316ss316加熱器E2U型管板式設(shè)計壓力殼程管程設(shè)計溫度殼程管程材料殼程管子/管板封頭6barg10barg250度300度ss317ss317CS降膜再沸器E3固定管板式設(shè)計壓力殼程管程設(shè)計溫度殼程管程材料殼程管板/封頭管子10barg-1barg300度275度CSss317C15降膜再沸器E4固定管板式設(shè)計壓力殼程管程設(shè)計溫度殼程管程材料殼程管板/封頭管子液體分布器10barg-1barg300度275度CSss317C151.4435

3、固定管板式設(shè)計壓力殼程管程設(shè)計溫度殼程管程材料殼程管板管子固定管板式設(shè)計壓力殼程管程設(shè)計溫度殼程管程材料殼程管板管子精餾塔全凝蒸汽發(fā)生器E8固定管板式設(shè)計壓力殼程6barg管程-1barg設(shè)計溫度殼程180度管程250度材料殼程CS管板ss316L.2.5%M0管子C15蒸餾塔全凝蒸汽發(fā)生器E96barg-1barg180度250度CSss316L.2.5%M0C15精餾最后冷凝器E11U型管板式設(shè)計壓力殼程-1barg管程6barg設(shè)計溫度殼程250度管程100度材料殼程ss316管子/管板ss316封頭CS蒸餾最后冷凝器E12U型管板式設(shè)計壓力殼程-1barg管程設(shè)計溫度殼程管程材料殼程管

4、子/管板封頭6barg250度100度ss316ss316CS重餾分冷凝器E13U型管板式設(shè)計壓力殼程管程設(shè)計溫度殼程管程材料殼程管子/管板封頭-1barg6barg250度100度ss316ss316CS換熱器E15U型管板式設(shè)計壓力殼程管程設(shè)計溫度殼程管程材料殼程管子/管板封頭6barg6barg250度200度ss316ss316ss316換熱器E16U型管板式設(shè)計壓力殼程管程設(shè)計溫度殼程管程材料6barg6barg200度180度殼程管子/管板封頭ss316ss316殼程管子/管板封頭ss316ss316ss316棕櫚酸換熱器E17U型管板式設(shè)計壓力殼程管程6barg6barg設(shè)計溫度

5、200度150度ss316ss316ss316殼程管程材料殼程管子200度150度ss316ss316ss316設(shè)計溫度180度設(shè)計壓力10barg材料板ss316墊圈克格林或相當(dāng)于該材料油酸冷卻器E20板式設(shè)計溫度180度設(shè)計壓力10barg材料板ss316墊圈克格林或相當(dāng)于該材料循環(huán)水冷卻器E30板式材料板ss304墊圈NBR蒸汽噴射冷凝器E50固定管板式設(shè)計壓力殼程-1barg管程6barg設(shè)計溫度殼程管程材料殼程管子/管板封頭150度100度ss316ss316CS蒸汽噴射冷凝器E51固定管板式設(shè)計壓力殼程管程設(shè)計溫度殼程管程材料殼程管子/管板封頭-1barg6barg150度100度

6、ss316ss316CS油酸暫存罐F1設(shè)計壓力設(shè)計溫度材質(zhì)-1barg250度ss316重餾分暫存罐F2設(shè)計壓力設(shè)計溫度材質(zhì)-1barg250度ss316瀝青殘渣暫存罐F3設(shè)計壓力設(shè)計溫度材質(zhì)-1barg250度ss316蒸餾塔前餾暫存罐F4設(shè)計壓力設(shè)計溫度材質(zhì)-1barg250度ss316循環(huán)水箱F5設(shè)計壓力設(shè)計溫度0barg70度材質(zhì)CS噴射泵水封池F6設(shè)計壓力0barg設(shè)計溫度100度材質(zhì)ss304離心泵G2離心型單端面機械密封材質(zhì)ss316帶電機精餾再沸循環(huán)泵G3離心/屏蔽型材質(zhì)ss316L帶電機蒸餾再沸循環(huán)泵G5離心/屏蔽型材質(zhì)ss316L帶電機棕櫚酸輸出泵G8離心/屏蔽型材質(zhì)ss3

7、16L帶電機油酸輸出泵G9離心/屏蔽型材質(zhì)ss316L帶電機管道循環(huán)泵G10離心型單端面機械密封材質(zhì)Cl帶電機管道循環(huán)泵G11離心型單端面機械密封材質(zhì)Cl帶電機瀝青殘渣輸出泵G12離心型材質(zhì)ss316L帶電機蒸餾前餾輸出泵G13離心/屏蔽型材質(zhì)ss316L帶電機重餾分輸出泵G14離心/屏蔽型材質(zhì)ss316L帶電機導(dǎo)熱油循環(huán)泵G20離心型帶機械密封材質(zhì)GGG40帶電機導(dǎo)熱油循環(huán)泵G21離心型帶機械密封材質(zhì)GGG40帶電機導(dǎo)熱油循環(huán)泵G22離心型帶機械密封材質(zhì)GGG40帶電機導(dǎo)熱油循環(huán)泵G23離心型帶機械密封材質(zhì)GGG40帶電機工藝水循環(huán)泵G30離心型單端面機械密封材質(zhì)Cl帶電機蒸汽噴射泵G50材

8、質(zhì)噴射泵體噴嘴ss316ss蒸汽噴射泵G51材質(zhì)噴射泵體噴嘴ss316ss蒸汽噴射泵G52材質(zhì)噴射泵體噴嘴ss316ssD1黑脂酸真空脫水脫氣脫低沸罐流量10000kg/h脫低沸溫度140-160度真空度700-720mmHg罐體材料316L規(guī)整填料317L絲網(wǎng)填料317L進料初始溫度連續(xù)水解閃蒸進入為120度,貯罐進入為50度需求的熱量分別為Qa=10000 x0.6x160-120=360000kcal/hQb=10000 x0.6x160-50=660000kcal/h水解閃蒸進入可節(jié)約蒸汽=660000-360000/550=545kg/hD2棉豆油脂肪酸脫輕餾分精餾塔流量10000k

9、g/h進料溫度220度填頂真空度10mmHg塔底真空度16mmHg塔頂溫度200度左右塔底溫度238度左右回流比為1:4-6罐體材料316L規(guī)整填料C15塔內(nèi)輔件317L棉油黑脂酸棕櫚酸的采出量為2500kg/hQ棉棕櫚酸全凝=2500 x4x86=860000kcal/h豆油黑脂酸棕櫚酸的采出量為1500kg/hQ豆棕櫚酸全凝=1500 x6x86=774000kcal/hD4葵菜油脂肪酸棉豆油酸蒸餾塔進料流量葵菜黑脂酸10000kg/h豆粗油酸8500kg/h棉粗油酸7500kg/h得到葵菜油酸8500kg/h棉油酸5500kg/h豆油酸6500kg/h進料溫度238度填頂真空度4mmHg

10、塔底真空度6mmHg(800Pa)塔頂溫度200度左右塔底溫度240度左右罐體材料316L規(guī)整填料C15塔內(nèi)輔件317L油酸采出溫度220度油酸采出量葵菜油酸為8500kg/h左右Q葵菜油酸全凝=8500 x80=680000kcal/h棉油酸為5500kg/hQ棉油酸全凝=5500 x80=440000kcal/h豆油酸為6500kg/hQ豆油酸全凝=6500 x80=520000kcal/hD5中央循環(huán)管再沸蒸餾釜進料流量葵菜油酸粗瀝青1500kg/h棉油酸粗瀝青2000kg/h豆油酸粗瀝青2000kg/h進料溫度240度出料溫度2245度釜內(nèi)真空度2mmHg加熱面積20m2罐體材料316

11、L列管材料C15管板材料317L瀝青殘渣采出量料溫從260度降到150度,貢獻(xiàn)熱量棉瀝青1600kg/hQ棉瀝青=1600 x0.75x245-150=114000kcal/h可產(chǎn)生蒸汽=114000/550=207kg/h軟水進水溫度95度豆瀝青1300kg/hQ豆瀝青=1300 x0.75x245-150=92635kcal/h可產(chǎn)生蒸汽=92625/550=168kg/h葵菜瀝青1000kg/hQ葵菜=1000 x0.75x245-150=71250kcal/h可產(chǎn)生蒸汽=71250/550=130kg/h采用短程蒸餾(配12m2)Q豆油酸=(2000-1300)x80=56000kca

12、l/h(700kg/h豆油酸返回蒸餾塔)E1黑脂酸回收過熱蒸汽換熱器過熱蒸汽溫度為180度黑脂酸進口溫度為120度出口溫度為160度需求的熱量=10000 x0.6x160-120=360000kcal/h耗用蒸汽=360000/550=655kg/h采用多管程加熱,換熱面積60m2管程材料316L殼程材料A3E2精餾塔進料導(dǎo)熱油循環(huán)換熱器黑脂酸進口溫度為170度出口溫度為220度需求的熱量=10000 x0.7x220-170=350000kcal/h280度導(dǎo)熱油的密度800kg/m3比熱0.8進出溫差20度導(dǎo)熱油量=350000/0.8x20 x800=27.3m3/h導(dǎo)熱油的速度取2m

13、/s導(dǎo)熱油進口管徑D2=27.3/3600 x0.785x2=0.000483m2D=0.07m=75mm實際取進出口管徑為Dn75mm采用浮頭式換熱器,導(dǎo)熱油走管程,黑脂酸走殼程。換熱面積60m2管程材料316L殼程材料316LE3精餾塔降膜再沸導(dǎo)熱油循環(huán)換熱器Q總=0溫升+Q全凝+Q散熱Q溫升=10000 x0.75x238-220=135000kcal/hQ全凝mix=1500 x4x86=516000kcal/hQ散熱=200m2x500kcal/h.m2=100000kcal/hQ總=751000kcal/h傳熱糸數(shù)k取150平均溫度差取35換熱面積為180m2Q=150 xl80

14、x35=945000kcal/h大于實際Q總=751000kcal/h滿足工藝條件采用降膜蒸發(fā)形式蒸發(fā)管材料C15管板材料317L分布器材料317L蒸發(fā)管通徑為57x3mm管長為3000mm三角形排列管數(shù)為379根D1500mm料液采用三級分布導(dǎo)熱油恒溫再沸控制糸統(tǒng)280度導(dǎo)熱油的密度800kg/m3比熱0.8進出溫差20度導(dǎo)熱油量=1400000/0.8x20 x800=109.3m3/h導(dǎo)熱油的速度取2m/s導(dǎo)熱油進口管徑D2=109.3/3600 x0.785x2=0.0193m2D=0.14m=150mm實際取進出口管徑為Dn150mmE4蒸餾塔降膜再沸導(dǎo)熱油循環(huán)換熱器Q總=0溫升+Q

15、全凝+Q散熱Q溫升=10000 x0.75x238-220=135000kcal/hQ全凝mix=8500 x80=680000kcal/hQ散熱=150m2x1000kcal/h.m2=150000kcal/hQ總=965000kcal/h傳熱糸數(shù)k取150平均溫度差取35換熱面積為200m2Q=150 x200 x35=1050000kcal/h大于實際Q總=965000kcal/h滿足工藝條件采用降膜蒸發(fā)形式蒸發(fā)管材料C15管板材料317L分布器材料317L蒸發(fā)管通徑為57x3mm管長為3000mm三角形排列管數(shù)為379根D1500mm料液采用三級分布導(dǎo)熱油恒溫再沸控制糸統(tǒng)280度導(dǎo)熱油

16、的密度800kg/m3比熱0.8進出溫差20度導(dǎo)熱油量=1000000/0.8x20 x800=78.1m3/h導(dǎo)熱油的速度取2m/s導(dǎo)熱油進口管徑D2=78.1/3600 x0.785x2=0.0138m2D=0.118m=150mm實際取進出口管徑為Dn150mmE8精餾塔全凝過熱蒸汽發(fā)生器Q全凝mix=2500 x4x86=860000kcal/h傳熱糸數(shù)k取200平均溫度差取50F=860000/200 x50=86m2采用列管全凝形式蒸發(fā)管通徑為57x3mm管長為1500mm蒸發(fā)管材料SUS317j1管板材料SUS317j1三角形排列管數(shù)為580根D2100mm實際換熱面積=0.05

17、x3.14x1.5x580=137m2大于86m2滿足工藝條件Q豆最小蒸汽量=1500 x6x86/550=1407kg/hQ棉最大蒸汽量=2500 x4x86/550=1563kg/h95度工藝軟水的需求量在14001600kg/hE9蒸餾塔全凝過熱蒸汽發(fā)生器Q全凝mix=8500 x80=680000kcal/h傳熱糸數(shù)k取200平均溫度差取50F=680000/200 x50=68m2采用列管全凝形式蒸發(fā)管通徑為57x3mm管長為1500mm蒸發(fā)管材料SUS317j1管板材料SUS317j1三角形排列管數(shù)為580根D2100mm實際換熱面積=0.05x3.14xl.5x580=137m2

18、大于68m2滿足工藝條件Q棉最小蒸汽量=5500 x80/550=800kg/hQ葵最大蒸汽量=8500 x80/550=1236kg/hQ豆蒸汽量=6500 x80/550=945kg/h95度工藝軟水的需求量在8501300kg/hE11精餾塔最后熱水循環(huán)冷凝冷卻器采用列管冷凝冷卻形式,汽體走殼程,熱水循環(huán)走管程,恒溫操作控制糸統(tǒng)換熱面積為40m2換熱管徑25x2.5管長為2000mm殼程進出管徑為300mm換熱管材料316L管板材料316L常溫工藝軟水輸入,60度輸出,輸入量1000kg/h時。吸收熱能Q=1000 x1x60-25=35000kcal/h可冷凝棕櫚酸35000/86=4

19、07kg/h采用列管全凝形式蒸發(fā)管通徑為57x3mm管長為1500mm蒸發(fā)管材料SUS317j1管板材料SUS317j1三角形排列管數(shù)為200根D1200mm實際換熱面積=0.05x3.14x1.5x200=47m2真空管徑=400mmE12蒸餾塔最后熱水循環(huán)冷凝冷卻器采用列管冷凝冷卻形式,汽體走殼程,熱水循環(huán)走管程,恒溫操作控制糸統(tǒng)換熱面積為40m2換熱管徑25x2.5管長為2000mm殼程進出管徑為300mm換熱管材料316L管板材料316L常溫工藝軟水輸入,60度輸出,輸入量1000kg/h時。吸收熱能Q=1000 x1x60-25=35000kcal/h可冷凝油酸-35000/80=4

20、37.5kg/h采用列管全凝形式蒸發(fā)管通徑為57x3mm管長為1500mm蒸發(fā)管材料SUS317j1管板材料SUS317j1三角形排列管數(shù)為200根D1200mm實際換熱面積=0.05x3.14x1.5x200=47m2真空管徑=400mmE13中央循環(huán)管再沸蒸餾釜熱水循環(huán)冷凝冷卻器采用列管冷凝冷卻形式,汽體走殼程,熱水循環(huán)走管程,恒溫操作控制糸統(tǒng)換熱面積為20m2換熱管徑25x2.5管長為2000mm殼程進出管徑為200mm60度工藝軟水輸入,95度輸出,輸入量2000kg/h時。吸收熱能Q=2000 x1x95-60=70000kcal/h可冷凝重餾酸=70000/80=875kg/hE1

21、5-油酸與脫低沸黑脂酸換熱器第一冷卻器采用浮頭式換熱器,油酸走殼程,黑脂酸走管程。換熱面積60m2管程材料316L殼程材料316L一級換熱可提供能量Qmin=5500 x0.75x220-160=247500kcal/h節(jié)約蒸汽=247500/550=450kg/hQmix=8500 x0.75x220-160=382500kcal/h節(jié)約蒸汽=382500/550=695kg/hE16-油酸與進料黑脂酸換熱器第二冷卻器采用浮頭式換熱器,油酸走殼程,黑脂酸走管程。換熱面積60m2管程材料316L殼程材料316L二級熱可提供能量Qmin=5500 x0.70 x160-120=154000kca

22、l/h節(jié)約蒸汽=154000/550=280kg/hQmix=8500 x0.70 x160-120=238000kcal/h節(jié)約蒸汽=238000/550=433kg/hE17棕櫚酸與脫低沸器黑脂酸換熱第一冷卻器采用切片成型該設(shè)備可省略棕櫚酸冷卻可提供能量Qmin=1500 x0.7x180-100=84000kcal/h節(jié)約蒸汽=84000/550=153kg/hQmix=2500 x0.7x180-100=140000kcal/h節(jié)約蒸汽=140000/550=255kg/hE19棕櫚酸板式換熱第二冷卻器采用切片成型工藝該設(shè)備可省略E20油酸板式換熱第三冷卻器保證油酸出口溫度低于60度最

23、大流量為8500kg/h進入溫度120度Qmix=8500 x0.6x120-60=306000kcal/hF=306000/500 x10=61.2m2取板式換熱器面積為80m2材料316L工藝循環(huán)冷卻水進入溫度為35度,出口溫度為45度需要循環(huán)冷卻水量=306000/1x10=30600kg/h=31T/hE30工藝循環(huán)水板式換熱冷卻器采用涼水塔散熱省略該設(shè)備E50蒸汽噴射泵第一冷凝冷卻器由蒸汽噴射泵供應(yīng)商提供配套E51蒸汽噴射泵第二冷凝冷卻器由蒸汽噴射泵供應(yīng)商提供配套F1油酸暫存貯罐罐體材料316L罐體容積2m3F2重餾分暫存貯罐重餾分返回蒸餾塔復(fù)蒸,可省略該設(shè)備。F3殘渣瀝青暫存貯罐瀝

24、青殘渣采用液封重力位差排放,暫存貯罐材料為316L容積為0.5m3F4油酸低沸物暫存貯罐精餾塔開啟狀態(tài)下,返回精餾塔復(fù)蒸。精餾塔不開啟狀態(tài)下,進入暫存貯罐。暫存貯罐材料為316L容積為2m3F5工藝循環(huán)水貯罐采用涼水塔散熱配套用循環(huán)水池,可省略該設(shè)備。F6大氣冷凝腿水封池根據(jù)蒸汽噴射泵配套要求施工。G2黑脂酸穩(wěn)流計量進料泵揚程40mC15材質(zhì)變頻離心泵流量揚程40mG3精餾塔降膜再沸循環(huán)屏蔽電泵大連蒂國316L屏蔽電泵流量160000kg/h揚程20mG5蒸餾塔降膜再沸循環(huán)屏蔽電泵大連蒂國316L屏蔽電泵流量160000kg/h揚程20mG8棕櫚酸輸出屏蔽電泵大連蒂國316L大連蒂國316L屏

25、蔽電泵流量6000kg/h揚程50mG9油酸輸出屏蔽電泵大連蒂國316L屏蔽電泵流量17000kg/h揚程45mG10精餾塔最后冷凝冷卻器熱水循環(huán)泵采用不銹鋼管道熱水循環(huán)泵,流量10000kg/h揚程20mG11蒸餾塔最后冷凝冷卻器熱水循環(huán)泵采用不銹鋼管道熱水循環(huán)泵,流量10000kg/h揚程20mG12殘渣瀝青輸出泵瀝青殘渣采用液封重力位差排放可省略該設(shè)備G13蒸餾塔前餾分輸出泵揚程45m揚程45m大連蒂國316L屏蔽電泵揚程45m揚程45mG14重餾分輸出泵大連蒂國316L屏蔽電泵流量2000kg/hG20精餾塔進料加熱恒溫導(dǎo)熱油循環(huán)泵需求的熱量=10000 x0.7x220-170=35

26、0000kcal/h280度導(dǎo)熱油的密度800kg/m3比熱0.8平均溫差45度實際流量w=350000/0.8x45x800=12.15m3/h選擇導(dǎo)熱油循環(huán)泵流量為50m3/hG回流-精餾塔頂回流循環(huán)泵大連蒂國316L屏蔽電泵流量17000kg/h揚程65mG塔底精餾塔底出料泵大連蒂國316L屏蔽電泵流量12000kg/h揚程26mG21精餾塔降膜再沸恒溫導(dǎo)熱油循環(huán)泵Q總=1015000kcal/h280度導(dǎo)熱油的密度800kg/m3比熱0.8平均溫差20度實際流量w=1015000/0.8x20 x800=79.3m3/h選擇導(dǎo)熱油循環(huán)泵流量為150m3/hG22蒸餾塔降膜再沸恒溫導(dǎo)熱油

27、循環(huán)泵Q總=965000kcal/h280度導(dǎo)熱油的密度800kg/m3比熱0.8平均溫差15度實際流量w=965000/0.8x15x800=100.5m3/h選擇導(dǎo)熱油循環(huán)泵流量為150m3/hG30工藝循環(huán)水泵根據(jù)工藝總循環(huán)水量配套G50精餾塔蒸汽噴射泵(德國Koting三級蒸汽真空泵)三級蒸汽噴射泵ZP(40/400)型,蒸汽耗量800kg/h吸氣口徑400mm根據(jù)精餾塔的不凝性氣體量配套G51蒸餾塔蒸汽噴射泵(德國Koting四級蒸汽真空泵)四級蒸汽噴射泵ZP(10/80)型,蒸汽耗量800kg/h吸氣口徑400mm四級蒸汽噴射泵ZP(60/100)型,蒸汽耗量3310kg/h(永林

28、目前配制)根據(jù)蒸餾塔的不凝性氣體量配套G52真空糸統(tǒng)前二級蒸汽噴射泵(德國Koting二級蒸汽真空泵)二級蒸汽噴射泵ZP(35/55)型,蒸汽耗量240kg/h根據(jù)脫低沸的不凝性氣體量和可凝性氣體量+精餾塔的不凝性氣體量和可凝性氣體量+蒸餾塔的不凝性氣體量和可凝性氣體量確定真空泵的負(fù)荷。脂肪酸精餾塔徑和進料流量與再沸器換熱面積和循環(huán)流量的關(guān)系塔徑mm進料流量kg/h再沸器面積m2循環(huán)泵流量m3/h1000mm1200kg/h30m225m3/h1200mm1800kg/h46m225m3/h1400mm2500kg/h60m250m3/h1600mm3000kg/h80m250m3/h1800

29、mm4000kg/h100m2100m3/h2000mm5000kg/h120m2100m3/h2200mm6000kg/h150m2120m3/h2400mm7000kg/h180m2160m3/h2600mm8000kg/h200m2160m3/h不同真空條件下脂肪酸的蒸汽密度kg/m3真空度mmHgPa油酸kg/m3棕櫚酸kg/m31130Pa0.01640.01462260Pa0.0330.02923400Pa0.050.0454533Pa0.0670.0605667Pa0.0840.0756800Pa0.100.0907933Pa0.120.10581066Pa0.130.12912

30、00Pa0.150.135101333Pa0.170.15111466Pa0.180.165121600Pa0.200.18131733Pa0.220.195141866Pa0.230.21152000Pa0.250.225162133Pa0.270.24172266Pa0.2850.255182400Pa0.300.27192533Pa0.320.285202666Pa0.3350.30212800Pa0.350.315222933Pa0.370.33233066Pa0.3860.345243200Pa0.400.36253333Pa0.420.375不同真空度不同降膜管徑下單管脂肪酸的蒸汽

31、流量kg/h(汽速25m/s時)真空度mmHgPa脂肪酸的蒸汽密度kg/m357mm76mm1130Pa0.01642.9kg/h5.35kg/h2260Pa0.0335.83kg/h10.8kg/h3400Pa0.058.83kg/h16.3kg/h4533Pa0.06711.8kg/h21.9kg/h5667Pa0.08414.8kg/h27.4kg/h6800Pa0.1017.7kg/h32.7kg/h7933Pa0.1221.2kg/h39.2kg/h81066Pa0.1323kg/h42.5kg/h91200Pa0.1526.5kg/h49kg/h101333Pa0.1730kg/h

32、55.5kg/h111466Pa0.1831.8kg/h58.8kg/h121600Pa0.2035.3kg/h65.3kg/h131733Pa0.2238.8kg/h71.8kg/h141866Pa0.2340.6kg/h75.1kg/h152000Pa0.2544.1kg/h81.6kg/h162133Pa0.2747.7kg/h88.2kg/h不同真空殘壓下脂肪酸的沸點真空殘壓碳數(shù)16:018:018:120:022:0133.3Pa165.9182.5180198.2213266.6Pa178195192211.2227533.2Pa191209206225.2241800Pa2002

33、17213234.12501333Pa211229223245.92632000Pa2152372332666Pa224245240自動化控制儀表儀器糸統(tǒng)FR流量變送器a-脫低沸黑脂酸進料為質(zhì)量流量計(艾默生)b-從精餾塔D2到蒸餾塔D4采用渦街流量計(羅斯蒙特)c-精餾塔D2回流采用渦街流量計d-棕櫚酸產(chǎn)品輸出采用質(zhì)量流量計e-油酸產(chǎn)品輸出采取用質(zhì)量流量計f-棕櫚酸回流量采用渦街流量計g-油酸低沸物輸出采用渦街流量計h-瀝青殘渣輸出采取雙轉(zhuǎn)子流量計i-重餾分輸出采取雙轉(zhuǎn)子流量計TR-溫度變送器(羅斯家特)(西門子)美國霍尼韋爾Honeywella-E1加熱黑脂酸進塔溫與D1溫度的過熱蒸汽閥門

34、自動化控制溫度變送器b-E2黑脂酸進塔溫度與導(dǎo)熱油循環(huán)溫度的自動化控制溫度變送器c-E3精餾再沸恒溫導(dǎo)熱油循環(huán)輸入溫度與流量自動化控制溫度變送器d-E4蒸餾再沸恒溫導(dǎo)熱油循環(huán)輸入溫度與流量自動化控制溫度變送器e-Ell精餾最后冷凝冷卻熱水循環(huán)溫度與流量自動化控制溫度變送器f-E12蒸餾最后冷凝冷卻熱水循環(huán)溫度與流量自動化控制溫度變送器g-中央循環(huán)管再沸蒸餾釜導(dǎo)熱油循環(huán)輸入溫度與流量自動化控制溫度變送器h-工藝總循環(huán)水輸入溫度與流量自動化控制溫度變送器UC液位變送器(羅斯蒙特)(西門子)美國霍尼韋爾HoneywellaDl脫低沸釜黑脂酸控制液位高度的液位變送器bD2精餾塔底部粗油酸控制液位高度的

35、液位變送器cE8精餾全凝蒸汽發(fā)生器控制水位高度的液位變送器dE9蒸餾全凝蒸汽發(fā)生器控制水位高度的液位變送器eFl油酸暫存罐液位控制的液位變送器fF2瀝青殘渣暫存罐液位控制的液位變送器gF3重餾分暫存罐液位控制的液位變送器hF4油酸前餾分暫存罐液位控制的液位變送器PR-高精度負(fù)壓力變送器(羅斯蒙特)(西門子)美國霍尼韋爾Honeywella-精餾塔D2頂部高精度負(fù)壓力變送器b精餾塔D2底部高精度負(fù)壓力變送器c蒸餾塔D4頂部高精度負(fù)壓力變送器d蒸餾塔D4底部高精度負(fù)壓力變送器eD5中央循環(huán)管再沸蒸餾釜頂部高精度負(fù)壓力變送器fDl脫低沸釜高精度負(fù)壓力變送器UC液位開關(guān)(德國科威爾)美國霍尼韋爾HoneywellaDl脫低沸釜液位高度的自動化開關(guān)控制bF2瀝青殘渣暫存罐液位高度的自動化開關(guān)控制C-F3油酸前餾分暫存罐液位高度的自動化開關(guān)控制d-F4重餾分暫存罐液位高度的自動化開關(guān)控制e-F5循環(huán)水貯罐液位高度的自動化開關(guān)控制電動比例積分閥(西門子)美國霍尼韋爾Honeywella-El蒸汽控制比例積分閥b-E2導(dǎo)熱油循環(huán)控制比例積分閥C-E3導(dǎo)熱油循環(huán)控制比例積分閥d-E4導(dǎo)熱油循環(huán)控制比例積分閥e-E8工藝軟水控制比例積分閥f-E9工藝軟水控制比例積分閥

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