金屬切削機(jī)床安全防護(hù)技術(shù)條件

1、金屬切削機(jī)床安全防范通用技術(shù)條件GB157601995作者：1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了金屬切削機(jī)床(以下簡稱機(jī)床)安全防范的基本要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于全部機(jī)床。引用標(biāo)準(zhǔn)以下標(biāo)準(zhǔn)所包含的條則，經(jīng)過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條則。本標(biāo)準(zhǔn)初版時(shí)，所示版本均為有效。全部標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被校正，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)商議使用以下標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB19185包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB289382安全色GB289488安全標(biāo)志GBT316793金屬切削機(jī)床操作指示形象化符號(hào)GBT316893數(shù)字控制機(jī)床操作指示形象化符號(hào)GB4053183固定式鋼直梯GB4053283固定式鋼斜梯GB4053383固定式工業(yè)防范欄桿GB405

2、3483固定式工業(yè)鋼平臺(tái)GBT522611996工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備第一部分：通用技術(shù)條件GB6527286安全色使用導(dǎo)則GB657686機(jī)床潤滑系統(tǒng)1/12GB793287氣動(dòng)系統(tǒng)通用技術(shù)條件GB819687機(jī)械設(shè)備防范罩安全要求GB819787防范屏安全要求GB1226590機(jī)械防范安全距離ZBJ5000488金屬切削機(jī)床噪聲聲壓級(jí)的測(cè)定ZBJ5000588金屬切削機(jī)床粉塵濃度的測(cè)定ZBJ5001489機(jī)床包裝技術(shù)條件ZBJ5001689金屬切削機(jī)床液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件ZBJ5001790出口機(jī)床包裝技術(shù)條件定義本標(biāo)準(zhǔn)采用以下定義。31危險(xiǎn)danger機(jī)床靜止或運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)人員的生命和健康可能造成

3、傷害的情況。32危險(xiǎn)部位(區(qū))dangerzone機(jī)床靜止或運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)可能令人員碰到傷害的地域。33力工區(qū)machiningarea機(jī)床上刀具切削工件所經(jīng)過的地域。34工作區(qū)workingarea可能出現(xiàn)工作過程的地域。這個(gè)地域包含機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)所需的地址、上下料所需的地址，以及操作、調(diào)整和保護(hù)機(jī)床所需的地址。35安全防范裝置safeguard2/12設(shè)置在機(jī)床上或工作區(qū)內(nèi)起保障人員和機(jī)床安全作用的各種裝置。36防范安全距離protectivesafedistance防范人身波及機(jī)床危險(xiǎn)部位的防范結(jié)構(gòu)距危險(xiǎn)部位的最小間隔。一般要求41應(yīng)經(jīng)過設(shè)計(jì)盡可能消除或減小全部潛藏的危險(xiǎn)峻素。機(jī)床的機(jī)械危險(xiǎn)峻

4、素見附錄A(提示的附錄)。42對(duì)不能夠消除的危險(xiǎn)，應(yīng)采用必要的防范措施或設(shè)置安全防范裝置。43對(duì)于某些不便防范的危險(xiǎn)，應(yīng)在使用說明書中說明，必要時(shí)還應(yīng)在危險(xiǎn)部位周邊設(shè)置警告標(biāo)志。機(jī)床結(jié)構(gòu)51外形511機(jī)床的外形布局應(yīng)保證在預(yù)定的工作條件下具備足夠的牢固性，使用機(jī)會(huì)床不應(yīng)存在不測(cè)翻倒、跌落或搬動(dòng)的危險(xiǎn)。由于機(jī)床的形狀原因不能夠確保足夠牢固性時(shí)，應(yīng)在使用說明書中規(guī)定其固定措施。512可接觸到的外露部分應(yīng)盡量平展圓滑，不應(yīng)有可能致令人員傷害的尖棱、尖角、凸出部分和張口。52運(yùn)動(dòng)部件521有可能造成危險(xiǎn)的運(yùn)動(dòng)部件和傳動(dòng)裝置一般應(yīng)予關(guān)閉，關(guān)閉有困難時(shí)應(yīng)設(shè)置安全防范裝置或采用必要的防范措施。522運(yùn)動(dòng)部件

5、之間或運(yùn)動(dòng)部件與靜止部件之間不應(yīng)存在以致出現(xiàn)夾傷或擠傷的危險(xiǎn)，否則應(yīng)采用安全防范措施。523有慣性沖擊的靈巧往來運(yùn)動(dòng)部件一般應(yīng)設(shè)置可靠的限位裝置，必要時(shí)可采用可靠的緩沖措施。3/12524可能因超負(fù)荷發(fā)生損壞的運(yùn)動(dòng)部件一般應(yīng)設(shè)置超負(fù)荷保險(xiǎn)裝置。如因結(jié)構(gòu)原因不能夠防范超負(fù)荷，則機(jī)床上應(yīng)設(shè)置注明極限使用條件的標(biāo)牌。525運(yùn)動(dòng)中有可能松脫的部件、部件應(yīng)設(shè)有防松裝置。526機(jī)床停止時(shí)，獨(dú)立進(jìn)給傳動(dòng)的停止不應(yīng)遲于主運(yùn)動(dòng)的停止。527在緊急停止或動(dòng)力系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)就地停止或返回至設(shè)計(jì)規(guī)定的地址；垂直或傾斜運(yùn)動(dòng)部件的下沉不應(yīng)造成危險(xiǎn)。528運(yùn)動(dòng)部件不一樣意同時(shí)動(dòng)作時(shí)，其控制機(jī)構(gòu)應(yīng)互鎖。不能夠?qū)崿F(xiàn)

6、互鎖時(shí)，應(yīng)在控制機(jī)構(gòu)周邊設(shè)置警告標(biāo)志或標(biāo)牌，并在使用說明書中說明。53夾持裝置531夾持裝置應(yīng)保證不會(huì)使工件、刀具墜落或被甩出。532機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)的開始一般應(yīng)與靈巧夾持裝置夾緊過程的結(jié)束相聯(lián)鎖。533靈巧夾持裝置放松的開始一般應(yīng)與機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)的結(jié)束相聯(lián)鎖。裝有棒料送料裝置和彈簧夾頭的機(jī)床，贊同在彈簧夾頭松開送進(jìn)棒料時(shí)主軸輾轉(zhuǎn)，但應(yīng)防范棒料或節(jié)余料頭被甩出。534在緊急停止或動(dòng)力系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，靈巧夾持裝置和電磁吸盤仍應(yīng)保持對(duì)刀具、工件的夾緊力和吸附力，否則應(yīng)設(shè)置可靠的安全防范裝置。535必要時(shí)應(yīng)在使用說明書中規(guī)定隨機(jī)供應(yīng)的夾持裝置的最高安全轉(zhuǎn)速值。機(jī)床上擁有高于該值的主軸轉(zhuǎn)速時(shí)，應(yīng)在機(jī)床上設(shè)置危險(xiǎn)警告

7、標(biāo)志。536采用電磁吸盤時(shí)，其外殼應(yīng)擁有不低于IP55的防范等級(jí)，其保護(hù)接地應(yīng)吻合GBT52261的規(guī)定。537采用氣動(dòng)夾持裝置時(shí)，應(yīng)防范其廢氣將切屑和灰塵吹向操作者。54平衡541與機(jī)床部件及其運(yùn)動(dòng)有關(guān)的構(gòu)成危險(xiǎn)的配重，應(yīng)采用完滿的安全防范(如將其置于機(jī)床體內(nèi)或固定式安全防范裝置內(nèi)使用等)，并應(yīng)防范由于配重系統(tǒng)中元件斷裂而造成的危險(xiǎn)。4/12542采用動(dòng)力平衡時(shí)，應(yīng)防范動(dòng)力系統(tǒng)發(fā)生故障機(jī)會(huì)床部件跌落。安全防范裝置及安全標(biāo)志61安全防范裝置應(yīng)性能可靠。62安全防范裝置自己不應(yīng)引起附加的危險(xiǎn)，它不應(yīng)限制機(jī)床的功能，也不應(yīng)過多地限制機(jī)床的操作、調(diào)整和保護(hù)。63安全防范裝置應(yīng)牢固可靠地固定。64當(dāng)采

8、用聯(lián)鎖的防范裝置時(shí)，應(yīng)保證在防范裝置關(guān)閉前不能夠起動(dòng)機(jī)床，一旦打開防范裝置則機(jī)床應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。65防范裝置與機(jī)床危險(xiǎn)部位間的防范安全距離應(yīng)吻合GB12265的規(guī)定。66防范罩、屏、欄的資料，以及采用網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)、孔板結(jié)構(gòu)和柵欄結(jié)構(gòu)時(shí)的網(wǎng)眼或孔的最大尺寸和最小安全距離，應(yīng)吻合GB8196和GB8197的規(guī)定。67必要時(shí)還應(yīng)在機(jī)床危險(xiǎn)部位設(shè)置安全標(biāo)志或涂上安全色，在掩蓋危險(xiǎn)部位的防范罩內(nèi)表面、或在危險(xiǎn)部件的四周表面、或直接在危險(xiǎn)部件上涂上安全色，以提示操作、調(diào)整和保護(hù)人員注意危險(xiǎn)的存在。使用安全標(biāo)志應(yīng)吻合GB2894的規(guī)定。使用安全色應(yīng)吻合GB2893和GB65272的規(guī)定。控制系統(tǒng)71控制系統(tǒng)應(yīng)保證其

9、功能可靠，電氣控制系統(tǒng)的安全要求一般應(yīng)吻合GBT52261的規(guī)定，控制系統(tǒng)應(yīng)能經(jīng)受預(yù)期的工作負(fù)荷和外來影響，邏輯上的錯(cuò)誤以及機(jī)床控制信息載體的中斷或損壞，也不應(yīng)以致危險(xiǎn)場(chǎng)面的出現(xiàn)。72電力的有時(shí)中斷，不應(yīng)給人員造成危險(xiǎn)；電力重新恢復(fù)后，機(jī)床一般不應(yīng)自行起動(dòng)，否則應(yīng)設(shè)置警告標(biāo)志或標(biāo)牌。73控制器件的地址應(yīng)保證操作時(shí)不會(huì)引起誤操作和附加的危險(xiǎn)。其部署要考慮人類工效學(xué)的原則。電氣控制器件的地址一般應(yīng)吻合GBT52261的規(guī)定。5/1274在工作地址不能夠觀察到全部工作區(qū)的機(jī)床，一般應(yīng)設(shè)置聲學(xué)的或光學(xué)的起動(dòng)警告信號(hào)裝置，以便工作區(qū)內(nèi)人員能及時(shí)撤離或迅速阻攔起動(dòng)。75有一個(gè)以上工作或操作地址的機(jī)床，在可

10、能出現(xiàn)多人不協(xié)調(diào)操作的危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)設(shè)置控制的互鎖裝置。76數(shù)控機(jī)床上應(yīng)為每種控制功能設(shè)置工作狀態(tài)選擇開關(guān)，其每一個(gè)地址只贊同對(duì)應(yīng)于一種控制方法或工作狀態(tài)(如自動(dòng)控制或調(diào)整、檢查)。也可用其他方式(如代碼控制)進(jìn)行工作狀態(tài)選擇。77在每個(gè)“起動(dòng)”控制器件周邊都應(yīng)設(shè)置一個(gè)“停止”控制器件。在每個(gè)工作或操作地址一般都應(yīng)設(shè)置一個(gè)緊急停止控制器件，以保證使機(jī)床或運(yùn)動(dòng)部件盡可能快地停止運(yùn)轉(zhuǎn)。緊急停止控制器件的動(dòng)作不應(yīng)影響保護(hù)操作者或機(jī)床的裝置的功能。78不能夠在地面上操作的機(jī)床，應(yīng)設(shè)置通向固定控制臺(tái)的鋼梯和工作平臺(tái)，平臺(tái)和通道應(yīng)防滑，必要時(shí)可設(shè)置踏板和欄桿。鋼梯、欄桿和平臺(tái)一般應(yīng)吻合GB4053140534

11、的規(guī)定。79控制器件應(yīng)清楚可辨、易于差異，必要時(shí)應(yīng)設(shè)置表示其功能或用途的標(biāo)志。符號(hào)標(biāo)志一般應(yīng)吻合GBT3167和GBT3168等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定?？刂破骷念伾a應(yīng)吻合GBT52261的規(guī)定。710手輪、手柄控制力行家程范圍內(nèi)應(yīng)均勻，一般應(yīng)不大于表1中的數(shù)值。1機(jī)床重量，t22551010經(jīng)常用手輪、手柄，N6/12406080120不經(jīng)常用手輪、手柄，N60100120160注1每班使用次數(shù)大于25次的手輪、手柄為經(jīng)常用手輪、手柄。用于夾緊、鎖緊、頂緊以及增加阻尼等特別要求的手輪、手柄，其控制力按設(shè)計(jì)要求。極少使用的調(diào)整或維修用手輪、手柄，其控制力按設(shè)計(jì)要求。變型機(jī)床的手輪、手柄控制力按基型要求

12、。711操作手柄的安裝高度(從地面或操作站臺(tái)面至手柄中間地址)一般應(yīng)吻合表2的規(guī)定。2使用情況操作手柄的安裝高度，m經(jīng)常使用0.51.77/12不經(jīng)常使用0.31.85僅調(diào)整時(shí)使用2注：需站在工件或?qū)Ｓ门_(tái)板上操作的機(jī)床除外。712既可靈巧又可手動(dòng)的手輪、手柄，當(dāng)圓周速度大于20mmin時(shí)，應(yīng)與旋轉(zhuǎn)軸自動(dòng)脫開，或采用無輪輻和無手把的實(shí)體型手輪。713腳踏控制器件應(yīng)采用防范措施，以防范誤操作。腳踏控制器件的搬動(dòng)行程一般應(yīng)為4570mm，搬動(dòng)力一般應(yīng)為2540N。714經(jīng)常觀察讀數(shù)的測(cè)量裝置，其讀數(shù)機(jī)構(gòu)的安裝高度一般應(yīng)為0.71.7m。不經(jīng)常使用的觀察讀數(shù)機(jī)構(gòu)，其安裝高度贊同為0.32.5m。8動(dòng)力

13、系統(tǒng)81電氣系統(tǒng)的安全要求一般應(yīng)吻合GBT52261的規(guī)定。82液壓系統(tǒng)的安全要求一般應(yīng)吻合ZBJ50016的規(guī)定。83氣動(dòng)系統(tǒng)的安全要求一般應(yīng)吻合GB7932的規(guī)定。9潤滑、冷卻系統(tǒng)和切屑91潤滑系統(tǒng)的安全要求一般應(yīng)吻合GB6576的規(guī)定。92機(jī)床應(yīng)盡可能容納和有效回收冷卻液，防范濺出冷卻液而造成危險(xiǎn)。如加工區(qū)的防范不足以防范冷卻液濺向操作者，則應(yīng)設(shè)置附加的防范擋板，或提示用戶按其加工工件的形狀和尺寸特色添設(shè)附加的防范擋板。93固定冷卻液噴嘴的裝置，應(yīng)能方便、安全、可靠地固定在所需地址上。8/1294冷卻液開關(guān)或流量控制器件不應(yīng)貼近噴嘴，其部署應(yīng)保證調(diào)整時(shí)操作者的安全。95冷卻系統(tǒng)的冷卻液箱

14、、冷卻液槽等一般應(yīng)便于打掃。96在切屑飛濺可能造成危險(xiǎn)的部位應(yīng)設(shè)置防范裝置，或提示用戶按其加工工件的形狀和尺寸特色添設(shè)附加的防范擋板。大量產(chǎn)生切屑的機(jī)床一般應(yīng)設(shè)置機(jī)械排屑裝置。機(jī)械排屑裝置不應(yīng)付操作者構(gòu)成危險(xiǎn)，必要時(shí)可與防范裝置的打開和機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)的停止聯(lián)鎖。油霧、煙霧和粉塵101工作時(shí)產(chǎn)生有害氣體或大量油霧的機(jī)床，應(yīng)設(shè)置有效的排氣或吸霧裝置。102經(jīng)常產(chǎn)生生產(chǎn)性粉塵的機(jī)床，其粉塵濃度不應(yīng)高出10mgm3，否則應(yīng)設(shè)置吸塵裝置。粉塵濃度的測(cè)定方法按ZBJ50005的規(guī)定。103如機(jī)床在正常操作時(shí)是不關(guān)閉的，則上述裝置應(yīng)盡可能湊近輻射源設(shè)置。104簡單被有害氣體傷害和被塵屑磨損的機(jī)床部位應(yīng)設(shè)置防范裝置

15、。噪聲111機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不應(yīng)有不正常的尖叫聲和沖擊聲。112在空運(yùn)轉(zhuǎn)條件下，機(jī)床的噪聲聲壓級(jí)不應(yīng)高出85dB(A)。機(jī)床噪聲的測(cè)量方法按ZBJ50004的規(guī)定。照明121一般應(yīng)供應(yīng)保證機(jī)床安全工作所需的局部照明裝置。122照明裝置不應(yīng)引起危險(xiǎn)的頻閃效應(yīng)，不應(yīng)產(chǎn)生攪亂性的眩目現(xiàn)象和陰影區(qū)。123照明裝置的安全要求一般應(yīng)吻合GBT52261的規(guī)定。13貯運(yùn)9/12131應(yīng)保證安全吊運(yùn)安裝，對(duì)于重量大于16kg的機(jī)床部件、部件，必要時(shí)應(yīng)設(shè)置吊裝孔或起吊環(huán)。132當(dāng)隨機(jī)供應(yīng)起吊裝置或起落裝置時(shí)，應(yīng)在使用說明書中供應(yīng)安全工作負(fù)荷等詳細(xì)資料。在動(dòng)力系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，起吊裝置和起落裝置應(yīng)能承受住重物。133機(jī)床

16、包裝的安全要求一般應(yīng)吻合ZBJ50014和ZBJ50017的規(guī)定，機(jī)床包裝儲(chǔ)運(yùn)的圖示標(biāo)志應(yīng)吻合GB191的規(guī)定。責(zé)任141制造廠應(yīng)為每臺(tái)機(jī)床供應(yīng)使用說明書。機(jī)床使用說明書中應(yīng)有機(jī)床的安全性能、安全注意事項(xiàng)以及對(duì)操作、調(diào)整和保護(hù)的安全要求等方面的內(nèi)容。142制造廠對(duì)付所供應(yīng)的機(jī)床及隨機(jī)供應(yīng)的輔助設(shè)備的安全防范負(fù)責(zé)。143用戶對(duì)自己增加的夾具、工裝和輔助設(shè)備的安全防范負(fù)責(zé)，對(duì)自己變換或更正原工裝和輔助設(shè)備后的機(jī)床工作區(qū)的安全防范負(fù)責(zé)。144用戶對(duì)未按使用說明書安裝、操作和保護(hù)機(jī)床而造成的危險(xiǎn)負(fù)責(zé)。附錄A(提示的附錄)機(jī)床的機(jī)械危險(xiǎn)峻素A1靜止的危險(xiǎn)A11切削刀具的刀刃。A12突出較長的機(jī)械部分。比

17、方：從機(jī)床上突出來的法蘭盤形電動(dòng)機(jī)、臥式銑床立柱后方突出來的懸梁。A2直線運(yùn)動(dòng)的危險(xiǎn)10/12A21縱向運(yùn)動(dòng)部件。比方；龍門刨床的工作臺(tái)、牛頭刨床的滑錦、外圓磨床的往來工作臺(tái)。A22單純直線運(yùn)動(dòng)的部位。比方：運(yùn)動(dòng)中的皮帶、鏈條。A23直線運(yùn)動(dòng)的突出部分：比方：皮帶連接接頭。A24運(yùn)動(dòng)部件和靜止部件的組合。比方：工作臺(tái)與床身。A25直線運(yùn)動(dòng)的刀具。比方：牛頭刨床的刨刀、帶鋸床的帶鋸條、拉刀。A3輾轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的危險(xiǎn)A31單純輾轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的部位。比方：軸、齒輪、車床的絲杠、車削的工件。A32輾轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的突出部分。比方；凸出在卡盤外圓周上的卡爪，露在軸外圓上的鍵或定位螺釘?shù)念^部、凸出在軸端的打入鍵的頭部、手輪的

18、手柄。A33輾轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的輪輻。A34搖動(dòng)部件。比方：錐齒輪刨齒機(jī)的搖臺(tái)。A35運(yùn)動(dòng)部位和靜止部件的組合。比方：手輪的輪輻與機(jī)床的床身。A36輾轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的刀具A361刀具。比方：各種銑刀、鏜刀、砂輪、圓鋸片。A362刀具與靜止部件或直線運(yùn)動(dòng)工件的組合。比方：雙頭磨床的砂輪與工件支架、銑刀與工件。A4擁有組合運(yùn)動(dòng)的危險(xiǎn)A41直線運(yùn)動(dòng)與輾轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的組合。比方：皮帶與皮帶輪、鏈條與鏈輪、齒條與齒輪。A42輾轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)與輾轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的組合。比方：嚙合的齒輪。11/12A5飛出的危險(xiǎn)A51刀具的飛出。比方：未夾緊的刀片、砂輪碎片。A52切屑、工件的飛出。比方：連續(xù)排出的或破碎而飛散的切屑、飛出或落下的工件。A6傾斜、跌落的危險(xiǎn)A