起重設備安裝工程施工及驗收標準

1、 PAGE 1 起重設備安裝工程施工及驗收標準1總 則1.0.1為了提高起重設備安裝工程的施工水平，促進技術(shù)的進步，確保工程質(zhì)量和安全，提高經(jīng)濟效益，制訂本標準。1.0.2本規(guī)范適用于電動葫蘆、梁式起重機、橋式起重機、門式起重機和懸臂起重機安裝工程的施工及驗收。1.0.3對大型、特殊、復雜的起重設備的吊裝或在特殊、復雜環(huán)境下的起重設備的吊裝，必須制訂完善的吊裝方案。1.0.4當利用建筑結(jié)構(gòu)作為吊裝的重要承力點時，必須進行結(jié)構(gòu)的承載核算，并經(jīng)原設計單位書面同意。1.0.5起重設備安裝工程施工及驗收除應符合本規(guī)范外，尚應符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。 PAGE 2 2基本規(guī)定2.0.1起重設備安裝前

2、，應按下列要求進行檢查：1 隨機技術(shù)文件應齊全；2 根據(jù)裝箱清單檢查設備、材料及附件，其型號、規(guī)格和數(shù)量均應符合工程設計和隨機技術(shù)文件的要求，并應有相應的質(zhì)量證明文件；3 設備應無變形、損傷和銹蝕，其中鋼絲繩不得有銹蝕、損傷、彎折、打環(huán)、扭結(jié)、裂嘴和松散；4 軌道基礎(chǔ)和軌道安裝預埋件，應符合工程設計的規(guī)定；5 起重機與建筑物之間的安全距離，應符合工程設計的要求。2.0.2現(xiàn)場裝配聯(lián)軸器時，其端面間隙、徑向位移和軸向傾斜，應符合隨機技術(shù)文件的規(guī)定；無規(guī)定時，應符合現(xiàn)行國家標準機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB 50231的有關(guān)規(guī)定。2.0.3安裝撓性提升構(gòu)件時，必須符合下列規(guī)定：1 壓板固定

3、鋼絲繩時，壓板應無錯位、無松動；2 楔塊固定鋼絲繩時，鋼絲繩緊貼楔塊的圓弧段應楔緊、無松動；3 鋼絲繩在出、入導繩裝置時，應無卡阻；放出的鋼絲繩應無打旋、無碰觸；4 取物裝置在下限位置時，除固定繩尾的圈數(shù)外，卷筒上的鋼絲繩不應少于2圈；5 起升鋼絲繩不應接長后使用；6 起重鏈條經(jīng)過鏈輪或?qū)ф溂軙r應自由、無卡鏈和爬鏈。2.0.4制動器的調(diào)整應使其開閉靈活，制動應平穩(wěn)、不得打滑。2.0.5橋式和門式起重機空載時，小車車輪踏面與軌道頂面之間的間隙，應符合表2.0.5的規(guī)定。表2.0.5橋式和門式起重機小車車輪與軌道間隙的檢驗檢查項目小車軌距間隙（mm）簡 圖車輪與軌道的間隙hK2m4K2m1.0K4

4、時，1.81.1K1.0K4時，60.1（K2）注：K為小車軌距，計算車輪與軌道的間隙時，單位為m。2.0.6起重機跨度的檢測，應符合本規(guī)范附錄A的規(guī)定。 PAGE 5 3起重機軌道和終端止擋器3.0.1敷設鋼軌前，應對鋼軌的端面、直線度和扭曲進行檢查，并應符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。3.0.2敷設鋼軌前，應確定軌道的安裝基準線，軌道的安裝基準線應為起重機軌道梁的定位軸線。3.0.3軌道的平面位置偏差，應符合下列規(guī)定。1 軌道中心線與起重機軌道梁中心線的位置偏差，不應大于起重機軌道梁腹板厚度的一半（圖3.0.3），且不應大于10mm；圖3.0.3軌道中心線與起重機軌道梁中心線的位置偏1軌道中心

5、線；2起重機軌道梁中心線；t起重機軌道梁腹板厚度2 軌道中心線與安裝基準線的水平位置偏差，懸掛起重機不應大于3mm，其他起重機不應大于5mm。3.0.4軌道的立面位置偏差，應符合下列規(guī)定：1 軌道頂面標高與其設計標高的位置偏差，懸掛起重機不應大于5mm，其他起重機不應大于10mm；2 同一截面內(nèi)兩平行軌道標高的相對差，懸掛起重機不應大于5mm，其他起重機不應大于S/1000，且不大于10mm。注：S為起重機跨度，計算同一截面內(nèi)兩平行軌道標高的相對差時，單位為mm。3.0.5軌道沿長度方向上，在平面內(nèi)的彎曲，每2m檢測長度上的偏差不應大于1mm；在立面內(nèi)的彎曲，每2m檢測長度上的偏差不應大于2m

6、m。3.0.6起重機軌道跨度的允許偏差，應符合下列規(guī)定：1 當軌道的跨度小于等于16m時，其允許偏差應為5mm；2 當軌道的跨度大于16m時，其允許偏差應按下式計算，且最大值為15mm。S50.25（S16） （3.0.6）式中：S起重機軌道的跨度偏差（mm）；S起重機軌道的跨度（m）。3.0.7兩平行軌道的接頭位置沿軌道縱向應相互錯開，其錯開的距離不應等于起重機前后車輪的輪距。3.0.8軌道接頭，應符合下列規(guī)定：1 接頭采用焊接連接時，焊縫質(zhì)量應符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定；接頭頂面及側(cè)面焊縫處，應打磨光滑、平整；2 接頭采用魚尾板連接時，軌道接頭高低差及側(cè)向錯位不應大于1mm，間隙不應大于2

7、mm；3 伸縮縫處的預留間隙應符合工程設計的規(guī)定；4 用墊板支承的方鋼軌道，接頭處沿軌道縱向的墊板寬度應為其他墊板寬度的2倍。3.0.9門式起重機同一支腿下兩根軌道之間的距離偏差不應大于2mm，其標高差不應大于1mm。3.0.10混凝土起重機軌道梁與軌道之間的混凝土灌漿層或找平層，應符合工程設計的規(guī)定。3.0.11用彈性墊板作鋼軌下墊層時，彈性墊板的規(guī)格和材質(zhì)應符合工程設計的規(guī)定；擰緊螺栓前，軌道應與彈性墊板貼緊；當有間隙時，應在彈性墊板下加墊板墊實，墊板的長度和寬度均應大于彈性墊板10mm20mm。3.0.12在鋼起重機軌道梁上敷設鋼軌時，鋼軌底面應與鋼起重機軌道梁頂面貼緊。當有間隙、且長度

8、大于200mm時，應加墊板墊實，墊板長度不應小于100mm，寬度應大于軌道底面10mm20mm；每組墊板不應超過3層，墊好后應與鋼起重機軌道梁焊接固定。3.0.13軌道經(jīng)調(diào)整符合要求后，應緊固螺栓。3.0.14軌道兩端的終端止擋器應在吊裝起重機前安裝好，軌道兩邊終端止擋器的工作面應在同一個端面上，其平行度不應大于S/1000，且不大于10mm。注：S為起重機的跨度，計算平行度時，單位為mm。 PAGE 11 4電動葫蘆4.0.1運行小車車輪輪緣內(nèi)側(cè)與工字鋼軌道下翼緣邊緣的間隙（圖4.0.1），應為3mm5mm。圖4.0.1車輪輪緣內(nèi)側(cè)與工字鋼軌道下翼緣邊緣的間隙C車輪輪緣內(nèi)側(cè)與工字鋼軌道下翼緣

9、邊緣的間隙4.0.2連接運行小車兩墻板的螺柱上的螺母必須擰緊，螺母的鎖件必須裝配正確。5梁式起重機5.0.1手動單梁起重機的檢驗項目及允許偏差，應符合表5.0.1的規(guī)定。表5.0.1手動單梁起重機的檢驗項目及允許偏差檢驗項目允許偏差（mm）簡 圖起重機跨度SS10.5m5S10.5m5+0.25（S-10）主梁水平彎曲fS/2000注：S的單位，計算跨度允許偏差時為m，計算水平彎曲允許偏差時為mm。5.0.2手動雙梁起重機的檢驗項目及允許偏差，應符合表5.0.2的規(guī)定。表5.0.2手動雙梁起重機的檢驗項目及允許偏差檢驗項目允許偏差（mm）簡 圖起重機跨度SS10.5m5S10.5m5+0.25

10、（S-10）小車軌距K跨端處3跨中處5同一橫截面上小車軌道高低差CK2m3K2m0.0015K主梁水平彎曲fS/2000注：S的單位，計算跨度允許偏差時為m，計算水平彎曲允許偏差時為mm；K的單位，計算同一橫截面上小車軌道高低差時為mm。5.0.3手動懸掛起重機的檢驗項目及允許偏差，應符合表5.0.3的規(guī)定。表5.0.3手動懸掛起重機的檢驗項目及允許偏差檢驗項目允許偏差（mm）簡 圖起重機跨度S6 主梁水平彎曲fS/2000注：S的單位，計算水平彎曲允許偏差時為mm。5.0.4電動單梁起重機的檢驗項目及允許偏差，應符合表5.0.4的規(guī)定。表5.0.4電動單梁起重機的檢驗項目及允許偏差檢驗項目允

11、許偏差（mm）簡 圖起重機跨度SS10m2S10m2+0.1（S-10）主梁水平彎曲fS/2000注：S的單位，計算跨度允許偏差時為m，計算水平彎曲允許偏差時為mm；主梁水平彎曲在腹板上離主梁頂面100mm處測量；對配用角形小車的起重機，主梁水平彎曲應向主軌道側(cè)凹曲。5.0.5電動懸掛起重機的檢驗項目及允許偏差，應符合表5.0.5的規(guī)定。表5.0.5電動懸掛起重機的檢驗項目及允許偏差檢驗項目允許偏差（mm）簡 圖起重機跨度SS10m410mS26m5小車軌距K3同一截面上小車軌道高低差CK2m32mK6.6m0.0015K主梁水平彎曲fS/2000注：S的單位，計算水平彎曲允許偏差時為mm；K

12、的單位，計算同一橫截面上小車軌道高低差時為mm；主梁的水平彎曲在腹板上離主梁頂面100mm處測量。5.0.6電動懸掛起重機大車車輪與工字鋼軌道的間隙，應符合表5.0.6的規(guī)定。表5.0.6電動懸掛起重機大車車輪與工字鋼軌道的間隙檢驗項目允許間隙（mm）簡 圖推薦的車輪輪緣與工字鋼軌道的間隙C24.5 水平導向輪與工字鋼軌道的間隙C126橋式起重機6.0.1電動葫蘆橋式起重機的檢驗項目及允許偏差，應符合表6.0.1的規(guī)定。表6.0.1電動葫蘆橋式起重機的檢驗項目及允許偏差檢驗項目允許偏差（mm）簡 圖起重機跨度S無水平導向輪S10m2S10m2+0.1（S-10）單端有水平導向輪S10m3S10

13、m3+0.15（S-10）小車軌距K3同一截面上小車軌道高低差CK2m32mK6.6m0.0015KK6.6m10主梁水平彎曲fSZ/2000，且15注：S的單位為m，K、SZ的單位為mm；SZ為主梁兩端始于第一塊大筋板的實測長度，在距上翼緣板約100mm的大筋板處測量；當起重機的額定起重量小于等于50t時，主梁水平彎曲應向走臺側(cè)凸曲。6.0.2通用橋式起重機和冶金起重機的檢驗項目及允許偏差，應符合表6.0.2的規(guī)定。表6.0.2通用橋式起重機的檢驗項目及允許偏差檢驗項目允許偏差（mm）簡 圖起重機跨度S帶輪緣車輪S10m2.5S10m2.5+0.1（S-10）一側(cè)帶導向輪S10m4S10m4

14、+0.1（S-10）小車軌距K額定起重量小于等于50t的正軌及半偏軌箱形梁跨端2跨中S19.5m+5+1S19.5m+7+1其它梁5同一截面上小車軌道高低差CK2m4.2K2m2.0K，且8主梁水平彎曲fSZ/2000注：S、K的單位為m，SZ的單位為mm；SZ為主梁兩端始于第一塊大筋板（或節(jié)間）的實測長度，在距離上翼緣板約100mm的大筋板（或豎桿）處測量；當起重機的額定起重量小于等于50t時，正軌箱形梁及半偏軌箱形梁的水平彎曲只能向走臺側(cè)凸曲。6.0.3冶金起重機取物裝置的安裝，應符合隨機技術(shù)文件的規(guī)定。 PAGE 14 7門式起重機7.0.1電動葫蘆門式起重機的檢驗項目及允許偏差，應符合

15、表7.0.1的規(guī)定。表7.0.1電動葫蘆門式起重機的檢驗項目及允許偏差檢驗項目允許偏差（mm）簡 圖起重機跨度S無水平導向輪S10m610mS26m8S26m10單端有水平導向輪S10m910mS26m12S26m15起重機跨度相對差S1-S2無水平導向輪S10m610mS26m8S26m10單端有水平導向輪S10m910mS26m12S26m15小車軌距K3同一截面上小車軌道高低差CK2m32mK6.6m0.0015KK6.6m10主梁水平彎曲fL1L2S/2000且20注：S1、S2、K和S、L1、L2的單位為mm；主梁的水平彎曲，對箱形梁在距上翼緣板約100mm的大筋板處測量，對桁架梁在

16、主弦桿中心線處測量，對工字梁在腹板中心線處測量；當起重機的額定起重量小于等于50t時，主梁水平彎曲應向走臺側(cè)凸曲。7.0.2通用門式起重機的檢驗項目及允許偏差，應符合表7.0.2的規(guī)定。表7.0.2通用門式起重機的檢驗項目及允許偏差檢驗項目允許偏差（mm）簡 圖起重機跨度SS26m8S26m10起重機跨度的相對差S1-S2S26m8S26m10小車軌距K額定起重量小于等于50t的正軌及半偏軌箱形梁跨端2跨中S19.5m+5+1S19.5m+7+1其它梁5同一截面上小車軌道高低差CK2m4.2K2m2.0K，且8主梁水平彎曲f正軌和半偏軌箱形梁SZ/2000，且20偏軌箱形梁、單復板梁、桁架梁S

17、Z/2000，且15剛性腿的垂直度h1H1/1000注：K的單位，計算偏差時為m，S1、S2、SZ和H1的單位，計算偏差時為mm；SZ為主梁兩端始于第一塊大筋板（或節(jié)間）的實測長度，在距離上翼緣板約100mm的大筋板（或豎桿）處測量；當起重機的額定起重量小于等于50t時，正軌箱形梁及半偏軌箱形梁的水平彎曲只能向走臺側(cè)凸曲；H1剛性腿的長度。7.0.3小車的安裝，應符合下列規(guī)定：1 在小車的全行程上，防止脫軌的安全保護裝置不應與軌道產(chǎn)生摩擦。2 具有鉸接緩沖裝置的小車（圖7.0.3）在無負荷時，車架端部上平面應向下傾斜，且傾斜量不應大于5mm。圖7.0.3鉸接小車架1車架端部；2緩沖裝置； 3小

18、車架；4鉸接副；5車輪組；d傾斜量7.0.4門式起重機安裝后，應即裝上夾軌器并進行試驗。試驗時，夾軌器應符合下列規(guī)定：1 夾軌器各節(jié)點應轉(zhuǎn)動靈活，夾鉗、連桿、彈簧、螺桿和閘瓦不應有裂紋和變形；2 夾軌器工作時，閘瓦應在軌道的兩側(cè)夾緊，鉗口的開度應符合隨機技術(shù)文件的規(guī)定，張開時不應與軌道相碰。 PAGE 16 8懸臂起重機8.0.1壁式懸臂起重機大車軌道（圖8.0.1）的安裝，除應符合本規(guī)范第3章的規(guī)定外，尚應符合下列規(guī)定：圖8.0.1壁式懸臂起重機軌道安裝a下水平輪軌道頂面至大車軌道中心線的距離；b上、下水平輪軌道頂面間的距離；c下水平輪軌道中心線至大車軌道頂面間的距離；h上水平輪軌道中心線至

19、大車軌道頂面間的距離；1上水平輪軌道；2下水平輪軌道；3大車軌道1 大車軌道中心線與起重機軌道梁中心線的位置偏差不應大于6mm。2 大車軌道的縱向傾斜度不應大于1/2000，在全行程上不應大于4mm。3 下水平輪軌道頂面至大車軌道中心線距離的允許偏差為3mm。4 下水平輪軌道中心線至大車軌道頂面間距離的允許偏差為3mm。5 上水平輪軌道中心線至大車軌道頂面間距離的允許偏差為-6mm0mm。6 上、下水平輪軌道頂面間距離的允許偏差為2mm。8.0.2壁式懸臂起重機臂架（圖8.0.2）的安裝，應符合下列規(guī)定：1 上、下水平輪間距，不應大于2mm。2 小車軌距不應大于1mm。圖8.0.2壁式懸臂起重

20、機臂架安裝1上水平輪；2小車；3下水平輪；4大車車輪；H上、下水平輪間距；K小車軌距8.0.3柱式懸臂起重機立柱的鉛垂度，不應大于立柱高度的1/2000。 PAGE 18 9起重機的試運轉(zhuǎn)9.1 起重機試運轉(zhuǎn)的準備9.1.1起重機試運轉(zhuǎn)前，應按下列要求進行檢查：1 液壓系統(tǒng)、變速箱、各潤滑點及運動機構(gòu)，所加潤滑油的性能、規(guī)格和數(shù)量應符合隨機技術(shù)文件的規(guī)定；2 制動器、起重量限制器、液壓安全溢流裝置、超速限速保護、超電壓及欠電壓保護、過電流保護裝置等，應按隨機技術(shù)文件的要求進行調(diào)整和整定；3 限位裝置、電氣系統(tǒng)、聯(lián)鎖裝置和緊急斷電裝置，應靈敏、正確、可靠；4 電動機的運轉(zhuǎn)方向、手輪、手柄、按鈕和

21、控制器的操作指示方向，應與機構(gòu)的運動及動作的實際方向要求相一致；5 鋼絲繩端的固定及其在取物裝置、滑輪組和卷筒上的纏繞，應正確、可靠；6 緩沖器、終端止擋器、夾軌器、錨定裝置等，應安裝正確、動作靈敏、安全可靠。9.2 起重機空載試運轉(zhuǎn)9.2.1各機構(gòu)、電氣控制系統(tǒng)及取物裝置在規(guī)定的工作范圍內(nèi)，應正常動作；各限位器、安全裝置、聯(lián)鎖裝置等執(zhí)行動作，應靈敏、可靠；操作手柄、操作按鈕、主令控制器與各機構(gòu)的動作應一致。9.2.2起升機構(gòu)和取物裝置上升至終點和極限位置時，其減速終點開關(guān)和極限開關(guān)的動作，應準確、可靠、及時報警斷電。9.2.3小車運行至極限位置時，其終點低速保護、極限報警和限位，應準確、可靠

22、。9.2.4大車運行，應符合下列要求：1 移動時應有報警聲或警鈴聲；2 移動至大車軌道端部極限位置時，端部報警和限位應準確、可靠；3 兩臺起重機間的防撞限位裝置應有效、可靠；4 供電的集電器與滑觸線應接觸良好、無掉脫和產(chǎn)生火花；5 供電電纜卷筒應運轉(zhuǎn)靈活，電纜收放應與大車移動同步，電纜纏繞過程不得有松馳；電纜長度應滿足大車移動的需要，電纜卷筒終點開關(guān)應準確、可靠；6 大車運行與夾軌器、錨定裝置、小車移動等聯(lián)鎖系統(tǒng)，應符合設計要求。9.2.5起重機空載試運轉(zhuǎn)應分別進行各檔位下的起升、小車運行、大車運行和取物裝置的動作試驗，次數(shù)不應少于3次。9.3 起重機靜載試運轉(zhuǎn)9.3.1起重機的靜載試驗，應符

23、合下列規(guī)定：1 起重機應停放在廠房柱子處；2 將小車停在起重機的主梁跨中或有效懸臂處，無沖擊地起升額定起重量1.25倍的載荷距地面100mm200mm處，懸吊停留10min后，應無失穩(wěn)現(xiàn)象；3 卸載后，起重機的金屬結(jié)構(gòu)應無裂紋、焊縫開裂、油漆起皺、連接松動和影響起重機性能與安全的損傷、主梁無永久變形；4 主梁經(jīng)檢驗有永久變形時，應重復試驗，但不得超過3次；5 小車卸載后開到跨端或支腿處，檢測起重機主梁的實有上拱度或懸臂實有上翹度，其值不應小于表9.3.1的規(guī)定。表9.3.1起重機主梁實有上拱度和懸臂實有上翹度的最小值起 重 機 類 別檢測部位最小值（mm）手動單梁起重機、手動雙梁起重機、手動懸

24、掛起重機、電動葫蘆橋式起重機、通用橋式起重機、冶金起重機、電動葫蘆門式起重機、通用門式起重機主梁跨度中部S/10的范圍內(nèi)0.7S/1000電動單梁起重機、電動懸掛起重機主梁跨度中部S/10的范圍內(nèi)0.8S/1000電動葫蘆門式起重機、通用門式起重機、懸臂起重機有效懸臂處0.7L0/350注：起重機主梁上拱度和懸臂上翹度的檢測，應符合本規(guī)范附錄B的規(guī)定；S為起重機的跨度，L0為有效懸臂的長度，計算偏差時，單位均為mm。6 對多小車起重機或?qū)υ囼炗刑厥庖蟮钠鹬貦C，靜載試驗應符合隨機技術(shù)文件的規(guī)定。9.3.2當隨機技術(shù)文件有規(guī)定時，在靜載試驗后，應以額定起重量在主梁跨中和有效懸臂處檢測起重機的靜剛

25、度，靜剛度值應符合隨機技術(shù)文件的規(guī)定，靜剛度的檢測應按下列規(guī)定進行：1 將空載小車開到主梁的跨中或有效懸臂處，并標定測量基準點的位置，測量并記錄；2 起升額定起重量的載荷離地面100mm200mm處懸停，待載荷靜止后，測量并記錄；3 起重機主梁或懸臂的靜剛度值，應以測量基準點垂直向下移動的距離計。9.4 起重機動載試運轉(zhuǎn)9.4.1各機構(gòu)的動載試運轉(zhuǎn)應分別進行；當有聯(lián)合動作試運轉(zhuǎn)要求時，應符合隨機技術(shù)文件的規(guī)定。9.4.2各機構(gòu)的動載試運轉(zhuǎn)應在全行程上進行，試驗載荷應為額定起重量的1.1倍；累計起動及運行時間，電動的起重機不應少于1h，手動的起重機不應少于10min；各機構(gòu)的動作應靈敏、平穩(wěn)、可

26、靠，安全保護、聯(lián)鎖裝置和限位開關(guān)的動作應靈敏、準確、可靠。9.4.3門式起重機大車運行時，載荷應在跨中。9.4.4柱式懸臂起重機在任何工況下，不應有懸臂自主回轉(zhuǎn)和小車失控運行。9.4.5動載試運轉(zhuǎn)應能完成各機構(gòu)的功能，應無機構(gòu)的損壞、連接的松動、結(jié)構(gòu)的開裂、油漆的起皺、密封的滲漏。 PAGE 23 10工程驗收10.0.1起重設備安裝工程施工完畢，應連續(xù)進行空載試運轉(zhuǎn)XX載試運轉(zhuǎn)、動載試運轉(zhuǎn)，各試運轉(zhuǎn)符合本規(guī)范第9章的規(guī)定后，應辦理工程驗收手續(xù)。當條件限制不能連續(xù)進行靜載、動載試驗時，在空載試運轉(zhuǎn)符合要求后，亦可辦理工程驗收手續(xù)。10.0.2起重設備安裝工程驗收時，應具備下列資料：1 開工報告

27、；2 設備開箱檢驗、接收記錄；3 設計變更和修改等有關(guān)資料；4 軌道安裝施工質(zhì)量檢查記錄；5 起重機有關(guān)的幾何尺寸復查和安裝檢查記錄；6 重要部位的焊接、高強螺栓連接的檢驗記錄；7 起重機的試運轉(zhuǎn)記錄；8 其它有關(guān)資料。附錄A起重機跨度的檢測A.0.1橋、門式起重機的檢測條件，應符合下列規(guī)定：1 室內(nèi)應無影響測量的輻射熱源，室外應無影響測量風和XX。2 橋式起重機的支承點應設在車輪下或設在端梁下面靠近車輪的位置處，門式起重機的支承點應設在支腿連接座板內(nèi)。3 起重機應以端梁上翼緣板的四個基準點為準調(diào)平，跨度方向上的高低差不應大于3mm，基距方向上的高低差不應大于2mm。4 檢測時，鋼卷尺和起重機

28、的溫度應一致，鋼卷尺不得擺動，并自然下垂。5 鋼卷尺應有計量檢定合格證，并在有效期內(nèi)。A.0.2起重機跨度的偏差應按下式計算：S = S3 + 1 + 2 S （A.0.2）式中：S起重機跨度的偏差（mm）；S3起重機跨度的實測值（mm）；1鋼卷尺計量修正值（mm）；2鋼卷尺下垂修正值（mm），可按表A.0.2-1或表A.0.2-2取值；S起重機跨度的參數(shù)值（mm）。表A.0.2-1測量橋式起重機跨度時鋼卷尺修正值跨度（m）拉力值（N）鋼卷尺截面尺寸（mm2）100.25130.2150.2150.25修正值（mm）10.0、10.51472.02.01.51.013.0、13.52.52.5

29、2.01.515.5、16.0、16.53.02.52.01.518.5、19.0、19.53.53.02.51.521.5、22.0、22.53.53.52.51.024.5、25.0、25.54.03.52.50.527.5、28.0、28.54.03.52.5030.5、31.0、31.54.03.52.0-0.533.5、34.0、34.54.03.51.5-1.536.5、37.0、37.53.53.01.0-3.039.5、40.0、40.53.52.50-4.5注：表中的修正值已經(jīng)扣除了根據(jù)JJG4-1999規(guī)定檢定時施加49N力所產(chǎn)生的彈性伸長；當跨度更大時，采取對在測鋼卷尺加

30、一浮動支點于1/2跨度處，使三測點在同一直線上，再按1/2跨度值選取表中對應跨度的修正值，將該修正值乘2后即為大跨度的修正值。表A.0.2-2測量門式起重機跨度時的鋼卷尺修正值跨度（m）拉力值（N）鋼卷尺截面尺寸（mm2）100.25130.2150.2150.25修正值（mm）101472.02.01.51.0142.52.52.01.5183.03.02.51.5223.53.52.51.0264.03.52.50.5304.03.52.0-0.5354.03.51.5-2.0403.52.50-4.5452.51.5-1.5-8.0501.00-4.5-13.055-1.0-2.0-7.

31、5-18.060-3.0-5.0-11.5-25.5注：表中的修正值已經(jīng)扣除了根據(jù)JJG4-1999規(guī)定檢定時施加49N力所產(chǎn)生的彈性伸長；當跨度更大時，采取對在測鋼卷尺加一浮動支點于1/2跨度處，使三測點在同一直線上，再按1/2跨度值選取表中對應跨度的修正值，將該修正值乘2后即為大跨度的修正值。A.0.3起重機跨度的檢測位置應符合圖A.0.3-1A.0.3-4所示的要求。圖A.0.3-1電動單梁起重機跨度檢測S3起重機跨度的實測值圖A.0.3-2電動懸掛起重機跨度檢測S3起重機跨度的實測值圖A.0.3-3橋式起重機跨度檢測S3起重機跨度的實測值圖A.0.3-4門式起重機跨度檢測S3起重機跨度

32、的實測值A(chǔ).0.4起重機軌道跨度的偏差應按下式計算：S0 = S03 + 1 + 2 + 3 S0 （A.0.4）式中：S0軌道跨度的偏差（mm）；S03軌道跨度的實測值（mm）；3溫度修正值（mm）；S0軌道跨度的參數(shù)值（mm）。A.0.5溫度修正值可按下式計算：3 = S0（t - 20） （A.0.5）式中：鋼卷尺線膨脹系數(shù)11.510-6/；t檢測時的實際溫度（）。A.0.6軌道跨度的檢測位置應符合圖A.0.6-1A.0.6-4所示的要求。圖A.0.6-1橋式起重機軌道檢測S03軌道跨度的實測值圖A.0.6-2門式起重機軌道檢測S03軌道跨度的實測值圖A.0.6-3門式起重機軌道檢測S

33、03軌道跨度的實測值圖A.0.6-4電動懸掛起重機軌道檢測S03軌道跨度的實測值 PAGE 26 附錄B起重機主梁上拱度和懸臂上翹度的檢測B.0.1起重機主梁上拱度和懸臂上翹度的檢測條件，應符合本規(guī)范附錄A第A.0.1條的規(guī)定；當有XX影響時，上拱值應為測得的上拱值減去表B.0.1的修正值。表B.0.1XX影響的修正值跨度S（m）上下翼緣板的溫度差（）123456789修正值（mm）10.50.350.701.051.401.752.102.452.803.1513.50.450.901.351.802.252.703.153.604.0516.50.531.061.592.132.653.1

34、83.714.244.7719.50.671.342.012.683.754.024.695.466.0322.50.801.602.403.204.004.805.606.407.2025.50.901.802.703.604.505.406.807.208.1028.51.002.003.004.005.006.007.008.009.0031.51.102.203.304.405.506.607.708.809.90跨度S（m）上下翼緣板的溫度差（）1011121314151617修正值（mm）10.53.503.854.204.554.805.255.705.9513.54.504.9

35、55.405.856.306.757.207.6516.55.305.886.366.897.427.858.489.0119.56.707.378.058.719.3810.0010.7211.8922.58.008.809.5010.4011.2012.0012.8013.6025.59.009.0010.8011.7012.8013.5014.4015.8028.510.0011.0012.0013.0014.0015.0016.0017.0031.511.0012.1013.2014.3015.4016.5017.6018.70注：上翼緣板的溫度應在主梁中段位置兩橫筋板間，受陽面軌道側(cè)

36、附近檢測；下翼緣板的溫度應在主梁中段位置兩橫筋板間，翼緣板中心位置檢測；對起重量為30t50t的起重機，表中數(shù)值應乘以0.85。B.0.2上拱度和上翹度應用經(jīng)緯儀、水準儀等測標高的儀器進行檢測，亦可用拉鋼絲的方法進行檢測；檢測部位應符合本規(guī)范表9.3.1的規(guī)定；檢測時，應清除小車自重的影響。B.0.3上拱度和上翹度用拉鋼絲的方法檢測時，應符合下列規(guī)定：1 鋼絲的直徑應為0.49mm0.52mm，重錘的重量應為150N。2 鋼絲應靠近軌道拉設，且應避開影響測量的軌道壓板。3 鋼絲下垂修正值應符合表B.0.3的規(guī)定。表B.0.3鋼絲下垂的修正值起重機跨度（m）修正值（mm）10、10.51.513、13.52.515.5、16、16.53.518.5、19、19.54.521.5、22、22.5624.5、25、25.5827.5、28、28.51030.5、31、31.51233.5、34、34.514B.0.4拉鋼絲檢測電動單梁起重機的上拱度時，除應符合本規(guī)范第B.0.3條的規(guī)定外，尚應符合圖