油漆工藝規(guī)程

1、 PAGE PAGE 3/5*汽車(chē)有限公編號(hào)*司版次A目的規(guī)范油漆噴涂各工序的要求。范圍適用于各類(lèi)車(chē)型的油漆噴涂工藝。引用文件GB/T8923.1-20111 部分 未涂覆過(guò)的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級(jí)和處理等級(jí)GB18564.1 1 部分: 金屬常壓罐體技術(shù)要求GB18564.2 2 部分：非金屬常壓罐體技術(shù)要求詳細(xì)要求前處理用砂布、鏟刀、磨光機(jī)等工具除去角落處的飛濺、銹跡、浮渣和雜物，用汽油、笨類(lèi)溶劑擦洗各零部件,徹底去除油污、并晾干。噴丸處理確認(rèn)主提砂風(fēng)機(jī)、側(cè)吸風(fēng)風(fēng)機(jī)等設(shè)備完好。鋼丸直徑為 1.01.2mm。對(duì)于重要表面（如有配合要求的表面、螺紋表面其防護(hù)。零部件中

2、管道等不易清理鋼丸的部位應(yīng)安裝防護(hù)罩將其防護(hù)，以免鋼丸的進(jìn)入。操作人員應(yīng)預(yù)先穿戴好各種防護(hù)用品，如防護(hù)面具、防塵帽、勞保鞋、工作服、手套等。噴丸后應(yīng)將殘留在零部件上的鋼丸清除干凈，必要時(shí)可用磁鐵吸附出來(lái)。用壓縮空氣吹盡灰塵、雜物等。將不需噴漆的零部件表面用塑料編織物或塑料薄膜、膠帶、報(bào)紙等遮蓋起來(lái)。除特殊要求外，下列a已經(jīng)有面漆涂層的零部件（如外購(gòu)件等；b.如鍍鋅（鍍鋅門(mén)桿除外、鍍鉻等；c.不會(huì)產(chǎn)生銹蝕的零部件表面如鋁、不銹鋼、銅、橡膠制品、塑料制品等（罐體、管道除外）。技術(shù)部門(mén)可根據(jù)需要另外規(guī)定一些零部件噴涂或不噴涂油漆。油漆前處理表面質(zhì)量等級(jí)分類(lèi)見(jiàn)表1 所示，表面質(zhì)量等級(jí)Sa3Sa2.5S

3、a2表1金屬表面處理質(zhì)量等級(jí)（摘自GB/T8923.1-2011）標(biāo) 準(zhǔn)徹底除盡金屬表面上的油脂、氧化皮、銹蝕產(chǎn)物等雜質(zhì)，表面無(wú)殘余物，呈現(xiàn)金屬本色，并有一定的粗糙度。完全除去表面上的油脂、氧化皮、銹蝕產(chǎn)物等一切雜質(zhì)，表面無(wú)粉塵，殘存的銹蝕產(chǎn)物、氧化皮等引起輕微色變的面積在任100 x100 mm25%。除去表面上的油脂、疏松氧化皮、浮銹等，表面無(wú)粉塵，緊附100 x100處理方法噴丸處理噴丸處理機(jī)械處理噴丸處理機(jī)械處理mm2 1/3。Sa1除去表面上的油脂、氧化皮、鐵銹等雜質(zhì)，表面無(wú)粉塵，允許有緊附的氧化皮、銹蝕產(chǎn)物或舊漆膜存在。各車(chē)型表面質(zhì)量等級(jí)見(jiàn)附表A 所示。噴涂底漆各類(lèi)車(chē)型噴涂的底漆品

4、種見(jiàn)附表A 所示。用專(zhuān)用稀料按比例配底漆并調(diào)至施工粘度（約1825m2/。120 目過(guò)濾網(wǎng)將所配好的油漆過(guò)濾一遍，并靜置熟化20 分鐘。2 遍底漆。手工處理手工處理對(duì)于因結(jié)構(gòu)或工藝限制不能在后道整體噴涂工序中進(jìn)行噴涂油漆的表面，應(yīng)在零部件焊接或裝配之前，進(jìn)行前處理、噴涂防銹底漆，漆膜的厚度應(yīng)達(dá)50 微米。雙組分底漆使用后應(yīng)立即密封，未用完的已調(diào)配漆禁止倒入原包裝桶干燥處理一般零部件采用自然晾干方法，對(duì)于質(zhì)量要求較高的零部件，應(yīng)采用烤漆房進(jìn)行加熱烘干處理。80530 60 分鐘。刮膩?zhàn)訉⒃踊野础爸髁希汗袒瘎?100：1.53”的比例調(diào)膩?zhàn)?，將兩組份混合均勻。根據(jù)氣溫變化適當(dāng)調(diào)整原子灰主料與固化

5、劑的配比；溫度高時(shí)，適當(dāng)減少固化劑用量，溫度低時(shí)，增加固化劑用量。在調(diào)配過(guò)程中，膩?zhàn)拥稇?yīng)按向中間畫(huà)圈的方法或?qū)⒛佔(zhàn)訌墓文z器的兩端刮下后再混進(jìn)去的方法進(jìn)行調(diào)配，嚴(yán)禁對(duì)膩?zhàn)舆M(jìn)行攪拌，以防產(chǎn)生氣孔。配好的膩?zhàn)討?yīng)在710 分鐘內(nèi)用完。下列零部件表面應(yīng)刮膩?zhàn)樱篴.零部件有凹坑處；b.不美觀的焊縫；c.零部件表面不平整處；d.技術(shù)部門(mén)另行規(guī)定的零部件表面。底漆實(shí)干后才允許刮膩?zhàn)?，膩?zhàn)右淮喂瓮亢穸炔淮笥?mm，超過(guò) 2mm 的不平處應(yīng)多次刮涂。膩?zhàn)恿栏珊笮栌?150#耐水砂紙水磨平整。噴中涂漆各類(lèi)車(chē)型噴涂的中涂漆品種見(jiàn)附表A 所示。中涂漆的調(diào)配重量比例一般為（乙：中涂固化劑7100甲=6.”（配比例要求的按

6、其比例執(zhí)行，混合攪拌均勻；雙組份中涂漆必須現(xiàn)配現(xiàn)用，常溫一次配料4完，未用完的已調(diào)配漆禁止倒入原包裝桶，甲組份用過(guò)后立即密封。用專(zhuān)用稀釋劑將所配油漆調(diào)至施工粘度（約1825m2/s；160180 目過(guò)濾網(wǎng)將所配好的油漆過(guò)濾一遍，靜置熟化20 分鐘后方可噴涂；在工件表面均勻地手工噴涂二遍中涂漆；中涂漆噴完后，對(duì)表面有缺陷的零部件應(yīng)補(bǔ)膩?zhàn)印娒嫫嵊谜巢紝⒘悴考粮蓛簟８黝?lèi)車(chē)型噴涂的面漆品種見(jiàn)附表A 所示，面漆顏色見(jiàn)附表B 所示。面漆的調(diào)配重量比例一般為（乙：中涂固化劑7100甲=6.（所供油漆有調(diào)配比例要求的按其比例執(zhí)行，混合攪拌均勻；雙組份面漆必須現(xiàn)配現(xiàn)用，常溫一次配料4完的已調(diào)配漆禁止倒入原包

7、裝桶，甲組份用過(guò)后立即密封。用專(zhuān)用稀釋劑將所配油漆的粘度調(diào)至1825S。160180 20 分鐘。46 遍。噴涂標(biāo)識(shí)在汽車(chē)外表面噴涂的標(biāo)識(shí)應(yīng)整齊、端正。噴涂的文字、圖案應(yīng)清晰。質(zhì)量要求各車(chē)型油漆工藝過(guò)程及要求見(jiàn)附表A 所示。漆膜的外觀，要求平整光滑、色澤均勻，無(wú)露底、桔皮、流掛、起皺、針孔、縮孔、起泡、發(fā)白、滲色、浮色等缺陷。為檢驗(yàn)油漆的涂裝質(zhì)量，在工藝參數(shù)評(píng)定時(shí)，應(yīng)測(cè)量漆膜附著力質(zhì)量等級(jí)。漆膜附著力質(zhì)量等級(jí)的測(cè)量方法是：用切割刀具在準(zhǔn)備好的規(guī)定試板上縱橫垂直交叉切割6 條平行切割線，每條線間距為 1mm，用透明膠帶粘貼在涂層切割處，均勻撕去，檢驗(yàn)切割涂層破壞情況。附2所示。2 漆膜附著力質(zhì)量

8、等級(jí)等級(jí)等級(jí)說(shuō)明0切割邊緣完全平滑，無(wú)一格脫落123在切口交叉處有少許涂層脫落， 但交叉切割面積受影響不能明顯大于5%在切口交叉處或切口邊緣有涂層脫落，受影響的交叉面積明顯大于 5%，但不能15%涂層沿切割邊緣部分或全部以大碎片脫落，或在格子不同部位上部分或全部剝落，受影響的交叉切割面積明顯大于15%35%4涂層沿切割邊緣大碎片剝落，或某一格子部分或全部出現(xiàn)脫落。受影響的交叉切35%65%54 級(jí)各車(chē)型油漆的漆膜厚度及附著力質(zhì)量等級(jí)見(jiàn)附表A。其它要求5 85%以下。5-7 4 20-30mm；施工結(jié)束工具應(yīng)及時(shí)用專(zhuān)用稀釋劑清洗干凈。工作場(chǎng)所保持通風(fēng)無(wú)塵，涂料和專(zhuān)用稀釋劑應(yīng)貯存在干燥、陰涼、通風(fēng)

9、處無(wú)修改表序號(hào)序號(hào)更改單編號(hào)生效日期 更改頁(yè)碼更改標(biāo)記（更改方式）更改人更改日期編制（日期：審批（日期：各類(lèi)車(chē)型油漆工藝及技術(shù)要求產(chǎn)品類(lèi)別前處理底漆欄板半掛車(chē)干燥中涂漆車(chē)身面漆處理廂式半掛車(chē)手工及機(jī)械處理，車(chē)輛運(yùn)輸半掛車(chē)質(zhì)量達(dá)Sa2平板式集裝箱半掛車(chē)單組份環(huán)氧鐵紅底漆漆膜自然厚度不小于30 微米晾干單組份丙烯酸面無(wú)膜厚度不小于3低平板半掛車(chē)自卸半掛車(chē)手工及機(jī)械處理，質(zhì)量達(dá)Sa2單組份環(huán)氧鐵紅底漆漆膜自然厚度不小于30 微米晾干單組份丙烯酸面無(wú)膜厚度不小于3手工、機(jī)械及噴丸單組份環(huán)氧鐵紅底漆漆膜自然骨架式集裝箱半掛車(chē)處理，質(zhì)量達(dá)Sa2.5厚度不小于30 微米晾干無(wú)/手工、機(jī)械處理，單組份環(huán)氧鐵紅

10、底漆漆膜自然單組份丙烯酸面自卸車(chē)質(zhì)量達(dá)Sa2厚度不小于30 微米晾干無(wú)膜厚度不小于30液罐車(chē)粉罐車(chē)灑水車(chē)液罐半掛車(chē)粉罐半掛車(chē)攪拌車(chē)手工、機(jī)械及噴丸雙組份環(huán)氧富鋅底漆漆膜自然處理，質(zhì)量達(dá)Sa2.5厚度不小于30 微米手工、機(jī)械及噴丸雙組份環(huán)氧富鋅底漆漆膜自然處理，質(zhì)量達(dá)Sa2.5厚度不小于30 微米手工、機(jī)械處理，雙組份環(huán)氧富鋅底漆漆膜自然質(zhì)量達(dá)Sa2厚度不小于30 微米手工、機(jī)械及噴丸雙組份環(huán)氧富鋅底漆漆膜處理質(zhì)量達(dá)Sa2.5.厚度不小于30 微米雙組份丙烯酸聚氨酯漆，漆膜厚度不小于15 微米雙組份丙烯酸聚氨酯漆，漆膜厚度不小于15 微米雙組份丙烯酸聚氨酯漆，漆膜厚度不小于15 微米雙組份丙烯

11、酸聚氨酯漆，漆膜厚度不小于15 微米雙組份丙烯酸聚氨酯雙組份丙烯酸聚漆，漆膜厚度不微米雙組份丙烯酸聚漆，漆膜厚度不微米雙組份丙烯酸聚漆，漆膜厚度不微米雙組份丙烯酸聚漆，漆膜厚度不微米雙組份丙烯酸聚手工、機(jī)械及噴丸雙組份環(huán)氧富鋅底漆漆膜自然環(huán)衛(wèi)車(chē)及環(huán)衛(wèi)設(shè)備 處理，質(zhì)量達(dá)Sa2.5厚度不小于30 微米晾干漆，漆膜厚度不小于15 微米漆，漆膜厚度不微米注：1. 對(duì)于噴涂紅白相間的保險(xiǎn)杠、防護(hù)網(wǎng)面漆為醇酸樹(shù)脂漆； 2. 車(chē)身上特殊要求的圖案、文字用各色自噴漆。B各類(lèi)車(chē)型各表面涂裝顏色規(guī)范產(chǎn)品類(lèi)別車(chē)身（罐車(chē)（底）架車(chē)身內(nèi)體）外部部欄板半掛車(chē)同牽引車(chē)桔紅色同外部骨架式集裝箱半掛車(chē)同牽引車(chē)低平板半掛車(chē)同牽引車(chē)桔紅色廂式半掛車(chē)同牽引車(chē)桔紅色水藍(lán)色自卸車(chē)同底盤(pán)深灰色同外部自卸半掛車(chē)同牽引車(chē)黑色同外部普通液罐車(chē)象牙白色黑色普通液罐半掛車(chē)象牙白色中黃色粉罐車(chē)象牙白色同車(chē)身（罐體）同車(chē)身（罐體）粉罐半掛車(chē)象牙白色同車(chē)身（罐體）同車(chē)身（罐體）混凝土攪拌車(chē)按圖紙按圖紙同底盤(pán)環(huán)衛(wèi)車(chē)及設(shè)備按圖紙同底盤(pán)車(chē)架深灰色同底盤(pán)車(chē)架工具箱備注外側(cè)面同車(chē)身，其余同車(chē)架同車(chē)架階梯半掛同車(chē)身低平板同車(chē)架車(chē)身外部指底板上平面及邊框外表面外側(cè)面同車(chē)身，其余同車(chē)架底架下面同副工具箱備注外側(cè)面同車(chē)身，其余同車(chē)架同車(chē)架階梯半掛同車(chē)身低平板同車(chē)架車(chē)