常見工業(yè)涂料種類及特性

1、胺基醇酸樹脂涂料AC 涂料首選產(chǎn)品。隨著聚氨酯漆PUPU北歐等國的櫥柜系列產(chǎn)品德爾出口，家具廠對提高產(chǎn)品涂裝速度、提高環(huán)保指標(biāo)的要求越來越高，在這UV、AC一、AC 漆的優(yōu)勢AC20硝基漆。假設(shè)承受烘房烘干處理，則在 50 度左右條件下底漆半小時便可打磨，這樣格外適合轉(zhuǎn)盤流水線AC402、漆膜飽滿度高堅(jiān)韌耐磨。硝基漆枯燥快速，且活化期格外長，特別適合上線操作。而硝基漆存在涂膜飽滿度欠佳，且漆膜硬度較差的特點(diǎn)。ACNCPUPUACPUNC3、裝飾和保護(hù)作用佳。硝基漆是一種揮發(fā)性自干油漆，漆膜的裝飾效果格外好，由于其遇強(qiáng)溶劑ACNCNCPU時通過生物發(fā)酵得到的醇對環(huán)境的污染較小，大局部屬于可生物降

2、解的東西。PUACPU二、AC 漆留意問題1、施工過程中有異味。AC的濃度而降低氣味。的要求。三、AC 漆的施工方法及設(shè)備。600-1200家具生產(chǎn)量來選擇適宜的流水線長度。AC10-30PUPU編輯本段 PU 漆介紹|什么是 pu 漆|pu 漆是什么PU 漆是全部聚酯涂料的統(tǒng)稱，它的成膜方式為自然成膜，無須特別工藝?；瘜W(xué)構(gòu)造：雙組分聚氨酯漆甲組分固化劑的異氰酸酯基-NCO+乙組分漆的羥基-OH=聚氨酯漆膜稀釋劑天那水：僅僅起調(diào)整粘度，便于施工的稀釋作用。組成：主劑固化劑稀釋劑特點(diǎn)：1：化學(xué)性枯燥，按配比操作。2：綜合性能好；硬度好、飽滿度好、附著力好、耐久性好、手感好。漆膜較薄不是很硬；但其

3、附著力特別好(就連柚木含油量那么高的木材都可以，其它更不用說 )；其光澤均稱，看上去不是很亮，可以很好的顯示地板的紡理和色澤。3： 配好后有肯定的使用期限。4：游離高時對人體有害。優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：與其他漆種相比，在一樣硬度下，由于氫鍵的作用， PU 漆膜的斷裂伸長率最高 ，所以廣泛用于地板漆、甲板漆；兼具保護(hù)性和裝飾性，可用于高級工藝品、高級木器、鋼琴、大型客機(jī)等的涂裝；金屬、木材、橡膠、混凝土、某些塑料等量齊觀均有優(yōu)良的附著力。的維護(hù)涂料，石油貯罐的內(nèi)壁襯里等。能烘干，也能低溫固化?？墒┕ぜ竟?jié)長?？膳c多種成膜物質(zhì)協(xié)作制漆，可依據(jù)不同的要求制成很多品種缺點(diǎn)：不太環(huán)保，歐洲興旺國家根本已經(jīng)淘汰。使用

4、 pu 漆的生產(chǎn)的產(chǎn)品出口就有了限制。留意事項(xiàng)固化劑：很高的反響性，對水敏感。油漆中不能含水，不能用醇類溶劑。底材上含水率不行過min放久膠化。枯燥速度受溫度影響很大 .25 度下徹底干透約需三周。保質(zhì)期短，開封后固化劑要密閉好并盡快用完.完全固化之油漆附著會不好，需認(rèn)真打磨。不行用物理干性油漆作底。厚涂易起泡。 一般型易黃變，不黃變型價高。UV在特別配方的樹脂中參加光引發(fā)劑或光敏劑，經(jīng)過吸取紫外線UV光固化設(shè)備中的高強(qiáng)度紫外線后，產(chǎn)生活性自由基或離子基，從而引發(fā)聚合、接技、交聯(lián)等一系列化學(xué)反響到達(dá)涂層固化。固然有些光固UVUV并賜予漆膜的各種特性，例如硬度、柔韌性、附著力、光澤、耐老化等性能

5、。UVUV是一般涂料使用的揮發(fā)性有機(jī)溶劑，而是直接參與固化成膜過程具有反響力量的無揮發(fā)性溶劑。在于傳遞紫外線光子的能量，快速引發(fā)單體和低聚物的交聯(lián)聚合，促進(jìn)體系的液固轉(zhuǎn)換過程。改善漆膜性能而添加的某些關(guān)心性組分，如流平劑、消泡劑、基材潤滑劑、消光劑、分散劑、穩(wěn)定劑、外表滑爽劑等，這些助劑與溶劑型涂料常規(guī)使用的助劑類似。UVUVUVA，320400nm365nm。生產(chǎn)高效：固化機(jī)理屬一種自由基的鏈?zhǔn)椒错?，交?lián)固化瞬間完成(0110 秒完成固化)，其效率提高 10 倍以上；常溫固化：固化溫度一般不超過 80oC，適合對熱敏感(如木材、塑料、紙制品、紡織品、皮革)和熱容量大的物體(如厚金屬板、混凝土

6、等)等基材的涂裝；綠色環(huán)保：VOC100%轉(zhuǎn)化成膜；有三維網(wǎng)狀構(gòu)造 ，交聯(lián)密度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于熱烘型涂料。故涂層在硬度、耐磨、耐酸堿、耐鹽霧、耐汽油等性能指標(biāo)均很高，特別是漆膜飽滿度及光澤度尤為突出；清洗便利，設(shè)備故障率低；固扮裝置簡潔，易修理；1/51/10;除了上述優(yōu)點(diǎn)之外，紫外光固化不行避開地存在一些缺點(diǎn)，例如紫外光固化材料受到紫外光穿透力量的限制，在用于不透亮材料的相互粘接及外形簡單物體的外表涂層時效果不 好，只適用于由透亮增加材料與透亮樹脂構(gòu)成的復(fù)合材料，如玻璃纖維增加樹脂基復(fù)合材;另外，涂料對灰塵敏感，因而對施工環(huán)境要求嚴(yán)格.硝基NC涂料是一種比較重要的涂料，由于它枯燥快速，涂料的漆膜光澤

7、較好，堅(jiān)硬耐磨，可以擦材料的涂飾。一，硝基涂料的性能和用途適宜，它的性能如下：拉伸強(qiáng)度：依據(jù)硝基纖維涂料中所含硝化棉黏度的凹凸而變化，黏度愈小拉伸強(qiáng)度變小。透氣性。低，可用其他合成性醇酸樹脂、丙烯酸樹脂來調(diào)整。熱穩(wěn)定性：硝化棉是一種熱塑性材料，在較高溫度下使用簡潔分解，一般涂層在70 攝氏度以上，就會漸漸分解，機(jī)械強(qiáng)度下降，涂層變軟、變色。參加合成樹脂。增塑劑可改進(jìn)涂層的熱穩(wěn)定性。性并降低溶解度，所以，在配方設(shè)計(jì)中要增加耐光性優(yōu)良顏料和增塑劑。5NaOH 溶液種浸一天，涂層便會脫落，且有局部分解，使用時應(yīng)留意。烯晴接枝共聚，能使硝基涂料的性能大大提高。二：硝基涂料的組成和原料添加顏料，經(jīng)過機(jī)械

8、研磨、攪拌、過濾而成。1，硝酸纖維素酯硝化棉系漆膜的主要成膜材料。硝化棉為白色纖維狀，相對密度 1.6 左右。在水中不膨脹也不溶解，但可以溶在酮或者酯類等有機(jī)溶劑內(nèi)。硝化棉是用脫脂的短絨棉經(jīng)濃硝酸的混合液浸濕進(jìn)展硝化作用而成依據(jù)硝化程度的不同含氮量的多少，而具有不同的用途。作涂料用的硝酸纖維酯，其含氮量在 11.2工業(yè)用涂料。含氮量高的低黏度硝化棉，固體含量高，漆膜堅(jiān)硬，多用作汽車。木器用涂料。 2，合成樹脂性、耐熱等性能。主要合成的樹脂有：，松香甘油酯23 倍，以增加光澤與成膜物性，并降低本錢，但不宜在戶外使用，不能打磨拋光。，順丁烯二酸酐松香甘油酯得以增加成膜物質(zhì)。，醇酸樹脂脂。這些樹脂在

9、硝基涂料中的應(yīng)用，有如下優(yōu)點(diǎn)：A，更好的附著力及柔韌性。B，更好的耐油性與耐醇類的作用。 C，突出的改進(jìn)了戶外耐久性。D，良好的光澤及保色性。E，松香改性醇酸樹脂的硬度、光澤和打磨拋光性。但漆膜較脆，耐溫變性較差，這類漆可用作一般木器漆、磁漆和底漆。 干油性改性醇酸樹脂酚醛樹脂松柏改性的酚醛樹脂和硝酸纖維素酯能混溶，提高了耐水性，但漆膜脆。，氨基樹脂氨基樹脂和硝酸纖維素酯能混溶，在硝基涂料中參加脲甲醛樹脂或者三聚氰胺甲醛樹脂，按不同揮發(fā)份參加量超過肯定限度，漆膜要第五烘烤枯燥。丙烯酸樹脂的硝基涂料是良好的汽車用涂料。此外，還可用環(huán)氧樹脂、乙烯樹脂以及其他樹脂進(jìn)展改性，以滿足要求。3，增塑劑增塑

10、劑其功能如下：A.改善漆膜的松軟性。促進(jìn)漆膜各成分更均勻的混合。D.提高光澤。增塑劑分為兩類： (1)，溶劑型增塑劑丁酯等。硝酸纖維素酯分子間距拉大，增加了松軟性能，因此這種作用是化學(xué)性的。硝基涂料，具有中等增塑效果，且耐久。2，植物油類增塑劑缺點(diǎn)，往往是將蓖麻油與其它溶劑性增塑劑合用，構(gòu)成的漆膜有良好的松軟性和耐久性。氧化蓖麻油的滲出狀況較蓖麻油小。4，溶劑、助溶劑及稀釋劑硝基涂料的枯燥過程是靠涂料內(nèi)部揮發(fā)局部揮發(fā)后，構(gòu)成堅(jiān)硬的漆膜，揮發(fā)局部大約分為三類：A，溶劑6A：溶劑劑等。B：助溶劑用，它們能供給肯定的溶解力量，所以成為助溶劑。常用的助溶劑有：乙醇、正丁醇等。C：稀釋劑二甲苯及烴類溶劑油等。5，顏料及