MES制造執(zhí)行系統(tǒng)的原理與實現(xiàn)

1、前言近些年來，我國已經(jīng)涌現(xiàn)了大量的制造型企業(yè)，隨著競爭的發(fā)展，對產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來越高，特別是在電子制造型的企業(yè)里，對于制造流程控制的要求不斷提升。許多企業(yè)為了增強(qiáng)競爭力，不惜重金實施ERP 系統(tǒng)，以求縮減成本控制、縮短供貨周期。但在內(nèi)部生產(chǎn)控制上，卻沒有一個完善成熟的平臺。MES 制造執(zhí)行系統(tǒng)就是在這種背景上，受到大家越來越多的關(guān)注，越來越多的企業(yè)在考慮啊或?qū)嵤┳约旱腗ES系統(tǒng)。 本書系統(tǒng)地介紹了MES 的功能模塊和實現(xiàn)的邏輯。本人在國內(nèi)大型的電子產(chǎn)品制造企業(yè)擔(dān)任多年的工藝工程師和工廠控制系統(tǒng)業(yè)務(wù)分析師，對制造的流程非常熟悉，參與設(shè)計了所在企業(yè)的MES 系統(tǒng)。本書是作者多年經(jīng)驗的總結(jié)。 希望

2、本書有助于大家理解MES 系統(tǒng)，有助于國內(nèi)制造企業(yè)的流程控制和質(zhì)量提升。 第一章 什么是制造執(zhí)行系統(tǒng)1.1MES 的功能 在傳統(tǒng)的加工生產(chǎn)企業(yè)中，往往用流程卡來進(jìn)行生產(chǎn)的跟蹤控制。在流程卡上印刷工序列表，每經(jīng)過一個工位，則由作業(yè)人員打勾、簽名、標(biāo)注日期。這樣產(chǎn)品在生產(chǎn)線上流轉(zhuǎn)時，我們可以檢查產(chǎn)品是否經(jīng)過了所有的必須工序。 MES 全稱Manufacturing Execution System制造執(zhí)行系統(tǒng)，它的核心功能與流程卡類似，即通過流水號控制生產(chǎn)工序。MES 通過創(chuàng)建產(chǎn)品的序列號來取代流程卡號，生產(chǎn)過程中的任何一個工序通過序列號訪問數(shù)據(jù)庫，得到所有相關(guān)的控制信息。 流程卡在生產(chǎn)完成之后即

3、作廢，而序列號卻一直保存在企業(yè)的數(shù)據(jù)庫中，所以可以作為產(chǎn)品今后的跟蹤依據(jù)，方便質(zhì)量管理。簡單地說，MES 有兩大核心功能：根據(jù)序列號進(jìn)行工序的控制，根據(jù)序列號進(jìn)行歷史數(shù)據(jù)的跟蹤。其它功能還有裝配、包裝、物料跟蹤，我們在具體的模塊中詳細(xì)介紹。 1.2MES 與ERP 的關(guān)系 ERP即Enterprise Resource Planning 企業(yè)資源計劃，是生產(chǎn)企業(yè)的核心模塊，其主要功能是物料管理和成本控制。所有的生產(chǎn)都是由ERP(通過工單)發(fā)起、由ERP(通過發(fā)貨單)結(jié)束的。一些ERP 系統(tǒng)也包含了簡單的生產(chǎn)模塊。我們可以把MES 看成ERP 生產(chǎn)模塊的專業(yè)化。因此MES 與ERP的接口應(yīng)保持邏

4、輯上的一致性。第二章 產(chǎn)品、工單、序列號2.1產(chǎn)品(Product) MES的流程通常是由ERP系統(tǒng)發(fā)起的，因此對于產(chǎn)品的定義必須與ERP保持一致。 通常，用item_no(產(chǎn)品編或者item_no和item_revision(產(chǎn)品版本)的組合來定義一個產(chǎn)品(product)。從ERP的角度而言，產(chǎn)品等同于物編碼。 一個完整的產(chǎn)品周期可能包含以下環(huán)節(jié)，這些環(huán)節(jié)都與產(chǎn)品相關(guān)，如圖2-1所示：對于MES而言，產(chǎn)品除了物料屬性以外，還有一些其它與生產(chǎn)密切相關(guān)的屬性，如工藝流程、裝配結(jié)構(gòu)、測試規(guī)范等。我們在后面的章節(jié)中將陸續(xù)展開。 2.2工單(WorkOrder)工單又稱任務(wù)單、計劃單。一個工單定義了

5、一次加工作業(yè)，包含以下信息：待加工產(chǎn)品、數(shù)量、加工起點(diǎn)、原材料輸出倉庫、成品輸入倉庫，以及工單狀態(tài)、計劃完成時間等輔助信息。一個標(biāo)準(zhǔn)的MES系統(tǒng)是由工單驅(qū)動的。首先由計劃員在ERP中定義工單，然后將此工單刷新到MES，車間的主管將工單落實到具體的產(chǎn)品工藝路線，操作人員按照工藝路線進(jìn)行作業(yè)。如圖2-2： 2.3序列號(SerialNumber)在傳統(tǒng)的生產(chǎn)過程中，我們往往用流程卡來指導(dǎo)產(chǎn)品的生產(chǎn)。在MES系統(tǒng)中，我們用序列號來代表一個具體的產(chǎn)品。序列號代表系統(tǒng)里唯一的一個產(chǎn)品，它具有item_no屬性(ERP物料號)，此外，它必須與工單關(guān)聯(lián)，這樣才能夠用工單進(jìn)行驅(qū)動。對于制造件和裝配件，它們的序

6、列號規(guī)則是不一樣的。對于制造件，其序列號可以全部由MES系統(tǒng)分配產(chǎn)生，而采購件的序列號是供應(yīng)商產(chǎn)生的，只能作為外來數(shù)據(jù)導(dǎo)入MES，同時賦予其item_no屬性。在一些情況下，序列號是企業(yè)的重要資源。如對于網(wǎng)卡MAC地址，其前6位是企業(yè)代號，后6位是企業(yè)內(nèi)部的MAC流水號，MAC地址的申請需要向相關(guān)組織繳納費(fèi)用。另如中國GSM手機(jī)的IMEI號碼，是由政府信息產(chǎn)業(yè)部分配的。 在某些情況下，序列號并不代表ERP中明確定義的產(chǎn)品。如有一款手機(jī)產(chǎn)品G10，其ERP物料號為10010，MES系統(tǒng)會為其分配一序列號20061100001(item_no屬性為10010)，然而在ERP的BOM中并沒有定義IM

7、EI，為了保持序列號格式的一致，我們?yōu)镮MEI定義一個“虛擬”(ERP中沒有此物料號)的item_no：IMEI。這樣此手機(jī)在生產(chǎn)完成之后，至少有2個序列號，1個是10010對應(yīng)的序列號，1個是IMEI對應(yīng)的序列號。 車間的操作人員在作業(yè)時，將序列號與工單建立關(guān)聯(lián)關(guān)系，這樣工藝路線就落實到每一個具體的序列號了。產(chǎn)品、工單、序列號三者之間的關(guān)系如圖2-3所示，序列號繼承自產(chǎn)品，工單通過與序列號關(guān)聯(lián)的方式驅(qū)動產(chǎn)品。2.4條形碼為了提高序列號輸入的效率，MES系統(tǒng)采用條形碼(以下簡稱條碼)來記錄序列號。條碼是用條碼打印設(shè)備，把序列號打印在尺寸裁切好的不干膠貼紙上，然后用激光掃描設(shè)備識別。常用的條碼打

8、印設(shè)備有zebra公司的系列條碼打印機(jī)。常用的激光掃描識別設(shè)備有symbol公司的手持激光掃描槍系列。常用的條碼編碼規(guī)范有39碼和128碼，在一些包裝工廠，還用二維碼來記錄大量數(shù)據(jù)信息。(E-WORKS)第三章工藝路線 3.1工位(Step) 在現(xiàn)代化生產(chǎn)中，批量生產(chǎn)多采用流水作業(yè)，流水線由若干個獨(dú)立作業(yè)的工位組成。工位是產(chǎn)品生產(chǎn)周期中的一個點(diǎn)，或者說一次作業(yè)。工位是一個邏輯概念，一個工位可以對應(yīng)若干個實際的工作臺，比如電腦的主板裝配工位，可以由4個工人、在4個工作臺上做相同的裝配作業(yè)，那么我們說這4個工作臺對應(yīng)于同一個工位。在MES系統(tǒng)中，工位的定義可以和實際的作業(yè)有一定的出入。還是舉主板裝

9、配工位為例，在實際生產(chǎn)中可能作進(jìn)一步的細(xì)化，分成定位、焊接、固定3個工位，但在MES系統(tǒng)中只定義一個工藝路線控制點(diǎn)，那么我們可以看作是一個工位。 3.2工藝路線(Route) 工藝路線是指產(chǎn)品的生產(chǎn)方法。通常我們用流程圖來表示工藝路線，流程圖由當(dāng)前工位、結(jié)果、下一工位組合而成，如圖3-1。 工藝路線表達(dá)了產(chǎn)品完整的生產(chǎn)周期。一個產(chǎn)品可以定義若干個工藝路線，如試生產(chǎn)工藝路線、量產(chǎn)工藝路線、返工工藝路線等。但是一個工單只能驅(qū)動一條工藝路線，因此工單從ERP刷新到MES后，在生產(chǎn)之前，必須由車間主管或生產(chǎn)線組長指定工單到某一工藝路線。簡單地說，工藝路線是產(chǎn)品的一種屬性，由工位組成，受工單驅(qū)動。 3.

10、3當(dāng)前工藝狀態(tài)(RouteStatus) 生產(chǎn)控制的目的，是為了實現(xiàn)“在指定的工位，做指定的產(chǎn)品”。我們在工藝路線里已經(jīng)定義了當(dāng)前工位、結(jié)果、下一工位的組合關(guān)系，因此我們只要再記錄某個序列號對應(yīng)的產(chǎn)品當(dāng)前的工位和結(jié)果，就可以得到下一工位，由此可以進(jìn)行工藝檢查和工藝記錄。對當(dāng)前工位的定義方法有兩種。第一種定義剛剛結(jié)束的工位是當(dāng)前工位。這樣在工藝狀態(tài)表里記錄了序列號、當(dāng)前工位名、當(dāng)前工位結(jié)果。第二種定義下一工位是當(dāng)前工位。這樣在工藝狀態(tài)表里記錄了序列號、當(dāng)前工位名。 3.4工藝檢查(RouteCheck) 工藝檢查是判斷序列號是否出現(xiàn)在正確的工位。方法如下： 按第一種定義，前臺錄入工單、序列號、作

11、業(yè)工位。 后臺根據(jù)工單得到工藝路線；根據(jù)序列號得到當(dāng)前工位和結(jié)果；然后根據(jù)工藝路線和當(dāng)前工位、結(jié)果，得到下一工位；比較下一工位和作業(yè)工位，得到工藝檢查的結(jié)果。如圖3-2所示： 按第二種定義，前臺錄入序列號、作業(yè)工位。后臺根據(jù)序列號得到當(dāng)前工位；比較當(dāng)前工位和作業(yè)工位，得到工藝檢查的結(jié)果。如圖3-3所示： 3.5工藝記錄(RouteUpdate) 工藝記錄是指工位作業(yè)完成后，對工藝的狀態(tài)進(jìn)行更新。按第一種定義，前臺錄入序列號、作業(yè)工位、結(jié)果，后臺直接將此數(shù)據(jù)更新到工藝狀態(tài)表。如圖3-4所示： 按第二種定義，前臺錄入工單、序列號、作業(yè)工位、結(jié)果；后臺根據(jù)工單得到工藝路線；根據(jù)工藝路線、作業(yè)工位、結(jié)

12、果，得到下一工位；根據(jù)序列號、下一工位更新工藝狀態(tài)。如圖3-5所示： 我們可以看出，兩種方法的區(qū)別是：第一種方法在routecheck時引用工藝路線，第二種方法在routeupdate時引用工藝路線。第一種方法在routecheck時較為繁瑣，但是適合以下這種特殊情況，即當(dāng)前工位和結(jié)果的組合，對應(yīng)的下一工位有多條記錄，如圖3-6： 3.6工藝歷史(RouteHistory) 在進(jìn)行RouteUpdate的時候，同時產(chǎn)生一條log記錄，包括作業(yè)時間、作業(yè)人員、作業(yè)工單、序列號、當(dāng)前工位、結(jié)果。當(dāng)生產(chǎn)結(jié)束的時候，一個序列號有多條routelog記錄，這些記錄就構(gòu)成了一個序列號的工藝歷史RouteH

13、istory，也就是一個完整的生產(chǎn)周期的記錄。3.7工藝初始化(RouteInitial) 工藝的起始點(diǎn)比較特殊，因為有了它之后才能進(jìn)行工藝檢查。為了設(shè)計的方便，我們在所有的工藝路線中，均設(shè)計其起始點(diǎn)為工藝初始化點(diǎn)，此點(diǎn)之后的工位就可以使用routecheck和routeupdate方法了。 初始化的方法有兩種。 第一種是在序列號創(chuàng)建之時就進(jìn)行初始化。 第二種是在routecheck時檢查是否有routestatus記錄，如果沒有，則先進(jìn)行初始化。 初始化是一種特殊的routeupdate，其工位名是initial。 3.8工藝結(jié)束(RouteClose)與工單關(guān)閉 工藝結(jié)束點(diǎn)也是較為特殊的一

14、個工位，它是所有工藝路線的最后一個工位。按照routeupdate的第二種方法，則系統(tǒng)通過routeupdate自動產(chǎn)生close工位。關(guān)閉工單時，系統(tǒng)得到此工單驅(qū)動的所有序列號；然后routecheck其當(dāng)前工位是否都是close；如果全部close則允許關(guān)閉工單，否則需強(qiáng)行關(guān)閉工單。 按照routeupdate的第一種方法，則routehistory里不包括close工位，所以必須手動關(guān)閉。關(guān)閉工單時，系統(tǒng)得到此工單驅(qū)動的所有序列號；然后routecheck其當(dāng)前工位是否都是close；如果全部close則允許關(guān)閉工單，否則需強(qiáng)行關(guān)閉工單?？梢栽陉P(guān)閉工單時，將其驅(qū)動的序列號routeupd

15、ate到close工位。 3.9故障與維修 故障工位與維修工位是較為特殊的route工位，因為它們在routeupdate的同時，還要記錄相應(yīng)的故障與維修記錄。故障與維修信息可以看成routeupdate的擴(kuò)展信息，每一次的故障與維修記錄，都通過外鍵關(guān)聯(lián)到一條routelog歷史記錄，因此route與故障、維修的動作就接合在一起，可以通過序列號找到它們之間的關(guān)聯(lián)。 3.10自動測試 在現(xiàn)代企業(yè)的生產(chǎn)中，為保證產(chǎn)品的質(zhì)量，往往在生產(chǎn)周期中設(shè)置若干個測試點(diǎn)，在大批量的生產(chǎn)中，這些點(diǎn)往往采用自動測試完成。具體的操作是：首先根據(jù)產(chǎn)品與工位定義testprofile測試模板，然后輸入實測數(shù)據(jù)，生成測試數(shù)

16、據(jù)文件，并關(guān)聯(lián)到序列號。由于測試文件與測試模板是關(guān)聯(lián)的，因而能夠根據(jù)testprofile進(jìn)行分類統(tǒng)計。自動測試是一個特殊的route工位，操作前需要routecheck，完成后進(jìn)行routeupdate并生成routelog。測試數(shù)據(jù)與routelog進(jìn)行關(guān)聯(lián)，因而可以根據(jù)routehistory直接定位測試數(shù)據(jù)。 3.11產(chǎn)品、工單與工藝路線 產(chǎn)品、工單與工藝路線的關(guān)系，見圖3-7，裝配結(jié)構(gòu)、包裝結(jié)構(gòu)、材料跟蹤的定義參見后面的章節(jié)。第四章裝配 4.1裝配(assembly)與子裝配(sub-assembly) ERP中的產(chǎn)品不僅是物料，它同時還是一個裝配件，通過BOM表達(dá)它的裝配結(jié)構(gòu)。 一

17、個裝配件由若干個子裝配件組成。 比如一臺PC，包含的子裝配件有主板、CPU、顯卡、硬盤、顯示器等，其BOM的結(jié)構(gòu)如圖4-1： 這個結(jié)構(gòu)表示一臺PC由1件主板、1件CPU、1件顯卡、2件硬盤、1件顯示器、1件機(jī)箱組成。這種結(jié)構(gòu)可以看成PC這種產(chǎn)品的一個屬性。在MES系統(tǒng)中，這種結(jié)構(gòu)通過產(chǎn)品工藝路線的若干個工位體現(xiàn)，如圖4-2： 圖4-2表示PC的裝配工藝共分散在4個工位中。 為了記錄產(chǎn)品與其子裝配之間的關(guān)系，我們需要將產(chǎn)品的序列號與子裝配的序列號進(jìn)行關(guān)聯(lián)。具體的操作如表4-3： 關(guān)聯(lián)完成之后，MES數(shù)據(jù)庫里就保留了產(chǎn)品與其裝配件之間序列號的關(guān)聯(lián)關(guān)系，如圖4-4： 從技術(shù)的角度而言，有兩種方法記錄

18、序列號的關(guān)聯(lián)關(guān)系。第一種方法是在數(shù)據(jù)庫里保存產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，然后各相關(guān)序列號指向這種結(jié)構(gòu)。第二種方法是直接記錄各序列號之間的關(guān)聯(lián)關(guān)系，形成一棵“樹”。比較而言，第一種方法方便形成批量數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)關(guān)系的報表，而第二種方法隔離了序列號數(shù)據(jù)與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，所以產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)變了也不會影響歷史數(shù)據(jù)。 我們更傾向于采用第二種方法，因為這對于后面要說到的序列號關(guān)聯(lián)替換、注銷等操作更為方便。 4.2序列號關(guān)聯(lián)表的設(shè)計 考慮到關(guān)聯(lián)的結(jié)構(gòu)，用父-子節(jié)點(diǎn)來定義樹狀結(jié)構(gòu)是非常方便的，效率也比較高。如圖4-5所示的結(jié)構(gòu)： ID字段是序列號所在的節(jié)點(diǎn)，SN是序列號，father_id是序列號的父節(jié)點(diǎn)，如為負(fù)數(shù)則表示此父節(jié)點(diǎn)并沒有對應(yīng)的

19、序列號存在，也就是說此SN是該節(jié)點(diǎn)數(shù)上的根節(jié)點(diǎn)，為方便，我們稱負(fù)數(shù)的節(jié)點(diǎn)為虛節(jié)點(diǎn)。 4.3新增序列號關(guān)聯(lián) 按照節(jié)點(diǎn)的設(shè)計，任何一次關(guān)聯(lián)動作可以看成把某一節(jié)點(diǎn)設(shè)置為另一節(jié)點(diǎn)的父節(jié)點(diǎn)，為方便敘述，我們統(tǒng)一稱為把SN1的節(jié)點(diǎn)設(shè)置為SN2的父節(jié)點(diǎn)，或者把SN2關(guān)聯(lián)到SN1上。 新增序列號關(guān)聯(lián)的方法為：更新序列號關(guān)聯(lián)表，設(shè)置SN2的父節(jié)點(diǎn)等于SN1的節(jié)點(diǎn)。 為避免邏輯上的混亂，我們在關(guān)聯(lián)之前必須進(jìn)行檢查，規(guī)則為： 1)SN2的父節(jié)點(diǎn)必須為虛節(jié)點(diǎn)，也就是說SN2是根節(jié)點(diǎn)，這樣做是為了保證任何一個SN只能有一個父節(jié)點(diǎn)。 2)SN2的父節(jié)點(diǎn)不能是SN1所在樹上的根節(jié)點(diǎn)。 例如，將2221關(guān)聯(lián)到1116上，如圖

20、4-7 則2221必須沒有父節(jié)點(diǎn)，這樣不會造成大于1個父節(jié)點(diǎn)。而且2221必須不等于1116樹上的根節(jié)點(diǎn)(1111)。4.4序列號關(guān)聯(lián)替換 輸入舊序列號SN_old、新序列號SN_new，以進(jìn)行替換。替換的前提條件： 1)SN_new的父節(jié)點(diǎn)必須是虛節(jié)點(diǎn)，也就是說，SN_new必須是根節(jié)點(diǎn)。 2)SN_new不能等于SN_old所在樹上的根節(jié)點(diǎn)。 替換的方法為： 1)設(shè)置sn_new的父節(jié)點(diǎn)等于sn_old的父節(jié)點(diǎn)。 2)設(shè)置sn_old的父節(jié)點(diǎn)為一個新的虛節(jié)點(diǎn)，這樣sn_old仍可以看成以sn_old為根的一棵樹。 如圖4-8的已有關(guān)聯(lián)： 以6666替換3333的結(jié)果如圖4-9： 4.5序列

21、號關(guān)聯(lián)注銷 對于在序列號關(guān)聯(lián)表中已有記錄的序列號，它不僅有自己的節(jié)點(diǎn)，而且也可能是其它序列號的父節(jié)點(diǎn)，因此在注銷時可能對其它序列號產(chǎn)生影響。 序列號關(guān)聯(lián)注銷的動作為： 1)定義該序列號的父節(jié)點(diǎn)為一新的虛節(jié)點(diǎn)； 2)更新所有該序列號的子節(jié)點(diǎn)，分別定義其父節(jié)點(diǎn)為新的虛節(jié)點(diǎn)。 例如：注銷1113，如圖4-10所示： 4.6序列號關(guān)聯(lián)查詢 輸入單個序列號進(jìn)行關(guān)聯(lián)查詢的方法為： 1)追溯至此序列號的根節(jié)點(diǎn)。 2)以根節(jié)點(diǎn)做遞歸查詢，列出所有樹狀結(jié)構(gòu)的子節(jié)點(diǎn)。 3)在每個節(jié)點(diǎn)上，通過關(guān)聯(lián)表得到序列號的相關(guān)信息。 這種方法很容易還原生成序列號關(guān)聯(lián)關(guān)系的樹，而且也不存在效率的問題。 但是在實際的生產(chǎn)中，經(jīng)常需

22、要做大批量的查詢，并且生成格式統(tǒng)一的報表，比如根據(jù)工單輸出所有的關(guān)聯(lián)序列號。象這種情況，如果還要逐個序列號進(jìn)行迭代查詢的話那么效率就會有很大的影響。解決方法是，在查詢之前，系統(tǒng)定期對關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)進(jìn)行后臺處理，把樹表展成平表，這樣查詢時就無需迭代，一條SQL就可以跑出所有的數(shù)據(jù)。具體的實現(xiàn)方面，需要數(shù)據(jù)庫設(shè)計方面的技巧，也可以參考數(shù)據(jù)倉庫的原理。第五章包裝 5.1包裝的概念 在MES系統(tǒng)中，我們定義包裝的概念為，將一個產(chǎn)品放在某一個不能代表此產(chǎn)品的容器中的動作。 舉個例子，將手機(jī)放入禮品盒的動作不是包裝，因為禮品盒序列號與手機(jī)的序列號是一一對應(yīng)的，可以用禮品盒的序列號來描述此手機(jī)，因此兩者之間是序列

23、號關(guān)聯(lián)關(guān)系。而將多件手機(jī)禮品盒打包到托運(yùn)箱的動作是包裝， 因為一個包裝箱里包含了若干只手機(jī)，因此不能用包裝盒來代表某一件具體的手機(jī)產(chǎn)品。我們可以將包裝理解為在產(chǎn)品生產(chǎn)完成之后，為發(fā)貨而準(zhǔn)備的一個動作。圖5-1是一個典型的包裝例子： 5.2包裝的實現(xiàn) 就技術(shù)的角度而言，包裝和關(guān)聯(lián)實現(xiàn)的方法基本一致，都是用數(shù)據(jù)庫儲存樹狀的結(jié)構(gòu)。但是由于包裝箱和產(chǎn)品的屬性還是有較大的差異，因此我們有必要分別處理。具體的來說，首先我們定義包裝箱的屬性，如尺寸、重量、物料號等，然后建立產(chǎn)品序列號與包裝箱序號的引用關(guān)系。圖5-1的包裝箱屬性，如表5-2所示： 包裝的基本動作是裝箱與拆箱，對應(yīng)于數(shù)據(jù)庫層面的新增引用關(guān)系和刪

24、除引用關(guān)系。5.3包裝與發(fā)貨 發(fā)貨意味著產(chǎn)品生產(chǎn)周期的結(jié)束，在許多企業(yè)里，往往有一個獨(dú)立于ERP與MES的發(fā)貨管理系統(tǒng)。 在執(zhí)行發(fā)貨的動作時，作業(yè)人員錄入箱號，然后從MES系統(tǒng)里得到此箱所有產(chǎn)品的序列號，以及按照物料匯總的統(tǒng)計信息；然后將序列號信息錄入到發(fā)貨管理系統(tǒng)，將物料匯總信息錄入到ERP。為了發(fā)貨的方便，通常將一些發(fā)貨的信息反映到包裝箱上，如張貼A4報表，或者貼二維條碼，以及反映相應(yīng)的發(fā)貨單號等。由于許多信息是從MES系統(tǒng)中取的，為了提高效率，往往將這些動作提前放在包裝時進(jìn)行。 也就是說，在包裝時就預(yù)先記錄了部分發(fā)貨信息。MES與ERP、發(fā)貨系統(tǒng)的關(guān)系，如圖5-4所示：圖5-4 第六章材

25、料跟蹤 6.1為什么需要跟蹤材料 在許多情況下，我們需要對生產(chǎn)過程中用到的材料進(jìn)行跟蹤，特別是針對一些關(guān)鍵的采購件。 比如PC生產(chǎn)商發(fā)現(xiàn)一批CPU有嚴(yán)重質(zhì)量缺陷，那么必須知道這批CPU已經(jīng)被應(yīng)用到哪些產(chǎn)品中，也就是說必須根據(jù)CPU的批次信息，找到與之關(guān)聯(lián)的產(chǎn)品序列號。MES中的材料跟蹤模塊，就是為實現(xiàn)這個功能而設(shè)計的。 6.2定義材料 這里所說的材料，是指產(chǎn)品BOM中要跟蹤的零部件列表，通常分散在若干個工位中。要跟蹤的零部件列表是產(chǎn)品的一種屬性，定義方式如圖6-1：6.3定義物料 材料跟蹤與裝配的不同之處在于，子裝配件都有獨(dú)立的序列號，而待跟蹤材料沒有獨(dú)立的序列號，只有物料和批次信息。 比如對

26、于常用的電阻電容，由于同一批次內(nèi)的產(chǎn)品差異性不大，我們不會追蹤到每一個獨(dú)立的物料。通常對物料的定義建立在最小包裝單位上的，如對于盤狀包裝的貼片元器件，其最小包裝單位是盤，也就是說每一個單獨(dú)的包裝盤，都有一個唯一的最小包裝物料編號，在此包裝單位的所有物料具有完全的可替代性。 最小包裝序列號包含以下屬性：ERP物料號、單位、數(shù)量、供應(yīng)商信息、進(jìn)料日期、失效日期。 6.4關(guān)聯(lián) 物料的關(guān)聯(lián)通過一個特殊的route工位進(jìn)行，具體的操作是關(guān)聯(lián)產(chǎn)品序列號與最小包裝物料號。關(guān)聯(lián)的實現(xiàn)方法與裝配的方法較為類似，區(qū)別在于，裝配的時候，所有的序列號之間是一一對應(yīng)的，而物料關(guān)聯(lián)時，一個最小包裝物料號允許關(guān)聯(lián)到多個產(chǎn)品

27、中。如圖6-2： 由圖可以看出，最小包裝1被應(yīng)用到產(chǎn)品1、產(chǎn)品2中，最小包裝4被應(yīng)用到產(chǎn)品2、產(chǎn)品3中。假設(shè)產(chǎn)品1應(yīng)用到的物料1數(shù)量等于2，那么這個物料有可能是在同一個最小包裝里的，也有可能是在不同的包裝里的，那么怎么區(qū)分定義呢？ 在貼片加工的工藝中，除了要定義物料的編號外，還要定義物料的位置，相同物料在同一位置出現(xiàn)的數(shù)量只能是1，因此在跟蹤時只要記錄產(chǎn)品關(guān)聯(lián)的最小包裝物料號與位置即可。 而在非貼片加工的工藝中，往往對位置的信息并不敏感，因此在關(guān)聯(lián)時只要記錄產(chǎn)品序列號，以及與之關(guān)聯(lián)的最小包裝物料號和數(shù)量即可。 6.5跟蹤 通常有兩種跟蹤方式。 第一種是根據(jù)序列號跟蹤物料。根據(jù)工單或其它產(chǎn)品信息

28、，得到產(chǎn)品序列號的集合，然后根據(jù)序列號集合得到物料的批次信息。 第二種是根據(jù)物料跟蹤序列號。跟蹤的依據(jù)都是最小包裝物料號和序列號的關(guān)聯(lián)關(guān)系。第七章架構(gòu) 7.1模塊 MES主要由資源管理、流程控制、報表查詢3個大的模塊組成，如圖7-1所示： MES中的資源包括工單、產(chǎn)品、序列號。工單從ERP導(dǎo)入，產(chǎn)品的基本信息也在ERP中定義。序列號根據(jù)工單和產(chǎn)品信息，在MES系統(tǒng)本地產(chǎn)生。流程控制模塊包括工藝路線控制、裝配控制、包裝控制、材料跟蹤控制。這些控制模塊都根據(jù)產(chǎn)品定義，然后基于序列號進(jìn)行控制。盡管工單、產(chǎn)品、序列號幾乎貫穿于所有流程控制模塊，但是我們會將它們的擴(kuò)展屬性與基本屬性分離，并拆分到各相應(yīng)的

29、控制模塊中，這樣就保證了各控制模塊的邏輯分閉。 數(shù)據(jù)中心模塊包括數(shù)據(jù)整理和數(shù)據(jù)查詢。此模塊將資源管理和流程控制中的數(shù)據(jù)，定期在后臺按照一定的規(guī)則進(jìn)行整理歸類，然后提供統(tǒng)一的接口進(jìn)行分析查詢。由于MES中的數(shù)量非常龐大，各類數(shù)據(jù)之間的引用關(guān)系又較為復(fù)雜，數(shù)據(jù)不整理的話，進(jìn)行統(tǒng)計查詢的效率會非常低。 7.2角色 表7-2列出了MES系統(tǒng)中的基本角色及其功能。 7.3數(shù)據(jù)庫 由于MES系統(tǒng)的數(shù)據(jù)量龐大，連接數(shù)和并發(fā)量都比一般的系統(tǒng)大得多，所以必須采用支持這種特性的數(shù)據(jù)庫，如oracle和sqlserver。7.4服務(wù)器 從邏輯上來說，MES系統(tǒng)應(yīng)包含以下3種服務(wù)臺：http服務(wù)器、ftp服務(wù)器、em

30、ail服務(wù)器。http服務(wù)器提供以下服務(wù)：webservice、權(quán)限管理、報表查詢、其它后臺數(shù)據(jù)處理。 ftp服務(wù)器提供以下服務(wù)：文件存儲、版本更新。 email服務(wù)器提供以下服務(wù)：與外界接口、系統(tǒng)消息發(fā)送。 7.5客戶端 系統(tǒng)采用三層架構(gòu)，客戶端通過webservice進(jìn)行事務(wù)處理。 客戶端根據(jù)角色的不同，提供不同的功能。對于制造工程師，客戶端提供的功能是定義產(chǎn)品的工藝路線。工藝路線由工位組成，而裝配結(jié)構(gòu)、包裝結(jié)構(gòu)、物料跟蹤結(jié)構(gòu)、測試模板均定義在工位上，因此客戶端的核心功能是對工位的定義。 對于生產(chǎn)主管而言，客戶端提供的功能是激活工單，即將工單關(guān)聯(lián)到具體的序列號。對于生產(chǎn)作業(yè)人員而言，客戶端

31、提供的功能是產(chǎn)生序列號和實現(xiàn)各工位的具體操作，因此其核心功能是解析系統(tǒng)對工位的定義，并展現(xiàn)相應(yīng)的結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)錄入和流程控制。 第八章外部數(shù)據(jù)管理 8.1外部數(shù)據(jù) 目前生產(chǎn)外包的現(xiàn)象已經(jīng)非常普遍。為了方便生產(chǎn)數(shù)據(jù)的綜合分析，必須將外部數(shù)據(jù)集中到企業(yè)的中央數(shù)據(jù)庫。圖8-1是一個典型的外部數(shù)據(jù)管理流程。 由圖8-1可以看出，OEM控制系統(tǒng)是一個邏輯封閉的系統(tǒng)，與MES的中央數(shù)據(jù)庫通過接口進(jìn)行數(shù)據(jù)交換。 OEM的數(shù)據(jù)經(jīng)過整理之后進(jìn)入數(shù)據(jù)中心，就可以象本地的數(shù)據(jù)一樣，采用統(tǒng)一的報表進(jìn)行查詢分析。 8.2數(shù)據(jù)分類 為了方便對OEM數(shù)據(jù)的統(tǒng)一管理，應(yīng)該分析數(shù)據(jù)的特性，按照數(shù)據(jù)類型進(jìn)行分類，經(jīng)過分類的數(shù)據(jù)類

32、型適用于所有的OEM廠商。OEM最基本的數(shù)據(jù)類型有：序列號基礎(chǔ)信息、裝配信息、包裝信息、測試信息等。對于已定義的數(shù)據(jù)類型，所有的OEM廠商都以相同的格式存儲數(shù)據(jù)。 8.3數(shù)據(jù)傳輸 最方便的數(shù)據(jù)傳輸方式是通過FTP傳輸。 OEM的數(shù)據(jù)首先在本地匯集到一臺PC上，然后通過FTP上傳到企業(yè)的FTP服務(wù)器上?？梢栽贔TP上，根據(jù)數(shù)據(jù)類型的不同，創(chuàng)建若干個子目錄，以方便數(shù)據(jù)的后續(xù)處理。 由于數(shù)據(jù)類型和OEM廠商無關(guān)，所以所有的OEM廠商都可以用同一個數(shù)據(jù)傳輸程序進(jìn)行數(shù)據(jù)上傳，有助于數(shù)據(jù)安全和控制。 8.4數(shù)據(jù)處理 MES的程序從FTP服務(wù)器上取數(shù)據(jù)，經(jīng)過整理之后導(dǎo)入數(shù)據(jù)中心。由于數(shù)據(jù)已經(jīng)按照特性進(jìn)行了分

33、類，所以可以很方便地編寫導(dǎo)入程序，定期在后臺運(yùn)行。數(shù)據(jù)一旦進(jìn)入MES數(shù)據(jù)庫，就和本地產(chǎn)生的數(shù)據(jù)沒有本質(zhì)的差別，可以應(yīng)用相同的規(guī)則進(jìn)行數(shù)據(jù)整理，因此不需要開發(fā)額外的報表。附錄資料：不需要的可以自行刪除電氣設(shè)備系統(tǒng)布線規(guī)范1目的和分類 1.1 合適的布線（包括線纜選擇與布敷、屏蔽連接與工藝）可以有效地減少外部環(huán)境對信號的干擾以及各種線纜之間的相互干擾，提高設(shè)備運(yùn)行的可靠性。同時，也便于查找故障原因和維護(hù)工作，提高產(chǎn)品的可用性。 1.2線纜大致分成以下幾種類型： A類：敏感信號線纜 B類：低壓信號線纜 D類：輔助電路配電電纜 E類：主電路配電電纜 1.3 A類 指各種串行通信（如以太網(wǎng)、RS485等

34、）電纜、數(shù)據(jù)傳輸總線、ATC天線和通信電纜，無線電、以及各類毫伏級（如熱電偶、應(yīng)變信號等）信號線。 1.4 B類 指5V、15V、24V、010mA、420mA等低壓信號線（如各種傳感器信號、同步電壓等）以及廣播音頻、對講音頻電纜。 1.5 D類 指220/400V、連接各種輔助電機(jī)、輔助逆變器的電纜。 1.6 E類 指額定電壓3kV（最大3600V）以下，500V以上的電力電纜。1.7 這4類信號中，就易被干擾而言，按AE的順序排列，A類線最易被干擾；就發(fā)射的電磁騷擾而言，按EA的順序排列，E類發(fā)射的騷擾最強(qiáng)。 2線纜選擇的基本原則 2.1 應(yīng)選擇阻燃、無鹵（或低鹵）、無毒的絕緣線纜，線纜應(yīng)

35、具備良好的拉伸強(qiáng)度、耐磨損性和柔軟性，以適應(yīng)振動沖擊的環(huán)境。 2.2 根據(jù)信號的電壓等級、額定電流、預(yù)期短路電流、頻率、環(huán)境條件、電磁兼容性要求及預(yù)期壽命來選擇電纜的型號和規(guī)格。線纜應(yīng)符合TB/T 1484的要求。 2.3 配電電纜截面積按發(fā)熱條件選擇，負(fù)載電流必須小于允許載流量（安全載流量）。 2.4 電纜以線芯長期允許工作溫度分成：A組（不超過100）和B組（不超過125）。 2.5 交流系統(tǒng)中，電纜的額定電壓至少應(yīng)等于系統(tǒng)的標(biāo)稱電壓；直流系統(tǒng)中，該系統(tǒng)的標(biāo)稱電壓應(yīng)不大于該電纜額定電壓的1.5倍。 2.6 T同軸電纜的抗干擾性能較好，傳輸距離長，可用作視頻、射頻信號的電纜。2.7 銅母線一

36、般應(yīng)根據(jù)GB 5584.2及GB5585.2，選擇采用TBY、TBR型扁銅線及TMY、TMR型銅母線。 2.8 對于A類和B類應(yīng)采用雙絞屏蔽電纜，A類中的通信線必要時可采用光纖。 2.9 T配電電纜宜用屏蔽電纜，以防止對外部的輻射干擾。 3布線的基本要求 3.1 電氣設(shè)備的布線應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定的電路圖及裝置布線圖要求。 4電子裝置的布線 4.1 布線原則 4.1.1機(jī)車電子裝置內(nèi)兩接線端子間電線不允許剪接。 4.1.2導(dǎo)線穿過金屬板（管）孔時，應(yīng)在板（管）孔上裝有絕緣護(hù)套（出線環(huán)或出線套）。 4.1.3導(dǎo)線彎曲時，過渡半徑應(yīng)為導(dǎo)線直徑的3倍以上，導(dǎo)線束彎曲時也應(yīng)符合該要求，并圓滑過渡。 4.1.

37、4電線和各接線端子、電氣設(shè)備及插頭插座連接時，要留一定的弧度，以利于解連和重新連接。 4.1.5 導(dǎo)線連接原則上應(yīng)通過接頭，視具體情況采用壓接、焊接、插接、繞接等方式。 4.1.6除繞接線外，每根導(dǎo)線兩端必須有清晰牢固的線號，線號套管在導(dǎo)線上不易移動，視看方便，至少要保持一個大修期。 4.1.7電線槽安裝應(yīng)牢固，導(dǎo)線要用扎線帶、線卡等以適當(dāng)間隔可靠固定，防止振動造成損傷。 4.1.8電線電纜出入線槽、線管時必須加以保護(hù)，管口應(yīng)加絕緣套（有油處應(yīng)耐油）或用絕緣物包扎。 4.1.9對外有一定干擾或自身需防止干擾的信號，在對外布線及裝置內(nèi)部布線時需采用屏蔽線，屏蔽層應(yīng)接至機(jī)箱外部的專用接地母排或通過

38、連接器外殼接至機(jī)箱箱體上。 4.1.10 T插體箱內(nèi)部各電路板間的連接宜采用繞接或插接布線。在布線密度過高時宜采用背板工藝方式。 4.1.11所有繞接布線起碼應(yīng)符合IEC 60352-1規(guī)定的改進(jìn)型。同一位置不能既有焊接又有繞 接。繞接線應(yīng)適合于選定的繞接工序，且至少應(yīng)緊繞3匝以上。 4.1.12設(shè)計繞接布線時應(yīng)考慮同一針上最多繞接3根導(dǎo)線。 4.1.13在插件箱布線時，對A、B、C三類信號要分區(qū)走線，盡量減少C類對A、B類的干擾。C類中的電源線宜用雙絞線插接布線，脈沖信號線應(yīng)用雙絞線繞接。A類應(yīng)用雙絞線最后繞接并避開C類導(dǎo)線。 4.1.14多芯電纜應(yīng)留有10%或至少2根備用絕緣線芯。連接器中

39、應(yīng)留有相應(yīng)數(shù)量的備用接點(diǎn)。 4.1.15 T蓄電池供電電纜的分支應(yīng)盡可能地靠近蓄電池。 4.2電子裝置中使用的接頭應(yīng)符合TB/T 1507-93中第7章的要求。插頭及插座應(yīng)符合TB/T15082005中5.6條的規(guī)定。 4.3 線槽的出口邊緣必須光滑，不得有尖角和毛刺。 4.4電線綁扎及固定 4.4.1在金屬扎線桿、板的所有長度上，應(yīng)用絕緣帶半疊繞一層后再扎線。疊繞方向由下至上（水平方向疊繞除外）。 4.4.2電子裝置中的電線和線束，在扎線桿、板端部、分岔線束根部及線束拐彎處均應(yīng)有束帶緊固。其它區(qū)段視情況可以連續(xù)包扎，也可以分段綁扎，但分段間隔不超過200mm。 4.4.3 線卡或綁扎帶應(yīng)有足

40、夠的電氣強(qiáng)度和機(jī)械強(qiáng)度。 4.4.4 T電源濾波器的進(jìn)線宜單獨(dú)走線，不宜與出線綁扎在一束中。 4.5線號 4.5.1 線號標(biāo)記可采用下列形式之一： 線號的數(shù)字； 連接處的電氣設(shè)備項目代號與端子代號的組合。 4.5.2 線號的標(biāo)注為機(jī)械制圖標(biāo)注法，具體見TB/T 15082005第5.4.8款。 4.5.3 線號應(yīng)固定在線適當(dāng)位置，不得因振動而丟失。 5E類、D類的布線 5.1安全措施 5.1.1 電氣設(shè)備外殼必須有良好的接地。 5.1.2 電氣設(shè)備應(yīng)具有GB 4208規(guī)定的IP 32級以上的防護(hù)等級。 5.1.3 帶有插座輸出的電路應(yīng)有防止相關(guān)人員接近的安全保護(hù)措施。 5.1.4 對有大電容器

41、的設(shè)備必須有在電容放完電后才允許接近的措施。 5.2銅母線及其連接 5.2.1 母線落料、鉆孔和沖孔后，應(yīng)去毛刺。 5.2.2銅母線、扁銅線平彎時，彎曲內(nèi)半徑不小于窄邊寬度；扁彎時彎曲內(nèi)半徑不小于母線寬邊寬度。 5.2.3 母線焊接處的焊縫必須牢固、均勻、無虛焊、裂紋、氣泡和夾渣等現(xiàn)象。 5.2.4 母線應(yīng)平整、調(diào)直，表面不得有高于1mm的折皺。母線彎制后不應(yīng)有裂紋或裂口。 5.2.5母線和母線連接處，母線與電器端子連接處的連接長度不小于銅排的寬度，并應(yīng)采用鍍（搪）錫、鍍銀等防電化腐蝕措施。對銅母線的其余部分可以采用鍍（搪）錫、刷油漆、包扎絕緣等防護(hù)措施。 5.2.6 母線和母線、母線和電器端

42、子連接處應(yīng)平整、密貼。必要時可采用接合電阻等方法檢查。 5.2.7 母線和母線間的電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合TB/T 1508的規(guī)定。 5.2.8 連接應(yīng)做到安全和接觸可靠，在容易接觸到霧滴的連接處，要有可靠的防水措施。 5.3 電線電纜的彎曲半徑應(yīng)滿足以下要求且應(yīng)圓滑過渡： 當(dāng)電纜直徑小于或等于10mm時，不小于電纜外徑的2倍； 當(dāng)電纜直徑大于10mm而小于20mm時，不小于電纜外徑的4倍； 當(dāng)電纜直徑大于20mm時，不小于電纜外徑的6倍。 5.4 電纜接頭應(yīng)按照TB/T 1507中7.17.4條的規(guī)定，根據(jù)電纜的截面選用。 5.5布線原則 5.5.1 E類電纜應(yīng)遠(yuǎn)離A、B類電纜至少0.5m，

43、離C類電纜0.4m，離D類電纜0.3m。各類電纜應(yīng)分束、分槽布線。 5.5.2 T如果不同類的電纜發(fā)生交叉，電纜與電纜之間宜成直角。 5.5.3應(yīng)注意使電纜盡量遠(yuǎn)離發(fā)熱器件。 發(fā)熱溫度在100以內(nèi)的發(fā)熱器件，電線與之距離需20mm； 發(fā)熱溫度在100300的發(fā)熱器件，電線與之距離需30mm； 發(fā)熱在300以上，如無隔熱、防火措施者，電線與之距離需80mm；如有隔熱、防火措施，則以實際可能的溫度考慮。達(dá)不到此距離時，允許穿瓷套來解決。 5.5.4電纜可以采用線槽、線管，也可以裸露布線。線槽管的端部以及電線引出口不得浸漏油、水。裸露布置的電線必須充分注意不得浸入油、水。 5.5.5 電纜布線經(jīng)過設(shè)

44、備柜體上金屬隔板的孔應(yīng)不影響柜體的強(qiáng)度。 5.5.6 穿入線管的高壓電纜，外徑面積之和不應(yīng)超過線管內(nèi)孔截面積的60%（一根電線的可以例外） 5.5.7 高壓電纜兩端接線應(yīng)采用接頭壓接（與接插件相連者除外），符合TB/T 1507中7.5條的規(guī)定。 5.5.8 T干線與支線連接宜采用接線座，4mm2以下電線電纜可采用焊接形式。 5.5.9 每個螺栓接線座（端子）上接線數(shù)： 用于供電連接時，不應(yīng)超過2根； 用于控制和接地連接時，不應(yīng)超過4根。 5.5.10導(dǎo)體標(biāo)稱截面積16mm2的單芯或多芯電纜敷設(shè)在機(jī)車車輛上時，備用長度不宜太長，但在每一端留有的備用長度應(yīng)允許進(jìn)行至少3次的重新端接。 5.6布線

45、工藝 5.6.1 兩接線端子間電纜不允許剪接，電纜應(yīng)在接線端子或電器接線處連接。 5.6.2 與接線端子相連的電線電纜，剝線長度按TB/T 15071993的規(guī)定，剝線時線芯不應(yīng)有損傷、斷股現(xiàn)象。 5.6.3 電線管、槽安裝應(yīng)牢固、電纜要用扎線帶、線卡等以適當(dāng)間隔可靠固定，防止振動造成損傷。 5.6.4電線電纜出入線槽、線管及穿過金屬隔板的孔、口時，必須加以防護(hù)。所有各孔、管口應(yīng)加絕緣套（有油處應(yīng)耐油）或用絕緣物包扎。 5.6.5在金屬扎線桿的所有長度上，應(yīng)用塑料帶或絕緣帶疊繞，疊繞方向應(yīng)由下至上（水平方向疊繞除外） 5.6.6 電纜綁扎應(yīng)緊固整齊、橫平豎直、外形美觀。 5.6.7電纜束中，各

46、電纜應(yīng)平整，電纜（束）在扎線桿（板）端部、分岔電纜束根部、電纜束拐彎處均應(yīng)有束帶緊固。其它區(qū)段可用束帶進(jìn)行連續(xù)或分段綁扎，但分段間隔不超過200mm。 5.6.8電纜與接線端采用螺紋式接線座連接時，接線柱對電線電纜的最低保持力應(yīng)符合工藝文件的規(guī)定。 5.7線號標(biāo)記 5.7.1每根電纜兩端必須有牢固的線號，每個插頭、座，每個接線座（端子）上或安裝裝置處必須有清晰牢固的代號標(biāo)記；銅母線要打鋼印號碼。導(dǎo)線標(biāo)記至少要保持一個大修期。 5.7.2線號套管或線號標(biāo)牌在電纜上應(yīng)不易移動、視看方便，線號標(biāo)注方法為機(jī)械制圖標(biāo)注法，詳見TB/T 15082005第5.4.8款。 6A、B類的布線 6.1 A、B類

47、布線除下面特殊要求外，其余可參照第4章電子裝置的布線。 6.2 A類中通信線的選擇 6.2.1各種專用于通信的通信線，如總線RS485、RS422、CAN 、RS232C等，應(yīng)符合TB/T 1484.3通信網(wǎng)絡(luò)用電纜的規(guī)定。 20.75mm2雙絞屏蔽電纜（帶護(hù)套） 120.5mm210.5mm2三芯屏蔽電纜（帶護(hù)套） 其它通信線可根據(jù)頻率來選擇各種雙絞屏蔽電纜或同軸電纜。 6.2布線原則 6.2.1 A、B類電纜至少離C類0.1m、離D類0.2m、離E類0.5m。對于個別確有困難達(dá)到上述要求時，必須用普列卡鋼質(zhì)軟管、金屬管、線槽或其它措施加強(qiáng)屏蔽，隔離體要單獨(dú)接地，接地線長度應(yīng)小于1m。 6.

48、2.2 T如果不同類的電纜發(fā)生交叉，電纜與電纜之間宜成直角。 6.2.3 A類線應(yīng)盡量布置在單獨(dú)的線槽或鋼管內(nèi)，它不得與60V以上的控制線敷設(shè)在同一管道內(nèi)，鋼管兩端應(yīng)接地。 6.2.4 通信線的彎曲半徑不得小于5倍電纜外徑。 6.2.5 通信線應(yīng)采用壓接工藝通過插頭插座連接。 6.2.6在兩個插頭（座）之間通信線必須連續(xù)，禁止任何中間的連接，以減少通信信號的損失。 6.2.7 通信線的最末兩端應(yīng)接端接器，其阻值必須與通信線的特性阻抗匹配。 6.4 WTB列車總線 6.3光纖布線 6.3.1光纜布放前，其兩端應(yīng)貼有標(biāo)簽，標(biāo)明起始和終端位置，標(biāo)簽應(yīng)書寫清晰、端正和正確。 6.3.2布放光纜應(yīng)平直，

49、不得產(chǎn)生扭絞、打圈現(xiàn)象，不應(yīng)受到外力擠壓和損傷。布放中應(yīng)手持電纜以免光纖受力。 6.3.3 光纖彎曲半徑不小于100mm。 6.3.4 光纖的長度是預(yù)估的，對于長了的光纖，可在適當(dāng)?shù)胤绞饋恚⒁鈴澢霃健?6.3.5光纖的插頭及星耦器，插件上的插座都有保護(hù)蓋，以防光路污染。連接時應(yīng)取下保護(hù)蓋，并保存好保護(hù)蓋，以便以后拆卸時仍可以保護(hù)。 技術(shù)要求（一）、操作面板1、操作面板的位置要合適，便于操作及操作者觀察設(shè)備運(yùn)行情況。2、指示燈要求設(shè)置齊全，不同功能的指示燈，使用不同顏色。具體要求為：電源指示燈綠色，狀態(tài)燈黃色，故障燈紅色。3、按鈕開關(guān)設(shè)置齊全，能夠獨(dú)立運(yùn)行的部件，都應(yīng)有相應(yīng)的手動操作按鈕。4、急停按鈕采用紅色蘑菇頭自鎖按鈕，連接常閉點(diǎn)。5、操作面板上的指示燈、按鈕開關(guān)等，要有明確的名稱指示標(biāo)牌,并要可靠固定。標(biāo)牌采用金屬刻字標(biāo)牌。6、設(shè)備自動運(yùn)行時，在任何位置，按停止鍵設(shè)備停止后，都能用手動操作恢復(fù)到初始狀態(tài)，并繼續(xù)自動運(yùn)行。7、設(shè)備急停后，必須進(jìn)行復(fù)位，才能進(jìn)行手動操作；恢復(fù)