氮化爐作業(yè)指導書

1、箱式氮化爐操作指導書一工藝及工藝要求見附表一 二擺放方式見附表二三升溫及預熱 1開頭升溫前應檢測各動作是否運行正常。如后爐門、升降機、后驅(qū)動、前門火簾及廢氣燃燒口等 是否正常。確認前方可排氣升溫5801h3005801h3001h長時間停爐5805803001h翻開爐門1001h2h排氣在升溫的過程中即可進展后室排氣，后室排氣量大于 60 立方前方可通入氨氣進展預滲，前室置換量到達 50 立方以上前方可進展進出爐操作。預滲短時間停爐一個星期以內(nèi)預滲12 小時，長時間停爐一個星期以上預滲24 小時，預滲工藝參數(shù)與生產(chǎn)工藝參數(shù)一樣，可不通入二氧化碳。四安全操作規(guī)程操作人員須經(jīng)過培訓，對設備的各個報

2、警信號，動作運行過程等操作了解，且考核合格前方可進展氮化爐操作。進爐時必需先確定推拉車位置是否對正，確定前方可進展搬入程序。對齊對齊在進出爐的過程中，爐前門位置不允許站人或有人員走動，操作工必需在現(xiàn)場進展監(jiān)控。在進出爐后，操作工必需進展進一步確認，進爐時應確認主爐是否降溫，出爐時應對推拉鏈的 聲音，淬火時的油煙及油溫等進一步進展確認，以保證操作的有效性。操作工須每 45 分鐘對設備進展一次巡查，認真記錄和調(diào)整氣體流量，以保證工藝的有效性。操作工應每天檢測三相電流是否平衡，三個溫度表是否全都，設備冷卻水是否通暢，如有特別 應準時進展匯報并將產(chǎn)品隔離。五設備保養(yǎng)及維護油面位置油面油面位置油面油面位

3、置在2030 之間油霧器油面在規(guī)定范圍15 天加一次高溫黃油油攪拌電機和氣缸座每二個月加工次高溫黃油設備工作時四分管必需有水水路過濾網(wǎng)每個星期清理一次把握柜空調(diào)每三天清理一次過濾網(wǎng)附表一常發(fā)農(nóng)業(yè)裝備單缸機機加工曲軸分廠氮化工藝卡單位單缸機機加工1、卸料前先將隨爐檢測試樣拿出并標記。技術(shù)要求：零件圖號零件名稱材 料單件重量總重量大柴曲軸曲軸QT800-215-20Kg1800Kg齊，卸料過程中零件應輕拿輕放，嚴禁碰傷磕毛。3、待檢驗試樣合格后轉(zhuǎn)交下道工序，如否，則抽取曲軸檢驗。白亮層深度：0.002-0.015mm外表硬度：420HV0.1工藝流程：進料核對裝料前清洗預氧化Y1軟氮化設備編號：N1后清洗設備編號Q2檢驗卸料轉(zhuǎn)交預氧化工藝曲線：300350溫度空冷氣體滲氮工藝曲線：留意事項：1、裝料按生產(chǎn)爐容量，裝爐量84-130件。升溫2、其滲氮溫度指設定溫度，波升溫 均溫3NH06.5/6.53氮化5/5排氣油冷 油溫75動值5 3、在油冷前5分鐘應將前室維持時間(min)30戶袋222N推鏈 112工藝 160211113/316氮氣調(diào)整至9m3/h 4、檢驗試樣：磨拋后的試樣擦CO2時間0.25/0 .25210min040min干后隨機置于料盤底盤上。編制日期更改文件號 標記