制藥企業(yè)設(shè)備操作規(guī)程

1、目錄一、SD 吊袋離心機(jī)安全操作規(guī)程 1二、SS 型三足式離心機(jī)安全操作規(guī)程 3三、V3/7 型空壓機(jī)安全操作規(guī)程 5四、V0.74/7型空壓機(jī)安全操作規(guī)程6五、水噴射機(jī)組安全操作規(guī)程7六、離心水泵安全操作規(guī)程8七、搪瓷反應(yīng)罐安全操作規(guī)程10八、WDF170 型粉碎機(jī)安全操作規(guī)程 12九、圓盤式干燥器安全操作規(guī)程13十、冷水箱安全操作規(guī)程14十一、搖擺式顆粒機(jī)安全操作規(guī)程15十二、回流冷凝器安全操作規(guī)程16十三、反應(yīng)罐排管安全操作規(guī)程18十四、壓濾器安全操作規(guī)程20十五、氟合金液下泵安全操作規(guī)程21十六、移動(dòng)式電葫蘆安全操作規(guī)程22十七、提升機(jī)安全操作規(guī)程23十八、通氨安全操作規(guī)程24十九、旋

2、振篩安全操作規(guī)程25二十、壓空機(jī)、真空泵使用辦法26二十一、壓力容器巡回檢查制度27二十二、液下泵操作規(guī)程28二十三、石墨蒸發(fā)器操作規(guī)程29 PAGE PAGE 29SD1、前言SD的離心力將固液進(jìn)行分離。SD2、操作程序運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查仔細(xì)檢查吊袋是否有破損的地方，吊袋是否壓緊。檢查吊袋是否鋪好，插銷是否插緊、插好。檢查轉(zhuǎn)鼓內(nèi)外有無異物，濾孔是否堵塞，用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓，檢查有無異常刮碰及聲音。關(guān)好上蓋將所有手柄全部按下鎖緊。松緊是否合適，電機(jī)上應(yīng)加防護(hù)罩，檢查主軸螺帽是否緊固，制動(dòng)器是否靈活可靠，并使制動(dòng)器呈松開狀態(tài)。點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，檢查轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)方向是否與機(jī)身上箭頭方向一致。啟動(dòng)電機(jī)，待達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后（轉(zhuǎn)鼓

3、發(fā)出的聲音已平穩(wěn)常音響，嚴(yán)禁開蓋時(shí)點(diǎn)動(dòng)或開車。（一次到位（注意：加料過滿有跑料現(xiàn)象。甩料、觀察、地罐中液位。1扳剎車，然后松開，分?jǐn)?shù)次（68）剎死。卸料打開離心機(jī)上蓋，松開籃蓋的插銷。啟動(dòng)電葫蘆落下吊具，使吊具上的三個(gè)均布的缺口對應(yīng)籃蓋上的三塊槽板后，徹底松下吊具、旋轉(zhuǎn)吊具使籃蓋卡緊吊具。點(diǎn)動(dòng)電葫蘆向上的鍵，如果吊籃有卡緊現(xiàn)象，處理后按向上鍵吊起吊蘭待濾餅底部超過外殼上端再接左右鍵把料提到預(yù)定的位置。0.8開關(guān)，然后解開濾袋尾部捆扎繩、卸料。操作人員不得進(jìn)入吊盤下操作，以免砸傷。卸料完畢，仔細(xì)檢查濾袋是否有破損的地方，如有破損及時(shí)修補(bǔ)或更換。按操作手柄上復(fù)位鍵，然后按向上鍵，使濾袋底端超過離心

4、機(jī)外殼上端扣按左右鍵把籃蓋吊至離心機(jī)正上方，按向下鍵，同時(shí)旋轉(zhuǎn)籃蓋使其上的凹槽對準(zhǔn)離心機(jī)外殼的定位柱，再落下籃蓋，檢查有無卡濾布現(xiàn)象，檢查完畢鋪好濾布，插好籃蓋上的插銷。落下離心機(jī)蓋，把壓緊手柄扣緊，待用。3、注意事項(xiàng)：離心機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，如發(fā)生下列情況之一，應(yīng)立即停車檢查：發(fā)生異常震動(dòng)。出現(xiàn)撞擊聲和異常聲音。排水孔有堵塞現(xiàn)象，并未見濾液排出。電機(jī)電流超過額定值。超負(fù)荷運(yùn)行。制動(dòng)裝置失靈。其他如外殼固定螺絲有松脫等現(xiàn)象時(shí)。SS1、開車前的準(zhǔn)備工作：清理現(xiàn)場，清除機(jī)器周圍影響工作和安全的一切障礙物。檢查地腳螺絲各連接螺絲是否堅(jiān)固。檢查軸承的潤滑情況，加潤滑油。檢查轉(zhuǎn)鼓內(nèi)外有無異物，并清除干凈，檢查轉(zhuǎn)

5、鼓、濾網(wǎng)、濾布的腐蝕情況，檢查濾網(wǎng)、濾布是否平貼，有無漏洞，檢查濾孔有無堵塞。檢查起動(dòng)離合器是否正常完好，傳動(dòng)裝置是否靈活、皮帶是否齊全，松緊是否合適，電機(jī)上應(yīng)加防護(hù)罩。檢查主軸螺帽是否緊固。檢查電器裝置是否安全。檢查制動(dòng)器是否靈活可靠，并使制動(dòng)器呈松開狀態(tài)。23聲音。2、空車試運(yùn)行：以手盤車轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓（順離心機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向起動(dòng)要能清晰聽到離合器的動(dòng)作聲音，否則停車檢查。新安裝的離心機(jī)應(yīng)檢查轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)方向，必須符合規(guī)定（設(shè)備上標(biāo)記。檢查聲音是否正常，應(yīng)無異常雜音。檢查機(jī)器的震動(dòng)情況，不應(yīng)有劇烈和異常震動(dòng)。353、加料運(yùn)行：加料操作可以在離心機(jī)運(yùn)動(dòng)中，經(jīng)離心機(jī)頂蓋孔道進(jìn)行，可以一次進(jìn)行到濾渣充滿到轉(zhuǎn)鼓的

6、操作容積，或事先計(jì)算好的重量限度為止。同時(shí)注意不使懸液超過轉(zhuǎn)鼓上方的擋液板。100。（SS1000195）（SS800135）運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，檢查離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平衡，聲音是否正常，如出現(xiàn)異常震動(dòng)和異常聲音應(yīng)立即停車。檢查并排除故障。轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁手或其它物體進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，并加蓋。4、停車：23使用制動(dòng)器時(shí)應(yīng)分次間歇進(jìn)行，開始時(shí)較輕，用短時(shí)間間歇進(jìn)行，制動(dòng)手柄應(yīng)三收三放，逐步拉緊。除發(fā)生事故外，不允許采用緊急制動(dòng)，若緊急快速剎車后，應(yīng)檢查主軸螺栓是否松動(dòng)，并以離心機(jī)全面檢查。5、卸料：516、注意事項(xiàng)：離心機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，如發(fā)生下列情況之一，應(yīng)立即停車檢查：1、發(fā)生異常震動(dòng)。2、出現(xiàn)撞擊聲和異常聲音。3、

7、排水孔有堵塞現(xiàn)象，并未見濾液排出。4、電機(jī)電流超過額定值。5、超負(fù)荷運(yùn)行。6、制動(dòng)裝置失靈。7、其他如外殼固定螺絲有松脫等現(xiàn)象時(shí)。離心機(jī)運(yùn)時(shí)，不允許在轉(zhuǎn)鼓部分進(jìn)行任何操作，不準(zhǔn)在離心機(jī)上方傳送物體。在停機(jī)不用、離心機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)和其他不必開蓋時(shí)，必須將蓋蓋好。經(jīng)常清洗轉(zhuǎn)鼓，防止沉渣結(jié)晶物等堵塞濾孔，進(jìn)行外部清洗時(shí)，不可用大水噴沖，以保護(hù)電機(jī)、彈簧、吊桿等部位。（不得超過設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)速。經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)鼓的完好情況，如有損壞現(xiàn)象應(yīng)立即更換或修理，轉(zhuǎn)鼓修理或更換后必須重新作動(dòng)平衡。經(jīng)常檢查潤滑情況，嚴(yán)格執(zhí)行化工廠設(shè)備潤滑管理制度不允許在離心機(jī)內(nèi)洗濾布。V-3/71、狀態(tài)檢查（啟動(dòng)前）10mm，25mm?？赏ㄟ^

8、油標(biāo)孔觀察油位在規(guī)定范圍內(nèi)。油水分離器中的油是否放盡，緊固件有無松動(dòng)。2、啟動(dòng)程序：23各摩擦面濺上潤滑油。按通電源，啟動(dòng)空壓機(jī)。10運(yùn)轉(zhuǎn)檢查，檢查自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)和安全閥是否正常、靈敏，有無異常音響或漏氣現(xiàn)象。正常投入使用3、停車程序：將濾塵減荷閥關(guān)閉，切斷電源。打開中間冷卻器（風(fēng)冷排管）下方的排油閥，放油后關(guān)閉。4、注意事項(xiàng)：1319中間冷卻器、儲(chǔ)氣罐、油水分離器三處，每天放油水一次。5緊急停車在下列情況下應(yīng)緊急停車：曲軸箱、汽缸、閥室內(nèi)有異常撞擊聲。自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)或安全閥失靈，使儲(chǔ)氣罐內(nèi)壓力超過額定壓力時(shí)。排氣溫度和潤滑油溫度超過允許值。電機(jī)的溫升或額定電流超過允許最大值，電器、電路發(fā)生火花時(shí)

9、。V0.74/71、狀態(tài)檢查（啟動(dòng)前）油位檢查：油面控制在示油器液面的三分之一以上，五分之四以下（器中劃有上、下限。機(jī)件檢查：各緊固件有無松動(dòng)，三角皮帶松緊是否適度（在兩皮帶輪中間將1015mm過濾器中油是否放盡。2、啟動(dòng)程序：23接通電源，啟動(dòng)空壓機(jī)。加荷運(yùn)轉(zhuǎn)：空運(yùn)轉(zhuǎn)103、停車程序：切斷電源、停車。打開空氣油水分離器底部旋塞放油，放盡后關(guān)閉。4、注意事項(xiàng)：1319油水分離器一處，每天放油水一次。5緊急停車在下列情況下應(yīng)緊急停車：曲軸箱、汽缸、閥室內(nèi)有異常撞擊聲。自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)或安全閥失靈，使儲(chǔ)氣罐內(nèi)壓力超過額定壓力時(shí)。排氣溫度和潤滑油溫度超過允許值。電機(jī)的溫升或額定電流超過允許最大值，電器、

10、電路發(fā)生火花時(shí)。水噴射機(jī)組安全操作規(guī)程1、起動(dòng)操作程序開啟水閥，箱體內(nèi)注入清水至溢流口有水溢出，關(guān)閉水閥。關(guān)閉吸入口外接管路閥門及機(jī)組上所有其它閥門。啟動(dòng)離心泵。觀察真空表讀數(shù)到0.96MPa2、停機(jī)程序關(guān)閉吸入口外接管路閥門。打開氣室上放氣閥，使氣室與大氣平衡。關(guān)閉離心泵電源、停機(jī)。3、安全注意事項(xiàng)水箱無水時(shí)嚴(yán)禁啟動(dòng)離心泵。定期（每星期）檢查水箱內(nèi)有無泥沙等雜物，如果有必須清除后才能使用，以免損壞機(jī)件。注入冷水進(jìn)行置換，否則真空度降低，同時(shí)離心泵負(fù)荷加大。如出現(xiàn)真空度下降或倒水現(xiàn)象，應(yīng)檢查離心泵易損件和管路是否堵塞或泄漏。離心水泵安全操作規(guī)程1、開車前的準(zhǔn)備工作：清除泵上的灰塵，清除周圍障礙

11、物。檢查地腳螺絲和連接螺栓是否齊全，緊固，聯(lián)軸器保護(hù)罩是否完好。檢查填料是否完好，如不完好，填料箱內(nèi)應(yīng)填入浸油填料，壓力表是否完好、靈敏、準(zhǔn)確。檢查托架內(nèi)的黃油或用油標(biāo)尺測量稀油的油位是否在規(guī)定位置，如油位不足加油。從泵體上部螺孔向泵內(nèi)及吸水管內(nèi)灌水，使葉輪浸在水內(nèi)。關(guān)閉出水管路上閥門及壓力表旋塞，關(guān)閉旁通管路上閥門，打開連水管路上閥門。352、開車：電機(jī)開關(guān)無啟動(dòng)補(bǔ)償器時(shí)，直接合上開關(guān)啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。電機(jī)開關(guān)有啟動(dòng)補(bǔ)償器時(shí)，應(yīng)先將手把推到啟動(dòng)位置，當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí)，再將手把推到達(dá)到運(yùn)行位置，使電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。打開壓力表旋塞，壓力表上顯示適當(dāng)壓力，逐漸打開出口管路上閥門，達(dá)到要求范圍為止。3

12、、運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)：運(yùn)轉(zhuǎn)中加強(qiáng)巡回檢查，注意水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常，如出現(xiàn)異常聲音和震動(dòng)應(yīng)停車檢查。注意檢查出水壓力，流量是否平穩(wěn)，防止抽空，電流不得超過額定值。75，65。注意填料函的漏水情況，以每分鐘1020過多或過少，應(yīng)壓緊或放松填料壓蓋。10050020004、停車：先慢慢關(guān)小管路上閥門，切斷電源，然后關(guān)閉壓力表旋塞。冬天停車時(shí)應(yīng)將泵內(nèi)余水放掉。長期停車時(shí)，應(yīng)做好防腐防工作或拆卸，包裝保存。搪玻璃反應(yīng)罐安全操作規(guī)程一、操作條件：1、最高使用壓力：罐內(nèi)0.20MPa0。60MPa 或按設(shè)備銘牌規(guī)定使用。2180。39075%。4、嚴(yán)禁使用含氟離子介質(zhì)，不宜使用強(qiáng)堿PH1，熱磷酸180）介

13、質(zhì)。二、開車前的準(zhǔn)備工作：1、檢查減速機(jī)內(nèi)油量是否充足，若油位不足應(yīng)加潤滑油，在各潤滑部位加潤滑油。2、清除罐內(nèi)及周圍一切障礙物。3、檢查法蘭、接盤、人孔等是否完好，堅(jiān)固卡子數(shù)量是否夠數(shù)，是否都已緊固。4、檢查壓力表、安全閥、溫度計(jì)等是否齊全、靈敏、可靠。5、盤車 23 轉(zhuǎn)，如無異?，F(xiàn)象即可開車。三、開車：1、合上電源，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。2、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)盡使設(shè)備免受震動(dòng)。3、使用夾套時(shí)，請緩慢升溫加壓，先通入0.1MPa10徐徐升到工作壓力，但不得超過使用壓力范圍。4、注意檢查法蘭、接盤、人孔及填料的密封情況，及時(shí)消除跑、冒、滴、漏。5、注意檢查溫度，壓力變化情況，嚴(yán)禁超溫、超壓工作。四、停車：關(guān)掉電源，

14、關(guān)閉有關(guān)閥門，搞好衛(wèi)生，冬季停車或長期停用時(shí)，應(yīng)將罐內(nèi)及夾套的水放掉。五、注意的事項(xiàng)：1、加料時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格避免金屬及堅(jiān)硬物料掉入罐內(nèi)，以免損壞設(shè)備。2、使用中應(yīng)避免罐體外殼與酸接觸，以免因鐵胎腐蝕而使搪瓷剝落，如有酸液觸后，用水沖凈。3、設(shè)備帶壓時(shí)，嚴(yán)禁打開人孔，接盤等。4、甩料時(shí)如罐底堵塞，不許用金屬工具鏟打，只能用木制或塑料工具輕輕通開，如發(fā)現(xiàn)有搪瓷碎屑，應(yīng)查找原因，采取措施后，方能使用。5、停用時(shí)，人孔等應(yīng)蓋好，不準(zhǔn)敞口放置，防止異物掉入罐內(nèi)。6整齊、緊固。粉碎機(jī)安全操作規(guī)程一、開車前的準(zhǔn)備工作。1、清潔機(jī)體，清除周圍一切障礙物。2、檢查機(jī)件是否完好，各連接螺栓是否緊固。二、開車：1、合上

15、電源開關(guān)，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。2、檢查轉(zhuǎn)于轉(zhuǎn)向一定要與機(jī)體上箭頭方向一致，否則將引起填料壓緊螺母松動(dòng)而造成事故。3、檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)震動(dòng)過大或異常聲響，以及轉(zhuǎn)刀與篩網(wǎng)碰撞等現(xiàn)象應(yīng)立即停車處理。4、加料要緩慢、均勻、加料粒度在2020必須先破碎處理。5、料如堵塞下料口，必須停機(jī)后處理，嚴(yán)禁用手或其它物品處理。665。7、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不準(zhǔn)離離開工作崗位。三、停車：1、切斷電源，停止運(yùn)轉(zhuǎn)。2、工作完畢后，應(yīng)清除機(jī)內(nèi)殘留粉，并搞好衛(wèi)生。圓盤式干燥器安全操作規(guī)程1、前言：圓盤式干燥器是一種較為先進(jìn)的干燥器，可以用于真空干燥，也可用于常壓干燥。圓盤式干燥器的優(yōu)點(diǎn)是可實(shí)現(xiàn)全過程自動(dòng)化，并且熱效率高

16、，也可用于回收溶媒，并且物料可直接包裝。2、檢查程序：檢查減速機(jī)油面是否在最高線和最低線之間，如低于最低線則需加機(jī)油。檢查耙葉是否有翻轉(zhuǎn)或變形的，檢查滾子的聯(lián)接螺栓是否有松動(dòng)，檢查完畢把門關(guān)緊關(guān)好。檢查壓力表、安全閥是否靈敏、可靠，閥門及管道是否有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，并及時(shí)處理。3、操作程序：0.2MPa排除里面的冷空氣和冷凝水，待管道燙手時(shí)關(guān)閉旁通閥，對干燥器進(jìn)行預(yù)熱。248001000/分鐘。打開冷卻水進(jìn)出口閥門。從加料斗加料，并根據(jù)運(yùn)行情況調(diào)整轉(zhuǎn)速和蒸汽閥門，直至出料水份和速度均達(dá)到要求。4、停機(jī)程序：加料完畢后關(guān)閉蒸汽閥門，同時(shí)調(diào)低轉(zhuǎn)速。從視鏡或出料口以觀察出料情況。出料完畢后先把速調(diào)

17、為零，再關(guān)閉調(diào)速電源，然后切斷總電源。關(guān)閉冷卻水進(jìn)、出口閥門。5、注意事項(xiàng)：轉(zhuǎn)速的調(diào)整應(yīng)緩慢均勻，并且注意觀察耙葉是否有磕攔現(xiàn)象。蒸汽閥門開啟時(shí)一定要緩慢，并且務(wù)必打開疏水器上的旁道閥排除空氣和積存的冷凝水，以防出現(xiàn)水擊現(xiàn)象。安全閥務(wù)必每星期啟動(dòng)一次，防止其銹死。啟動(dòng)和停機(jī)一定要嚴(yán)格按照規(guī)定程序執(zhí)行，以防止出現(xiàn)燒壞電器或其它事故。冷水箱安全操作規(guī)程1、使用前先清理現(xiàn)場雜物。2、檢查各泵油位是否符合要求并盤車。3、按離心泵操作規(guī)程啟動(dòng)向板式換熱器供水的循環(huán)泵并檢查回路是否暢通。4、按鹽水使用規(guī)定向制冷班申請鹽水，打開進(jìn)回鹽閥門。5、按操作規(guī)程起動(dòng)向車間主管路供冷水的泵、供水。6、待崗位使用冷水完

18、畢后，先關(guān)閉向主管路供水的泵，然后按鹽水使用規(guī)定告知制冷班停用鹽水，并關(guān)閉進(jìn)回鹽閥門，保持板式換熱器的冷水繼續(xù)循環(huán)157、使用中注意板式熱器冷水回路暢通，并杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。8、做好使用記錄。9、搞好設(shè)備衛(wèi)生。搖擺式顆粒機(jī)安全操作規(guī)程1、開機(jī)前應(yīng)先檢查篩網(wǎng)是否完好，滾筒內(nèi)是否有其它雜物。2、按起動(dòng)鈕開機(jī)，檢查顆粒機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如無異常情況則關(guān)機(jī)，將承接容器或塑料袋接好。34、物料應(yīng)逐漸加入，嚴(yán)禁一次加滿，以免受壓太大而使篩網(wǎng)，損壞。5、如物料卡在滾筒里，必須停機(jī)，用竹片或其它工具鏟出，嚴(yán)禁將手伸進(jìn)滾筒內(nèi)。6、每天檢查一次油面是否在油面線以上，每三個(gè)月更換新油一次。7、每次使用完畢后，應(yīng)擦拭

19、機(jī)器使其保持清潔。8、機(jī)器運(yùn)動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁將手或身體任何部位伸入加料斗內(nèi)。9、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如有異常聲音，必須停機(jī)進(jìn)行維修。回流冷凝器安全操作規(guī)程1、前言MK崗位都有此系統(tǒng)。操作時(shí)一定要嚴(yán)格按安全操作規(guī)程進(jìn)行。系統(tǒng)使用前一定要檢查回流冷凝器是否完好無損，無問題時(shí)，反應(yīng)系統(tǒng)才能投料。2、最佳回流狀態(tài)21態(tài)為佳，回流管口不積液體。21（金屬）回流冷凝器的回流狀態(tài)以回流管稍顯溫度為宜（即下燙手，放空管溫度稍高于室溫，手摸感覺不明顯。3、控制方法當(dāng)罐內(nèi)溫度升至一定值時(shí)，先打開回流冷卻水回水，再打開回流冷卻水進(jìn)水（玻璃冷凝器的冷卻水進(jìn)水閥開啟時(shí)，一定要慢開，先少量開啟，然后逐步加大，進(jìn)水過程一定要平緩，以免水壓

20、過高沖壞冷卻管狀態(tài)。若回流冷卻用水沒有，或流動(dòng)不暢，壓力太小，則應(yīng)關(guān)閉反應(yīng)罐夾套蒸汽閥，利用空壓壓走夾套內(nèi)的蒸汽冷凝水，停止升溫?？諝鈮毫ψ畲蟛怀^0.2MPa。當(dāng)罐內(nèi)溫度升至一定值后，關(guān)閉加熱蒸汽閥，觀察罐內(nèi)升溫狀態(tài)，若夾套內(nèi)蒸汽冷凝水能使罐內(nèi)溫度上升至回流溫度，有回流出現(xiàn)則不必再開啟蒸汽閥，此溫計(jì)時(shí)回流，當(dāng)氣壓較低時(shí)，閥門可多開兒圈，能充分回流，當(dāng)反應(yīng)1/41/2升溫或回流時(shí)，若因蒸汽壓力太低，升不上溫或溫度雖已達(dá)到回流溫度但沒有回流現(xiàn)象產(chǎn)生時(shí)，就應(yīng)考慮到可能是夾套內(nèi)蒸汽冷凝水溫度太低，不足以使罐內(nèi)溫度上升或產(chǎn)生回流，此時(shí)，尖先關(guān)閉蒸汽閥，再利用壓空，將夾套內(nèi)冷凝水壓走，然后再開啟蒸汽閥進(jìn)

21、汽升溫，操作方法同3.4。若溫度控制不當(dāng)，造成回流過于劇烈，玻璃回流冷凝器中有大量液體往上沖而不往下流，或炭鋼（金屬）回流冷凝器的回流速度過快，放空管溫度過燙時(shí)，應(yīng)采取措施降溫，以控制回流速度。降溫的方法是：先關(guān)閉蒸汽閥（緊關(guān)，利用壓空將夾套內(nèi)蒸汽冷凝水壓走，壓空冷凝水后，關(guān)閉冷凝閥，再打開夾套進(jìn)水、回水系統(tǒng)利用循環(huán)水降 溫，當(dāng)回流減小到玻璃冷凝器中無積液或炭鋼（金屬）冷凝器回流液管不再燙 手時(shí)，立即壓走反應(yīng)罐夾套內(nèi)的冷凝水（壓夾套冷水時(shí)，若是玻璃回水冷凝器，一定要先關(guān)閉冷凝器上的冷卻進(jìn)水閥和回水閥，待夾套水壓完后再打開，壓完冷卻水后稍開蒸汽閥，以保持正?；亓鳌Ｈ艋亓魇Э?，特別劇烈時(shí)，立即關(guān)閉

22、進(jìn)汽閥、冷凝水閥，打開夾套冷卻水進(jìn)、回水閥，直接用冷水頂走熱冷凝水，進(jìn)行降溫。反應(yīng)罐排管安全操作規(guī)程前言1、反應(yīng)罐排管是化工反應(yīng)控制過程中必不可少的操作系統(tǒng)，在較短的反應(yīng)過程中需經(jīng)排管完成反應(yīng)的升溫、保溫、降溫等一系列控制過程，并且排管中要走過多種不同的介質(zhì)，如：循環(huán)水、鹽水、蒸汽、壓縮空氣等。為防止所走過介質(zhì)的混合，需嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作。2、排管系統(tǒng)使用之前需檢查罐夾套是否有水或鹽水，并且在使用之前壓凈夾套內(nèi)介質(zhì)，然后使排管所有閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。3、檢查排管閥門有無漏液或漏汽現(xiàn)象，如果存在漏滲現(xiàn)象及時(shí)匯同車間保全工一起檢查并檢修。操作方法：1、蒸汽加熱操作方法：升溫：逐漸開啟蒸汽閥門控制

23、壓力小于0.1MPa，然后逐漸微開冷凝水閥門，使冷凝水剛好被壓走（判定方法：冷凝水微微燙手且冷凝水管口處無蒸汽排出。保溫：待達(dá)到反應(yīng)所要求溫度及條件時(shí)調(diào)節(jié)蒸汽進(jìn)口閥控制反應(yīng)溫度及回流量大小，如溫度過高或回流過快，則減小閥門開啟狀態(tài)；反之則加大閥門開啟狀態(tài)（在此過程中應(yīng)注意觀察壓力變化情況。停蒸汽降溫：首先關(guān)閉蒸汽閥門，并全部打開冷凝水閥門，使壓力表0MPa，當(dāng)壓力表示數(shù)迅速下降時(shí)，表明冷凝水已壓完，此時(shí)先關(guān)閉空壓0注意：壓蒸汽冷凝水時(shí)，一定要慢壓，以免熱水儲(chǔ)罐漏水。2、循環(huán)水（熱水、冷水）操作方法：檢查排管閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。首先緩慢打開循環(huán)水進(jìn)水閥門，然后打開循環(huán)回水閥門，用循環(huán)水進(jìn)水閥門控制

24、循環(huán)水（壓力表顯示。待罐內(nèi)溫度達(dá)到所要求的溫度后，首先關(guān)閉循環(huán)水進(jìn)水閥門。然后打0.10.2MPa環(huán)水（0MPa水壓回閥門和排管公用閥門。3、鹽水操作法：檢查夾套有無水，如有水按壓循環(huán)水步驟壓走水，之后使所有排管閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。首先緩慢打開鹽水進(jìn)水閥門，然后打開鹽水回水閥門（排管壓力表顯示應(yīng)大于0.1MP（量大小，進(jìn)而達(dá)到控制罐內(nèi)溫度。降溫及保溫完畢后壓走鹽水，步驟如下：保溫完畢達(dá)到要求溫度后，首先關(guān)閉進(jìn)鹽閥門，待壓力表顯示為0MPa0.20.3MPa,壓凈鹽水，當(dāng)壓力表示數(shù)下降較快時(shí)鹽水已壓完，首先關(guān)閉空壓閥，然后關(guān)閉壓鹽閥門。三、注意事項(xiàng)：1、在排管使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查閥門使用情況，如有

25、滲漏及內(nèi)漏等異常情況及時(shí)與崗位班組長聯(lián)系，及時(shí)修理。2、使用空壓時(shí)應(yīng)提前按空壓機(jī)操作規(guī)程打開空壓機(jī)，使用完畢后及時(shí)關(guān)閉空壓機(jī)。3、使用鹽水時(shí)及時(shí)與冰機(jī)取得聯(lián)系，使用完畢及出現(xiàn)異常時(shí)報(bào)告冰機(jī)組。4、使用循環(huán)水出現(xiàn)異常及時(shí)與動(dòng)力組取得聯(lián)系，及時(shí)解決問題。5、使用過程作好詳細(xì)記錄。壓濾器安全操作規(guī)程檢查人孔蓋緊固螺栓是否壓緊，墊是否壓好。1/3。檢查安全閥是否靈敏可靠。打開空壓管道閥門，觀察壓力表，待指針指向警示線，關(guān)閉壓空閥門。10打開放料閥放料，待料放滿，關(guān)掉放料閥。打開壓空閥，觀察壓力表指針變化情況，指針接近警示錢時(shí)，關(guān)小壓空閥，使指針趨向穩(wěn)定，待壓力急劇變小時(shí)關(guān)閉壓空閥，同時(shí)打開放空閥。如此

26、反復(fù)直至壓完一批。7、清理程序打開放空閥及表閥，檢查確系放空狀態(tài)。打開入孔蓋；把手伸入壓濾器內(nèi)，查溫度達(dá)到或接近常溫狀態(tài)。用工具出濾渣，待效果不顯著時(shí)進(jìn)人清理（戴好口罩，平光鏡專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人必須堅(jiān)守崗位。清理完畢后，仔細(xì)檢查濾布是否有破損，如有破損立即更換，如濾布無破損，則壓好墊，壓緊入孔蓋，進(jìn)入備用狀態(tài)。8、注意事項(xiàng)安全閥每星期啟動(dòng)一次，以保持其處于靈敏狀態(tài)。注意檢查放空管、閥是否暢通。注意檢查表閥及表的靈敏度。氟塑料液下泵操作規(guī)程1、首先要檢查泵的轉(zhuǎn)向是否符合箭頭所指方向。2、檢查泵的所有螺絲是否緊固。3、泵運(yùn)轉(zhuǎn)后，慢慢地開啟出口閥，直到正常運(yùn)轉(zhuǎn)。4、泵嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)，必須隨時(shí)注意液面，嚴(yán)禁無

27、液體運(yùn)轉(zhuǎn)。5、定期加油。6、發(fā)現(xiàn)泵有特殊噪音必須停車檢查，以防不必要的損壞。移動(dòng)式電葫蘆安全操作規(guī)程1、每日正式運(yùn)行前要進(jìn)行例行檢查。檢查外觀是否清潔，車輪定位是否牢固，吊鉤有無腐蝕、磨損、變形、裂紋等，是否符合要求，鋼絲繩是否在吊鉤內(nèi)適當(dāng)位置，有無脫落可能。轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，鋼筋繩有無斷絲、斷股、潤滑是否良好。空載試車，檢查升降、剎車是否靈活、可靠、有無雜音，跑車運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，開關(guān)是否靈活、可靠、有無雜音，跑車運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，開關(guān)是否靈活、可靠， 發(fā)現(xiàn)問題可請保全工處理。2、電動(dòng)葫蘆動(dòng)行前必須將吊鉤提升距地面兩米以上。3250300繩索是否掛牢，重物是否平衡，否則將重物放置原位，調(diào)整后重新起動(dòng)。4

28、、起吊重物時(shí)，吊鉤必須停放在與重物垂直位置上方，不得斜拉或沿地面拖拉重物，吊盤下不得站人或進(jìn)行任何操作。5、電動(dòng)葫蘆運(yùn)行時(shí)，重物必須提升至少要高于重物運(yùn)行線路上最高障礙物16、在吊車工作時(shí)，如發(fā)現(xiàn)任何部位有問題，應(yīng)立即停車，要將重物卸放地面，等待排除故障。7、嚴(yán)禁超負(fù)荷吊運(yùn)；光線黑暗看不清物體不吊運(yùn)，重物不平衡不吊運(yùn)；吊具使用不合理或重物捆綁不牢不吊運(yùn)。抱閘安全裝置失靈不吊運(yùn)。8、應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)操作，其他人不得任意操作。提升機(jī)安全操作規(guī)程1、每次運(yùn)行前要進(jìn)行檢查、試車。檢查外觀是否清潔，吊鉤與提升籃連接部位是否牢靠，鋼絲繩有無斷絲、斷股、變形、在卷筒上有無串槽和重疊現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動(dòng)部位潤滑是否良好，吊

29、鉤是否靈活?？蛰d試車：檢查升降、制動(dòng)等安全防護(hù)裝置是否靈敏、可靠，有無雜音。發(fā)現(xiàn) 問題立即請保全工處理。2、提升機(jī)不工作時(shí)，吊籃應(yīng)停放在地面位置，不得懸空。、提升機(jī)最大負(fù)荷不得超過800（拆分提升機(jī)限重300k。4250300否平衡。否則應(yīng)落回地面，重新調(diào)整后提升。5、提升重物時(shí)，要平穩(wěn)地按動(dòng)按鈕，提升機(jī)要反向行時(shí)必須在要吊籃停穩(wěn)后再按動(dòng)按鈕。6將防落裝置插好，檢查確認(rèn)牢靠后方可進(jìn)行其它操作。7、提升機(jī)工作時(shí)，操作人員不得離開崗位。如發(fā)生故障應(yīng)立即停車，并將重物卸在就近地面。等待排除故障。8、提升機(jī)嚴(yán)禁載人，嚴(yán)禁將易燃、易爆、腐蝕物品貯放在提升吊籃上。、操作提升機(jī)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，不得任何人隨意操

30、作 。通氨安全操作規(guī)程通氨是消旋崗位的一步操作。消旋工藝過程中使用NH4A（醋酸銨NH4Ac系統(tǒng)中有醋酸（醋酸做溶劑。NH3的具體操作過程如下：1、通氨將液氨鋼瓶放置于臺稱上，便于計(jì)量，放置時(shí)兩個(gè)出氣口一個(gè)在高位，一個(gè)在低位。氧氣帶將液氨瓶與氨管道，檢查所有接頭（管道）是否泄漏，若漏氣必須及時(shí)處理。密封反應(yīng)罐口，打開進(jìn)冷凝器管道閥門，其余閥門全部關(guān)閉。打開反應(yīng)罐口通氨的小球閥，打開氨管上球閥。緩慢打開液氨鋼瓶出氣口，視反應(yīng)情況調(diào)節(jié)出氣量，將水管放置于鋼瓶上，有利于液氨的氣化，加快通氨速度。立即稱量鋼瓶重量，并做好記錄，直至達(dá)到要求的通氨量，停止通氨。2、停止通氨。關(guān)閉水管，關(guān)小氨管上的閥門。關(guān)

31、閉鋼瓶出氣口。關(guān)閉氨管上的球閥，關(guān)閉反應(yīng)罐上的通氨閥。旋振篩安全操作規(guī)程1、使用前檢查各部零件、螺栓有無松動(dòng)，如有松動(dòng)，應(yīng)進(jìn)行緊固。2、定期檢查壓緊器有無松動(dòng)，篩網(wǎng)有無破損。3、啟動(dòng)程序：啟動(dòng)電機(jī)，檢查正反轉(zhuǎn)及是否有異常音響。接好粗細(xì)兩個(gè)料桶。如單獨(dú)使用，應(yīng)勻速加料。4、停車程序：待無物料旋出時(shí)，切斷電源停機(jī)。5、注意程序：嚴(yán)禁加入濕料或有大塊的料，防止堵網(wǎng)和壞網(wǎng)。如有異常音響或雜音必須立即停車檢查。如出料太快或不出料均應(yīng)停車檢查。6本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)三個(gè)月進(jìn)行一次小修，檢查電機(jī)及偏心機(jī)構(gòu)和除塵。振動(dòng)器運(yùn)行一個(gè)月加一次ZL23000承。先啟動(dòng)待運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再加料，嚴(yán)禁停機(jī)加料。壓空機(jī)、真空泵使用辦法為保證壓空機(jī)、真空泵安全高效運(yùn)行，作如下規(guī)定：1、各崗位使用壓空機(jī)、真空泵時(shí)，必須攜帶標(biāo)志牌，并將標(biāo)志牌掛于操作記錄指定位置后開機(jī)（若機(jī)器正處在運(yùn)行狀態(tài)，則直接將標(biāo)志牌掛于指定位置即可，并記錄開機(jī)人、開機(jī)時(shí)間、開機(jī)運(yùn)行狀態(tài)。2、用完壓空、真空后將標(biāo)志牌取回，若仍掛有其它崗位標(biāo)志牌，則將自已崗位標(biāo)志牌取回即可。若無其它標(biāo)志牌，則關(guān)機(jī)，并記錄關(guān)機(jī)時(shí)間、關(guān)機(jī)人、關(guān)機(jī)時(shí)機(jī)器運(yùn)行狀態(tài)。3、各崗位用真空、