MiNitab作控制圖的方法

1、MIL-A-8625FMIL-A-8625F頁腳內容頁腳內容 PAGE 10控制圖的選擇計量值特性凡產品的品質特性以實際量測方式取得的特性稱為計量特性，例如重量、厚度等。此類數據選用“均植和極差值 XR”控制圖。計數值特性凡產品的品質特性不連續(xù)，不易或不能以實際量測方式取得，只能間斷取值的特性，例如不合格數、不良品率等。此類數據選用“P”控制圖。X-R控制圖繪制步驟決定須控制的特性。25組數據。MiniTab軟件繪制控制圖MiniTab1所示；1 MiniTab 工作表Xbar-R2所示2 Xbar-R 菜單3所示3 Xbar-R 會話窗口X-R4所示Xbar-R Chart ofXbar-R

2、 Chart ofC1226UCL=25.459na24eMel22_ X=22.221pmaS20LCL=18.984123Sampl45161UCL=13.42e12gnaR8el_ R=6.70pma4S0LCL=0123Sampl454 X-R 控制圖45組數據。將超出控制界限的數據剔除并重復“2.4”。X-R控制圖的使用生產現場依據規(guī)定的抽樣頻率及抽樣數，記錄數據，所得數據錄入MiniTab 工作表。X-R 5所示。5 控制參數輸入窗口控制圖判讀原則及異常控制圖的糾正/預防措施正常之控制圖其各點的動態(tài)多數的點集中在中心線附近。少數的點落在控制界限附近（但未超出控制界限）。各點的分布呈

3、隨機狀態(tài)。異常控制圖的判讀任何超出控制限的點7個點在中心線之上或之下7個點上升或下降2/31/3的中間區(qū)域，描點成規(guī)則形狀。異常之控制圖的糾正/預防措施出現任何超出控制界限的點，都應提請相關單位進行原因分析，并采取糾正措施。77個點上升或下降，或其它明顯非隨機圖形，都應提請相關部門分析原因，留意趨勢采取相應預防措施。P 控制圖的使用方法P控制圖的樣本數（n）1-5個不良品最為適當。MiniTabP控制圖MiniTab工作表；P66 P 圖工具欄P控制圖P Chart of C22P Chart of C220.05UCL=0.046790.04no0.03itropor0.02P_ P=0.0

4、18330.010.00LCL=012345Sample67897 P 控制圖Cpk的計算制程能力控制的制程或工序并明確相應的 Cpk 值。100個數據。MiniTabCpkMiniTab工作表；8；8 工序能力指數菜單9 參數設置窗口Cpk 的計算結果PPM LSL0.00PPM LSL8485.77PPM USL0.00PPM USL2948.43PPM USL2286.24PPMTotal0.00PPMTotal11434.21PPMTotal9259.65Process Capability ofC12LSLUSLProcessProcess Capability ofC12LSLUSLProcess DataWithinLSL19OverallTargetUSLSample Mean Sample N StDev(Within)StDev(Overall)*2521.7863301.167141.13329Potential (Within) CapabilityCpCPL CPUCpk0.860.800.920.80Overall CapabilityPp0.88PPL 0.82PPU 0.95Ppk 0.82Cpm*192021