煉鐵廠特種設(shè)備安全檢查表

1、煉鐵廠特種設(shè)備檢查臺(tái)賬承壓類(lèi)（工業(yè)鍋爐）設(shè)備名稱(chēng)：安裝部位：規(guī)格型號(hào)：出廠編號(hào)：車(chē)間負(fù)責(zé)人：車(chē)間 工段各單位按以下標(biāo)準(zhǔn)定期對(duì)工業(yè)鍋爐進(jìn)行檢查。檢查頻率為：崗位工每班至少全面檢查2次維修工每班至少全面檢查1次電工每班至少全面檢查1次儀表工每班至少全面檢查1次廠部每月至少全面檢查1次各單位認(rèn)真如實(shí)填寫(xiě)記錄，不得弄虛作假、不得亂涂亂畫(huà)，記錄本不得缺頁(yè)。填完的舊本由設(shè)備所屬單位存檔，至少保存三年。此記錄納入考核范圍：1、記錄不全者，每次每人罰款50元。2、經(jīng)抽查查實(shí)記錄與實(shí)際情況不符者，每次每人罰款100元。3、記錄不清，字跡潦草者，每次每人罰款10元。4、亂涂亂畫(huà)，缺頁(yè)少頁(yè)者，每頁(yè)每人罰款20元。5

2、、歷史存檔不全、記錄本保存不完整或無(wú)存檔，對(duì)車(chē)間負(fù)責(zé)人（包括分管副主任、段長(zhǎng)）處以每人200 元罰款并通報(bào)處理。特種設(shè)備使用單位工業(yè)鍋爐自行檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目檢查項(xiàng) 目編號(hào)檢查內(nèi)容檢查方法1.本體 承壓 元件 管道閥門(mén)1.1查看人孔、法蘭、閥門(mén)等及其他連接管道接頭 處，有無(wú)滲漏，有無(wú)因泄漏造成的腐蝕及變形， 管道上的閥門(mén)等附件，輔機(jī)和附屬設(shè)備是否正 常外形觀測(cè)1.2查看鋼架有無(wú)變形、燒紅；爐墻有無(wú)漏煙、噴 火或損壞。煙道、煙囪是否異常外形觀測(cè)1.3檢查鍋筒、集箱、爐膽、封頭、管板、對(duì)接焊 縫及熱影響區(qū)，查找由于運(yùn)行產(chǎn)生的裂紋或其 他缺陷外觀檢查，若有懷疑，可用放大鏡及無(wú)損探傷檢查1.4檢查過(guò)熱器

3、、減溫器、省煤器等有無(wú)磨損、腐 蝕、變形、裂紋、滲漏等情況外形觀測(cè)1.5受壓部件的可見(jiàn)部分有否腐蝕、泄漏或變形， 發(fā)現(xiàn)焊縫或管板有滲漏時(shí)，應(yīng)立即停爐，并查 清原因和部位外形觀測(cè)，如有異狀，可拆除保溫層進(jìn)步檢查1.6檢查拉撐件部位有無(wú)裂紋等情況，鍋爐平臺(tái)、 扶梯是否牢固、安全外形觀測(cè)1.7檢查主要受熱面、壓力表、水位表、汽水連管、 安全閥出口、進(jìn)水管、排污管等處水垢厚度、 水渣、污物堆積和堵塞程度外形觀測(cè)1.8檢查排污閥是否泄漏、排污管道是否腐蝕，是 否定期排污等情況外形觀測(cè)2.安全附件及安全保護(hù)裝置2.1安全閥安全閥是否有有效的校驗(yàn)報(bào)告和鉛封標(biāo)記 校驗(yàn)始啟壓力，回座壓力是否符合規(guī)定必要時(shí)，可做

4、手動(dòng)或自動(dòng)排汽試 驗(yàn)2.1.2閥體是否有氣泡、砂眼、裂紋、氣氧化夾渣外觀檢查2.1.3閥體帽頭、手柄、帽頭與手柄之間銷(xiāo)軸 是否損壞或缺失，彈簧是否磨損、變形外觀檢查2.1.4調(diào)節(jié)螺母、固定螺栓、導(dǎo)向套等是否銹 死外觀檢查2.2壓力表2.2.1壓力表是否有有效的檢定證書(shū)或標(biāo)記外觀檢查2.2.2檢查表鏡、指針、表盤(pán)是否損壞或缺失外觀檢查2.2.3三通旋塞和存水彎管是否泄漏外觀檢查2.3溫度計(jì)2.3.1溫度計(jì)是否有有效的檢定證書(shū)或標(biāo)記外觀檢查2.3.2檢查是否有破損、泄露外觀檢查2.4液位計(jì)2.4.1液位（面）計(jì)是否有最高、最低安全液 位標(biāo)記，液位是否顯示清楚并能被作業(yè)人員正 確監(jiān)視外形觀測(cè)2.4.

5、2檢查水位計(jì)是否有指示最高、最低安全 水位的明顯標(biāo)志，指示是否清晰，兩側(cè)水位表 指示是否一致，有無(wú)滲漏、冒汽現(xiàn)象，雙色水 位表，顯色是否正常等外形觀測(cè)2.5儀器儀表顯示參數(shù)是否與壓力表、溫度計(jì)一致外形觀測(cè)2.6所裝的熱工儀表是否正常外形觀測(cè)2.7高、低水位警報(bào)裝置和低水位連鎖保護(hù)裝置動(dòng) 作是否靈敏、可靠2.8超壓報(bào)警和超壓連鎖保護(hù)裝置是否靈敏、可靠2.9熄火保護(hù)裝置應(yīng)靈敏、可靠2.10燃?xì)忮仩t的安全裝置是否齊全、可靠外觀檢查2.11檢查安全附件安裝部位是否存在跑冒滴漏現(xiàn)象外觀檢查3給排水3.1查看鍋爐水質(zhì)是否符合標(biāo)準(zhǔn)，化驗(yàn)分析是否正 確，水處理措施是否有效水質(zhì)化驗(yàn)3.2檢查給水、排污裝置工作是

6、否正常外觀檢查4.運(yùn)行參數(shù)4.1鍋爐是否在限定的參數(shù)下運(yùn)行4.2液位、壓力、溫度是否在允許范圍內(nèi)4.3是否及時(shí)填寫(xiě)運(yùn)行記錄，記錄是否與實(shí)際相符煉鐵廠特種設(shè)備工業(yè)鍋爐使用單位自行檢查記錄檢查單位：崗位工班組： 組長(zhǎng):檢查時(shí)間： 年 月 日 時(shí) 分序 號(hào)檢查內(nèi)容整改情況檢查負(fù)責(zé)人檢查部位標(biāo)準(zhǔn)檢查方法發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及隱患整改措施整改結(jié)果整改 人1本體承壓1.121.23原件管道閥門(mén)1.341.451.561.671.781.89安全 附件 及 安全 保護(hù) 裝置2.1.1102.1.2112.1.3122.1.4132.2.1142.2.2152.2.3162.3.1172.3.2182.4.1192.4.

7、2202.5212.6222.7232.8242.9252.10262.1127給排水3.1283.229運(yùn)行參數(shù)4.1304.2314.3檢查方法包括：目測(cè)、耳聽(tīng)、用手觸摸、用儀器測(cè)量；標(biāo)準(zhǔn)欄為檢查標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目號(hào) 煉鐵廠特種設(shè)備工業(yè)鍋爐使用單位自行檢查記錄檢查單位：崗位工班組：組長(zhǎng)：檢查時(shí)間：年月 日時(shí) 分序 號(hào)檢查內(nèi)容整改情況檢查負(fù)責(zé)人檢查部位標(biāo)準(zhǔn)檢查方法發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及隱患整改措施整改結(jié)果整改 人1本體承壓原件管道閥門(mén)1.121.231.341.451.561.671.781.892.1.1102.1.2112.1.3122.1.4132.2.1142.2.215安全2.2.316附件2.3.11

8、7及2.3.218安全2.4.119保護(hù)2.4.220裝置2.5212.6222.7232.8242.9252.10262.1127給排水3.1283.229運(yùn)行參數(shù)4.1304.2314.3檢查方法包括:目測(cè)、耳聽(tīng)、用手觸摸、用儀器測(cè)量；標(biāo)準(zhǔn)欄為檢查標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目號(hào)序 號(hào)檢查內(nèi)容整改情況檢查負(fù)責(zé)人檢查部位標(biāo)準(zhǔn)檢查方法發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及隱患整改措施整改結(jié)果整改 人1本體承壓原件管道閥門(mén)1.121.231.341.451.561.671.781.89安全 附件 及 安全 保護(hù) 裝置2.1.1102.1.2112.1.3122.1.4132.10142.11班組:組長(zhǎng):煉鐵廠特種設(shè)備工業(yè)鍋爐使用單位自行檢查記錄

9、檢查單位：機(jī)械維修工檢查時(shí)間：年 月 日 時(shí) 分15 |給排水| 3.2檢查單位：電工班組： 組長(zhǎng):檢查時(shí)間：年 月 日時(shí) 分序號(hào)檢查內(nèi)容整改情況檢查負(fù)責(zé)人檢查部位標(biāo)準(zhǔn)檢查方法發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及隱患整改措施整改結(jié)果整改人1安全附2.72件2.83安全保2.94護(hù)裝置2.10檢查單位：儀表工班組： 組長(zhǎng):檢查時(shí)間： 年 月 日時(shí) 分序號(hào)檢查內(nèi)容整改情況檢查負(fù)責(zé)人檢查部位標(biāo)準(zhǔn)檢查方法發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及隱患整改措施整改結(jié)果整改人1安全 附件 及 安全 保護(hù) 裝置2.2.122.2.232.2.342.3.152.3.262.4.172.4.282.592.610運(yùn)彳也 數(shù)4.2檢查方法包括：目測(cè)、耳聽(tīng)、用手觸摸、用

10、儀器測(cè)量；標(biāo)準(zhǔn)欄為檢查標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目號(hào)煉鐵廠特種設(shè)備檢查臺(tái)賬承壓類(lèi)（壓力容器）設(shè)備名稱(chēng)：安裝部位：規(guī)格型號(hào)：出廠編號(hào)：車(chē)間負(fù)責(zé)人：車(chē)間 工段各單位按以下標(biāo)準(zhǔn)定期對(duì)壓力容器進(jìn)行檢查。檢查頻率為：崗位工每班至少全面檢查2次維修工每班至少全面檢查1次儀表工每班至少全面檢查1次廠部每月至少全面檢查1次各單位認(rèn)真如實(shí)填寫(xiě)記錄，不得弄虛作假、不得亂涂亂畫(huà)，記錄本不得缺頁(yè)。填完的舊本由設(shè)備所屬單位存檔，至少保存三年。此記錄納入考核范圍：1、記錄不全者，每次每人罰款50元。2、經(jīng)抽查查實(shí)記錄與實(shí)際情況不符者，每次每人罰款100元。3、記錄不清，字跡潦草者，每次每人罰款10元。4、亂涂亂畫(huà)，缺頁(yè)少頁(yè)者，每頁(yè)每人罰款2

11、0元。5、歷史存檔不全、記錄本保存不完整或無(wú)存檔，對(duì)車(chē)間負(fù)責(zé)人（包括分管副主任、段長(zhǎng)）處以每人200 元罰款并通報(bào)處理。特種設(shè)備使用單位壓力容器自行檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目檢查項(xiàng) 目編號(hào)檢查內(nèi)容檢查方法1.本體1.1對(duì)容器外觀顯示的變形情況予以檢查如果懷疑或觀察出容器有輕微 變形，應(yīng)檢查容器的整體尺寸， 以確定容器是否變形。1.2認(rèn)真檢驗(yàn)殼體和封頭的表面，查找可能存在的 裂紋、氣孔、疤結(jié)及其他劣化跡象。對(duì)容器裙 座、支撐附件和封頭的圓弧區(qū)域要特別注意外形觀測(cè)。如果容器外部有覆 層，可去掉一小塊覆層以便查看 覆層情況和效果及覆層下金屬 的情況1.3檢查焊道及鄰近熱影響區(qū)，查找由于運(yùn)行產(chǎn)生 的裂紋或其他缺

12、陷1.4檢查全部人孔、接管和其他開(kāi)口表面有無(wú)變形、 裂紋和其他缺陷。要特別注意施加于附加部件 及其補(bǔ)強(qiáng)板上的焊道外觀檢查，必要時(shí)使用放大鏡觀 察1.5檢查能夠接近的法蘭盤(pán)表面，查找有無(wú)變形， 并確定墊片座面好壞外觀檢查1.6檢查閥門(mén)、管道有無(wú)裂紋，各緊固螺栓是否松 動(dòng)外觀檢查1.7檢查腐蝕情況（腐蝕能行程均勻的板厚減薄或 造成點(diǎn)狀腐蝕坑）只要以下情況屬實(shí)，較大范圍散布的腐蝕坑可 以忽略不計(jì):坑的探度不超過(guò)壁厚（不包括腐 蝕裕度）的1/2;在20cm直徑圓面積內(nèi)，腐蝕 坑的總面積不超過(guò)45c E；在上述尺寸的圓 圈內(nèi)，沿任一直線坑的直徑總和不大于5cm均勻腐蝕直觀觀察很難發(fā)現(xiàn)，必 要時(shí)采用厚度測(cè)

13、量確定腐蝕程 度1.8檢查介質(zhì)泄漏情況目測(cè)及耳聽(tīng)，必要時(shí)用肥皂水試 漏2.安全附件及安全保護(hù)裝置2.1安全閥2.1.1安全閥是否有有效的校驗(yàn)報(bào)告和鉛封標(biāo) 記外觀檢查2.1.2閥體是否有氣泡、砂眼、裂紋、氣氧化夾渣外觀檢查2.1.3閥體帽頭、手柄、帽頭與手柄之間銷(xiāo)軸 是否損壞或缺失，彈簧是否磨損、變形外觀檢查2.1.4調(diào)節(jié)螺母、固定螺栓、導(dǎo)向套等是否銹 死外觀檢查2.2壓力表2.2.1壓力表是否有有效的檢定證書(shū)或標(biāo)記外觀檢查2.2.2檢查表鏡、指針、表盤(pán)是否損壞或缺失外觀檢查2.2.3表針是否靈活輕敲壓力表，看指針振動(dòng)情況2.3溫度計(jì)2.3.1溫度計(jì)是否有有效的檢定證書(shū)或標(biāo)記外觀檢查2.3.2檢

14、查是否有破損、泄露外觀檢查2.4儀器儀表顯示參數(shù)是否與壓力表、溫度計(jì)一致外觀檢查2.5檢查安全附件安裝部位是否存在跑冒滴漏現(xiàn)象外觀檢查3.運(yùn)仃參數(shù)3.1液位、壓力、溫度是否在允許范圍內(nèi)3.2是否及時(shí)填寫(xiě)運(yùn)行記錄，記錄是否與實(shí)際相符煉鐵廠特種設(shè)備壓力容器使用單位自行檢查記錄檢查單位：崗位工班組：組長(zhǎng)：檢查時(shí)間：年月 日時(shí) 分序 號(hào)檢查內(nèi)容整改情況檢查負(fù)責(zé)人檢查部位標(biāo)準(zhǔn)檢查方法發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及隱患整改措施整改結(jié)果整改 人1本體1.121.231.341.451.561.671.781.89安全附件及安全保護(hù)裝置2.1.1102.1.2112.1.3122.1.4132.2.1142.2.2152.2.3

15、162.3.1172.3.2182.4192.520運(yùn)行參 數(shù)3.1213.2檢查方法包括：目測(cè)、耳聽(tīng)、用手觸摸、用儀器測(cè)量；標(biāo)準(zhǔn)欄為檢查標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目號(hào) 煉鐵廠特種設(shè)備壓力容器使用單位自行檢查記錄檢查單位：崗位工班組：組長(zhǎng):檢查時(shí)間：年月 日時(shí) 分序 號(hào)檢查內(nèi)容整改情況檢查負(fù)責(zé)人檢查部位標(biāo)準(zhǔn)檢查方法發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及隱患整改措施整改結(jié)果整改 人1本體1.121.231.341.451.561.671.781.89安全附件及2.1.1102.1.2112.1.3122.1.4132.2.1142.2.2152.2.3162.3.1172.3.2182.4192.520運(yùn)行參數(shù)3.1213.2檢查方法包括：目

16、測(cè)、耳聽(tīng)、用手觸摸、用儀器測(cè)量；標(biāo)準(zhǔn)欄為檢查標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目號(hào)煉鐵廠特種設(shè)備壓力容器使用單位自行檢查記錄檢查單位：機(jī)械維修工班組： 組長(zhǎng):檢查時(shí)間： 年 月 日時(shí) 分序 號(hào)檢查內(nèi)容整改情況檢查負(fù)責(zé)人檢查部位標(biāo)準(zhǔn)檢查方法發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及隱患整改措施整改結(jié)果整改 人11.121.231.34本體1.451.561.671.781.89安全附2.1.110件及安2.1.211全保護(hù)2.1.312裝置2.1.4檢查單位：儀表工班組： 組長(zhǎng):檢查時(shí)間： 年 月 日時(shí) 分序 號(hào)檢查內(nèi)容整改情況檢查負(fù)責(zé)人檢查部位標(biāo)準(zhǔn)檢查方法發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及隱患整改措施整改結(jié)果整改 人1安全附件及安全保護(hù)裝置2.2.122.2.232.2.34

17、2.3.152.3.22.42.5檢查方法包括：目測(cè)、耳聽(tīng)、用手觸摸、用儀器測(cè)量；標(biāo)準(zhǔn)欄為檢查標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目號(hào)煉鐵廠特種設(shè)備檢查臺(tái)賬 承壓類(lèi)（壓力管道）8頁(yè)。設(shè)備名稱(chēng)：安裝部位：規(guī)格型號(hào)：車(chē)間負(fù)責(zé)人：車(chē)間 工段各單位按以下標(biāo)準(zhǔn)定期對(duì)壓力管道進(jìn)行檢查。檢查頻率為：崗位工每月至少全面檢查2次維修工每月至少全面檢查2次電工每月至少全面檢查2次儀表工每月至少全面檢查2次廠部每年至少全面檢查1次各單位認(rèn)真如實(shí)填寫(xiě)記錄，不得弄虛作假、不得亂涂亂畫(huà)，記錄本不得缺頁(yè)。填完的舊本由設(shè)備所屬單位存檔，至少保存三年。此記錄納入考核范圍：1、記錄不全者，每次每人罰款50元。2、經(jīng)抽查查實(shí)記錄與實(shí)際情況不符者，每次每人罰款1

18、00元。3、記錄不清，字跡潦草者，每次每人罰款10元。4、亂涂亂畫(huà)，缺頁(yè)少頁(yè)者，每頁(yè)每人罰款20元。5、歷史存檔不全、記錄本保存不完整或無(wú)存檔，對(duì)車(chē)間負(fù)責(zé)人（包括分管副主任、段長(zhǎng)）處以每人200 元罰款并通報(bào)處理。特種設(shè)備使用單位壓力管道自行檢查標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目項(xiàng)目編號(hào)檢驗(yàn)內(nèi)容與要求1.管道1.1泄露檢查管道及其他組成件泄漏情況1.2絕熱層檢查管道絕熱層有無(wú)破損、脫落等情況1.3防腐層檢查防腐層是否完好，管道是否存在銹蝕1.4振動(dòng)檢查管道有無(wú)異常振動(dòng)情況1.5位置與變形1.5.1檢查管道有無(wú)損壞、變形，表面有無(wú)裂紋、褶皺、重皮、碰傷等缺陷1.5.2檢查焊接接頭（包括熱影響區(qū)）是否存在宏觀表面裂紋及

19、焊接接頭的 咬邊和錯(cuò)邊量1.5.3檢查管道是否存在明顯的腐蝕，管道與管架接觸處等部位有無(wú)局部腐 蝕1.5.4管道與管道、管道與相鄰設(shè)備之間有無(wú)相互碰撞及摩擦情況1.5.5管道是否存在撓曲、下沉以及異常變形等1.6蠕脹對(duì)有蠕脹測(cè)點(diǎn)的管道應(yīng)檢查其測(cè)點(diǎn)是否完好1.7標(biāo)識(shí)檢查管道標(biāo)識(shí)是否符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定2.設(shè)備設(shè)施2.1支吊架2.1.1支吊架是否脫落、變形、腐蝕損壞或焊接接頭開(kāi)裂2.1.2支架與管道接觸處有無(wú)積水現(xiàn)象2.1.3剛性支架狀態(tài)是否異常2.1.4連接配件是否損壞或異常2.1.5承載結(jié)構(gòu)與支撐輔助鋼結(jié)構(gòu)是否明顯變形2.1.6主要受力焊接接頭是否有宏觀裂紋2.2閥門(mén)2.2.1閥門(mén)表面是否存

20、在腐蝕現(xiàn)象2.2.2閥體表面是否有裂紋、嚴(yán)重縮孔等缺陷2.2.3閥門(mén)聯(lián)接螺栓是否松動(dòng)2.2.4閥門(mén)操作是否靈活，各限位是否正常2.3法蘭2.3.1法蘭是否偏口，緊固件是否齊全并符合要求，有無(wú)松動(dòng)和腐蝕現(xiàn)象2.3.2法蘭面是否發(fā)生異常翹曲、變形2.4補(bǔ)償器2.4.1波紋管補(bǔ)償器表面無(wú)劃痕、凹痕、腐蝕穿孔、開(kāi)裂等現(xiàn)象2.4.2波紋管波間距是否正常、有無(wú)失穩(wěn)現(xiàn)象2.4.3拉桿或膨脹節(jié)的拉桿、螺栓、連接支座有無(wú)異?，F(xiàn)象3.安全防護(hù)裝置3.1接地對(duì)輸送易燃、易爆介質(zhì)的管道進(jìn)行防靜電接地電阻和法蘭間的接觸電阻值測(cè) 定。管道對(duì)地阻值不得大于100Q，法蘭間的接觸電阻值應(yīng)小于0.03Q3.2壓力表3.2.1檢

21、查是否超過(guò)校驗(yàn)有效期或鉛封損壞3.2.2檢查同一系統(tǒng)上的壓力表與儀表讀數(shù)是否一致3.2.3檢查是否存在指示失靈、表內(nèi)彈簧管泄漏或指針?biāo)蓜?dòng)現(xiàn)象3.2.4檢查是否存在刻度不清、表盤(pán)玻璃破裂等現(xiàn)象3.2.5檢查是否存在指針斷裂或外殼嚴(yán)重腐蝕現(xiàn)象3.2.6檢查是否存在壓力表與管道之間裝設(shè)的三通旋塞閥或針型閥開(kāi)啟標(biāo) 記不清或鎖緊裝置損壞現(xiàn)象3.3測(cè)溫儀表3.3.1檢查是否超過(guò)校驗(yàn)有效期或鉛封損壞3.3.2檢查同一系統(tǒng)上的測(cè)溫儀表與現(xiàn)場(chǎng)壓力表讀數(shù)是否一致3.4安全閥3.4.1檢查是否超過(guò)校驗(yàn)有效期或鉛封損壞3.4.2檢查是否泄漏及銹蝕情況3.4.3檢查調(diào)整螺釘?shù)你U封裝置是否完好重點(diǎn)檢查部位1壓縮機(jī)、泵的出

22、口部位2補(bǔ)償器、三通、彎頭（彎管）、變徑、支管連接及介質(zhì)流動(dòng)的死角部位3支吊架及其損壞部位附近的管道組成件以及焊接接頭4曾出現(xiàn)過(guò)影響管道安全問(wèn)題的部位5處于生產(chǎn)流程要害部位的管段以及與重要裝置或設(shè)備相連接的管段6工作環(huán)境苛刻及承受交變載荷的管段煉鐵廠特種設(shè)備壓力管道使用單位自行檢查記錄檢查單位：崗位工班組： 組長(zhǎng):檢查時(shí)間： 年 月 日時(shí) 分序 號(hào)檢查內(nèi)容整改情況檢查負(fù)責(zé)人檢查部位標(biāo)準(zhǔn)檢查方法發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及隱患整改措施整改結(jié)果整改人1管道本體1.121.231.341.451.5.161.5.271.5.381.5.4煉鐵廠特種設(shè)備壓力管道使用單位自行檢查記錄檢查單位：維修工班組： 組長(zhǎng):檢查時(shí)間

23、： 年 月 日時(shí) 分序 號(hào)檢查內(nèi)容整改情況檢查負(fù)責(zé)人檢查部位標(biāo)準(zhǔn)檢查方法發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及隱患整改措施整改結(jié)果整改 人1管道本體1.121.231.341.451.5.161.5.271.5.381.5.491.5.5101.6111.712設(shè)備設(shè)施2.1.1132.1.2142.1.3152.1.4162.1.5172.1.6182.2.1192.2.2202.2.32.3.12.3.22.4.12.4.22.4.3安全防護(hù)裝置3.4.13.4.23.4.33.4.3檢查單位：電工班組： 組長(zhǎng):檢查時(shí)間： 年 月 日時(shí) 分序 號(hào)檢查內(nèi)容整改情況檢查負(fù)責(zé)人檢查部位標(biāo)準(zhǔn)檢查方法發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及隱患整改措施整改

24、結(jié)果整改 人1閥門(mén)2.2.42接地3.1檢查單位：維修工班組： 組長(zhǎng):檢查時(shí)間： 年 月 日時(shí) 分序 號(hào)檢查內(nèi)容整改情況檢查負(fù)責(zé)人檢查部位標(biāo)準(zhǔn)檢查方法發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及隱患整改措施整改結(jié)果整改 人安全防護(hù)裝置3.2.13.2.23.2.33.2.43.2.53.2.63.3.13.3.2煉鐵廠特種設(shè)備檢查臺(tái)賬 高溫熔融液體容器（鐵水罐）設(shè)備名稱(chēng)：規(guī)格型號(hào)：編 號(hào)：負(fù)責(zé)人：車(chē)間 工段鐵水罐使用單位按以下標(biāo)準(zhǔn)每班至少進(jìn)行1次全面檢查。認(rèn)真如實(shí)填寫(xiě)記錄，不得弄虛作假、不得亂涂亂畫(huà)，記錄本不得缺頁(yè)。填完的舊本由設(shè)備所屬單位存檔， 至少保存三年。此記錄納入考核范圍：1、記錄不全者，每次每人罰款50元。2、經(jīng)抽查

25、查實(shí)記錄與實(shí)際情況不符者，每次每人罰款100元。3、記錄不清，字跡潦草者，每次每人罰款10元。4、亂涂亂畫(huà)，缺頁(yè)少頁(yè)者，每頁(yè)每人罰款20元。5、歷史存檔不全、記錄本保存不完整或無(wú)存檔，對(duì)車(chē)間負(fù)責(zé)人（包括分管副主任、段長(zhǎng)）處以每人200 元罰款并通報(bào)處理。使用單位鐵水罐自行檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目檢查項(xiàng) 目編號(hào)檢查內(nèi)容檢查方法1.探傷檢驗(yàn)1.1鐵水包、耳軸經(jīng)過(guò)無(wú)損探傷合格后方可使用查看資料，是否合格1.2在用鐵水包是否有探傷報(bào)告，是否在有效期以 內(nèi)查看資料，核實(shí)有效期2.包況2.1鐵水液面距離包沿不小于200-300mm，包口不 得有鐵渣結(jié)殼外觀檢查2.2內(nèi)部包襯（耐火磚及打包料）侵蝕量超過(guò)原厚 度的2

26、5%，應(yīng)停止使用外觀檢查，必要時(shí)使用工具測(cè)量2.3上部包嘴包沿處出現(xiàn)超過(guò)150mm掉磚或掉襯，應(yīng)停止使用外觀檢查2.4鐵水包烘烤干燥，無(wú)潮濕確認(rèn)烘干，經(jīng)烤包工及班長(zhǎng)簽字 確認(rèn)后方可投入使用3.本體結(jié)構(gòu)3.1包殼3.1.1包殼體各部結(jié)構(gòu)完整，無(wú)裂紋、開(kāi)焊等 損傷。包體變形尺寸不超過(guò)圖紙尺寸50mm以 上外觀檢查，必要時(shí)參照?qǐng)D紙確定變形量3.1.2檢查包底、耳軸和耳軸座等重要部位焊 縫必要時(shí)進(jìn)行超聲波探傷或進(jìn)行X 光或Y射線復(fù)檢3.1.3檢查本體各處焊縫，包壁開(kāi)焊長(zhǎng)度達(dá)到80mm應(yīng)停止使用外觀檢查3.2包 口檢查鐵水侵蝕情況外觀檢查3.3 包 帶檢查有無(wú)裂紋、開(kāi)焊等損傷。外觀檢查3.4吊 環(huán)吊環(huán)不

27、應(yīng)有裂紋、開(kāi)焊等缺陷，鏈環(huán)直徑磨損 達(dá)原直徑的10%應(yīng)報(bào)廢外觀檢查，必要時(shí)使用卡尺測(cè)量4.耳軸4.1結(jié)構(gòu)完整，無(wú)裂紋、開(kāi)焊等損傷外觀檢查4.2軸套與軸裝配緊密，無(wú)徑向相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)和軸向移外觀檢查動(dòng)4.3軸套磨損量不大于6mm，而且兩側(cè)軸套磨損相 差不超過(guò)3mm外觀檢查，使用卡尺測(cè)量4.4耳軸座結(jié)構(gòu)完整，無(wú)裂紋、開(kāi)焊、變形等損傷外觀檢查5、包梁5.1檢查各銷(xiāo)軸磨損情況，磨損量不超過(guò)10%外觀檢查，必要時(shí)使用卡尺測(cè)量5.2板鉤不應(yīng)有裂紋、剝裂等缺陷，吊鉤危險(xiǎn)斷面 磨損量應(yīng)不大于原尺寸的10%。板鉤襯套磨損 達(dá)原尺寸50%時(shí)，應(yīng)報(bào)廢襯套外觀檢查，必要時(shí)打磨，清洗， 用磁粉、著色探傷檢查裂紋缺 陷。用卡尺

28、測(cè)量斷面磨損量5.3板鉤開(kāi)口度增加量應(yīng)不大于原尺寸的15%外觀檢查，必要時(shí)用卡尺測(cè)量5.4檢查包梁、板鉤變形情況，變形不得超過(guò) 15mm/m,檢查鉚釘、焊縫情況外觀檢查，必要時(shí)用卡尺測(cè)量5.5環(huán)鏈不應(yīng)有裂紋、開(kāi)焊等缺陷，鏈環(huán)直徑磨損 達(dá)原直徑的10%應(yīng)報(bào)廢外觀檢查，必要時(shí)用卡尺測(cè)量煉鐵廠特種設(shè)備壓力容器使用單位自行檢查記錄檢查單位：崗位工班組： 組長(zhǎng):檢查時(shí)間： 年 月 日時(shí) 分序 號(hào)檢查內(nèi)容整改情況檢查負(fù)責(zé)人檢查部位標(biāo)準(zhǔn)檢查方法發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及隱患整改措施整改結(jié)果整改 人11.探傷檢驗(yàn)1.1231.232.包況2.142.252.362.473.本體結(jié) 構(gòu)3.1.183.1.293.1.3103.

29、2113.3123.4134.耳軸4.1144.2154.3164.4175、包梁5.1185.2195.3205.4215.5煉鐵廠特種設(shè)備檢查臺(tái)賬 機(jī)電類(lèi)（起重天車(chē)）設(shè)備名稱(chēng)：安裝部位：規(guī)格型號(hào)：出廠編號(hào)：車(chē)間負(fù)責(zé)人：車(chē)間 工段各單位按以下標(biāo)準(zhǔn)定期對(duì)起重設(shè)備進(jìn)行檢查。檢查頻率為：崗位工每班至少全面檢查2次維修工每班至少全面檢查1次電工每班至少全面檢查1次廠部每月至少全面檢查1次各單位認(rèn)真如實(shí)填寫(xiě)記錄，不得弄虛作假、不得亂涂亂畫(huà)，記錄本不得缺頁(yè)。填完的舊本由設(shè)備所屬單位存檔，至少保存三年。此記錄納入考核范圍：1、記錄不全者，每次每人罰款50元。2、經(jīng)抽查查實(shí)記錄與實(shí)際情況不符者，每次每人罰款

30、100元。3、記錄不清，字跡潦草者，每次每人罰款10元。4、亂涂亂畫(huà)，缺頁(yè)少頁(yè)者，每頁(yè)每人罰款20元。5、歷史存檔不全、記錄本保存不完整或無(wú)存檔，對(duì)車(chē)間負(fù)責(zé)人(包括分管副主任、段長(zhǎng))處以每人200 元罰款并通報(bào)處理。起重機(jī)械自行檢查標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目項(xiàng)目編號(hào)檢驗(yàn)內(nèi)容與要求檢驗(yàn)方法1.金屬結(jié)構(gòu)1.1 司 機(jī) 室1.1.1司機(jī)室的結(jié)構(gòu)必須有足夠的強(qiáng)度和剛度。司 機(jī)室與起重機(jī)聯(lián)接應(yīng)牢固、可靠。外觀檢查。1.1.2司機(jī)室內(nèi)應(yīng)設(shè)合適的滅火器、絕緣地板和司 機(jī)室外音響信號(hào)，門(mén)必須安裝鎖定裝置。外觀檢查，音響信號(hào)通電試 驗(yàn)。2.大車(chē)軌道2.1當(dāng)大車(chē)運(yùn)行出現(xiàn)啃軌現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)測(cè)量大車(chē)軌距偏 差。大車(chē)軌距的極限偏差為:S

31、W 10m，s3mm； S10m，s=3 + 0.25(S10)mm。最大不 超過(guò)土 15mm。應(yīng)測(cè)量同一高度處一側(cè)導(dǎo)軌 外側(cè)面與另一側(cè)導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)面的距 離，測(cè)量三次取平均值。2.2軌道接頭間隙不大于2mm。用塞尺測(cè)量。2.3軌道實(shí)際中心與梁的實(shí)際中心偏差不超過(guò)10mm， 且不大于吊車(chē)梁腹板厚度的 半。用鋼卷尺測(cè)量。2.4固定軌道的螺栓和壓板不應(yīng)缺少。壓板固定牢固， 墊片不得竄動(dòng)。外觀檢查。2.5軌道不應(yīng)有裂紋、嚴(yán)重磨損等影響安全運(yùn)行的缺 陷。懸掛起重機(jī)運(yùn)行不應(yīng)有卡阻現(xiàn)象。外觀檢查。3.小車(chē)軌道3.1軌道接頭的高低差dW1mm，側(cè)向錯(cuò)位fW1mm， 接頭間隙eW2mm。外觀檢查，必要時(shí)用鋼直尺和

32、塞 尺測(cè)量。3.2兩端最短一段軌道長(zhǎng)度應(yīng)大于1.5m，在軌道端部應(yīng) 加擋塊。外觀檢查，必要時(shí)用鋼卷尺測(cè)量。4.主4.1 吊4.1.1吊鉤應(yīng)有標(biāo)記和防脫鉤裝置，不允許使用鑄 造吊鉤。外觀檢查。要 零 部 件 與 機(jī) 構(gòu)鉤4.1.2吊鉤不應(yīng)有裂紋、剝裂等缺陷，存在缺陷不 得補(bǔ)焊。吊鉤危險(xiǎn)斷面磨損量：按GB10051.2制造 的吊鉤應(yīng)不大于原尺寸的5%；按行業(yè)沿用標(biāo)準(zhǔn)制 造的吊鉤應(yīng)不大于原尺寸的10%。板鉤襯套磨損達(dá) 原尺寸50%時(shí)，應(yīng)報(bào)廢襯套。外觀檢查，必要時(shí)用20倍放 大境檢查，打磨，清洗，用磁粉、 著色探傷檢查裂紋缺陷。用卡尺 測(cè)量斷面磨損量。4.1.3開(kāi)口度增加量：按GB10051.2制造的

33、吊鉤應(yīng) 不大于原尺寸的10%，其他吊鉤應(yīng)不大于原尺寸的 15%。外觀檢查，必要時(shí)用卡尺測(cè) 量。4.2鋼絲繩及其固定4.2.1鋼絲繩的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，與滑 輪和卷筒相匹配，并正確穿繞。鋼絲繩端固定應(yīng)牢 固、可靠。壓板固定時(shí)，壓板不少于2個(gè)（電動(dòng)葫蘆 不少于3個(gè)），卷筒上的繩端固定裝置應(yīng)有防松或自 緊的性能；金屬壓制接頭固定時(shí)，接頭不應(yīng)有裂紋； 楔塊固定時(shí)，楔套不應(yīng)有裂紋，楔塊不應(yīng)松動(dòng)。繩 卡固定時(shí)，繩卡安裝應(yīng)正確，繩卡數(shù)應(yīng)滿(mǎn)足要求。對(duì)照使用說(shuō)明書(shū)查驗(yàn)。檢查滑輪 和卷筒的槽型、直徑是否與選用的鋼 絲繩相匹配。4.2.2除固定鋼絲繩的圈數(shù)外，卷筒上至少應(yīng)保留 2圈鋼絲繩做為安全圈。將吊鉤放

34、到最低工作位置，檢查 安全圈數(shù)。4.2.3 鋼絲繩應(yīng)潤(rùn)滑良好。不應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)磨 擦。外觀檢查。4.2.4鋼絲繩不應(yīng)有扭結(jié)、壓扁、彎折、斷股、籠 狀畸變、斷芯等變形現(xiàn)象。外觀檢查。4.2.5鋼絲繩直徑減小量不大于公稱(chēng)直徑的7%。用卡尺測(cè)量。4.2.6鋼絲繩斷絲數(shù)不應(yīng)超過(guò)規(guī)定的數(shù)值。外觀檢查，必要時(shí)用探傷儀檢查。4.3滑輪4.3.1 滑輪直徑D0min （D0min = h2 D）的選取不應(yīng)小 于規(guī)定的數(shù)值。外觀檢查，必要時(shí)用鋼直尺測(cè)量。4.3.2滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)良好，出現(xiàn)下列情況應(yīng)報(bào)廢：出現(xiàn)裂紋、輪緣破損等損傷鋼絲繩的缺陷；輪槽壁厚磨損達(dá)原壁厚的20%；輪槽底部直徑減少量達(dá)鋼絲繩直徑的50%或 槽底出

35、現(xiàn)溝槽。外觀檢查，必要時(shí)用卡尺測(cè)量。4.3.3應(yīng)有防止鋼絲繩脫槽的裝置，且可靠有效。外觀檢查，必要時(shí)用卡尺測(cè)量防 脫槽裝置與滑輪之間的間距。4.4制 動(dòng) 器4.4.1吊運(yùn)熾熱金屬或易燃易爆等危險(xiǎn)品，以及發(fā) 生事故后可能造成重大危險(xiǎn)或損失的起升機(jī)構(gòu)，其 每一套驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)裝設(shè)兩套制動(dòng)器。外觀檢查。4.4.2制動(dòng)器的零部件不應(yīng)有裂紋、過(guò)度磨損、塑 性變形、缺件等缺陷。液壓制動(dòng)器不應(yīng)漏油。制動(dòng) 片磨損達(dá)原厚度的50%或露出鉚釘應(yīng)報(bào)廢。外觀檢查，必要時(shí)測(cè)量。4.4.3制動(dòng)輪與摩擦片之間應(yīng)接觸均勻，且不能有 影響制動(dòng)性能的缺陷或油污。外觀檢查，必要時(shí)用塞尺測(cè)量。4.4.4制動(dòng)器調(diào)整適宜，制動(dòng)平穩(wěn)可靠。通過(guò)

36、載荷試驗(yàn)驗(yàn)證。4.4.5制動(dòng)輪應(yīng)無(wú)裂紋（不包括制動(dòng)輪表面淬硬層 微裂紋），凹凸不平度不得大于1.5mm。不得有摩 擦墊片固定鉚釘引起的劃痕。外觀檢查，必要時(shí)用卡尺測(cè) 量。檢驗(yàn)項(xiàng)目項(xiàng)目編號(hào)檢驗(yàn)內(nèi)容與要求檢驗(yàn)方法4.主 要 零 部 件 與 機(jī) 構(gòu)4.5減速器4.5.1地腳螺栓、殼體聯(lián)接螺栓不得松動(dòng)，螺栓不 得缺損。外觀檢查。4.5.2工作時(shí)應(yīng)無(wú)異常聲響、振動(dòng)、發(fā)熱和漏油。聽(tīng)覺(jué)判定噪音，手感判斷溫度和 振動(dòng)，必要時(shí)打開(kāi)觀察蓋檢查或用儀 器測(cè)量。4.6開(kāi)士止式齒輪齒輪嚙合應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)裂紋、斷齒和過(guò)度磨損。外觀檢查，必要時(shí)測(cè)量。4.7車(chē)輪車(chē)輪不應(yīng)有過(guò)度磨損，輪緣磨損量達(dá)原厚度的50% 或踏面磨損達(dá)原厚度的

37、15%時(shí)，應(yīng)報(bào)廢。外觀檢查，必要時(shí)用卡尺測(cè)量。4.8聯(lián)軸器零件無(wú)缺損，聯(lián)接無(wú)松動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)劇烈撞擊聲。外觀檢查，試驗(yàn)觀察。4.9 卷筒卷筒壁不應(yīng)有裂紋或過(guò)度磨損。外觀檢查，必要時(shí)用卡尺測(cè)量。4.10導(dǎo)繩器導(dǎo)繩器應(yīng)在整個(gè)工作范圍內(nèi)有效排繩，不應(yīng)有 卡阻、缺件等缺陷。外觀檢查，試驗(yàn)觀察。4.11環(huán)鏈環(huán)鏈不應(yīng)有裂紋、開(kāi)焊等缺陷，鏈環(huán)直徑磨損 達(dá)原直徑的10%應(yīng)報(bào)廢。外觀檢查，必要時(shí)用卡尺測(cè)量。5.電器5.1電氣設(shè)備及出電器元件5.1.1構(gòu)件應(yīng)齊全完整；機(jī)械固定應(yīng)牢固，無(wú)松動(dòng)； 傳動(dòng)部分應(yīng)靈活，無(wú)卡阻；絕緣材料應(yīng)良好，無(wú)破 損或變質(zhì)；螺栓、觸頭、電刷等連接部位，電氣連 接應(yīng)可靠，無(wú)接觸不良。起重機(jī)上選

38、用的電氣設(shè)備 及電器元件應(yīng)與供電電源和工作環(huán)境以及工況條 件相適應(yīng)。對(duì)在特殊環(huán)境和工況下使用的電氣設(shè)備 和電器元件，設(shè)計(jì)和選用應(yīng)滿(mǎn)足相應(yīng)要求。目測(cè)檢查，必要時(shí)用電氣儀表測(cè) 量。結(jié)合環(huán)境與工況，查驗(yàn)電氣 設(shè)備和電器元件的選用5.1.2饋電裝置大車(chē)供電裸滑線除按規(guī)定涂紅色安全色外（導(dǎo)電接觸面除外），還應(yīng)在適當(dāng)位置裝設(shè)安全標(biāo) 志或表示帶電的指示燈；集電器沿滑線全長(zhǎng)應(yīng)可靠接觸；移動(dòng)式軟電纜應(yīng)有合適的收放措施。目測(cè)檢查。5.2線路絕緣額定電壓不大于500V時(shí)，電氣線路對(duì)地的絕 緣電阻，一般環(huán)境中不低于0.8MQ，潮濕環(huán)境中不 低于 0.4MQ。斷電，人為使起重機(jī)上的接 觸器、開(kāi)關(guān)全部處于閉合狀態(tài)， 使起

39、重機(jī)電氣線路全部導(dǎo)通，將 500V兆歐表L端接于電氣線路， E端接于起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)或接地 極上，測(cè)量絕緣電阻值。上述方 法有困難時(shí)，可采用分段測(cè)量的 方法。測(cè)量時(shí)應(yīng)將容易擊穿的電 子元件短接。5.3總電源開(kāi)關(guān)起重機(jī)供電電源應(yīng)設(shè)總電源開(kāi)關(guān)，該開(kāi)關(guān)應(yīng)設(shè) 置在靠近起重機(jī)且地面人員易于操作的地方，開(kāi)關(guān) 出線端不得連接與起重機(jī)無(wú)關(guān)的電氣設(shè)備。目測(cè)檢查。5.4電 氣 保 護(hù)5.4.1電氣隔離裝置起重機(jī)上低壓的總電源回路宜設(shè)能夠切斷所 有動(dòng)力電源的主隔離開(kāi)關(guān)或其他電氣隔離裝置。起 重機(jī)上未設(shè)主隔離開(kāi)關(guān)或其他電氣隔離裝置時(shí)，總 電源開(kāi)關(guān)應(yīng)具有隔離作用。目測(cè)檢查。5.4.2總電源回路的短路保護(hù)起重機(jī)總電源回路至

40、少應(yīng)有一級(jí)短路保護(hù)。短 路保護(hù)應(yīng)由自動(dòng)斷路器或熔斷器來(lái)實(shí)現(xiàn)。自動(dòng)斷路 器每相均應(yīng)有瞬時(shí)動(dòng)作的過(guò)電流脫扣器，其整定值 應(yīng)隨自動(dòng)開(kāi)關(guān)的型式而定。熔斷器熔體的額定電流 應(yīng)按起重機(jī)尖峰電流的1/21/1.6選取。外觀檢查，查驗(yàn)總電源回路 中實(shí)際使用的短路保護(hù)裝置是否 符合本條要求，必要時(shí)校驗(yàn)。5.4.3失壓保護(hù)起重機(jī)上總電源應(yīng)有失壓保護(hù)。當(dāng)供電電源中 斷時(shí)，必須能夠自動(dòng)斷開(kāi)總電源回路，恢復(fù)供電時(shí)， 不經(jīng)手動(dòng)操作，總電源回路不能自行接通。人為斷開(kāi)供電電源，重新接 通電源后，未經(jīng)手動(dòng)操作相應(yīng)開(kāi) 關(guān)，起重機(jī)上總電源回路應(yīng)不能 自行恢復(fù)接通。5.4.4零位保護(hù)起重機(jī)必須設(shè)有零位保護(hù)（機(jī)構(gòu)運(yùn)行采用按鈕 控制的除

41、外）。開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)和失壓后恢復(fù)供電時(shí)，必 須先將控制器手柄置于零位后，該機(jī)構(gòu)或所有機(jī)構(gòu) 的電動(dòng)機(jī)才能啟動(dòng)。斷開(kāi)總電源，將某一機(jī)構(gòu)控 制器手柄扳離零位，此時(shí)接通總 電源，該機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)應(yīng)不能啟 動(dòng)。各機(jī)構(gòu)按照上述方法分別試 驗(yàn)。5.4.5超速保護(hù)起重機(jī)的主起升機(jī)構(gòu)，及可能造成超速的起升 機(jī)構(gòu)，應(yīng)有超速保護(hù)措施。查看電氣控制線路圖，超速 時(shí)，電動(dòng)機(jī)能斷電，制動(dòng)器能自 動(dòng)制動(dòng)。斷開(kāi)電氣聯(lián)鎖觸點(diǎn)，起升機(jī) 構(gòu)電動(dòng)機(jī)應(yīng)不能啟動(dòng)。檢驗(yàn)項(xiàng)目項(xiàng)目編號(hào)檢驗(yàn)內(nèi)容與要求檢驗(yàn)方法5.電 氣5.4 電 氣 保 護(hù)5.4.6機(jī)構(gòu)的過(guò)流保護(hù)起重機(jī)上的每個(gè)機(jī)構(gòu)均應(yīng)單獨(dú)設(shè)置過(guò)流保護(hù)。 交流繞線式異步電動(dòng)機(jī)可以米用過(guò)電流繼電器?；\ 型

42、交流電動(dòng)機(jī)可采用熱繼電器或帶熱脫扣器的自 動(dòng)斷路器做過(guò)載保護(hù)。采用過(guò)電流繼電器保護(hù)繞線式異步電動(dòng)機(jī)時(shí)， 在兩相中設(shè)置的過(guò)電流繼電器的整定值應(yīng)不大于 電動(dòng)機(jī)額定電流的2.5倍。在第三相中的總過(guò)電流 繼電器的整定值應(yīng)不大于電動(dòng)機(jī)額定電流的2.25 倍加上其余各機(jī)構(gòu)電動(dòng)機(jī)額定電流之和。保護(hù)籠型 交流電動(dòng)機(jī)的熱繼電器整定值應(yīng)不大于電動(dòng)機(jī)額 定電流的1.1倍。檢查過(guò)流保護(hù)的設(shè)置和整定。5.4.7便攜式控制裝置采用便攜式遙控器或手電門(mén)控制時(shí)，按鈕盤(pán)上 應(yīng)設(shè)滿(mǎn)足6.9項(xiàng)要求的緊急斷電開(kāi)關(guān)；按鈕盤(pán)的控 制電纜應(yīng)加設(shè)支承鋼絲繩；按鈕盤(pán)按鈕控制電源必 須采用安全特低電壓，按鈕功能有效；按鈕盤(pán)一般 應(yīng)采用絕緣外殼；

43、外殼應(yīng)堅(jiān)固，受正常的無(wú)意碰撞 不應(yīng)發(fā)生損壞。目測(cè)檢查，必要時(shí)用電氣儀 表測(cè)量其電壓不應(yīng)大于50V。5.5信號(hào)起重機(jī)總電源開(kāi)關(guān)狀態(tài)在司機(jī)室內(nèi)應(yīng)有明顯 的信號(hào)指示。起重機(jī)（手電門(mén)控制除外）應(yīng)設(shè)有示 警音響信號(hào)，并且在起重機(jī)工作場(chǎng)地范圍內(nèi)應(yīng)能清 楚地聽(tīng)到。查驗(yàn)配置情況并操作試驗(yàn)。5.6照明起重機(jī)的司機(jī)室、通道、電氣室、機(jī)房應(yīng)有臺(tái) 適的照明，當(dāng)動(dòng)力電源切斷時(shí)照明電源不能失電。 起重機(jī)上設(shè)對(duì)作業(yè)面的照明時(shí)，應(yīng)考慮防震措施。 固定式照明裝置的電源電壓不得大于220VO 無(wú) 用工作零線時(shí)，照明用220V交流電源應(yīng)由隔離變 壓器獲得，嚴(yán)禁用金屬結(jié)構(gòu)做照明線路的回路?？?移動(dòng)式照明裝置的電源電壓不應(yīng)超過(guò)36V。

44、目測(cè)檢查，必要時(shí)用電氣儀表測(cè) 量。5.7接地5.7.1電氣設(shè)備的接地起重機(jī)上允許用整體金屬結(jié)構(gòu)做接地干線，金 屬結(jié)構(gòu)必須是一個(gè)有可靠電氣連接的導(dǎo)電整體。如 金屬結(jié)構(gòu)的連接有非焊接處時(shí)，應(yīng)另設(shè)接地干線或 跨接線。起重機(jī)上所有電氣設(shè)備正常不帶電的金屬 外殼、變壓器鐵芯及金屬隔離層、穿線金屬管槽、 電纜金屬護(hù)層等均應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)間有可靠的接地 聯(lián)接。目測(cè)檢查，必要時(shí)用電氣儀表測(cè)量。5.7.2金屬結(jié)構(gòu)的接地當(dāng)起重機(jī)供電電源為中性點(diǎn)直接接地的低壓 系統(tǒng)時(shí)，整體金屬結(jié)構(gòu)的接地型式應(yīng)采用TN或TT 接地系統(tǒng)。零線重復(fù)非接地的接地電阻不大于4Q ； 零線重復(fù)接地的接地電阻不大于10Q。采用TT接 地系統(tǒng)時(shí)，起重

45、機(jī)金屬結(jié)構(gòu)的接地電阻與漏電保護(hù) 器動(dòng)作電流的乘積應(yīng)不大于50V。目測(cè)法檢查起重機(jī)的接地型式；用接地電阻測(cè)量?jī)x測(cè)量接地電阻。 測(cè)量重復(fù)接地電阻時(shí)，應(yīng)把零線從接 地裝置上斷開(kāi)。6.安 全 裝 置 及 防 護(hù) 措 施6.1高度 限位 器起升機(jī)構(gòu)應(yīng)設(shè)起升高度限位器，吊運(yùn)熾熱金屬 的起升機(jī)構(gòu)應(yīng)裝兩套高度限位器，兩套開(kāi)關(guān)動(dòng)作應(yīng) 有先后，并應(yīng)控制不同的斷路裝置和盡量采用不同 的結(jié)構(gòu)型式，功能可靠、有效?？蛰d，吊鉤慢慢上升碰撞限 位裝置，應(yīng)停止上升運(yùn)行。如設(shè) 有二套限位器時(shí)，應(yīng)分別將一套 限位開(kāi)關(guān)短接后試驗(yàn)。6.2行程 限位 器大、小車(chē)運(yùn)行機(jī)構(gòu)應(yīng)設(shè)行程限位器（電動(dòng)葫蘆單 梁、懸掛起重機(jī)的小車(chē)和手動(dòng)起重機(jī)運(yùn)行機(jī)

46、構(gòu)除 外），且可靠有效。大小車(chē)分別運(yùn)行至軌道端 部，壓上行程開(kāi)關(guān)，應(yīng)停止向運(yùn) 行方向的運(yùn)行。6.3起重量限制器除維修專(zhuān)用起重機(jī)，額定起重量橋式大于20t、 門(mén)式大于10t的起重機(jī)應(yīng)安裝起重量限制器。當(dāng)載 荷達(dá)到額定載荷90%時(shí)，應(yīng)報(bào)警；當(dāng)載荷超過(guò)額定 載荷但不超過(guò)額定載荷110%時(shí)，應(yīng)斷電。起升少量載荷，保持載荷離 地面100200mm，逐漸無(wú)沖擊 加載，先至報(bào)警，再至斷電，分 別查驗(yàn)載荷是否滿(mǎn)足規(guī)定。6.4防風(fēng)裝置露天工作的起重機(jī)應(yīng)裝設(shè)夾軌鉗、錨定裝置或 鐵鞋等防風(fēng)裝置。其零件無(wú)缺損，獨(dú)立工作分別有 效。做動(dòng)作試驗(yàn)，檢查鉗口夾緊 情況或錨定的可靠性以及電氣保 護(hù)裝置的工作狀況。6.5緩沖 器

47、和 端部 止擋大、小車(chē)運(yùn)行機(jī)構(gòu)或其軌道端部應(yīng)分別設(shè)緩沖 器或端部止擋，緩沖器與端部止擋或與另一臺(tái)起重 機(jī)運(yùn)行機(jī)構(gòu)的緩沖器應(yīng)對(duì)接良好。端部止擋應(yīng)固定 牢固，兩邊應(yīng)同時(shí)接觸緩沖器。外觀檢查、空載試驗(yàn)。6.6掃軌 板大車(chē)軌道設(shè)在工作面或地面上時(shí)，起重機(jī)應(yīng)設(shè) 掃軌板；掃軌板距軌道應(yīng)不大于10mm。外觀檢查，必要時(shí)用鋼直尺 測(cè)量。6.7檢修吊籠裸滑線供電的起重機(jī)，靠近滑線一側(cè)應(yīng)設(shè)固定 可靠的檢修吊籠或提供萬(wàn)便檢修滑線且安全的設(shè) 施。外觀檢查。6.8防護(hù)罩起重機(jī)上外露的有傷人可能的活動(dòng)零部件均 應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩。露天作業(yè)的起重機(jī)的電氣設(shè)備應(yīng)裝 設(shè)防雨罩。外觀檢查設(shè)置及防護(hù)是否有 效。檢驗(yàn)項(xiàng)目項(xiàng)目編號(hào)檢驗(yàn)內(nèi)容與

48、要求檢驗(yàn)方法6.安 全 裝 置 及 防 護(hù) 措 施6.9緊急斷電開(kāi)關(guān)起重機(jī)必須設(shè)置緊急斷電開(kāi)關(guān)，在緊急情況下， 應(yīng)能切斷起重機(jī)總電源。緊急斷電開(kāi)關(guān)應(yīng)是不能自 動(dòng)復(fù)位的，且應(yīng)設(shè)在司機(jī)操作方便的地方。檢查各機(jī)構(gòu)動(dòng)力電源的接線， 應(yīng)全部從總電源接觸器或自動(dòng)斷 路器的出線端引接；切斷緊急斷電 開(kāi)關(guān)，檢查各機(jī)構(gòu)電源是否切斷且 緊急斷電開(kāi)關(guān)不能自動(dòng)復(fù)位。6.10 通道口 聯(lián)鎖 保護(hù)進(jìn)入起重機(jī)的門(mén)和司機(jī)室到橋架上的門(mén)必須設(shè) 有電氣聯(lián)鎖保護(hù)裝置，當(dāng)任何一個(gè)門(mén)打開(kāi)時(shí)，起重 機(jī)所有的機(jī)構(gòu)應(yīng)均不能工作。進(jìn)入起重機(jī)的門(mén)或司機(jī)室到 橋架上的門(mén)打開(kāi)時(shí)，總電源不能接 通，如處于運(yùn)行狀態(tài)，總電源應(yīng)斷 開(kāi)，所有機(jī)構(gòu)運(yùn)行均應(yīng)停止

49、。6.11滑線防護(hù)板作業(yè)人員或吊具易觸及滑線的部位，均應(yīng)安裝 導(dǎo)電滑線防護(hù)板。外觀檢查防護(hù)板的設(shè)置及防 護(hù)是否有效。附表1繩卡連接的安全要求鋼絲繩直徑（mm）6-1617-2728-3738-45繩卡數(shù)量（個(gè)）3456繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩長(zhǎng)頭一邊，繩卡間距不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的6倍附表2鋼絲繩斷絲數(shù)值外層繩 股承載 鋼絲數(shù)n鋼絲繩結(jié)構(gòu) 的典型例子 （GB1102-74）起重機(jī)械中鋼絲繩必須報(bào)廢時(shí) 與疲勞有關(guān)的可見(jiàn)斷絲數(shù)機(jī)構(gòu)工作級(jí)別機(jī)構(gòu)工作級(jí)別M1 及 M2M3 M8交捻順捻交捻順捻長(zhǎng)度范圍長(zhǎng)度范圍6d30d6d30d6d30d6d30d3006x610.04n0.08n0.02n0.04n0.08

50、n0.16n0.04n0.08n煉鐵廠特種設(shè)備起重機(jī)械使用單位自行檢查記錄檢查單位：崗位工（天車(chē)工）班組： 組長(zhǎng):檢查時(shí)間： 年 月 日 時(shí) 分序 號(hào)檢查內(nèi)容整改情況檢查負(fù)責(zé)人檢查部位標(biāo)準(zhǔn)檢查方法發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及隱患整改措施整改結(jié)果整改 人1司機(jī)室1.1.121.1.23大車(chē)軌道2.142.252.362.472.58小車(chē)軌道3.193.210吊鉤4.1.1114.1.2124.1.313鋼絲繩及 其固定4.2.1144.2.2154.2.3164.2.4174.2.5184.2.619滑輪4.3.1204.3.2214.3.322減速機(jī)4.5.1234.5.224開(kāi)式齒輪4.625車(chē)輪4.726聯(lián)

51、軸器4.827卷筒4.928導(dǎo)繩器4.1029環(huán)鏈4.1130失壓保護(hù)5.4.331零位保護(hù)5.4.432超速保護(hù)5.4.533信號(hào)5.534照明5.635高度限位 器6.136行程限位 器6.237起重量限制器6.338防風(fēng)裝置6.439緩沖器端部止擋6.540掃軌板6.641防護(hù)罩6.842緊急斷電開(kāi)關(guān)6.943通道口聯(lián) 鎖保護(hù)6.10檢查方法包括：目測(cè)、耳聽(tīng)、用手觸摸、用儀器測(cè)量；標(biāo)準(zhǔn)欄為檢查標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目號(hào)班組:序 號(hào)檢查內(nèi)容整改情況檢查序 號(hào)檢查內(nèi)容整改情況檢查負(fù)責(zé)人檢查部位標(biāo)準(zhǔn)檢查方法發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及隱患整改措施整改結(jié)果整改 人1司機(jī)室1.1.121.1.23大車(chē)軌道2.142.252.362

52、.472.5組長(zhǎng):煉鐵廠特種設(shè)備起重機(jī)械使用單位自行檢查記錄檢查單位：崗位工（天車(chē)工）檢查時(shí)間：年 月 日 時(shí) 分8小車(chē)軌道3.193.210吊鉤4.1.1114.1.2124.1.313鋼絲繩及其固定4.2.1144.2.2154.2.3164.2.4174.2.5184.2.619滑輪4.3.1204.3.2214.3.322減速機(jī)4.5.1234.5.224開(kāi)式齒輪4.625車(chē)輪4.726聯(lián)軸器4.827卷筒4.928導(dǎo)繩器4.1029環(huán)鏈4.1130失壓保護(hù)5.4.331零位保護(hù)5.4.432超速保護(hù)5.4.533信號(hào)5.534照明5.635高度限位 器6.136行程限位器6.237起

53、重量限制器6.338防風(fēng)裝置6.439緩沖器端部止擋6.540掃軌板6.641防護(hù)罩6.842緊急斷電開(kāi)關(guān)6.943通道口聯(lián) 鎖保護(hù)6.10檢查方法包括：目測(cè)、耳聽(tīng)、用手觸摸、用儀器測(cè)量；標(biāo)準(zhǔn)欄為檢查標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目號(hào)煉鐵廠特種設(shè)備起重機(jī)械使用單位自行檢查記錄檢查單位：機(jī)械維修工班組： 組長(zhǎng):檢查時(shí)間： 年 月 日 時(shí) 分序 號(hào)檢查內(nèi)容整改情況檢查負(fù)責(zé)人檢查部位標(biāo)準(zhǔn)檢查方法發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及隱患整改措施整改結(jié)果整改 人1司機(jī)室1.1.121.1.23大車(chē)軌道2.142.252.362.472.58小車(chē)軌道3.193.210吊鉤4.1.1114.1.2124.1.313鋼絲繩及其固 定4.2.1144.2.21

54、54.2.3164.2.4174.2.5184.2.619滑輪4.3.1204.3.2214.3.322減速機(jī)4.5.1234.5.224開(kāi)式齒輪4.625車(chē)輪4.726聯(lián)軸器4.827卷筒4.928導(dǎo)繩器4.1029環(huán)鏈4.1130防風(fēng)裝置6.431緩沖器和端部 止擋6.532掃軌板6.633檢修吊 籠6.734防護(hù)罩6.8檢查方法包括：目測(cè)、耳聽(tīng)、用手觸摸、用儀器測(cè)量；標(biāo)準(zhǔn)欄為檢查標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目號(hào)煉鐵廠特種設(shè)備起重機(jī)械使用單位自行檢查記錄檢查單位：電器維修班組： 組長(zhǎng):檢查時(shí)間： 年 月 日 時(shí) 分序號(hào)檢查內(nèi)容整改情況檢查負(fù)責(zé)人檢查部位標(biāo)準(zhǔn)檢查方法發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及隱患整改措施整改結(jié)果整改人1制動(dòng)器4.

55、4.124.4.234.4.344.4.454.4.56電氣設(shè)備電器兀件5.1.175.1.28線路絕緣5.29總電源開(kāi)關(guān)5.310電器保護(hù)5.4.1115.4.2125.4.3135.4.4145.4.5155.4.6165.4.717信號(hào)5.518照明5.619接地5.7.1205.7.221高度限位器6.122行程限位器6.223起重量限制器6.324緊急斷電 開(kāi)關(guān)6.925通道口聯(lián)鎖保護(hù)6.126滑線6.11檢查方法包括：目測(cè)、耳聽(tīng)、用手觸摸、用儀器測(cè)量；標(biāo)準(zhǔn)欄為檢查標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目號(hào) 煉鐵廠特種設(shè)備檢查臺(tái)賬機(jī)電類(lèi)（料車(chē)卷?yè)P(yáng)機(jī)）安裝部位：煉鐵廠高爐車(chē)間#高爐規(guī)格型號(hào)：出廠編號(hào)：車(chē)間負(fù)責(zé)人：各單

56、位按以下標(biāo)準(zhǔn)定期對(duì)料車(chē)卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行檢查。檢查頻率為：崗位工每班至少全面檢查2次維修工每班至少全面檢查1次電工每班至少全面檢查1次儀表工每班至少全面檢查1次廠部每月至少全面檢查1次各單位認(rèn)真如實(shí)填寫(xiě)記錄，不得弄虛作假、不得亂涂亂畫(huà)，記錄本不得缺頁(yè)。填完的舊本由設(shè)備所屬單位存檔，至少保存三年。此記錄納入考核范圍：1、記錄不全者，每次每人罰款50元。2、經(jīng)抽查查實(shí)記錄與實(shí)際情況不符者，每次每人罰款100元。3、記錄不清，字跡潦草者，每次每人罰款10元。4、亂涂亂畫(huà)，缺頁(yè)少頁(yè)者，每頁(yè)每人罰款20元。5、歷史存檔不全、記錄本保存不完整或無(wú)存檔，對(duì)車(chē)間負(fù)責(zé)人（包括分管副主任、段長(zhǎng)）處以每人200 元罰款并通

57、報(bào)處理。料車(chē)卷?yè)P(yáng)機(jī)自行檢查標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目項(xiàng)目編號(hào)檢驗(yàn)內(nèi)容與要求檢驗(yàn)方法1.料車(chē)卷?yè)P(yáng)機(jī)1.1減速機(jī)1.1.1所有聯(lián)接螺栓有無(wú)松動(dòng)用手或扳手檢查1.1.2殼體有無(wú)裂紋外形觀測(cè)1.1.3檢查結(jié)合面、端蓋、軸封漏油情況外形觀測(cè)1.2聯(lián)軸器檢查聯(lián)軸器有無(wú)異響、松動(dòng)及竄動(dòng)情況靜態(tài)觀測(cè)、動(dòng)態(tài)聽(tīng)聲1.3制動(dòng)器1.3.1制動(dòng)器靈活可靠，推桿動(dòng)作靈活外形觀測(cè)1.3.2檢查推桿漏油、滲油及接線情況外形觀測(cè)1.3.3制動(dòng)瓦表面是否完好，無(wú)油污外形觀測(cè)1.3.4各處聯(lián)接螺栓有無(wú)松動(dòng)用手或扳手檢查1.4制動(dòng)輪（盤(pán)）1.4.1表面光滑，無(wú)油污外形觀測(cè)1.4.2磨損不超過(guò)原厚度的20%，卷筒無(wú)裂紋外形觀測(cè)，必要時(shí)使用卡尺測(cè)量1

58、.4.3制動(dòng)輪（片）有無(wú)裂紋外形觀測(cè)1.5卷筒1.5.1卷筒有無(wú)位移、無(wú)異響外形觀測(cè)、聽(tīng)聲1.5.2槽深不小于原槽深2/3外形觀測(cè)，必要時(shí)使用測(cè)量工具進(jìn)行測(cè)量1.5.3軸承座有無(wú)松動(dòng)，運(yùn)行是否有異響外形觀測(cè)、聽(tīng)聲，用手或扳手檢查1.6鋼絲 繩1.6.1檢查磨損、斷絲、斷股情況，磨損不大于原公稱(chēng)直徑的5%外形觀測(cè)，必要時(shí)使用卡尺測(cè)量1.6.2固定壓塊、螺栓安全可靠外形觀測(cè)1.6.3鋼絲繩是否缺油外形觀測(cè)2.繩輪2.1本體繩輪無(wú)裂紋、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活外形觀測(cè)2.2輪緣檢查輪槽壁厚及槽底磨損情況外形觀測(cè)，必要時(shí)使用測(cè)量工具測(cè)量2.3軸承2.3.1軸承有無(wú)異響，溫度是否正常外形觀測(cè)、聽(tīng)聲，用手觸摸判斷溫度2.

59、3.2軸承座是否變形、裂紋，聯(lián)接螺栓是否松動(dòng)外形觀測(cè)，用手或扳手檢查螺栓2.3.3固定支架焊口是否有裂紋外形觀測(cè)，必要時(shí)使用放大鏡觀察3.料車(chē)3.1料車(chē)檢查本體有無(wú)磨損、裂紋、變形及開(kāi)焊外形觀測(cè)，必要時(shí)使用放大鏡觀察3.2襯 板檢查磨損情況，有無(wú)漏洞，聯(lián)接螺栓有無(wú)松動(dòng)、脫 落外形觀測(cè)3.3牽引 臂3.3.1臂桿有無(wú)變形、裂紋，有無(wú)卡阻現(xiàn)象外形觀測(cè)3.3.2軸承座有無(wú)裂紋及松動(dòng)，軸承有無(wú)異響外形觀測(cè)、聽(tīng)聲3.3.3牽引頭有無(wú)裂紋等缺陷，檢查磨損情況外形觀測(cè)，必要時(shí)使用測(cè)量工具測(cè)量3.3.4銷(xiāo)軸有無(wú)裂紋、變形，檢查軸、孔磨損情況，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活外形觀測(cè)3.4繩卡3.4.1檢查繩卡有無(wú)裂紋，螺母有無(wú)松

60、動(dòng)外形觀測(cè)3.4.2繩卡U型螺栓扣在鋼絲繩尾段上不得交替 布置外形觀測(cè)3.4.3繩卡不得少于6個(gè)，每個(gè)繩卡之間距離為鋼絲繩直徑的6-7倍外形觀測(cè)4.出 電器系統(tǒng)4.1 電機(jī)4.1.1地腳螺栓有無(wú)松動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)異響外形觀測(cè)、聽(tīng)聲4.1.2通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常外形觀測(cè)、聽(tīng)聲4.2主 令檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，檢查鏈條、鏈輪狀態(tài)及磨損情 況外形觀測(cè)4.3限 位檢查松繩限位、超極限目測(cè)接線狀態(tài)，運(yùn)行中嚴(yán)禁手動(dòng) 試驗(yàn)4.4檢查各處接線、配電盤(pán)，檢查照明設(shè)施外形觀測(cè)5.儀表自 動(dòng)化5.1監(jiān)控檢查監(jiān)控系統(tǒng)攝像頭、顯示器狀態(tài)，檢查電源線、 數(shù)據(jù)線接線情況外形觀測(cè)5.2儀表檢查自動(dòng)化系統(tǒng)運(yùn)行情況，檢查儀表盤(pán)工作狀態(tài)檢查