大面積地下室無粘結(jié)預應力通長布筋分段張拉施工工法申報材料

1、zzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzz大面積地下室無粘結(jié)預應力通長布筋分段張拉施工工法申報海南省省級工法相關(guān)材料浙江國泰建設(shè)集團有限公司海南建設(shè)工程股份有限公司二o六年八月申報資料目錄1、海南省工程建設(shè)工法申報表；2、工法文本;3、企業(yè)級工法的批準文件;4、工法應用和效益證明；5、科技情報部門出具的科技查新報告；6、反映工法實際施工的照片或錄像光盤。zzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZ海南省工程建設(shè)工法申報表（2015年度）工法名稱：大面積地下室無粘結(jié)預應力通長布筋分段填寫說明1“申報單位”欄：應為工法的主要完成單位。2.“

2、主要完成單位”欄：完成單位不得超過2個，完成單位之間不存在上下級或控股關(guān)系。并應當與“主要完成單位意見”欄中的簽章一致。3“通訊地址”及“聯(lián)系人：”指申報單位的地址和聯(lián)系人。“主要完成人”欄：最多填寫5人。“重新申報項目”指該工法已批準為省級工法，有效期超過六年，但其關(guān)鍵技術(shù)有所創(chuàng)新，仍具有先進性和較高推廣應用價值的工法?！肮し☉霉こ堂Q及時間”欄：最少填寫3項工程，如工程應用少于3項，應填寫申報書中“工法成熟、可靠性說明”欄。若關(guān)鍵技術(shù)屬填補國內(nèi)空白或為創(chuàng)新技術(shù)的情形，提供的工程實例不少于二項。工法關(guān)鍵技術(shù)涉及有關(guān)專利的，應在“關(guān)鍵技術(shù)及保密點”欄注明專利號。工法名稱大面積地下室無粘結(jié)預應

3、力通長布筋分段張拉施工工法主要完成單位1、浙江國泰建設(shè)集團有限公司2、海南建設(shè)工程股份有限公司通訊地址浙江省杭州市蕭山區(qū)金惠路398郵編311200聯(lián)系人李樹枝手機1307186802e-mail14664261qq.c主要ri完成人姓名職務職稱工作單位周韜總經(jīng)理高工浙江國泰建設(shè)集團有限公司江志峰科員高工浙江國泰建設(shè)集團有限公司廖建平副經(jīng)理高工浙江國泰建設(shè)集團有限公司郭澤文總工高工海南建設(shè)工程股份有限公司李煒科員工程師海南建設(shè)工程股份有限公司工法應用的工程名稱及時間1、萬科城二期B地塊17#-19#棟及地下室建安工程，開工日期2011年6月15日，竣工日期2013年10月12日。2、鄭州期貨大

4、廈，開工日期2009年12月10日，竣工日期2012年5月30日。3、海建商業(yè)大廈，開工日期2013年9月，竣工日期2016年7月。工法關(guān)鍵技術(shù)名稱、組織審定的單位和時間工法關(guān)鍵技術(shù)獲科技成果獎勵情況原工法名稱、完成單位、省級工法批準文號及工法編號（重新申報項目填寫此欄）工法內(nèi)容簡述：普通地下室墻板結(jié)構(gòu)容易開裂，從而導致滲漏，尤其是長度超過100米的結(jié)構(gòu)，混凝土裂縫幾乎是不可避免的。而預應力結(jié)構(gòu)在施加預應力后，會對結(jié)構(gòu)會產(chǎn)生一個軸壓應力，所以預應力結(jié)構(gòu)的抗裂性能優(yōu)良，尤其適合解決超長結(jié)構(gòu)的抗裂問題。另外無粘結(jié)預應力結(jié)構(gòu)有利于降低建筑物層高和減輕結(jié)構(gòu)自重，改善建筑的使用功能，有較好的經(jīng)濟效益。經(jīng)

5、過我單位幾個工程的實踐，地下室裂縫和滲漏問題得到了有效的改善，證明技術(shù)可行，效果明顯，特整理本工法。地下室外墻和頂板以后澆加強帶為界，后澆帶寬度為1.5米，分為若干施工段澆筑，每段混凝土分期澆筑。在混凝土中摻加復合型膨脹纖維抗裂外加劑，如SY-K膨脹纖維抗裂防水劑，膨脹劑摻量外墻、頂板為8%,后澆帶為10%，高性能纖維每立方米混凝土0.9kg，這個是參考值，具體應通過試驗確定準確摻量。帶中和帶外摻量不同，形成鄰位限制條件，從而減少超長混凝土引起的后期收縮，并在加強帶位置增加配筋。分若干段張拉，先張拉中間段，待后澆加強帶封閉，并達到設(shè)計強度后對兩端進行預應力張拉，其余分段混凝土預應力采取一端張拉

6、。張拉時在后澆帶內(nèi)無粘結(jié)預應力筋采用連接器張拉。對超長束預應力張拉采用超張拉大回松技術(shù)。無粘結(jié)預應力外墻施工工藝流程：施工準備f地下室外墻模板施工f墻體非預應力鋼筋綁扎f外墻預應力定位筋施工f無粘結(jié)預應力筋施工f澆筑并養(yǎng)護混凝土f張拉段內(nèi)無粘結(jié)預應力筋f張拉端錨具切割封錨。無粘結(jié)預應力板施工工藝流程：施工準備f地下室頂板模板施工f頂板非預應力鋼筋綁扎f頂板預應力定位筋施工f無粘結(jié)預應力筋施工f澆筑并養(yǎng)護混凝土f張拉段內(nèi)無粘結(jié)預應力筋f張拉端錨具切割封錨。外墻預應力定位筋施工：預應力筋水平定位筋可借用墻體水平屮12拉筋。非預應力下層水平筋安裝完經(jīng)檢查合格后，沿預應力筋鋪設(shè)方向每隔不大于2000m

7、m設(shè)置標高控制點。頂板預應力定位筋施工：采用屮12鋼筋制成馬凳作為固定預應力筋的定位鋼筋。非預應力下層筋安裝完經(jīng)檢查合格后，沿預應力筋鋪設(shè)方向每隔不大于2000mm設(shè)置標高控制點，將馬凳筋按預應力筋的設(shè)計標高安裝并固定牢固，確保無粘結(jié)預應力筋在頂板中的位置。無粘結(jié)預應力筋施工工藝流程。清理下料場地f放線f下料f編號f修補f成盤f鋪無粘結(jié)預應力筋一驗收一張拉一切筋一封頭。無粘結(jié)預應力筋下料長度為無粘結(jié)筋長度+張拉端工作長度（每端300400毫米），成盤供應的無粘結(jié)筋（成盤重約1.5噸），在放線時應盡量減少破損。固定端采用P型擠壓錨，下料后即可在擠壓機上成型。擠壓過程中，尚應保持擠壓錨固頭內(nèi)表面的

8、清潔。張拉段內(nèi)無粘結(jié)預應力筋。預應力筋采用UPS15.20-1860低松弛鋼較線，錨具采用OVM錨具。預應力采用分段張拉，每段之間設(shè)1.5m寬的后澆加強帶，預應力筋通長布置，在后澆帶處用中間錨具進行分段張拉。先張拉中間段，待后澆加強帶封閉并達到設(shè)計強度后張拉其余段，中間段采用兩端張拉，其余段采用一端張拉。對局部梁內(nèi)無粘結(jié)預應力腰筋采用連接器接長，先張拉中間區(qū)域，后在錨具部位作連接結(jié)長，再分別張拉兩側(cè)區(qū)域。對于外墻頂板內(nèi)無粘結(jié)筋接長，考慮到數(shù)量較多，以及經(jīng)濟性，采用中間錨具在后澆帶錨固預應力筋，用開口雙缸千斤頂進行張拉。澆筑碇后，碇達到能拆端模的強度時，先拆除端頭模板，清理端部，拔去穴模的錐形前

9、套，檢查張拉端承壓鋼板上與錨環(huán)接觸部位的碇是否清理干凈。無粘結(jié)預應力筋張拉時，混凝土試塊抗壓強度應符合設(shè)計要求，當設(shè)計無具體要求時，不應低于混凝土強度等級值的75%。無粘結(jié)預應力筋的張拉控制應力不宜超過0.75fptk，并應符合設(shè)計要求，施工時采取超張拉方法，預應力筋超張拉控制應力為Ocon=1.03X0.75fptk。預應力筋的張拉程序為：0-0.2。con（初讀數(shù)）f0.6ocon（中讀數(shù)）f1.03。con（最后讀數(shù)）。當采用應力控制方法張拉時，應校核無粘結(jié)預應力筋的伸長值，當實際伸長值與設(shè)計計算伸長值相對偏差超過土6%時，應暫停張拉，查明原因并采取措施予以調(diào)整后方可斷續(xù)張拉。每個施工段

10、的張拉應同步對稱進行，要求從中間向兩邊逐根依次進行，以保證整個區(qū)域變形一致。由于預應力束長度超長，為增加連續(xù)跨中間跨的有效預應力，采用超張拉大回松技術(shù)，超張拉至Ocon=1.03X0.75fptk，回松的錨具回縮量控制在8mm左右。工法成熟、可靠性說明（工程實例少于3項填寫此欄目）關(guān)鍵技術(shù)及保密點（有專利權(quán)的，請注明專利號）:1、地下室外墻和頂板以后澆加強帶為界，分為若干施工段澆筑，預應力筋在結(jié)構(gòu)中連續(xù)通長布筋、分段張拉，施工工序簡單，在超長預應力結(jié)構(gòu)中，可以減少伸縮縫或不設(shè)伸縮縫。2、它無需像后張法預應力混凝土施工那樣，要事先預埋波紋管或鋼管預留孔道之后穿筋張拉、錨固，再灌漿。它是將無粘結(jié)預

11、應力筋置于模板內(nèi)，待澆筑混凝土達到規(guī)定強度后，張拉、錨固、封端，因而施工方便，不干擾正常的混凝土施工，工期短。3、在混凝土中摻加復合型膨脹纖維抗裂外加劑，如SY-K膨脹纖維抗裂防水劑，膨脹劑摻量外墻、頂板為8%,后澆帶為10%，高性能纖維每立方米混凝土0.9kg,帶中和帶外摻量不同，形成鄰位限制條件，從而減少超長混凝土引起的后期收縮。4、張拉時在后澆帶內(nèi)無粘結(jié)預應力筋采用連接器張拉。對超長束預應力張拉采用超張拉大回松技術(shù)。5、本工法無保密點。技術(shù)水平和技術(shù)難度（包括與國內(nèi)外同類技術(shù)水平比較）:本工法技術(shù)水平高，達到了國內(nèi)先進水平。設(shè)置后澆帶處預應力筋的接長張拉，要求板內(nèi)無粘結(jié)預應力筋連續(xù)接長張

12、拉。由于預應力束長度超長，為增加連續(xù)跨中間跨的有效預應力，采用超張拉大回松技術(shù)。工程應用情況及應用前景：“大面積地下室無粘結(jié)預應力通長布筋分段張拉施工工法”已經(jīng)在萬科城二期B地塊17#-19#棟及地下室建安工程、鄭州期貨大廈工程等多個工程中得到成功應用，是一個成熟的工法。本工法是對傳統(tǒng)地下室抗裂防滲的改進，是建筑行業(yè)新技術(shù)、新工藝的推廣應用，質(zhì)量可靠，施工安全，經(jīng)濟社會效益顯著，有著廣闊的應用前景。經(jīng)濟效益和社會效益（包括節(jié)能和環(huán)保效益）：無粘結(jié)預應力技術(shù)用于超長結(jié)構(gòu)是抗裂防滲的有效措施，采用通長布筋分段張拉方法可以不設(shè)或少設(shè)伸縮縫，從而減少錨具，降低成本。地下室裂縫和滲漏問題得到了有效的改善

13、，減少后期維護費用，全壽命周期成本可以降低。采用分段施工，可分段支模、分段張拉、流水施工，從而可以降低模板及支架的投入。采用通長布筋分段張拉工法，外墻、頂板、梁和柱節(jié)點處不用加腋，減少鋼筋混凝土，從而節(jié)約木材、鋼材等材料，省去重復搭設(shè)支架平臺，節(jié)約了重復搭設(shè)腳手架的費用。與分段搭接布筋二次張拉相比，采用通長布筋分段張拉工法免除了梁柱節(jié)點處加腋異型模板安裝的時間，減少了張拉齒板處鋼筋安裝及增加防崩鋼筋網(wǎng)片的工作量，省去重復搭設(shè)拆除支架平臺時間，從而可以大大節(jié)約工期。采用無粘結(jié)預應力施工工法能降低樓層高度，在建筑物總高度不變的情況下增加層數(shù)，增大使用面積。大跨度空間也提供了靈活布局的建筑平面，提高

14、了建筑使用功能、有效面積和結(jié)構(gòu)安全性。第月年月年月日年月日簽章評審委員會愆見;主任委員:海南省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳:完成單位推薦意見：該工法技術(shù)先進合理.施工工藝成熟，達到省內(nèi)先進水平，技術(shù)經(jīng)辭效益顯著，應用成熟，推薦申報鋁級工法*大面積地下室無粘結(jié)預應力通長布筋分段張拉施工工法、,-、前言普通地下室外墻頂板結(jié)構(gòu)容易開裂，從而導致滲漏，尤其是長度超過100米的結(jié)構(gòu)，混凝土裂縫幾乎是不可避免的。而預應力結(jié)構(gòu)在施加預應力后，會對結(jié)構(gòu)會產(chǎn)生一個軸壓應力，所以預應力結(jié)構(gòu)的抗裂性能優(yōu)良，尤其適合解決超長結(jié)構(gòu)的抗裂問題。另外無粘結(jié)預應力結(jié)構(gòu)有利于降低建筑物層高和減輕結(jié)構(gòu)自重，改善建筑的使用功能，有較好的經(jīng)濟效

15、益。經(jīng)過我單位幾個工程的實踐，地下室裂縫和滲漏問題得到了有效的改善，證明技術(shù)可行，效果明顯，特整理本工法。工法特點2.0.1在超長預應力結(jié)構(gòu)中，可以減少伸縮縫或不設(shè)伸縮縫，地下室外墻和頂板以后澆加強帶為界，分為若干施工段澆筑，預應力筋在結(jié)構(gòu)中連續(xù)通長布筋、分段張拉，施工工序簡單。2.0.2它無需像后張法預應力混凝土施工那樣，要事先預埋波紋管或鋼管預留孔道之后穿筋張拉、錨固，再灌漿。它是將無粘結(jié)預應力筋置于模板內(nèi)，待澆筑混凝土達到規(guī)定強度后，張拉、錨固、封端，因而施工方便，不干擾正常的混凝土施工，工期短。2.0.3本工法采用機張法進行鋼絞線張拉，分段張拉過程完全可控，施工質(zhì)量容易保證。2.0.4

16、可以不設(shè)或少設(shè)伸縮縫，減少錨具，地下室裂縫和滲漏問題得到了有效的改善，減少后期維護費用，全壽命周期成本可以降低。適用范圍適用于大跨度、大空間的建筑工程，如大跨度的混凝土梁、樓板、地下室墻板底板等混凝土結(jié)構(gòu)，也適用不宜設(shè)伸縮縫的超長超寬建筑物。工藝原理地下室外墻和頂板以后澆加強帶為界，后澆帶寬度為1.5米，分為若干施工段澆筑，每段混凝土分期澆筑。在混凝土中摻加復合型膨脹纖維抗裂外加劑，如SY-K膨脹纖維抗裂防水劑，膨脹劑摻量外墻、頂板為8%,后澆帶為10%，高性能纖維每立方米混凝土0.9kg,這個是參考值，具體應通過試驗確定準確摻量。帶中和帶外摻量不同，形成鄰位限制條件，從而減少超長混凝土引起的

17、后期收縮，并在加強帶位置增加配筋。無粘結(jié)預應力筋通長布置，分若干段張拉，先張拉中間段，待后澆加強帶封閉，并達到設(shè)計強度后對兩端進行預應力張拉，其余分段混凝土預應力采取一端張拉。對超長束預應力張拉采用超張拉大回松技術(shù)。(b)圖4-1超長預應力分段張拉原理圖(a)板內(nèi)超長預應力筋分段張拉原理圖；(b)墻內(nèi)超長預應力筋分段張拉原理圖；1第一施工段；2第二施工段；3第三施工段；4通長無粘結(jié)預應力筋；5中間錨具；6錨固端；7后澆加強帶施工工藝流程及操作要點施工工藝流程無粘結(jié)預應力外墻施工工藝流程：施工準備一地下室外墻模板施工一墻體非預應力鋼筋綁扎f外墻預應力定位筋施工f無粘結(jié)預應力筋施工f澆筑并養(yǎng)護混凝

18、土f張拉段內(nèi)無粘結(jié)預應力筋一張拉端錨具切割封錨。無粘結(jié)預應力板施工工藝流程：施工準備一地下室頂板模板施工一頂板非預應力鋼筋綁扎一頂板預應力定位筋施工一無粘結(jié)預應力筋施工一澆筑并養(yǎng)護混凝土一張拉段內(nèi)無粘結(jié)預應力筋一張拉端錨具切割封錨。操作要點施工準備無預應力筋進場后，應及時核查筋的規(guī)格、尺寸和數(shù)量，逐根檢查筋的外包裹層質(zhì)量及端部配件。經(jīng)檢查無誤后，編號分類堆放。對包裹層破損的無粘結(jié)筋，用塑料膠條修補地下室外墻、頂板模板施工地下室外墻模板安裝工藝流程：安裝前檢查一一側(cè)墻模吊裝就位一安裝斜撐一插入穿墻螺栓及塑料套管一清掃墻內(nèi)雜物一安裝就位另一側(cè)墻模板一安裝斜撐一穿墻螺栓穿過另一側(cè)墻模一調(diào)整模板位置一

19、緊固穿墻螺栓一斜撐固定一與相鄰模板連接。頂板模板安裝工藝流程：彈梁軸線并復核一搭支模架一調(diào)整托座或主楞一擺次楞一安放梁底模并固定一梁底起拱一扎梁筋一安側(cè)模一側(cè)模拉線支撐（梁高加對拉螺栓）一復核梁模尺寸、標高、位置f擺板主次楞f調(diào)整樓板模標高及起拱f鋪板底模板f清理、刷脫模劑一檢查模板標高、平整度、支撐牢固情況。墻體、頂板非預應力鋼筋綁扎墻鋼筋綁扎工藝流程：平面放線、定位f鋼筋修整、清理f接長豎向鋼筋并檢查接頭質(zhì)量f暗柱鋼筋綁扎f綁扎豎向鋼筋和水平梯子筋f臨時固定豎向梯子筋f按豎向梯子筋分檔間距就位綁扎水平分布筋f連梁綁扎f洞口加筋補強f設(shè)置鋼筋保護層墊塊f驗收交接。樓板鋼筋綁扎工藝流程：清理模

20、板f在模板上彈鋼筋分布線f綁扎板下層鋼筋網(wǎng)片并設(shè)置鋼筋保護層墊塊f設(shè)置馬凳筋f綁扎上層鋼筋網(wǎng)片f局部調(diào)整f驗收交接。1普通豎向鋼筋；2普通橫向鋼筋；3預應力筋水平定位筋;4通長無粘結(jié)預應力筋外墻、頂板預應力定位筋施工外墻預應力定位筋施工：預應力筋水平定位筋可借用墻體水平012拉筋（圖524-1）。非預應力下層水平筋安裝完經(jīng)檢查合格后，沿預應力筋鋪設(shè)方向每隔不大于2000mm設(shè)置水平定位筋制作的標高控制點。頂板預應力定位筋施工：采用012鋼筋制成馬凳作為固定預應力筋的定位鋼筋。非預應力下層筋安裝完經(jīng)檢查合格后沿預應力筋鋪設(shè)方向每隔不大于2000mm設(shè)置馬凳標高控制點，將馬凳筋按預應力筋的設(shè)計標高

21、安裝并固定牢固，確保無粘結(jié)預應力筋在頂板中的位置。無粘結(jié)預應力施工無粘結(jié)預應力筋施工工藝流程清理下料場地f放線f下料f編號f修補f成盤f鋪無粘結(jié)預應力筋f驗收f張拉f切筋f封頭。現(xiàn)場預應力筋制作無粘結(jié)筋的下料制作場地宜選在使用點附近，即無粘結(jié)筋進場時就應卸在下料地點，以減少場內(nèi)運輸。無粘結(jié)預應力筋下料長度為無粘結(jié)筋長度+張拉端工作長度（每端300400毫米），成盤供應的無粘結(jié)筋（成盤重約1.5噸），在放線時應盡量減少破損。固定端采用P型擠壓錨，下料后即可在擠壓機上成型。首先除去預應力筋端部毛刺，裝上承壓板，旋進鋼絲襯套，要旋緊密排，放入擠壓機，操縱油泵擠壓，擠壓過程中預應力筋應頂緊、扶正、對中

22、，擠壓過程一次完成，不得中途停頓，注意觀察壓力表最大數(shù)值，有不正常現(xiàn)象應停止擠壓，檢查擠壓機，排除故障后再繼續(xù)操作。定期檢查錨固頭外徑，若模具磨損嚴重錨固頭不合格，應及時更換，以確保錨固頭質(zhì)量。擠壓過程中，尚應保持擠壓錨固頭內(nèi)表面的清潔。下完料后應按規(guī)格、品種成盤或順直地分開堆放在通風干燥處，較長束可盤成直徑1.7m左右的圓盤，若長度類別較多，可在端部作編號標識，以免誤用。無粘結(jié)預應力筋露天堆放時，不得直接與地面接觸，并應采取覆蓋措施。頂板無粘結(jié)預應力筋鋪放頂板無粘結(jié)預應力筋綁扎要求位置正確。板內(nèi)預應力筋位于板厚中間，用馬凳控制當無粘結(jié)預應力筋間距較小時，可采用間距為HPB235Q122000

23、馬凳鋼筋，馬凳上電焊通圖5.2.5-1張拉端錨具示意圖1夾片；2錨環(huán)；3墊板；4螺旋筋；5無粘結(jié)筋；6穴模長直徑不小于HPB235Q14作為支架；如無粘結(jié)預應力筋間距較大，可直接采用HPB235Q122000馬凳作為支架。一般情況下各種管道應在預應力筋布置好鋪設(shè)，并盡量為預應力筋讓路。無粘結(jié)筋與錨墊板應垂直。張拉端承壓鋼板與螺旋筋點焊固定，擠壓錨的承壓鋼板與螺旋筋用扎絲固定。預應力筋的張拉端采用凹入式塑料穴模構(gòu)造（圖5.2.5-1）。安裝時，穴模應緊貼板端模板，承壓鋼板要垂直，并與板內(nèi)鋼筋電焊固定。隱蔽工程檢查時，檢查重點是無粘結(jié)筋塑料套管有無破損；無粘結(jié)預應力筋標高是否與設(shè)計要求一致；張拉端

24、和固定端安裝是否妥當，張拉端外露長度是否足夠；無粘結(jié)預應力筋遠看是否是一條直線，檢查后作好記錄存檔，立側(cè)模前糾正。LJi1IDiD一r.1LrT1外墻無粘結(jié)預應力筋鋪放外墻無粘結(jié)結(jié)預應力筋鋪放基本同頂板。非預應力下層水平筋安裝完經(jīng)檢查合格后，沿預應力筋鋪設(shè)方向每隔不大于2000mm設(shè)置標高控制點，將拉筋按預應力筋的設(shè)計標高安裝并固定牢固，確保無粘結(jié)圖5.2.6-1混凝土澆筑順序及張拉順序示意圖1后澆加強帶；2中間錨具；3錨固端；4通長無粘結(jié)預應力筋預應力筋在墻體中的位置。澆筑并養(yǎng)護混凝土1混凝土澆注順序（圖5.2.6-1）：1）根據(jù)后澆加強帶設(shè)置情況,將結(jié)構(gòu)劃分為I、II、III、W、V、W幾

25、個澆筑單元，混凝土澆筑順序為IfllflllfWVf。2）單元I混凝土等級達到75%后，可對單元I進行預應力筋張拉，即對a、b批無粘結(jié)預應力筋進行張拉；3）單元II混凝土等級達到75%后，可對單元II中c批預應力筋張拉，并在規(guī)定時間封閉I、II單元之間的X向后澆加強帶；后澆加強帶混凝土強度等級達到75%后,張拉II單元中的d批無粘結(jié)預應力筋；4）單元III混凝土等級達到75%后，在規(guī)定時間封閉I、III單元之間的Y向后澆加強帶;后澆加強帶混凝土強度等級達到75%后，張拉III單元中的e批無粘結(jié)預應力筋；5）單元W混凝土等級達到75%后，在規(guī)定時間封閉III、W和II、W單元之間的X、Y向后澆加

26、強帶；后澆加強帶混凝土強度等級達到75%后，張拉W單元中的h、g批無粘結(jié)預應力筋；6）單元V混凝土等級達到75%后，在規(guī)定時間封閉I、V單元之間的Y向后澆加強帶;后澆加強帶混凝土強度等級達到75%后，張拉V單元中的i批無粘結(jié)預應力筋；7）單元混凝土等級達到75%后，在規(guī)定時間封閉V、和II、單元之間的X、Y向后澆加強帶；后澆加強帶混凝土強度等級達到75%后，張拉單元中的k、l批無粘結(jié)預應力筋；混凝土澆筑注意事項1）在混凝土中摻加復合型膨脹纖維抗裂外加劑，如SY-K膨脹纖維抗裂防水劑，外墻、頂板膨脹劑摻量為8%，后澆帶為10%，高性能纖維每立方米混凝土0.9kg，這個是參考值，具體應通過試驗確定

27、準確摻量。帶中和帶外摻量不同，形成鄰位限制條件，從而減少超長混凝土引起的后期收縮，在加強帶位置增加配筋。2）在澆筑混凝土之前，需再對無粘結(jié)筋數(shù)量和關(guān)鍵位置及埋入端錨具進行認真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。3）澆筑混凝土時，嚴禁踩踏無粘結(jié)筋及觸碰錨具，確保無粘結(jié)筋的束形和高度的準確?；炷琉B(yǎng)護。夏季應防止水分蒸發(fā)、冬季應防凍。無論是夏季，還是冬季，混凝土澆筑完成后，用彩條布或塑料薄膜滿蓋一層，再覆蓋草袋一層，對混凝土進行保濕保溫養(yǎng)護。張拉段內(nèi)無粘結(jié)預應力筋預應力筋和錨具的選用預應力筋采用UPS15.20-1860低松弛鋼鉸線，錨具采用OVM錨具。預應力張拉預應力采用分段張拉，每段之間設(shè)1.5m寬的后澆

28、加強帶，預應力筋通長布置，在后澆圖527-2連接器構(gòu)造示意圖1錨板；2工作夾片；3連接管；4Q15擠壓套；5Q15擠壓彈簧；6鋼絞線；7錨墊板帶處用中間錨具進行分段張拉（圖5.2.7-1）。先張拉中間段，待后澆加強帶封閉并達到設(shè)計強度后張拉其余段，中間段采用兩端張拉，其余段采用一端張拉。圖5.2.7-1后澆帶應力筋中間錨具安裝示意圖1無粘結(jié)預應力筋；2特制中間錨具；3承壓鋼板；4后澆帶封頭模板；5螺旋筋對局部梁內(nèi)無粘結(jié)預應力腰筋采用連接器接長圖527-3用套筒連接中間錨具示意圖1連接套管；2錨板；3無粘結(jié)預應力鋼絞線；4連接錨具；5連接套管（圖5.2.7-2）。先張拉中間區(qū)域，后在錨具部位作連

29、接結(jié)長，再分別張拉兩側(cè)區(qū)域。對于外墻頂板內(nèi)無粘結(jié)筋接長，考慮到數(shù)量較多，以及經(jīng)濟性，采用中間錨具在后澆帶錨固預應力筋（圖5.2.7-3、圖5.2.7-4），用開口雙缸千斤頂進行張拉（圖5.2.7-5）。無粘結(jié)預應力筋張拉機具及儀表應由專人使用和管理，并定期維護和檢驗。澆筑砼后，砼達到能拆端模的強圖5.2.7-4單根鋼絞線的中間錨具示意圖1連接套管；2錨板；3無粘結(jié)預應力鋼絞線度時，先拆除端頭模板，清理端部，拔去穴模的錐形前套，檢查張拉端承壓鋼板上與錨環(huán)接觸部位的砼是否清理干凈。圖527-5開口雙缸千斤頂對中間錨具張拉示意圖1中間錨具；2開口雙缸千斤頂無粘結(jié)預應力筋張拉時，混凝土試塊抗壓強度應符

30、合設(shè)計要求，當設(shè)計無具體要求時，不應低于混凝土強度等級值的75%。無粘結(jié)預應力筋的張拉控制應力不宜超過0.75ftk，并應符合設(shè)計要求，施工時采取超張拉方法，預應力筋超張拉控制應力為ptko=1.03X0.75ftk。預應力筋的張拉程序為：0-0.2O（初讀數(shù)）一0.60（中讀數(shù)）一1.03conptkconcono（最后讀數(shù)）。當采用應力控制方法張拉時，應校核無粘結(jié)預應力筋的伸長值，當實際伸con長值與設(shè)計計算伸長值相對偏差超過6%時，應暫停張拉，查明原因并采取措施予以調(diào)整后方可斷續(xù)張拉。每個施工段的張拉應同步對稱進行，要求從中間向兩邊逐根依次進行，以保證整個區(qū)域變形一致。由于預應力束長度超

31、長，為增加連續(xù)跨中間跨的有效預應力，采用超張拉大回松技術(shù)超張拉至o=1.03X0.75fk，回松的錨具回縮量控制在8mm左右。conptk張拉端錨具切割封錨張拉后的無粘結(jié)預應力筋應立即進行封端保護，對于后澆加強帶處的中間錨具用專用塑料封蓋保護（圖5.2.8-1）。對端頭錨固端用手提式砂輪切割機切除張拉后多余的預應力筋，其切斷后露出圖5.2.8-1張拉后中間錨具用專用塑料封蓋封閉圖1中間錨具；2專用封蓋；3無粘結(jié)預應力筋錨具夾片外的長度不得小于30mm,對留有穴模的凹槽先套入特制塑料蓋帽，再用微膨脹混凝土或低收縮防水砂漿密封。材料與設(shè)備材料表6.1-1主要材料序號名稱單位規(guī)格數(shù)量備注1無粘結(jié)鋼絞

32、線tQ15.2050-2錨具套OVM15-11500-3錨具套OVM15-1P1200-4預埋鋼板塊18mm3000-5單孔螺旋筋個cp123000-主要機具設(shè)備表6.2-1主要機具設(shè)備序號名稱單位型號數(shù)量備注1前置內(nèi)卡式千斤頂臺YCN-208-2穿心式千斤頂臺YN-208-3擠壓機臺GYJA4-4高壓油泵臺ZB4-5008-5砂輪切割機臺JIG3504-6手持角磨機臺BOSH1008-7電焊機臺BX3-120-12-8鋼卷尺把5m10-9卷尺把50m2-質(zhì)量控制本工法質(zhì)量執(zhí)行的規(guī)范標準預應力筋用錨具、夾具和連接器應用技術(shù)規(guī)程(JGJ85-2010)；無粘結(jié)預應力混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(JGJ92

33、-2004)；無粘結(jié)預應力鋼絞線(JGJ161-2004)；預應力筋用錨具、夾具和連接器(GB/T14370-2000)；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2015)；建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(GB50300-2013)；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范(GB50666-2011)。質(zhì)量控制措施預應力筋、錨具、夾具、連接器等在儲存、運輸、安裝過程中應采取防銹、防損壞措施。預應力筋的吊運應采用軟起吊，吊點應襯墊軟墊層。無粘結(jié)預應力筋鋪放之前，應及時檢查其規(guī)格尺寸和數(shù)量，逐報檢查并確認其端部組裝配件可靠無誤后，方可在工程中使用。對護套輕微破損處，可采用外包防水聚乙烯膠帶進行修補，每圈膠帶搭

34、接寬度不應小于膠帶寬度的1/2，纏繞層數(shù)不應少于2層，纏繞長度應超過破損長度30mm,嚴重破損的應予以報廢。鋪放雙向配置的無粘結(jié)預應力筋時，應對每個縱橫筋交叉點相應的兩個標高進行比較，對各交叉點標高較低的無粘結(jié)預應力筋應先進行鋪放，標高較高的次之，宜避免兩個方向的無粘結(jié)預應力筋相互穿插鋪放。敷設(shè)的各種管線不應將無粘結(jié)預應力筋的豎向位置抬高或壓低。鋼筋及水電線管的安裝過程中，應注意對預應力筋的保護，嚴禁在樓板上拖動非預應力鋼筋，嚴禁踩踏預應力筋及其專用馬凳。預應力筋張拉機具及儀表，應定期維護和校驗。張拉設(shè)備應配套標定，并配套使用。無粘結(jié)預應力筋錨固端，必須保證承壓板、螺旋筋、網(wǎng)片筋等可靠固定，錨

35、固區(qū)混凝土必須振搗密實，嚴禁觸碰張拉端穴模。預應力筋張拉錨固后應及時對錨固區(qū)進行防護處理。預應力筋張拉后，應注意觀察樓板外觀，如有裂縫發(fā)生，應盡快組織人員查明原因，并報原設(shè)計單位處理。張拉端的承壓板應采用可靠的措施固定在端部模板上，且應保持張拉作用線與承壓板面相垂直。質(zhì)量驗收標準主控項目1原材料。預應力筋進場時，應按現(xiàn)行國家標準預應力混凝土用鋼絞線GB/T5224等的規(guī)定抽取試件作作抗拉強度、伸長率檢驗，其檢驗結(jié)果必須符合國家現(xiàn)行相關(guān)標準的規(guī)定。無粘結(jié)預應力筋的涂包質(zhì)量應符合無粘結(jié)預應力鋼絞線JG161標準的規(guī)定。預應力筋用錨具、夾具和連接器應按設(shè)計要求采用，其性能應符合現(xiàn)行國家標準預應力筋用

36、錨具、夾具和連接器GB/T14370等的規(guī)定。制作與安裝。預應力筋安裝時，其品種、級別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計要求。張拉。預應力筋張拉時，混凝土強度應符合設(shè)計要求。預應力筋張拉質(zhì)量驗收應符合下列規(guī)定：1）張拉設(shè)備應經(jīng)檢定或校準；2）張拉力、張拉順序及張拉工藝應符合設(shè)計及施工方案的要求；3）采用應力控制方法張拉時，控制張拉力下預應力筋伸長實測值與計算值的相對偏差不應超過6；4）最大張拉應力不應大于現(xiàn)行國家標準混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666的規(guī)定。鋼絞線出現(xiàn)斷裂或滑脫的數(shù)量不應超過同一截面鋼絞線總根數(shù)的3%，且每根斷裂的鋼絞線斷絲不得超過一絲；對多跨雙向連續(xù)板，其同一截面應按每跨計算。封錨。

37、錨具的封閉保護措施應符合設(shè)計要求，當設(shè)計無要求時，外露錨具和預應力筋的混凝土保護層厚度不小于：一類環(huán)境時20mm,二a、二b類環(huán)境時50mm,三a、三b類環(huán)境時80mm。一般項目1原材料。無粘結(jié)預應力鋼絞線護套應光滑、無裂縫，無明顯褶皺。預應力筋用錨具、夾具和連接器使用前應進行外觀檢查，其表面應無污物、銹蝕、機械損傷和裂紋。2制作與安裝。預應力筋應采用砂輪鋸或切斷機切斷，不得采用電弧切割。鋼絞線擠壓錨具擠壓完成后，預應力筋外端露出擠壓套筒不應少于1mm。3張拉和放張。錨固階段張拉端預應力筋的內(nèi)縮量應符合設(shè)計要求。灌漿及封錨。后張法預應力筋錨固后的外露部分宜采用機械方法切割，其外露長度不宜小于預

38、應力筋直徑的1.5倍，且不宜小于30mm。安全控制本工法安全執(zhí)行的規(guī)范標準建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80-91)；施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2005)；建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2012)；建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ202-2010)。安全控制措施制定項目的安全生產(chǎn)責任制，工地現(xiàn)場設(shè)專人負責有關(guān)預應力施工的安全。施工前，由項目負責人進行安全教育和安全考核，成績合格方可上崗。在整個施工過程中，由安全負責人定期對全體施工人員進行具體施工要求安全交底和安全檢查。8.2.4嚴禁穿拖鞋上班，進入現(xiàn)場必須配戴安全帽，高空臨邊作業(yè)必須系安全帶。8.2.5規(guī)

39、范用電管理，所有閘箱、電纜和用電機具必須達到安全用電標準，做到人走斷電。8.2.6所有施工機械必須由專人負責保管，并且要常保養(yǎng)、常檢查、常維修，使其保持良好的工作狀態(tài)；設(shè)備要由專人操作，必須嚴格遵守操作規(guī)程，防止一切可能的機械傷害。積極配合總包單位的工作，建立消防組織，經(jīng)常性的進行防火檢查，及時發(fā)現(xiàn)和消除存在的火災隱患。操作機械設(shè)備嚴格遵守操作規(guī)程，按規(guī)定配備防護用具。機械設(shè)備實行一機一閘一保護。對張拉平臺、腳手架、安全網(wǎng)、張拉設(shè)備等，現(xiàn)場施工負責人要組織檢查，安全后方可使用。打開成盤預應力筋進行下料時，應采取有效措施防止預應力筋彈開傷人。預應力筋張拉時，操作人員要控制好油泵進油的速度，給油要

40、均勻，加荷要平穩(wěn)緩慢，持荷要穩(wěn)定；張拉操作人員量測千斤頂時不能觸摸千斤頂，記錄人員要隨時觀察混凝土結(jié)構(gòu)的變化情況，張拉操作人員要注意觀察油泵壓力表指針有無異常擺動，若有特殊情況應立即停止張拉，待查明原因采取措施后，方可進行張拉。預應力筋張拉施工時張拉端前后方都不得站人，張拉位置的下面不應有人通行，以免錨具、工具等掉落，造成不必要的損害；張拉端后方立夾片脫絲防護板，防止夾片脫絲時飛出傷人。千斤頂和油泵必須有安全措施，以免造成設(shè)備損壞和不必要的事故。環(huán)保措施9.0.1加強對作業(yè)人員的環(huán)保意識教育，材料運輸、裝卸、加工、安裝過程中應防止不必要的噪聲產(chǎn)生，最大限度減少施工噪聲污染和環(huán)境污染。9.0.2

41、高壓油泵應采用液壓油。油液應過濾，保持清潔，油箱應密封，防止?jié)B漏，防止雨水灰塵混入油箱。9.0.3張拉設(shè)備應定期保養(yǎng)、維護，避免油管漏油污染作業(yè)面，廢棄的油應收回集中處理，不得直接排入下水道。9.0.4施工現(xiàn)場設(shè)專人負責施工下腳料及廢棄物的回收工作，應做到不散撒、混放，不滯留施工作業(yè)面，臨時堆放點應有明顯標識，便于及時回收。9.0.5合理安排施工工序，盡量將噪音大的工序安排在早7點晚10點的時間段內(nèi)，將噪聲小、影響小的工序安排在夜間施工。9.0.6夜間施工應采用低角度照明防光污染。9.0.7對于建筑垃圾的處理，盡可能防止和減少垃圾的產(chǎn)生，對垃圾流向進行有效控制，嚴禁垃圾無序傾倒，防止二次污染。

42、效益分析無粘結(jié)預應力技術(shù)用于超長結(jié)構(gòu)是抗裂防滲的有效措施，采用通長布筋分段張拉方法可以不設(shè)或少設(shè)伸縮縫，從而減少錨具，降低成本。地下室裂縫和滲漏問題得到了有效的改善，減少后期維護費用，全壽命周期成本可以降低。采用分段施工，可分段支模、分段張拉、流水施工，從而可以降低模板及支架的投入。采用通長布筋分段張拉工法，外墻、頂板、梁和柱節(jié)點處不用加腋，減少鋼筋混凝土，從而節(jié)約木材、鋼材等材料，省去重復搭設(shè)支架平臺，節(jié)約了重復搭設(shè)腳手架的費用。與分段搭接布筋二次張拉相比，采用通長布筋分段張拉工法免除了梁柱節(jié)點處加腋異型模板安裝的時間，減少了張拉齒板處鋼筋安裝及增加防崩鋼筋網(wǎng)片的工作量，省去重復搭設(shè)拆除支架

43、平臺時間，從而可以大大節(jié)約工期。采用無粘結(jié)預應力施工工法能降低樓層高度，在建筑物總高度不變的情況下增加層數(shù)，增大使用面積。大跨度空間也提供了靈活布局的建筑平面，提高了建筑使用功能、有效面積和結(jié)構(gòu)安全性。應用實例11.1萬科城二期B地塊17#-19#工程萬科城二期B地塊17#-19#工程，項目總建筑面積110200.06m2，其中地上建筑面積89799.48m,地下建筑面積20400.58m,項目總投資約15000萬元，17#-19#棟為剪力墻結(jié)構(gòu)，地上34層，地下室為框剪結(jié)構(gòu)，地下一層。開工日期2011年6月15日，竣工日期2013年10月12日。采用該工法施工完成近三年，未發(fā)現(xiàn)地下室裂縫、滲

44、漏情況，效果良好，與分段搭接布筋二次張拉相比，節(jié)約工期、節(jié)約錨具、節(jié)約鋼材和支模架費用。11.2鄭州期貨大廈鄭州期貨大廈工程位于鄭東新區(qū)CBD外環(huán)A-37地塊，外環(huán)路與CBD第一大街的交叉口，開工日期2009年12月10日，竣工日期2012年5月30日。本工程總建筑面積56960m2,地下室建筑面積8184m2,地上建筑面積48776m2。塔樓上部主體28層，建筑總高120.6m。結(jié)構(gòu)體系采用鋼筋混凝土框架核心筒結(jié)構(gòu)。采用該工法施工完成近五年，未發(fā)現(xiàn)地下室裂縫、滲漏情況，效果良好，與分段搭接布筋二次張拉相比，節(jié)約工期、節(jié)約錨具、節(jié)約鋼材和支模架費用。11.3海建商業(yè)大廈項目工程海建商業(yè)大廈項目

45、位于?？谑泻Ｐ銝|路與藍天路交匯處，為一棟地下2層、地上22層，建筑面積31873.56m2,其中地上部分建筑面積為22205.52m2；地下室建筑面積9668m2。結(jié)構(gòu)采用框架剪力墻結(jié)構(gòu)。開工日期2013年9月，竣工日期2016年7月。地下室采用本工法施工，未發(fā)現(xiàn)地下室裂縫、滲漏情況，效果良好，與分段搭接布筋二次張拉相比，節(jié)約工期、節(jié)約錨具、節(jié)約鋼材和支模架費用。浙江國泰建設(shè)集團仃限公司文件小.2015127關(guān)于發(fā)布2015年度企業(yè)工法的通知I*丸葡積地下室無桔蟻預應力通卷布箭分段菠拉穗工工屈(GI(iH)-2O15J.峑團公司冬部仃-孫芒司、項冃部;如I、豐門里團力司組斗:與家對各片亙司.坯

46、副耕中滋的欠坤裁疏巧了評審,審再我中四項工出肅20序年龐余世工進.現(xiàn)予以聯(lián)T.翕草如h2,股堰嫌壓濯逼擻上註后注萊施工工建GTGH12-2ni5fl3.軽弓承吐控制幼齢段埠破拆障膳工工進fGTGF03-2015),I*沖-I計-.-.壬廣廿二：魁.:UTTCH14-Z015J希璽第団玄司客部門*分酋項回部不粉果用新技術(shù)*新工藝并匱時黑站施工經(jīng)期鬲用車祂匸按絢卄嵐*打用工作，辿一歩強髙丄司苗毎枝杠哦平,增銀企業(yè)妁據(jù)心竟爭力輛WW郴公司文件瓊建工2015)47號關(guān)于公布2015年度企業(yè)級工法的通知各部室、項目部：.為加強工法開發(fā)和推廣應用工作*推動企業(yè)技術(shù)進步，強化施工管理，保證工程質(zhì)量安全，公司

47、組織專家對2015年度企業(yè)工法進行評審經(jīng)評審，沿海吹填地區(qū)防不均勻沉降地面施工工法匯大面積地下室無粘結(jié)預應力逋長布筋分段張拉施工工法農(nóng)號深基坑支撐微差控制分階段爆破拆除施工工法、新型鋼梁懸掛式支模體系施工工法共4部工法被評為2015年度企業(yè)級工法，予以發(fā)布對此，要求各項目部在實矗過程甩還斷積累經(jīng)驗，反饋建議,持續(xù)創(chuàng)新，改進，以齊步。海南建設(shè)工程股碩忍司2015年12月節(jié)10海南建設(shè)工程股份有限公司辦公室2015年12月14日印發(fā)證明萬科城二期B地塊1廬-1張棟及地T室律安匚程11131和順置業(yè)有限公司拽瓷淫設(shè).廣東粵壺工桿菅理有為藝工監(jiān)理浙江國嶷建設(shè)集團有眾公司淹工總承粗一項口總過員酉唱112

48、如3皿駕其中地上建筑面積89799J8in地下建試面積20400.S8m項甘總投逝約15000萬元，】？也1并廡為翱力增結(jié)構(gòu).地上34層.地下舉為框朋結(jié)構(gòu).地下一層.在地于室施工過程中，采用了咔面枳地下塞無粘結(jié)預應力逋長術(shù)囲分母張拉施L丄注”，并藏得了成功,取燼艮好的社會效益和經(jīng)擠效益.特此證明湖南和極置業(yè)有限公詞二O六年三月七日期貨大廈工程由鄭卅國泰置業(yè)有限公司投資建設(shè)+上海建科建欣監(jiān)理殍詢俗限公司監(jiān)理.新訂國泰建設(shè)集團有限公司施匸急承蝕。工稈總建筑面稅為56箝0代地下宰2層.諾房4層主樓朗層在地下室施工過程中采用了11大面積地下室無粘結(jié)預應力通拴布筋分段按拉施工工法二井獲得了成功収得了良好

49、的社會效益和經(jīng)濟效益.特此證明亠鄭州國秦罔業(yè)有限公司二O六年三月十E海南省潼筑工翟妙司令:-：;汁*!2016牟7、宦iG日工程應用證明海建商業(yè)大廈項目位于?？谑泻Ｐ銝|路與藍天路交匯處，為-棟地下2層、地上22層，建筑面積3lK73.56m2,其中地上部分建筑面積為22205.52jti2；地下室建琉面積9668m2a結(jié)掏采用框架剪力墻結(jié)構(gòu)*海南建設(shè)工程股份有限公旬施工意承包。開工日期2H3年9月+竣工日期20怕年？月。地下室采用大面積地下室無粘結(jié)預應力逋長布筋分段張拉施工工法3施工，未發(fā)現(xiàn)地下窒裂縫、滲漏情況，效果良好，與分段搭接布筋二枕張拉相比節(jié)約工期、節(jié)約錨具、節(jié)釣鋼材和支模架費用綜合經(jīng)

50、濟效益極佳。經(jīng)濟效益證明萬科城二期B地塊加軸揀屍地下室崖安工程由浙江國泰建設(shè)集團有限公司施工總承包本工程地下室施工過程中采用了出面積地下室無粘結(jié)預應巧通長布筋分段張拉施工工法施工方法施工履量曉好*蹦合經(jīng)済毀益顯著，經(jīng)核鼠綜合經(jīng)濟效益達約100萬無.特此證明.有建浙,iiiii浙江國泰建設(shè)集團有限公司財務澤二o六年三月一十七日經(jīng)濟效益證明鄭州期貨大廈工梶店浙江區(qū)秦建沒棄巒有限公司癱工總填包樂工程地下宰施工建程中采用了4大銓枳地卜宰尢粘結(jié)預網(wǎng)力逋拴布筋分段張ttifil工法”施工方法.施工質(zhì)量良好，掃合經(jīng)濟效益顯著.經(jīng)核算.綜合經(jīng)擠效益約盹萬元特此證明一|19漸江國秦崖設(shè)集團有限公司財務部一o長年

51、三埠一十七日經(jīng)擠效益證明海建商業(yè)大膽項冃位于?？谑恤[秀東路與藍天路交匯處為一棟地下2層、地上22層，理萌:面積3l873.56m2t荘中地上部分崖筑面積均22203.52m2；地下室逮筑面積966Sm2.結(jié)構(gòu)采用框架四力墻結(jié)構(gòu)。海南建設(shè)王程股份有限公司施工總承啊開工日期20口年9月竣工日期201百年7月。地下室采用f大而積地下室無粘結(jié)預應力通長布筋分段張拉施工工法施工”節(jié)約成本約10萬元，經(jīng)濟效益顯著報告編號：20I633B210U73科技查新報告頊目名稱=大面枳地下宣無粘魴挾應力通擔布B5妍段張抻.施TH法委托人；新江國秦建設(shè)黑團霄限公司委托日期t加E6年3月FI3査航機構(gòu)，浙江省弭技信嵐硼

52、兜降國取祥技盤昕單血）完成日虬20歷年3月口日中華人民茯和國科學技術(shù)部二OOO年制四、文敝楡累葩圍及撿索戯略i浙遼嘗情報滬心館就斎.料陣2015.5i中B!髀菽輕濟析聞車1532-ZQ1S.93中文茅技期祁全文劣（導丈版*皓宰1982015.94.rs刊全文尷囂韋（CNKI）1989-20159S.H會歎據(jù)知識凰舟辛召如心6申國科抜證玄數(shù)捉庫20IS.97半術(shù)會議論大數(shù)需庫加心尹UJ學位譙京數(shù)零庫20159勺中園話拽成長數(shù)宰車2015910.寶丸反杲（:理棵技肉累歳梏庫2015911.科極英鮒史日滋據(jù)庫201512夬折技水（按將技氐墨）收執(zhí)站2015.9門.新產(chǎn)禺計卻畫拒咸1359M.火拒廿劃

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