礎(chǔ)打預(yù)制樁施工方案

1、礎(chǔ)打樁施工方案方案編制人：方案審核人：編制單位：編制日期：基礎(chǔ)打樁施工方案一、工程概況該工程位于中山市南朗鎮(zhèn)第三工業(yè)區(qū)，設(shè)計基礎(chǔ)樁采用 建華牌預(yù)應(yīng)力管樁，共有樁位104條，約2080米，？ 300單樁設(shè)計承載力為900 KN設(shè)計樁長為 20 米。二、地區(qū)地質(zhì)條件擬建場區(qū)，地質(zhì)單元屬珠江三角洲河流沖淤泥積平原，擬建場地，經(jīng)人工推平，土層 自上而下，分別 為1 、人工填土可塑狀；2、淤泥質(zhì)土；流塑；3、砂層：此層由細、中、粗砂混層，底部含礫石層4、殘積粉質(zhì)粘土；5、強風(fēng)化泥巖；堅硬。此層為該建筑物基樁持力層，地震烈度以七度設(shè)防。三、施工方案設(shè)計依據(jù)1 、巖土工程勘察報告 2、基礎(chǔ)樁平面圖四、施工準(zhǔn)

2、備1、施工準(zhǔn)備工作計劃序號項目內(nèi)容簡要1技術(shù)準(zhǔn)備1、圖紙復(fù)核及全審；2、編制樁基礎(chǔ)工程施工方案2人力準(zhǔn)備確定工程承包合同，組織進場3物質(zhì)準(zhǔn)備材料計劃，機具計劃4現(xiàn)場準(zhǔn)備測量放經(jīng)定位，調(diào)試機械2、主要機具計劃采用柴油錘打樁機一臺（D50型）6人，機長1人，機手1人，電焊工2人，樁工1人，各機組人員3、機組人員配備情況：每臺機組人員經(jīng)過嚴(yán)格的技術(shù)操作訓(xùn)練，并有多年打樁施工經(jīng)驗4、管理人員配備情況，工程師（項目經(jīng)理）1名，施工員2名五、工期與進度計劃1、工期：依打樁合同規(guī)定的工期，從二 00三年十 月十二 日至十 月三八一日 止，歷時20天，實際晴天工作日為20,依據(jù)地質(zhì)報告提供的數(shù)據(jù)，預(yù)計樁長為2

3、0M按每樁平均入20M,本104個樁位，工程總進2080米，每個工作日能完成的工作量 二總樁數(shù)/工作日。計算如下:即：104/20=5.2 （條 / 天），按上述每天完成工作量104米的進度計劃，一臺樁機在規(guī)定的工期內(nèi)完成打樁工作量是可以實現(xiàn)的2、進度計劃表日111111111111期0.120.130.140.150.160.170.180.190.200.210.220.23進度日11111111期0.240.250.260.270.280.290.300.31進度六、材料計劃及準(zhǔn)備為確保工程進度計劃實現(xiàn)，材料及時進場至關(guān)重要，由于場地所限，管樁材料不可能大批量調(diào)進，按現(xiàn)有堆放面積計算，每

4、日進場材料米，基本可供樁機施打。從地質(zhì)報告分析，樁長20M樁規(guī)格為0 300。七、施打方法1、施工順序：先試打確定實際樁長及收錘標(biāo)準(zhǔn)度后，一般情況采用向手退條及側(cè)移打法，行走路線呈“弓”開方式八、質(zhì)量技術(shù)措施1、各機組人員施工前應(yīng)充分領(lǐng)會設(shè)計意圖，明確技術(shù)措施和質(zhì)量措施，嚴(yán)格按照建 機操作規(guī)程進行施工。2、 每打一條樁，必須在樁機就位，機架平穩(wěn)后近距離拖樁上樁，定位后，呈 度，由于場地淤泥厚，不可重錘開打，以防樁急速貫入時偏位，應(yīng)采用慢壓法施工。筑樁機技術(shù)規(guī)范和樁90。 方向 測垂直2mm上下節(jié)平面偏1min。4、場地土層均勻穩(wěn)定，強風(fēng)化，中風(fēng)化巖面起伏變化不大，施打時采用常規(guī)打法，貫入度按施

5、工圖數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。5、施工前做好樁位軸線的復(fù)線工作，施工過程中也隨時注意樁位的檢查，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時向監(jiān)理工程師匯報。6、材料朝霞要有專人驗收，發(fā)現(xiàn)不合格證的產(chǎn)品，必須標(biāo)記并及時退場，材料必須提供產(chǎn)品合格證。7、認真填寫打樁記錄，每完成一支樁有現(xiàn)場監(jiān)理人員簽證。8、遇到下列情況應(yīng)立即停打，并及時向有關(guān)部門負責(zé)人報告：1 )樁身發(fā)生較大幅度移信或傾斜。2) 樁身砼破碎或貫入度劇變。3) 正常施打以外的突發(fā)現(xiàn)象。九、安全生產(chǎn)措施1 、 機組人員進場開工前必須進行單項工程安全教育簽證登記，并穿戴好“三寶”防護用品，每日開工前應(yīng)進行就位安全提示。2、 打樁前機組人員應(yīng)按分工職責(zé)檢查機具、設(shè)備、鋼索、電器設(shè)

6、備，在確認正常后方 可運作3、接樁時必須清理樁端鋼板上的雜物，上下要對齊，中心偏差v 1mn對角施焊，要求焊縫連續(xù)飽滿，焊后清渣并自然冷卻不少于進入現(xiàn)場的人員必須經(jīng)裝置和接地裝置，一員和主機手都要隨時提當(dāng)?shù)氐泥l(xiāng)規(guī)民約和法律3、進入施工現(xiàn)場的人員，必須穿戴好防護用品，外來人員未經(jīng)許可不準(zhǔn)進入現(xiàn)場，需 過現(xiàn)場指揮員的批準(zhǔn)并遵守有關(guān)的安全規(guī)定。4、高空作業(yè)時，必須系好安全帶，維修樁錘時應(yīng)將樁錘落下方可維修。5、拖樁、吊樁時列關(guān)人員必須遠離，以防脫鉤傷人。6、應(yīng)隨時注意檢查電器設(shè)備、電箱、電纜，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，電箱必須設(shè)漏電保護 機、一閘、一漏、一箱，下班時應(yīng)將閘刀開關(guān)拉下鎖好電箱門。7、工棚，宿舍

7、應(yīng)做好衛(wèi)生工作，不可隨便丟雜物，注意防火。8、施工中，全體機組人員要集中精力，全神貫注，防止意外事故發(fā)生，現(xiàn)場架頭指揮 醒組員注意檢查各部位動作情況， 發(fā)生問題及時處理， 決不允許存在 任何隱患動作。9、全體機級人員必須服從業(yè)主和現(xiàn)場監(jiān)理人員的管理，嚴(yán)格遵守樁機操作規(guī)程，遵守 法規(guī)，做到文明施工安全生產(chǎn)振動打樁機的研制及其施工工藝來源：中華園林網(wǎng) 發(fā)布日期：2007-05-31瀏覽次數(shù)：15568璽收藏販?zhǔn)┕そM織設(shè)計施工現(xiàn)場管理制度施工項目成本控制方法道路施工組織設(shè)計綠化養(yǎng)護承包合同東海龍開元小區(qū)綠化工程某住宅小區(qū)綠化養(yǎng)護管理某公司住宅樓基坑開挖施城市綠化工程施工及驗收施工現(xiàn)場管理制度振動打樁

8、機的研制及其施工工藝一、概述ZJ45J樁機是一種由DZ45KS振動沉撥樁錘和與之相配合的樁架組成。由一公司自行設(shè)計，自行制作與裝配。它由錘頭、頂部滑輪組、立柱、斜撐、人字拔桿、抬梁、豎架滑輪組、底盤、加壓滑輪組、蝸輪箱、移架機構(gòu)、操作臺、配電箱、YYD-12T液壓頂升器，3t雙筒卷揚機，1.5t同軸雙筒卷揚機等主要部件組成。本打樁機結(jié)構(gòu)簡單，堅固可靠，外型美觀，使用靈活，操作簡便（操作只需一周時間培訓(xùn)，實打三、五個樁以后，就能操作使用）等優(yōu)點。振動錘減振效果優(yōu)良，噪音低，樁架振動小，勞動條件較好，使用、維修、保養(yǎng)方便，尤其是打樁經(jīng)濟效益好（不需降水、換土等）。收效快，在太鋼技改工程地基處理中將

9、發(fā)揮其獨特的作用。本機有三個與一般樁機不同的特點：一具有靜力加壓裝置。當(dāng)土壤承載能力較差時，可以單用靜力加壓沉樁，不必啟動振動錘，當(dāng)阻力超過了靜加壓力（大于 100kN ）時，開始振壓，這樣可 以減少能源消耗，延 長振動錘的使用壽命。且可以大大降低噪音，二是撥樁時立柱中心受壓改善了立柱的受力狀況，使樁機更加可靠、安全。另外，增加了液壓頂升器，避免了手工用千斤頂效率低，勞動強度大的弊端。本樁機是一多功能地下工程施工機械，它用于沉撥樁、砼溜注樁，灰土、砂、碎石、礦渣擠密樁，配上中心錘可完成夯實擠密樁，配上液壓夾頭，也可以 與柴油錘配合做到一 機多用。主要技術(shù)參數(shù)一覽表序號項目單位 數(shù)據(jù)1.機頭電動

10、功率KW22 X 22.機頭電機轉(zhuǎn)速r.m.p14703.機頭靜心力矩r.m.p11004.機頭激振力N.m2005.機頭空載振幅KN2716.機頭空載加速度Mm8.17.許用拔樁力G10.8許用加壓力 KN 1309.機頭中孔直徑 KN 10010.沉樁最大直徑Mm500立柱允許傾斜范圍 Mm 400立卷揚機牽引力 度 前傾 50 度 后傾 50 度移架卷揚機牽引力 KN 3014.液壓頂升容載力KN1515.蝸輪箱軸向最大拉力 KN 12016. 外形尺寸 KN 2017.整機重量(L X B X H)9100 X 10400 X 2540018.t25二、各部分的構(gòu)造原理1 、頂部滑輪組

11、 頂部滑輪組是用法蘭、螺栓安裝在立柱頂部（亦稱鵝頭），滑輪組中 有 7 個 ?320mm 滑輪，分別為沉樁、拔樁，吊鋼筋籠和吊加料多斗用。2、立柱立柱是樁架主體，由五節(jié) ?500X8 的卷管和導(dǎo)軌、爬梯、撐桿上絞鏈，立 體支承等 組成，其中 1、2 節(jié)長度分別為 6 米、3 節(jié)長度為 4.5 米， 4、5 節(jié)長度 分別為 3 米，總 長為 22.5 米，下端用軸固定在底盤立柱支承座上，導(dǎo)輪采用國 內(nèi)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，適用于柴油錘 和其它形式的振動錘的標(biāo)準(zhǔn)滑塊（滾輪）。立柱各節(jié)的法蘭，螺栓孔均能互換，因而立柱高度可以根據(jù)沉樁的實際長 度進行安 裝，其安裝組合見下表：它戶.序號沉樁長度（ m ）立柱長度（

12、 m ）柱體節(jié)數(shù)與組合節(jié)數(shù)組合11416.531,2,321719.541,2,3,42022.551,2,3,4,53、斜撐斜撐是為穩(wěn)定立柱和調(diào)整正柱位置而設(shè)置的，每根由三節(jié)？280X 4.5 的管 子制成，上端通過撐桿上絞鏈節(jié)接在立柱上， 下端通過螺桿端部的球頭， 與蝸輪 減速箱連接，長 度調(diào)整范圍小于 1 米。4、底盤、加壓滑輪組，豎架滑輪組 底盤是立柱、斜撐及豎架系統(tǒng)，卷揚機等操縱機械的載體。又是固定移架 機構(gòu)部件， 它主要由槽鋼焊成三大鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件， 各件之間用螺栓連接為一體， 是 決定整套樁機 穩(wěn)定性的關(guān)鍵部件 (見設(shè)計圖 )加壓滑輪是與振動錘的下滑輪組合，達到加壓的目的?？傆嬜畲蠹?/p>

13、壓力為120kN, 加壓滑輪組左右各一組，每組由二個滑輪固定在底盤上，中心高 0.8m 的三個 ?320 滑輪組和 ?150 的一個導(dǎo)向輪，專為豎架之用。5、樁管： 樁管由鋼管，上部法蘭啟閉活塞，加料斗 (口) 等組成，上部法蘭與錘或 液 壓夾頭連接在一起。樁管的外徑及壁厚由不同現(xiàn)場基礎(chǔ)設(shè)計的要求和振動錘的能量大小決定，一般樁管外徑在 ？273377 之間，我們采用 7325X 10與7377 X( 10? 12)兩種 規(guī)格，地質(zhì) 槽情況復(fù)雜時， 可考慮排障用沖擊錘或調(diào)整樁位布置圖， 但需設(shè)計確 定，不得擅自決 定。三、打樁機的使用說明1 、施工現(xiàn)場樁機未進入打樁場地之前，應(yīng)對施工場地進行處理

14、。施工現(xiàn)場必須平整， 基本上水 平，然后夯實，方可進行樁機。這樣有利于打樁作業(yè)的順利進行，又能 確保施工質(zhì)量和安 全， 提高施工速度， 更重要的是能延長設(shè)備使用壽命， 這個環(huán) 節(jié)不可忽視。2、樁機裝配 樁機進入現(xiàn)場后，按設(shè)計圖和試車時的裝配順序及吊裝機具安裝。( 1) 鋪枕木、間距為一米，放出軸線方位，準(zhǔn)確安放滑移管。( 2)安放底盤前后兩部分于地輪上，然后固定地輪卡板，使底盤前后部分與地輪 (滑移管） 為一體。（ 3） 安置底盤中部分于前后二部之間。（ 4） 整個底盤聯(lián)接安裝完畢后，再安裝操作臺，主卷揚機，移架卷揚機， 豎架滑輪 組，加壓滑輪組，蝸輪減速箱，電器，液壓控制箱等除立柱外所有固定

15、 在底盤上的零部 件。（ 5） 根據(jù)沉樁深度參考前述表選取立柱的組合節(jié)數(shù)， 聯(lián)接立柱及頂部滑輪。（ 6） 立柱與底盤及固定其上的部件安裝完畢后， 通過立柱轉(zhuǎn)與底盤上的立 柱支承聯(lián)接固定，立柱頂部提高到水平以上位置（即立柱與地平面夾角 5 度） 下部全部用枕木支承。（ 7 ）安裝人字撥桿躺臥立柱上，然后安裝抬梁于人字撥桿上。（ 8 ）聯(lián)接好斜撐后將其一端固定在撐桿上絞鏈上， 然后將撐桿與抬梁上導(dǎo) 輪就 位。至此，全部樁架分裝配完畢。3、豎架的準(zhǔn)備工作（1）a 檢查各組成部件就位是否絕對正確，樁架各聯(lián)接固定處特別是緊 固件是否固 緊，該穿銷子的地方是否穿上銷子。b、 檢查各滑動，轉(zhuǎn)動部件安裝是否符

16、合要求，其周圍是否有小沙石，泥土等阻礙物質(zhì)，清理后加注潤滑油。C、檢查各滑輪的轉(zhuǎn)動是否靈活。d、 檢查卷揚機、電器、液壓控制箱，蝸輪減速箱的安裝就位，并接通電源 進行空載 試驗。（不包括錘頭）（ 2）穿好豎架和撥樁用的鋼索，鋼索穿法見設(shè)計圖，根據(jù)立柱長度確定是否加配重，須請有關(guān)人員確定，目的是為了防止機架出現(xiàn)傾覆事故。（ 3 ）把立柱提高到頂部離地面 3.6 米以上時，停車在立柱頂部固定三條安 全保險 用飛線 （目的是防止立柱后傾發(fā)生危險， 另一方面是為了放架時給一個前 傾的附加動 力）及準(zhǔn)備好飛線地錨三個（打樁時撤去飛線）。4、豎架檢查前述一切工作之后，指揮人員和操作人員各就保位，卷揚機操作

17、人員按一聲電器箱電鈴，等待指揮人員的命令，豎架時工作人員一定要注意力集中，絕對聽眾指揮，立柱前不得站人和停放其它設(shè)備非工作人員一定要退離三十米之夕卜。豎架前應(yīng)試二、三次，即把立柱拉起，使立柱離開支架支承半米左右，再 放回原位， 檢查主卷揚機各部政黨與否，離合器、制動器靈活與否，重復(fù)一至二 次，確?？煽亢?，開 始正式豎架。豎架時開動卷揚機，把立柱徐徐升起，在升起過程中隨時注意升起過程的平穩(wěn)狀態(tài)，斜撐上的第一節(jié)管又是支撐導(dǎo)機，導(dǎo)軌與抬梁上導(dǎo)輪之間的運動情況也應(yīng)仔細觀察，當(dāng)立柱升起與水平線 70 度左右時，前后的兩根飛線繩需工作人 員拉緊， 當(dāng)升至 90 度左右時，停車剎住卷揚機（一定要剎緊），飛線

18、暫時固定 在地錨上，然后工 作人員上底盤， 把斜撐的螺桿球頭放入蝸輪減速箱的球頭座內(nèi)。 裝上球頭蓋，用螺栓擰 緊，這時即可松飛線，然后起動蝸輪減速箱，再次檢查兩 面三刀根螺桿轉(zhuǎn)向是否相同，若 不對，改換電機接線，方向?qū)?，把立柱調(diào)整與 地面垂直位置，完畢后，解去飛線和豎架 鋼索頭，把鋼索全部收到卷筒上。5、振動錘就位和沉樁管的安裝 （1）把振動錘的導(dǎo)軌輪滾輪拆下一個（左右各一個） （2）穿好錘一頂部滑輪組一動滑輪組固定一定滑輪組一卷揚機的鋼絲繩索。（ 3 ）開動卷揚機，收攏撥樁鋼索，使錘徐徐升起（要用繩把錘往水平方向拉住，防止錘離地升起時擺動， 與樁架碰撞） 當(dāng)升高到導(dǎo)軌滾輪可以與立勘誤表 導(dǎo)

19、軌相配時， 停止卷揚機，剎緊卷筒，然后導(dǎo)軌滾輪與立柱導(dǎo)軌就位，再把拆下 的滾輪裝上，擰緊滾輪 固定螺栓，并在導(dǎo)軌上加潤滑油脂。開動卷揚機，將錘升 到立柱頂部 （不允許頂住鵝頭） 然后放下到最低位置 （不允許出軌和碰加壓滑輪 組）觀察運行情況，運行正常后，再把錘 升至適合沉樁管長度的高度位置。（ 4 ）利用加壓用卷筒和鋼索以及頂部吊料用滑輪組或起重機，把沉樁管吊 起，使沉樁管法蘭與振動錘聯(lián)接法蘭就位，用 M24 螺栓連接緊。（ 5 ）穿好加壓用鋼索，加壓滑輪組左右各一組，都有導(dǎo)輪和滑輪，使用時可以任意選擇一個導(dǎo)輪。6、前后移架和左右移架： 前后移架是利用土卷揚機的小筒和前后地錨術(shù)組成移架作 業(yè)，

20、（小卷筒在 減速機一側(cè)）。左右移架是利用 JJM-1.5 卷揚機及滑輪系統(tǒng)來完成移架作業(yè)的手柄向右， 樁機右 移，反之則左移。7、沉樁作業(yè)邊振邊拔）（ 1 ）灌注樁的工藝流程 柱管就位一校正一沉管一確認深度一下鋼筋籠一灌砼一拔管2）工藝流程簡要說明a 就位沉樁管就位有兩種情況： （1）沉樁管本身帶樁活瓣，這種情況首先檢查活瓣。領(lǐng)和 銷軸等無損壞和 脫落現(xiàn)象， 然后把樁尖活瓣合上對準(zhǔn)樁位徐徐放下樁管對準(zhǔn)就位， 最后 調(diào)正管與 地面的垂直度。（ 2）沉樁管本身不帶活瓣，這種情況是預(yù)先預(yù)制樁頭在樁位上。徐徐放下樁管，對準(zhǔn)預(yù)制樁頭套上，然后調(diào)正樁管的垂直度。b 沉管 沉管先開動主卷揚機，離合沉樁鋼索卷

21、筒，脫離加壓鋼索卷筒的離合器， 進 行靜壓沉樁， 當(dāng)靜壓沉樁能力不夠時 （此時表現(xiàn)出樁架前部提起） 啟動振動錘， 進行邊 振動邊加壓沉樁，直到達設(shè)計要求深度為止，停止振動和卷揚機。c 澆灌砼和拔管 沉樁到設(shè)計深度后，下放鋼筋籠，灌入砼，直至加滿整個進料管開始 振動 錘振動，使砼振實后，再加砼進料口平，然后邊振動邊拔，每拔一米左右，停拔 振動 10 秒左右，使拔樁速度按施工規(guī)范要求控制在 0.8m/min 至 1.2m/min 的范 圍內(nèi)，保證砼 的密實度。一般情況下，一次灌入的砼量不夠時，要根據(jù)樁的頂標(biāo) 高進行二、三次灌砼， 在拔管到一定高度時，澆灌入足夠的砼，必須注意二灌砼 時，管內(nèi)至少要保

22、留 1.5 米砼 .采用振動錘灌注砼樁一般如下四種方法 :1、單打法。 2、反插法。 3、復(fù)打法。 4、混合法 保證樁頂溫度不低于 +5C （平均）以防樁頂砼凍壞。8、落架： 落架與起架的準(zhǔn)備工作大致相同。首先拆支錘頭，樁管，加壓導(dǎo)向機構(gòu)， 在立柱的前方地面上放好道木垛（做一個專用支架也可），點動斜撐機構(gòu)，使立 柱前傾 5 度為止， 這時拉緊兩根纜繩， 擰出斜撐下端球形處法蘭螺栓。 注意拉繩 的目的，一是防 止立柱后傾； 二是為了在開始落架時給立柱一個前傾動力。 落架 時，如立柱已開始靠自 重徐徐下落了， 這時就可松開纜繩， 在開動主卷揚機進行 落架的過程中，要十分注意使 立柱下落，落架速度絕對不允許超過起重架速度。 在萬不得已的情況下， 如果落架速度太 快了，需要馬上剎車或開動主卷揚機正轉(zhuǎn)， 使立柱停止下降或升起一些。 然后再開動主卷 揚機使主立柱徐徐下降， 不過這種 情況應(yīng)盡量避免。9、保養(yǎng)： 重點是機械過程中，有時一些螺栓、螺母發(fā)生松動現(xiàn)象，為保證人身和設(shè) 備政黨工作，都必須及時擰緊，損壞的立刻更換，絕對不允許掉以輕心。主要部件需經(jīng)常擦洗和檢查，卷揚機的剎車、離