進(jìn)料檢驗作業(yè)流程與方法

1、進(jìn)料檢驗作業(yè)流程與方法進(jìn)料檢驗作業(yè)流程與方法5/5進(jìn)料檢驗作業(yè)流程與方法進(jìn)料檢驗作業(yè)流程與方法目的：規(guī)范IQC檢驗員的作業(yè)步驟，進(jìn)而讓IQC清楚地認(rèn)識自己所做的工作內(nèi)容。適用人員：所有IQC檢驗員作業(yè)步驟：IQC在收到由庫房供應(yīng)的外來物品送檢單時，第一確認(rèn)有無供應(yīng)供應(yīng)的材質(zhì)證明書和出貨檢驗報告，再確認(rèn)外來物品送檢單上的供應(yīng)商、來料貨物編號/名稱、規(guī)格、送貨單編號、數(shù)量/重量等，若發(fā)現(xiàn)不完滿、不清楚的則將外來物品送檢單退回庫房。若確認(rèn)所填寫項目完滿、正確、清楚，IQC檢驗員選擇合適的測量工具對不同樣的物品進(jìn)行檢驗。原資料檢驗項目主要有：資料名稱、厚度、長與寬、外觀（劃傷、壓痕、生銹/氧化、電解層

2、零散、變形、波折等）、鹽霧試驗、耐酒精擦拭等。檢驗依據(jù)和方法為進(jìn)料檢驗和試驗管理規(guī)定、樣品等。測量部位兩邊大于15mm側(cè)的任意點。如資料寬未滿30mm則為資料中央；配件檢驗項目主要有：材質(zhì)、表面辦理、螺紋大小及其強度、鹽霧試驗等。檢驗依據(jù)和方法為進(jìn)料檢驗和試驗管理規(guī)定、圖紙、進(jìn)料檢驗指導(dǎo)書、樣品等。包材檢驗項目主要有：材質(zhì)、規(guī)格、印刷等。檢驗依據(jù)和方法為進(jìn)料檢驗和試驗管理規(guī)定、樣品等。紙箱和木箱公差按+5.00mm控制，紙片-2.0mm電鍍產(chǎn)品檢驗項目主要有：電鍍種類、色差、膜厚、附著力、鹽霧試驗、百格測試和耐酒精測試，外觀方面包括發(fā)黑、起泡、露底、劃傷、水紋等。檢驗依據(jù)和方法進(jìn)料檢驗和試驗管

3、理規(guī)定、電鍍品檢驗指導(dǎo)書、成品圖、樣品等。噴涂產(chǎn)品檢驗項目主要有：涂料種類、色差、膜厚、附著力、鹽霧試驗、防烤、百格測試和耐酒精測試，外觀方面包括起泡、露底、劃傷、堆漆、雜質(zhì)、桔紋等。檢驗依據(jù)和方法進(jìn)料檢驗和試驗管理規(guī)定、涂裝品檢驗指導(dǎo)書、成品圖、色板、色差儀、膜厚儀等。機加工產(chǎn)品檢驗項目主要有：資料名稱、厚度、形狀、有無漏工序、外觀（劃傷、壓痕、毛刺、變形、尺寸等），檢驗依據(jù)為圖紙或工序檢驗作業(yè)指導(dǎo)書等檢驗不合格，則用待辦理表記牌將不良物品做好表記，并且隔斷，同是在外來物品送檢單上判斷為NG，并出一式多聯(lián)的進(jìn)料檢驗和試驗報告和供應(yīng)商投訴/退貨通知單交組長確認(rèn)。若辦理決定為退貨，則將待辦理表記

4、牌換為紅色“RTV”標(biāo)簽，并在標(biāo)簽上填寫退貨內(nèi)容、供應(yīng)商、不良內(nèi)容、報告編號、產(chǎn)品編號、數(shù)量、批量編號、日期、檢驗人。若辦理決定為特采，則將待辦理表記牌換為黃色“特采”標(biāo)簽，并在標(biāo)簽上填寫供應(yīng)商、特采內(nèi)容、報告編號、產(chǎn)品編號、數(shù)量、批量編號、日期、檢驗人。若辦理決定為選別，則將待辦理表記牌換為橙色“選別”標(biāo)簽，并填寫供應(yīng)商、選別內(nèi)容、報告編號、產(chǎn)品編號、數(shù)量、批量編號、日期、檢驗人。若所有項目經(jīng)檢驗都合格，則用綠色“IQCPASSED”標(biāo)簽做表記，同時在外來物品送檢單上判斷為OK，并將詳細(xì)的檢驗結(jié)果記錄在一式單聯(lián)的進(jìn)料檢驗和試驗報告上，并按編號序次歸檔。進(jìn)料檢驗記錄表進(jìn)料廠商：品名：料號/規(guī)格：日期：交貨數(shù)量：抽樣數(shù)：不良數(shù)：不良率：查收單號：檢加嚴(yán)正常減量異常單號：驗AQLMA=0.40ACRE訂單號：方MI=1.0ACRE參照文件：式判斷允收拒收特采重要尺寸檢驗判斷項目重要尺寸（mm）12345OKNG功能/外觀質(zhì)量檢驗檢驗項目檢驗工具標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)種類不良數(shù)備注審察：檢驗者：進(jìn)料檢驗簡歷表供