右岸-技案(1深孔出口段開挖與支護(hù)措施)

1、1#深孔放空排沙泄洪洞出口段土石方開挖、支護(hù)工程 施工措施 葛洲壩新疆工程局(有限公司)CB01 施工技術(shù)方案申報(bào)表（承包2015技案003號）合同名稱: 新疆阿爾塔什水利樞紐工程右岸建筑物工程施工合同編號：AETS-2015-JZ-XH003 致：武漢長科監(jiān)理公司阿爾塔什水得樞紐監(jiān)理部我方今提交阿爾塔什水利樞紐工程右岸建筑物1#深孔出口段（SK-06）工程（名稱及編碼）的: 附： 施工組織設(shè)計(jì) 施工措施計(jì)劃 工程測量施測計(jì)劃和方案 度汛方案 施工工藝試驗(yàn)方案 災(zāi)害應(yīng)急預(yù)案 變更實(shí)施方案 專項(xiàng)施工方案 工程放樣計(jì)劃和方案 專項(xiàng)檢測試驗(yàn)方案 1#深孔放空排沙泄洪洞出口段土石方開挖、支護(hù)施工措施請

2、貴方審批。承包人：葛洲壩新疆工程局（有限公司）阿爾塔什右岸工程項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理：日期：年月日監(jiān)理機(jī)構(gòu)意見：同意不同意按審查意見修改后再報(bào)（見附言）按批復(fù)意見執(zhí)行（見附言）監(jiān)理機(jī)構(gòu)：武漢長科監(jiān)理公司阿爾塔什水利樞紐監(jiān)理部總監(jiān)/監(jiān)理工程師：日期：年月日說明：本表一式 4 份，由承包人填寫，監(jiān)理機(jī)構(gòu)簽收后，承包人 1 份、監(jiān)理機(jī)構(gòu)1 份、發(fā)包人 1 份、設(shè)代機(jī)構(gòu) 1 份新疆阿爾塔什水利樞紐右岸建筑物工程合同編碼：AETS-2015-JZ-XH0031#深孔排沙放空泄洪洞出口段土石方開挖、支護(hù)施工措施葛洲壩新疆工程局（有限公司）阿爾塔什右岸建筑物工程項(xiàng)目部二0一五年八月二十五日批準(zhǔn)：審核：編寫： PAG

3、E 62 葛洲壩新疆工程局(有限公司)一 土石方明挖工程1.1概述1#深孔排沙泄洪洞出口段主要包括泄槽段、消力池段、漸變段、鋼筋石籠梯形渠道段。主要工程量包括：出口土方明挖和出口消能段石方明挖，考慮給1#深孔石方洞挖預(yù)留出渣道路，泄槽段開挖至1653.00m高程、消力池段開挖至1654.50m高程，鋼筋石籠梯形渠道土方開挖至樁號1+900.00，泄槽段1653.00m高程以下、消力池段1654.50m高程以下根據(jù)1#深孔洞身施工進(jìn)度安排開挖，主要工程量見表1.1-1 表1.1-1 1#深孔出口段開挖工程量1#深孔出口段開挖工程量項(xiàng)目編號項(xiàng)目名稱計(jì)量單位工程量備注1土石方工程1.1土方明挖m90

4、91571.2出口消能段石方明挖m850001.2土石方明挖工程的主要特點(diǎn)1、高邊坡開挖1#深孔排沙泄洪洞出口位于壩址區(qū)右岸岸坡上，坡度較陡，消力池最大開挖深度達(dá)57m,出口段開挖斷面較大，存在高邊坡的威脅。2、施工道路布置有難度由于存在深基坑開挖，施工道路修建難道較大；開挖邊坡上部施工場地較小，高差大，進(jìn)入臺階工作面的施工道路布置有難度；對于無條件修建汽車運(yùn)輸?shù)缆返牟课?，僅修建成供鉆機(jī)、推土機(jī)、反鏟進(jìn)入工作面施工的道路。3、交叉施工干擾大1#深孔排沙泄洪洞出口上方中水五局正在進(jìn)行3#-1路和右岸高邊坡處理，存在交叉施工和很大的安全隱患，雙方施工進(jìn)度受制約。1.3土石方明挖施工工作流程開挖工作

5、內(nèi)容包括：準(zhǔn)備工作、地形復(fù)測、放樣、場地清理、鉆孔爆破、挖掘運(yùn)輸、邊坡觀測、完工驗(yàn)收前的維護(hù)以及按監(jiān)理人指示的廢棄和臨時(shí)堆存的渣場進(jìn)行保護(hù)處理等工作。1.4施工布置1.4.1施工道路布置根據(jù)1#深孔放空排沙泄洪洞出口段開挖平面圖，結(jié)合我方現(xiàn)場測量數(shù)據(jù)可知，1#深孔放空排沙泄洪洞出口段高邊坡最大開挖高程1710m，出口段全長651m；鋼筋石籠梯形渠道段平均高程1680m；2#交通洞進(jìn)口高程1700m（3#-1路起點(diǎn)），從3#-1起點(diǎn)到1#深孔放空排沙泄洪洞出口樁號1+525.163全長218m。1700.00-1710.00開挖開挖道路布置：（1）、1#SC-1路：從2#交通洞起點(diǎn)1700.00

6、高程順3#-1路方向修路至1#深孔放空排沙泄洪洞出口軸線樁號1+525.163位置的1710.00高程位置，全長250m，綜合縱坡-4，路面寬度10m。 （2）、1#SC-2路：利用現(xiàn)有河床便道順鋼筋石籠梯形渠道軸線修至1#深孔放空排沙泄洪洞出口軸線樁號1+525.163位置的1710高程，全長450m，綜合縱坡-6.6，路面寬度10m。 1690.00-1700.00開挖開挖道路布置： （1）、1#SC-3路：從2#交通洞起點(diǎn)1700.00高程順3#-1路方向修路至1#深孔放空排沙泄洪洞出口軸線1690.00高程位置，全長250m，綜合縱坡4，路面寬度10m，路面軸線方向根據(jù)現(xiàn)場開挖情況調(diào)整

7、。 （2）、1#SC-4路：利用現(xiàn)有河床便道順鋼筋石籠梯形渠道軸線修至1#深孔放空排沙泄洪洞出口軸線1690.00高程，全長450m，綜合縱坡-2.2，路面寬度10m。 1680.00-1690.00開挖開挖道路布置： （1）、1#SC-5路：從2#交通洞起點(diǎn)1700.00高程順3#-1路方向修路至1#深孔放空排沙泄洪洞出口軸線1680.00高程位置，全長250m，綜合縱坡8，路面寬度10m，路面軸線方向根據(jù)現(xiàn)場開挖情況調(diào)整。 （2）、1#SC-6路：利用現(xiàn)有河床便道順鋼筋石籠梯形渠道軸線修至1#深孔放空排沙泄洪洞出口軸線1680高程，全長450m，綜合縱坡0，路面寬度10m。 1670.00

8、-1680.00開挖開挖道路布置：從開挖高程1680.00起，從1#深孔出口樁號深1+525.163-深1+900開挖面已在同一水平面，2#交通洞進(jìn)口方向出渣道路不再使用，開挖道路跟隨開挖斷面順次下降，施工道路出口設(shè)在鋼筋石籠梯形渠道。 1660.00-1670.00開挖開挖道路布置： 開挖斷面降至1670.00，鋼筋石籠梯形渠道平均高程1680.00，10m高差布置道路可滿足出渣車輛行駛要求，開挖出渣全部從鋼筋鋼筋石籠梯形渠道修路出去，。 1653.00-1660.00開挖開挖道路布置： 1653.00-1660.00開挖部位為泄槽段、消力池段，高差7m，全長121m，后接鋼筋石籠梯形渠道，

9、路面縱坡可滿足出渣需求。1.4.2供風(fēng)、供（用）電、供（排）水布置1.4.2.1供風(fēng)布置石方明挖鉆孔用YQ100B型潛孔鉆機(jī)、手風(fēng)鉆機(jī)采用移動空壓機(jī)供風(fēng)。1.4.2.2供（用）電布置1、供電1#深孔出口架設(shè)有2630kva變壓器，可滿足現(xiàn)場施工用電需求。2、用電（1）施工照明用電施工照明，采用太陽燈投照方法解決現(xiàn)場大面積照明，在1#深孔出口的山坡上設(shè)置一個塔架，安裝2個10KW太陽燈， 對施工現(xiàn)場進(jìn)行照明；出口岸坡根據(jù)施工進(jìn)度安裝太陽燈對施工現(xiàn)場進(jìn)行照明，特殊工作面（如預(yù)裂造孔部位，道路轉(zhuǎn)彎會車處等）設(shè)置小于或等于1KW的照明燈。1.4.2.3供（排）水布置1、供水土石方明挖現(xiàn)場配10方灑水車

10、供水。2、排水（1）邊坡排水1#深孔出口段邊坡開挖最大開挖高度57m，從1653.00-1710.00m，開挖高程1670以上邊坡設(shè)置排水孔，間排距3m，梅花形布置，仰角5，深入基巖2.0m，邊坡開挖每10m設(shè)一級2m 寬馬道，邊坡排水采取“高水高排、低水低排”的原則。首先在施工高邊坡頂部設(shè)置攔水坎和截水溝，將水引向就近沖溝，防止地表水大量流入施工作業(yè)面，減少對邊坡的沖刷和浸蝕。在每級馬道靠邊坡部位開挖排水溝和排水井，具體尺寸以現(xiàn)場排水量為準(zhǔn)。（2）基坑開挖抽排水消力池和鋼筋石籠梯形渠道基坑開挖根據(jù)現(xiàn)場水量大小設(shè)置排水溝，在不影響施工作業(yè)和邊坡穩(wěn)定的區(qū)域開挖集水井， IS100-65-250水

11、泵排出基坑。1.4.3渣場1.4.3.1渣場的設(shè)置右岸泄水建筑物標(biāo)利用料場和棄渣場均為3#，4#料場，經(jīng)我項(xiàng)目部與業(yè)主、監(jiān)理協(xié)調(diào)，現(xiàn)在開挖棄料棄與阿爾塔什大橋右岸6#路起點(diǎn)，開挖可利用料優(yōu)先用于我標(biāo)段臨時(shí)生產(chǎn)區(qū)利用，剩余可利用料由我項(xiàng)目部、業(yè)主、監(jiān)理、中水五局協(xié)商決定，用于大壩標(biāo)段。1.4.3.2渣場的卸料渣場的卸料，用進(jìn)占法進(jìn)料卸料，靠河邊位置填較大粒徑石渣，以保護(hù)渣料不被河水沖走。渣場對河道占用寬度，以滿足汛期不影響河道安全渡汛為準(zhǔn)，具體按現(xiàn)場監(jiān)理人的確定范圍實(shí)施。1.5土石方明挖工程施工工藝流程修建施工道路及排水溝明 挖地形復(fù)測、測量放線自上而下分層土、石方開挖自上而下邊坡分層開挖建基面

12、開挖配合地質(zhì)編錄進(jìn)行清理地質(zhì)缺陷處理測量驗(yàn)收填料質(zhì)量檢驗(yàn)回 填測量放線修建施工道路挖裝、運(yùn)輸進(jìn)料、卸料修建施工道路及排水溝明 挖地形復(fù)測、測量放線自上而下分層土、石方開挖自上而下邊坡分層開挖建基面開挖配合地質(zhì)編錄進(jìn)行清理地質(zhì)缺陷處理測量驗(yàn)收填料質(zhì)量檢驗(yàn)回 填測量放線修建施工道路挖裝、運(yùn)輸進(jìn)料、卸料攤鋪、平整碾 壓取樣檢驗(yàn)進(jìn)入后續(xù)層回填施工回填場地質(zhì)量 處理、驗(yàn)收 合格不合格圖1.5-1土石方明挖及土方回填施工工藝流程1.6施工測量1.6.1原始地形測量開挖施工前由業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工四方聯(lián)合進(jìn)行原始地形圖測繪，經(jīng)監(jiān)理人核簽，作為工程計(jì)量的依據(jù)。1.6.2開挖分層的高程和輪廓邊線測量放樣每一個

13、開挖層，均進(jìn)行地面高程和開挖輪廓邊線測量放樣，并在現(xiàn)場設(shè)置明顯標(biāo)識。1.7土方開挖1.7.1土方開挖施工方法土方開挖采用自上而下分層開挖，分層厚度3m，用反鏟配自卸汽車出渣。對于出口頂部開挖，工作面場地狹小，汽車不能進(jìn)入，頂層土方開挖后用反鏟向下一個臺階甩開挖渣料，在下一臺階工作面一起挖運(yùn)。對于土層較厚，汽車運(yùn)輸能進(jìn)入，反鏟能進(jìn)行土層單獨(dú)開挖的工作面，用反鏟挖掘土方裝自卸車運(yùn)出。1.7.2土方邊坡開挖1、土方邊坡開挖根據(jù)1#深孔排沙泄洪洞出口段開挖圖出口部分土方邊坡開挖：覆蓋層1：1.51：1.75，每10m設(shè)一級2m寬馬道并護(hù)坡處理。土方開挖臨近邊坡時(shí)：反鏟挖掘至距土質(zhì)邊坡輪廓邊線30cm時(shí)

14、，人工削坡，反鏟將人工削下的土料挖掘裝車運(yùn)出。2、土方邊坡開挖施工過程質(zhì)量控制土方邊坡開挖前，先進(jìn)行測量放線，并在現(xiàn)場設(shè)置明顯標(biāo)識，施工人員嚴(yán)格按施工圖要求和放樣位置進(jìn)行削坡，及時(shí)用坡度尺進(jìn)行質(zhì)量檢查；測量人員進(jìn)行測量檢查及時(shí)指導(dǎo)施工，確保實(shí)際邊坡及削坡平整度符合施工圖要求。1.8石方開挖1.8.1石方開挖（爆破）主要技術(shù)要求1、開挖區(qū)開挖作業(yè)前14天，向監(jiān)理人提交一份鉆爆作業(yè)措施計(jì)劃，內(nèi)容包括：（1）爆破孔的孔徑、孔排距、深度和傾角等孔網(wǎng)參數(shù)；（2）采用炸藥和起爆器材的名稱、類型、單位耗藥量和裝藥結(jié)構(gòu)；（3）雷管型號、起爆方式、延時(shí)順序；（4）爆破試驗(yàn)。2、為使邊坡開挖符合施工圖紙所示的開挖

15、面，采用預(yù)裂爆破或光面爆破技術(shù)，對不適宜預(yù)裂爆破的部位，預(yù)留保護(hù)層。3、建筑物基礎(chǔ)開挖，緊鄰設(shè)計(jì)建基面或邊坡面及防護(hù)目標(biāo)地段的開挖，鉆孔孔徑100mm，基礎(chǔ)不允許欠挖，開挖面嚴(yán)格控制平整度。4、若采用預(yù)留巖體保護(hù)層開挖方法，其上部開挖炮孔不得進(jìn)入保護(hù)層。開挖保護(hù)層時(shí)，鉆孔不得進(jìn)入建基面巖體。1.8.2爆破施工方案1.8.2.1爆破施工方案選擇1#深孔出口消力池段石方開挖區(qū)巖石邊坡控制爆破采用預(yù)裂爆破，馬道平臺采用水平光面爆破，施工道路上部開挖部位、前期清理掌子面及大孤石采用淺孔爆破。其余開挖部位施工均采用深孔梯段微差擠壓爆破方案。爆破所用的炸藥采用硝銨、及乳化炸藥；雷管主要采用毫秒微差電雷管，

16、必要時(shí)采用孔外、孔內(nèi)分段、塑料導(dǎo)爆管起爆器起爆，以滿足最大一段起爆藥量控制要求。1.8.1.2爆破施工工藝流程鉆爆施工工藝流程，詳見圖1.8-1。梯段、緩沖爆破鉆孔梯段、緩沖爆破鉆孔起爆爆破設(shè)計(jì)現(xiàn)場爆破試驗(yàn)爆破方案審批預(yù)裂、光面爆破鉆孔布孔堵孔、聯(lián)網(wǎng)警戒安全檢查、處理裝藥驗(yàn)孔圖1.8-1 鉆爆施工工藝流程1.8.3爆破試驗(yàn)1.8.3.1試驗(yàn)?zāi)康?、確定已有建筑物附近爆區(qū)振動衰減規(guī)律。2、確定梯段爆破鉆爆參數(shù)。3、確定預(yù)裂爆破鉆爆參數(shù)，滿足預(yù)裂爆破后邊坡和坡面平整度的要求。1.8.3.2編制爆破試驗(yàn)方案的依據(jù)1、合同文件（施工圖紙及技術(shù)要求）。2、爆破安全規(guī)程、規(guī)定。3、我公司長期積累的工程爆破

17、施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。1.8.3.3試驗(yàn)要求1、每次爆破試驗(yàn)提前編制詳細(xì)的爆破試驗(yàn)設(shè)計(jì)方案和具體的實(shí)施措施，報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理部審批后實(shí)施。2、爆破試驗(yàn)監(jiān)測結(jié)果經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后以文件形式發(fā)給我公司在施工中正式采用。1.8.3.4試驗(yàn)方法1、按批準(zhǔn)的爆破試驗(yàn)場地和批準(zhǔn)的爆破試驗(yàn)設(shè)計(jì)造孔。2、爆破試驗(yàn)領(lǐng)導(dǎo)小組組織鉆孔驗(yàn)收。3、爆破試驗(yàn)現(xiàn)場作業(yè)和現(xiàn)場監(jiān)測作業(yè)同步進(jìn)行，并檢查落實(shí)。4、及時(shí)整理爆破試驗(yàn)成果并報(bào)監(jiān)理人批準(zhǔn)。1.8.4施工爆破設(shè)計(jì)1.8.4.1梯段爆破1、梯段爆破設(shè)計(jì)根據(jù)地形、地質(zhì)確定根據(jù)地形、地質(zhì)確定根據(jù)爆破設(shè)計(jì)確定根據(jù)爆破 網(wǎng)絡(luò)確定梯段高度H鉆孔傾角a超鉆深度h孔 徑D孔距a排距b裝藥結(jié)構(gòu)鉆孔深度L單孔

18、藥量Q1炸藥單耗q延時(shí)順序單響藥量Q起爆方式布孔形式堵塞長度Lc底盤抵抗線圖1.8-2 爆破設(shè)計(jì)程序梯段爆破設(shè)計(jì)，根據(jù)開挖高度、設(shè)計(jì)輪廓、鉆孔機(jī)具、挖掘機(jī)械的性能和施工進(jìn)度確定。實(shí)施梯段爆破時(shí)，其鉆孔與裝藥排數(shù)，根據(jù)梯段高度、臨空面條件、地質(zhì)條件、巖石性質(zhì)、鉆孔直徑、施工強(qiáng)度要求等因素設(shè)計(jì)。2、梯段爆破主爆孔爆破參數(shù)、孔內(nèi)裝藥結(jié)構(gòu)詳見表1.8-1。表1.8-1 梯段爆破參數(shù)表名稱符號單位取值范圍裝藥結(jié)構(gòu)示意圖梯段高度Hm610非電雷管非電雷管孔距a m35排距b m24輔助藥包 堵塞段抵抗線Wm24鉆孔傾角a75 主爆孔炸藥單耗qKg/m30.450.65鉆孔超深hm0.51.0孔深Lm711

19、 非電導(dǎo)爆管孔徑Dmm76138 起爆藥包堵塞長度Lcm2.14.5注：表中參數(shù)為暫定值，根據(jù)現(xiàn)場爆破試驗(yàn)成果進(jìn)行合理調(diào)整使用。3、梯段爆破布孔與起爆網(wǎng)絡(luò)寬孔距小排距微差擠壓爆破，能充分利用爆破能量，可較好地控制爆渣塊度，堵塞段加輔助藥包解決堵塞段巖體的大塊率，在爆破工程中已被越來越廣泛的運(yùn)用。根據(jù)施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，采用以下效果好的布孔形式和起爆網(wǎng)絡(luò)，詳見圖1.8-3。1113355圖1.8-3 梅花形布孔一字型起爆網(wǎng)絡(luò)圖1.8.4.2緩沖爆破緩沖爆破是為了減少主爆炮孔爆破對后側(cè)邊坡的影響，在主爆孔（梯段爆破）與邊坡開挖爆破孔（主要為預(yù)裂爆破孔）之間設(shè)置緩沖爆破孔，其規(guī)模比主爆孔（梯段爆破）爆破規(guī)

20、模要小。1、緩沖爆破暫定鉆爆參數(shù)緩沖爆破排數(shù)與主爆孔的孔徑有關(guān)，主爆孔孔徑越大，緩沖爆破排數(shù)越多。本工程梯段爆破主爆孔孔徑105138mm，設(shè)1排緩沖爆破孔，孔徑105mm，孔距為1.52.0m、排距1.21.5m，其它均與梯段爆破參數(shù)相同。爆破參數(shù)將在施工現(xiàn)場，根據(jù)地質(zhì)情況和爆破試驗(yàn)成果及時(shí)修正。1.8.4.3預(yù)裂爆破1、線裝藥密度Q線計(jì)，采用長委長科院經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算。Q線計(jì)=0.36壓0.63a0.67式中：Q線計(jì)計(jì)算線裝藥密度（g/m），結(jié)合預(yù)裂爆破試驗(yàn)確定；壓巖石極限抗壓強(qiáng)度（kg/cm2）；a孔距（cm），當(dāng)孔徑采用7699mm時(shí)，a取80cm；當(dāng)孔徑采用100mm102mm時(shí)，a取1

21、00cm。注：Q線計(jì)系按2#巖石硝銨炸藥考慮的量。Q線計(jì)要減去導(dǎo)爆索每米炸藥含量，一般導(dǎo)爆索炸藥含量為12g/m。2、不偶合系數(shù)預(yù)裂爆破，一般采用不偶合裝藥結(jié)構(gòu)。即：在孔壁和藥卷之間存在著環(huán)狀間隙，炮孔直徑和藥卷直徑之比，稱為不偶合系數(shù)（一般采用24）。本工程預(yù)裂爆破鉆孔直徑采用76mm或102mm，藥卷直徑采用32mm，不偶合系數(shù)分別為2.375或3.1875均符合要求。3、預(yù)裂爆破參數(shù)表1.8-2 預(yù)裂爆破參數(shù)表參數(shù)名稱單位取值范圍裝藥結(jié)構(gòu)示意圖孔深m同邊坡長度導(dǎo)爆索導(dǎo)爆索堵塞段頂部裝藥段中部裝藥段孔底加強(qiáng)裝藥段孔徑mm76或102孔距cm5060（圓?。?0100（直線）藥卷直徑mm32

22、不偶合系數(shù)2.375或3.1875線裝藥密度g/mQ線計(jì)頂部裝藥密度g/m（2/31/2）Q線計(jì)堵塞長度m0.62.04、預(yù)裂孔的裝藥結(jié)構(gòu)詳見表1.8-2中的裝藥結(jié)構(gòu)示意圖。堵塞段，長度一般為0.62.0m，用干砂等松散材料堵塞。孔頂部裝藥段，堵塞段以下12m長度，稱為頂部裝藥段。Q線頂=（2/31/2）Q線計(jì)孔中部裝藥段，Q線中=Q線計(jì)藥包中心距，一般為4060cm或連續(xù)裝藥。底部裝藥段，長度一般為0.51.5m?？咨睿?5m Q線底=（12）Q線計(jì)510m Q線底=（23）Q線計(jì)1015m Q線底=（34）Q線計(jì)15m Q線底=（45）Q線計(jì)5、藥包加工、裝藥、堵塞和起爆藥包加工：按設(shè)計(jì)的

23、裝藥量和裝藥結(jié)構(gòu)，在孔外將藥卷綁扎在導(dǎo)爆索上，形成炸藥串。裝藥：深孔一般將炸藥串綁在竹片上，再放入孔內(nèi)安裝，竹片置于靠保留區(qū)一側(cè)。淺孔將炸藥串直接裝入孔中。堵塞：孔口不裝藥段，使用干砂等松散材料堵塞。堵塞材料不得掉入裝藥段。堵塞要嚴(yán)密，防止沖孔。起爆：一般采用導(dǎo)爆索起爆。為了減輕預(yù)裂爆破振動影響，一次進(jìn)行多孔預(yù)裂時(shí)，進(jìn)行分段起爆，各段之間分別用毫秒雷管引爆。6、預(yù)裂爆破效果要求預(yù)裂爆破后，在開挖輪廓面上，殘留炮孔痕跡均勻分布，預(yù)裂孔壁不應(yīng)有明顯的爆破裂隙，預(yù)裂面不平整度嚴(yán)格控制在有關(guān)規(guī)范規(guī)定的15cm范圍內(nèi)。殘留炮孔痕跡保存率控制：節(jié)理裂隙不發(fā)育的巖體達(dá)到80%以上；節(jié)理裂隙較發(fā)育的巖體達(dá)到8

24、050%；節(jié)理裂隙極發(fā)育的巖體達(dá)到5010%。1.8.4.4光面爆破光面爆破也是控制開挖輪廓的爆破方法之一，布孔方式與預(yù)裂孔相同，在這里光爆孔即為上述預(yù)裂孔，光爆孔的爆破是在開挖主爆破孔爆破后依次向后起爆，最后光爆孔起爆。光面爆破有兩個自由面，光爆孔與開挖主爆破孔用毫秒雷管分段起爆。周邊孔（光爆孔）的密集系數(shù)K，通常取K=0.8左右。光面爆破不偶合系數(shù)要求，一般大于2，不得小于1.5。光面爆破采用與預(yù)裂爆破相同的間隔裝藥結(jié)構(gòu)，孔口堵塞段長度與孔深有關(guān)，一般為0.62.0m，具體根據(jù)現(xiàn)場爆破效果調(diào)整。光爆孔采用導(dǎo)爆索同時(shí)起爆，但在需要控制一次起爆藥量的部位，進(jìn)行分段起爆。1.8.4.5淺孔爆破設(shè)

25、計(jì) 淺孔爆破采用梯段爆破方式爆破，淺孔爆破開挖深度較小，采用較小孔徑的鉆孔進(jìn)行爆破，根據(jù)我項(xiàng)目部鉆機(jī)配置情況，選用孔徑為4276mm；暫定淺孔爆破的爆破參數(shù)見表1.8-3。表1.8-3 淺孔爆破參數(shù)表名稱符號單位取值范圍裝藥結(jié)構(gòu)示意圖梯段高度Hm5 導(dǎo)爆管 堵塞段 主爆孔炸藥 起爆藥包 非電雷管孔距am2.53.5排距bm11.5抵抗線Wm1.52.0鉆孔傾角a75單耗QKg/m30.40.6孔徑mm4276堵塞長度Lcm1.02.01.8.5爆破施工方法1.8.5.1鉆孔1、深孔梯段爆破開挖深度5m以上時(shí)，采用高風(fēng)壓CM-351型液壓鉆機(jī)或YQ100B型快速鉆機(jī)鉆孔，鉆孔直徑76138mm。

26、2、淺孔爆破用YT-28型手風(fēng)鉆鉆孔，鉆孔直徑42mm。3、預(yù)裂爆破和光面爆破，對于邊坡輪廓預(yù)裂孔，主要是采用YQ100B快速鉆或CM-351高風(fēng)壓鉆機(jī)鉆孔，鉆孔直徑為76105mm。馬道平臺水平光爆、預(yù)裂鉆孔，一般采用YT-28型鉆機(jī)鉆孔，鉆孔直徑為42mm。4、嚴(yán)禁在殘孔上鉆孔。1.8.5.2裝藥1、預(yù)裂爆破和光面爆破，按照本章1.8.4.3節(jié)、1.8.4.4節(jié)、表1.8-2中的爆破參數(shù)裝藥結(jié)構(gòu)和施工程序進(jìn)行孔內(nèi)裝藥。2、深孔梯段爆破，按本章1.8.4.1節(jié)、表1.8-1中梯段爆破參數(shù)、裝藥結(jié)構(gòu)進(jìn)行裝藥。3、炮孔裝藥時(shí)，使用木棍或竹桿裝藥。1.8.5.3警戒及警報(bào)信號爆破信號與警戒按照（長

27、科阿爾塔什塔監(jiān)理工字2015040號）的要求。1、露天爆破警報(bào)：警報(bào)器通知，采用四段警報(bào)通知：（1）、預(yù)告信號：間斷鳴三次長聲，即鳴三次長聲，即鳴30s、停、鳴30s、停、鳴30秒；此時(shí)現(xiàn)場停止作業(yè)，人員迅速撤離。（2）、準(zhǔn)備信號：在預(yù)告信號20min后發(fā)布，間斷鳴一長、一短三次，即鳴20s，鳴10 s、停、鳴20s、10秒、停、鳴20秒、鳴20s。（3）、起爆信號：準(zhǔn)備信號10min后發(fā)出，連續(xù)三短聲，即鳴10秒、停、鳴10秒停、鳴10秒。（4）、解除信號：應(yīng)根據(jù)爆破器材的性質(zhì)及爆破方式，確定炮響后到檢查人員進(jìn)入現(xiàn)場所需等待時(shí)間。檢查人員確認(rèn)安全后，由爆破作業(yè)負(fù)責(zé)人通知警報(bào)房發(fā)出信號；一次長

28、聲，鳴60s；在特殊殊情況下，如有盲炮需要處理，應(yīng)有爆破負(fù)責(zé)人通知警報(bào)房拖后發(fā)布解除信號。2、露天爆破作業(yè)時(shí)間：（1）、北京時(shí)間13時(shí)14時(shí)、19時(shí)20時(shí)。（2）、遇特殊情況需要變更作業(yè)時(shí)間時(shí)，應(yīng)在爆破作業(yè)前3日提出書面申請，報(bào)經(jīng)監(jiān)理部批準(zhǔn)后方可實(shí)施。（3）、接收到解除信號時(shí)，解除警戒。1.8.5.4起爆分段石方爆破采用毫秒微差分段，根據(jù)允許最大一段起爆藥量，通過起爆網(wǎng)絡(luò)，進(jìn)行依次順序分段起爆。1.8.6石方開挖施工方法1.8.6.1分層開挖施工方法1#深孔出口段高邊坡石方開挖采用分層開挖，層高10m，出口效能段石方開挖采用潛孔梯段爆破和深孔梯段爆破方式為主，淺孔爆破層高5m，深孔梯段爆破層高

29、10m。1、鉆爆施工方法（1）上部第一層（即I層，厚度5m）鉆爆用YQ-100B型淺孔鉆機(jī)為主造孔，YT-28型手風(fēng)鉆鉆機(jī)為輔造孔，進(jìn)行微差分段的光面爆破和淺孔梯段爆破。YQ-100B型鉆機(jī)孔徑=80100mm。YT-28型鉆機(jī)孔徑=42mm。（2）從II層至最后一層之間各層鉆爆。鉆孔用CM351型高風(fēng)壓鉆機(jī)主造孔，YQ100B型鉆機(jī)輔助造孔，采用預(yù)裂爆破法和深孔梯段爆破進(jìn)行爆破，深孔梯段爆破深度10m。各部位最后一層巖石開挖采用水平欲裂爆破，無水平預(yù)裂造孔條件的部分，按SL47-94第3.6.1條第3.6.3條的規(guī)定進(jìn)行分層鉆爆開挖。2、挖運(yùn)施工方法：反鏟挖掘裝自卸車運(yùn)出。1.8.7排水孔開

30、挖施工方法1.8.7.1簡述1#深孔出口段開挖高程1670以上邊坡設(shè)置排水孔，排水孔間排距3m3m，梅花形布置，伸入基巖2m，仰角5，擬設(shè)排水孔孔徑為50mm，排水孔內(nèi)安裝50mmPVC管。1.8.7.2排水孔施工要求1、 邊坡排水孔的孔位、孔深、孔徑、上仰角度等的偏差均應(yīng)符合規(guī)范要求。 2、排水孔鉆進(jìn)過程中，如遇有斷層破碎帶軟弱巖體等特殊情況，承包人應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理人，并按監(jiān)理人的批示進(jìn)行處理。若鉆進(jìn)中排水孔遭堵塞，則按監(jiān)理人的批示重鉆孔。1.8.7.3鉆孔孔徑為50mm的孔采用YT-28手風(fēng)鉆造孔 孔位：排水孔的平面位置與設(shè)計(jì)孔位偏差不大于10cm。3、 鉆孔角度、孔深、孔徑：按設(shè)計(jì)圖紙或監(jiān)

31、理人的指示執(zhí)行，鉆機(jī)安設(shè)牢靠、避免變位影響成孔質(zhì)量。4、 排水孔鉆至終孔之后，采用高壓風(fēng)洗孔，將孔內(nèi)巖屑沖洗出孔外，直至反水澄清為止，并按設(shè)計(jì)或監(jiān)理人指示妥善保護(hù)鉆孔，以防堵塞。5、 松散體、斷層破碎帶或土層等特殊部位的排水孔施工時(shí)，采用高風(fēng)壓、慢給進(jìn)、中速旋轉(zhuǎn)、勤吹孔，保證成孔。排水孔按設(shè)計(jì)孔深鉆到位后，立即將PVC花管裝入孔內(nèi)，孔口用水泥砂漿抹實(shí)固定。1.8.7.4安裝PVC花管本工程PVC花管，在正規(guī)生產(chǎn)廠家采購運(yùn)至工作面附近，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诂F(xiàn)場進(jìn)行加工，待排水孔驗(yàn)收后人工進(jìn)行安裝，并對安裝完的PVC花管在其它工序施工時(shí)進(jìn)行保護(hù)。1.9土石方施工進(jìn)度計(jì)劃1#深孔排沙放空洞分部工程出口土方

32、明挖909157m3，計(jì)劃于2015年8月23日2015年12月10日進(jìn)入土方明挖施工,總工期130天,平均日強(qiáng)度6994m。1、2015年8月20日-2015年11月20日完成出口洞臉1672.00高程以上開挖；2、2015年11月21日-2015年12月10日完成鋼筋石籠梯形渠道樁號1+900以前梯形渠道土方開挖。出口消能段高程1653.00以上石方開挖85000m3，計(jì)劃于2015年10月1日2015年12月20日進(jìn)入出口石方明挖施工,總工期81天,平均日強(qiáng)度1050m。1、2015年10月1日-2015年11月20日完成1672.00高程以上高邊坡石方開挖；2、2015年11月21日2

33、015年12月20日完成1653.00-1672.00高程石方開挖。1.10土石方施工資源配置1.10.1自卸汽車配置1、自卸汽車型號及載運(yùn)能力采用福田，陜汽，斯太爾，紅巖等品牌自卸汽車，載重量40t，每車運(yùn)土石方容積20m3計(jì)。2、單臺汽車運(yùn)輸能力考慮施工出渣道路路面情況較差，考慮行駛速度平均為10Km/h，汽車經(jīng)排隊(duì)、裝車、運(yùn)渣、卸料再返回，考慮平均每小時(shí)運(yùn)2.5車，即一輛汽車一個小時(shí)運(yùn)輸2.520=50m3。考慮平均每天運(yùn)輸16小時(shí)，即一輛車一天運(yùn)輸800m3。3、自卸汽車配置2015年12月高峰強(qiáng)度開挖250000m3。（1）平均每月考慮運(yùn)輸28天計(jì)，每天運(yùn)輸量M為：M=2500002

34、8=8929m3。（2）自卸汽車配置臺數(shù)N：N=8929800=12輛，考慮配16輛。1.10.2鉆機(jī)配置1、CM351型高風(fēng)壓鉆機(jī)1臺，孔徑76136mm；2、YQ100B型淺孔鉆機(jī)2臺，孔徑80100mm；3、YT-28型手持式鉆機(jī)4臺，孔徑42mm。 1.10.3移動空壓機(jī)1、20m3/min電動空壓機(jī)2臺；2、9m3/min油動空壓機(jī)3臺（備用）。1.10.4挖裝設(shè)備1、1.6m液壓反鏟5臺；2、1.2m液壓反鏟（斗容1.0m3）1臺。3、3m裝載機(jī)2臺1.10.5灑水車灑水車（10m3）3臺。1.11質(zhì)量控制措施1.11.1邊坡開挖質(zhì)量保證措施1、邊坡開挖前，詳細(xì)調(diào)查邊坡巖石的穩(wěn)定性

35、，包括設(shè)計(jì)開挖線外對施工有影響的坡面和岸坡等；設(shè)計(jì)開挖線以內(nèi)有不安全因素的邊坡，必須進(jìn)行處理和采取相應(yīng)的防護(hù)措施，山坡上所有危石及不穩(wěn)定巖體均應(yīng)撬挖排除，如少量巖塊撬挖確有困難，經(jīng)工程師同意可用淺孔微量炸藥爆破。2、邊坡開挖嚴(yán)格按照施工圖紙施工，1#深孔出口高邊坡開挖自上而下進(jìn)行，分層分梯段開挖，嚴(yán)禁采取自下而上的開挖方式。3、隨著開挖高程下降，及時(shí)對坡面進(jìn)行測量檢查以防止偏離設(shè)計(jì)開挖線，避免在形成高邊坡后再進(jìn)行處理。4、對于邊坡開挖出露的軟弱巖層和構(gòu)造破碎帶區(qū)域，必須按施工圖紙和工程師的指示進(jìn)行處理，并采取排水或堵水等措施。5、開挖邊坡的臨時(shí)支護(hù)應(yīng)在分層開挖過程中逐層進(jìn)行，上層的臨時(shí)支護(hù)應(yīng)保

36、證下一層的開挖安全順利進(jìn)行。未完成上一層的臨時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁進(jìn)行下一層的開挖。6、在施工期間直至工程驗(yàn)收，定期對邊坡的穩(wěn)定進(jìn)行監(jiān)測，若出現(xiàn)不穩(wěn)定跡象時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取有效措施確保邊坡的穩(wěn)定。1.11.2邊坡開挖施工質(zhì)量控制措施1、加強(qiáng)坡面保護(hù)預(yù)裂、梯段爆破完畢后，對設(shè)計(jì)永久邊坡進(jìn)行清理時(shí)，專人指揮機(jī)械進(jìn)行清理作業(yè)，避免機(jī)械將設(shè)計(jì)邊坡挖超，必要時(shí)配以人工清撬處理。2、加密測量控制和質(zhì)檢控制當(dāng)鉆孔傾角和方位角偏離設(shè)計(jì)邊線超出允許范圍時(shí)，將此孔報(bào)廢并在其旁邊另增設(shè)一孔。逐孔測量控制孔身和孔底高程，孔深不夠時(shí)需要再次套桿鉆進(jìn)，超鉆時(shí)可在孔內(nèi)回填定量的巖粉。炸藥領(lǐng)用后，質(zhì)檢站對爆破器材的標(biāo)識進(jìn)行驗(yàn)收驗(yàn)證?，F(xiàn)場裝

37、藥前先由技術(shù)人員將“爆破裝藥參數(shù)表”填寫完畢并將與之相對應(yīng)的炸藥和引爆器材對號入座放在鉆孔孔口旁備裝。1.11.3爆破粒徑控制措施1、嚴(yán)格按爆破設(shè)計(jì)的孔網(wǎng)參數(shù)進(jìn)行鉆孔質(zhì)量驗(yàn)收，對于石方爆破孔孔位按20cm和孔深按30cm控制。對于邊坡預(yù)裂孔，按照合同技術(shù)文件和有關(guān)規(guī)范允許超欠挖范圍控制孔徑、孔深。2、對少量超徑大塊石，在挖裝過程中用挖掘機(jī)械分選集中，采用手風(fēng)鉆進(jìn)行二次解炮破碎。1.11.4高邊坡及建基面完整性控制 1、對所有施工部位的鉆孔、裝藥等工序進(jìn)行全過程的質(zhì)量檢查，詳細(xì)做好質(zhì)量檢查記錄，編制工程質(zhì)量報(bào)表，定期提交監(jiān)理人審查。2、土質(zhì)邊坡機(jī)械開挖時(shí)坡面預(yù)留30cm保護(hù)層，保護(hù)層采用人工削坡

38、；巖石邊坡采取預(yù)裂爆破成型，邊坡馬道光爆成型，施工中嚴(yán)格按爆破試驗(yàn)確定的參數(shù)控制鉆孔開口位置，間排距，孔斜及單耗、線裝密度等參數(shù)，隨著開挖下降及時(shí)測定斷面，進(jìn)行爆破振動監(jiān)測，因地質(zhì)和施工原因造成的超欠挖及時(shí)處理，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及時(shí)處理各類地質(zhì)缺陷，保證邊坡各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)要求。3、開挖邊坡及時(shí)跟進(jìn)支護(hù)，保證邊坡穩(wěn)定；同時(shí)加強(qiáng)施工期邊坡變形觀測和爆破振動監(jiān)測，并根據(jù)觀測結(jié)果調(diào)整開挖支護(hù)方案，保證邊坡開挖施工安全和質(zhì)量。1.12安全控制措施1.12.1爆破振動安全控制最大一段起爆藥量，按以下公式進(jìn)行計(jì)算。爆破振動衰減規(guī)律公式Qmax=R3（V/K）3/式中：Qmax最大一段起爆藥量（kg）；R

39、 建（構(gòu)）筑物至藥包中心距離（m）；V 質(zhì)點(diǎn)振動峰值速度（cm/s）取值按建（構(gòu)）筑物地面質(zhì)點(diǎn)安全震動速度規(guī)定；K 為振動速度衰減規(guī)律中的常數(shù)； 為振動速度的衰減指數(shù)。K、值，詳見表1.12-1。表1.12-1 爆區(qū)不同巖性的k、值表巖 性k堅(jiān)硬巖石501501.31.5中硬巖石1502501.51.8軟巖石2503501.82.0保護(hù)對象所在地質(zhì)點(diǎn)峰值振動速度，安全允許標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)GB6722-2003爆破安全規(guī)程規(guī)定如下：1、一般磚石非抗震建筑物所在地表的允許最大質(zhì)點(diǎn)振動速度振動頻率f10Hz時(shí)，V=22.5cm/s；f=10Hz50 Hz時(shí)，V=2.32.8cm/s；f=50Hz100 Hz

40、時(shí)，V=2.73.0cm/s；2、水工隧洞V=715cm/s；3、交通隧洞V=1020cm/s；在進(jìn)行梯段爆破時(shí)，建筑物至爆破中心距離確定以后，最大一段起爆藥量控制按公式計(jì)算。因?yàn)?，每次爆破?gòu)筑物至藥包中心距離都在變化，因此，每次爆破都要進(jìn)行計(jì)算控制和根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整最大一段起爆藥量。1.12.2爆破飛石安全根據(jù)GB6722-2003爆破安全規(guī)程規(guī)定：深孔梯段爆破飛石安全距離，按R200m控制。淺孔爆破和手風(fēng)鉆大塊石解炮飛石距離，按R300m控制，R系指爆破飛石安全距離。1.12.3火工材料安全管理火工材料的采購、保管、運(yùn)輸和使用嚴(yán)格按GB6722-2003爆破安全規(guī)程要求執(zhí)行。1、押運(yùn)員、保

41、管員和爆破員必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試，持證上崗；2、建立火工材料收發(fā)流水帳、三聯(lián)式領(lǐng)用單和退料單制度，定期核對帳目，做到帳物相符；3、火工材料檢測，火工材料從炸藥倉庫領(lǐng)回，按爆破安全規(guī)程（GB6722-86）中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢測。變質(zhì)的和性能不符的火工材料，按有關(guān)規(guī)定及時(shí)退庫處理；4、爆破作業(yè)結(jié)束后，將剩余的火工材料如數(shù)及時(shí)退回庫存。1.12.4現(xiàn)場爆破安全管理措施1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行爆破安全規(guī)程和當(dāng)?shù)毓膊块T有關(guān)爆破工程中所用的火工材料的領(lǐng)取、運(yùn)輸、保管和使用等有關(guān)制度；2、嚴(yán)格遵守爆破安全規(guī)程和安全操作細(xì)則；3、在大霧天、黃昏和夜晚禁止進(jìn)行露天爆破，遇雷雨天氣時(shí)應(yīng)停止爆破作業(yè)，并迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)；4、同

42、一爆破施工作業(yè)面上至少有兩名以上有實(shí)際爆破操作經(jīng)驗(yàn)并持有“爆破員作業(yè)證”的爆破員進(jìn)行爆破工作；5、嚴(yán)格按照爆破設(shè)計(jì)的裝藥量、裝藥結(jié)構(gòu)及網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)進(jìn)行爆破作業(yè)。雷管在裝入孔前要檢查雷管段號，聯(lián)網(wǎng)后要檢查聯(lián)網(wǎng)線路是否正確，嚴(yán)格控制最大一段起爆藥量。6、爆破信號與警戒爆破信號與警戒按照（長科阿爾塔什塔監(jiān)理工字2015040號）的要求。7、盲炮處理，發(fā)現(xiàn)有盲炮應(yīng)立即報(bào)告并及時(shí)派有經(jīng)驗(yàn)的爆破員處理。8、嚴(yán)禁在殘孔上鉆孔，炮孔裝藥時(shí)只能使木棍或竹棍裝藥，禁止使用石塊和易爆材料堵塞炮孔。9、爆破結(jié)束后，將剩余的火工材料如數(shù)及時(shí)交回火工材料庫并辦好退庫手續(xù)。1.12.5 高邊坡施工安全1、高邊坡施工期間，建立完

43、善的邊坡安全監(jiān)測體系，定期進(jìn)行內(nèi)、外觀測，用觀測資料指導(dǎo)施工；邊坡采用自上而下逐層開挖，并及時(shí)支護(hù)；設(shè)置專門的安全警戒人員，發(fā)現(xiàn)不安全因素，及時(shí)報(bào)警，并進(jìn)行處理。2、在開挖邊坡的上部設(shè)置截水溝，引排降雨和地表水，防止水流沖刷邊坡；對已形成的坡面，及時(shí)噴護(hù)處理，防止邊坡局部滑移；仔細(xì)檢查邊坡的穩(wěn)定性，如遇滑移、崩塌等，做好妥善的清理和支護(hù)，清除危巖或不穩(wěn)定塊體均要撬除。1.12.6 汽車運(yùn)輸安全措施1、各類車輛必須處于完好狀態(tài)，制動有效，嚴(yán)禁人料混載。所有運(yùn)載車輛均不準(zhǔn)超載、超寬、超高運(yùn)輸。2、汽車運(yùn)輸必須執(zhí)行交通規(guī)則和有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)禁無證駕駛、酒后開車。3、車輛在施工區(qū)域行駛，時(shí)速不得超過10k

44、m/h，在會車、彎道、險(xiǎn)坡段不得超過3km/h。4、各種機(jī)動車輛均不得停放于斜坡路上，因故必須臨時(shí)停放時(shí)，必須拉緊手閘，切斷電路，鎖好車門，并于輪胎處墊好卡木或石塊，確保車輛不致溜滑。5、當(dāng)車廂升舉，必須在車輛下作檢修維護(hù)工作時(shí)，必須使用有效的撐桿將車廂頂穩(wěn)，并在車輛前后輪胎處墊好卡木。6、卸料必須聽從專職指揮人員的指揮，嚴(yán)禁不聽指揮亂卸料。1.12.7 臨邊、洞口及高處作業(yè)安全防護(hù)技術(shù)措施高處作業(yè)中所用的物料，均要堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸。工具要隨手放入工具袋；作業(yè)中的走道、通道板和登高用具，要隨時(shí)清掃干凈；拆卸下的物件及余料和廢料均要及時(shí)清理運(yùn)走，不得任意亂置或向下丟棄。1、基坑周邊，尚

45、未安裝欄桿的平臺周邊都必須設(shè)置防護(hù)欄桿。2、各種垂直運(yùn)輸接料平臺，除兩側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿外，平臺口還要設(shè)置安全門或活動防護(hù)欄桿。3、施工現(xiàn)場通道附近的各類洞口與坑槽等處，除設(shè)置防護(hù)設(shè)施與安全標(biāo)志外，夜間還要設(shè)紅燈警示。1.12.8個人安全防護(hù)進(jìn)入施工現(xiàn)場所有人員戴好安全帽，凡從事H2米以上的無法采取可靠防護(hù)設(shè)施的高處作業(yè)人員必須系好安全帶，從事電氣焊作業(yè)人員要使用面罩或護(hù)目鏡，特殊作業(yè)人員持證上崗，并佩戴相應(yīng)的勞動保護(hù)用品。1.13環(huán)境保護(hù)措施1.13.1 揚(yáng)塵控制1、施工作業(yè)產(chǎn)生的粉塵，除作業(yè)人員配備必要的防塵勞保用品外，采取防塵措施，防止粉塵飛揚(yáng)，使粉塵危害降至最小程度。2、鉆孔作業(yè)時(shí)，大型鉆孔

46、設(shè)備配備除塵裝置。3、車輛運(yùn)輸砂石、土方、渣土和垃圾，不得超載，對易引起揚(yáng)塵的細(xì)料、散料進(jìn)行遮蓋，防止粉塵飛揚(yáng)，運(yùn)輸和裝卸時(shí)防止遺灑。1.13.2 加強(qiáng)水質(zhì)保護(hù)1、施工場地修建截排水溝、沉砂池，減少泥砂和廢渣進(jìn)入江河。施工前制定施工措施，做到有組織的排水，土石方開挖施工過程中，保護(hù)開挖鄰近建筑物和邊坡的穩(wěn)定。2、施工機(jī)械、車輛定時(shí)集中清洗，清洗水經(jīng)集水池沉淀處理達(dá)標(biāo)后再向外排放或回收利用。1.13.3 文物保護(hù)1、對全體員工進(jìn)行文物保護(hù)教育，提高保護(hù)文物的意識和初步識別文物的能力。認(rèn)識到地上、地下文物都?xì)w國家所有，任何單位或個人不能據(jù)為己有。2、施工過程中，發(fā)現(xiàn)文物（或疑為文物）時(shí)，立即停止施

47、工，采取合理的保護(hù)措施，防止移動或破壞，同時(shí)將情況立即通知監(jiān)理工程師和文物主管部門，執(zhí)行文物管理部門關(guān)于處理文物的指示。1.14資源配置計(jì)劃根據(jù)本分部工程的施工工藝、施工順序和工期安排，進(jìn)行優(yōu)化設(shè)備配置。在設(shè)備配置上，遵循以下原則：1、先進(jìn)高效、大型機(jī)械化作業(yè)的原則。2、能力高于進(jìn)度指標(biāo)，充分考慮設(shè)備備用系數(shù)的原則。在施工中，除加強(qiáng)設(shè)備維修管理、保障設(shè)備的完好率外，配置的設(shè)備生產(chǎn)能力高于進(jìn)度指標(biāo)要求的設(shè)備配置，以確保工期，保證均衡生產(chǎn)。3、設(shè)備配套、匹配運(yùn)作的原則。發(fā)揮設(shè)備的效率，不能單靠追求一臺設(shè)備的先進(jìn)，必須是作業(yè)系統(tǒng)先進(jìn)，要求設(shè)備配套，形成高效率綜合生產(chǎn)能力，施工設(shè)備盡可能采用同廠家設(shè)備

48、，以方便配件供應(yīng)和維修。4、設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場計(jì)劃。及時(shí)組織施工設(shè)備，根據(jù)現(xiàn)場需要到達(dá)現(xiàn)場，確保施工。結(jié)合工期安排，土石方開挖主要施工機(jī)械和勞動力配置見表1.14-1,1.14-2。表1.14-1 主要施工機(jī)械配置表序號名 稱單位數(shù)量備注1自卸汽車臺162液壓反鏟臺5斗容1.6m33液壓反鏟臺1斗容1.2m3450裝載機(jī)臺2斗容3m35灑水車臺310m6CM351型高風(fēng)壓鉆機(jī)臺1孔徑76136mm7YQ100B型淺孔鉆機(jī)臺2孔徑80100mm8YT-28型手持式鉆機(jī)臺4孔徑42mm920m3/min電動空壓機(jī)臺2109m3/min油動空壓機(jī)臺3備用表1.14-2 勞動力資源配置計(jì)劃表序號名 稱人數(shù)備

49、注1管理人員10按照24小時(shí)2班作業(yè)配置，實(shí)行動態(tài)管理管理管理人員名單：王支華、李強(qiáng)、山浩、楊廣明、李東、李建軍、譚湘平、李磊、李樹棟、王亞軍安全總監(jiān)：李令專職安全員：代萬全2安全員23機(jī)械操作手514鉆工155架子工156空壓工47爆破工108普工209合計(jì)116二 支護(hù)工程2.1概述2.1.1概況1#深孔排沙放空泄洪洞出口段主要包括泄槽段、消力池段、漸變段、鋼筋石籠梯形渠道段。出口段巖面的邊坡均采用C30噴錨掛網(wǎng)支護(hù)，厚10cm，錨桿采用HRB400，間排距2m，梅花形布置，深入基巖4m，掛網(wǎng)采用HPB300鋼筋，間排距200mm。預(yù)應(yīng)力錨索的荷載等級為1000KN，單根長有20m和30m

50、兩種，在1690.00m高程至1710.00m高程后邊坡及1690.00m高程至1710.00m高程右側(cè)邊坡長短相間設(shè)置。1#深孔排沙泄洪洞出口段支護(hù)工程量見表2.1-1。 表2.1-1 1#深孔出口段支護(hù)工程量1#深孔出口支護(hù)工程量項(xiàng)目編號項(xiàng)目名稱計(jì)量單位工程量備注1.1C30噴混凝土（厚100mm）m514一級配，厚100mm高抗硫1.28掛網(wǎng)鋼筋t201.325水泥砂漿錨桿根6071.4錨索（L=20m,100t）根221.5錨索（L=30m,100t）根222.1.2支護(hù)工程重難點(diǎn)分析及其對策2.1.2.1支護(hù)工程重難點(diǎn)分析1、支護(hù)工作面多，工程量大，施工作業(yè)面狹窄，支護(hù)各工序間存在交

51、叉作業(yè)等現(xiàn)象。開挖坡面開挖均需要及時(shí)跟進(jìn)支護(hù)，時(shí)間要求緊迫，施工管理協(xié)調(diào)難度大。 2、支護(hù)施工屬高空作業(yè)、交叉施工作業(yè)，存在危險(xiǎn)性高，安全隱患大的特點(diǎn)。安全施工尤為突出，必須加強(qiáng)安全防護(hù)工作，確保各項(xiàng)工程安全有序的順利進(jìn)行。3、1#深孔出口錨索施工預(yù)留2m馬道，施工面狹窄，錨索施工進(jìn)度直接決定邊坡開挖進(jìn)度。2.2.2.2對策1、配備先進(jìn)成套的機(jī)械設(shè)備，采用合理成熟的施工技術(shù)，保證工程順利。2、加強(qiáng)邊坡監(jiān)測，加大安全投入，采取有效措施，保障施工安全。3、抓好工序銜接，做好適時(shí)支護(hù)，采取在縱向分層滯后、橫向相互錯開的方法施工，盡量減少干擾。4、滿足資源配置，合理安排施工時(shí)段，在保證質(zhì)量的前提下，保

52、證施工工期。2.1.3土石方開挖施工與支護(hù)施工的關(guān)系邊坡開挖前首先進(jìn)行周邊截排水溝施工，周邊截排水溝施工完畢后才能進(jìn)行相應(yīng)部位邊坡開挖施工。邊坡噴錨支護(hù)及排水孔隨邊坡開挖而跟進(jìn)，即一級邊坡開挖成形且滿足設(shè)計(jì)要求后即進(jìn)行排水孔、錨桿孔的鉆孔施工，在下臺階邊坡開挖達(dá)到安全距離時(shí)即進(jìn)行錨桿孔施工及掛網(wǎng)噴混凝土施工，對于揭露出來的地質(zhì)缺陷所顯現(xiàn)的不穩(wěn)定巖體，隨時(shí)進(jìn)行隨機(jī)錨桿錨固。邊坡坡腳排水溝在噴護(hù)及排水孔施工完畢后同馬道（平臺）混凝土同期施工。預(yù)應(yīng)力錨索鉆孔、放索和注漿、混凝土墊座與噴護(hù)同期進(jìn)行，待凝、張拉、封孔安排在噴錨支護(hù)、邊坡排水以后施工。2.2施工布置2.2.1施工道路布置支護(hù)工程施工道路均

53、利用現(xiàn)有公路及開挖施工道路運(yùn)送材料和設(shè)備，在上下馬道之間搭設(shè)鋼管馬道作為施工人員上下交通之用，隨工作面下降而拆除。邊坡支護(hù)施工在施工平臺上進(jìn)行，支護(hù)平臺采用48mm腳手架鋼管及扣件沿開挖邊坡搭設(shè)，支護(hù)施工采用非承重排架平臺。2.2.2風(fēng)、水、電布置2.2.2.1施工供風(fēng)支護(hù)用風(fēng)利用開挖已形成供風(fēng)系統(tǒng)，支護(hù)用風(fēng)與開挖共用。2.2.2.2水、電施工供水、電主管、線沿坡面布置，然后接分支管、線進(jìn)入各工作面，以滿足相應(yīng)部位的供水、供電需要。2.2.3制漿站錨桿施工灌漿量較小，可根據(jù)支護(hù)施工部位在馬道位置現(xiàn)場設(shè)置簡易制漿站，制漿站采用JJS-2B型高速攪拌機(jī)拌制漿液。2.3支護(hù)的布置與措施2.3.1邊坡

54、支護(hù)2.3.1.1邊坡支護(hù)施工布置邊坡支護(hù)施工前，在邊坡上端設(shè)置防護(hù)欄，以減少飛石或滾石對邊坡下端施工部位的影響。根據(jù)施工總體布置，邊坡按照設(shè)計(jì)要求每一個臺階從上向下開挖，邊坡支護(hù)緊隨開挖進(jìn)行，上層不支護(hù)完成，不得進(jìn)行下層爆破開挖施工。邊坡噴錨支護(hù)跟進(jìn)邊坡開挖，即一級邊坡開挖成形且滿足設(shè)計(jì)要求后立即搭設(shè)排架進(jìn)行錨桿、噴混凝土的施工，斷層帶須加固錨索施工。排架搭設(shè)：采用扣件式鋼管雙排施工腳手架，沿斜坡面布置，鋼管與坡面采用錨筋和巖體連接以保證排架穩(wěn)固。 設(shè)備布置：利用出口附近的空壓站集中供風(fēng)，用鋼管將風(fēng)接引至邊坡附近利用。2SNS型灌漿泵、JJS-2B型攪拌桶、HPZV-5B型混凝土噴射機(jī)布置在

55、邊坡旁，施工用水采用洞口附近水池供水。一級邊坡支護(hù)完成后設(shè)備轉(zhuǎn)移至下一級邊坡。2.3.1.2邊坡支護(hù)采取的措施加強(qiáng)邊坡監(jiān)測，加大安全投入，安全設(shè)施及預(yù)防措施配套，保障施工安全。施工中，利用開挖施工道路，轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)具、設(shè)備和材料，同時(shí)合理協(xié)調(diào)支護(hù)與開挖施工，合理安排施工時(shí)段，保證工程順利。抓好工序銜接，采用合理成熟的施工技術(shù)，做好適時(shí)支護(hù)，采取縱向分層滯后、橫向相互錯開的方法組織施工，盡量減少干擾。資源配置充足，配備先進(jìn)成套的機(jī)械設(shè)備，在保證質(zhì)量的前提下，確保施工進(jìn)度。2.4支護(hù)施工工藝流程根據(jù)開挖施工進(jìn)度安排，邊坡支護(hù)施工遵循與開挖過程相配合、自上而下分層進(jìn)行的原則。開挖邊坡的噴射混凝土施工緊跟開

56、挖工作面，在分層開挖過程中逐層進(jìn)行，上層的支護(hù)須確保下面的開挖安全順利進(jìn)行。對于不穩(wěn)定的巖質(zhì)邊坡，隨邊坡自上而下開挖時(shí)，邊安設(shè)錨桿。噴混凝土終凝至下一循環(huán)放炮時(shí)間控制在不小于3h。具體時(shí)間間隔、配合比需通過室內(nèi)試驗(yàn)和現(xiàn)場噴射混凝土試驗(yàn)來確定。配制的噴射混凝土滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度及噴射工藝要求。施工工藝流程，詳見圖2.4-1。巖面清理巖面清理施工平臺搭設(shè)施工平臺搭設(shè)測量放樣測量放樣設(shè)備就位設(shè)備就位鉆 孔鉆 孔錨錨桿驗(yàn)收原材進(jìn)場原材檢驗(yàn)原材進(jìn)場原材檢驗(yàn)錨桿灌漿、安裝錨桿灌漿、安裝排水孔制安排水孔制安噴射混凝土養(yǎng)護(hù)噴射作業(yè)埋設(shè)噴層厚標(biāo)噴射混凝土養(yǎng)護(hù)噴射作業(yè)埋設(shè)噴層厚標(biāo)噴射混凝土檢查驗(yàn)收混合料制作運(yùn)輸噴射混凝

57、土檢查驗(yàn)收混合料制作運(yùn)輸下一施工循環(huán)下一施工循環(huán)2.4-1 錨噴支護(hù)施工工藝流程圖2.5主要施工方法及技術(shù)措施2.5.1錨桿施工邊坡錨桿鉆孔傾角按照施工圖紙及技術(shù)要求施工，根據(jù)技施圖紙的要求，開挖邊坡巖石1：0.3，錨桿孔傾角10，方向應(yīng)垂直巖層面。2.5.1.1施工主材和機(jī)具1、主要材料錨桿：選用25mm級螺紋鋼筋。水泥：選用標(biāo)號不低于PO42.5級高抗硫水泥。砂：采用最大粒徑小于2.5mm的中細(xì)砂，使用前須經(jīng)過篩選合格。水泥砂漿：按照施工圖紙的要求，砂漿標(biāo)號M25。外加劑：按照施工圖紙及技術(shù)要求，水泥砂漿中添加的速凝劑或其他外加劑，不含有對錨桿產(chǎn)生腐蝕作用的成分。2、主要機(jī)具錨桿鉆孔設(shè)備：

58、邊坡鉆孔采用QY100B型潛孔鉆機(jī)造孔，YT28氣腿鉆輔助鉆孔。灌漿設(shè)備：錨桿孔內(nèi)注漿采用2SNS型灌漿泵配合JJS-2B型攪拌桶注漿。2.5.1.2施工方法及要點(diǎn)邊坡下傾錨桿采用“先注漿，后插桿”的方法施工，其施工程序：測量放線搭設(shè)排架鉆孔沖洗孔道孔道灌漿錨桿制安拉拔試驗(yàn)1、準(zhǔn)備工作采用鋼管扣件搭設(shè)貼坡腳手架，腳手架用錨筋固定在坡面上，根據(jù)鉆孔位置鋪設(shè)鉆孔平臺。2、鉆孔根據(jù)不同的孔深、傾角，錨桿安裝方式，采取不同的鉆機(jī)和孔徑進(jìn)行錨桿孔的造孔施工。采用全站儀進(jìn)行孔位放線。鉆孔孔位偏差不大于100mm，孔深偏差不大于50mm，系統(tǒng)錨桿的孔軸方向垂直于開挖巖面，局部加強(qiáng)錨桿的孔軸方向與可能滑動面的

59、傾向相反，其與滑動面的交角大于45。鉆孔的孔斜偏差符合設(shè)計(jì)要求。3、安裝與注漿在正式灌漿之前，注漿錨桿的水泥砂漿經(jīng)過試驗(yàn)室進(jìn)行配合比試驗(yàn)。其配合比范圍為：水泥砂=1：11：2（重量比），水：水泥=0.38：10.45：1（重量比）。在注漿之前，采用壓力風(fēng)或壓力水將錨桿孔徹底清洗干凈?！跋茸{，后插桿法”，將注漿管插至距孔底50100mm，隨砂漿的注入緩慢勻速拔出，漿液注至一定程度后立即插桿，并保證漿液密實(shí)。 4、固定下傾注漿錨桿完成后，立即在孔口加楔固定，并將孔口臨時(shí)性堵塞確保錨筋插筋在孔內(nèi)居中，錨桿施工完成后，三天內(nèi)嚴(yán)禁敲擊、碰撞、拉拔錨筋和懸掛重物。2.5.1.3檢驗(yàn)和試驗(yàn)1、注漿密實(shí)度試

60、驗(yàn)選取與現(xiàn)場錨筋的直徑和長度、錨孔孔徑和傾斜度相同的錨筋和塑料管，采用與現(xiàn)場注漿相同的材料和配比拌制的砂漿，并按現(xiàn)場施工相同的注漿工藝進(jìn)行注漿，養(yǎng)護(hù)7天后，剖管檢查其密實(shí)度。2、拉拔試驗(yàn)按作業(yè)分區(qū)，每300根錨筋抽查3根作為一組進(jìn)行拉拔力試驗(yàn)，破壞性試驗(yàn)時(shí)，安裝張拉設(shè)備逐級加載至拔出錨筋或?qū)㈠^筋拉斷，拉力方向與錨桿軸線一致。噴錨支護(hù)中抽檢的錨筋，當(dāng)拉拔力達(dá)到規(guī)定值時(shí)，立即停止加載，結(jié)束試驗(yàn)。砂漿錨桿拉拔力15t，錨索噸位100t。3、鋼筋、水泥、砂漿等原材料和半成品，按規(guī)定要求取樣試驗(yàn)，并將實(shí)驗(yàn)結(jié)果報(bào)送監(jiān)理人。4、檢驗(yàn)和試驗(yàn)資料及時(shí)送交監(jiān)理人。2.5.2噴射混凝土2.5.2.1主要材料和機(jī)具1