黑陶制作工藝

1、黑陶制作工藝陶器的制作和生產(chǎn)在我國(guó)已有悠久的歷史，至于我國(guó)在何時(shí)發(fā)明了陶器，由于資料不足，還難以定論，但至少在我國(guó)原始社會(huì)的新石器時(shí)代已廣泛的在生活中使用了陶器。在中原地區(qū)還屬于新石器時(shí)代早期的遺存如河南的裴李崗、河北的磁山等文化遺址里已經(jīng)有不少陶器有相當(dāng)高的制作水平，年代距今已有七、八千年的歷史。從新石器早、中、晚各文化遺址出土的陶器看，陶器的色澤有紅色（包括橙紅色、橙黃色、土黃色）、灰色、黑色和白色。也就是我們通常稱(chēng)為的紅陶、灰陶、黑陶和白陶。何色陶器出現(xiàn)在先，據(jù)已有考古資料和出土的陶片數(shù)量及完整的陶器器皿來(lái)看，紅陶、灰陶最早被發(fā)現(xiàn)，黑陶次之，白陶略晚些。從這里看出，我國(guó)陶器從原料的發(fā)現(xiàn)、

2、選擇和利用到窯的燒制工藝探索有個(gè)逐步演變的過(guò)程。從新石器中期浙江余姚河姆渡文化遺址出土的夾碳黑陶、 夾砂黑陶河泥質(zhì)黑陶（約公元前4360 前 3360 年） 就證明了黑陶燒制工藝的出現(xiàn)。與它同時(shí)期和稍晚些的黃河流域仰韶文化和大汶口文化也出現(xiàn)了夾砂黑陶和泥質(zhì)黑陶。到新石器晚期黃河流域的龍山文化、長(zhǎng)江流域的大溪文化、屈家?guī)X文化、良渚文化等遺址中發(fā)現(xiàn)了量更多和面更廣，選料做工也都精致。尤以山東龍山文化的泥質(zhì)黑陶最為代表性，具有“黑如漆、薄如紙、亮如鏡、硬如瓷”的美譽(yù)。夏商之際的黑陶也較多。說(shuō)明黑陶工藝的出現(xiàn)至今已有六千年以上的歷史。隨著原始瓷的發(fā)明和普及使用，黑陶及其他有色陶雖已不再占有主要地位，但

3、仍然與瓷器分別以兩條線向前發(fā)展。今天，黑陶的制作和生產(chǎn)仍較普遍，尤以山東為中心的北方省市，有許多生產(chǎn)廠家。主要制作生產(chǎn)工藝性黑陶。但大多數(shù)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的黑陶從造型、成型裝飾和燒制工藝上普遍存在許多問(wèn)題，反映在燒制工藝上尤為突出：胎體強(qiáng)度不夠、色澤不黑、或只表皮黑、里面紅等。廠家之間固步自封、工藝相互保密，造型裝飾相互模仿和抄襲，致使黑陶的生產(chǎn)泛濫又無(wú)精品，影響黑陶制品健康的發(fā)展。一、黑陶種類(lèi)1 、夾碳黑陶：此陶正像上文所提到，首先是在浙江余姚河姆渡遺址中的第四文化層出土大量的陶片中發(fā)現(xiàn)的。它的特征是在陶土中羼和大量的草類(lèi)、禾本植物的桿、葉碎末禾種子殼皮等有機(jī)物（碳化物）， 可能是為改變陶土的性

4、能，（降低粘度、減少燒成開(kāi)裂等）用強(qiáng)還原氣氛燒成。胎體中的有機(jī)物質(zhì)變成碳并同時(shí)與胎坯中鐵的還原合起來(lái)，影響著胎坯的呈色陶質(zhì)呈黑色。2、夾砂黑陶：該陶是在陶土中羼和石英、長(zhǎng)石質(zhì)細(xì)砂狀顆粒。主要目的是為改變陶土性能，與夾碳黑陶相比，具有降低陶土粘度，減少燒成開(kāi)裂等優(yōu)點(diǎn)外，又提高了胎坯的耐熱急變性能，增加了胎坯的強(qiáng)度。多用于炊具、飲煮器等。用強(qiáng)還氣氛燒成，并在燒成后期封閉窯頂，造成濃煙熏制而成。3、泥質(zhì)黑陶：采用天然粘土如紅土、黃土、黑土和沉積土等。經(jīng)過(guò)漂洗、陳腐和練泥等工藝處理。尤以山東龍山文化的薄胎黑陶（蛋殼陶）為典型。胎坯細(xì)膩、外表光亮、周體（里外）墨黑，采用氧化氣氛燒成，并在燒成的后期進(jìn)行浸

5、碳。4、黑衣陶（黑皮陶）：也是一種泥質(zhì)陶，特征是胎坯里面（剖面）是黃色、紅色或灰色，外表為黑色，即一層墨黑的薄皮。這主要是燒成后期浸碳不足所致，碳只浸到胎坯外層很淺處，形成一層墨黑色的薄皮。如是氧化氣氛為主燒成時(shí)，后期煙碳浸入時(shí)間短、量少造成了外黑里黃（紅）。如是還原氣氛為主，加上燒成后期浸碳不足，即為外黑里灰。以上四種不同特點(diǎn)的黑陶，為與其他有色陶區(qū)分，本文在下面的論述中就稱(chēng)為黑陶。三、黑陶與其他有色陶的關(guān)系黑陶究竟與紅陶、灰陶和白陶有哪些相同，哪些不同呢？讓我們從以下主要三個(gè)方面來(lái)進(jìn)行比較。1 、原料的采用我國(guó)北方新石器時(shí)代和商周時(shí)期黃河流域一代古文化遺址挖掘中同時(shí)出現(xiàn)紅陶、灰陶和黑陶。根

6、據(jù)中國(guó)科學(xué)院上海硅鹽酸化學(xué)與工學(xué)研究所所長(zhǎng)周仁等同志對(duì)黃河流域各文化遺址出土的陶片分析及對(duì)當(dāng)?shù)氐膶?shí)際考察和對(duì)比分析，結(jié)果時(shí)紅陶、灰陶和黑陶采用的原料是一致的。另外，在著名的古文化遺址所在地的河南、山東等地迄今仍有人利用當(dāng)?shù)卣惩翢萍t陶、灰陶和黑陶。目前一些磚廠也用同一種原料燒制灰磚和紅磚。由此看出，紅、灰、黑三種陶的原料是相同的。白陶與前面三種有色陶不同，它采用的原料被發(fā)現(xiàn)和使用稍晚些。它主要是采用一種高嶺土或瓷土，這種土含鐵量約在2以下。2、窯址從已挖掘出土的新石器時(shí)代早期遺址中就發(fā)現(xiàn)了燒制陶器的窯址，這時(shí)期已從露天燒制陶器的“無(wú)窯”發(fā)展為在地下或半地下的穴窯。穴窯又分豎穴窯和橫穴窯兩種。到

7、商代已有穴窯發(fā)展為將窯建到地面上的圓窯和方窯及戰(zhàn)國(guó)以后又經(jīng)歷過(guò)的饅頭窯、龍窯、階級(jí)窯、蛋形窯等窯爐的改進(jìn)和結(jié)構(gòu)的變化。這些窯中雖然有些是專(zhuān)門(mén)燒制瓷器的，但從理論上講，都能燒制紅、灰、黑及白陶。新石器時(shí)期許多窯址的廢墟中同時(shí)出土紅、灰、黑和白陶就證明了這一點(diǎn)。3、燒成工藝這是劃分紅、灰、黑三種陶器（白陶除外）最關(guān)鍵的地方。因?yàn)榧t、灰、黑三色陶既然采用的原料相同，使用的窯爐相同， 它們的不同點(diǎn)，那只有在燒成工藝和方法中找答案：（ 1 ）紅陶：采用氧化氣氛并自始至終用氧化焰燒成。（2）灰陶：采用還原氣氛，或早期燒氧化后期燒還原。（3）黑陶：采用氧化氣氛燒成，后期（成熟溫度）進(jìn)行煙熏。方法是投入大量的

8、柴或煤后封閉窯爐門(mén)、窯頂和煙囪。（西周以前的窯沒(méi)有煙囪）使窯內(nèi)形成大量的碳煙。煙中的游離碳浸入胎坯體中就顯現(xiàn)了墨黑色的陶器。（4）白陶：由于白陶采用高嶺土或瓷土制胎，胎坯中的鐵含量很低，故無(wú)論采用氧化，還是還原都能呈現(xiàn)白色陶器。（氧化氣氛時(shí)，胎體微偏黃白色，還原氣氛時(shí)微偏青白色。）四、浸碳工藝從上述黑陶與紅陶、灰陶及白陶的原料比較得知黑陶自古至今一直采用與紅、灰陶相同的原料。這種極普遍的黃土、紅土和沉積土有些含沙量大的可塑性稍差，含沙量小的如沉積土可塑性很強(qiáng)，但它們的含鐵量均不大，一般在 210之間。再?gòu)臒晒に噥?lái)看，如采用氧化氣氛燒的話，陶體呈磚紅色或土黃色，含鐵量的多少影響著呈色：即鐵的含

9、量從少到多，呈色應(yīng)土黃、橙至紅、紅褐等的變化，從淺到深。如采用還原氣氛就是說(shuō)按照現(xiàn)代陶瓷工藝學(xué)通常把游離氧小于 1 ， 一氧化碳含量在2 4的窯爐氣氛稱(chēng)為還原氣氛的話，含鐵（Fe2o3 ） 22 -10 之間的胎體在這種氣氛下或強(qiáng)還原氣氛下一般為青灰色。這大概就是三氧化二鐵還原成低價(jià)鐵所呈現(xiàn)的顏色吧。我們看到鍛鐵時(shí)錘下的碎屑（一氧化鐵）顏色即為青灰或灰黑色，也就是說(shuō)純度很高的鐵還原成低價(jià)鐵時(shí)也只不過(guò)出現(xiàn)灰黑色。胎體中鐵（Fe2o3 ）只含有 2 -10 之間， 即使采用強(qiáng)還原氣氛也仍不會(huì)出現(xiàn)純黑色。至今仍有許多人認(rèn)為黑陶是采用還原氣氛燒成的，這是不對(duì)的，還有人認(rèn)為是采用了一種特殊的原料，同樣也

10、是不對(duì)的。那黑陶到底是如何燒制的呢？上述的燒成比較會(huì)使我們發(fā)現(xiàn)碳與黑陶的呈色極為密切，即黑陶呈色的關(guān)鍵在于燒成后期采用的浸碳工藝，從發(fā)現(xiàn)最早的河姆渡夾碳黑陶中的“碳”字就早已把“碳”與黑陶聯(lián)系在一起，筆者在幾年黑陶的研究和燒制實(shí)驗(yàn)中也深深的體會(huì)到黑陶的呈色與碳煙的浸入有著極密切的關(guān)系。煙量的大小，時(shí)間的長(zhǎng)短，決定了陶器呈色和浸碳的深度。（針對(duì)胎坯的厚度而言）從故宮城里“金磚”的燒制工藝到民間中砂鍋的燒制方法，基本原理是一致的。 “金磚”從剖面看，外表層很黑，往里黑灰色、灰色到中心部位仍保留有土黃色的“夾心”，從這里可以得知越往里，浸碳的量就越少，坯體的厚度有阻礙碳的浸入。砂鍋的燒制方法是把砂鍋

11、坯體放置在露天的“爐炊”上，快速燒成（氧化氣氛），約900 -1000 后用鉤子或鉗夾子取下坯體放在堆滿稻草的地面上，并扣上一個(gè)鍋式的罩子。罩內(nèi)的稻草遇到“通紅”的砂鍋坯體后進(jìn)行燃燒，但又由于罩內(nèi)缺氧，產(chǎn)生了大量的濃煙，濃煙中的碳黑粒子浸入坯體中，就形成了灰黑色的砂鍋，灰黑色有時(shí)發(fā)亮銀灰色（無(wú)釉的地方也這樣）是因?yàn)榕黧w的溫度很高，稻草形成的炭一部分被燃燒，一部分與胎體的表層形成硅化，所以呈色發(fā)亮銀灰色。目前，有些廠家生產(chǎn)的黑陶也出現(xiàn)這種現(xiàn)象，陶器外表發(fā)銀灰色就是這個(gè)道理。通過(guò)分析以上兩個(gè)例子，解決黑陶的呈色也就不難理解了。在陶器燒到成熟溫度后，在窯室內(nèi)造成大量的濃煙，產(chǎn)生游離碳，并有一定的浸碳

12、時(shí)間，就能燒制出純黑色的陶器來(lái)。筆者對(duì)自己燒成的黑陶進(jìn)行測(cè)試分析，發(fā)現(xiàn)坯體中含碳量在 18 -22 左右，恰好與坯體的吸水率（15 18 ）相近。吸水率的大小是由孔隙度決定的，所以坯體的孔隙度與碳的浸入量成正比，孔隙度大，浸碳量大，孔隙度小，浸碳量小。五、窯爐與燒制方法窯爐，前文已提到過(guò)從新石器早期采用的穴窯到歷代陶窯的發(fā)展演變，幾乎任何窯都能燒出黑陶。所以說(shuō)窯爐如何并不關(guān)鍵，關(guān)鍵在于燒成工藝和操作方法。如周仁先生等在對(duì)“我國(guó)黃河流域新石器時(shí)代和殷周時(shí)代制陶工藝的科學(xué)總結(jié)”一文中談到，對(duì)龍山黑陶的仿制，采用電爐燒制黑陶。也說(shuō)明不在窯爐種類(lèi)的選擇上，而在燒成方法的具體操作上。但如采用了一種新的燒

13、成黑陶方法，當(dāng)然也會(huì)隨之出現(xiàn)一種新的窯爐結(jié)構(gòu)和形式。1 、傳統(tǒng)燒成法稱(chēng)為傳統(tǒng)燒成法是因?yàn)槲覈?guó)歷代燒制黑陶都普遍采用的一種方法。這種方法是將陶器坯體放入窯室中明火燒制。燃料用柴草、煤等。用氧化或還原都可。但一般多采用氧化焰，燒成速度快、溫度高。燒制850 -900 后，添入足夠量的柴草、煤炭（山東許多地方還用松枝或?yàn)r青等），使窯室內(nèi)造成大量的煙，稍后封閉窯頂?shù)某闊熆谆蚋G后的煙囪，同時(shí)用磚和泥封住爐口。窯室內(nèi)由與缺氧，形成的煙霧又跑不掉，致使煙霧中的游離碳細(xì)小粒子浸入到陶器坯體中。窯內(nèi)缺少空氣，火會(huì)逐漸熄滅，待自然冷卻到200 以下，打開(kāi)爐門(mén)及煙道用自然風(fēng)或鼓風(fēng)機(jī)快速冷卻，直到適合人工出窯的溫度。

14、2、碳體燒成法此方法是筆者受到砂鍋燒制方法的啟示，并通過(guò)試驗(yàn)和改進(jìn)工藝已在試驗(yàn)廠批量生產(chǎn)中使用。其方法是用1.5-2 毫米厚的鐵板焊接成或圓的鐵匣缽，每個(gè)匣缽均配有蓋子，匣缽內(nèi)底部裝進(jìn)1 寸左右厚的煤粉（煤末）或煤泥，煤粉上放置墊餅，再裝進(jìn)已干好的陶坯，蓋好蓋子就可以裝窯，匣缽 的大小根據(jù)陶器的種類(lèi)、尺寸而定，可一缽一陶，也可一缽 多陶。裝好的“碳缽”可以壘放數(shù)個(gè)特別適合大窯燒制的中小尺寸的陶器，采用氧化焰燒，到溫度900 左右即可。特點(diǎn)是（ 1 ）燒成速度快、操作簡(jiǎn)單。（2）浸碳過(guò)程伴隨著燒成而結(jié)束。（3）因缽內(nèi)有足夠的煤粉，隨著溫度的升高產(chǎn)生游離碳，缽內(nèi)缺氧又燃燒不起來(lái)，使碳浸入每一件陶器

15、的坯體中，表里一致，通體墨黑。（4）用匣缽裝陶器，陶器的坯體受熱均勻，降溫緩慢，極少出現(xiàn)開(kāi)裂等毛病。3、電窯（爐）燒成法雖然普遍電窯（爐）能燒制黑陶，但長(zhǎng)期使用，煤粉或木屑等產(chǎn)生的煙碳使正在工作的電爐絲、電熱棒易損、易老化。所以此文談到的電窯是一種特制的或改進(jìn)的電窯。特征是一個(gè)內(nèi)膽式的窯（爐）室。這個(gè)窯室與窯的外壁保溫層之間裝有電爐絲或電熱棒，使窯室與電爐絲等隔開(kāi)。窯室可用鐵板或不銹鋼板做成。有封閉很好的窯門(mén)或窯蓋。在窯室的底部放進(jìn)煤粉等，形成一個(gè)大的“碳缽”?？蔁龁渭蟪叽缱髌罚部蔁龜?shù)件、數(shù)十件中小尺寸的陶藝作品。（用支架和金屬網(wǎng)架放置作品）操作極為簡(jiǎn)單：設(shè)定好燒成溫度與燒成曲線，就可進(jìn)行燒制。燒成效果與第二種方法同，能得到呈色均勻的黑陶。此方法適合研究和陶藝創(chuàng)作及小批量的精品制作生產(chǎn)。4、推板窯燒成后碳缽浸碳法此方法是為適應(yīng)黑陶制品生產(chǎn)工藝的改進(jìn)（如采用注漿成型工藝）；擴(kuò)大黑陶制品的應(yīng)用范圍（開(kāi)發(fā)具有實(shí)用性黑陶制品）；增加花色品種；提高產(chǎn)品產(chǎn)量而設(shè)計(jì)的。其具體方法是采用現(xiàn)在