燃料辦公室施工方案

1、施工方案 XTRD-SEPC-TWI-103RevA燃料管理室、門衛(wèi)及送料休息室施工方案山東電力建設第一工程公司 第 頁 共34頁8.2重大危險因素“H、S”點驗證單重大危險因素“H、S點”驗證單施工方案/專項施工方案名稱：燃料管理室、門衛(wèi)及送料休息室施工方案序號作業(yè)活動、施工工序重大危險因素可能導致的事故風險評價方式危險等級H、S點控制措施、方案實施人驗證人驗證人(簽字)定性評價D=LECLECD1土方開挖深基坑未根據(jù)土質的情況進行放坡或放坡不夠。坍塌、高處墜落11040400一級重大S1、邊坡坡度應符合設計要求；2、應符合GB50202的要求，不能按GB50202要求時，應設置支撐。張銀行

2、房旭2混凝土澆灌高聳構筑物、大型基礎砼強度未達到施工技術規(guī)范要求就拆除模板。坍塌一級重大S嚴格執(zhí)行技術規(guī)范，同條件試塊強度達不到設計要求禁止拆除砼模板。張銀行房旭3施工管理更改施工作業(yè)文件中施工方案沒有重新進行審批，或沒有嚴格按施工方案進行施工。高處墜落、起重傷害、機械傷害、坍塌、物體打擊、觸電二級較大S1、嚴格執(zhí)行施工作業(yè)文件管理辦法；2、施工前對施工人員進行安全技術交底，施工過程中每天組織站班會；3、加強過程監(jiān)督檢查，對每一個H、S點進行驗證簽字。張銀行房旭4施工管理對重大的起重吊裝、密閉空間及帶電作業(yè)等危險作業(yè)項目未辦理安全施工作業(yè)票。高處墜落、觸電、起重傷害、機械傷害、中毒和窒息二級較

3、大H1、嚴格執(zhí)行安全施工作業(yè)票管理程序編審批程序；2、作業(yè)票執(zhí)行人必須嚴格按作業(yè)票確定的內容進行操作，安全監(jiān)護人必須監(jiān)護到位，嚴禁擅自脫崗、離崗；3、安全管理人員現(xiàn)場旁站監(jiān)督。張銀行房旭5人員管理對從事電氣、起重、架子工、廠內機動車駕駛人員、機械操作工等特殊工種作業(yè)人員，未取得特種作業(yè)人員上崗證。車輛傷害、機械傷害、高處墜落、起重傷害、觸電三級一般H1、人員入場時嚴格審查特種作業(yè)人員證件，并將證件復印件存檔備查；2、特種作業(yè)人員現(xiàn)場作業(yè)時必須隨身攜帶特殊工種證件，便于隨時檢查。張銀行房旭6人員管理在工作過程中玩手機等電子產品或做其他分散精力與工作無關的事情。物體打擊、機械傷害、起重傷害三級一般

4、H1、加強人員教育，現(xiàn)場作業(yè)時不得玩手機等電子產品，保持精力集中，觀察周圍的施工環(huán)境，以便應對突發(fā)危險狀況；2、加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查，嚴厲查處此類違章行為。張銀行房旭注：定性評價在欄目內打“”。9雨季施工應急措施9.1雨季施工前的準備工作9.1.1編制防雨設施及防雨材料(如塑料薄膜、紡織布、紡織袋、雨具、潛水泵、皮管等)需要量計劃，并分階段、分批組織進場、采購，確保材料充足，機械設備正常運轉；9.1.2對原材料倉庫屋面進行一次全面檢查，防止漏水，重要物品進行防潮處理；9.1.3檢查疏通施工現(xiàn)場排澇溝、截水溝，對破損處進行修復。需要臨時通過車輛處鋪設路基板，并設專人進行管理，確保排水順暢；9.1.4

5、對現(xiàn)場臨時施工道路進行加固處理，使路基高于自然地面至少20cm，防止路面積水，影響施工車輛正常通行；9.1.5對所有施工人員進行一次雨季安全施工教育。9.2雨季施工的主要措施方案9.2.1根據(jù)本方案，在建筑物北側修筑好排水溝，雨期施工前，對施工現(xiàn)場的排水系統(tǒng)進行檢查，確保施工現(xiàn)場排水暢通。 9.2.2雨季、汛季降雨量大、雨天多、氣候悶熱、潮濕、電氣設備絕緣性能差，人體的電阻相應降低，防觸電是安全工作的重點。9.2.3腳手架、承重架、模板加固體系等進行全面檢查，特別是大風大雨前后要及時檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，斜道、馬道必須釘好防滑條。9.2.4施工現(xiàn)場的機電設施有可靠的防雨措施，保證雨季的正常用

6、電，手持電動工具作業(yè)要穿戴好絕緣手套和絕緣鞋，防止觸電事故。9.2.5加強電氣設備的接地與屏護檢查，采取相應的預防措施。 9.2.6檢查避雷設施，避免雷擊事故。 9.2.7成立防汛抗洪領導小組，在大雨、汛期到來之前，組織好一支防汛抗洪的搶險隊伍，安排好值班人員。 9.2.8開展專項安全檢查，備足防汛材料、物資，對于高大模板和腳手架體系要及時加固或采取相應的措施。9.2.9接聽氣象預報，隨時掌握氣象變化情況，提早做好預防工作。 9.2.10及時收聽氣象預報，撥打自動氣象預報聲訊臺，使砼澆筑盡量避開雨天。防汛抗洪領導小組名單及聯(lián)系方式序號職位姓名聯(lián)系電話備注1總指揮李國群151 0696 9930

7、2組長張銀行155 6958 71033組員夏永連151 6896 67884杜威186 3390 90095劉海186 6957 86276劉壯157 5375 80699.3雨季混凝土澆筑施工應急措施9.3.1突然降雨 當在混凝土澆筑過程中有小雨但尚不會直接影響砼質量時，則砼澆筑可連續(xù)不間斷進行，應及時與試驗室聯(lián)系，測定粗細骨料的含水量，調整用水量，同時增加水泥用量約10%(經(jīng)實驗室確認)，以彌補受雨水沖刷造成水泥漿的損失。砼振搗嚴格采取自高而低的趕水振搗作業(yè)，并設置排水口，將雨水排走。對剛澆筑的砼面用塑料薄膜覆蓋，并疏通積水。但要對已澆砼立即進行覆蓋，以免雨水直接沖洗砼，并將澆筑區(qū)所積雨

8、水及時排走。 當砼澆筑時突降中大暴雨但其持續(xù)時間較短，則應將已入模的砼立即予以覆蓋并暫停澆筑砼。暫停期間，仍應間斷對留縫處用砼進行覆蓋澆筑處理，砼澆筑間隔時間應小于3小時，以避免該處出現(xiàn)施工冷縫。雨停后及時清除積水并重新恢復砼澆筑施工。 9.3.2 汽車泵故障、攪拌站出現(xiàn)故障 施工前將汽車泵（包括備用泵）進行調試，并在施工中配備專職泵車維護人員現(xiàn)場待命，如發(fā)生輸送泵故障，立即啟用備用泵，以確保施工連續(xù)進行，同時，對出現(xiàn)故障的汽車泵繼續(xù)進行維修，施工過程中如果攪拌站出現(xiàn)故障不能及時供應混凝土應該在最短的時間內恢復。9.3.3混凝土運輸車故障 根據(jù)工程的實際情況配備2臺備用的混凝土運輸車以防施工過

9、程中砼運輸車輛發(fā)生故障。 9.3.4現(xiàn)場停電 現(xiàn)場采用兩路供電方案，一路正常用電，一路備用電，現(xiàn)場若停電，立即啟用備用電源。10質量保證措施10.1原材料質量控制10.1.1進場鋼筋有合格證材質單、外觀檢查鋼筋表面清潔無損傷，無顆粒狀鐵銹、裂紋、油漬和漆污等，鋼筋端頭保證平直、無彎曲。 10.1.2原材料進場后要進行原材料取樣復試，試件取樣應符合有關規(guī)范要求，原材試驗合格后方可投入使用。 10.1.3建立鋼筋使用臺帳制度，記錄每批鋼材所使用的部位、進場時間、材質單編號、復試報告編號、不合格品處置單編號。 10.1.4現(xiàn)場的堆放應架空，做好標識，堆放場地采取有效的排水措施和防雨措施。10.1.5

10、混凝土澆筑過程中，派專人看模，如發(fā)現(xiàn)模板變形，及時修整加固。 10.2管理保證措施10.2.1組織學習施工方案和技術交底，嚴格執(zhí)行交底制度，在每一道工序之前應將施工方案，技術交底，以專題會議書面交底、口頭交底、現(xiàn)場交底三種形式對施工班組進行交底。 10.2.2嚴把材質關，進場鋼筋必須有合格證，試驗報告且現(xiàn)場外觀檢查和抽檢合格后才能使用。進場鋼筋必須分類，分型號碼放整齊。 10.2.3鋼筋綁扎完畢，且相應配屬專業(yè)施工完畢后，班組自檢、互檢合格報項目部質檢，質檢合格后報監(jiān)理檢驗。10.2.4實行“掛牌制”和質量班組評比制度，使工序質量處于受控狀態(tài)。 10.2.5建立自檢、互檢、交接檢制度，給予質檢

11、員充分的決定權，建立質量獎罰制度。10.3質量通病及預防措施10.3.1混料：不同規(guī)格、品種及等級的鋼筋以及有技術證明的鋼筋與無技術證明的鋼筋混放在一起，難以分辨，影響使用。預防措施為設專人驗收入庫鋼筋，庫內劃分不同規(guī)格鋼筋堆放區(qū)域。 10.3.2同截面鋼筋接頭過多：在綁扎鋼筋時發(fā)現(xiàn)砼截面鋼筋接頭面積百分率超過規(guī)定數(shù)值。預防措施為在抽料時對鋼筋進行編號，以保證正確；當無法分清構件某一部位是受拉或受壓區(qū)時，全部按受拉區(qū)處理。10.3.3箍筋間距不一致：同一構件箍筋綁扎完成后發(fā)現(xiàn)箍筋疏密不一致，箍筋實際用量和料單上數(shù)量不符。預防措施為根據(jù)構件配筋情況，預先算出箍筋實際分布間距，并用石筆在受力鋼筋上

12、劃出箍筋間距分格。10.3.4機械連接接頭偏心或傾斜：機械連接成型后發(fā)現(xiàn)接頭偏心或傾斜，而不能滿足施工規(guī)范的規(guī)定。預防措施為對直螺紋套筒，螺紋應上滿，外漏完整絲扣數(shù)量不多于2扣，上螺紋時應對齊套筒螺紋不可將螺紋上偏斜。10.3.5豎向鋼筋位移：砼澆筑成型后發(fā)現(xiàn)柱或墻體鋼筋發(fā)生較大位移，不能滿足施工規(guī)范的規(guī)定。預防措施除了采用工具式鋼筋進行鋼筋定位外，可采用在模板上放線的辦法來控制豎向結構鋼筋的位移偏位。11成品保護措施13.1對于施工過程中的成品、半成品保護應設置專人負責，要求合理堆放位置，防止堆壓和踐踏。 13.2成型鋼筋應按指定地點堆放，用墊木碼放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。 13.3

13、綁好的鋼筋，固定的預埋件，沒有技術負責人的同意嚴禁隨意切割、移動。特別注意澆筑混凝土時，懸挑結構的上層鋼筋設專人看護，防止踩壞、移位。13.4綁好的板筋應有足夠的馬鐙支撐，馬鐙要綁牢固，需通行處要鋪木板、搭設馬道保護。綁扎墻筋時，搭設臨時架子，不準踩蹬鋼筋。 13.5模板表面涂刷隔離劑時不得污染鋼筋和砼表面。 13.6混凝土澆筑時有專人修整鋼筋，及時調整由于混凝土澆筑時造成的鋼筋移位。 13.7在澆筑前，施工縫以上的鋼筋用塑料薄膜包裹，同時澆筑結束后，設專人負責清理洗刷，保證鋼筋表面清潔。 13.8吊裝模板時，輕起輕放，不準碰撞，防止模板變形。 13.9拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷

14、混凝土表面和棱角。13.10在已澆筑的混凝土表面強度未達到1.2Mpa時不得上人。13。11嚴格按照規(guī)范規(guī)定強度拆模，拆模以同條件試塊試驗結果為準，經(jīng)技術負責人批準方可拆模，不得損壞混凝土棱角，混凝土棱角用不小于50寬的木膠板保護，高度不小于2m。12施工強制性條文12.1混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-201512.1.1當鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時，應辦理設計變更文件。 12.1.2鋼筋進場時，應按現(xiàn)行國家標準鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB 1499等的規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。 檢驗方法：

15、檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。 12.1.3 對有抗震設防要求的框架結構，其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求；當設計無具體要求時，對一、二級抗震等級，檢驗所得的強度實測值應符合下列規(guī)定： 鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25； 鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1.3。 檢查數(shù)量：按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。 檢驗方法：檢查進場復驗報告。 12.1.4鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。 12.1.5模板及其支架應根據(jù)工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和

16、材料供應等條件進行設計。模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。 12.1.6模板及其支架拆除的順序及安全措施應按施工技術方案執(zhí)行。 12.1.7水泥進場時應對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復驗，其質量必須符合現(xiàn)行國家標準硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175等的規(guī)定。 使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月（ 快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時。應進行復驗，并按復驗結果使用。鋼筋混凝土結構、預應力混凝土結構中， 嚴禁使用含氯化物的水泥。 12.1.8混凝土中摻用外加劑的質量及

17、應用技術應符合現(xiàn)行國家標準混凝土外加劑GB8076、混凝土外加劑應用技術規(guī)范GB50119等和有關環(huán)境保護的規(guī)定。 預應力混凝土結構中，嚴禁使用含氯化物的外加劑。鋼筋混凝土結構中，當使用含氯化物的外加劑時，混凝土中氯化物的總含量應符合現(xiàn)行國家標準混凝土質量控制標準GB50164的規(guī)定。 12.1.9現(xiàn)澆結構的外觀質量不應有嚴重缺陷。 對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴重缺陷，應由施工單位提出技術處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設）單位認可后進行處理。對處理的部位，應重新檢查驗收。 12.1.10現(xiàn)澆結構不應有影響結構性能和使用功能的尺寸偏差?；炷猎O備基礎不應有影響結構性能和設備安裝的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響結構

18、性能和安裝、使用功能的部位，應由施工單位提出技術處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設）單位認可后進行處理，對經(jīng)處理的部位，應重新檢查驗收。 12.1.11混凝土的強度等級必須符合設計要求。用于檢查結構構件混凝土強度的試件，應 在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合下列規(guī)定： a)每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次； b)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；c)當一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次； d)每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次； e)每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件

19、，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應根據(jù)實際需要確定。 12.2鋼筋焊接及驗收規(guī)范JGJ18-2003 12.2.1從事鋼筋焊接施工的焊工必須持有考試合格證，才能上崗操作。 12.2.2凡施焊的各種鋼筋、鋼板均應有質量證明書；焊條、焊劑應有產品合格證。 12.2.3在工程開工正式焊接之前，參與該項施焊的焊工應進行現(xiàn)場條件下的焊接工藝試驗，結果應符合質量檢驗與驗收時的要求。 12.2.4鋼筋閃光對焊接頭、電弧焊接頭、電渣壓力焊接頭、氣壓焊接頭拉伸試驗結果均應符合下列要求： a)3個熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強度均不得小于該牌號鋼筋規(guī)定的抗拉強度；RRB40鋼筋接頭試件的抗拉強度均不得小于570N/mm2；b)至少應有2個試件斷于焊縫之外，并應呈延性斷裂。當達到上述2項要求時，應評定該批接頭為抗拉強度合格。當試驗結果有2個試件抗拉強度小于鋼筋規(guī)定的抗拉強度，或3個試件均在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時，則一次判定該批接頭為不合格品。當試驗結果有1個試件的抗拉強度小于規(guī)定值，或2個試件在焊縫或熱影響去發(fā)生脆性斷裂，其抗拉強度均小于鋼筋規(guī)定抗拉強度的1.10倍時，應進行復驗。復驗時，應再切取6個試件。復驗結果，當仍有1個試件的抗拉強度小于規(guī)定值，或有3個試件斷于焊縫或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂，其抗拉強度小于鋼筋規(guī)定抗拉強度的1.10倍時，應判定該批接頭為不合格品。12.2.5閃