1.8g巴基斯坦專利實(shí)用新型舉例

1、說明 一種新型鋰離子電池注液機(jī)（一）技術(shù)領(lǐng)鋰離子電池注液機(jī)構(gòu)。（二）背說明 一種新型鋰離子電池注液機(jī)（一）技術(shù)領(lǐng)鋰離子電池注液機(jī)構(gòu)。（二）背景技鋰離子電池具有電壓高、比能量高、循環(huán)使用時(shí)長等優(yōu)點(diǎn)，不僅在便攜式電子設(shè)備上如移機(jī)和手電腦得到廣泛應(yīng)用，而且也廣泛應(yīng)用于電動(dòng)汽車、電動(dòng)自行車以及入到鋰離子電的重要離子電池生產(chǎn)過程中非常重的環(huán)節(jié)。注液量多容易引起電池起鼓，造成電池厚度不良；注液目前采用的注液方法主要是在鋰離子電池的電池蓋或電池殼體上保留小孔來進(jìn)行再將小孔密封這種注液方法不僅工序復(fù)雜而且還存在如下缺點(diǎn)：注液時(shí)，無法再對(duì)鋰離子電池補(bǔ)加電液；無法對(duì)鋰離子電池補(bǔ)充氣體添加劑，而對(duì)鋰離子電池補(bǔ)CO2

2、SO2、N2O 等氣體添加劑后，能夠改善電解液導(dǎo)電能力、提高鋰離池性能、在電池過充時(shí)起到保護(hù)作用和延長使。此外，在鋰子電池反復(fù)充放電過程中會(huì)產(chǎn)生CO、CO2 、CH4 、C2H6等氣體，傳統(tǒng)壞。（三）發(fā)明內(nèi)池注液機(jī)構(gòu)。本發(fā)明的技術(shù)方案設(shè)有內(nèi)注液腔和外注液腔，內(nèi)注液腔與鋰離子電的電池通，外注液腔與外界相通；導(dǎo)孔內(nèi)還設(shè)有與密封墊相配合的外密封其分別與導(dǎo)孔內(nèi)的兩個(gè)密封座在注液時(shí)或注液完成后形成密注時(shí)從注液口頂壓注液管沿導(dǎo)孔移動(dòng)到外密封墊時(shí)從注液口頂壓注液管沿導(dǎo)孔移動(dòng)到外密封墊與外密封座形排液口應(yīng)位于導(dǎo)孔內(nèi)。池殼或者電池蓋做成一體，處于電池殼或者電池蓋的任意位置。蝕材料制成。檔環(huán)和內(nèi)檔環(huán)的連接方式為焊

3、接、粘接或一體鑄成。腐蝕彈簧鋼制成。密封墊由耐腐蝕橡膠制成。圍為4mm-200mm的鋰離子電池。離子電池反復(fù)充放電過程中產(chǎn)生的氣體。子電池補(bǔ)充氣體添加劑。本發(fā)明的工作原理：鋰離子電池不注液時(shí)或注液完成彈簧的作用下內(nèi)檔環(huán)、內(nèi)密封墊和內(nèi)密封內(nèi)密封，使內(nèi)注液，避免電解液以及鋰離子電的電池芯完全與外給鋰離子電池注液時(shí)，只要將電解液接入注液口，然后從注液口頂?shù)戒囯x子電的電池芯中。按上述方法，亦可對(duì)鋰離子電池補(bǔ)氣體添加劑，只要在注液口接入要添加的氣體并給氣需要排放鋰離子電池內(nèi)產(chǎn)生的氣體時(shí)，同樣按注液方式操作（頂壓液管，通過外部真接通注液口，使氣體經(jīng)由內(nèi)注液腔、內(nèi)液口、注液管和注液口逆向排出確保電池性能、降

4、低生產(chǎn)成本和提高生產(chǎn)效率具有重要意義。（四）附圖說新型鋰離子電池注液機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖中：1注液4外注7導(dǎo)10內(nèi)密封13內(nèi)注液16電（五）具體實(shí)施方實(shí)施例圖中：1注液4外注7導(dǎo)10內(nèi)密封13內(nèi)注液16電（五）具體實(shí)施方實(shí)施例：見附2外5外密封8壓縮彈11內(nèi)密封14電3外密6注9內(nèi)排液12內(nèi)15電以動(dòng)力電池 204075 為例，電池的外形尺寸是：長度 40mm，寬（電池厚度）20mm，高度 75mm，注液機(jī)構(gòu)和電池殼做成于電池殼的側(cè)面。注液機(jī)構(gòu)由導(dǎo)孔 7、注液管 6、壓縮彈簧 8、外密3和內(nèi)密封墊11導(dǎo)孔7置在鋰離子電池的電池殼16內(nèi)其兩端分別設(shè)置有內(nèi)注液腔13和外注液腔4，內(nèi)注液腔13與鋰離電15

5、相通，外注4與外界相通；導(dǎo)孔7內(nèi)設(shè)與密封墊相配合的外密封座 5 和內(nèi)密封座 10；注液管 6 置于導(dǎo)孔 內(nèi)，注液管6與導(dǎo)孔7裝有8；注液管6的一端為注1，另一端由內(nèi)檔環(huán)12封堵，注液管6上還設(shè)有外檔環(huán)2和內(nèi)液口9；外密封墊3和內(nèi)密封墊11注液管6外面且為過盈配合，環(huán) 12、外檔環(huán) 2 與注液管由耐一體鑄成；壓縮彈簧 是由耐腐蝕彈55Si2Mn外密封墊3和內(nèi)密封墊11耐腐蝕橡膠制工作過程：鋰離子電池不注液時(shí)或者注液完成后，在壓縮彈簧 的作用下內(nèi)檔環(huán) 12、內(nèi)密封墊 11 和內(nèi)密封座 內(nèi)密封注液腔12以及鋰離子15完全與外解液外漏。注液時(shí)，只要將電解液接入注液口 1，然后從注液口 1 壓注液管6導(dǎo)孔7直到外檔環(huán)2、外密3與外密封座形成密封，內(nèi)排液口 9 位移到內(nèi)注液腔 13 內(nèi)，外部給電解液電解液通過內(nèi)注液腔 13 進(jìn)入到鋰離子電的電池芯15按述方法，亦可對(duì)鋰離子電池補(bǔ)充 CO2、SO2 等氣體添加劑，只要在注口 1 接入要添加的氣體并給氣體施需要排放鋰離子電產(chǎn)生的氣體（CO、CH4 等