次高壓天然氣管道工程施工組織方案

1、.PAGE . 專業(yè)資料分享 完美DOC格式整理 XX市萊院路次高壓天然氣管道工程施工施工組織設(shè)計(jì)編 制：白忠偉：審 核：審 定：中 化 二 建 集 團(tuán) 有 限 公 司二O一二目 錄1編制說明 22編制依據(jù) 23工程項(xiàng)目簡(jiǎn)述 34施工前準(zhǔn)備工作 55施工部署 76主要施工方法 97勞動(dòng)力組織 358主要施工機(jī)械設(shè)備表 369臨時(shí)設(shè)施布置 3910保證工期措施3911質(zhì)量保證措施4212HSE管理措施4513.針對(duì)本工程的幾點(diǎn)建議5115施工方案編制計(jì)劃 51附：HSE管理方案1編制說明XX市萊院路次高壓天然氣管道工程施工內(nèi)容共分兩個(gè)標(biāo)段標(biāo)段名稱內(nèi)容長(zhǎng)度km線路管徑管道設(shè)計(jì)壓力管道埋深管頂穿越情

2、況第二標(biāo)段K6+700到樁號(hào)K13+000 4個(gè)閥門井 2個(gè)三通6.3323.9*7.11.6MPa1.2-1.5米具體穿越情況詳見施工圖紙工程內(nèi)容包括：接樁測(cè)量放線、作業(yè)帶清理及掃線、管道敷設(shè)組焊、管道補(bǔ)口補(bǔ)傷、管溝土石方開挖、管溝回填、道路頂管穿越、河流穿越、地貌恢復(fù)、吹掃試壓；為科學(xué)有序地組織施工,特編制本施工組織設(shè)計(jì)。2編制依據(jù)2.1XX市萊院路次高壓天然氣管道工程施工招標(biāo)文件 項(xiàng)目編號(hào)：SDPLAN2012-32.2XX市萊院路次高壓天然氣管道工程施工招標(biāo)文件招標(biāo)答疑文件2.3油氣長(zhǎng)輸管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB5036920062.4輸氣管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50251-20032

3、.5輸氣和配氣管道系統(tǒng) ASME B31.82.6石油天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范 GB50183-20042.7油氣輸送管道穿越工程設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50423-20072.8油氣輸送管道線路工程抗震技術(shù)規(guī)范 GB5047020082.9原油、天然氣長(zhǎng)輸管道與鐵路相互關(guān)系的若干規(guī)定 油建字長(zhǎng)505號(hào),鐵基1987780號(hào)2.10關(guān)于處理石油管道和天然氣管道與公路相互關(guān)系的若干規(guī)定試行78交公路字698號(hào),78油化管道字452號(hào)2.11石油天然氣管道穿越工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 SY/T4097-952.12石油天然氣管道跨越工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 SY/T4070-20002.13管段干線標(biāo)志設(shè)置技術(shù)規(guī)定 SY

4、/T6064-942.14石油天然氣工業(yè)輸送鋼管 交貨技術(shù)條件第2部分：B級(jí)鋼管 GB/T9711.2-19992.15現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范GB50236-20112.16油氣田地面管道及設(shè)備涂色標(biāo)準(zhǔn) SY0043-962.17埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) SY/T23257-20092.18埋地鋼制管道外防腐層現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)口補(bǔ)傷施工及驗(yàn)收規(guī)范 SY4058-932.19土方及爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ201-832.20閥門的檢測(cè)與安裝規(guī)范 SY/T4102-952.21鋼質(zhì)管道焊接及驗(yàn)收規(guī)范 SY/T4103-982.22管道工程施工環(huán)境保護(hù)暫行規(guī)定 中管工字2000第17

5、9號(hào)2.23碳鋼焊條 GB/T5117-19952.24低合金鋼焊條 GB/T5118-19952.25管道下向焊工藝規(guī)程 SY/T4071-932.26天然氣管道試運(yùn)投產(chǎn)規(guī)范 SY/T6233-19962.27城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范 CJJ 33-20052.28液體石油管道壓力試驗(yàn) GB/T16805-19972.29同類型工程項(xiàng)目的施工經(jīng)驗(yàn)資料3本工程項(xiàng)目簡(jiǎn)述3.1工程項(xiàng)目名稱：XX市萊院路次高壓天然氣管道工程施工3.2工程建設(shè)地點(diǎn)：XX市萊山區(qū)內(nèi)3.3工程內(nèi)容接樁測(cè)量放線、作業(yè)帶清理及掃線、管道敷設(shè)、管道補(bǔ)傷、管溝土石方開挖、管溝回填、道路穿越、河流穿越、吹掃試壓、地貌恢復(fù)、三

6、樁埋設(shè)。管線走向：XX市萊院路次高壓天然氣管道工程起點(diǎn)接自XX市成達(dá)路,沿萊院路東側(cè)向南敷設(shè),終點(diǎn)設(shè)置在院格莊北。本次設(shè)計(jì)管頂埋深大于等于1.2m。實(shí)長(zhǎng)為6.33km,規(guī)格為D323.9*7.1mm；設(shè)計(jì)壓力1.6MPa。3.4工期目標(biāo)：自接到建設(shè)單位開工令之日起60日歷天竣工；3.5.質(zhì)量目標(biāo)：總體質(zhì)量目標(biāo)：?jiǎn)挝还こ毯细衤蔬_(dá)到100%,單位工程優(yōu)良率達(dá)到90%以上,工程質(zhì)量?jī)?yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。管道現(xiàn)場(chǎng)焊接一次合格率95以上按口數(shù)計(jì),補(bǔ)焊合格率100%。工程設(shè)備、材料質(zhì)量合格率100%。管道不同壁厚、防腐涂層的安裝對(duì)號(hào)準(zhǔn)確率100%。彎頭、彎管對(duì)號(hào)準(zhǔn)確率100%。管道補(bǔ)口補(bǔ)傷一次合格率98%。管道截?cái)嚅y

7、、固定墩錨件防腐一次合格率100%。管道埋深一次合格率100%。3.5.90投產(chǎn)試運(yùn)一次成功。3.6安全目標(biāo)：無重大安全事故3.7環(huán)境目標(biāo)：保護(hù)環(huán)境、勞動(dòng)安全、工業(yè)衛(wèi)生、三廢處理做到三同時(shí),實(shí)行文明施工。3.8竣工驗(yàn)收目標(biāo)：竣工資料齊全準(zhǔn)確,單位項(xiàng)目工程竣工后進(jìn)行驗(yàn)收,投產(chǎn)前總體工程進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收一次合格。3.9投資控制目標(biāo)：合理安排工期、資源和費(fèi)用、力爭(zhēng)工程投資不超過概算。3.9工程特點(diǎn)該工程沿線主要位于XX市萊山區(qū)。天然氣屬易燃、易爆介質(zhì),嚴(yán)密性要求高,管道全線采用埋地敷設(shè),埋深管頂1.5米3.10沿線自然狀況氣象本工程管道位于XX市萊山區(qū)境內(nèi),屬溫帶季風(fēng)型氣候,且海洋性氣候特點(diǎn),其表現(xiàn)為

8、四季分明,冬夏長(zhǎng),春秋短。3.11主要工程實(shí)物量序號(hào)分項(xiàng)工程名稱單 位數(shù) 量備 注1323.97.1mm焊接鋼管m63002DN200管道m(xù)1143DN300直埋焊接球閥個(gè)2含閥井附件4DN200直埋焊接球閥：個(gè)2含閥井附件5DN300*200鋼制異徑三通個(gè)26土 石 方 m313949.077熱 煨 彎 頭個(gè)468公 路 穿越處49溝 渠 穿 越處44施工前準(zhǔn)備工作4.1施工技術(shù)準(zhǔn)備組織所有參加本工程施工的技術(shù)人員進(jìn)行培訓(xùn),同時(shí)對(duì)整個(gè)工程施工所需的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工方法進(jìn)行學(xué)習(xí),并總結(jié)過去同類工程施工中經(jīng)驗(yàn)及教訓(xùn)。再次進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)考察和圖紙的內(nèi)部會(huì)審,認(rèn)真核查施工圖紙和技術(shù)文件,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)及圖紙的每

9、一個(gè)細(xì)節(jié)均能做到心中有數(shù),并將存在的問題全部記錄在案。待參加設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審時(shí)澄清,做到對(duì)工程有較強(qiáng)的預(yù)見性,把問題發(fā)現(xiàn)在施工之前,并加以解決。進(jìn)行各種技術(shù)資料的準(zhǔn)備。進(jìn)行各個(gè)詳細(xì)施工組織設(shè)計(jì)、施工方案的編制、審批工作,經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后方可組織施工。按照業(yè)主要求的焊接方案,編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書,由監(jiān)理組織焊工培訓(xùn)及考試,合格后方準(zhǔn)上崗。根據(jù)公司質(zhì)量、安全保證體系,編制現(xiàn)場(chǎng)HSE實(shí)施指導(dǎo)主及監(jiān)理公司審批。4.2施工機(jī)具準(zhǔn)備以機(jī)動(dòng)科長(zhǎng)牽頭對(duì)將要進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)具設(shè)備進(jìn)行清點(diǎn)、檢查、維護(hù)。對(duì)大型施工機(jī)械要制定出機(jī)械調(diào)配進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃,確保按時(shí)到位。對(duì)臨時(shí)防風(fēng)雨棚、臨時(shí)封堵盲板、吊裝帶、運(yùn)管胎具,檢測(cè)儀器電火花

10、儀、水準(zhǔn)儀等要提前準(zhǔn)備好。準(zhǔn)備好帶有運(yùn)管胎具的專用車輛。4.3施工物資準(zhǔn)備按施工圖紙?zhí)岢鍪┕び昧嫌?jì)劃,并按施工計(jì)劃編制月材料計(jì)劃,并分別報(bào)業(yè)主和公司供應(yīng)科。按照審批好的施工材料計(jì)劃選擇質(zhì)量保證措施完善,產(chǎn)品質(zhì)量信得過的生產(chǎn)廠家,并經(jīng)業(yè)主同意后進(jìn)行定貨。所供產(chǎn)品必須具有質(zhì)量證明書、合格證和說明書等文件。材料到貨前要在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置好設(shè)備材料倉(cāng)庫(kù),并設(shè)置焊條專用庫(kù)及防腐材料專用庫(kù)。材料到貨后,質(zhì)檢人員根據(jù)材料的重要程度,分別進(jìn)行進(jìn)廠檢驗(yàn)、入庫(kù)、出庫(kù)檢驗(yàn)、以及施工過程檢驗(yàn)等。4.4施工人員的準(zhǔn)備根據(jù)工程特點(diǎn),組織思想覺悟高、專業(yè)水平高、具有豐富施工管理經(jīng)驗(yàn)的管理人員,組成精悍的項(xiàng)目經(jīng)理部。確定管理水平

11、高,組織能力強(qiáng)的施工隊(duì)長(zhǎng)；并由施工隊(duì)長(zhǎng)選擇各施工隊(duì)的各工種,組成土建隊(duì)2個(gè),安裝隊(duì)4個(gè),防腐隊(duì)和水工保護(hù)隊(duì)各1個(gè)。按施工隊(duì)分別組織施工人員的培訓(xùn)學(xué)習(xí),并進(jìn)行質(zhì)量和安全技術(shù)交底,強(qiáng)化職工對(duì)質(zhì)量體系和HSE管理體系控制等程序的理解和掌握。組織特殊工種的培訓(xùn),特別是對(duì)焊工要進(jìn)行下向焊的再培訓(xùn)；組織管工、起重工進(jìn)行實(shí)地練兵,掌握各個(gè)設(shè)備的操作技能。組織防腐隊(duì)進(jìn)行補(bǔ)傷的實(shí)地操作。組織所有參加施工的人員進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)前三級(jí)安全教育。4.5施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工程中標(biāo)后我公司將組織對(duì)外協(xié)調(diào)人員和當(dāng)?shù)亻L(zhǎng)期合作的土地及建設(shè)部門的人員,向當(dāng)?shù)卣ㄔO(shè)主管部門申辦施工許可證、臨時(shí)占地等事宜。組織有經(jīng)驗(yàn)的管理人員會(huì)同當(dāng)?shù)睾献骰锇?/p>

12、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)好各縣、鄉(xiāng)、村的工農(nóng)關(guān)系,確保工程順利進(jìn)行。做好施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)設(shè)施的布置,設(shè)置各種安全標(biāo)識(shí)和五牌一圖。建設(shè)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)及各管道中轉(zhuǎn)站。做好施工前各項(xiàng)工作的準(zhǔn)備。5施工部署5.1施工組織機(jī)構(gòu)本工程我公司將組織優(yōu)秀的施工管理人員組建成精干的項(xiàng)目部,充分發(fā)揮我公司人力資源雄厚,物力、技術(shù)資源豐富的優(yōu)勢(shì),全力以赴組織施工,并與業(yè)主竭誠(chéng)合作,信守承諾,以一流的質(zhì)量、一流的速度、一流的管理、一流的技術(shù)和服務(wù),確保工程優(yōu)質(zhì)、高速、順利完成任務(wù)。項(xiàng)目部施工組織機(jī)構(gòu)如圖所示。t項(xiàng)目經(jīng)理t項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)營(yíng)副經(jīng)理項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)營(yíng)副經(jīng)理項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理HSE部合 同 部協(xié)調(diào)

13、辦公室調(diào)度室行政辦公室采辦部財(cái)務(wù)部控制部工程部HSE部合 同 部協(xié)調(diào)辦公室調(diào)度室行政辦公室采辦部財(cái)務(wù)部控制部工程部穿越機(jī)組連頭返修試壓組焊接二機(jī)組防腐組土 建 處焊接一機(jī)組運(yùn) 輸 處穿越機(jī)組連頭返修試壓組焊接二機(jī)組防腐組土 建 處焊接一機(jī)組運(yùn) 輸 處5.2各職能部門的職責(zé)范圍項(xiàng)目經(jīng)理：全面負(fù)責(zé)本工程總體工作安排、工程成本控制、工程進(jìn)度、工程質(zhì)量、安全各項(xiàng)工作,直接對(duì)業(yè)主和公司負(fù)責(zé),是本工程的第一責(zé)任人。項(xiàng)目副經(jīng)理：協(xié)同項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)日常工作的管理,按照工程總體進(jìn)度及總體目標(biāo)搞好項(xiàng)目的進(jìn)度、成本、質(zhì)量、安全各項(xiàng)指標(biāo)的控制,負(fù)責(zé)工地的人員組織,與業(yè)主及監(jiān)理單位進(jìn)行工作匯報(bào)及交流工作。項(xiàng)目總工

14、程師：在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)工地的工程質(zhì)量及工作技術(shù)的管理工作,對(duì)工程的重點(diǎn)、難點(diǎn)組組織技術(shù)攻關(guān)及把關(guān),與業(yè)主及監(jiān)理公司對(duì)口進(jìn)行技術(shù)問題的解決等工作。技術(shù)科：負(fù)責(zé)本項(xiàng)目工程所有的技術(shù)工作,包括技術(shù)人員的配制,圖紙會(huì)審、施工技術(shù)方案的編制、審核,現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)問題的解決,施工技術(shù)資料的整理等工作。質(zhì)量管理科：負(fù)責(zé)本項(xiàng)目全過程的質(zhì)量安全管理工作,確保質(zhì)量管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),根據(jù)公司ISO9000質(zhì)量管理體系程序文件,制定適合本工程的質(zhì)量控制措施,并予以實(shí)施。HSE管理科：負(fù)責(zé)本項(xiàng)目全過程的健康、安全、環(huán)保管理工作,確保HSE管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),按公司HSE健康、安全、環(huán)保管理體系程序文件,制定適合本工程的控制

15、措施,并做好預(yù)控及全過程控制。經(jīng)營(yíng)科：負(fù)責(zé)本項(xiàng)目施工計(jì)劃,包括總體計(jì)劃、月計(jì)劃、周計(jì)劃、日計(jì)劃的編制和控制,采用最新的項(xiàng)目管理軟件PROJECT2005,在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行工程進(jìn)度、成本、資源的總體協(xié)調(diào)。財(cái)務(wù)部：負(fù)責(zé)本項(xiàng)目成本、流動(dòng)資金、工程預(yù)付款、進(jìn)度款的管理,并負(fù)責(zé)職工的工資的管理。供應(yīng)科：負(fù)責(zé)本工程甲供材料的領(lǐng)用及現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸、保管工作,負(fù)責(zé)乙供材料的采購(gòu)、供應(yīng)工作。對(duì)外協(xié)調(diào)科：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的各種對(duì)外協(xié)調(diào)工作,并協(xié)同業(yè)主做好當(dāng)?shù)馗鞣N關(guān)系的協(xié)調(diào)工作。5.3各專業(yè)施工隊(duì)的任務(wù)分工土建施工隊(duì)：負(fù)責(zé)管線工程中的土石方工程的施工,包括施工作業(yè)帶的開拓、清障、測(cè)量放線、土石方開挖回填、溝渠的圍堰、排

16、水及臨時(shí)道路的修筑。安裝施工隊(duì)：由三個(gè)組焊作業(yè)組組成,負(fù)責(zé)管線的布管、組對(duì)、焊接、預(yù)制、下溝及公路、河流等的穿越工程和管線試壓、通球清管等全過程的施工。5.3.35.3.45.4施工程序安排原則.1滿足建設(shè)單位施工進(jìn)度和質(zhì)量的總體要求。.2合理組織,統(tǒng)籌安排,科學(xué)合理的安排施工工序,施工中土建、安裝、電儀密切合作。施工程序施 工 準(zhǔn) 備 接 樁 測(cè) 量 放 線 施工作業(yè)帶清理、便道修筑 管道補(bǔ)口補(bǔ)傷 焊 接 檢 驗(yàn) 布 管材料進(jìn)場(chǎng)、驗(yàn)收溝 槽 開 挖溝 槽 復(fù)測(cè)頂 管 工 程 施 工管 線 連 通 管 道 下 溝管 溝 回 填 清 理 現(xiàn) 場(chǎng) 管 道 清 管 交 工水 工 保 護(hù) 及 地 貌

17、恢 復(fù) 管 道 試 壓6主要施工方法6.1線路交接樁 準(zhǔn)備工作.1交樁前,做好有關(guān)接樁人員和野外工作的各項(xiàng)準(zhǔn)備,包括人員、車輛、圖紙、地圖、通訊設(shè)備、紅油漆、記錄表格、現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)志物及有關(guān)工具。.2由業(yè)主、設(shè)計(jì)單位將管道線路走向及交接樁事宜向沿線的地方政府及有關(guān)部門匯報(bào),取得同意并請(qǐng)地方政府派員參加現(xiàn)場(chǎng)交樁,以利于沿線地方事務(wù)處理。現(xiàn)場(chǎng)接樁.1現(xiàn)場(chǎng)交接樁應(yīng)由已中標(biāo)段線路起點(diǎn)開始,逐段交接至終點(diǎn)。交接內(nèi)容包括線路控制樁轉(zhuǎn)角樁、標(biāo)志樁等及沿線路設(shè)置的臨時(shí)性、永久性水準(zhǔn)點(diǎn)。接樁人員對(duì)線路控制樁與施工圖紙仔細(xì)進(jìn)行對(duì)照,并在控制樁上注明樁號(hào)、里程、高程和轉(zhuǎn)角角度。.2接樁人員應(yīng)對(duì)線路定測(cè)資料、線路平面圖、斷

18、面圖進(jìn)行詳細(xì)審核和現(xiàn)場(chǎng)核對(duì),以確保接樁正確無誤。接樁過程中應(yīng)及時(shí)做好接樁原始記錄。接樁原始記錄應(yīng)由交接樁單位代表、監(jiān)理、業(yè)主代表共同簽字確認(rèn),接樁人員妥善保管,作為指導(dǎo)施工放線的依據(jù)。.3交接樁前丟失的控制樁、水準(zhǔn)點(diǎn)由設(shè)計(jì)單位進(jìn)行恢復(fù)后進(jìn)行交接。.4為了在測(cè)量放線時(shí)找樁方便,用紅油漆在固定的參照物涂上記號(hào),表明樁號(hào),并用箭頭表示方向。.5接樁完畢后,接樁人員應(yīng)進(jìn)行工作總結(jié),并針對(duì)交接樁過程中有疑問或建議的地方,及時(shí)向業(yè)主與設(shè)計(jì)單位提出。6.2測(cè)量放線測(cè)量放線工序流程圖準(zhǔn)備工作 儀器檢查校定 測(cè)量定樁 劃線 與沿線地方部門協(xié)調(diào) 移樁填寫施工記錄確定施工所需的作業(yè)帶寬度：一般地段施工作業(yè)帶寬度不超

19、過10m根據(jù)線路平面圖、斷面圖及設(shè)計(jì)控制樁的坐標(biāo)確定管線位置,并埋設(shè)中心樁,尤其是管道縱向、橫向的改變點(diǎn),控制其高程、平面位置,使管道位置準(zhǔn)確無誤。對(duì)施工作業(yè)帶內(nèi)的廠房、樹木等障礙物,應(yīng)確定出清除范圍,并打設(shè)拆除標(biāo)志樁,由工農(nóng)員及時(shí)與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門聯(lián)系處理,清點(diǎn)造冊(cè)。對(duì)于成片樹林采取控制作業(yè)帶寬度的方法減少對(duì)樹木的破壞,按照施工措施規(guī)定的最小作業(yè)帶寬度進(jìn)行測(cè)量放線。檢查施工作業(yè)帶范圍內(nèi)有無地下的電纜、光纜及金屬管線等障礙,確定其位置,并在其上打設(shè)標(biāo)志樁并畫草圖記錄。線路軸線和施工作業(yè)帶界線定樁后,在兩樁點(diǎn)間拉設(shè)百米繩,沿繩撒白灰進(jìn)行劃線,放出管道軸線和作業(yè)帶邊線,且每100m設(shè)置一個(gè)百米樁。臨時(shí)

20、水準(zhǔn)點(diǎn)、管道軸線控制樁、高程樁應(yīng)經(jīng)過復(fù)核后方可使用,并應(yīng)經(jīng)常校核。對(duì)于所經(jīng)過的公路兩側(cè)、河流兩岸應(yīng)分別設(shè)置穿越樁,特別是地勢(shì)起伏較大的地段,要適當(dāng)加密標(biāo)樁；在線路軸線上根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求設(shè)置縱向變坡樁、曲線加密樁、標(biāo)志樁。測(cè)量放線過程中,外協(xié)員應(yīng)積極與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門聯(lián)系協(xié)調(diào),共同進(jìn)行踏勘,對(duì)施工占地邊界內(nèi)的農(nóng)田、樹木、果園、地面及地下障礙物等,清除面積與數(shù)量,并登記造冊(cè)。測(cè)量放線結(jié)束后,必須按要求認(rèn)真填寫施工記錄。6.3施工作業(yè)帶清理施工前,由業(yè)主或監(jiān)理單位參加,組織有關(guān)人員會(huì)同地方政府有關(guān)部門對(duì)施工作業(yè)帶內(nèi)各種構(gòu)建筑物和植作物、林木等進(jìn)行清點(diǎn)造冊(cè)。施工作業(yè)帶清理、平整應(yīng)遵循保護(hù)農(nóng)田、果林、植被

21、及配套設(shè)施,減少或防止產(chǎn)生水土流失的原則。清理和平整施工作業(yè)帶時(shí),應(yīng)注意保護(hù)線路控制樁,如有損壞應(yīng)立即進(jìn)行補(bǔ)樁恢復(fù)盡量減少農(nóng)田、果林、林木地段的占地,應(yīng)對(duì)農(nóng)田、果林、林木地段進(jìn)行保護(hù),嚴(yán)格控制作業(yè)帶寬度。作業(yè)帶穿越農(nóng)田和果園,平整時(shí)必須保留表層土。施工作業(yè)帶通過不允許堵截的溝渠時(shí),應(yīng)鋪設(shè)有足夠流量的過水管后再回填或搭設(shè)便橋。施工作業(yè)帶清理盡量采用推土機(jī)對(duì)施工作業(yè)帶平整、掃線,對(duì)沿途溝坎進(jìn)行平整；對(duì)沿途經(jīng)過的樹木、果園采用單斗挖掘機(jī)配合進(jìn)行砍伐或移栽清理,用推土機(jī)進(jìn)行填土掃平；對(duì)于沿線經(jīng)過的渡槽、灌溉水渠,采用預(yù)埋涵管后進(jìn)行覆土或搭設(shè)便橋的方法進(jìn)行保護(hù)。6.4施工作業(yè)帶便道修筑施工便道應(yīng)平坦,有

22、足夠的承壓強(qiáng)度,保證施工機(jī)具設(shè)備的行駛安全。施工作業(yè)帶內(nèi)便道平行于管溝,修在靠現(xiàn)有運(yùn)輸?shù)缆芬粋?cè)。清理時(shí)對(duì)作業(yè)帶內(nèi)便道進(jìn)行壓實(shí)處理,保證施工機(jī)具的通過。施工作業(yè)帶與現(xiàn)有道路的連接通道修筑前由業(yè)主或監(jiān)理根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況現(xiàn)場(chǎng)確定。使用干線公路前,應(yīng)事先征得道路主管部門的同意,并辦理有關(guān)占有手續(xù)。施工作業(yè)帶與現(xiàn)有道路的連接通道的修筑應(yīng)平緩接通,每2Km設(shè)置一個(gè)會(huì)車處,彎道和會(huì)車路面寬度應(yīng)大于10m,彎道的轉(zhuǎn)彎半徑要大于18m。盡量利用現(xiàn)有的道路與平坦谷地等當(dāng)?shù)氐缆?以減少修筑工作量。施工作業(yè)帶便道修筑的寬度一般為4m,特殊地段如高水位地段、山區(qū)等施工便道的修筑,應(yīng)首先提出修筑方案,報(bào)業(yè)主或監(jiān)理批準(zhǔn)后實(shí)

23、施。 修筑工藝.1農(nóng)田和防護(hù)林等地段,通過機(jī)械推平、碾壓的方法修筑。.2部分地段地下水位偏高,土壤承載能力較差,單單通過機(jī)械碾壓的方法達(dá)不到機(jī)械的通過要求,需要墊土、碾壓,必要時(shí)放置裝土沙袋、作物秸稈或有機(jī)填料,以增加地耐力。.3與公路連接處施工便道的修筑如圖所示。已有道路施工便道已有道路施工便道已有道路 施工便道過水涵管.4河流、沖溝、灌溉渠處施工便道的修筑施工便道經(jīng)過河流、沖溝時(shí),為了減少轉(zhuǎn)場(chǎng)次數(shù),應(yīng)盡量貫通施工便道,保證施工設(shè)備的通過。當(dāng)河床落差較小時(shí),可垂直于河流進(jìn)行放坡,同時(shí)清理管床土方；當(dāng)河床落差較大時(shí),為減少土方量,可平行河流進(jìn)行橫向放坡,放坡坡度應(yīng)保證施工設(shè)備能安全通過。6.5

24、管道的運(yùn)輸和堆放防腐管道的運(yùn)輸.1防腐管道裝運(yùn)前,應(yīng)由業(yè)主或監(jiān)理、施工單位共同逐根逐根檢查驗(yàn)收管道的數(shù)量和質(zhì)量,檢查合格的管材方可拉運(yùn)。到施工現(xiàn)場(chǎng)后、應(yīng)逐根檢查驗(yàn)收,并辦理現(xiàn)場(chǎng)交接手續(xù)。.2防腐管道運(yùn)輸車應(yīng)采取橡膠板襯墊措施,捆扎繩與管子接觸處應(yīng)加橡膠板或其他軟材料襯墊。裝運(yùn)作業(yè)注意管道涂層和管口保護(hù),輕拿輕放,嚴(yán)禁摔、撞、磕、碰損傷防腐層。吊運(yùn)時(shí)不得產(chǎn)生造成管體或管段局部凹痕或失圓的沖擊載荷。.3行車、吊裝、卸車過程中,應(yīng)注意對(duì)上空建筑物、線覽的防護(hù),確保安全施工。.4在吊裝過程中、防腐管與吊繩的夾角不大于30,以免產(chǎn)生過載的橫向力損壞管口,卸管時(shí)應(yīng)輕拿輕放,有專人指揮,嚴(yán)禁采用撬、滾、滑等

25、損傷防腐層的方法裝卸和移動(dòng)防腐管。管道的堆放.每1km設(shè)一臨時(shí)堆管場(chǎng),具體位置結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況選定,面積20m30m,但盡量設(shè)在非耕作區(qū)且與施工便道相鄰的位置,并應(yīng)避開架空電力線。.防腐管在現(xiàn)場(chǎng)堆放時(shí),應(yīng)根據(jù)防腐管的規(guī)格、級(jí)別分類堆放,底部墊以250mm250mm2.5m的枕木,枕木上襯墊層放厚度不小于5mm的橡膠襯墊。防腐管應(yīng)同向分層碼跺堆放,堆管高度不超過3層。.3防腐管的外側(cè)應(yīng)設(shè)固定管子的楔形物,楔形物的硬度應(yīng)小于防腐層的硬度。.4管在堆放場(chǎng)堆放時(shí),應(yīng)選擇地勢(shì)平坦的場(chǎng)地堆放,存放場(chǎng)地應(yīng)保持12%的坡度,并設(shè)有排水溝,場(chǎng)內(nèi)不得有積水、石塊等有損防腐層的物體,道路應(yīng)做硬化處理。在石方段堆管時(shí),宜

26、采取底部墊砂袋等有效保護(hù)措施。6.5. 2.5村鎮(zhèn)、路口堆放時(shí),應(yīng)設(shè)置安全警告標(biāo)志,現(xiàn)場(chǎng)大批量集中堆放時(shí)應(yīng)有專人看管。.6距端部支撐的距離宜為1.21.8m,管跺支撐3道,均勻?qū)ΨQ的配置,以便使載荷分布均勻,任何支撐物與管子的接觸寬度都不得小于200mm。垛兩側(cè)應(yīng)設(shè)置專用楔塊,以防滾管。山區(qū)、水網(wǎng)地段選擇平整、地勢(shì)高處作為管子堆放地,但應(yīng)有防止?jié)L管、滑管和水淹的措施。.7管運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)后,露天存放時(shí)間不應(yīng)超過2個(gè)月,否則采取保護(hù)措施。6.6布管6.6.1施工程序：準(zhǔn)備工作布管作業(yè)布管順序檢查填寫布管記錄下道工序布管前,技術(shù)人員依據(jù)每個(gè)標(biāo)段管線的設(shè)計(jì)平面圖及控制樁,對(duì)布管人員進(jìn)行交底。交底內(nèi)容包

27、括：管口周長(zhǎng)、布管長(zhǎng)度、管線防腐類型、級(jí)別變化處,以及管線變壁厚處的位置,在管線彈性敷設(shè)及彎管處,布管人員嚴(yán)格按施工指導(dǎo)書進(jìn)行布管。據(jù)管線沿線不同的情況,采用不同的布管方法。.1如吊車和拖車可直接進(jìn)入場(chǎng)地、可用吊車直接布管。.2受地形限制,管堆場(chǎng)間距較大,也可使用吊管機(jī)拖爬犁進(jìn)行布管。管吊裝采用5t尼龍吊帶,鋼管首尾連接,呈鋸齒形擺放,相鄰管口錯(cuò)開一個(gè)管徑。布管1015根后,布置人員返回檢查,若鋼管相隔較遠(yuǎn)或搭頭較長(zhǎng),用吊管機(jī)重新調(diào)整。吊管時(shí),布置人員在鋼管末端拴棕繩調(diào)解平衡,防止鋼管擺動(dòng)過大。布管到河流、公路、堤壩等構(gòu)筑物時(shí),將穿越段管線按實(shí)際長(zhǎng)度布在穿越預(yù)制一側(cè)。布管過程中,技術(shù)人員應(yīng)及時(shí)

28、對(duì)布管段進(jìn)行檢查核對(duì),檢查內(nèi)容包括：.1管段壁厚分布是否與圖紙相符,變壁厚處是否正確,彎頭預(yù)留位置是否正確；.2防腐層類型是否符合圖紙要求；.3管段擺放位置是否合適,穩(wěn)定性如何；.4布管人員應(yīng)及時(shí)填寫當(dāng)日布管檢查記錄,布管檢查時(shí)技術(shù)人員按記錄逐段進(jìn)行核對(duì)、簽字。布管設(shè)備轉(zhuǎn)場(chǎng).1推土機(jī)、挖掘機(jī)、吊管機(jī)需過公路時(shí),用16mm厚膠皮或廢舊輪胎保護(hù)路面,然后通過。.2布管設(shè)備過河流、沖溝時(shí),可利用拖車進(jìn)行轉(zhuǎn)場(chǎng)倒運(yùn)。布管要求.1布管后,不同壁厚、材質(zhì)、不同防腐等級(jí)分界點(diǎn)與設(shè)計(jì)圖紙要求的分界點(diǎn)不應(yīng)超過12m。經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理復(fù)查確認(rèn)后進(jìn)行下道工序的施工。.2坡地布管：線路坡度大于5度時(shí),應(yīng)在下坡管端設(shè)置支擋物

29、,以防竄管；線路坡度大于15度時(shí),待組裝時(shí)從臨時(shí)堆管處隨用隨取。.3遇有水渠、道路、堤壩等建構(gòu)筑物時(shí),應(yīng)將管子按所需長(zhǎng)度布設(shè)在位置寬闊的一側(cè),不應(yīng)直接擺放其上。.4遇有沖溝、山谷時(shí),布管后應(yīng)及時(shí)組裝,否則不得提前布管。.5沼澤地段原則上可采取枝條等形式修筑施工便道布管,但從保護(hù)植被的角度考慮,我公司將采用土工合成材料進(jìn)行施工便道修筑。.6布管時(shí)鋼管的吊裝使用專用吊具,吊具的強(qiáng)度滿足吊裝使用的安全要求；尾鉤和管口接觸面與管口曲率相同,寬度200mm,尾鉤表面墊襯軟質(zhì)金屬,防止損壞管口。.7用運(yùn)管撬拉運(yùn)管線布管時(shí),運(yùn)管撬兩側(cè)必須設(shè)置護(hù)欄。運(yùn)管撬與管材的接觸部位綁扎膠皮墊層,牽引鋼絲繩必須拴牢,并將

30、鋼管與運(yùn)管撬捆牢,鋼管不能與地面摩擦拖拉,運(yùn)管撬上嚴(yán)禁坐人。.8吊管機(jī)布管時(shí)應(yīng)避開高壓線,布管設(shè)備與電力線的距離應(yīng)符合下表的規(guī)定。布管設(shè)備與電力線的距離電力線路電壓kv1.535.15.66.77.80.01+5.9打設(shè)的管墩必須兩邊高,中間低,防止管段滾下發(fā)生事故,并嚴(yán)禁使用硬土塊、凍土塊、石塊、碎石土作為管墩。.10布管施工完畢后,應(yīng)做好布管記錄。6.7坡口加工按設(shè)計(jì)要求的焊接工藝進(jìn)行加工。管段坡口如有機(jī)械加工卷邊,用銼刀或電動(dòng)砂輪清除整平。對(duì)于不同壁厚管口之間的對(duì)接,采用外委預(yù)制變壁厚接管方法以降低施工成本。6.8管道組對(duì)管口組對(duì)前用自制清管器具有保護(hù)內(nèi)涂層作用清除防腐管內(nèi)雜物；用面紗、

31、銼刀和電動(dòng)鋼絲刷等清除管段25mm范圍內(nèi)的油污、鐵銹、毛刺等,并打磨至露出金屬光澤。管口表面小于2mm的點(diǎn)狀缺陷和劃傷,按規(guī)范要求用焊接方法進(jìn)行修補(bǔ),修補(bǔ)嚴(yán)格按焊接工藝進(jìn)行。若管口有深度大于或等于2mm的點(diǎn)狀缺陷和劃傷或凹陷深度超過3.5%管徑,則管口必須切除。用直尺或自制卡規(guī)檢查管口橢圓度；采用脹管器、千斤頂?shù)葘Ｓ谜艺ぞ哌M(jìn)行管口矯正。對(duì)修理和檢驗(yàn)合格的管子,測(cè)量管子的實(shí)際長(zhǎng)度并加以記錄；按布管順序在管口頂部用油漆進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)號(hào)。管口清理完畢后,立即轉(zhuǎn)入組裝焊接工序,其間隔時(shí)間不宜超過3h,以避免二次清管。對(duì)口吊具采用尼龍帶,其寬度不小于100mm；吊點(diǎn)置于已劃好的管長(zhǎng)平分線處,以起到管口組對(duì)

32、過程中的平衡吊裝及保護(hù)防腐層的作用。管道組對(duì)宜采用內(nèi)對(duì)口器,在撤離內(nèi)對(duì)口器前必須焊完全部根焊道。若采用外對(duì)口器,撤離外對(duì)口器根焊道必須焊完50以上。根焊道每段長(zhǎng)度應(yīng)近似相等,且均勻分布。對(duì)口錯(cuò)邊量均勻分布在圓周上,嚴(yán)禁用錘擊方法強(qiáng)行組對(duì)管口。直管段組對(duì)采用吊管機(jī)配合對(duì)口,在彎管彎頭處采用外對(duì)口器對(duì)口。兩相鄰管的原有焊縫在對(duì)口時(shí)相互錯(cuò)開距離不小于100mm。移動(dòng)對(duì)口器時(shí),管子應(yīng)保持平衡。施工過程中,特別是在村間簡(jiǎn)易公路穿越時(shí),不留死口,確保一次順利施工。管道組對(duì)完畢,認(rèn)真填寫組對(duì)記錄,并與焊工進(jìn)行互檢,檢查合格后辦理工序交接；經(jīng)監(jiān)理復(fù)查合格后方可允許焊接。管口組對(duì)要求見下表。管口組對(duì)規(guī)定序號(hào)檢查

33、項(xiàng)目規(guī)定要求1坡口符合焊接工藝規(guī)程要求2管內(nèi)清掃無任何雜物3管口清理50mm范圍內(nèi)修口管口完好無損,無鐵銹、油污、毛刺4管端螺旋焊縫或直焊縫余高打磨端部150mm范圍內(nèi)余高打磨掉并平滑過渡5兩管口螺旋焊縫或直焊縫間距錯(cuò)開間距不小于100mm弧長(zhǎng)6錯(cuò)邊量不大于1.0mm,并沿周長(zhǎng)均勻分布7定位焊縫厚度不大于2/3壁厚8鋼管短節(jié)長(zhǎng)度不小于管徑9彈性敷管段與其相鄰的彈性敷設(shè)管段、冷彎管、熱煨彎頭間直管段長(zhǎng)不小于10兩個(gè)冷煨彎管中間直管段長(zhǎng)不小于11兩個(gè)熱煨彎管中間直管段長(zhǎng)不小于0.512冷彎管和熱煨彎頭間直管段長(zhǎng)不小于1.513管子對(duì)接不允許割斜口14過渡坡口厚壁管內(nèi)側(cè)打磨至薄壁厚度,銳角為1430

34、度15手工焊作業(yè)空間不小于0.46.9管道敷設(shè)平面轉(zhuǎn)角小于或等于3縱向轉(zhuǎn)角小于等于2時(shí),管道敷設(shè)按自然彎曲考慮,管溝開挖和管道組裝焊接中不作為轉(zhuǎn)角處理。平面轉(zhuǎn)角大于3,縱向轉(zhuǎn)角大于2時(shí),根據(jù)實(shí)際角度及現(xiàn)場(chǎng)地形及地質(zhì)條件,優(yōu)先采用彈性敷設(shè)方式。如彈性敷設(shè)方式無法滿足管道敷設(shè)變形要求時(shí),應(yīng)優(yōu)先采用冷彎彎管來達(dá)到變形要求,冷彎彎管的曲率半徑為：R=40DN,采用的壁厚與其所在線路管道的壁厚相同。管線彎制冷彎管的曲率半徑不超過18。轉(zhuǎn)角比較大,并手現(xiàn)場(chǎng)地形、地物等條件限制,冷彎管難以適應(yīng)轉(zhuǎn)角要求時(shí),可采用熱煨彎頭,其曲率半徑為R=6DN。6.10焊接焊接施工程序坡口清理管口組對(duì)焊前預(yù)熱焊接設(shè)備準(zhǔn)備焊接

35、焊后保溫 焊接檢驗(yàn)焊縫保修焊接方法.1該管線工程采用手工電弧焊打底,半自動(dòng)焊填充、蓋帽方法。焊接方式為下向焊。.2對(duì)于不適應(yīng)半自動(dòng)焊的地段,采用手工電弧焊方式。.3對(duì)于返修焊接部位,可采用手工電弧焊方式來進(jìn)行。焊接材料及焊前處理.1手工電弧焊焊根、熱焊、填充蓋帽焊均采用AWSA5.1E6010纖維素焊條,直徑為3.2mm；半自動(dòng)填充焊、蓋帽焊均采用AWSA5.29 E71T8-K6藥芯焊絲,直徑為2mm；對(duì)于修補(bǔ)焊縫采用AWSA5.5 E7018-A1低氫焊條。.2所有焊條、焊絲均應(yīng)有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書和產(chǎn)品說明書,并保存?zhèn)洳?；所有的焊條及焊絲應(yīng)采用進(jìn)口產(chǎn)品。.3焊條使用前,按照說明書要求

36、對(duì)焊條進(jìn)行烘干。烘干的焊條應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé),并做好詳細(xì)的烘干記錄。.4經(jīng)烘干的低氫型焊條,應(yīng)存入恒溫箱內(nèi),隨用隨取,現(xiàn)場(chǎng)使用的焊條,存放在性能良好的保溫筒內(nèi),且不宜超過4小時(shí)。.5焊條要有專人管理,焊條的領(lǐng)取要填寫焊條發(fā)放記錄。施工現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)天未用完的焊條應(yīng)回收存放,重新烘干后首先使用。重新烘干的次數(shù)不得超過兩次。.6在焊接前對(duì)管內(nèi)進(jìn)行檢查并將管內(nèi)口100mm內(nèi)清理干凈。在進(jìn)行焊接前,清理干凈的管子不應(yīng)超過5根。焊接工藝.1焊工必須持有上崗證方可進(jìn)行施焊。.2管道焊接前根據(jù)焊接方式和有關(guān)規(guī)程制定出管線對(duì)接焊縫、連頭的焊接及返修工藝規(guī)程,并交監(jiān)理和業(yè)主認(rèn)可后方可投入使用。.3整個(gè)施焊過程,按照焊接工藝施

37、工。為防雨、雪及風(fēng)沙天氣,配備焊接擋風(fēng)棚。.4當(dāng)遇以下情況,在擋風(fēng)棚內(nèi)作業(yè)：當(dāng)環(huán)境濕度90%RH時(shí),應(yīng)停止焊接作業(yè)。當(dāng)風(fēng)速8m.5焊接過程中,應(yīng)對(duì)母材采取如下保護(hù)措施：施焊時(shí)禁止在坡口以外的管壁上引??；焊機(jī)地線與管道坡口應(yīng)打結(jié)牢固,為防止地線與管壁產(chǎn)生電弧而燒傷管材和防腐層。焊前在防腐層兩端設(shè)寬為300mm石棉板的保護(hù)層,以防焊接飛濺灼傷。 根焊.1根焊之前,先將預(yù)熱后的表面污垢清除干凈。.2在管口焊接時(shí),用自制防風(fēng)套密封管口,以防止管內(nèi)產(chǎn)生穿堂風(fēng)。.3組對(duì)完成全部根焊道,撤離外對(duì)口器前,根焊道必須完成50%以上,且焊完的焊道應(yīng)沿管周長(zhǎng)均勻分布,對(duì)口支撐或吊具應(yīng)在完成全部根到后方可撤除。.4在

38、管口焊接時(shí),用自制防風(fēng)套密封管口,以防止管內(nèi)產(chǎn)生穿堂風(fēng)。.5在兩名焊工收弧交接處,先到達(dá)交接處的焊工多焊部分焊道,便于后焊焊工的收弧。.6根焊道必須熔透,背面成型良好。根焊完成后,用角向磨光機(jī)修磨清理根焊外表面熔渣、飛濺物、缺陷及焊縫凸高。修磨不得傷及管外表面的坡口形狀。.7焊道的起弧或收弧處,應(yīng)相互錯(cuò)開2030mm。每根焊條引弧后應(yīng)一次焊完；每層焊道應(yīng)連續(xù)焊完,中間不應(yīng)中斷；要保證焊道層間溫度要求,每道焊口應(yīng)連續(xù)焊完。.8管道下向焊應(yīng)采用流水作業(yè),每層焊道由兩名焊工同時(shí)施焊。.9地下管道的焊接,每天收工前,將管子兩端用特制的管口密封套密封,以防止雨水、泥沙、雜物等進(jìn)入管內(nèi)。同時(shí)禁止用點(diǎn)焊方式

39、來封堵。第二天施工時(shí),要檢查封堵情況是否良好。.6焊道的返修.1當(dāng)存在下列缺陷時(shí),割除整個(gè)焊口重焊：需返修的焊縫總長(zhǎng)度超過焊口周長(zhǎng)的30%；需去除根焊道的返修焊縫總長(zhǎng)度超過焊口周長(zhǎng)的20%；當(dāng)裂紋長(zhǎng)度小于焊縫長(zhǎng)度的8%時(shí),經(jīng)業(yè)主同意后使用評(píng)定合格的返修焊接規(guī)程進(jìn)行返修,否則所有帶有裂紋的焊縫必須從管線上切除。.2對(duì)割掉重焊的焊口執(zhí)行相同的焊接工藝。.3進(jìn)行返修前,先將返修表面的鐵銹等雜物清理干凈；用角向磨光機(jī)將焊接缺陷找出,并徹底清除干凈,且修磨出便于焊接的坡口形狀,坡口處及返修焊接每層焊接之前經(jīng)過滲透檢查,以判斷該處缺陷是否已經(jīng)完全清除。坡口及其周圍25mm處應(yīng)露出金屬光澤。.4返修時(shí),預(yù)熱

40、、層間溫度與施焊同樣要求。.5每處返修焊縫的長(zhǎng)度大于50mm。.6返修不合格的焊縫,必須從管道上割去；除非業(yè)主同意保留,進(jìn)行第二次返修。修補(bǔ).1每處修補(bǔ)長(zhǎng)度大于50mm:.2相鄰兩修補(bǔ)處的距離小于50mm時(shí)按一處缺陷進(jìn)行修補(bǔ)；.3對(duì)管子表面偶然出現(xiàn)的引弧點(diǎn),經(jīng)工程監(jiān)理允許,可進(jìn)行修補(bǔ)。修補(bǔ)后的管壁厚度偏差應(yīng)在允許的公差范圍之內(nèi)。6.11雨季施工技術(shù)措施一般措施.1在開始施工前,各部門應(yīng)組織一次檢查,及時(shí)做好防雨、防洪準(zhǔn)備。檢查倉(cāng)庫(kù)、休息室等是否牢固,是否有水泡、下沉倒塌的危險(xiǎn),有隱患的采取加固措施。.2注意收集當(dāng)?shù)貧庀筚Y料,特別是中長(zhǎng)期的天氣預(yù)報(bào),掌握天氣變化情況。合理安排施工。雨天施焊,必須

41、經(jīng)業(yè)主代表和監(jiān)理同意并采取相應(yīng)措施后再進(jìn)行施工。.3增強(qiáng)防范意識(shí),準(zhǔn)備必要的防雨、防洪材料,做好特殊情況下應(yīng)對(duì)措施。.4所有的用電設(shè)備都要有接地保護(hù),用電設(shè)備的操作者,要穿戴絕緣膠鞋及手套。設(shè)備、材料管理措施.1雨天焊接必須設(shè)防雨蓬,并用烤把把焊口水漬烤干。焊縫焊完后,在焊縫的溫度降至室溫后。才能撤去防雨蓬。.2對(duì)電動(dòng)工具等用電設(shè)備要有防雨防潮措施,不能露天存放。.3進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的材料應(yīng)有良好的存放條件,防止雨淋和受潮。.4焊接材料、應(yīng)在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)保管,室內(nèi)要通風(fēng)干燥。雨季施工技術(shù)措施.1雨季焊接時(shí)空氣的濕度較大,對(duì)于使用的焊接材料嚴(yán)格控制烘干。烘干后的焊接材料應(yīng)放入保溫筒內(nèi)恒溫,隨用隨取,做到用一根

42、取一根,并將焊條保溫桶蓋蓋好。嚴(yán)禁一手焊接,另一手拿一把焊條,或把焊條放在地上或放到被焊工件上。.2當(dāng)相對(duì)濕度超過90時(shí),必須在焊前對(duì)管口進(jìn)行烘干處理。.3焊條存放于干燥的環(huán)境中,受潮后嚴(yán)禁烘干再次使用。.4雨后進(jìn)行焊接作業(yè),被焊接工件的表面干燥后,方可進(jìn)行焊接。.5每天收工前,將管子兩端用特制的管口密封,以防止雨水、泥沙、雜物等進(jìn)入管內(nèi)。.6為了保證安全,應(yīng)避免在雨天進(jìn)行下溝作業(yè)。6.12焊接檢驗(yàn)外觀檢驗(yàn).1焊縫外觀成型均勻一致,焊縫及其附近表面上不得有焊渣、飛濺、裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、引弧痕跡、凹坑、夾具焊點(diǎn)等缺陷；.2焊縫表面不應(yīng)低于母材表面,焊縫余高不大于1.0mm、局部不得大于2

43、mm,超標(biāo)部分可以進(jìn)行打磨,但不能傷及母材進(jìn)行圓滑過渡；.3焊后錯(cuò)邊量不大于1.0mm；.4焊縫寬度為兩側(cè)外表面坡口寬度每側(cè)增加0.52.0mm；.5咬邊深度不超過0.5mm；咬邊深度在0.30.5mm之間,單個(gè)長(zhǎng)度不超過30mm,累計(jì)長(zhǎng)度不大于焊縫圓周全長(zhǎng)的15%；.6在介質(zhì)流向的下游距焊縫1m處,用白色記號(hào)做好焊工或流水作業(yè)班組的代號(hào)標(biāo)志；返修焊口要做好返修焊工代號(hào)；不允許在鋼管上打鋼印。焊口編號(hào)：標(biāo)段號(hào)臺(tái)班代號(hào)里程口數(shù),字體不小于5050mm。無損檢測(cè)無損檢測(cè)由業(yè)主指定的無損檢測(cè)單位進(jìn)行。6.13防腐補(bǔ)傷補(bǔ)傷措施.1管道防腐層破損直徑30mm的損傷包括針孔,采取補(bǔ)傷片補(bǔ)傷。直徑30mm的

44、損傷,先用補(bǔ)傷片進(jìn)行補(bǔ)傷,然后用熱收縮套包覆。.2清除損傷處的泥土、油污等,用鋼絲刷或類似工具將損傷處周圍涂層打毛,打毛面積應(yīng)向傷口邊緣外延伸150mm以上。.3用火焰將清理好的表面加熱,加熱溫度用紅外線數(shù)字測(cè)量計(jì)或感溫變色條測(cè)量控制約60100。.4 對(duì)直徑小于30mm的損傷,可用空心沖頭沖孔,然后用補(bǔ)傷片進(jìn)行補(bǔ)傷。補(bǔ)傷片的大小,以補(bǔ)傷邊緣距損傷邊緣距離補(bǔ)不小于100mm為準(zhǔn)。給補(bǔ)傷片加熱,戴上耐熱手套擠壓補(bǔ)傷片將空氣全部排出,補(bǔ)傷片周圍應(yīng)有粘膠均勻溢出。.5 對(duì)于直徑30mm的損傷,在清理后將損傷處切成圓形邊緣并帶有坡口,然后涂上膠粘按照補(bǔ)口的方法在補(bǔ)傷處包覆一條熱收縮套帶。.6 補(bǔ)傷處的

45、外觀質(zhì)量和針孔撿漏應(yīng)符合規(guī)范要求。.7補(bǔ)傷后的外觀進(jìn)行100%目檢和100電火花檢漏檢查,不合格則重新補(bǔ)傷。檢驗(yàn)、檢漏及處理措施.1補(bǔ)口時(shí)對(duì)外防腐層進(jìn)行目檢和第一次電火花檢漏,發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)及時(shí)補(bǔ)傷。.2用火花檢漏儀進(jìn)行檢漏,檢漏電壓滿足設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說明要求的電壓,無漏點(diǎn)為合格。6.14管溝開挖管溝開挖前,應(yīng)編制管溝開挖計(jì)劃,報(bào)業(yè)主和監(jiān)理批準(zhǔn)后方可實(shí)施。并根據(jù)開挖通知書的要求向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,并做好安全教育工作。在管溝開挖通知書下達(dá)后,由業(yè)主或監(jiān)理、承包商依照設(shè)計(jì)圖紙和管溝開挖通知書,對(duì)開挖段的所有控制樁和標(biāo)志樁、管道中心灰線進(jìn)行驗(yàn)收和核對(duì),確認(rèn)無誤并在管溝開挖通知書上聯(lián)合簽字后,才能進(jìn)行開挖。

46、在管溝開挖前,管道軸線畫線后,將管線軸線上的樁進(jìn)行移動(dòng)。除轉(zhuǎn)角樁按轉(zhuǎn)角的角平分線移動(dòng)外,管道軸線上的所有樁應(yīng)平移至堆土側(cè)施工作業(yè)帶邊界內(nèi)不大于200mm處；對(duì)于移樁困難的地段可采用增加引導(dǎo)樁、參照物標(biāo)記等方法來測(cè)量原位置。管溝開挖行進(jìn)按管線中心灰線進(jìn)行控制；管線經(jīng)過一般地段時(shí),管溝開挖深度結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙、線路控制樁及標(biāo)志樁綜合考慮進(jìn)行開挖控制。穿越地下設(shè)施時(shí),設(shè)施兩側(cè)3m范圍內(nèi)采用人工開挖,與其穿越間距符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)于重要設(shè)施,開挖前應(yīng)征得其管理單位同意,并在其監(jiān)督下開挖。管溝開挖時(shí),應(yīng)將挖土的土石方堆放在與施工便道相反的一側(cè),距溝邊不小于1m。地表有植被的地區(qū)和耕作區(qū)管溝開挖時(shí),應(yīng)將表層耕作

47、土和中下層土分別堆放,表層土靠近邊界線,下層土靠近管溝。管道與電力、通信電纜交叉時(shí),其垂直凈距不小于1.5mm,管道與其他管道交叉時(shí),應(yīng)保證兩管道間垂直凈距不得小于0.5m.。濕陷性軟土地段、地下水位小于溝深地段及深度超過5m的管溝,應(yīng)根據(jù)情況,采用明渠排水、井點(diǎn)降水等方法輔助進(jìn)行管溝的開挖實(shí)驗(yàn),由監(jiān)理或業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)定后,方可實(shí)施。山前沖積平原地段管溝開挖,應(yīng)防止洪水對(duì)管溝的沖刷,管溝的開挖應(yīng)與前后工序緊密結(jié)合,開挖一段,完成一段,每段長(zhǎng)度不宜超過1.5公里,回填后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行水工保護(hù)。石方段管溝開挖,宜采用松動(dòng)爆破與機(jī)械清溝或人工清溝的方法進(jìn)行開挖,可采用帶粉碎裝置的巖石挖掘機(jī)開挖,以減少遠(yuǎn)距離

48、運(yùn)土的工作量。石方、碎石段管溝深度應(yīng)比設(shè)計(jì)要求的深度超挖200mm,以便鋪墊細(xì)土,管溝溝壁不得有松動(dòng)的石頭。管溝開挖完畢按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行自檢,自檢合格及時(shí)向監(jiān)理提交管溝驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告；檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)數(shù)量、檢驗(yàn)方法及合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表規(guī)定：檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法合格標(biāo)準(zhǔn)外 觀全 部觀察現(xiàn)場(chǎng),檢查施工記錄直線段管溝順直,曲線段圓滑過度,無凹凸和折線；溝壁和溝底平整,無溝坎階梯；溝內(nèi)無塌方、無雜物,轉(zhuǎn)角符合設(shè)計(jì)要求。管溝中心線偏移不少于5處/km用經(jīng)緯儀檢查允許偏差應(yīng)小于100mm溝底寬度全 部用尺檢查允許偏差100mm溝底標(biāo)高不少于5處/km用水準(zhǔn)儀檢查允許偏差50mm,50mm變坡點(diǎn)位移全 部用尺

49、檢查允許偏差應(yīng)小于100mm開挖方法.1土質(zhì)穩(wěn)定地段管溝的開挖采用單斗挖掘機(jī)和人工配合輔助開挖方式進(jìn)行；當(dāng)穿越電力、通信電纜等地下設(shè)施時(shí),兩側(cè)3m范圍內(nèi)采用人工開挖,開挖前征得其管理單位同意,并在其監(jiān)督下開挖。.2對(duì)于地下水位較高地段管溝的開挖,應(yīng)采取明溝排水措施排出管溝內(nèi)的積水；在溝底一側(cè)開挖排水溝、集水井,使水流入集水井中,用水泵排走,用人工對(duì)溝底進(jìn)行修整,抽水工作持續(xù)到整個(gè)地段鋪管工程結(jié)束。大開挖穿越公路管道穿越級(jí)以下公路及普通鄉(xiāng)間公路時(shí),原則上采用開挖直埋的方式穿越,管溝應(yīng)在穿越管段預(yù)制完成后進(jìn)行突擊開挖,完成穿越段下溝后兩側(cè)進(jìn)行連頭,為減少連頭數(shù)量,管溝開挖也可分兩步進(jìn)行,過路管段與

50、兩端管道連續(xù)組焊,組焊完成,先開挖半埋或全埋式臨時(shí)管溝,在對(duì)防腐層做好保護(hù)后將管道放入臨時(shí)管溝內(nèi),上面搭設(shè)鋼板式過橋以保護(hù)防腐層,恢復(fù)交通；在管道下溝之前突擊開挖正式管溝、下溝回填、修復(fù)公路；根據(jù)路基情況,管溝邊坡坡度適當(dāng)減小或開挖直立管溝,以減小路面恢復(fù)工作量。土石方爆破.1施工工序測(cè)量放線打孔試爆裝藥爆破盲炮處理挖運(yùn)碎石夯填砂墊層.2本段內(nèi)的巖石分部區(qū)內(nèi),上部有風(fēng)化土層和粘土層的部分,在爆破施工前應(yīng)先將表層風(fēng)化土挖出。.3風(fēng)化土應(yīng)及時(shí)倒運(yùn)至指定地點(diǎn),以防爆破振動(dòng)及沖激波引起堆土塌方。.4露出基巖后,由測(cè)量人員精確地放出管槽邊線,及高程。為爆破施工指示范圍,避免管槽偏移,發(fā)生二次爆破。.5爆

51、破開挖深度大于2.0m的區(qū)域用直徑90mm潛孔鉆打眼爆破；深度小于2.0m的區(qū)域用直徑40mm小鉆打眼爆破。.6管槽每隔8m設(shè)操作坑,采用大孔加深或小孔爆破。.7布孔方式：為了保持周邊整齊,大孔區(qū)采用矩形布孔方式；小孔區(qū)可用梅花形布孔方式。具體見下圖：大孔區(qū)與小孔區(qū)布孔方式.8網(wǎng)孔參數(shù)：孔徑40mm孔深米孔距米排距米抵抗線米超深米0.50.50.20.50.50.30.50.50.40.60.60.5孔徑90mm1.11.01.00.4首次放炮開槽時(shí),考慮到夾制作用大,前兩排孔網(wǎng)間距應(yīng)適當(dāng)減少,并采用相對(duì)傾斜75的方法,參見下表：掏槽孔孔網(wǎng)參數(shù)孔徑mm孔深m孔距m排距m孔徑40mm0.50.4

52、0.60.5孔徑90mm1.10.7.9起爆順序采用每排中間幾個(gè)孔同段,邊孔帶后一段的V型起爆順序,見下圖：5.10試爆：在正式裝藥爆破前必須進(jìn)行試爆。以確保炸藥、雷管、起爆器的可靠性。試爆工作必須制定合理的方法。試爆地點(diǎn)應(yīng)選在偏僻的平地。試爆過程中應(yīng)對(duì)所用材料的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)作出詳細(xì)記錄,作為指導(dǎo)施工的依據(jù)。對(duì)于試爆不合格品應(yīng)對(duì)同批材料加倍復(fù)驗(yàn),仍有不合格者,嚴(yán)禁用于施工,須集中消毀。.11藥量設(shè)計(jì)：為了適應(yīng)不同的孔深和巖性,兩種孔徑的單孔裝藥量見下表,表中藥量和孔網(wǎng)應(yīng)根據(jù)爆破效果做適當(dāng)調(diào)整,露天裸露爆破時(shí),一次爆破的炸藥量不得大于20公斤。單孔裝藥量表孔徑40mm孔深m孔距m排距m單孔藥量0

53、.5-0.60.50.50.50.6孔徑90mm1.11.0.12裝藥結(jié)構(gòu)和起爆網(wǎng)絡(luò)采用孔底連續(xù)裝藥,管內(nèi)單發(fā)3非電雷管引爆,孔外導(dǎo)爆管束聯(lián)到一起,用電管雷管起爆?？卓谔钊捎脦r粉或碎土,孔內(nèi)積水較多時(shí),用黃沙作填料。各種起爆器和用于檢測(cè)電雷管及爆破網(wǎng)絡(luò)電阻的爆破專用歐姆表、爆破電橋等電氣儀表,孔徑40mm的直孔,裝藥直徑為32mm的藥卷；孔徑90mm的為傾向自由面的斜孔,角度為75,藥卷直徑70mm,裝藥結(jié)構(gòu)見下圖：7575導(dǎo)爆管填料炸藥4090裝藥前應(yīng)對(duì)炮孔進(jìn)行清理和驗(yàn)收。大爆破藥量應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)資料校核修正,經(jīng)爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人批準(zhǔn)。裝藥使用木質(zhì)炮棍裝藥,深孔裝藥出現(xiàn)堵塞時(shí),在未裝放雷管、起爆藥

54、等敏感爆破器材前,應(yīng)采用銅或木制桿處理。禁止煙火及明火照明。.13爆破警戒與信號(hào)。爆破工作開始前,必須確定危險(xiǎn)區(qū)的邊界,并設(shè)置明顯的標(biāo)志。地面爆破應(yīng)在危險(xiǎn)區(qū)的邊界設(shè)置崗哨,使所有通路經(jīng)常處于監(jiān)視之下。并設(shè)支架路障,掛上爆破危險(xiǎn)區(qū),不準(zhǔn)入內(nèi)的標(biāo)志。爆破前必須同時(shí)發(fā)出音響和視覺信號(hào),使危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)的人員都能清楚地聽到和看到。應(yīng)使全體職工和附近居民,事先知道警戒范圍、警戒標(biāo)志和聲響信號(hào)意義,以及發(fā)出信號(hào)彈方法和時(shí)間。.14爆破后的安全檢查和處理爆破后,爆破員必須按規(guī)定的等待時(shí)間進(jìn)入爆破地點(diǎn),檢查有無危石,盲炮,周邊構(gòu)筑物破壞等現(xiàn)象。爆破員如果發(fā)現(xiàn)有上述現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理,未處理前應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立危險(xiǎn)警戒或標(biāo)志

55、。只有確認(rèn)爆破地點(diǎn)安全后,經(jīng)當(dāng)班爆破班長(zhǎng)同意,方準(zhǔn)人員進(jìn)入爆破地點(diǎn)。每次爆破后,爆破員應(yīng)認(rèn)真填寫爆破記錄。.15盲炮處理發(fā)現(xiàn)盲炮或懷疑有盲炮,應(yīng)立即報(bào)告并及時(shí)處理。若不能及時(shí)處理,應(yīng)在附近設(shè)明顯標(biāo)志,并采取相應(yīng)的安全措施。經(jīng)檢查確認(rèn)炮孔的起爆線路完好時(shí),可重新起爆。打平行眼裝藥爆破。平行眼距盲炮口不得小于0.3m,對(duì)淺眼藥壺法,平行眼距盲炮壺邊的邊緣不得小于0.5m。為確定平行炮眼的方向允許從盲炮孔口取出長(zhǎng)度不超過20cm的填塞物。用木制、竹制或其他不發(fā)生火星的材料制成的工具,輕輕的將炮眼內(nèi)大部分填塞物掏出,用聚能藥包誘爆。在安全距離外用遠(yuǎn)距離操縱的風(fēng)水噴管吹出盲炮填塞物及炸藥,但必須采取措施

56、,回收雷管。盲炮應(yīng)在當(dāng)班處理,當(dāng)班不能處理或未處理完畢,應(yīng)將盲情況盲炮數(shù)目、炮眼方向、裝藥數(shù)量和起爆藥包位置,處理方法和處理意見在現(xiàn)場(chǎng)交接清楚,由下一班繼續(xù)處理。每次處理盲炮必須由處理者填寫登記卡片。.16管槽應(yīng)超爆150-300mm,然后以中粗砂夯填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。對(duì)于基巖溝槽超挖的處理,超挖在300mm以上應(yīng)自下而上分別鋪設(shè)塊石、級(jí)配碎石、中粗砂的方式處理,各層厚度視具體情況定。6.15管道下溝、回填管道下溝.1管道下溝應(yīng)在業(yè)主或監(jiān)理確認(rèn)下列工作完成后方可實(shí)施。管道焊接、無損檢測(cè)已完成,并檢查合格；防腐補(bǔ)口、補(bǔ)傷已完成,經(jīng)檢查合格；管溝寬度、深度已復(fù)測(cè),符合設(shè)計(jì)要求；管溝內(nèi)塌方、石塊等已清除干

57、凈；石方、卵石地段溝底按照設(shè)計(jì)要求處理完畢且溝底細(xì)土墊層已回填完畢。.2管道下溝至少有2臺(tái)吊裝設(shè)備同時(shí)作業(yè),起吊點(diǎn)距環(huán)縫距離不小于2m,管段兩個(gè)起吊點(diǎn)間距不得超過21m,起吊高度以1m為宜。.3起吊工具必須采用尼龍吊帶或橡膠棍輪吊籃,嚴(yán)禁使用鋼絲繩；避免管道碰撞溝壁,以減少溝壁塌方和防腐層破壞。.4管道下溝時(shí),應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮作業(yè),下溝作業(yè)段內(nèi)嚴(yán)禁有人,應(yīng)采取切實(shí)有效的措施防止管道滾溝。.5曲線斷管段下溝時(shí),應(yīng)使吊具位于管溝拐點(diǎn)附近,以保證管子下溝過程中不碰撞溝壁。管道溝底測(cè)量.1管道下溝后應(yīng)使管道軸線與管溝中心線重合,且橫向偏差不得大于100mm否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整,直至滿足要求為止。.2管道下溝

58、完畢后,應(yīng)對(duì)管頂不標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量,每20m測(cè)一點(diǎn)；在豎向曲線的始點(diǎn)、中點(diǎn)和終點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量；在公路穿越段兩端還應(yīng)進(jìn)行高程測(cè)量。標(biāo)高測(cè)量的允許偏差在-1000mm間。.3管道下溝完畢后,不得出現(xiàn)管底懸空現(xiàn)象,否則應(yīng)用細(xì)土進(jìn)行填實(shí)。填細(xì)土后管子標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不得出現(xiàn)淺埋。.4對(duì)設(shè)計(jì)要求穩(wěn)管的地段,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行穩(wěn)管處理。.5管道回填前,應(yīng)使用電火花檢漏儀按設(shè)計(jì)要求的檢漏電壓全面檢查防腐層,如有損傷應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。.6管道下溝后按要求填寫測(cè)量成果表、管道工程隱蔽檢查記錄,由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員對(duì)下溝質(zhì)量進(jìn)行檢查和復(fù)測(cè)確認(rèn)合格并在記錄上簽字后方可進(jìn)行管溝回填。管溝回填.1經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理對(duì)下溝質(zhì)量確認(rèn)合格并在記錄上

59、簽字后,方可進(jìn)行管溝回填。.2管溝回填時(shí)應(yīng)與通訊工程承包商結(jié)合,按要求進(jìn)行光纜的埋設(shè)。.3管溝回填采用推土機(jī)、挖掘機(jī)和人工配合的方式進(jìn)行。.4管溝內(nèi)無積水直接用推土機(jī)回填,推土機(jī)與管溝成一定夾角斜向推土,回填到管頂以上500mm以后用挖掘機(jī)邊回填邊平整壓實(shí);彌補(bǔ)土層沉降的覆土層用人工修整,做成梯形狀。.5管溝挖深較大、溝內(nèi)存在積水管段回填先采用長(zhǎng)臂挖掘機(jī)沿管溝每隔20m處取土回填,形成擋水墻分隔管溝內(nèi)的積水；再用潛水泵分段抽干管溝內(nèi)的積水；推土機(jī)與管溝成一定夾角斜向推土,回填原狀土,回填到管頂以上500mm以后用挖掘機(jī)邊回填邊平整壓實(shí)。.6農(nóng)田地段管溝回填時(shí)先回填中下層土,最后回填表層肥土；高

60、出原始地面部分肥土層用推土機(jī)找平碾壓至與兩側(cè)地面齊平。管道豎向彈性敷設(shè)放坡段管溝填平壓實(shí)后,用推土機(jī)把放坡挖方填至原位,恢復(fù)地貌。管段與穿越河流、公路管段連頭處和管道折點(diǎn)處兩端直管段端部各預(yù)留40m不回填。管道穿越地下電纜、管道、構(gòu)筑物處根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行隔離保護(hù)完成后,采用人工回填。管道下溝前按設(shè)計(jì)要求對(duì)管溝溝底標(biāo)高、溝底寬度進(jìn)行檢查,清理溝內(nèi)塌方、石塊等雜物；對(duì)塌方較大的管溝段,清理后進(jìn)行復(fù)測(cè),保證管溝達(dá)到設(shè)計(jì)要求。用推土機(jī)進(jìn)行管溝回填時(shí),不得壓低拖土鏟鏟平淺埋時(shí)的管頂覆土和在管頂覆土上扭轉(zhuǎn)設(shè)備,以防回填過程中管道受碾壓和推土鏟碰撞而損壞管道及其防腐層。管溝回填土應(yīng)高出地面0.3m以上,用來