油田開發(fā)基礎管理規(guī)程討論稿

1、油田開發(fā)基礎管理規(guī)程（討論稿）新疆油田公司二OO五年三月目錄第一章工作內容與目標管理第二章員工素質與崗位管理第三章生產指揮制度第四章生產運行與技術管理第五章油水井井下作業(yè)管理第六章生產現(xiàn)場標準化第七章機械采油管理第八章油田開發(fā)資料臺帳管理規(guī)定第九章油田開發(fā)資料錄取管理規(guī)定第十章開發(fā)生產指標與考核管理第一章工作內容與目標管理工作內容1、認真執(zhí)行油氣田開發(fā)管理綱要，按照開發(fā)方案和生產計劃組織好油氣田生產。2、按照 QHSE 管理體系，嚴格執(zhí)行國家、行業(yè)、企業(yè)頒布的有關技術標準、規(guī)范 和各項管理規(guī)章制度，做到安全生產，保護油田環(huán)境。3、努力完成油氣田生產經(jīng)營管理目標，油氣田開發(fā)過程中的各項資料錄取做

2、到齊、 全、準，并按數(shù)據(jù)庫的要求及時入庫。4、認真做好油氣水井、站（庫）生產設施的運行管理和維護保養(yǎng)工作。5、積極推廣應用新工藝、新技術，激勵員工開展技術革新和技術改造，修舊利廢， 節(jié)能降耗。6、抓好員工隊伍技術培訓和健康安全環(huán)保教育，不斷提高員工的個人素質。7、“以人為本，”抓好員工隊伍管理和班組建設工作。8、按照基層隊的權限認真做好班組、崗位的考核獎懲工作。目標管理基層單位的工作目標：完成廠（作業(yè)區(qū)）下達的生產經(jīng)營管理指標。1、完成原油、天然氣、注水（汽等）生產任務。2、完成各項技術管理指標。3、完成安全、環(huán)保管理指標。4、確保生產成本不超。第二章 員工素質與崗位管理員工技術素質基本要求基

3、層領導干部（1）能夠貫徹執(zhí)行國家的方針政策，模范執(zhí)行企業(yè)規(guī)章制度，顧全大局，具有團 結協(xié)作精神和工作事業(yè)心。2）具有初級以上技術職稱和相應的技術水平，熟悉生產運行管理，懂生產工藝 流程，具有相應的健康、安全、環(huán)保知識，基層隊（站）工作經(jīng)歷四年以上（3）有一定的生產組織和協(xié)調能力，懂經(jīng)營，善管理，能合理安排本單位員工工 作，能解決本單位生產中出現(xiàn)的疑難問題。（4）有良好的身體素質，能適應基層單位生產施工作業(yè)的要求。技術業(yè)務員工（1）具有中專（相應專業(yè)）以上文化水平，能認真執(zhí)行技術標準和企業(yè)規(guī)章 制度，有工作事業(yè)心，基層隊（站）工作經(jīng)歷三年以上，具有初級以上技術職稱和 上崗證。（2）熟悉本單位生產

4、情況和工藝流程，掌握本單位所轄區(qū)塊、設備及生產運行的 技能，掌握并了解生產運行參數(shù)，設備技術性能，能解決生產中出現(xiàn)的疑難問題。（3）能根據(jù)本單位生產特點制定技術措施方案，會科學地判斷、分析生產運行動 態(tài)，總結生產規(guī)律，提出技改措施。（4）有良好的身體素質，能適應基層單位生產施工作業(yè)要求。操作崗位員工（1）有初中以上文化水平，愛崗敬業(yè)，忠于職守，有較強的工作責任心，具有和 從事專業(yè)崗位工作相適應的上崗證。（2）有一定的專業(yè)技能和操作本領，會分析、判斷生產運行狀況，能處理本崗位 出現(xiàn)的一般故障。（3）具有較強的組織能力和協(xié)調能力；（4）必須掌握基本的安全生產知識。（5）有一定的安全環(huán)保健康知識和自

5、我保護意識。（6）有良好的身體素質，能適應基層單位生產施工作業(yè)和管理要求。生產現(xiàn)場操作崗位管理崗位設定原則 崗位的設置應滿足各種法律、法規(guī)和履行管理職責、崗位責任制的需要，貫徹執(zhí)行“因責定崗、因崗擇人”的原則。崗位人員配備要求 本著經(jīng)濟、高效便于管理滿足“五定”崗位需求。上崗要求（培訓、上崗證等） 上崗員工必須持證上崗，上崗前必須進行三天上崗培訓，培訓內容要涵蓋技術、安 全、應急預案、危險辨識等。重點及關鍵崗位的要求 具備初中及以上學歷，中級工以上，關鍵崗位必須的技能，具有處置關鍵崗位應急事件的能力，熟練掌握關鍵崗位的操作規(guī)程、工藝流程、設備維護及消防工具的使用方 法；定期進行培訓，且有培訓記

6、錄。崗位管理規(guī)定（輪崗、頂崗、合崗、專業(yè)監(jiān)督、考核管理等）（1）各崗位操作員工嚴格按崗位要求持證上崗。（2）相似崗位工作相同的崗位可以按照季度或每半年進行輪崗，提倡員工掌握一 專多能，一人多崗的技能。（3）未在本崗位工作過的員工不得為本崗位員工頂崗。（4）每個崗位的操作員工都需進行年度考核，由隊干部組織進行。崗位責任制管理3.1 崗位責任制的建立崗位責任制的建立應堅持縱向分配到崗位， 橫向分配到部門， 有利于 QHSE 管理體 系和生產、經(jīng)營各項指標落實的原則。崗位責任制的內容（1）能夠涵蓋本崗位安全生產的全過程。（2）能夠清楚描述本崗位生產制度和操作規(guī)程。（3）能夠規(guī)范本崗位所擔負的任務和職

7、責。（ 4） 能夠體現(xiàn)經(jīng)濟、高效便于管理的原則。崗位責任制的更新（1）崗位變更、合并、撤消時及時更新和完善。（2）設備改造、工藝流程變更時及時更新和完善。崗位責任制的落實（ 1） 每一工作崗位都應制定崗位責任制，并懸掛在醒目的位置。（2）每位員工都能夠熟知本崗位的崗位責任制，并能夠背誦。崗位責任制的考核（ 1） 班組長每月一次考核崗位員工崗位責任制執(zhí)行情況。（2） 基層單位領導每季一次考核各班組。崗位責任制標準化（專業(yè)通用崗位的崗位責任制）（1） 崗位責任制的制定應符合“五定”標準的要求。（ 2） 相同專業(yè)的崗位責任制應具有通用性。技術培訓管理4.1 基層領導干部（1）全面了解本單位員工思想動

8、態(tài)，根據(jù)工作情況合理調配工人的工作崗位，注重發(fā)揮員工的特長和積極性。單位黨建、職工政治思想以及婦女工作；掌握員工培訓計劃及培訓動態(tài)。（2）組織每月一次安全培訓和應急演練；（3）組織員工文化素質教育，提高員工學歷教育和文化水平。（4）合理安排員工參加各類技術培訓和崗位培訓，提高員工技能水平（5）基層領導干部每年參加各類培訓不少于十天。4.2技術業(yè)務員工（1）立足崗位培訓，熟練掌握本崗位技術業(yè)務。（2）積極參加本專業(yè)技術講座和技術交流，掌握新技術發(fā)展趨勢。（3）負責對本單位員工進行技術培訓。（4）每年參加各類技術培訓不少于12天。4.3操作崗位員工（分為：初級工、中級工、高級工、技師、高級技師）（

9、1）立足崗位培訓，熟練掌握本崗位生產技能。（2）積極參加學歷教育，初級工應達到高中或中技學歷，中級工以上達到中專 學歷。（3）持證上崗，員工上崗前應進行上崗培訓，取得上崗證后方可上崗。（4）技師和高級技師每季一次對初級工和中級工進行崗位技術培訓。（5）操作崗位員工每年參加各類培訓不少于 15天。第三章生產指揮制度1生產指揮程序1.1生產指揮流程圖1.2油部門責任供1.供1執(zhí)八、采油廠（作1.2油部門責任供1.供1執(zhí)八、采油廠（作主管生產副廠長（副經(jīng)理業(yè)區(qū)理理氣-站-原油）領導：廠長（理負責油田開發(fā)的經(jīng)理）是全廠采油:作業(yè)區(qū)）的最高生產指揮者, 業(yè)日常生產管理工作,區(qū)是全廠油田生產的直接指揮者；

10、其它廠生產領導按分工不同，誰主管誰負責的原則分管好各自的主管工作，并承擔對應的領導責任。1.2.2生產運行科：生產運行科是全廠的日常生產運行指揮協(xié)調中心，實行24小時生產值班。負責油田日常生產運行過程中的組織、協(xié)調和管理；負責及時處理油田日常 生產運行過程中的各類突發(fā)事件；負責全廠油、氣 （汽）、水、電、信、路、運、節(jié)能等 方面的管理工作。1.2.3安全環(huán)?？疲贺撠熑珡S油田生產過程中的安全、環(huán)保、健康工作。1.2.4油田工藝所（生產技術科）：負責全廠采油（氣）、注水（汽）、井下作業(yè)、油 氣集輸工藝技術管理；負責油田設備（設施）、基本建設等方面管理工作。1.2.5油田地質所：負責油氣田的地質研究

11、，制定油氣田開發(fā)方案，根據(jù)油田生產 情況及時提出油水井增產增注措施；負責油氣田基礎管理，油氣生產指標監(jiān)控。1.2.6技術監(jiān)督站：負責全廠油田熱化學清蠟、注汽、油田助劑、設備材料、現(xiàn)場 施工的質量監(jiān)督，負責油田生產的計量管理、自動化管理與.標準化工作。1.2.7信息所：負責全廠數(shù)據(jù)庫維護與管理。1.2.8各生產基層單位：負責職責范圍內的管理工作，執(zhí)行上級指令。2干部值班制度2.1廠值班領導、生產運行科和各基層生產單位實行干部24小時值班制度，組織協(xié)調日常生產，全面掌握當日生產運行情況2.2深入現(xiàn)場及時協(xié)調處理生產過程中出現(xiàn)的問題，負責主持每天的生產碰頭會,要害崗位的值班干部跟班現(xiàn)場值班。3.3負

12、責向上級部門匯報當日生產運行情況， 落實上級指令，安排好次日重點工作3.4負責當日生產應急工作。3生產例會制度生產例會制度的建立本著精干、務實、高效、生產所需原則，達到加強生產信息勾 通和工作協(xié)調，確保工作落實的目的。3.1基層單位生產例會制度3.1.1日生產碰頭會每日下午召開由值班干部、班站長參加的生產碰頭會。收集當日重點工作完成情況、 存在問題，安排次日重點工作。3.1.2旬度（周）生產例會每旬（周）召開一次由單位主管生產的領導主持、單位所有干部和班站長參加的生 產例會。通報本旬各項生產任務完成情況及存在問題，安排下旬（周）各項任務和重點 工作。3.1.3月生產經(jīng)營綜合分析會議每月5日前由

13、單位主要領導主持召開一次員工大會，總結分析上月生產、經(jīng)營工作;制定完成本月生產經(jīng)營指標的措施，安排重點工作。3.2廠生產例會制度3.2.1廠生產碰頭會每日召開由廠生產運行科主持、各單位值班干部參加的生產碰頭會，通報全廠當日 重點工作完成情況及存在問題，安排次日重點工作322廠旬度（周）生產例會每旬（周）召開由生產副廠長主持、廠生產領導及相關部門（單位）領導參加的生 產例會，對本旬度（周）的生產運行情況進行講評，安排下旬（周）工作。3.2.3廠月度生產經(jīng)營會每月5日前召開一次由生產副廠長主持、廠領導、部門（單位）領導參加的月度生產經(jīng)營會，對本月的生產經(jīng)營情況進行總結分析，部署下月生產經(jīng)營工作。4

14、信息反饋制度信息反饋制度建立本著制度化、規(guī)范化的原則，達到信息反饋及時、準確、真實， 保證油田生產高效、協(xié)調運行的目的。4.1信息反饋的類別劃分1）油田日常生產信息反饋。2）油田異常信息反饋。4.2油田日常信息反饋的程序操作崗位基層管理崗f采油廠（作業(yè)區(qū)）職能部門i采油廠（作業(yè)區(qū)）主 管領導油田公司職能部門油田公司開發(fā)主管領導。4.3油田異常信息反饋的程序按油田生產應急預案執(zhí)行。4.4信息反饋工作的職責1）各生產信息匯報單位必須及時、準確地向上級部門反饋信息，并有相應的責任 落實制度。2）各級生產管理及研究部門，收到油田生產信息反饋后，必須迅速認真分析研究， 并及時采取有效措施，確保油田生產高

15、效運行3）油氣生產日匯報的管理規(guī)定：采油廠（作業(yè)區(qū)）地下調度崗每日18:00前必須完成對全廠（作業(yè)區(qū)）生產信息數(shù)據(jù)的處理工作，并把當日的油田生產日報表上報廠生產 領導和上級主管部門。第四章 生產運行與技術管理第一節(jié) 采油井基本技術要求1、采油井井場面積應滿足日常生產和施工作業(yè)需要。其中稀油井區(qū)井場，應滿足 井下作業(yè)油管提雙根以及壓裂、酸化等措施施工作業(yè)需要的場地；稠油井區(qū)井場，應滿 足井下作業(yè)油管提單根以及小型施工作業(yè)所需的場地。沙漠地區(qū)的井場，應保持鉆前所 修的井場。以井口為中心周圍 10m10m 范圍內的井場內必須平整壓實，高于自然地坪 10cm 以上，無油污、無雜物、無明管線、無散失器材

16、。井場范圍內使用的各類電纜應 符合規(guī)范，電纜線必須埋地以下 0.5 米，進行保護。2、采油樹安裝兩翼為東西走向，手輪朝北，套管大法蘭距地面 0.2 米（0.05 米），壓 力表安裝要滿足現(xiàn)場不卸表放空校驗要求。其它符合井口安裝設計要求。特殊地域的井 口安裝可根據(jù)實際情況向上級主管部門反映而定。3、采油井所屬設備完整無缺，性能良好，除銹防腐，整齊清潔。法蘭螺絲緊固無 缺，不松框，不滲漏。4、井口的設施規(guī)格、性能必須達到生產工藝要求。5、井口房、保溫盒要求完好，無損、無缺。水套爐、盤管爐周圍2 米內平整，無油污，閘門砌池保護，井口工作梯放在上風處。采用保溫盒生產的自噴井，必須設井口 測壓操作平臺。

17、6、自噴井口房背風處、抽油機支架上， 要求有字跡清晰、規(guī)范井號標志 （填寫區(qū)塊、井號）7、采用電保溫的井，電器線路連接要求采用防爆接頭，開關裝在井房（保溫盒 ）外，具備防雨雪條件。8、抽油機設備清潔、完好，轉動部位和高空作業(yè)部分設防護欄和操作平臺；配電 箱安裝牢固，密封良好，內部線路無老化、無漏電；掛有安全警示標志。生產設施配置要求1、自噴井井口生產設施應包括：采油樹、井口房或保溫箱、清蠟支架、清蠟平臺 及扶梯，特別井配置井口分離器、井口盤管爐、井口散熱器。2、抽油機井井口生產設施應包括：標準規(guī)格采油樹、保溫箱、抽油機（帶防護欄 ），特別井配置井口分離器、井口盤管爐、井口散熱器。3、稠油井配備

18、拌熱。4、采油井井口生產設施應符合相關生產技術標準5、采油井在下風處設一個排污池，以滿足生產和環(huán)保需要。6、自噴井以采油樹為中心10m10m,抽油井以抽油機底座和采油樹為中心 8m2m, 井場內必須平整壓實，井場地坪高于自然地平面 10cm,井場無油污、無雜物、無明管 線、無散失器材。7、 采油井使用的各類電纜線應符合規(guī)范,電纜線必須埋地以下0.7米進行保護。8、邊遠井,無條件進站的井設立單罐生產。巡檢管理要求1 、巡檢周期：正常情況下,每天白班巡檢兩次。重點井安排夜班巡檢。特殊情況 下,應加密巡檢。2、巡檢點：井場、井口和井口流程、計量儀表以及相關設備或流程,保溫設施、 盤管爐、分離器壓力情

19、況。抽油井還應檢查抽油機設備完好狀況,電動機和啟動箱內的電器設備部分3、巡檢內容檢查井場是否符合要求，達到平整、無雜務、無污染。采油樹、井口流程正確，達到不缺、不松動、不臟、不銹、不滲漏。工作制度合理無誤；油、套、回壓數(shù)據(jù)正常，無壓力時指針落零； 。保溫設施、盤管爐工作正常，火苗控制合理，單井回油溫度35-4OC (常溫輸送井除外)。抽油機運行平穩(wěn)，各個潤滑部位潤滑良好；連接部位不允許有松動的現(xiàn)象，剎 車靈活；井口中心與懸繩器中心要對中，超過偏差范圍時應立即進行調整；上、下沖程 井口無撞擊聲；電動機和啟動箱完好正常工作。有分離器或單罐的井，檢查分離器壓力、單罐液位情況。稠油生產井檢查拌熱是否正

20、常。做好相關資料的記錄，并按要求調整生產運行參數(shù) (如油嘴、沖程沖數(shù)、拌熱、 開關井等)。4、巡檢質量要求巡檢時必須帶上相應的維修工具， 發(fā)現(xiàn)問題做到及時處理， 處理不了及時匯報。巡回檢查中，要做到“一聽、二看、三摸、四查”。 聽：聽出油聲、聽抽油機各運轉部分聲音是否正常，有無碰、撞的聲音。 看：看井口設施、流程有無異常，看抽油機各連接部分正常，特別是曲柄銷子，平衡塊有無松動和脫出現(xiàn)象，減速箱是否漏油，電器部分是否正常；油、套、回壓是否準 確。摸：摸井口溫度，摸光桿是否發(fā)熱，用手背觸一下電機外殼，看溫度是否過高。 查：查各處異常響聲的來源，查清出現(xiàn)問題的原因。巡檢要到位，做到有相關記錄。重要設

21、備、儀器儀表技術管理要求1、油田生產過程中的量油、測氣、清蠟、調參及抽油機保養(yǎng)等各類作業(yè)嚴格按相 應的廠標、局標或行業(yè)標準進行 （局專業(yè)技術標準匯編本 ），現(xiàn)場操作要做到平穩(wěn)、緩慢。2、井口盤管爐控制好火苗，做好油田保溫工作。3、按規(guī)定使用分離器，工作運行壓力不能超過分離器工作壓力。安全附件齊全、 有效，符合量程。4、設備刷漆規(guī)定：分離器、油管匯刷天藍色調和漆，注水管線刷綠漆，天然氣管 線刷黃色，閘門、考克、支撐物刷黑漆，手輪、安全閥拉桿、清防設施刷紅漆，保溫設 施刷銀粉，站區(qū)各類管匯標注有清晰的流向箭頭。實物與流程圖必須相符。健康安全環(huán)保管理要求1、井場干凈，平整，無油污，無雜物，無明管線。

22、2、井場必須設有醒目的安全、環(huán)保等警示標志牌。3、井口及油井設施必須按照規(guī)定配備齊全安全附件。4、井口各類設施、電器設備必須符合防火防爆要求。5、抽油機井設防護欄，旋轉部分加防護罩；抽油機起停裝置設斷電保護裝置。第二節(jié) 注水 （汽）井基本技術要求1、井場面積應滿足日常生產和施工作業(yè)需要。其中稀油井區(qū)井場，應滿足井下作 業(yè)油管提雙根以及壓裂、酸化等措施施工作業(yè)需要的場地；稠油井區(qū)井場，應滿足井下 作業(yè)油管提單根以及小型施工作業(yè)所需的場地。沙漠地區(qū)的井場，應保持鉆前所修的井 場。以井口為中心周圍10m0m范圍內的井場內必須平整壓實，高于自然地坪IOcm以 上，無油污、無雜物、無明管線、無散失器材。

23、 井場范圍內使用的各類電纜應符合規(guī)范， 電纜線必須埋地以下 0.5 米，進行保護。2、井口設備采油樹安裝兩翼為東西走向， 手輪朝北， 套管大法蘭距地面 0.2米(0.05米)，壓 力表安裝要滿足現(xiàn)場不卸表放空校驗要求。其它符合井口安裝設計要求。特殊地域的井 口安裝可根據(jù)實際情況向上級主管部門反映而定。井口所屬設備零部件完整無缺，性能良好，靈活好用，除銹防腐，不松框，不 滲漏，整齊清潔，法蘭螺絲緊固無缺，吃滿扣。電保溫井的電器線路連接要求采用防爆接頭， 開關裝在井房 (或保溫盒 )外，具備 防雨雪條件。井口房、保溫盒要求完好，無損、無缺。井口房、保溫盒醒目處，要求有字跡 清晰、規(guī)范的等線體井號標

24、志。采用保溫盒生產的注水井，為了滿足測試需要，應設井口測壓操作平臺 (包括扶梯 )。主要生產設施配置要求注水井、注汽井井口主要生產設施包括：井口流程、計量儀表、防噴管、井房(或保溫盒 )、測壓操作平臺、扶梯等。1、井口流程 注水井、注汽井的井口流程應滿足注水、注汽的需求。注水、注汽時的實際運行壓 力不得高于井口流程的設計壓力。2、計量儀表計量儀表 (包括水表、壓力表、溫度 )的精度、量程、額定壓力必須滿足生產需求。對于在井口計量水量的注水井，其井口流程上要求安裝水表、壓力表。對于在配水間計量水量的注水井，其井口流程上可只安裝壓力表。對于注汽井，其井口流程要求安裝壓力表和溫度計。計量儀表必須定期

25、校驗，具有相應的驗校標志或校驗記錄。對于生產過程中發(fā)生的 儀表故障或被懷疑有問題的儀表應及時更換或校驗。3、防噴管 防噴管應滿足測試的要求，其設計壓力必須等于或大于采油樹的設計壓力。4、井口房 （或保溫盒 ）為滿足冬季保溫的需要， 注水 （汽）井應采用井房或保溫盒進行保溫。 根據(jù)實際情況， 也可采用其它保溫方式，如保溫帶等。5、測試操作平臺、扶梯為了便于測試作業(yè)，注水 （汽）井應根據(jù)實際情況設操作平臺或扶梯。采用井房保溫 的井，應設扶梯；采用保溫盒或其它保溫方式進行保溫的井，可根據(jù)需要設操作平臺或 扶梯。巡檢管理要求1、巡檢周期正常情況下， 每天白班巡檢兩次。 重點井安排夜班巡檢。 特殊情況下

26、， 應加密巡檢。2、巡檢點井場、井口流程、計量儀表以及相關設備或流程。3、巡檢內容 檢查井場、井口流程、相關設備或流程的狀況，有無異常；檢查、記錄并按要求調 整生產運行參數(shù) （如水量等 ）。4、檢質量要求 巡檢要到位，做到有記錄，有匯報。發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理，使其恢復正常。5、檢注意事項 注水井巡檢時，要注意高壓傷人。注汽井巡檢時，要注意高溫、高壓傷人，嚴禁跨越地面注汽管線巡檢，嚴禁在井口或注汽管網(wǎng)附近逗留重點工作運行作業(yè)的監(jiān)督與管理1、對注水 （汽）井口及相關流程進行動火作業(yè)前，必須辦理動火手續(xù)。2、對注水 （汽）井進行測試、調剖、增注等作業(yè)時，由施工方按設計要求和相關標準 組織施工，業(yè)主進

27、行監(jiān)督。健康安全環(huán)保管理要求1、在注水 （汽）進行例行巡檢、正常操作以及測試、調剖、增注等作業(yè)時，應注意高 壓（溫）傷人。2、在注水 （汽）進行動火作業(yè)時，要注意預防易燃易爆氣體。3、井口設備齊全完好，不滲不漏；標志、標識清晰。4、井口、井場無易燃物、障礙物。第三節(jié) 采氣井基本技術要求1、井場應滿足日常生產和施工作業(yè)需要。（1）有圍欄的氣井井場，井下作業(yè)所需場地不夠用時，可拆除圍欄臨時修建，呼圖 壁氣田還要臨時征地修建。（2）無圍欄的氣井井場，必須滿足井下作業(yè)提雙根油管以及壓裂酸化等施工作業(yè)所 需的場地。（3）沙漠地區(qū)的井場必須保持鉆前所修的井場。2、采氣樹安裝兩翼為東西走向，手輪朝北，套管大

28、法蘭距地面 0.2 米（0.05 米），壓 力表安裝要滿足現(xiàn)場不卸表放空校驗要求。其它符合井口安裝設計要求。特殊地域的井 口安裝可根據(jù)實際情況向上級主管部門反映而定。3、采氣井所屬設備零部件完整無缺，性能良好，除銹防腐，不松框，不滲漏，整齊清潔，法蘭螺絲緊固無缺，吃滿扣4、井口設施的規(guī)格、性能必須符合設計規(guī)范及標準要求。井口采氣管線和放噴管線必須用S形高壓煨制管線連接，放噴管線長度必須出井口 50 m以外，并且必須打樁 固定牢固（油管扣必須滿扣緊固，每根油管打樁一個，放噴頭打樁一個） 。（1）低產氣田采氣井，井口采氣管線上必須安裝溫度計。（2）正規(guī)采氣井，井口采氣管線、節(jié)流裝置工藝、加熱保溫設

29、備、供氣燃料系統(tǒng)、 自動關井保護裝置、緊急放空系統(tǒng)、儀表及遠傳自控系統(tǒng)、供電照明系統(tǒng)齊全完好，無 損、無缺，滿足生產要求。5、值班房、井口房、保溫盒要求完好，無損、無缺。6、采氣井值班房正墻面上，或氣井圍欄大門處，或井口房、保溫盒背風處，要求 有字跡清晰、規(guī)范井號標志 （填寫區(qū)塊、井號 ）。7、 采用電保溫的井，電器線路連接要求采用防爆接頭，開關裝在井口房（保溫盒） 外，具備防雨雪條件。8、采氣樹和水浴爐高空作業(yè)部分設爬梯、防護欄及操作平臺；配電箱安裝牢固， 密封良好，內部線路無老化、無漏電；掛有安全警示標志。9、巡井路無沙包、塌陷、斷坑，必須滿足安全正常巡井或送班需要。生產設施配置要求1、采

30、氣井井口生產設施應包括：采氣樹、井口采氣管線和放噴管線、井口房或保 溫盒，正規(guī)采氣井還包括：值班房、井口節(jié)流裝置工藝、加熱保溫設備（水浴爐） 、供 氣燃料系統(tǒng)（分離器） 、自動關井保護裝置、緊急放空系統(tǒng)（火炬） 、儀表及遠傳自控系 統(tǒng)、供電照明系統(tǒng)。2、采氣井井口生產設施應符合相關生產技術標準，符合設計規(guī)范及標準要求。3、采氣井在下風處設一個排污池，以滿足生產和環(huán)保需要。4、 有圍欄的米氣井以圍欄為標準，無圍欄的米氣井以米氣樹為中心1OmIOm,井場內必須平整壓實，井場地坪高于自然地平面IOcm,井場無油污、無雜物、無明管線、 無散失器材5、采氣井使用的各類電纜線應符合規(guī)范，電纜線必須埋地以下

31、0.7 米進行保護。6、設推車式25kg干粉滅火機一具，干粉滅火機2個、鐵锨2個、毛氈2條、十字鎬個、消防桶 2 個。并按規(guī)定地點放置。巡檢管理要求1、巡檢周期低產氣田采氣井每天巡檢一次，無人值守的正規(guī)采氣井每天巡檢四次，有人值守的 正規(guī)采氣井每 2小時巡檢一次，采氣井參數(shù)進中控室的生產情況隨時監(jiān)視檢查，并且必 須按生產實際設置相宜的高、低限報警值。重點井安排夜班巡檢，特殊情況下，應加密 巡檢或留人值守。2、巡檢點 井場、井口和井口流程、節(jié)流裝置工藝、加熱保溫設備(水浴爐) 、供氣燃料系統(tǒng) (分離器)、計量儀表以及相關設備或流程。3、巡檢內容檢查井場是否符合要求，達到平整、無雜物、無污染。采氣

32、樹、井口流程正確，各生產設備工作正常，達到不缺、不松動、不臟、不 銹，注意檢查不滲漏、不超壓、不超溫、不凍堵、不超流量生產。工作制度合理無誤；油壓、套壓、各級節(jié)流前后壓、外輸壓、供氣壓力數(shù)據(jù)正 常，在規(guī)定控制范圍內；井口溫度、各級節(jié)流前后溫度、外輸溫度、水浴爐溫度數(shù)據(jù)正 常，在規(guī)定控制范圍內。保溫設施、水浴爐工作正常，火苗控制合理，水位在 1/2-2/3 之間，必須淹沒盤 管。冬季必須檢查電熱帶保溫是否正常。做好相關資料的記錄，并按要求調整生產運行參數(shù)。4、巡檢質量要求巡檢時必須帶上相應的維修工具(值守井除外) ，發(fā)現(xiàn)問題做到及時處理，處理 不了及時匯報。巡回檢查中，要做到“一聽、二看、三嗅、

33、四查”。 聽：聽出氣聲、聽水浴爐聲音是否正常，有無漏氣的聲音，局部節(jié)流凍堵及設備損 壞的聲音?？矗嚎淳谠O施、流程、設備有無異常，看壓力、溫度、水位是否在規(guī)定范圍內。 嗅：嗅井口設施、流程、設備有無天然氣氣味及其它異常氣味。查：查各處異常響聲、異常氣味的來源，查清出現(xiàn)問題的原因。巡檢要及時到位，做好有相關記錄。5、巡檢注意事項采氣井場嚴禁煙火、防靜電，嚴禁鐵器敲擊，巡檢時要注意檢查有無其它火源、 電氣及靜電火花等安全隱患。巡檢時要注意有無非生產車輛人員進入生產場所，若有要及時檢查匯報。大風天氣要注意檢查水浴爐火苗、天然氣節(jié)流溫度是否正常，門窗是否關好。冰雪天氣要注意防凍堵，人員要注意防滑倒、跌

34、倒。重要設備、儀器儀表技術管理要求1、采氣井場工藝設備、設施的安裝必須符合設計施工驗收規(guī)范及標準要求，必須 進行工程監(jiān)理，質量監(jiān)督檢查必須合格。2、采氣井場工藝安裝合格后，必須按設計要求進行吹掃、試壓合格，按設計要求 進行氮氣置換、天然氣置換合格后，才能組織開井生產運行。3、采氣井場工藝管線、水浴爐、分離器、安全閥、壓力表、溫度計、流量計、自 控遠傳儀表等按國家或相關標準進行檢修、檢測、校驗、保養(yǎng)。4、采氣井進行井下測試、修井作業(yè)等各類作業(yè)嚴格按相應的廠標、局標或行業(yè)標 準進行 （局專業(yè)技術標準匯編本 ）。5、采氣井生產過程中的開井、關井、調壓、排液等按相應的操作規(guī)程進行，現(xiàn)場 操作要做到平穩(wěn)

35、、緩慢。6、水浴爐要控制好火苗，按相應的操作規(guī)程，做好天然氣生產保溫工作。7、按規(guī)定使用分離器，工作運行壓力不能超過分離器工作壓力。安全附件齊全、 有效，符合量程。8、設備刷漆規(guī)定：天然氣管線刷黃色，閘門、考克、支撐物刷黑漆，手輪、安全 閥拉桿、清防設施刷紅漆，保溫設施刷銀粉，各類管匯標注有清晰的流向箭頭。實物與 流程圖必須相符。健康安全環(huán)保管理要求1、采氣井場嚴禁煙火，穿三防服進入井場，嚴禁非生產車輛人員進入。2、井場干凈，平整，無油污，無雜物，無明管線。3、井場必須設有醒目的安全、環(huán)保等警示標志牌。4、井口及氣井設施必須按照規(guī)定配備齊全安全附件。5、井口各類設施、電器設備必須符合防火防爆要

36、求。6、按規(guī)定配備安全消防設備、器材及安全警示標志。7、壓力容器、安全閥、可燃氣體報警儀等按期校驗。8、防雷、靜電接地符合要求。第四節(jié) 水源井基本技術要求1、采油樹安裝兩翼為東西走向，手輪朝北，套管大法蘭距地面0.2 米（0.05 米），壓力表安裝要滿足現(xiàn)場不卸表放空校驗要求。其它符合井口安裝設計要求。特殊地域的井 口安裝可根據(jù)實際情況向上級主管部門反映而定2、自噴水井所屬設備零部件完整無缺，性能良好，除銹防腐，不松框，不滲漏，整齊清潔，法蘭螺絲緊固無缺，吃滿扣。3、井口和轉水泵房的保溫設施要求完好、無損、無缺。井口或井房上要求有字跡 清晰、規(guī)范的井號標志。4、調節(jié)水罐的容量，轉水泵、電動潛水

37、泵的排量和揚程滿足生產需要；5、井場符合 Q/CNPC-XJ0401-98油、水井井場布置規(guī)范標準。主要生產設施配置要求1 、井口生產設施應符合相關生產技術標準。2、自噴井井口生產設施應包括：井口水罐， 轉水泵，流量計，數(shù)據(jù)遠傳設施，供 電配電系統(tǒng)、溢流管線、排水管線、排水池。3、電動潛水泵井井口生產設施應包括：電動潛水泵、流量計，數(shù)據(jù)遠傳設施、供 電配電設施，排水管線、排水池。巡檢管理要求1 、自噴井每星期現(xiàn)場巡檢兩次，巡檢內容包括：井口壓力、流量、水罐水位、轉 水泵的壓力、電流、電壓及各種設施的完好性。2、電動潛水泵井每星期現(xiàn)場巡檢兩次，巡檢內容包括：井口壓力、流量、動水位、靜水位、沉沒度

38、、電流、電壓及各種設施的完好性。3、每小時通過計算機數(shù)據(jù)遠程傳輸系統(tǒng)進行監(jiān)控。 自噴井：檢查水罐水位、轉水泵的壓力、流量，并調整轉水量。 電動潛水泵井：檢查動水位、沉沒度、井口壓力、流量，并調整轉水量。4、巡檢時要注意巡檢數(shù)據(jù)的準確性，計量儀表的完整性，生產數(shù)據(jù)符合生產工藝 運行參數(shù)要求。5、巡檢時要注意做好防盜、防破壞、防漏電，及防輸水管線泄漏，冬季注意防凍6、記錄相關數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理，確保水源井正常生產重要設備、儀器儀表技術管理要求1、安裝由取得資質的設計部門設計；由取得資質的安裝單位按設計安裝；用戶按相關的法規(guī)組織相關部門按相關行業(yè)標準、規(guī)定進行驗收；收合格后進行試運行， 試運

39、行合格后交用戶， 并將資料歸檔建立健全各類檔案。2、檢修由取得資質的檢修單位按相關行業(yè)標準、規(guī)定進行檢修；由用戶根據(jù)相關行業(yè)標準、規(guī)定進行驗收；驗收合格后交用戶，并將資料歸檔建立健全各類檔案。3、運行、保養(yǎng)機泵、 變頻器的運行、保養(yǎng)按照相應的操作規(guī)程執(zhí)行 (操作參數(shù)執(zhí)行本站生產 工藝參數(shù)要求 )。填寫運行保養(yǎng)記錄。4、校檢流量計、數(shù)據(jù)遠傳系統(tǒng)配備的在用的計量器具嚴格按國家計量檢定規(guī)程及有關 法律、法規(guī)的要求確定檢定周期。每年年初使用單位要結合生產實際和上級主管部門規(guī)定，組織編制本單 位工作計量器具周檢計劃表，按照周檢計劃進行送檢。按相應規(guī)定填寫相應記錄。重點工作運行作業(yè)的監(jiān)督與管理1、水源井修

40、井作業(yè)：對于待修井從工藝流程中切換出去；修井前要按修井作業(yè)要求編寫修井作業(yè)書；按相關作業(yè)規(guī)定組織現(xiàn)場修井交接；按修井作業(yè)書中的技術要求監(jiān)督修井工序質量，進行完井交接。2、井口動火按照石油企業(yè)工業(yè)動火管理規(guī)定執(zhí)行。健康安全環(huán)保管理要求1、定期對產出水進行化驗，如果產出水中有影響員工健康、安全生產和環(huán)境保護 的成分(如硫化氫、 2、甲烷、放射性元素等 )應建立相關的處理設施、管理規(guī)定及安全操 作規(guī)程。2、修井作業(yè)的施工過程中，必須遵守相關的安全、環(huán)境法規(guī)不得污染環(huán)境。3、水井排液必須硬管線連接。4、井口設備齊全完好，不滲不漏；標志、標識清晰。5、井口必須按照規(guī)定配備齊全安全附件。第五節(jié) 計量站計量

41、站部分設施、設備可選，若提到下列名詞，則表示帶有該設施、設備的計量站 應該遵循此規(guī)定。名詞如下：水套爐、事故罐、分離器、分水器、撬裝房、專用配電房屋、自動控制 柜房、自動化傳輸信號線、加藥間、管匯間、計量間、儀器、儀表?；炯夹g要求1、站區(qū)(1) 站區(qū)面積按產能設計標準統(tǒng)一規(guī)劃。房前、房后及左右設一定范圍(計量站前 8米，房后及左右 3 米)的工作場地和巡回檢查路線，特殊情況可因地制宜。站區(qū)內平整， 無油污，無雜物，無明管線。處于生活區(qū)的計量站，要設外圍欄桿。(2) 站區(qū)外適當位置設男女廁所一個，并保持清潔。站號標志：選適當位置 ,采用白底黑字，黑框規(guī)格 0.90.6 米，框線寬 0.03米，

42、 站號用等線體，內容填寫區(qū)塊、站號。帶水套爐的計量站，水套爐應配齊規(guī)定制度，并掛牌。站區(qū)必須設有醒目的安全、環(huán)保等警示標志牌。2、站區(qū)房屋(1) 站內所有房屋、墻壁、門窗、玻璃完好和清潔衛(wèi)生，工具 、用具擺放整齊。(2) 必須將相互連通的縫、墻洞、穿管 (線)孔堵死。撬裝房內的電力線一律按明線規(guī)范架設。凡電纜、電線進出鐵皮房的，一律設 絕緣材料套管并固定牢靠，計量間、值班間等房屋一律要有接地裝置。專用配電房屋和自動控制柜房不設水 (汽)暖散熱器，所通過的水 (汽 )暖管線上不 設閘門和油壬。3、站區(qū)資料圖表 值班室內統(tǒng)一配備：崗位責任制、井站工藝流程圖、井位圖、事故預案、值班工作 記錄本、安全

43、活動記錄本以及計量站相關操作規(guī)程，要求各類圖表安裝在統(tǒng)一規(guī)格的玻 璃內，整齊擺掛。4、帶儲油大罐的計量站， 要設定相應的灌區(qū)， 以及拉油通道， 設立安全警示標志牌。生產設施配置要求1、站內設備、管匯及零部件齊全無缺，性能良好，安裝規(guī)范，無松動，不滲漏。2、量油測氣：分離器量油玻璃管保持清水，上下標高用紅漆標記，測氣流量計落 零走弧線，測起檔板符合規(guī)范，氣表每年校驗一次且有詳細的資料記錄。3、水套爐液位計必須靈敏、準確、可靠、液計內水位保持在1/2-2/3 之間。4、站區(qū)油氣集輸管線及壓力容器不得超壓運行， 安全附件 (安全閥、報警儀等 )齊全、 有效、符合量程5、站區(qū)電力線、自動化傳輸信號線安

44、裝布局要合理，線路穿墻孔要求有襯管并密 封，符合安全規(guī)定。防爆場所的照明設施必須采用防爆裝置，壓力容器定期測厚試壓。6、站內儀器儀表 （包括壓力表 ）齊全無缺，性能良好，安裝規(guī)范，無松動，不滲漏， 符合安全管理規(guī)范，正常生產時，顯示數(shù)值在儀器儀表 1/32/3范圍內，并在校驗合 格期內使用。7、設備刷漆規(guī)定：分離器、油管匯刷天蘭色調和漆，天然氣 （注汽）管線刷黃色，閘 門、考克、支撐物刷黑漆，手輪、安全閥拉桿、消防設施刷紅漆，保溫設施刷銀粉，站 區(qū)各類管匯標注有清晰的流向尖頭。實物與流程圖必須相符。8、站區(qū)工具配備視各區(qū)塊情況而定，原則上滿足油田生產需要。巡檢管理要求1 、巡檢周期：每日巡檢

45、2 次。2、巡檢點：供汽 （氣）線、流量計、管匯、儀器儀表、分離器及液位計、水套爐、分 水器、保溫設施、安全閥，罐區(qū)檢查儲罐及液位、放油閘門管線和保溫設備 （電熱帶、大 罐加熱器 ）等。3、巡檢內容 檢查管線流程及設備滲漏狀況和保溫設施，儀器儀表工作是否正常，水套爐液位計應該在 1/32/3 之間，壓力容器 （分離器、分水器、水套爐等 ）不超壓運行，配電設施 不漏電，不裸線，地線接良好。4、巡檢質量要求 要求各項巡檢內容達到正常規(guī)定，達到安全生產要求。認真填寫相關紀錄。包括油氣計量、各系統(tǒng)壓力、 大罐液位、 水套爐壓力等。 異常情況， 按操作安全規(guī)定進行處理。5、巡檢注意事項按設備、設施的安全

46、操作規(guī)程進行巡檢。注意人身安全，發(fā)現(xiàn)危險情況，按應急預案進行處理。重點工作運行作業(yè)的監(jiān)督管理 計量站重點工作有：計量站大修、改造、管線補漏，更換分離器、分水器、水套爐 等。計量站重點工作要求具有完整的計劃、 方案、動火安全報告、 施工區(qū)域防護等措施。 施工過程中有專人 (職能部門 )進行監(jiān)督，確保重點工作的安全順利實施。健康安全環(huán)保管理要求1、站區(qū)消防設備的配置： 5項 12件。包括：滅火機 4 個，鐵鍬 2個，十字鎬 2個，毛氈 2 個，消防桶 2 個，消防砂若干， 并按規(guī)定地點放置。有單罐或轉油泵房的計量站消防設施應按消防法規(guī)配齊。2、加藥間、管匯間、計量間、水套爐房等容易發(fā)生油氣聚集的操

47、作間，要求有良 好的通風環(huán)境，確保操作人員的安全。3、嚴禁排放站區(qū)管線流程中的液體，分離器排污點按安全環(huán)保要求定期進行處理。4、站區(qū)平整，無油污、無雜物、無泄露，嚴禁明火，打手機等。5、現(xiàn)場各類安全環(huán)保標志齊全完好，符合現(xiàn)場工作性質。6、電器線路禁止亂扯亂接，必須符合要求，嚴禁過載運行。第六節(jié) 配水間基本技術要求1、配水間設施應滿足油田正常注水的需要。2、配水間內流程所屬的設備零部件完整無缺，性能良好，靈活好用，除銹防腐，不 松框，不滲漏，整齊清潔，法蘭螺絲緊固無缺，吃滿扣。3、單井管線均要求在醒目處有字跡清晰、規(guī)范的等線體井號標志。4、水間內無油污、無雜物；照明設備齊全、 滿足防爆要求；保溫

48、具備冬季運行條件主要生產設施配置要求配水間內的主要生產設施包括：分水器、分水器進出口流程、計量儀表等。1、水器及其進出口流程 分水器出口流程應滿足注水的需求。注水時的實際運行壓力不得高于分水器及其進出口流 程的設計壓力。2、計量儀表計量儀表 (包括水表、壓力表 )的精度、量程、額定壓力必須滿足生產需求。對于在井口計量水量的注水井，配水間內可只安裝壓力表。對于在配水間計量水量的注水井，配水間內應安裝壓力表和水表。 計量儀表必須定期校驗，具有相應的驗校標志或校驗記錄。對于生產過程中發(fā)生的 儀表故障或被懷疑有問題的儀表應及時更換或校驗。巡檢管理要求1、巡檢點 配水間室內外場地、分水器及其附屬流程、計

49、量儀表。2、巡檢內容 檢查配水間室內外場地、分水器及其附屬流程的狀況，有無異常；檢查、記錄、并 按要求調整生產運行參數(shù) (如水量等 )。3、巡檢周期 正常情況下，每天巡檢兩次。特殊情況下，應加密巡檢。4、巡檢質量要求 巡檢要到位，做到有記錄，有匯報。發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理，使其恢復正常運行。5、巡檢注意事項配水間巡檢時，要注意高壓傷人，開關閥門時應站在側面操作。重點工作運行作業(yè)的監(jiān)督與管理 在配水間進行大修、改造、更換設備等動火作業(yè)前，要求辦理動水手續(xù)，門窗打開 通風，確保有毒有害、易燃易爆氣體濃度不超標。健康安全環(huán)保管理要求1、配水間內進行例行巡檢和正常操作時，應注意高壓傷人。2、配水間內進行

50、動火作業(yè)時，要注意預防有毒有害、易燃易爆氣體。3、注水流程進行酸洗作業(yè)時，要注意預防配水間內流程破損引起酸液和有毒有害 氣體泄漏。4、現(xiàn)場各類安全環(huán)保標志齊全完好，符合現(xiàn)場工作性質。5、消防器材齊全完好有效。第七節(jié) 注水站基本技術要求1、注水能力滿足所轄區(qū)塊油田的注水要求。2、注水壓力滿足所轄區(qū)塊油田的注水要求。3、注水水質符合所轄區(qū)塊油田的注水要求。主要生產設施配置要求1、注水站生產設施包括：調儲水罐、注水泵、計量設施、供配電設施、恒壓控制 系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集、遠傳系統(tǒng)。2、注水站生產設施應符合相關生產技術標準。巡檢管理要求1、每小時檢查調儲水罐水位；2、每小時巡檢注水泵進出口壓力、電機、泵體溫

51、度、電壓、電流、頻率；3、每小時巡檢分線水表水量讀數(shù)；4、按時準確錄取各項生產參數(shù)；5、巡檢注意防止噪音、機械傷害，防止高壓水泄漏傷人等；6、巡檢時要注意巡檢數(shù)據(jù)的準確性，計量儀表的完整性，生產數(shù)據(jù)符合本站生產 工藝運行參數(shù)要求。7、記錄相關數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理，確保注水設施正常運行。重要設備、儀器儀表技術管理要求1、安裝取得資質的設計部門設計，由取得資質的安裝單位按設計安裝。由用戶按相關的法規(guī)組織相關部門按相關行業(yè)標準、規(guī)定進行驗收。驗收合格后進行試運行， 試運行合格后交用戶， 并將資料歸檔建立健全各類檔案。2、檢修由取得資質的檢修單位按相關行業(yè)標準、規(guī)定進行檢修。用戶按相關的法規(guī)組織

52、相關部門按相關行業(yè)標準、規(guī)定進行驗收。驗收合格后進行試運行， 試運行合格后交用戶， 并將資料歸檔建立健全各類檔案。3、運行、保養(yǎng)低壓鍋爐的運行、保養(yǎng)按照相應的低壓鍋爐標準執(zhí)行。變頻器的運行、保養(yǎng)按照相應的變頻器操作規(guī)程執(zhí)行 (操作參數(shù)執(zhí)行站生產工藝 參數(shù)要求 )。按相應規(guī)定填寫相應記錄。4、校檢計量設施配備的在用的計量器具嚴格按國家計量檢定規(guī)程及有關法律、法規(guī)的 要求確定檢定周期。年初使用單位要結合生產實際和上級主管部門規(guī)定，組織編制本單位工作計量 器具周檢計劃表，按照周檢計劃進行送檢。按相應規(guī)定填寫相應記錄。重點工作運行作業(yè)的監(jiān)督與管理1、清罐作業(yè) 清罐作業(yè)前，必須按有毒、有害、缺氧環(huán)境作業(yè)

53、相關規(guī)定向安全主管部門提出申請， 并編寫作業(yè)方案、安全預案經(jīng)審批合格后方可作業(yè)，并有安全監(jiān)督全程監(jiān)督。2、機泵檢修 在班組安全員監(jiān)督下，機泵檢修按相關設備檢修操作規(guī)程操作。健康安全環(huán)保管理要求1、員工須按“三穿一戴”著裝，佩戴消音耳塞耳罩，特殊工種持證上崗。2、定期對注入水進行化驗，如果水中有影響員工健康、安全生產和環(huán)境保護的成 分 (如硫化氫、甲烷、放射性元素等 )應建立相關的處理設施、安全防護設施、管理規(guī)定 及安全操作規(guī)程，按照安排定期組織有毒有害崗位員工體檢。3、崗位責任制、安全操作規(guī)程、安全應急預案等制度規(guī)程齊全。4、各類安全資料齊全準確。包括：安全活動、安全檢查、安全教育等。5、現(xiàn)場

54、各類安全環(huán)保標志齊全完好，符合現(xiàn)場工作性質。6、電器線路禁止亂扯亂接，必須符合要求，嚴禁過載運行。7、生產設備設施做到“三清、四無、五不漏”，齊全完好，不刺不漏。8、現(xiàn)場作業(yè)必須票證齊全有效。如：工業(yè)動火、有毒有害作業(yè)等。9、值班室、泵房、閘門間照明、通風良好。10、注水泵等設備運行狀態(tài)穩(wěn)定運轉部位安裝防護罩。11、消防器材配備齊全完好有效。12、防雷、防靜電接地設施完好做到定期檢查。13、各類工業(yè)、生活垃圾按指定的地點傾倒，便于處理或填埋。14、站區(qū)設排液池。第八節(jié) 配汽間基本技術要求1、配汽間的設施應滿足設計壓力、溫度。2、注汽閘門不刺、不漏蒸汽，開關靈活，能阻斷蒸汽,各保溫部位嚴密、無裸

55、露。3、流程標識清楚，照明系統(tǒng)防爆、完好。4、禁止使用中、低壓管閥配件。5、必須使用耐溫壓力表、溫度計。生產設施配置要求配置：注汽管匯、球型分配器、計量儀表、安全閥。巡檢管理要求1、巡檢周期：每日三次，重點井安排夜班巡檢。2、巡檢點：球型分配器注汽管匯、閘閥安全閥配汽間壓力表伴熱壓力表溫 度計3、巡檢路線：球型分配器注汽管匯流程安全閥儀表4、巡檢內容及質量 :檢查容器管匯、保溫狀況完好。檢查注汽閘門不刺、不漏蒸汽、開關靈活。檢查安全閥有無異常。檢查壓力表有無刺漏、損壞，安裝量程合理，是否超期使用，并錄取壓力資料。檢查、記錄并按要求調整生產運行參數(shù) (如開關井等 )。5、注意事項巡檢時要求應認真

56、、準確、禁止長時間滯留。開關注汽閘門時，人必須站在側面，防止燙傷，緩慢操作。重要設備、儀器儀表技術管理要求1、球型分配器有明確的銘牌標識、設計壓力、溫度符合管閥設計要求。球型分配器與相鄰管道或物件相連牢固、無異常振動。支撐或支座牢固、基礎完整、無嚴重裂紋、無不均勻下沉，緊固螺栓完好。定期對球型分離器進行一次壁厚檢測，并做好檢測記錄。2、伴熱安全閥安全閥定壓值符合管道設計要求，最高定壓值不得超過 2.5 Mpa。安全閥排放量應達到管線排壓要求。安全閥每年校驗一次 ,并加鉛封 ,定期對安全閥進行超壓試驗 ,要求排泄靈敏、可靠安全閥與管道間的閘閥處于全開狀態(tài)。3、計量儀表必須使用耐溫壓力表。壓力表無

57、剌漏、損壞、安裝量程合理，不超期使用。溫度計無損壞、量程合理，不超期使用。溫度計、壓力表要求每半年校定一次。重點工作運行作業(yè)的監(jiān)督與管理1、工藝改造必須具有高壓焊接資質的單位方能承擔改造項目。施工前必須辦理相關動火手續(xù)。改造前制定改造方案，按施工設計方案組織實施。建立相關的高壓焊接資料。2、注汽閘門操作注汽閘門的操作必須由兩人進行。注汽閘門的操作必須緩慢進行，人站在側面。注汽閘門在使用時，應處于全開、全關兩個工作狀態(tài)，嚴禁作控制閥使用。6健康安全環(huán)保管理要求1、配汽間清潔，無雜物、無油污。2、注汽閘門不刺、不漏蒸汽，開關靈活，能阻斷蒸汽。3、對容器、注汽管網(wǎng)按照各自的使用年限進行校驗，所有校驗

58、、標定、測試資料 齊全準確。4、配汽間應設相關警示標志。5、在高壓狀態(tài)工作時，操作人員禁止長時間在配汽間滯留。6、現(xiàn)場各類安全環(huán)保標志齊全完好，符合現(xiàn)場工作性質7、室內照明、通風良好；第九節(jié)供熱站1基本技術要求供熱站由十個組成部分，基本配置和要求如下：序號組成基本配置基本要求1油田注汽鍋爐鍋爐本體、鍋爐附屬設備（柱塞泵、鼓風機、 閥件、管道）、鍋爐動力與電氣設備、鍋爐 儀表與自動控制系統(tǒng)（包括變頻器、觸摸屏）熱效率 80%;蒸汽出口干度 75%;煙溫 350C （燃油） 250C （燃氣）；注汽壓力滿 足地質要求；注汽溫度為相應壓力下的飽 和溫度2水處理軟化裝置鈉離子一、二級交換罐、控制系統(tǒng)

59、（動力與 自控系統(tǒng)、觸摸屏、硬度在線監(jiān)測裝置）、鹽罐、機泵、管道、閥件、生水罐、軟水 罐給水7 PH 10;出水水質一級硬度8mgl ,二級硬度 0.1mgl ;總鐵含量31.4總硫(以硫計)，mg m 3 100 200 460硫化氫，mg m 3 6 20 460二氧化碳，%(VV) 3.0-水露點，C在天然氣交接點的壓力和溫度條件下，天然氣的水露點應比最 低環(huán)境溫度低5C注：1氣體體積的標準參比條件是101.325Kpa, 20C。2本標準實施之前建立的天然氣輸送管道，在天然氣交接點的壓力和溫度條件下，天然氣中應無游離水。無游離水是指天然氣經(jīng)機械分離設備分不出游離水。天然氣按硫和二氧化碳

60、含量分為一類、二類、三類。作為民用燃料的天然氣，總硫和硫化氫含量應符合一類氣或二類氣的技術指標。輕烴技術要求根據(jù)GB 9053-1998穩(wěn)定輕烴規(guī)定執(zhí)行：項目質量指標試驗方法1號2號飽和蒸汽壓，KPa74200夏74GB/T 8017-87冬88餾程10%蒸發(fā)溫度，0C不低于3590%蒸發(fā)溫度，0C不高于135150GB/T 6535-1997終餾點，0C不高于190190600C蒸發(fā)率，%實測餾含量，%不大于0.050.1SH/T 0253-92機械雜質及水分無無目測銅片腐蝕，級不大于11GB/T 5096-85(91)顏色，賽波特顏色號25GB/T 3555-921)冬季指在9月1日至第二