1#油罐基礎(chǔ)施工設(shè)計方案(完)

1、 .wd. .wd. .wd.唐山海港開發(fā)區(qū)第五加油站1#罐區(qū)工程施工方案編制人：審核人：審批人：1#罐區(qū)根基施工方案工程概況本工程位于唐山樂亭縣，本站為第二級加油站。罐區(qū)設(shè)有4個柴油罐和2個汽油罐，采用直埋式體積為30m，分別裝93#、97#汽油和柴油；加油島設(shè)有5臺加油機，4臺為2槍2油品，1臺單槍加油機，占地面積1167.21。二、工程地質(zhì)條件罐區(qū)地層巖性狀況:根據(jù)地勘鉆探資料,本區(qū)域內(nèi)地下水位較高，下部為淤泥質(zhì)土，地基已打樁處理完畢，符合根基施工條件?？紤]罐區(qū)根基深度不大，采用明溝排水法。三、編制依據(jù)及相關(guān)標準標準1、設(shè)計圖紙2、工程勘察報告。3、施工場地及施工條件。4、本單位類似工程

2、施工經(jīng)歷。5、現(xiàn)行國家有關(guān)標準、標準和規(guī)程和建筑施工手冊?工程測量標準? GB50026-93；?建筑地基根基工程施工質(zhì)量驗收標準? GB50202-2002；?建筑地基處理技術(shù)標準? JGJ79-2002?建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準? GB50300-2001；?混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收標準? GB50204-2002；?混凝土強度檢驗評定標準? GBJ107-2002；?建筑施工安全檢查標準? JGJ59-99；?施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程? JGJ46-2005；?建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程? JGJ130-2001；?鋼筋焊接及驗收標準? JGJ18-2003四、油罐根

3、基施工1、油罐根基施工工藝流程施工放樣、基坑開挖、觸探試驗 (壓實度檢測)、墊層施工、擴大根基施工、根基施工、基坑回填夯實、砂層鋪設(shè)、瀝青砂鋪筑。2、根基定位放線 基坑開挖前,要根據(jù)油罐中心坐標采用全站儀定位放樣,放樣結(jié)果經(jīng)監(jiān)理工程師驗收并簽字確認,然后根據(jù)開挖半徑用鋼尺及白灰灑出開挖邊線,開挖邊線要考慮到施工工作面和放坡系數(shù)，并在開挖邊線外打護樁以便開挖時和以后各工序施工中校核。開挖邊線確定好后,即可依據(jù)開挖邊線進展基坑開挖。3、基坑開挖油罐基坑由于體量大,擬采用挖掘機配合人工進展開挖,機械開挖至槽底時,預留200厚人工清底,人工修坡,基底0.2以上應一次性挖到位。挖出的多余土方用自卸汽車外

4、運。4、根基施工(1)、墊層基坑經(jīng)歷收合格,即可進展墊層澆筑,擴大根基下必須設(shè)置墊層,墊層要比擴大根基兩邊各寬100mm,砼標號為C15,厚度100mm。(2)、擴大根基擴大根基砼標號為C35,采用商品砼澆筑,根基配筋嚴格按設(shè)計進展,鋼筋制作及綁扎和砼澆筑工藝要求參照土建施工專項方案。模板采用木模板,下部模板內(nèi)外在墊層及地基上打上定位鋼筋,上部用木方內(nèi)外支撐加固,支撐要結(jié)實,確保澆筑的砼擴大根基盡量圓順。特別注意的是根基鋼筋在擴大根基上的預插定位,一定要在墊層上彈出,定位要準確,固定要可靠,預插筋要用彎好的20鋼筋內(nèi)外加固定位并在模板上固定好,嚴防錯位。(3)、根基 根基砼設(shè)計要求是C35,模

5、板也是采用木模板,由于油罐根基是圓柱體,為確保澆筑的根基圓弧自然圓順,內(nèi)模的內(nèi)側(cè)和外模外測每隔250要背一根立木方,再用彎好的20鋼筋隨對拉桿加固。為保證幾何尺寸準確不爆模,模板除用木方鋼筋加固外,內(nèi)外模板還要用埋墻對拉螺桿拉緊,對拉螺桿最底排距根基底面不大于250,下數(shù)第二、三排間距不大于500,上部二排根據(jù)高度等分,對拉桿橫行間距不大于500,模板內(nèi)圓上下還要用鋼管井字對撐結(jié)實,防止模板偏移。砼澆筑時要周邊均勻上升,施工工藝 基本與消防水池澆筑工藝一樣。砼澆筑前,鋼筋、模板、預埋件一定要經(jīng)過自檢、復檢、報檢等檢查驗收(擴大根基一樣),檢查合格并填寫澆筑施工許可證簽字后才能澆筑砼。澆筑前一天

6、要跟攪拌站聯(lián)系確認,報清楚砼的標號和抗?jié)B等級,防止發(fā)錯,砼運到現(xiàn)場后要仔細驗收,確認無誤前方能澆筑入模,并按規(guī)定制作試件。砼根基拆模后在回填之前要灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于7天或直至回填完成。(4)、罐底以下構(gòu)造層根基完成后,要控制好拆模時機,不能拆的太早,模板撤除后,待根基到達一定強度后才能回填中心局部的砂卵石換填層,該局部換填參照基坑超挖換填工藝進展,換填高度應低于設(shè)計標高400mm,換填后經(jīng)觸探及密實度檢測合格后才可做100厚的隔油防水層,隔油防水層底層采用C35砼澆筑,澆筑時外表要做到平整密實,便于防水層的施工,防水層可按倉庫屋面防水工藝施工。隔油防水層完成后經(jīng)檢查合格才能鋪設(shè)200厚的

7、砂墊層,要選用比較干凈的河砂。最后鋪設(shè)100厚的瀝青砂,熬制瀝青時要注意防火安全,遠離現(xiàn)儲油罐,確保安全施工。 (5)、鋼筋制作與綁扎的質(zhì)量要求及保證措施質(zhì)量標準：1、主控工程：、鋼筋應有出廠質(zhì)量證明書和進場復檢報告，鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。、鋼筋的焊接頭、電渣壓力焊接頭、機械接頭按標準要求取試件，其機械性能、試驗結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。、用HRB335級鋼筋；箍筋末端135及平直段10d和直筋末端180彎鉤。、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置，必須符合設(shè)計要求和施工標準的規(guī)定。2、一般工程： 、鋼筋應平直、無損傷、外表不得在裂紋、油污顆

8、粒狀和片狀老銹，鋼筋外表應清潔，進場時和使用前嚴格檢查。鋼筋網(wǎng)片和骨架的綁扎和焊接質(zhì)量應符合GB502042002驗收標準要求。、綁扎接頭應符合施工標準的規(guī)定，每個搭接長度不小于規(guī)定值?？v向受力鋼筋機械接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度為35d且不小于500、，對焊接頭處鋼筋軸線的偏移不大于0.4d，且不大于2mm；電弧焊接頭、焊縫外表平整，無凹陷、焊瘤，接頭處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。手工電弧焊接接頭質(zhì)量標準和檢驗方法，詳見?鋼筋焊接及驗收規(guī)程?。保證措施:嚴格按操作規(guī)程操作,按標準標準檢查驗收(詳見土建專項施工方案) (6)、模板支設(shè)的質(zhì)量標準及保證措施項 目 名 稱允 許 偏 差 值軸線位移5

9、標高5截面尺寸+4mm，-5mm垂直度3mm外表平整度5 1、支模前應由專人進展配板設(shè)計和畫出配板放樣圖并編號，余留量由縫模調(diào)整。2、模板及其支撐均應落在實處，不得有“虛腳出現(xiàn)，安拆均設(shè)專人負責。3、底腳模板用砂漿找平，防止砼漿流失造成欄根。4、為防止混凝土在硬化過程中與模板粘結(jié)，影響脫模，在澆筑混凝土之前，應在清理過的模板外表上包括第一次使用的模板涂刷隔離劑。6、安裝模板時需有保護措施：因鋼筋已綁扎好，鋼筋很容易損傷面板，需有施工工人在現(xiàn)場扶住模板，輕輕就位，防止損傷模板。7、在靠近模板電焊鋼筋、鋼管時，在施工焊處的模板面應用鐵皮墊隔，防止焊火燒壞模板板面。8、在安裝模板之前，應將各種電管、

10、水管等按圖就位，防止模板安裝好后二次開洞，模板自身就位時也應嚴格按照配模圖紙進展安裝。9、澆搗振搗混凝土時震動器不能直接碰到板面上，防止磨損撞壞面板，同時振搗時間要按標準規(guī)定，要適時，以防模板變形。7砂墊層施工前應根據(jù)設(shè)計要求、施工條件等，通過壓實試驗來確定砂和砂石的干密度、最正確含水率、墊層的虛鋪厚度和夯打遍數(shù)等參數(shù)。各種進場原材料規(guī)格、品種、材質(zhì)等符合設(shè)計要求，進場后進展相應驗收，并對砂石進展檢驗，級配和含泥量符合要求前方可使用。采用質(zhì)地堅硬的中粗砂或粒徑20mm的級配砂礫石混合物，不得采用細、粉砂或冰結(jié)砂石，砂中不得含有草根等有機雜質(zhì)，含泥量不得超過3。鋪設(shè)墊層前先將基層雜物清理干凈，回

11、填時根據(jù)工程情況和實驗參數(shù),用平板振動器夯實，灑水反復振搗密實，最正確含水率為1522。移動時每行應重疊1/3，以防搭接處振搗不實。最后一層壓 (夯)完成后，外表應拉線或用水準儀找平，標高及坡度應符合設(shè)計要求。8瀝青砂墊層瀝青砂絕緣層中的砂必須符合設(shè)計要求質(zhì)量標準，試驗確定配合比，砂加熱至100150后參加到180200的熱瀝青中均勻攪拌，鋪設(shè)時不低于140，干容重17KN/m3，瀝青砂絕緣層應分層鋪設(shè)，每層厚50mm，用平板振動器振實拍平壓光，不得在大風天或氣溫低于5時施工，如遇雨，應嚴密覆蓋，瀝青砂墊層應分三層鋪設(shè)。五、地面施工1、施工工藝：根基回填夯實、四周防火堤施工、墊層施工、防滲隔油

12、處理、地面砼澆筑。2、地面墊層施工根基回填，分層夯實到達設(shè)計要求的夯實度。地面以下500換填3:7灰土分層夯實，四周防火堤根基相應加深。3、防火堤施工根據(jù)圖紙要求防火堤高度為1.2米，地基換填后先進性防火堤根基施工，再進展防火堤墻體施工。防火堤較長且窄，施工時對模板應嚴格控制，加固結(jié)實防止位移。砼澆筑時振動棒不得振模板，不得過振。4、墊層施工防火堤施工完后，基槽回填夯實，罐區(qū)內(nèi)場地整平，標高符合設(shè)計要求，驗收合格后進展墊層砼澆筑。墊層砼強度采用C15，墊層面邊澆筑邊壓光。5、防滲隔油層施工防滲隔油層采用高分子放滲處理。工藝流程：清理基層 涂刷基層處理劑 附加層處理 卷材粘貼面涂膠 基層外表涂膠

13、 卷材的粘接、排氣、壓實 卷材接頭粘接、壓實 卷材末端收頭及封邊處理 做保護層1基層清理：施工前將驗收合格的基層清理干凈，并測定基層枯燥度是否符合施工要求。合格后涂刷聚氨酯底膠，聚氨酯材料按甲：乙=1:3重量比的比例配合，攪拌均勻即可進展涂布施工。2附加層處理：陰陽角、根基邊等部位必須先做附加層，可采用自粘性密封膠法或聚氨酯涂膜、也可用卷材鋪貼一層處理。3定位、彈線：按設(shè)計要求及卷材鋪貼方向、搭接寬度放線定位，并在基層彈上粉線。4平鋪法大面積鋪貼卷材：將卷材拆去包裝紙后開卷鋪在基層上并對準粉線。宜先鋪離上料點遠處，后鋪近處。卷材與基層外表涂刷膠粘劑。采用滿粘法：將卷材鋪展在干凈的基層上，將卷材

14、沿1/2幅寬對折，用長把滾刷蘸基層膠粘劑滾涂卷材粘結(jié)面與基層外表。應留出搭接部位不涂膠，長短邊部位空出80mm，作搭接用。注意：涂刷膠粘劑時，不得涂刷得太薄而露底，也不得涂刷過多而產(chǎn)生聚膠，還要注意預留出卷材短邊80mm寬的搭接位。由于膠粘劑一般都較稠，因此，涂刷卷材外表時要稍用力，但涂刷基層時那么應較輕，以免“咬起底膠，切忌在同一地方屢次來回涂刷。卷材涂膠后靜置枯燥1020min，當指觸不粘手時，將卷材長邊對準粉線鋪貼，注意不要將卷材拉得過緊。按上述方法粘貼另一邊卷材。5排氣、壓實： 1)、每鋪完一幅卷材，應立即用干凈而松軟的長柄壓輥從卷材一端順卷材橫向順序滾壓一遍，徹底排除卷材與基層間的空

15、氣 2)、排除空氣后，平面部位卷材可用外包橡膠的大壓輥滾壓，使其粘貼結(jié)實滾壓應從中間向兩側(cè)邊移動，做到排氣徹底。 3)、平面立面交接處，那么先粘貼好平面，經(jīng)過轉(zhuǎn)角，由下往上粘貼卷材，粘貼時切忌拉緊，要輕輕沿轉(zhuǎn)角壓緊壓實，再往上粘貼。同時排出空氣，最后用手持壓輥滾壓密實，滾壓時要從上往下進展。6搭接縫處理： 1)、合成高分子卷材搭接寬度：滿粘法80mm，空鋪、點粘、條粘法100mm。合成高分子卷材搭接縫用專用膠粘劑，用油漆刷均勻涂刷在翻開的卷材接頭的兩個粘結(jié)面上，靜置枯燥20min左右，即可從一端開場粘合，操作時用手從里向外一邊壓合，一邊排除空氣，并用手持小鐵壓輥壓實，邊緣用聚氨酯嵌縫膏封閉。

16、7卷材收口處理 ：卷材做至防火堤地面以上500mm高處，卷材的收頭可采用金屬壓條釘壓，并用密封材料封固，用帶墊圈的水泥鋼釘每隔300mm對卷材收口予以固定，釘位及卷材收口用密封材料封閉。8保護層：防滲隔油層做完應按設(shè)計要求做好保護層，一般平面和立面抹1:2.5水泥砂漿保護層。6、地面砼澆筑地面砼強度為C25，厚度滿足設(shè)計要求。澆筑時應注意對防滲隔油層的保護。地面平整度滿足設(shè)計要求。六、試驗檢測1、原材料檢測 由于采用的是商品砼,原材料主要是鋼筋及瀝青檢測,按規(guī)定鋼筋各種型號分批次進場后均取樣送檢,取樣要在監(jiān)理及業(yè)主代表的見證下進展,經(jīng)檢測合格方可使用。瀝青可一批次進場,送檢一個批次。 2、砼取

17、樣檢測砼取樣頻率要符合標準要求,每澆筑一次混凝土1000m以下每100m取樣一次，1000m以上每200m取樣一次。3、鋼筋焊接抽檢頻率 由于根基不高,不發(fā)生豎焊,只有單面焊接,每個根基應抽送檢 2組。4、地面閉水試驗地面做完防滲處理后，應進展閉水實驗，實驗結(jié)果應滿足設(shè)計要求。七、人員、主要機具、進度方案安排1、人員組織方案:管理人員安排在總施工方案中已詳述,這里只對主要作業(yè)人員方案進展安排:鋼筋工: 6 人 架模工: 10人 砼工: 5人平 工: 10人 電 工: 1 人 防水: 3人測 量: 2人 2、主要機具配置方案:挖機(KT320): 1臺 自卸汽車: 4臺 鏟車: 1臺 平板夯機: