大壩壩基開挖與支護施工專項方案

1、大壩基礎開挖與支護施工方案 大壩基礎開挖與支護施工方案 工程概述壩基開挖簡介大壩壩基開挖工程包括大壩左、右壩肩和河床基礎土石方開挖，右壩肩邊坡設計開挖最高為 92.5m，右壩肩邊坡開挖最高為 57.5m，壩頂 1515m高程以上右岸分別在 1540m高程、 1527m 高程處設二個馬道， 壩頂高程以下右岸在 1513.70m 高程、1505m高程、1495m高程、 1485m高程、 1475m高程和 1465m高程設 6 個馬道；左岸在 1499m高程、 1487m高程、 1475m高程和 1465m高 程處設 4 個馬道，馬道寬度為 2m，馬道之間高差為 1013m，邊坡開挖坡比為 1:0.

2、8 1:1.5 。 開挖邊坡及馬道采用錨桿 +掛網(wǎng)噴砼進行支護。地形、地質(zhì)條件大壩河床為第四系沖洪堆積層，層厚 2.0 6.2m，下伏基巖為三疊系下統(tǒng)夜郎組九級攤段 （ T1y3）紫紅色泥質(zhì)粉砂巖， 局部夾薄層灰?guī)r， 巖層產(chǎn)狀平緩， 傾向 S2050W，傾角 8 15， 兩岸呈“ U”形河谷，河床最低處高程 EL1460.73，兩岸高程 EL1600m左右，切割深度約 140m， 兩岸岸坡坡度變化大，左岸為逆向坡，右岸為順向坡，壩址平水期河水位EL1459m左右，河面寬約 14m，高程 EL1510m處河床寬約 185m，左岸強風化層深度 0 16.1m，弱風化層深度 1.8m 20m， 河床

3、弱分化深度 4.8 6.2m,右岸強風化深度 03.8m，弱風化深度 24.6m水文及氣象大方縣地處低緯度高海拔地區(qū)， 屬亞熱帶濕潤季風氣候， 大部分海拔在 EL1400EL1900米之 間，氣候溫和，雨量充沛，雨熱同期，具有冬無嚴寒，夏無酷暑，夏短冬長，春秋相近，雨霧日 多及“十里不同天”的立體氣候特點。年平均氣溫在 11.8 左右，最高氣溫 32.7 ，最低氣溫零 下9.3，最冷月（ 1月）平均氣溫為1.6 ，最熱月（ 7月）平均氣溫為 20.7 ，屬典型的夏涼山 區(qū)，是最佳避暑圣地，陰雨天氣多，日照少，雨季特別明顯，雨量充沛，年平均降水量為 1155 毫米，降水多集中在 49月，占全年降

4、水量的 78.8%，大方屬霧多縣之一，全年平均霧日為 159.2 天占全年日數(shù)的 43.6%，日照時數(shù)為1311.2小時占全年可照時數(shù)的 30%，無霜期為 254325天，常 年相對濕度 84%，野螺溝水庫所在河流為長江流域烏江水系第四級支流冷底河，一級支流為六沖 河，二級支流為白甫河，三級支流為響水河；冷底河發(fā)源于大方縣冷底村馬保寨，河源高程為 EL1790m，流經(jīng)瓢井鎮(zhèn)、達溪鎮(zhèn)、核桃彝族白族鄉(xiāng)，在核桃彝族白族鄉(xiāng)匯入響水河，野螺溝水庫 壩址以上集雨面積 38.36km2，河道長 8.3km，平均坡降 29。施工依據(jù)監(jiān)理工程師簽發(fā)的施工圖紙、設計文件及其它相關(guān)的文件。現(xiàn)行規(guī)程、規(guī)范、合同文件和

5、施工組織設計總體要求。現(xiàn)行規(guī)范如下： 水利水電施工測量規(guī)范 (SL52-2015) 水工建筑物巖石基礎開挖工程施工技術(shù)規(guī)范 (SL47-94) 水利水電錨噴支護技術(shù)規(guī)范 (SL377-2007)水工混凝土鋼筋施工規(guī)范 (DL/T5329-2007) 水工混凝土施工規(guī)范 (SL677-2014)業(yè)主、監(jiān)理現(xiàn)場施工要求。施工布置施工道路布置 為了滿足工程施工需要，在施工區(qū)域內(nèi)需修建以下幾條施工道路。具體布置情況如 下詳見“大方縣野螺溝水庫工程樞紐工程施工總平面布置圖” ：進場道路：從現(xiàn)有公路至溢洪道交通橋，寬約 6m，前期泥結(jié)石路面(后期永久道路為瀝 青路面)，主要用于大壩左岸壩肩開挖及溢洪道開挖

6、出渣；對外交通；以及承接1號公路的主要通道。1號公路：接進場道路，跨過河床，直達料場，路面寬度 6m，泥結(jié)石路面，主要承擔大量 施工材料的運輸。2號公路：從 1號公路接入過大壩左壩肩至取水口進口，長 0.4km，路面寬度 6.0m，泥結(jié)石 路面，主要用于大壩左壩肩及壩基開挖出渣。4號公路：從 1號公路接入，路面寬度 6.0m，泥結(jié)石路面 , 主要用于大壩右壩肩開挖。臨時公路：按工程實際需要，視具體情況增設 。風、水、電布置施工供風 大壩石方開挖施工，采用潛孔鉆、手持式風鉆和液壓鉆機造孔，液壓鉆機能到達的 區(qū)域采用液壓鉆機造孔。在大壩左岸上、下游面布置20m3/min 空壓機和 12m3/min

7、 空壓機各一臺形成大壩石方開挖供風站，敷設100 50 鋼管接入開挖、噴混凝土工作面，再用高壓橡膠管接到各用風處，完成壩基、壩肩石方的開挖及噴錨施工。施工供水大壩基礎開挖與支護施工方案 大壩基礎開挖與支護施工方案 施工供水從現(xiàn)有溪流中用高壓水泵直接抽到左右岸蓄水池中，采用鋼管接入各用水 施工作業(yè)面。施工供電(1) 線路架設變壓器配電柜至開挖、出渣等施工作業(yè)區(qū)采用絕緣橡膠鋁線架空敷設，在作業(yè)區(qū)配 置帶有漏電保護器的配電箱，從配電箱接出采用絕緣橡膠電纜連接架空敷設。(2) 施工照明 施工作業(yè)點用“碘鎢燈”照明，照明度滿足現(xiàn)場施工的要求。考慮夜間施工作業(yè)頻 繁，在大壩上下游安裝“小太陽” 。風、水、

8、電布置詳見：施工組織設計“大方縣野螺 溝水庫工程樞紐工程施工總平面布置圖” 。開挖區(qū)的排水和水流控制岸坡壩肩在開挖期間， 沿趾板上游邊坡頂部開挖截水溝， 以防止雨水漫流沖刷邊坡， 同時在開挖施工道路內(nèi)側(cè)布置臨時排水溝，以防路基及邊坡被水沖刷。河床以下基礎開 挖根據(jù)設計圖紙上下游修建圍堰擋水，上游圍堰將河水攔截到導流洞內(nèi)，下游圍堰為防 止下游河水倒流而設置。根據(jù)圍堰滲水及地下滲水進入開挖區(qū)的實際情況，在大壩河床 趾板基礎以外開挖一部分深在 2.0m 左右的集水井，采用潛水泵將水抽排至基坑外，保 證趾板基礎及大壩回填施工。土石方開挖開挖施工的技術(shù)要求植被清理、樹木砍伐、雜草清理、表土及不分類巖土等

9、按要求分別清除和開挖。植被清理：植被清除和樹根挖除分別按設計的開挖邊線水平外沿 5m 和 3m 范圍 控制，有價值的樹木材料和雜草廢物應分類運至指定的材料堆存場地堆放，或按工程師 批準的地點處理。雜草廢物堆放、處理場，必須具有防火措施、滅火設備和隔離措施并 派專人管理。壩基開挖：表層的有機土壤需單獨開挖，并運至指定場地堆放。表土堆存時其 堆積體不宜太高，同時做好排水及防止雨水沖刷措施。壩基內(nèi)開挖要求清除表層所有松 動土、巖塊及碎石，覆蓋層視實際情況現(xiàn)場處理至符合填筑要求。壩肩開挖： 根據(jù)設計圖紙壩肩邊坡坡比為 1:0.8 1:1.5 ，1540m 高程以下每 10 13m 設置一 2m寬的平臺

10、，開挖按設計坡比自上而下采用梯段分層進行開挖，垂直梯段高 度為 10m, 兩個平臺間分兩段進行爆破開挖。 對開挖出露的軟弱巖層和構(gòu)造破碎帶區(qū)域以 及溶洞、探洞應及時按設計要求進行混凝土澆筑或噴錨支護等處理，并采取有效的堵、 排水措施。開挖邊坡的支護應在分層開挖過程中逐層進行 ，上層的支護應保證下層開挖 安全順利進行，未完成上層支護，嚴禁進行下一層開挖施工。開挖坡面做到平順，無陡 坡、反坡，巖石中的斷層、裂隙、軟弱夾層局部反坡、凹坑按設計要求處理。開挖寧欠 勿超，超、欠挖值應控制在設計或規(guī)范允許的范圍內(nèi)。建基面開挖 : 趾板建基面采用預留保護層或控制爆破技術(shù)進行開挖，嚴格控制開 挖平整度和爆破對

11、保留區(qū)巖體的影響。要求開挖面無陡坡尖角、反坡，倒懸?guī)r體，開挖 后的巖石表面應干凈、粗糙，巖石中的斷層、裂隙、軟弱夾層按設計要求處理。結(jié)構(gòu)面 上的破碎和松動巖塊、泥土、銹斑等采用人工清除處理。開挖面不欠挖、少超挖，超挖 值嚴格控制在 15cm 以內(nèi)。開挖與噴錨支護： 壩坡開挖施工自上而下進行，邊開挖邊進行斷層和破碎帶的 處理和噴錨支護加固。巖體開挖和開挖面錨噴支護要搞好有機結(jié)合，適時支護，盡快封 閉永久邊坡、巖面。周邊控制爆破： 趾板基礎的邊坡、壩肩基礎巖石開挖采用光面爆破技術(shù)。爆破 相鄰兩炮孔間的不平整度應控制在 15cm 以內(nèi)，孔壁表面不產(chǎn)生明顯的爆破裂隙，炮孔 殘留率按 SL47-94 第

12、 3.4.1 條控制。垂直于最終開挖面 5m 以內(nèi)的巖體其爆破鉆孔的孔徑小于75mm，并按一定順序進行裝藥和起爆，以確保保留區(qū)巖體破壞影響最小。預留保護層開挖：保護層開挖采用淺孔、小炮分三層進行，具體嚴格按 SL47-94 第 3.5.1 、第 3.5.2 、第 3.5.3 條控制。爆破振動控制：爆破對錨桿和混凝土噴層或現(xiàn)澆混凝土的影響嚴格按設計及相 關(guān)規(guī)定監(jiān)控在 30m 范圍內(nèi)， 24h 內(nèi)不得進行爆破作業(yè)， 60h 內(nèi)其表面測量的最大質(zhì)點振 動速度控制在 25mm/s 以內(nèi)。爆破的質(zhì)點振動速度（測量質(zhì)點速度采用三維地震儀）在 離爆破點 30m處不得大于 100mm/s、 60m處不得大于

13、50mm/s。大壩基礎開挖與支護施工方案 大壩基礎開挖與支護施工方案 #施工區(qū)規(guī)劃及開挖程序施工區(qū)規(guī)劃開挖施工原則上按 EL1462以上為壩肩（含壩坡趾板） 、 EL1462以下壩縱 0+050 以上為 基坑、壩縱 0+050 以下為壩基，即將整個大壩開挖區(qū)劃分為右岸壩肩、左岸壩肩、基坑、 壩基四大區(qū)塊規(guī)劃，施工道路布置、施工機械配置、施工進度、施工管理等均圍繞規(guī)劃 的四大區(qū)塊進行。特別注重各區(qū)域施工的合理安排、科學管理，實現(xiàn)多工作面同時作業(yè)， 特別是左、右岸壩肩開挖，要充分利用沿壩坡布置的施工道路將同一高程的開挖工作面 做好道路兩側(cè)上下游同步施工，確保進入趾板區(qū)開挖道路暢通。根據(jù)本工程特點分

14、為二 步進行開挖：1）第一步，先開挖左右壩肩高程1462.00m 以上部分。2）第二步，截流以后開挖高程1462.00m 以下趾板壩基。開挖程序 趾板開挖施工在覆蓋層剝離干凈后，對趾板開挖區(qū)巖面進行全面地質(zhì)描述、軸線的 測量定位，依據(jù)實際地形情況以便提供設計二次定線。大壩基礎、趾板以及兩岸壩肩開挖，必須綜合考慮大壩上游邊坡及趾板錨噴支護和 軟弱帶混凝土施工交叉作業(yè)、工期緊等眾多因素，需自上而下全面鋪開，趾板建基面預 留保護層后、隨壩坡采用臺階梯段分層開挖，臺階高 10m 左右。河床段施工分兩部分進 行，水面以上部分安排在枯水期以前完成、水面以下部分開挖待河床截流以后進行。施工 進場后，首先 結(jié)

15、合壩體填筑要求及開挖工作面布置 規(guī)劃，修筑開挖施工 道路， 在開挖施工道路的同時，進行植被清除和覆蓋層 剝離、土方開挖、挖機出碴。各部位 的 開挖程序如下：（1） 開挖施工主程序 大壩開挖包括大壩壩肩、趾板、河床覆蓋層、基坑開挖，開挖施工程序祥見壩肩、趾板開 挖施工程序圖大壩基礎開挖與支護施工方案 大壩基礎開挖與支護施工方案 壩肩、趾板開挖施工程序圖土石方明挖均采用自上而下分層 （ 梯段） 施工。各梯段開挖施工程序一般為： 場地清理危巖 處理測量放線鉆孔、 爆破出渣坡面清理與修整坡面驗收邊坡支護及驗收下一循環(huán) 作業(yè)或完工。4.3 施工方法覆蓋層剝離 大壩壩基覆蓋層的開挖采用自上而下、 由左右岸

16、坡向河床推進的方法施工。 人工配合機械開 挖，棄碴由挖掘機翻挖或推土機推至各裝料平臺，再由挖掘機裝車，自卸汽車運輸至棄料場。壩肩及邊坡石方開挖 壩肩石方開挖爆破以潛孔鉆中、深孔毫秒微差梯段爆破為主，手風鉆配合，永久邊坡按設計自上而下分 10m 左右層高實施梯段開挖，壩肩巖石面采用預裂爆破，趾板上、 下邊坡采用光面爆破，梯段開挖必須按設計給趾板建基面留足保護層。河床段開挖 河床段覆蓋層開挖原則上安排在河床斷流后進行，覆蓋層開挖配置反鏟挖掘機直接 裝車運至棄渣場， 可利用砂卵礫料運至指定位置進行填放。 河床段整個壩基分成兩大區(qū)： 壩縱 0+050 以上作為基坑、壩縱 0+050 下游作為壩基，分別

17、組織實施開挖。基坑開挖在 趾板下游側(cè)布置下行施工道路，完成壩基基坑開挖?；娱_挖采用潛孔鉆鉆孔，梯段爆 破、左右岸全斷面分塊立面開挖，配挖掘機裝車，自卸汽車運至下游堆渣場。趾板建基面開挖4m以下采用手持式風鉆造孔爆開挖巖石厚度在 4m 以上采用潛孔鉆造孔梯段爆破，破。岸坡壩肩趾板采用預留保護層開挖法，保護層厚2.0m ，上下游邊坡采用潛孔鉆造孔光面爆破。下游延伸段建基面、上下游邊坡采按 SL47-94 第 3.6.1 條至 3.6.3河床段基坑趾板也是采用預留保護層開挖法，用光面爆破。 保護層開挖自上而下采用手持式風鉆造孔， 條的規(guī)定進行分層鉆孔爆破開挖。不良地質(zhì)段施工 大壩壩基開挖如遇巖石裂

18、隙發(fā)育、邊坡穩(wěn)定性差、風化速度快、地下涌水等不良地 質(zhì)地段，施工時應特別小心，采取一切有效措施加以防范和制止，如采用錨桿支護、噴 射混凝土、采用小孔徑打密孔及減少裝藥量和單段藥量等一系列措施，有效地控制爆破 對巖體的破壞影響。特別是在趾板上下游邊坡、及壩肩開挖區(qū)，更應精心施工。每次爆 破對鉆孔、裝藥、起爆都必須做好專題設計，同時按要求及時進行噴錨支護。必要時安 裝位移計，監(jiān)測開挖邊坡的變形情況。處于斷層、破碎帶的砼澆筑基礎面的石方開挖利用手持式風鉆造孔，淺孔、密孔、 少藥量進行爆破，開挖時需留有一定厚度的人工撬挖層，最后用人工撬挖完成。4.4 爆破參數(shù)設計 大壩基礎、邊坡開挖，要求開挖面達到平

19、整、穩(wěn)定，盡量減少對保留區(qū)巖體的破壞 影響。 周邊采用控制爆破， 主爆孔采用微差爆破， 嚴格控制單響裝藥。 初擬爆破參數(shù) （最 終爆破參數(shù)以現(xiàn)場爆破實驗確定） ，各種爆破參數(shù)選擇如下：初擬梯段開挖鉆爆參數(shù)表序號鉆爆參數(shù)單位CM351潛孔鉆手風鉆1孔徑mm100452梯段高度m1523孔距m3.21.5 1.74排距m2.41.2 1.45藥卷直徑mm70或散裝藥326單位耗藥量Kg/m30.3 0.350.25 0.37單孔藥量Kg344511.58孔口堵塞長度m30.89裝藥結(jié)構(gòu)連續(xù)裝藥10爆破網(wǎng)絡非電起爆初擬巖石邊坡預裂（光面）爆破鉆爆參數(shù)表序號鉆爆參數(shù)單位100B潛孔鉆手風鉆1孔徑mm7

20、5452孔距m0.8 1.00.5 0.63藥卷直徑mm32324不耦合系數(shù)2.341.415線裝藥量g/m4505501502506堵塞長度m1.00.67裝藥結(jié)構(gòu)不藕合不藕合8爆破網(wǎng)絡導爆索串聯(lián)網(wǎng)絡說明1、在預裂孔裝藥時，首先將藥卷和導爆索綁扎在竹片上，2、預裂爆破至少先于梯段爆破 75100ms起爆。然后緩緩送入預裂孔內(nèi)。最終爆破參數(shù)經(jīng)現(xiàn)場爆破試驗取得成果后，報工程師批準后實施。鉆孔爆破作業(yè)施工 鉆孔作業(yè)與挖運作業(yè)平行施工，每個臺階工作面布置1 2 臺 YQ-100B 潛孔鉆。具體施工程序和施工方法如下：周邊爆破孔鉆孔爆破施工：（ 1）施工程序：測量放線 布 孔鉆孔裝藥連網(wǎng)爆破2）施工方

21、法：在鉆孔前精確測量邊坡開挖線，并用紅油漆標明預裂孔孔位，安裝定制鋼結(jié)構(gòu)鉆孔 樣架，按鉆孔角度和方位精確定位，鉆孔過程中，適當降低鉆孔速度，以確保鉆孔的準 確無誤。裝藥時，先將藥卷按設計的間隔裝藥結(jié)構(gòu)導爆索串聯(lián)用膠布綁扎在竹片上，然 后放入孔內(nèi)，并用紙團放置在藥卷頂部，最后利用鉆孔巖屑封堵孔口密實。梯段爆破施工方法：1）施工程序：大壩基礎開挖與支護施工方案 大壩基礎開挖與支護施工方案 #2）施工方法每次鉆孔爆破前， 先將臺階面上的浮渣清理干凈， 并按設計用紅油漆標明爆破孔位， 上次爆破石料挖運完成后，應將臨空面清理干凈，若局部根底較大（底盤抵抗線較大） 則采用手持式風鉆鉆孔，與梯段爆破一起起爆

22、，其起爆網(wǎng)絡連接，須在爆破技術(shù)員的指 導下，由專業(yè)爆破員認真連接，以確保爆破成功。爆破試驗火工材料試驗為保證火工材料使用安全、爆破安全，減少爆破破壞影響，必須進行對新入庫火工 材料的性能、各種雷管的延期精度、爆破網(wǎng)絡的安全準爆性等一系列爆破試驗。所有各 項試驗均需經(jīng)工程師審查，專業(yè)人員進行現(xiàn)場原型試驗。爆破參數(shù)試驗一、爆破試驗目的：（ 1）了解爆破振動傳播衰減規(guī)律，測求K、 值，確定爆破規(guī)模、最大單響裝藥量，了解預裂爆破的減振效果，防止爆破振動對其它建筑物施工及邊坡穩(wěn)定的影響；（ 2）獲取預裂爆破、光面爆破的最優(yōu)質(zhì)量，保證開挖邊坡的平整和完好。二、爆破試驗計劃（ 1 ）梯段爆破試驗，利用潛孔鉆

23、深孔微差爆破技術(shù)，已經(jīng)在強風化巖體、弱風化 巖體中各做 1 2 次。爆破后，進行爆破效果分析研究，經(jīng)爆破試驗已取得上述爆破參 數(shù)。（ 2 ）光面爆破在前期施工進程中進行生產(chǎn)性試驗，為大規(guī)模的光面爆破鉆爆參數(shù) 的設計提供合理依據(jù)。經(jīng)爆破試驗已取得上述爆破參數(shù)。現(xiàn)場爆破試驗嚴格按爆破安全規(guī)程GB6722-2014 ）和水工建筑物巖石基礎開大壩基礎開挖與支護施工方案 大壩基礎開挖與支護施工方案 挖工程施工技術(shù)規(guī)范 （ SL47-94 ）執(zhí)行。爆破試驗中的試驗巖區(qū)、鉆孔機械、孔網(wǎng)參數(shù)、 單耗選擇、起爆方法及順序、火工材料的品種選用等，進行專題設計，方案報工程師批 準后實施。錨桿、噴混凝土支護施工施工項

24、目施工安排 為保證邊坡穩(wěn)定，邊坡支護施工必須緊跟開挖作業(yè)面進行。錨桿施工前，人工利用 高壓風或鋼釬撬除開挖面上已張口、松動的巖塊，按照設計圖紙及監(jiān)理工程師指示，紅 漆標識各錨桿孔位置 ，錨桿采用 YT-28型 手持式風鉆造孔，采用先注漿后插桿法施工， 其鉆頭直徑應大于桿體直徑15mm以上。施工項目 錨桿、掛網(wǎng)噴混凝土支護施工項目主要有： （ 1）趾板上游開挖邊坡掛 6.5200 鋼筋網(wǎng)、噴 C20 混凝土厚 15cm 及 25200 L=4.5m 錨桿支護（遇強風化及覆蓋層，調(diào)為插筋 200 L=2.5m ）。（ 2）趾板下游延伸段小料區(qū)建基面掛 6.5200 鋼筋網(wǎng)、噴 C20 厚 15cm

25、 混凝土封閉。（ 3）噴漿面設置梅花型排水孔，孔距3m，孔深 3m，孔徑 ? 50mm，仰角 10。施工安排 趾板上游開挖邊坡的掛網(wǎng)噴錨支護要求緊隨開挖施工工作面施工，具體施工安排在 開挖面出露后及時進行。趾板下游延伸段小料區(qū)建基面的掛網(wǎng)噴混凝土，考慮到與趾板 混凝土接觸面的銜接良好，初步安排在趾板混凝土澆筑后進行。為防止噴射砼時堵塞排 水孔，排水孔應在砼噴射完成，達到一定強度后直接在砼面上鉆孔。錨桿支護施工錨桿鉆孔及噴砼平臺搭設 本工程開挖邊坡較高，采用搭設鋼管腳手架進行邊坡錨桿的鉆孔和掛網(wǎng)噴砼施工平 臺，腳手架搭設嚴格按相關(guān)規(guī)程規(guī)范進行搭設。腳手架搭設前必須要有質(zhì)量保證要求，技術(shù)措施和安全

26、交底，并做好書面記錄。腳手架整體承受部應平整、夯實，有排水措施 （ 橫距寬度不小于 2m），腳手架整體基礎應采 用墊塊綁扎掃地桿，鋼管腳手架立桿的底部應采用鋼套管柱基，柱基應垂直穩(wěn)放在混凝 土墊塊上，腳手架應設接地裝置。沖天垂直，立桿間距2m，搭設三排，排距 1.5m ，腳手架邊搭設邊打錨桿，待錨桿安裝固定好后，腳手架應與錨桿焊接牢固。鋼套、扣件、 螺栓的質(zhì)量應符合規(guī)范要求，鋼管必須符合 3 號鋼的技術(shù)條件，外徑不得小于48mm，壁厚不得低于 3.5 mm。從第二步小橫桿上側(cè)起應按規(guī)程設置拉結(jié)和支撐, 鋼管腳手架宜用硬拉結(jié)，硬拉結(jié)與腳手架里立桿連接點不準采用電焊焊接。腳手架的外側(cè)，自第二步 起

27、，必須每步設 1m高的防護欄桿和 40cm 高的擋腳板或擋腳網(wǎng)，頂排的護手欄桿不得少 于兩道，高度分別為 l.3m 或 0.9m 。施工操作層必須滿鋪竹笆，四角綁扎平整牢固，腳 手架內(nèi)立桿與邊坡間每隔 4 步設置一道隔離笆。竹笆鋪設交接處要平整、牢固，不能有 探頭跳板。鋼管腳手架、剪刀撐的桿件搭接有效長度不得少于40cm，且不少于 2 只扣件緊固。腳手架使用前必須經(jīng)過驗收 （ 可分層、分段 ） 合格后掛牌使用。鉆孔施工 鉆孔時，高邊坡采用在作業(yè)面搭建鋼管腳手架形成工作平臺，腳手架必須整體用錨 筋與坡面巖體連接牢固。鉆孔機具根據(jù)鉆孔深度選用：本工程邊坡錨桿長度為 4.5m ，錨 桿孔采用 YT-

28、28 型手持式風鉆造孔。錨桿制作錨桿采用 25mm 直徑的螺紋鋼，長度4.5m ，因錨桿不長，采用整體統(tǒng)長錨桿。錨桿制作在鋼筋廠統(tǒng)一加工、處理、保管，運至安裝工作面直接安裝。錨桿安裝錨固深度為 4.4m ，采用“先注漿后安裝錨桿”的施工方法進行施工，其施工工藝流 程見工藝流程框圖。大壩基礎開挖與支護施工方案 大壩基礎開挖與支護施工方案 先注漿后安裝錨桿施工工藝流程框圖施工要求在施工操作過程中，必須保證孔眼清洗、錨桿制作安裝以及注漿的施工質(zhì)量。 注漿采用專用注漿器。水泥選用 425 號普通硅酸鹽水泥，粒徑小于2.5mm 的中細砂 , 水灰比 1:0.35 1:0.40 ，外加劑選用及摻量現(xiàn)場試驗

29、后確定。鉆孔直徑：手持式風鉆施工孔徑45mm；掛網(wǎng)噴射混凝土施工施工程序大壩趾板上下游延伸段、邊坡開挖面設計采用掛鋼筋網(wǎng)噴射混凝土護面，噴混凝土層厚為 15cm，鋼筋網(wǎng)規(guī)格為 6.520 20cm，按規(guī)范和施工要求，具體施工時采用噴-掛 - 噴的程序施工，其噴錨支護施工工藝見工藝流程框圖噴錨支護施工工藝流程框圖鋼筋網(wǎng)鋪設 鋼筋經(jīng)加工廠調(diào)直、除銹等處理后運至施工現(xiàn)場按設計的孔網(wǎng)參數(shù)直接采用人工現(xiàn)場綁扎，架立鋼筋用 L=100cm、 12150150cm 布置，網(wǎng)片支撐高度距開挖巖面 3 4cm， 要求掛設平整、焊接牢固。噴混凝土施工混凝土由臨時拌和站供應， 0.35m 混凝土攪拌機拌和，由于邊坡

30、較高，砼噴射采用 大型混凝土噴射機按干噴法工藝噴射混凝土，噴混凝土厚度由預先埋設的鋼筋條控制， 必要時采用鉆孔法檢查其厚度。混凝土干噴法主要施工工藝流程見下圖。干噴法施工工藝流程圖施工技術(shù)要求噴混凝土在施工前必須先將受噴面松動巖塊、浮渣等雜物清除、沖洗干凈，如 遇地下涌水時，必須采取斷源截流、打孔引流埋管導流等有效措施處理后才能噴射。同一作業(yè)面噴射混凝土應自下而上分段分片依次進行，一次噴射層厚按5 7cm控制，后一層在前一層混凝土終凝后進行，若終凝 1h 后再進行噴射，應先用風水清洗 受噴面。噴射混凝土終凝 2h 后灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間一般不少于 14 天。養(yǎng)護派專人負責， 確保養(yǎng)護面濕潤。噴混

31、凝土強度：按設計不同標號噴射面確定其標號實施。水泥：按確定的強度，選用普通硅酸鹽水泥，其標號不低于425# 。配合比：噴射砼配合比委托具有相應資質(zhì)的試驗單位進行試驗確定，施工時嚴大壩基礎開挖與支護施工方案 大壩基礎開挖與支護施工方案 格按試驗單位給出的配合比實施。土石方開挖施工進度計劃施工進度控制要點按照施工總進度安排，壩基土石方開挖及噴錨支護施工進度計劃，其控制要點為：（ 1）計劃在 2017 年 7月 20 日開始右岸壩肩的覆蓋層開挖，在2017 年 10 月 30日前將右壩肩開挖到河床高程。 8 月 21 日開始進行左壩肩開挖，在 10 月 30 日前將左壩肩 開挖到河床高程， 10 月

32、 31 日 11 月 05 日進行截流，待截流后將左右岸的鉆爆挖運設 備集中于河床壩基開挖施工， 2017 年 12 月 16 日前將河床砂礫石全部開挖完畢，主堆石 區(qū)達到大壩回填要求。 2017 年 11 月 06 日開始進行河床段趾板基礎石方開挖，到 2017 年 12 月 15 日完成所有大壩開挖施工。（ 2 ）趾板上游邊坡的錨、噴混凝土施工根據(jù)開挖出露巖體的實際情況及時進行， 趾板掛網(wǎng)噴混凝土緊隨趾板混凝土澆筑施工。質(zhì)量、安全保證措施質(zhì)量保證措施各項目在開工前，根據(jù)設計及規(guī)范要求編制詳細的施工作業(yè)指導書，報工程師批 準后實施，在施工中如發(fā)現(xiàn)問題應隨時修正。加強施工質(zhì)量管理，嚴格工序質(zhì)量

33、控制， 執(zhí)行質(zhì)量三檢制，專人檢查，責任到人。建立每次深孔梯段、光面、預裂等爆破的設計和填寫及審批施工任務書、發(fā)放 準爆破證制度。鉆孔作業(yè)前，詳細進行爆破施工設計書的編制，報主管爆破工程審 批，方可進行鉆孔作業(yè)。具體施工填寫爆破施工作業(yè)任務書 ，任務書內(nèi)容寫明：爆 破地點、類型、爆破日期、時間、對應爆破施工設計書的編號、使用的鉆孔爆破參 數(shù)、安全校核、振動和飛石判據(jù)等。爆破作業(yè)前進行鉆孔裝藥驗收，符合設計要求后， 發(fā)放準爆證 。對所有爆破振動速度進行監(jiān)測， 精心布置設計的測試系統(tǒng)以保證爆破的振動影 響不超過設計提出的限度。檢測情況用一覽表的方式匯總成冊，同時各測量點的布置用 圖紙作為觀測報告的附

34、件。一覽表必須 寫明：測點名稱、測點成份、從振源至測點的水平距離和高程差以及地質(zhì)情況；拾振器、記錄儀的型號、安全情況等；周圍的環(huán)境條件、日期、時間等。同時，及時做好觀測結(jié) 果的分析計算，指導下一次的爆破施工。光面爆破、預裂爆破等施工前，應做好各種參數(shù)的設計和試驗工作，對爆破孔 的孔深、孔向、裝藥量等必須嚴格把關(guān)。各種鉆孔采用測量精確定位，細心操作，開挖 巖面嚴格按設計允許的超欠值控制，結(jié)構(gòu)建基面“寧超不欠” ，壩基岸坡“寧欠勿超” 。采用微差控制爆破技術(shù)，嚴格控制單響起爆藥量，以減少爆破振動對邊坡巖體、 錨噴混凝土支護及其它混凝土等施工的破壞 影響。施工時進行爆 破質(zhì)點振動速度的監(jiān) 測，以求得

35、合適的爆破參數(shù)和衰減規(guī)律，計算出k、 a 值，確定爆破規(guī)模、指導爆破作業(yè)。安全保證措施成立爆破作業(yè)指揮組，下設技術(shù)組：負責施工技術(shù)、調(diào)度、炮孔驗等；安全保衛(wèi) 組：負責安全保衛(wèi)、警戒、信號聯(lián)絡等。爆破作業(yè)指揮組在專業(yè)爆破工程師的直接指揮 下進行工作，各類人員分工明確、職責、責任到人。設立專職安全檢查員，一切爆破作業(yè)需經(jīng)安全員檢查后才準進行爆破。加強對爆破器材使用的監(jiān)管，對爆破材料的現(xiàn)場使用以及每次爆破后剩余材料回 庫進行全面監(jiān)管和清點登記，防止爆破材料丟失。在加工、運輸、裝藥、接線、堵塞、 起爆等關(guān)鍵工序中，嚴格遵守國家爆破安全操作規(guī)程，并提出實施計劃，層層落實 .每次爆破作業(yè)后，應仔細檢查高邊

36、坡的穩(wěn)定及爆破作業(yè)面的安全。整個開挖工作 面必須自上而下分層、分塊，有序循環(huán)進行施工。邊坡支護應隨著分層開挖過程中逐層 進行，開挖一層、支護一層，上層支護應保證下層的開 挖安全施工。同時，要做好不良 地質(zhì)段處理的施工準備以及觀察工作，警惕異常情況，并事先做好應急措施。針對高強度的石方鉆孔爆破、裝車挖運的車輛頻繁作業(yè)、大方量的覆蓋層剝離和 開采區(qū)地形地質(zhì)條差件等施工特點，必須科學、合理地組織施工，制定嚴格的施工管理 制度，高度重視開挖與出碴的協(xié)調(diào)管理。嚴禁上下層在安全距離不足的情況下進行同時 出碴和鉆孔，出碴運輸在道路沿線設置醒目的安全警示標志牌，并設安全專管崗，實行 裝挖及車輛運輸?shù)膮f(xié)調(diào)管理。參加爆破作業(yè)有關(guān)人員必須持證上崗，嚴禁無證作業(yè) , 進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高處作業(yè)、安全撬挖必須掛好安全繩系好安全帶。做好施工現(xiàn)場安全信號設施工作，明確爆破警戒聲響信號，設置警戒線、安全信 號、標志、危險信號等，并做好維護使用工作。在整個施工期間，應保持各種公路及河道的暢通，每次放炮后