工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)在線清洗除垢必要性方法

1、工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)在線沖洗除垢必需性及方法工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)在線沖洗除垢必需性及方法6/6工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)在線沖洗除垢必需性及方法v1.0可編寫(xiě)可改正工業(yè)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)水辦理種類(lèi)：工業(yè)循環(huán)水沖洗技術(shù)工業(yè)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)水辦理一、敞開(kāi)式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)廣泛存在的問(wèn)題敞開(kāi)式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中，因?yàn)樗疁氐母呱?、流速的變化、冷卻水的蒸發(fā)、各樣無(wú)機(jī)離子和有機(jī)物質(zhì)的濃縮，冷卻水直接與空氣接觸，溶解氧含量高，水中的藻類(lèi)生殖很快，加之冷卻水系統(tǒng)的蒸發(fā)損失、飛濺損失、泄露損失和排污損失的影響，使系統(tǒng)的補(bǔ)水量較大。這些都是造成系統(tǒng)結(jié)垢、氧腐化、有害離子腐化和微生物侍奉的重要原由。水垢的附著、設(shè)施腐化和微生物的大批滋生

2、，能夠致系統(tǒng)粘泥污垢擁擠管道、水質(zhì)指標(biāo)低質(zhì)、換熱效率降落，對(duì)公司的產(chǎn)質(zhì)量量、安全生產(chǎn)和節(jié)能降耗造成嚴(yán)重威迫。所以，選擇經(jīng)濟(jì)適用的水辦理方案，可有效的改良和解決以上問(wèn)題。（一）水垢析出降低傳熱效率一般天然水中都溶解有重碳酸鹽，這類(lèi)鹽是冷卻水發(fā)生水垢附著的主要成分。鹽的濃度跟著蒸發(fā)濃縮而增添，當(dāng)其濃度達(dá)到飽和狀態(tài)時(shí)，或許經(jīng)過(guò)換熱器傳熱表面使水溫高升時(shí)，會(huì)發(fā)生以下反應(yīng)：Ca(HCO3)2CaCO3+CO2+H2O冷卻水經(jīng)過(guò)冷卻塔向下噴淋時(shí)，溶解在水中的游離CO2氣體逸出，這就促進(jìn)上述反響向正反響方向進(jìn)行，這樣CaCO3積淀就附著在換熱器的傳熱表面，累積形成致密的碳酸鹽水垢，使傳熱表面的傳熱性能降落。

3、不同樣的水垢，其導(dǎo)熱系數(shù)不同樣，但一般不超出mk，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于鋼材的導(dǎo)熱系數(shù)45w/mk。所以可知，水垢必定造成換熱器的傳熱效率降落。水垢附著的危害很大，輕者降低換熱器的傳熱效率，影響產(chǎn)量；重者擁擠管道，影響安全生產(chǎn)。（二）設(shè)施腐化影響生產(chǎn)和縮短使用壽命1v1.0可編寫(xiě)可改正在循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中，大批的設(shè)施是金屬制造得換熱器。關(guān)于碳鋼制造的換熱器，長(zhǎng)久使用循環(huán)冷卻水，會(huì)發(fā)生腐化穿孔，其腐化的原由是多種要素綜合造成的。冷卻水中溶解氧惹起的電化學(xué)腐化敞開(kāi)式冷卻循環(huán)水系統(tǒng)，水與空氣中氧氣能充分地接觸，所以水中溶解的O2可達(dá)到飽和狀態(tài)。當(dāng)碳鋼與溶有O2的冷卻水接觸時(shí)，因?yàn)榻饘俦砻鏁?huì)形成很多腐化微電池，微電池

4、的陽(yáng)極和陰極劃分別發(fā)生以下的氧化和還愿反響：在陰極區(qū)FeFe2+2e在陰極區(qū)1/2O2H2O2e2OH在水中Fe2+2OHFe(OH)2O2Fe(OH)2Fe(OH)2以上反響機(jī)理，促進(jìn)微電池在陽(yáng)極區(qū)的金屬不停的被溶解而被腐化。有害離子的腐化循環(huán)冷卻水在濃縮過(guò)程中，除重碳酸鹽濃度隨濃縮倍數(shù)增添而增添外，其余的鹽類(lèi)如氯化物、硫酸鹽等的濃度也會(huì)增添。當(dāng)Cl和SO2離子濃度增高時(shí)，會(huì)加快碳鋼的腐化。Cl和SO2離子會(huì)使金屬表面保護(hù)膜的保護(hù)性能降低，特別是Cl離子半徑小，穿透性強(qiáng)，簡(jiǎn)單穿過(guò)膜層，置換氧園子形成氯化物，加快陽(yáng)極過(guò)程的進(jìn)行，所以氯離子是惹起點(diǎn)蝕的原由之一。關(guān)于不銹鋼制造的換熱器，Cl是惹起

5、應(yīng)力腐化的主要原由，所以冷卻水中Cl離子的含量過(guò)高，常使設(shè)施上應(yīng)力集中部位，如換熱器花板上脹管的邊沿快速遇到腐化損壞。循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中如有不銹鋼制的換熱器時(shí)，一般要求Cl的含量不超出300mg/l。微生物惹起腐化2v1.0可編寫(xiě)可改正微生物的滋長(zhǎng)也會(huì)使金屬發(fā)生腐化。這是因?yàn)槲⑸锱懦龅酿ひ号c無(wú)機(jī)垢和泥沙雜物等形成的沉積物附著在金屬表面，形成氧的濃差電池，促進(jìn)金屬腐化。其余，在金屬表面的積淀物之間缺少氧，所以一些厭氧菌（主假如硫酸鹽復(fù)原菌）得以生殖，當(dāng)溫度為2530時(shí)，生殖更快。它分解水中的硫酸鹽，產(chǎn)生H2S，惹起碳鋼腐化，其反響以下：SO48H+8eS2-H2O能量（細(xì)菌生計(jì)所需）Fe2+S2

6、-FeS鐵細(xì)菌是鋼鐵銹瘤產(chǎn)生的主要原由，它能使Fe2+氧化成Fe3+，開(kāi)釋能量供細(xì)菌生計(jì)需要。Fe2+Fe3+能量（細(xì)菌生計(jì)所需）上述各樣要素對(duì)碳鋼惹起的腐化常使換熱器壁被腐化穿孔，形成滲漏，或工藝介質(zhì)泄露入冷卻水中，損失物料，污染水體；或冷卻水浸透工藝介質(zhì)中，使產(chǎn)質(zhì)量量遇到影響。當(dāng)被腐化穿孔的管子數(shù)目不多時(shí)，可采納暫時(shí)堵管的方法，時(shí)換熱器在減少傳熱面的狀況下連續(xù)使用。當(dāng)穿孔的管子過(guò)多時(shí)，換熱器傳熱面減少的太多，失掉冷卻作用，此時(shí)只好停產(chǎn)改換。所以腐化與水垢同樣，都是危害公司安全生產(chǎn)、造成經(jīng)濟(jì)損失的“大敵”。（三）微生物粘泥致使系統(tǒng)無(wú)效冷卻水中的微生物一般是指細(xì)菌和藻類(lèi)。在新鮮水中，一般來(lái)說(shuō)細(xì)

7、菌和藻類(lèi)都較少。但在循環(huán)水中，因?yàn)樗袪I(yíng)養(yǎng)成分的濃縮，水溫的高升和日光的照耀，給細(xì)菌和藻類(lèi)創(chuàng)辦了快速生殖的條件。大批細(xì)菌分泌出黏液和藻類(lèi)產(chǎn)生的粘性物質(zhì)就像粘合劑同樣，能使水中飄浮的塵埃雜質(zhì)和化學(xué)沉淀物等粘附在一同，形成黏糊狀的積淀物在換熱器的傳熱表面上，這類(lèi)積淀物稱(chēng)為生物粘泥，俗稱(chēng)“軟垢”。附著在換熱器管壁上的生物粘泥，除了會(huì)對(duì)設(shè)施管道造成微生物腐化外，還會(huì)降低換熱器的冷卻效率，甚至擁擠設(shè)施管道，迫使公司暫時(shí)停產(chǎn)沖洗。比方，北京某廠換熱器中菌藻大批生殖，半個(gè)月內(nèi)就是熱負(fù)荷降落到50%，不得不暫時(shí)停產(chǎn)沖洗，造成重要的經(jīng)濟(jì)損失。3v1.0可編寫(xiě)可改正三、敞開(kāi)式循環(huán)冷卻水辦理的必需性綜上所述，冷卻水

8、長(zhǎng)久循環(huán)使用，必定造成系統(tǒng)水垢結(jié)生，設(shè)施管道腐化和微生物大批滋長(zhǎng)等問(wèn)題，而循環(huán)冷卻水辦理就是經(jīng)過(guò)對(duì)水質(zhì)進(jìn)行化學(xué)辦理來(lái)解決這些問(wèn)題的。本方案對(duì)水質(zhì)化學(xué)辦理的利處主要表此刻以下幾點(diǎn)：（一）堅(jiān)固生產(chǎn)、實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)周期運(yùn)行對(duì)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)進(jìn)行除垢防垢辦理、防腐辦理和殺菌滅藻辦理，可除去系統(tǒng)積聚物附著、設(shè)施管道腐化穿孔和生物粘泥擁擠等危害，使循環(huán)冷卻水系統(tǒng)設(shè)施管道在優(yōu)秀的水質(zhì)環(huán)境中運(yùn)行，臨時(shí)性檢修、泊車(chē)事故減少，保證循環(huán)冷卻水系統(tǒng)長(zhǎng)周期堅(jiān)固運(yùn)行。因?yàn)楸痉桨腹┙o的水辦理舉措能有效保護(hù)系統(tǒng)金屬不可以夠傷害，所以能大大延伸設(shè)施使用壽命，進(jìn)而為公司全面達(dá)成生產(chǎn)任務(wù)和有效提升經(jīng)濟(jì)效益供給了有力保障。（二）節(jié)儉水資源、降

9、低運(yùn)行成本循環(huán)冷卻水系統(tǒng)是一項(xiàng)重復(fù)利用水資源的節(jié)能環(huán)保工程，對(duì)公司節(jié)能降耗和供給經(jīng)濟(jì)效益都有極其重要的意義。比方年產(chǎn)30萬(wàn)噸合成氨公司，假如采納直流冷卻水系統(tǒng)，則每小時(shí)耗水量達(dá)23500m3。假如改為循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，濃縮倍數(shù)控制在，則每小時(shí)耗水量降為1100m3，假如將濃縮倍數(shù)提升到3，每小時(shí)耗水量只要550m3。采納本方案使康迪雅化學(xué)公司當(dāng)前的冷卻水耗水量減90%以上，進(jìn)而大幅度節(jié)儉運(yùn)行冷卻水開(kāi)銷(xiāo)。所以，循環(huán)冷卻水系統(tǒng)按本方案進(jìn)行水質(zhì)辦理，可有效控制濃縮倍數(shù)，關(guān)于節(jié)儉水資源，提升經(jīng)濟(jì)效益都是至關(guān)重要的。（三）減少環(huán)境污染、保護(hù)生態(tài)環(huán)境直流冷卻水系統(tǒng)直接從水源抽取冷水用于冷卻，此后又將溫度高升

10、后的熱水再排放到水源中去。除了將廢液帶到水源中形成污染外，假如對(duì)直流冷卻水也采納化學(xué)藥劑以除去結(jié)垢、腐化，那么大批排放的冷卻水將向水源中帶入很多化學(xué)物質(zhì)，對(duì)水源造成嚴(yán)重污染。采納本方案對(duì)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)進(jìn)行辦理能夠大大減少冷卻污水的排放量。因?yàn)椴杉{無(wú)磷辦理，所以排放的少許污水可達(dá)到所贊成的排放標(biāo)準(zhǔn)，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成傷害，也就不存在污染環(huán)境，損壞生態(tài)均衡的問(wèn)題了。4v1.0可編寫(xiě)可改正四、水辦理范圍及目的（一）本方案主要包含以下內(nèi)容系統(tǒng)傳熱界面的防垢阻垢；系統(tǒng)的殺菌滅藻和防微生物粘泥辦理；管道設(shè)施的預(yù)膜防腐辦理；圓滿的水辦理技術(shù)方法；水質(zhì)指標(biāo)測(cè)評(píng)和見(jiàn)效談?wù)?。（二）本方案主要包含以下目?biāo)提升系統(tǒng)的換熱效率，節(jié)儉能源降低冷卻水耗費(fèi)量；延伸檢修周期二年以上，降低檢修開(kāi)銷(xiāo)；有效控制系統(tǒng)濃縮倍數(shù)，減少補(bǔ)水和排污量；控制腐化速率，延伸設(shè)施使用壽命；在不增添公司崗位和人員的前提下，保證公司的安全、堅(jiān)固、長(zhǎng)周期運(yùn)行生產(chǎn)。五、循環(huán)水水質(zhì)辦理預(yù)期達(dá)到的見(jiàn)效經(jīng)上述水質(zhì)辦理，冷卻循環(huán)水應(yīng)知足工藝循環(huán)冷卻水辦理設(shè)計(jì)規(guī)范（GB