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文檔簡介

1、給水管道壓力試驗方案目錄編制依據(jù) 錯誤! 未定義書簽概況及特點 錯誤! 未定義書簽施工準備及應(yīng)具備的條件 錯誤! 未定義書簽主要施工機械、測量設(shè)備及工器具 錯誤! 未定義書簽人力資源計劃 錯誤! 未定義書簽施工進度計劃 錯誤! 未定義書簽施工主要流程 錯誤! 未定義書簽施工方法 錯誤! 未定義書簽質(zhì)量控制和質(zhì)檢計劃 錯誤 ! 未定義書簽職業(yè)健康安全與環(huán)境控制 錯誤! 未定義書簽記錄表式 錯誤 ! 未定義書簽1編制依據(jù)序號名稱版本/圖號1給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-2學院路中水管道施工圖紙西北設(shè)計院34567892概況及特點本工程位于固原市學院路,新建PE管道為中水管道、節(jié)灌管

2、道管道試壓是管道工程中不可忽視的一個環(huán)節(jié),管道試壓常采用水壓試驗。根據(jù) 場地實際條件,可利用的試壓水源,組成管道系統(tǒng)的配件和附件(閥門、 井室)的數(shù)量,管道各部位的高差情況等條件決定試壓的長度。管道試壓的目的,是檢查已安裝好的管道系統(tǒng)的強度是否能達到設(shè)計要 求,也對承載管架及基礎(chǔ)進行考驗,以保證正常運行使用,它是檢查管道質(zhì) 量的一項重要措施。在國電織金電廠管道安裝過程中對管道及其附件進行 試壓,檢查管道的強度,為后續(xù)的系統(tǒng)調(diào)試和設(shè)備單機試運創(chuàng)造條件。學院路管道主要包中水管道、節(jié)灌管道。主要系統(tǒng)規(guī)格型號:(僅作參考,可能與實際情況有所出入)圖紙名稱名稱規(guī)格、型號材質(zhì)學院路中水管道施工圖紙中水管

3、200 PN1.0MPaPE (100)中水管 400 PN1.0MPaPE( 100)中水管 110 PN1.0MPaPE( 100)學院路節(jié)灌工程施工圖紙節(jié)灌管 90 PN1.0MPaPE (100) 63 PN1.0MPaPE (100)3施工準備及應(yīng)具備的條件3.1施工準備3.1.1管道試壓手續(xù)準備就緒并經(jīng)批準。3.1.2管道試壓前,檢查清單確認并經(jīng)批準。3.1.3涉及的無損檢測報告提交完成并經(jīng)批準。3.1.4管道試壓用的臨時材料及工裝準備就緒并經(jīng)檢查確認。試壓用臨時材 料應(yīng)噴上紅漆,不可同正式合同材料混淆。3.1.5水壓泵現(xiàn)場調(diào)試合格并確認可投入使用。3.1.6管道試壓進水管線經(jīng)現(xiàn)場

4、確認符合要求并完成準備工作。3.1.7壓力表經(jīng)檢測合格,且量程符合要求。彈簧壓力表的精度不能低于1.5級,即壓力表最大允許誤差不超過最高刻度的1.5%。最大量程應(yīng)為試驗壓力的1.5倍。為方便讀數(shù),表殼的公稱直徑不應(yīng)小于150mm。且在使用前應(yīng)校正。3.2水壓試驗應(yīng)具備的條件3.2.1水壓試驗前必須對管道節(jié)點、接口進行認真的檢查。3.2.2對管道的排氣系統(tǒng)(排氣閥)進行檢查和落實。3.2.3落實水源、試壓設(shè)備、放水及量測設(shè)備是否準備妥當和齊全,工作狀況是否良好。試壓管段的所有敞口應(yīng)堵嚴,不能有漏水現(xiàn)象。試壓管段不得采用閘閥作試壓堵板。堵板按規(guī)范要求設(shè)置,且與不進 行水壓試驗管道安全隔離。對參加水

5、壓試驗的工作人員進行安全技術(shù)交底。試壓方案編制完畢,而且審批完成。進行試壓的管道已經(jīng)施工完畢,并經(jīng)檢查,符合規(guī)范及圖紙設(shè)計要 求。焊縫裸露,未涂漆或保溫。試驗所需的機具及技措用料已做好準備。試驗前將不能參與試驗的設(shè)備、儀表及管道附件等加以隔離,安全 閥、調(diào)節(jié)閥、減壓閥及阻火器應(yīng)拆卸或加盲板隔離。試壓系統(tǒng)所加盲板要有明顯標記,位置清楚,記錄完整,以便試壓合 格后拆除。試壓前負責試壓的技術(shù)人員應(yīng)按管線試壓流程圖對施工班組進行技術(shù) 交底和安全交底。流程圖中應(yīng)標示:系統(tǒng)進水(氣)口、排水(氣)口、 高點放氣點、試壓泵連接點,試驗介質(zhì)流向、試驗壓力、盲板加設(shè)位置及 壓力表設(shè)置位置。液體壓力試驗時,向管道

6、系統(tǒng)內(nèi)注水過程中宜利用各管段高點的法 蘭、閥門、排氣口、排液口等排凈管道系統(tǒng)內(nèi)的空氣。必要時可增設(shè)臨時 排氣口,但試驗合格后應(yīng)及時將臨時排氣口封閉。試壓壓力表設(shè)置不得少于 2 塊 ,系統(tǒng)高低點設(shè)置各不得少于 1 塊。系 統(tǒng)較大時,高處、最低處和遠處均應(yīng)設(shè)置有壓力表。檢查試壓系統(tǒng)內(nèi)所有閥門是否滿足系統(tǒng)試驗壓力要求,保證試驗壓力 不得超過閥門的公稱壓力及管道附件的承受能力。管道壓力試驗系統(tǒng)的劃分見各試壓包。管道壓力試驗系統(tǒng)劃分應(yīng)根據(jù) 圖紙管道表提供的介質(zhì)、壓力,合理劃分,編制試壓包,并報給監(jiān)理、施 工管理部以及相關(guān)部門審核。壓力試驗系統(tǒng)確定后,應(yīng)按試壓包流程圖上 做出的標記,加盲板、裝壓力表和放空

7、點。管道系統(tǒng)壓力試驗前試壓機具、設(shè)備要進行報驗,合格才能使用;試 壓人員要具備資質(zhì);管道系統(tǒng)壓力試驗應(yīng)提前 48 小時(特殊情況除外)通 知監(jiān)理及相關(guān)單位,并將相關(guān)資料報審,以便檢查確認試壓條件?,F(xiàn)場雨水溝清理通暢,以便在試壓完畢后,能夠及時排水。進行水壓試驗時,在水的壓力的作用下,管端將產(chǎn)生巨大的推力,該 推力全部作用在試壓段的后背上,如后背不堅固,管段將產(chǎn)生很大的縱向位 移,導致接口拔出,甚至于管身產(chǎn)生環(huán)向開裂,極易引起安全事故,必須加 以重視。試壓后背要求如下:1)試壓后背必須設(shè)在原狀土上,當土質(zhì)松軟時,應(yīng)采取混凝土、鋼筋混 凝土墻、板柱或換土夯實等加固措施,以保證后背穩(wěn)定。2)試壓后背墻必須平直與管道軸線垂直。3)用天然土作試壓后背時,要保留 710m 的溝槽原狀土不開挖。4)后背支撐的形式

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