酒業(yè)自備電站項目汽輪機招標文件技術書

1、【最新資料，WORD文檔，可編輯】目錄37技術規(guī)范1總則本技術規(guī)范書的使用范圍，僅限于秦皇島天馬酒業(yè)有限公司1x4.5MW綜合利用自備電站項目背壓式汽輪機的設備招標，它提出了該設備的功能設計、結構、性能、安裝和試驗等方面的技術要求。本技術規(guī)范書提出擬采購設備最低限度的要求，并未對一切細節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關標準和規(guī)范的條文。投標方應保證提供符合技術規(guī)范、技術條件書和有關最新工業(yè)標準的高質(zhì)量產(chǎn)品及其服務。對國內(nèi)有關安全、環(huán)保等強制性標準，該設備必須滿足要求。投標方如對本技術規(guī)范書有異議或偏差，不管多么微小，都必須清楚地表示在本招標文件的附件9“差異表”中。否則將認為投標方提供的設備完全符合

2、本技術規(guī)范書及相關標準的要求。本技術規(guī)范書所使用的標準如與投標方所執(zhí)行的標準發(fā)生矛盾時，按較高標準執(zhí)行。在簽訂合同之后，招標方保留對本技術規(guī)范及技術條件書提出補充要求和修改的權力，投標方應承諾予以配合。如提出修改，具體項目和條件由招、投標雙方商定。合同簽訂后10天（以商務標為準），投標方應按本規(guī)范要求，提出合同設備的設計、制造、檢驗/試驗、安裝、調(diào)試、驗收、運行和維護等標準清單給招標方，由招標方確認。投標方應提供能充分說明其投標方案、技術、設備特點的有關資料、圖紙，供招標方參考。本技術規(guī)范書經(jīng)雙方簽字認可后作為訂貨合同的附件，與合同正文具有同等效力。2工程概況廠址本工程位于河北省秦皇島市天馬酒

3、業(yè)有限公司內(nèi)，擬燃用無煙煤，摻燒污泥進行發(fā)電，建設規(guī)模為1X4.5MW中溫中壓背壓汽輪發(fā)電機組+2X35t/h流化床鍋爐。秦皇島市天馬酒業(yè)有限公司位于撫寧縣內(nèi)，撫寧縣處于中國河北省東北部，地理位置獨特，三面懷抱秦皇島市，全縣總面積1617.5平方公里，總人口51萬。境內(nèi)有京哈和大秦鐵路，102國道、205國道、京沈高速公路在縣城中心通過，交通十分便利。冷卻水溫及冷卻方式電廠輔機冷卻采用循環(huán)式供水系統(tǒng)。設計水溫：20設計最高水溫：32氣象資料撫寧縣屬暖溫帶半濕潤大陸性季風性氣候，四季分明，光照充足，冬無嚴寒，夏無酷暑，無臺風，無梅雨。全年主導風向為北西風，夏季多東南風，冬季多西北風。年平均氣溫9

4、.8-25.5極端最高氣溫39.9極端最低氣溫712.4mm最大降雨量 TOC o 1-5 h z 年平均無霜期177天最大積雪深度130mm基本風壓0.35kN/m2基本雪壓0.25kN/m2年際濕度范圍53-71%最大凍土深度800mm地質(zhì)條件基本地震烈度：7度近根據(jù)建筑抗震設計規(guī)范（GB50011-2001附錄A）,場地抗震設防烈度為7度,設計地震第一組，設計基本地震加速度值為0.10g。場地土為中軟土，建筑場地類別為n類”。機組布置方式汽輪發(fā)電機組為室內(nèi)縱向布置，汽輪發(fā)電機組運轉層相對標高為6m（暫定）。2.6鍋爐汽水質(zhì)量鍋爐水汽質(zhì)量標準如下表:項目給水爐水蒸汽PH值(25C)8.89

5、.3910.5含鹽量100mg/1硬度（3）2.0mo1/1磷酸根凈段210mg/l鹽段050mg/1二氧化硅見注2mg/120卜g/kg電導率（25C）150nS/cm0.3S/cm聯(lián)胺1050g/1氧7g/1鐵30g/120卜g/kg銅5g/105-g/kg含油0.3mg/1鈉010卜g/kg氯離子4.0的管道，應選用對焊法蘭。材料要求汽輪機廠家應根據(jù)技術要求選擇適用的汽機本體及輔助制造材料。投標書中應按有關國家標準或有關制造廠選用的標準（如ASTM，AISI，ASME，SAE等標準）標出材料型號，當沒有這些牌號時，應標明材料制造廠家，材料的物理特性、化學成份。投標方應提供材料檢驗記錄的付

6、本。汽輪機零部件的材料應根據(jù)不同的使用場合，按照壓力、溫度、抗沖擊強度、硬度、抗腐蝕性能等的要求，合理選用材質(zhì)制造，投標方應在標書中加以說明。安裝和檢修的要求投標方應隨機提供用于拆卸、起吊、安裝各項部件的專用工具。在汽缸、殼上應設置手柄，掛耳或其他裝置；重量超過20公斤的汽輪機零部件不適于用鋼絲繩捆縛時，應另配置起吊、卸放和支承裝置，以便于安裝和檢修。汽輪機應配備翻轉軸瓦時用的抬軸裝置。汽輪機徑向汽封、端部汽封和隔板汽封的結構應能調(diào)整間隙。汽輪機汽缸等重要部件，應設有用以進行部件金屬材料性能試驗的取樣部位。汽輪機應配有能固定在轉子上用來找中心的專用工具。在各種運行工況下，與汽輪機本體部分連接的

7、蒸汽管路所產(chǎn)生的推力，不應影響汽輪機的安全運行。汽輪機出廠時必須做到內(nèi)部清潔，特別是汽缸內(nèi)部、軸承箱、油箱、主輔機部套和油系統(tǒng)管道內(nèi)應徹底清理干凈，并妥善封墻防銹。汽輪機應有調(diào)整危急保安器動作轉速的手孔。汽輪機應考慮必要的防火設備及措施。防火要求汽輪機應設有必要的防火設備及有效的防火措施。油系統(tǒng)中的電機采用防爆電機5質(zhì)量保證與檢查試驗設計、制造標準投標方在采用設計制造標準和規(guī)范方面應采用下列規(guī)則：在標準、圖紙、質(zhì)量記錄和操作手冊上均采用國際單位（SI）;設備銘牌按國家標準；制造標準和規(guī)范按下列標準執(zhí)行，原則上可采用國家和企業(yè)標準，如采用國際標準，則所采用的標準應不低于國內(nèi)標準，并可在汽輪機設計

8、、制造上優(yōu)先采用已獲準采用的國際先進標準。這些標準應符合或高于下列標準的最新版本，汽輪機配套設備和部件應符合相應的國家標準和上級批準的企業(yè)標準。 TOC o 1-5 h z 美國鋼鐵學會標準AISI美國焊接學會AWS美國環(huán)境保護署EPA國際電工委員會IEC國際標準化組織ISO美國機械工程師學會ASME美國試驗及材料學會ASTM美國防火協(xié)會NFPA8504中華人民共和國國家標準GB電力部標準SD機械部標準JB冶金部標準YB石油部標準SB電力部火力發(fā)電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規(guī)程電力部電力建設施工及驗收技術規(guī)范（汽輪機篇）電力部火電工程啟動調(diào)試工作規(guī)定電力部（水電部）火力發(fā)電廠汽輪機、鍋爐、汽

9、輪發(fā)電機參數(shù)系列標準工業(yè)噪聲控制設計標準原水電部電力工業(yè)技術管理法規(guī)電力部火力發(fā)電廠設計技術規(guī)程鋼制壓力容器電力部電力安全工作規(guī)程（熱力和機械部分）質(zhì)量確定7.2.7 汽封蒸汽系統(tǒng)所有的管道及閥門由投標方供貨。6.4.1 在機組供貨范圍內(nèi)的設備上，提供全部試驗所需的測點。根據(jù)本技術規(guī)范書，投標方應采用措施確保設備質(zhì)量，產(chǎn)品交貨前，應對汽輪機組各部件和輔機進行必要的檢查與試驗，以保證整體設計和制造符合規(guī)程要求。進行檢查和試驗的項目，應能證明下列各項：所有設備符合有關技術條件和安全規(guī)范；安全裝置和保護裝置動作正確、靈敏；達到招標方要求的規(guī)定值；滿足招標方要求的其他特殊條件。投標方有責任將檢查和試驗

10、資料按規(guī)定完整并及時提交給招標方；對重要的檢查與試驗項目，應邀請招標方派代表參加，并應在試驗前的15天通知招標方代表。如產(chǎn)品質(zhì)量和性能與標準不符時，招標方有權拒絕驗收，投標方應負責修理、更換或賠償。檢查與試驗a.汽輪機及附屬設備須進行必要的工廠總裝和試驗，確定全部制造和材料均無缺陷，所有設備功能都與預期要求相一致，設計和加工都符合技術規(guī)范的要求。b.材料試驗應按ASME“鍋爐和壓力容器規(guī)范第叩篇要求進行，投標方應提供全部試驗結果的書面證明付本”。汽輪機轉子超速試驗轉速應按12%的額定轉速進行，延續(xù)時間應為2分鐘。汽輪機轉子應在制造廠檢測并出據(jù)檢測報告，以保證大軸無裂紋、無夾渣等，軸端中心孔探傷

11、由投標方進行，并附有報告。性能保證為驗收投標方提出的保證值，對該機THA工況（熱耗率保證值的驗收工況）進行凈熱耗值的驗收試驗。在THA工況下，汽輪機的凈熱耗值應不高于投標方提出的保證值，并應保證投標方所承諾的機組性能。汽輪機在額定轉速時，各軸承振動在垂直、水平、軸向上雙振幅值不應大于0.03mm,在任何軸頸上所測得垂直、橫向雙振幅振動值不大于0.038mn1各轉子及軸系在通過臨界轉速時雙振幅值不應大于0.100mm。距設備外殼1m、高1.2m處測得的最大噪聲應低于85dB（A聲級）。為順利進行這些試驗，投標方應分擔下列準備事項：對所使用的試驗方法、測試儀器提出建議。使用的測試儀器及其精度、試驗

12、方法由雙方協(xié)商確定。接口原則和設計分工接口分界原則由投標方供應的系統(tǒng)和設備，如與不屬于投標方供應范圍的系統(tǒng)和設備連接，則由招標方負責連接到投標方的系統(tǒng)和設備，投標方必須承擔且應積極主動的予以配合。由投標方供應的系統(tǒng)和部件之間的內(nèi)部連接，由投標方負責。由投標方供應的系統(tǒng)和設備，應配套供應與其正確運行密切有關的檢測和控制儀表。若檢測和控制儀表的接口設在投標方側有困難時，在征得招標方的同意后，可裝于招標方側。投標方提供的設備及管道接口與招標方管道的材質(zhì)和口徑相同。若不相同，投標方提供過渡段，并在工廠與投標方提供的設備及管道進行焊接和熱處理。投標方本體系統(tǒng)供貨范圍內(nèi)的設備、閥門接口反法蘭及緊固件（包括

13、墊片）由投標方供貨，法蘭間的墊片（油管道除外）均采用不銹鋼石墨纏繞墊片。設計分工投標方積極配合各相關輔機制造商的設計工作，及時、準確地提供相關技術數(shù)據(jù)和資料。汽輪發(fā)電機組軸系計算由汽輪機制造廠負責，電機廠配合。汽輪機和發(fā)電機的連接設計由汽輪機制造廠負責，靠背輪各負責自己的部分，連接附件由汽輪機制造廠負責。主汽閥及調(diào)節(jié)汽閥的安裝固定方式和高中壓導汽管（若有）的支吊架由投標方設計，并提供支吊架。主蒸汽系統(tǒng)中主汽閥至汽缸連接處間的管系由汽輪機廠設計、制造，并向設計院提供支吊架的生根位置及所承受的荷載，以便在汽輪機的基座上預留埋件。汽輪機本體范圍（包括汽機廠供輔機）及投標方供應的管道、閥門的保溫由投標

14、方設計。投標方在潤滑油系統(tǒng)設計中，統(tǒng)籌考慮發(fā)電機潤滑油系統(tǒng)用油。汽輪發(fā)電機組潤滑油貯存及凈化處理系統(tǒng)包括設備、管道、閥門、附件和儀表等由投標方設計并提供。8.2.1 設備標志排汽管道上的安全閥由投標方設計供貨。汽機盤車控制裝置由投標方負責和供貨。汽機軸封系統(tǒng)和疏水系統(tǒng)由投標方設計，招標方配合。投標方同時成套供應系統(tǒng)中包括的直管、彎頭、汽封壓力調(diào)整分配閥、閥門及附件，疏水閥、疏水擴容器等。管道支吊架由招標方負責。投標方應提供本體疏水擴容器（若有）的定位尺寸、荷重，招標方負責安裝圖的設計。本體疏水擴容器上的排汽管及排水管由投標方負責設計并供貨。上述管道和設備的接口位置及介質(zhì)參數(shù)，由投標方提供。汽輪

15、機基座由招標方設計。招標方在完成汽輪機基座施工詳圖后，提交給投標方，投標方核對有關尺寸后予以確認，并在圖紙上簽字。汽輪機的所有外配輔機投標方均應列出清單，并提供所配參數(shù)。汽機數(shù)字電液控制系統(tǒng)（DEH）（包括電子部分和液壓部分）由投標方負責。汽機跳閘系統(tǒng)（ETS）由投標方負責設計。汽輪機安全監(jiān)視儀表（TSI）由投標方負責設計。供貨范圍內(nèi)工藝系統(tǒng)的檢測儀表和控制設備的設計由投標方負責，接口在由投標方提供的控制柜（箱）和接線盒端子排上。提供汽機監(jiān)測項目表，并列出運行參數(shù)范圍。包裝、標志、運輸包裝投標方所供設備，除特殊部件外（如管件等），均應遵照國家標準和有關包裝的技術條件進行，并應根據(jù)不同貨物的特性

16、和要求，采取措施，對設備進行妥善的油漆或其他有效的防腐處理，以適應遠途運輸條件和大量的吊裝、卸裝以及長期露天堆放的需要，從而防止雨雪、受潮、生銹、腐蝕、受震以及機械和化學引起的損壞。做到從交貨日起12月內(nèi)設備完整無損。投標方所供技術文件應妥善地包裝，能承受運輸和多次搬運，并應防止潮氣和雨水的浸蝕。每個技術文件郵包應裝有詳細目錄清單。為防止設備器材被竊或受腐蝕損壞，如未征得招標方同意，不得采用敞開的板條箱或類似包裝。標志a.每臺汽輪機、輔機都應有固定銘牌、銘牌應不易損壞。標志應醒目、整齊、美觀。b.汽輪機的重要閥門、調(diào)節(jié)保安套等均應有表示其行程、轉角、操作方法等明顯易辯的標志。c.重要部件應根據(jù)

17、圖紙規(guī)定，在一定位置上標有裝配編號，使用材料和檢驗合格的標志。包裝標志a.投標方供給的設備（無論裝在箱內(nèi)或成捆的散件）的包裝，都應貼有合同號，主要設備名稱，部件名稱和組裝圖上的部件裝置號的標簽，備器配件和專用工具還應標明“備品備件”和“工具”字樣。b.對裝箱供給的設備，投標方應在每個箱子的兩面用油漆寫上如下內(nèi)容：合同號，裝運標志，目的地，收貨人代碼，設備名稱和項目號，箱號（箱的序號/設備總件數(shù)），毛/凈重，外形尺寸，長x寬X高；應按照設備各特性和不同的運輸及裝卸要求，在箱上明顯位置標上“小心”、”向上”、“防潮”、“勿倒”等通用標志；包裝箱上應連續(xù)編號，而且在全部裝運的過程中，裝箱編號的順序始

18、終是連貫的。運輸a.經(jīng)由鐵路運輸?shù)牟考?，其尺寸不應超過國家對非標準外形體的規(guī)定，當部件經(jīng)由除鐵路外的其它方式運輸時，其重量和體積的限值，應遵守有關運輸單位的規(guī)定。b.每批設備發(fā)出后一定期間內(nèi)，投標方應用電報或航空快件通知招標方。通知中應指明設備名稱、件數(shù)、件號、重量、合同號、貨運單號、設備發(fā)出日期。c.超重件，投標方在發(fā)貨前不遲于30天將發(fā)貨大概日期通知招標方。9投標方填寫的附表以下所有表格由投標方填寫，但必須請投標方注意：表中的技術數(shù)據(jù)及表格內(nèi)容是不完備的，投標方可根據(jù)其所供應的設備作必要的修正和補充并予以說明。汽輪機設備有關數(shù)據(jù)表9.1-1汽輪機本體有關數(shù)據(jù)名稱單位數(shù)據(jù)1型式制造廠轉速r/

19、min轉向（從汽輪機向發(fā)電機看）汽輪機允許最高背壓值kPa冷態(tài)啟動從空負荷到滿負荷所需時間h軸系扭振頻率Hz2軸系臨界轉速一階r/min二階r/min3汽輪機外形尺寸機組總長（包括罩殼）m機組最大寬度（包括罩殼）m汽缸排汽口數(shù)量及尺寸個/mm設備最高點距運轉層的高度mm4汽機葉片級數(shù)及末級葉片有關數(shù)據(jù)末級葉片長度mm次末級葉片長度mm末級葉片環(huán)形面積cm25汽輪機主要部件材質(zhì)和性能汽缸材質(zhì)脆性轉變溫度（FATT）C轉子材質(zhì)各級葉片材質(zhì)汽缸螺栓材質(zhì)6重量轉子（每個轉子）kg上汽缸（包括隔板）/下汽缸（包括隔板）kgkg轉子的轉動慣量CD2表9.1-2汽輪機特性數(shù)據(jù)50%TRL40%TRL30%T

20、RL汽輪發(fā)組熱耗值KJ/kWh主蒸汽壓力MPa（a）主蒸汽溫度c主烝汽流量kg/h排汽壓力Pa排汽溫度C排汽流量kg/h發(fā)電機功率kW注：表中所列指電、熱負荷相對于TRL工況。表9.1-3汽輪機組軸瓦軸瓦號軸頸尺寸直徑軸瓦型式軸瓦受力面積cm2比壓MPa失穩(wěn)轉速r/min設計軸瓦溫度C對數(shù)衰減率12345表9.1-4汽輪機發(fā)電機組臨界轉速（按軸系、軸段分別填寫）軸段一階臨界轉速r/min二階臨界轉速r/min設計值試驗值設計值試驗值汽機轉子發(fā)電機轉子勵磁機轉子汽輪機啟動參數(shù)表9.2-1預熱蒸汽參數(shù)名稱單位數(shù)據(jù)主蒸汽壓力MPa(a)主蒸汽溫度C主蒸汽額定流量kg/h汽缸預熱最低溫度C轉子預熱最低

21、溫度C表9.2-2轉子軸頸振動雙振幅值pm軸承第一臨界轉速振幅值額定轉速時振幅值正常報警跳閘12345678910表9.2-3汽輪機各閥門關閉時間s閥門名稱時間特性關閉時間延遲時間主汽閥調(diào)節(jié)閥表9.2-4起動方式及時間：h啟動狀態(tài)沖轉方式?jīng)_轉至額定轉速時間并網(wǎng)至額定負荷時間沖轉至額定負荷時間冷態(tài)溫態(tài)熱態(tài)極熱態(tài)汽輪機運行參數(shù)表7.3汽輪機運行參數(shù)項目單位主開關斷開不超速跳閘的最高負荷kW超速脫扣轉速r/min最大運行背壓pa汽機報警背壓（高、低）kPa汽機脫扣背壓kPa最小持續(xù)允許負荷kW最小持續(xù)允許排汽壓力kPa盤車轉速r/min盤車停止時汽缸最高溫度C盤車停止時轉子最高溫度C允許受外力和力矩

22、表9.4允許受外力和力矩（從管道接口處傳至汽輪機各接口處的允許推力和力矩數(shù)值）受力部位力kN力矩kN.m備注主蒸汽進口FxFyFz合成Ft各個抽汽出口FxFyFz合成FtF之坐標：X汽輪機縱向指向發(fā)電機末端F是正值Y汽輪機橫向和從鍋爐來F是正值Z向上F是正值汽輪機輔助系統(tǒng)技術規(guī)范表9.5-1調(diào)節(jié)和保護系統(tǒng)序號名稱單位1調(diào)節(jié)系統(tǒng)型式2主蒸汽閥數(shù)量只內(nèi)徑mm閥體、閥桿材料3主蒸汽調(diào)節(jié)閥型式數(shù)量只內(nèi)徑mm閥體、閥桿材料4負荷限制器5全周進汽6排汽安全閥數(shù)量只內(nèi)徑mm阻力Pa(g)閥體、閥桿材料7危急保安器型式數(shù)量只8跳閘裝置套潤滑油壓低跳閘其它表9.5-2潤滑油系統(tǒng)序號名稱單位數(shù)值1采用的油牌號、油

23、質(zhì)標準2油系統(tǒng)需油量kg3軸承油循環(huán)率4軸承油壓MPa(g)5主油箱型式容量m3尺寸mrmmmmm設計壓力MPa(g)材料油箱重量kg回油重量kg/h6油泵型式制造廠容量kg/h出口壓力MPa(g)入口壓力MPa(g)材料殼體軸葉輪kg7繼電器控制閥型式內(nèi)徑4m8冷油器型式制造廠數(shù)量臺冷卻面積m2冷卻水入口設計溫度C出口油溫C冷卻水流量kg/h油量kg/h管子尺寸（外徑凝厚）4mrmmm設計壓力管側MPa(g)殼側MPa(g)設計溫度管側C殼側C材料殼體水室管板管板尺寸（外徑凝厚）4mmmm每臺思重kg9油溫調(diào)節(jié)器型式制造廠數(shù)量臺容量kg/h尺寸kg10主油箱排油煙機型式制造廠數(shù)量臺容量m3/

24、h電動機型式容量kW電壓V轉速r/minkg表9.5-3盤車裝置名稱單位數(shù)值型式容量kW電壓V轉速r/min盤車轉速r/min盤車程控裝置輸入/輸出信號標準電源電壓V輸入功率程控柜防護等級其它表9.5-4汽封系統(tǒng)設備序號名稱單位數(shù)值1汽封蒸汽調(diào)節(jié)器型式尺寸mm壓力調(diào)節(jié)范圍MPa(g)2汽封蒸汽冷卻器型式制造廠冷卻表面積m2冷卻水流量kg/h管子尺寸和厚度mm管子根數(shù)根傳熱系數(shù)KJ/h.m2.C管阻MPa(g)尺寸總長mm殼體直徑4mm設計壓力：管側kPa(g)殼側kPa(g)設計溫度：管側C殼側C材料：殼體水室管板總重kg3汽封減溫器表9.5-5DEH控制系統(tǒng)（電子部分）名稱單位數(shù)值形式生產(chǎn)廠

25、家電源電壓V輸入功率環(huán)境要求輸入/輸出信號標準I/O點數(shù)模擬量輸入信號精度模擬量輸出信號精度模擬量輸入阻抗模擬量輸出阻抗入機接口監(jiān)視器形式規(guī)范打印機形式規(guī)范工程站形式規(guī)范程控柜防護等級其它表9.5-6汽輪機安全監(jiān)測儀表（TSI）名稱單位數(shù)值形式生產(chǎn)廠家電源電壓V輸入功率環(huán)境要求轉速測量形式規(guī)范軸承振動監(jiān)測器形式規(guī)范軸振動監(jiān)測器形式規(guī)范脹差監(jiān)測器形式規(guī)范汽缸絕對膨脹監(jiān)測器形式規(guī)范軸向位移監(jiān)測器形式規(guī)范TDM形式規(guī)范其他汽輪機主要數(shù)據(jù)匯總表表9.6汽輪機主要數(shù)據(jù)匯總表序號項目單位數(shù)值1機組性能規(guī)范1)機組型式2)汽輪機型號3)TRL工況MW4)T-MCR工況MW5)VWO工況MW6)THA工況MW

26、7)額定主蒸汽壓力MPa(a)8)額定主蒸汽溫度C9)主蒸汽額定進汽量t/h10)主蒸汽最大進汽量t/h11)額定排汽壓力MPa(a)12)配汽方式13)設計冷卻水溫度（冷油器等的冷卻水）C14)額定轉速r/min15)額定工況熱耗kJ/kWh16)末級葉片長度mm17)汽輪機總內(nèi)效率%18)通流級數(shù)級19)臨界轉速（分軸系、軸段的試驗值一階、二階）發(fā)電機轉子r/min勵磁機轉子r/min20)機組軸系扭振頻率Hz21)機組外形尺寸22)轉子是否做過超速試驗23)機組出廠前是否經(jīng)過總裝和熱態(tài)試驗24)調(diào)節(jié)裝置DEH制造廠主要功能：起動升速同步25)自動增減負荷蒸汽參數(shù)、金屬溫度監(jiān)測振動過限報警

27、功率限制26)安全檢測（TSI）制造廠主要功能：轉速軸承振動大軸振動軸向位移大軸撓度汽缸膨脹、脹差推力軸瓦磨損27)運行層標高m28)最大起吊高度m29)30年壽命分配冷態(tài)次溫態(tài)次熱態(tài)次極熱態(tài)次強迫停機次負荷變化次帶廠用電次30)啟動及運行方式31)定壓、負荷變化率%/min32)軸振動三個方向最大值mm33)臨界轉速軸承振動最大值最高允許背壓值mmkPA(g)34)最高允許排汽溫度35)噪聲水平36)潤滑油系統(tǒng)主油泵型號潤滑油牌號油系統(tǒng)裝油量kg主油泵出口壓力MPa(g)軸承油壓MPa(g)主油箱容量m3油冷卻器型式、臺數(shù)臺37)盤車裝置盤車轉速r/min盤車電動機容量、電壓kW,V38)軸

28、封有無自密封系統(tǒng)39)汽輪機性能保證T-MCRMWTHA工況時熱耗值kJ/kWh各軸承三個方向最大振動值mm汽輪機本體t主汽門、調(diào)節(jié)閥等kg潤滑油系統(tǒng)t汽輪機設備的供貨范圍一般要求本附件規(guī)定了合同設備的供貨范圍。投標方保證提供設備為全新的、先進的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設備的技術經(jīng)濟性能符合要求。投標方應根據(jù)下列所述提出詳細供貨清單，但不局限于下列設備和裝置。提供1臺滿足附件1要求的4.5MW背壓機，下列所述數(shù)量均為1臺機組所需。投標方應提供所有安裝和檢修所需的專用工具，并提供詳細供貨清單。投標方供貨范圍內(nèi)的外購輔助設備、TSI儀表、閥門等，應按照國產(chǎn)和進口兩部分，分別列出設備清單，并

29、提供2-3家分包商，由招標方確認。所有投標方供貨范圍內(nèi)的設備及閥門均提供接口的反法蘭及緊固件（包括墊片）。汽機廠供輔機的的地腳螺栓及附件均由賣方提供。2主要供貨范圍以下所列主要供貨范圍，投標方應在此基礎上列出更加詳細和完整的供貨清單，并提供標有供貨界線的系統(tǒng)圖。凡屬長期安全經(jīng)濟運行所必須的系統(tǒng)和設備，均應在投標方的供貨范圍內(nèi)。汽輪機本體的主要設備基礎臺板、墊鐵、地腳螺栓、高溫潤滑脂各軸承組件（包括測溫元件，不包括測溫二次儀表）汽缸組件轉子組件隔板及隔板套組件汽封、隔板汽封油檔聯(lián)軸器、墊片及連接螺栓調(diào)速汽門到高壓缸的導汽管及罩殼等自動主汽門、調(diào)速汽門及其永久性和臨時性濾網(wǎng)（各兩套）、閥門支架、及

30、連通管上的控制閥及其控制系統(tǒng)中的設備。汽安全閥、排汽逆止門及附件。潤滑油和調(diào)節(jié)油系統(tǒng)主油泵、交流油泵、直流油泵、高壓啟動油泵、注油器、濾網(wǎng)及附屬閥門、管路冷油器及附屬閥門、管路盤車裝置及附屬閥門、管路（若有）油箱及其附件、排油煙風機、事故放油門、潤滑油過壓調(diào)節(jié)閥、油系統(tǒng)全部管道、油流窺視窗、就地油溫度表等（供貨至發(fā)電機軸承進出油口）、冷油器、濾油器、油泵等。軸封系統(tǒng)軸封蒸汽系統(tǒng)的閥門、管路等軸封風機及附件各軸封漏汽及各門桿漏汽去軸封冷卻器及其管道疏水系統(tǒng)軸封冷卻器及附件保溫及外罩汽機本體固定保溫材料與汽缸上的固定件、連接件汽輪機外罩（外罩的各部分及其固定件、連接件）儀表和控制設備汽輪機控制系統(tǒng)

31、（DEH）汽輪機安全監(jiān)視儀表（TSI）軸向位移轉速零轉速及自動投盤車脹差軸承振動及其相位角TSI系統(tǒng)應以整套裝置供貨，應包括傳感器、發(fā)送器、二次儀表、控制柜、預制電纜等。汽輪機危急跳閘系統(tǒng)（ETS）ETS監(jiān)控的主要參數(shù)應包括，但不限于下列內(nèi)容：汽輪機超速潤滑油壓低軸向位移大汽機軸承振動超過極限脹差超限軸承金屬溫度超限油箱油位過低發(fā)電機保護動作就地儀表應包括汽輪機（包括DEH及ETS）、軸封冷卻器等主輔機設備的就地一次測量儀表、二次儀表、控制器、執(zhí)行器、限位開關等。對于主輔機閥門應配套供給位置傳感器、閥門定位器、力矩開關、限位開關等。提供供貨范圍內(nèi)的所有就地儀表測量的脈沖管路及閥門附件，控制設備

32、及箱、柜、接線盒，并提供就地儀表控制設備與就地接線盒（箱）及柜之間的連接導線及電纜。熱應力計算用的溫度探針也應配套供貨。3備品備件及專用工具備品備件投標方應提供供貨范圍內(nèi)的設備在3年運行期間正常運行、維護及第一次大修所必須的備品備件。投標方應按3年運行和第一次大修分別詳細列出所有備品備件清單，包括（名稱、型號、數(shù)量、規(guī)格單價和總價等），并有責任保證所提供的備品備件是完整和配套的。專用工具投標方應提供供貨范圍內(nèi)的設備安裝、調(diào)試和維修所需的專用工具，并提供必要的使用說明書，投標書中應詳盡列出專用工具清單。三、技術資料及交付進度總的要求投標方提供的資料使用國家法定單位制即國際單位制。技術資料和圖紙的

33、文種為中文。每臺機組8份，另提供電子版1份（圖形文件格式為*.DWG）。資料的組織結構清晰、邏輯性強。資料內(nèi)容要正確、準確、一致、清晰完整，滿足工程要求。投標方在合同生效后7個工作日內(nèi)，為招標方分批提供滿足設計院做初步設計所需的全部圖紙、資料、技術文件，30天內(nèi)提供設計院施工圖設計的圖紙資料。投標方提供的技術資料可分為投標階段，配合工程設計階段，設備監(jiān)造檢驗、性能驗收試驗階段和施工調(diào)試、運行維護階段四個方面的技術文件。投標方提供的資料應能滿足招標方各階段的要求。如所供資料不能達到要求時，投標方應免費給予補充。投標方提供的資料應包括但不限于下列各項：提供技術文件圖紙和設備目錄總清單。設備安裝、調(diào)

34、試和試運說明書，以及組裝、拆卸時所需用的技術資料。設備啟停運行維護說明書及有關圖紙。檢驗記錄、試驗報告及質(zhì)量合格證等出廠報告。投標方提供在設計、制造時所遵循的規(guī)范、標準和規(guī)定。備品備件加工圖及工藝要求。招標方及時提供與合同設備設計、制造有關的資料。圖紙資料的交付進度應滿足工程進度的要求。對于其它沒有列入合同技術資料清單，卻是工程所必需的文件和資料，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，投標方也應及時免費提供。在提供的資料上加蓋“秦皇島天馬酒業(yè)有限公司1x4.5MW綜合利用自備電站工程”專用章。投標階段的資料企業(yè)資質(zhì)、業(yè)績資料工廠概況。工廠質(zhì)量認證材料（復印件）。投標產(chǎn)品業(yè)績表（包括連續(xù)運行小時數(shù)；設備的型號及用戶名、訂貨

35、時間等）。投標產(chǎn)品特點介紹。重要部件的外協(xié)及外購情況。已投運產(chǎn)品曾發(fā)生過的問題、解決辦法及效果，本次擬采取那些完善措施。設備圖紙及說明書按招標文件要求填寫齊全各項表格內(nèi)容，提供招標文件要求的各工況熱平衡圖及修正曲線。汽輪機變工況曲線圖。汽輪機本體熱力系統(tǒng)圖。汽輪機外形圖、剖面圖及管口圖。汽輪機本體輔助設備（軸封冷卻器、油箱、各個油泵、冷油器、其他輔助設備）外形圖及接口圖、基礎圖。汽輪發(fā)電機組的基礎圖，荷載（包括正常運行及發(fā)電機短路時機組的動、靜荷載及轉動力）圖。大件運輸重量及運輸尺寸圖。潤滑油系統(tǒng)圖、調(diào)速、保安油系統(tǒng)圖。軸封系統(tǒng)圖。汽機本體疏水管路系統(tǒng)圖。汽管路系統(tǒng)圖。汽輪機各主要部件材料一覽

36、表（包括化學分析物理性能處理數(shù)據(jù)等）；參數(shù)偏離設計值時，汽輪機各種指標的修正曲線。提供汽機DEH、ETS、TSI資料：包括電源要求，控制原理圖、邏輯圖，安裝接線圖，盤外形圖，盤內(nèi)設備布置圖，探頭或裝置的測點布置圖，要求用戶提供的接口，說明書，供貨清單。隨機供應常規(guī)儀表、控制、保護等設備接線圖紙，說明書及供貨清單。包括同步器，油動機的行程指示，危急遮斷器電指示。汽輪機本體及輔機的保護聯(lián)鎖條件及運行參數(shù)。汽機保安電氣原理接線圖，溫度測點布置圖。提供詳細供貨項目的清單。資料。投標方在技術協(xié)議簽訂后7天內(nèi)提供配合工程初步設計資料招標方要求的汽輪機各個工況熱平衡圖及修正曲線。汽輪機熱力系統(tǒng)圖。汽輪機外形

37、圖及剖面圖。汽輪機本體安裝圖，包括基礎負荷，地腳螺孔圖，滑銷系統(tǒng)圖，各管道接口綜合力矩及附加位移圖；管道接口圖；墊鐵布置圖；導汽管（包括支吊架）布置圖（若有）；主汽系統(tǒng)及主汽閥計算模型；汽輪機各部件檢修布置圖；汽輪機各部件檢修起吊圖（包括尺寸及重量等）。汽輪機輔助設備（本體疏水擴容器（若有）、軸封冷卻器、油箱、各個油泵、冷油器等）外形圖及接口安裝圖、荷載圖。軸封冷卻器、冷油器設備阻力數(shù)據(jù)。大件運輸重量及運輸尺寸圖?；瑵櫽图坝蛢艋到y(tǒng)圖，調(diào)速、保安油系統(tǒng)圖。軸封系統(tǒng)圖。汽機本體疏水管路系統(tǒng)圖。排汽管路系統(tǒng)圖。汽輪機各主要部件材料一覽表（包括化學分析物理性能及熱處理數(shù)據(jù)等）。汽輪機大軸探傷報告。參

38、數(shù)偏離設計值時，汽輪機各種指標的修正曲線。提供汽輪機電液控制系統(tǒng)（DEH）、汽機監(jiān)測儀表（TSI）、緊急跳閘裝置（ETS）和盤車裝置等資料：包括電源要求、控制原理圖、邏輯圖、安裝接線圖、盤外型圖，盤內(nèi)設備布置圖，探頭或裝置的測點布置圖，要求用戶提供的接口，說明書、供貨清單。隨機供應儀表、控制、保護等設備接線圖紙，說明書及供貨清單（包括名稱、用途、型號、規(guī)范、數(shù)量等內(nèi)容），包括同步器、油動機的行程指示，危急遮斷器電指示、盤車控制裝置等。汽輪機運行說明書（啟停運行導則）及有關技術特性。汽輪機本體檢測保護說明書及系統(tǒng)圖。隨機供應的熱工測量、調(diào)節(jié)、保護和控制設備的供貨清單（包括型號、規(guī)范、數(shù)量、安裝地

39、點等）。防止汽缸漏汽和高溫螺栓斷裂的措施。汽機“熱耗率背壓曲線”。汽輪機本體范圍內(nèi)電負荷清單一覽表。汽輪機本體范圍內(nèi)壓縮空氣用氣點及用氣參數(shù)一覽表。投標方在技術協(xié)議簽訂后30天內(nèi)提供配合工程施工圖設計資料（含上述資料用于施工圖的版本）。汽輪機汽輪機總圖包括縱剖面圖，外形圖。汽機本體安裝圖，包括基礎負荷圖（動靜負荷、擾力），地腳螺栓孔圖，滑鎖系統(tǒng)，管道接口圖（包括各接口在各個方向的熱位移及所能承受的力和扭矩）。各種閥門外形圖及控制圖、接線原理圖。本體輔機外形圖，包括設備接口荷載，地腳螺栓孔位置尺寸等。汽機本體潤滑油集中供油系統(tǒng)設備安裝圖和說明書。全部調(diào)節(jié)系統(tǒng)及保護系統(tǒng)和設備安裝調(diào)整圖及說明。裝有

40、動葉片的汽輪機轉子結構圖。上缸裝配圖。下缸裝配圖。第一級（或調(diào)節(jié)級）噴嘴汽室裝配圖。各主軸承裝配圖和推力軸承裝配圖。軸承及汽缸支承臺板圖。前、中、后軸承室裝配圖。汽封裝配圖。盤車裝置裝配圖。汽輪機轉子和發(fā)電機連接靠背輪裝配圖。安全閥圖。汽封調(diào)整器裝配圖。每一級隔板裝配圖和隔板總裝圖。汽輪機化妝板裝配圖。汽輪機汽缸保溫圖紙及說明。隔板起吊工具圖。汽缸及轉子起吊工具圖。隨機供應的專用工具一覽表零件的詳細清單。汽輪機監(jiān)視儀表說明書。汽輪機分解檢查要領書。汽缸壓力、溫度等測點一覽表及布置圖。汽缸固定點及其膨脹系統(tǒng)說明書。安裝時所必須的數(shù)據(jù)，應向施工單位提出書面清單。汽輪機對基礎承力負荷分配數(shù)據(jù)。汽缸對

41、于轉子中心位置要求。汽缸縱橫向水平要求。汽缸內(nèi)隔板間隙要求。轉子水平要求和找中心要求及轉子撓度。動葉片間隙、汽封間隙（軸向、徑向）、隔板汽封間隙。各主軸承、推力軸承安裝要求及軸承室油檔片間隙。各滑動銷間隙。汽輪機構造說明書。汽輪機安裝說明書。汽輪機運行維護說明書。盤車裝置說明。調(diào)節(jié)系統(tǒng)說明書。汽輪機脹差指示說明書。提供非額定工況下汽機參數(shù)變化與功率關系的修正曲線圖?，F(xiàn)場試運行要領書（包括試驗主調(diào)整所必須的裝置一覽表）汽輪機啟停和事故處理規(guī)程。汽輪機本體輔助設備起動、運行維護說明。主油泵性能說明。汽輪機推力軸承工作性能。轉子和軸系臨界轉速和飛輪力矩。汽缸、轉子及動葉片強度計算數(shù)據(jù)。主軸承油膜形成

42、及厚度。主軸承及推力軸承溫度允許值及數(shù)據(jù)。加熱設備（包括汽封冷卻器）強度計算及出廠檢驗證明書。汽輪機內(nèi)部損失數(shù)據(jù)（隔板汽封、衛(wèi)帶部件的漏氣）。主蒸汽壓力，溫度對發(fā)電機功率，熱耗率的修正。排汽壓力對發(fā)電機功率，熱耗率的修正。各監(jiān)視壓力和發(fā)電機率的關系。內(nèi)效率和發(fā)電機功率的關系。調(diào)節(jié)閥開度和發(fā)電機功率的關系。汽耗率，熱耗率和發(fā)電機功率的關系。主蒸汽流量和發(fā)電機功率的關系。排汽容積流量和排汽損失的關系。熱工專業(yè)需要的其它資料在簽訂合同時再協(xié)商。軸封冷卻器設備外形圖、安裝圖，包括各汽水側接口定位尺寸、口徑、基礎支撐螺孔定位及尺寸，荷重分配數(shù)據(jù)。設備各接口說明。各接口允許的推力和力矩值。配帶的疏水閥門，

43、安全閥、控制閥等圖紙及說明。設備安裝運行維護說明書。設備供貨項目清單。強度計算及出廠檢驗證明書。提供所有的工廠試驗、檢驗項目結構報告書。上述圖紙資料項目在技術協(xié)議洽淡時可根據(jù)需要加以調(diào)整。合同簽訂后，投標方所提供的圖紙資料應是經(jīng)過修正的可靠的技術文件，投標方應對該文件進行確認。四、監(jiān)造、檢驗和性能驗收試驗1概述本附件用于合同執(zhí)行期間對投標方所提供的設備（包括對分包外購設備）進行檢驗、監(jiān)造和性能驗收試驗，確保投標方所提供的設備符合規(guī)定要求。投標方應在本合同生效后3個月內(nèi)，向招標方提供與本合同設備有關的監(jiān)造、檢驗、性能驗收試驗標準。有關標準應符合規(guī)定。工廠檢驗工廠檢驗是質(zhì)量控制的一個重要組成部分。

44、投標方須嚴格進行廠內(nèi)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗和試驗。投標方提供的合同設備須簽發(fā)質(zhì)量證明、檢驗記錄和測試報告，并且作為交貨時質(zhì)量證明文件的組成部分。檢驗的范圍包括原材料和元器件的進廠，部件的加工、組裝、試驗至出廠試驗。投標方檢驗的結果要滿足要求，如有不符之處或達不到標準要求，投標方要采取措施處理直至滿足要求，同時向招標方提交不一致性報告。投標方發(fā)生重大質(zhì)量問題時應將情況及時通知招標方。設備監(jiān)造招標方將委托有經(jīng)驗的監(jiān)造單位對投標方生產(chǎn)的合同設備進行監(jiān)造。重要部件的原材料在加工前應由監(jiān)造代表確認（文件見證）后方可投料。文件見證和現(xiàn)場見證資料需在見證后10天內(nèi)提供給招標方監(jiān)造代表。投標方在設備投料前提供生產(chǎn)計

45、劃，每月第一周內(nèi)將加工計劃和檢驗試驗計劃書面通知監(jiān)造代表。招標方監(jiān)造代表有權查閱與監(jiān)造設備有關的技術資料，投標方應積極配合并提供相關資料的復印件。合同設備的重要部件和專用部件未經(jīng)招標方允許，投標方不得擅自調(diào)換。招標方監(jiān)造代表有權隨時到車間檢查設備生產(chǎn)質(zhì)量情況。投標方應給招標方監(jiān)造代表提供專用辦公室及通訊、生活方便。投標方應在現(xiàn)場見證前15天以書面形式通知招標方監(jiān)造代表。監(jiān)造依據(jù)根據(jù)本合同和電力工業(yè)部、機械工業(yè)部文件電辦（1995）37號大型電力設備質(zhì)量監(jiān)造暫行規(guī)定和駐大型電力設備制造廠總代表組工作條例的規(guī)定，以及國家有關規(guī)定。監(jiān)造方式文件見證、現(xiàn)場見證和停工待檢，即R點、W點、H點。R點：投標

46、方提供檢驗或試驗記錄或報告的項目，即文件見證。W點：招標方監(jiān)造代表參加的檢驗或試驗項目，檢驗或試驗后投標方提供檢驗或試驗記錄，即現(xiàn)場見證。H點：停工待檢。投標方在進行至該點時必須停工等待招標方監(jiān)造代表參加的檢驗或試驗項目，檢驗或試驗后投標方提供檢驗或試驗記錄。招標方接到質(zhì)量見證通知后，應及時派代表到投標方參加現(xiàn)場見證。如果招標方代表不能按期參加，W點自動轉為R點，但H點沒有招標方書面通知同意轉為R點時，投標方不得自行轉入下道工序，應與招標方聯(lián)系商定更改見證日期，如果更改時間后，招標方仍未按時到達，則H點自動轉為R點。每次監(jiān)造內(nèi)容完成后，投標方和招標方監(jiān)造代表均須在見證表上履行簽字手續(xù)。投標方復

47、印3份，交招標方監(jiān)造代表1份。監(jiān)造內(nèi)容監(jiān)造的主要項目如下表。招標方可以對表中的項目增加或對監(jiān)造方式調(diào)整，投標方必須接受。3.12.1汽輪機本體序號零部件名稱試驗項目監(jiān)造方式備注HWR1汽輪機轉子材質(zhì)化學成份及機械性能試驗V無損探傷試驗報告V熱穩(wěn)定試驗V高速動平衡試驗V超速試驗V熱處理記錄V脆性轉變溫度試驗V中心孔檢查及探傷V殘余應力試驗V總裝及尺寸檢查V2動葉片材料試驗V包括化學成份及機械性能試驗磁粉探傷檢查V300mm以上葉片靜頻率測試V末級、次末級葉片動頻率測試V焊接司太立合金片或進行硬化處理部位的質(zhì)量檢查V熱處理后的硬度試驗V接筋、圍帶焊接部位的檢查V圍帶及怫釘頭外觀檢查V型線部分及葉根

48、加工精度檢查V3靜葉片材料試驗V包括化學成份及機械性能試驗4隔板材料試驗V包括化學成份及機械性能試驗無損探傷試驗報告V尺寸檢查V包括靜葉片出口測量5汽缸及噴嘴室材料試驗V包括化學成份及機械性能試驗無損探傷試驗報告V熱處理記錄V補焊區(qū)探傷檢查V尺寸檢查V汽缸水壓試驗V噴咀室葉片通道面積V噴咀室內(nèi)清潔度檢驗V6汽缸及其內(nèi)缸變形測量和裂紋檢查7閥門（包括主汽門、主汽調(diào)節(jié)門）材料試驗V包括化學成份及機械性能試驗無損探傷試驗報告V補焊區(qū)探傷檢查V裝配記錄V閥殼水壓試驗V閥芯嚴密性檢查V8高溫螺栓材料試驗V包括化學成份及機械性能試驗硬度試驗9聯(lián)軸器外圓及止口的端面與徑向跳動量V10軸承座（前、中、后）清潔度檢查V滲漏試驗V11汽輪機總裝靜止部分的伐中心、校水平V滑稍系統(tǒng)的校正與配制V通流部分的間隙V轉子晃度測量（跳動）V軸瓦鳥金表面檢查及球面接觸檢查V汽缸中分面間隙測量V盤車檢查V3.12.2汽輪機主要部套及輔助設備（包括但不限于此）序號零部件名稱試驗項目監(jiān)造方式備注HWR1主油泵性能確認試驗V2調(diào)速裝置性