閥門的類型及常見(jiàn)故障課件

1、閥門的類型及常見(jiàn)故障閥門的定義定義：是在流體系統(tǒng)中，用來(lái)控制流體的方向、壓力、流量的裝置。閥門是使配管和設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)（液體、氣體、粉末）流動(dòng)或停止并能控制其流量的裝置。閥門的作用作用：用于流體控制系統(tǒng)的閥門，從最簡(jiǎn)單的截止閥到極為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門，其品種和規(guī)格相當(dāng)繁多。閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動(dòng)。閥門的構(gòu)造如圖所示為一個(gè)啟閉作用的的閥門，它主要由閥體、啟閉構(gòu)件和閥蓋三部分組成。閥座在閥體上，閥桿帶動(dòng)閥門的啟閉件（閥瓣）做升降運(yùn)動(dòng)，閥瓣與閥座的離合，使閥門啟閉。 啟閉機(jī)構(gòu)由閥瓣（又叫閥盤、閥芯）、閥桿和驅(qū)動(dòng)裝置

2、（手輪）組成。閥桿用梯形螺紋旋擰在閥蓋上，手輪和閥瓣固定在閥桿的上下兩端，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，閥桿可升起或降落，以帶動(dòng)閥瓣靠近或離開(kāi)閥座來(lái)關(guān)閉和開(kāi)啟，閥瓣與閥座密切相配，靠閥桿的壓力使閥瓣緊壓在閥座上，這時(shí)閥門處在完全關(guān)閉狀態(tài)，閥門嚴(yán)密不漏。閥門的類型1. 按作用和用途分類2. 按公稱壓力分類3. 按工作溫度分類4. 按驅(qū)動(dòng)方式分類5. 按公稱通徑分類6. 按結(jié)構(gòu)特征分類7. 按連接方法分類8. 按閥體材料分類9.按照開(kāi)關(guān)方向分類10.通用分類2. 按公稱壓力分類（1) 真空閥：指工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的閥門。 (2) 低壓閥：指公稱壓力PN 1.6Mpa 的閥門。 (3) 中壓閥：指公稱壓力PN 為2

3、.5Mpa、4.0Mpa、6.4Mpa的閥門。 (4) 高壓閥：指工稱壓力PN 為10.0Mpa80.0Mpa的閥門。 (5) 超高壓閥：指公稱壓力 PN100.0Mpa的閥門（6）過(guò)濾器：指公稱壓力PN 為1.0Mpa、1.6Mpa的閥門3. 按工作溫度分類（1) 超低溫閥：用于介質(zhì)工作溫度 t；101的閥門。 (2) 低溫閥：用于介質(zhì)工作溫度101t29的閥門。 (3) 常溫閥：用于介質(zhì)工作溫度29t425的閥門。5. 按公稱通徑分類（1）小通徑閥門：公稱通徑DN40mm的閥門。 (2）中通徑閥門：公稱通徑DN為50300mm的閥(3）大通徑閥門：公稱閥門DN為3501200mm的閥門。

4、(4）特大通徑閥門：公稱通徑DN1400mm的閥門。6. 按結(jié)構(gòu)特征分類(1）截門形：關(guān)閉件沿著閥座中心移動(dòng)； 如截止閥 (2）旋塞和球形：關(guān)閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉(zhuǎn)；如旋塞閥、球閥 (3）閘門形：關(guān)閉件沿著垂直閥座中心移動(dòng)；如閘閥、閘門等 (4）旋啟形：關(guān)閉件圍繞閥座外的軸旋轉(zhuǎn)；如旋啟式止回閥等 (5）蝶形：關(guān)閉件的圓盤，圍繞閥座內(nèi)的軸旋轉(zhuǎn)；如蝶閥、蝶形止回閥等 (6）滑閥形：關(guān)閉件在垂直于通道的方向滑動(dòng)。如滑閥7. 按連接方法分類（1）螺紋連接閥門：閥體帶有內(nèi)螺紋或外螺紋，與管道螺紋連接。 (2)法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道法蘭連接(3）焊接連接閥門：閥體帶有焊接坡口，與

5、管道焊接連接。 (4）卡箍連接閥門：閥體帶有夾口，與管道夾箍連接。 (5)卡套連接閥門：與管道采用卡套連接。 (6）對(duì)夾連接閥門：用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式9.按照開(kāi)關(guān)方向分類（1）角行程包括球閥、蝶閥、旋塞閥等 (2）直行程包括閘閥、截止閥、角座閥等10.通用分類這種分類方法既按原理、作用又按結(jié)構(gòu)劃分，是目前國(guó)際、國(guó)內(nèi)最常用的分類方法。一般分閘閥、截止閥、節(jié)流閥、儀表閥、柱塞閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、止回閥、減壓閥安全閥、疏水閥、調(diào)節(jié)閥、底閥、過(guò)濾器、排污閥等。 一、閥體滲漏：原因：1.閥體有砂眼或裂紋2.閥體補(bǔ)焊時(shí)拉裂處理：1.對(duì)懷疑裂紋處磨光，用4%硝酸溶液浸蝕

6、，如有裂紋就可顯示出來(lái)2.對(duì)裂紋處進(jìn)行挖補(bǔ)處理。二、閥桿及與其配合的絲母螺紋損壞或閥桿頭折斷、閥桿彎曲:原因：1.操作不當(dāng)，開(kāi)關(guān)用力過(guò)大，限位裝置失靈，過(guò)力矩保護(hù)未動(dòng)作。2.螺紋配合過(guò)松或過(guò)緊3.操作次數(shù)過(guò)多、使用年限過(guò)久處理：1.改進(jìn)操作，不可用力過(guò)大；檢查限位裝置，檢查過(guò)力矩保護(hù)裝置2.選擇材料合適，裝配公差符合要求3.更換備品三、閥蓋結(jié)合面漏：原因：1.螺栓緊力不夠或緊偏2.墊片不符合要求或墊片損壞3.結(jié)合面有缺陷處理：1.重緊螺栓或使門蓋法蘭間隙一致2.更換墊片3.解體修研門蓋密封面四、閥門內(nèi)漏：原因：1.關(guān)閉不嚴(yán)2.結(jié)合面損傷3.閥芯與閥桿間隙過(guò)大，造成閥芯下垂或接觸不好4.密封材料不良或閥芯卡澀。處理：1.改進(jìn)操作，重新開(kāi)啟或關(guān)閉2.閥門解體，閥芯、閥座密封面重新研磨3.調(diào)整閥芯與閥桿間隙或更換閥瓣4.閥門解體，消除卡澀5.重新更換或堆焊密封圈五、閥芯與閥桿脫離，造成開(kāi)關(guān)失靈:原因：1.修理不當(dāng)2.閥芯與閥桿結(jié)合處被腐蝕3.開(kāi)關(guān)用力過(guò)大，造成閥芯與閥桿結(jié)合處被損壞4.閥芯止退墊片松脫、連接部位磨損處理：1.檢修時(shí)注意檢查2.更換耐腐蝕材質(zhì)的門桿3.操作是不可強(qiáng)力開(kāi)關(guān)，或不可全開(kāi)后繼續(xù)開(kāi)啟閥門進(jìn)口泵4.檢查更換損壞備品六、閥芯、閥座有裂紋：原因：1.結(jié)合面堆焊質(zhì)量差2.閥門兩側(cè)溫差大處理：對(duì)有裂紋處進(jìn)行補(bǔ)焊，按規(guī)定進(jìn)行熱處