蘭桂坊電影院高支模施工方案

1、XDG-2013-9號地塊無錫蘭桂坊商業(yè)項目 電影院高支模施工方案目錄工程概況1編制的主要依據(jù)2高支模支撐搭設方案3材料及構配件5模板支撐系統(tǒng)構造要求8模板的安裝和拆除要求10混凝土工程施工方法11高大模板工程檢查驗收13九、各類計劃14十、模板支架施工主要安全技術措施15十一、施工監(jiān)測與監(jiān)控17十二、應急預案23十三、計算書29十四、設計圖紙159 一、工程概況1.1工程基本情況工程名稱無錫蘭桂坊商業(yè)項目工程地點貢湖大道與吳都路交叉口西南側周邊環(huán)境交通便利，東臨貢湖大道，北臨吳都路，西臨清舒道，南臨和風路建筑面積（m2）168212建筑高度（m）20基礎形式樁筏基礎主體結構框架抗震等級四級抗

2、震設防烈度6度地上層數(shù)24地下層數(shù)1各責任主體名稱建設單位蘭桂坊發(fā)展無錫有限公司設計單位無錫市石田建筑設計研究院有限責任公司施工單位大元建業(yè)集團股份有限公司監(jiān)理單位無錫建設監(jiān)理有限責任公司1.2本工程高大模板部位結構概況本工程有7個區(qū)域二層到四層為共享空間，周邊為普通層高結構，層高分別是5m、4.5m、4.55m，高大模板為頂層結構，坐落在二層結構上，結構高度14.05m。梁板結構概況：板厚120mm。梁斷面尺寸：主梁：300700、350700、400700、350850、400850、450850、400900、500900、4001000、4501000、6001200、6001500。

3、次梁250600、200600。二、編制的主要依據(jù)2.1建筑工程安全生產(chǎn)管理條例 國務院令第393號2.2木結構設計規(guī)范GB50005-20032.3建筑結構荷載規(guī)范GB50009-20122.4混凝土結構設計規(guī)范GB50010-20102.5鋼結構設計規(guī)范GB500172.5鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50205-20012.6混凝土結構工程施工規(guī)范GB50666-20112.7建筑施工臨時支撐結構技術規(guī)范JGJ300-20132.8建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范 JGJ130-20112.9建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范 JGJ80-912.10 混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范 GB5

4、0204-2002（2011版）2.11 建筑施工模板安全技術規(guī)范 JGJ162-20082.12 建筑工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導則 建質2009254號 2.13 危險性較大的分部分項安全管理辦法 建質200987號2.14安全檢查標準JGJ59-20112.15 PKPM安全設施計算軟件2.16直縫電焊鋼管GB/T137932.17低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T30922.18碳素結構鋼GB/T700 本工程合同文件、全套施工圖及圖紙會審所形成的相關文件、本工程施工組織設計品茗安全計算軟件2015版三、高支模支撐搭設方案本支撐架采用扣件式鋼管滿堂支撐架，48*2.75鋼管搭設，

5、施工參數(shù)設計詳見下表，搭設見模板支撐施工平面及剖面圖和節(jié)點圖。架體構造應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（JGJ 130-2011）滿堂支撐架普通型要求。板下縱橫向水平桿與立桿連接采用單扣件連接，梁底承重水平桿與梁側立桿連接采用雙扣件連接。梁底附加立桿采用可調托撐支承，梁下立桿必須在梁底模放置前搭設。立桿步距均為1500mm，最頂兩步步距不大于1m。板下縱橫向立桿間距不大于900mm；6001500、6001200梁下立桿縱向間距（沿梁跨度方向）不大于450mm，為加密區(qū)，橫向水平桿應伸入兩側非加密區(qū)2跨。在立桿底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向應按縱下橫上設置掃地桿。在每一步距處

6、縱橫向應各設一道水平拉桿。柱模板與支撐架同時搭設，先澆筑柱混凝土，高支模架體應與與框架柱采用抱柱方式連接，按水平間距69m、豎向間距23m與建筑結構設置一個固結點。剪刀撐設置：應在高支模支撐架外圍周邊設置由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；內部在框架主梁兩側和中間在縱橫向間隔不超過8m設置由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，并在頂層梁底、掃地桿處和中部共設4道設置水平剪刀撐。剪刀撐桿件的底部與地面頂緊，夾角為4560，剪刀撐搭接長度不小于1m，用3個扣件連接牢固。高支模排架水平拉桿應與周邊非高支模排架有大于二跨的搭接拉接。高支模區(qū)域的下層結構模板與支撐體系必須待上層高支模混凝土澆筑后才能拆除。模板支撐所使用的

7、材料必須按規(guī)定對現(xiàn)場使用的鋼管、扣件、頂托等材料進行檢查、檢測。模板支撐施工參數(shù)設計表序號梁斷面尺寸(mm)立桿橫向間距(mm)立桿縱向間距(mm)梁底附加立桿，（小橫桿）數(shù)量梁底木方數(shù)量14對拉螺栓數(shù)量、間距（mm)1200600800900無2無2250600850900無，（1）3無3300700800900無，（2）31根，水平向550，距梁底4004350700850900無，（2）31根，水平向550，距梁底40054007009009001，（0）31根，水平向550，距梁底40063508508509001，（0）42根，水平向550，距梁底200、50074008509009

8、002，（0）52根，水平向550，距梁底200、50084508509509002，（0）52根，水平向550，距梁底200、50094009009009002，（0）52根，水平向550，距梁底200、6001050090010009002，（0）52根，水平向550，距梁底200、6001140010009009002，（0）52根，水平向550，距梁底200、7001245010009509002，（0）52根，水平向500，距梁底200、700，13500120010008002，（0）53根，水平向550，距梁底200、550、95014600120010004502，（0）53根

9、，水平向550，距梁底200、550、95015600150011004502，（0）53根，水平向500，距梁底200、700、1200。四、材料及構配件1. 材料選擇 = 1 * GB2 模板用15mm厚多層膠合木模板。 = 2 * GB2 小楞木：用4090mm杉木方（設計計算偏于安全按照4080mm計算）。 = 3 * GB2 大楞：用482.75mm焊接鋼管（設計計算偏于安全按照482.7mm計算）。2.梁、板模板搭設參數(shù)見模板施工工藝表的要求3. 柱模板采用15mm 厚度木膠合板，在木工場制作、施工現(xiàn)場組拼。采用4090 木方作楞木?？蚣苤坎捎?482.75鋼管扣件圍檁固定，每一

10、側面采用2M14對拉螺栓進行加固。柱箍沿高度方向設置，第一道離柱底100mm，第二道離第一道300mm，以上間距450mm。柱頂以下2m內不設對拉螺桿。4.材料質量要求（1）鋼材鋼管應符合現(xiàn)行國家標準直縫電焊鋼管GB/T 13793或低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T 3092中規(guī)定的Q235普通鋼管的要求，并應符合現(xiàn)行國家標準碳素結構鋼GB/T 700中Q235A級鋼的規(guī)定。不得使用有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。每根鋼管的最大質量不應大于25kg，采用482.75以上的鋼管。新鋼管的尺寸和表面質量應符合下列規(guī)定：應有產(chǎn)品質量合格證；應有質量檢驗報告，鋼管材質檢驗方法應符合現(xiàn)行國家標準金屬拉

11、伸試驗方法GB/T 228的有關規(guī)定；鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管必須涂有防銹漆。舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時還應符合下列規(guī)定：表面銹蝕深度應符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ 130-2011的規(guī)定。銹蝕檢查應每年一次。檢查時，應在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查，當銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用；鋼管彎曲變形應符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ 130-2011的規(guī)定；序號項目允許偏差檢查工具1鋼管彎曲各種桿件鋼管的端部彎曲L1.55鋼卷尺b.立桿鋼管彎曲3ml4

12、m4ml6.5m1220c.水平桿.斜桿的鋼管彎曲l6.5302沖壓鋼腳手板板面撓曲L4mL4m1216鋼卷尺b.板面扭曲（任一角翹起）5鋼管上嚴禁打孔。鋼鑄件應符合現(xiàn)行國家標準一般工程用鑄造碳鋼件GB/T 11352中規(guī)定的ZG 200-420、ZG 230-450、ZG 270-500和ZG 310-570號鋼的要求。鋼管扣件應符合現(xiàn)行國家標準鋼管腳手架扣件GB 15831的規(guī)定?？奂尿炇諔舷铝幸?guī)定，新扣件應有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質量合格證：舊扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；新、舊扣件均應進行防銹處理；支架采用的扣件，在螺

13、栓擰緊扭力矩達65Nm時，不得發(fā)生破壞。連接用的焊條應符合現(xiàn)行國家標準碳鋼焊條GB/T 5117或低合金鋼焊條GB/T 5118中的規(guī)定。連接用的普通螺栓應符合現(xiàn)行國家標準六角頭螺栓C級GB/T 5780和六角頭螺栓GB/T 5782。（2）木材模板結構或構件的樹種應根據(jù)各地區(qū)實際情況選擇質量好的材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。模板結構應根據(jù)受力種類或用途選用相應的木材材質等級。木材材質標準應符合現(xiàn)行國家標準木結構設計規(guī)范GB 50005的規(guī)定。用于模板體系的原木、方木和板材要符合現(xiàn)行國家標準木結構設計規(guī)范GB50005的規(guī)定，不得利用商品材的等級標準替代。主要承重構件應選

14、用針葉材；重要的木質連接件應采用細密、直紋、無節(jié)和無其他缺陷的耐腐蝕的硬質闊葉材。當采用不常用樹種作為承重結構或構件時，可按現(xiàn)行國家標準木結構設計規(guī)范GB50005的要求進行設計。對速生林材，應進行防腐、防蟲處理。當需要對模板結構或木材的強度進行測試驗證時，應按現(xiàn)行國家標準木結構設計規(guī)范GB50005的標準進行。施工現(xiàn)場制作的木構件，其木材含水率應符合下列規(guī)定：制作的原木、方木結構，不應大于15%；板材和規(guī)格材，不應大于20%；受拉構件的連接板，不應大于18%；連接件，不應大于15%。（3）竹、木膠合模板板材的選用膠合模板板材表面應平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護膜，并應有保溫性良好、易

15、脫模和可兩面使用等特點。板材厚度不應小于15mm，并應符合現(xiàn)行國家標準混凝土模板用膠合板ZBB70006的規(guī)定。各層板的原材含水率不應大于15%，且同一膠合模板各層原材間的含水率差別不應大于5%。膠合模板應采用耐水膠，其膠合強度不應低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強度，并應符合環(huán)境保護的要求。進場的膠合模板除應具有出廠質量合格證外，還應保證外觀尺寸合格。五、模板支撐系統(tǒng)構造要求1.立桿（1）必須設置縱橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿也應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。（2）立桿應采用對接接頭，且接頭位置不應設置在同步內，

16、同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500；各接頭中心至柱節(jié)點的距離不宜大于步距的13。（3）鋼管立桿垂直度偏差不得大于架高的1300，且控制在30mm以內。2.縱橫向水平桿（1）縱橫向水平桿接長應采用對接扣件連接或搭接。兩根相鄰縱向水平桿接頭不宜設置在同步或同跨內；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500，各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的13。（2）搭接長度不應小于1m，應等距離設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿端的距離不應小于100。3.剪刀撐（1）垂直剪刀撐：支架四周及內部縱橫向不大于8m，由底至頂連續(xù)設置豎向剪刀撐

17、，剪刀撐寬度應不大于8m?？蚣苤髁合轮蜗到y(tǒng)沿梁縱向立桿兩側設置豎向剪刀撐，從下向上連續(xù)設置。剪刀撐斜桿與水平成4560度。（2）水平剪刀撐：在梁底、掃地桿、中間高處共設置四層。4.扣件（1）對接扣件的開口應朝上或朝內；扣件螺栓方向盡量一致。（2）扣件螺栓擰緊力矩控制在45-60N.m，梁底扣件應采用專用扭力扳手逐個檢查。（3）在主節(jié)點處縱橫向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉扣件的中心點的相互距離不應大于150。（4）抗滑扣件間應頂緊，安裝完畢應由專職安全、技術人員進行復核驗收。5.其它要求：（1）支撐架（梁下、板下）必須同時同步搭設，一次按方案要求完成。剪刀撐也應隨支撐架同時完成

18、，防止開始搭設不按方案要求，然后再加固的現(xiàn)象發(fā)生。（2）支撐架頂部擱置木枋的水平鋼管或支撐托標高應認真控制，梁下起拱取梁跨度3，防止排架成型后調整困難。（3）同層豎向結構先于水平結構施工時，支撐架在搭設過程中除按方案設置剪刀撐還應與已完成的豎向結構（墻體、柱）頂緊，抱牢。（4）在樓層上搭設支撐時，運至樓層的支撐架材料（鋼管、扣件）不應過于集中堆放，嚴格控制實際施工荷載不超過設計荷載。（5）豎向泵送管道的位置固定應搭設獨立支架，不得附著于滿堂支撐架上。(6)模板支架搭設過程中，應及時檢查立桿的垂直度，測量立桿之間和結構間的距離，隨時糾偏，確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于扣件式腳手架規(guī)范的要

19、求。六、模板的安裝和拆除要求1.模板安裝（1）技術準備：施工前項目技術負責人應根據(jù)專項方案由對操作班組工人進行詳細的技術交底。施工員根據(jù)方案圖要求按立桿位置進行放線，做出樣板單元，經(jīng)驗收合格后方可繼續(xù)搭設。搭設過程中嚴禁集中超負荷堆放鋼筋、機械設備及其它材料，防止物體墜落及支撐系統(tǒng)局部坍塌。（2）支撐架搭設順序：彈線鋪墊板、墊塊豎立桿掃地桿安裝第一步架縱橫水平桿安裝，第二步第三步垂直剪刀撐水平剪刀撐安裝立桿接長第四步架最頂一步架水平桿安裝（應根據(jù)層高調整水平標高起拱度）（3）墻、柱模板的安裝：用控制軸線測放各墻、柱的邊框線，沿線設置盤腳木板條，用鋼釘將木板條固定，以控制模板的截面尺寸，墻柱鋼筋

20、經(jīng)隱蔽驗收后，將事先拼制好的木模就位，進行校正固定，按照設計要求加強固定，確保模板的穩(wěn)定性和剛度。（4）梁板模板的安裝：在經(jīng)過驗收的支撐架上，按梁的位置鋪設木枋：梁底板下木枋平行于梁時，一般為加工成型的梁底板。此時木枋不夠梁長時，應用同規(guī)格木枋綁接，綁條長在接頭兩端各不少于1M。梁底板下木枋平行與梁截面時，沿梁鋪設木枋小橫楞，然后小橫楞上鋪設梁底板，底板與木枋釘牢并固定位置。主梁由于截面尺寸較大，鋼筋大且數(shù)量較多，為方便施工，主梁底板鋪好后進行梁筋綁扎，然后再封側模；而次梁底板鋪設后安裝側模，最后鋪設樓面模板。（5）排架立桿加支撐托的搭設要求：支撐托螺桿插入立桿內長度不小于150mm。伸出長度

21、不得大于300，可調托撐托座底到最上步水平桿軸線距離不大于500mm。2.模板拆除模板拆除前，應進行詳細安全技術交底，并且由項目技術負責人出具拆模通知單，班組接到拆模通知后，方可進行施工，具體如下：（1）應根據(jù)氣溫在確?；炷帘砻婧屠饨遣皇軗p傷時方可拆除側模，梁底模及板模的拆除須達到設計強度100%以上，并應有同條件試塊結果后，執(zhí)行拆模通知單制度。（2）應先拆除梁側模板，樓面板模板先拆支撐桿的最上層水平桿，然后拆豎向支撐桿托，一個自然間內每根大橫楞下留12根支撐暫不拆。（3）操作人員應站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支撐，用長撬棍勾下橫楞。（4）用撬棍將模板鉤下，待該段的模板全部脫落后，集中運

22、出、起釘、涂刷隔離劑，集中堆放備用。（5）梁板模板拆除后支撐架的拆除與搭設順序相反，自上而下進行，拆除的架子材料應隨拆隨運，不應過多堆積于樓層上。七、混凝土工程施工方法1.澆筑前的施工準備（1）混凝土澆筑前，項目部應由施工員向全體操作工人作混凝土澆筑施工技術交底，詳細講明混凝土強度等級、數(shù)量、澆筑部位、澆筑順序和方向，預計澆筑時間、施工質量要求、不同強度等級混凝土部位、施工安全注意事項。（2）成立混凝土澆筑施工組，混凝土運送車進出場，與混凝土廠家聯(lián)系，動態(tài)掌握混凝土質量、施工機械、施工用電、用水、防雨措施。施工質量監(jiān)管，施工安全監(jiān)管，總指揮等工作均有專人負責。（3）與氣象部門聯(lián)系，了解施工期間

23、的天氣情況。有大雨、暴雨的天氣，不安排混凝土工程施工。（4）通知混凝土廠家，告之需用混凝土的強度等級、數(shù)量、塌落度、初凝時間.供料時間、供料速度，并要求廠家派人到施工現(xiàn)場。（5）準備足夠量防雨和防暴曬的材料（彩條布）；備足施工機械（混凝土泵、振搗器、發(fā)電機等）并進行試運轉；準備好混凝土檢測器具如塌落度筒、試模等；準備好足夠的施工照明；準備好足夠的通訊器具、操作工人飲用水和防暑降溫藥品。2.混凝土澆筑順序混凝土澆筑時應先柱后梁板；不同強度等級混凝土交接面應先高強度等級后低強度等級。3.澆筑要求（1）梁砼澆筑時，防止施工荷載過分集中，而造成支撐架失穩(wěn)，澆筑時需分層對稱進行，每層厚度控制在400mm

24、，應從中間向兩端澆筑。待主梁澆筑致板底后，再進行樓板的澆筑。（2）樓面梁板混凝土澆筑時，泵管出口應隨出料隨鋪攤，不應過多堆積于泵管出口，堆積高度不應超過結構面上100mm。（3）嚴格按澆筑順序控制每層砼的澆筑時間，確保下層砼初凝前澆筑上層砼。澆筑上層砼時，振動棒應伸入下層砼50100mm，消除上、下層砼可能產(chǎn)生的冷縫。（4）現(xiàn)場配備35小直徑振動棒(作用半徑450mm)進行密集鋼筋部位的振搗，以解決節(jié)點核心區(qū)部位振搗難的問題。（5）在澆筑砼前，先將砼界面澆水濕潤，同時澆注50mm厚由攪拌站提供的同配比水泥砂漿，以使新舊砼能完好的粘接。4.混凝土養(yǎng)護（1）砼澆筑完成后，樓面及主梁兩側澆水濕潤養(yǎng)護

25、。（2）梁帶模養(yǎng)護3天后方可拆除側模，并掛麻袋澆水養(yǎng)護至14天。（3）梁必須待混凝土達到28天齡期，并對照同條件養(yǎng)護試塊報告，樓面施工荷載不大于設計容許承載能力后才可拆底模。八、高大模板工程檢查驗收1.高大模板工程模板支撐系統(tǒng)施工過程中，項目部施工員和專職安全員應全過程跟蹤督促檢查。2.檢查驗收的程序:安全技術交底 班組自檢、互檢專業(yè)工長過程控制 項目部檢查、指導工程處技術、安全科聯(lián)合檢查 技術、安全部門聯(lián)合驗收監(jiān)理驗收確認 進行下道工序。3.高大模板工程模板支撐系統(tǒng)按專項方案完成施工后，項目工程師應組織項目經(jīng)理、施工員、質檢員、安全員、操作班組長對系統(tǒng)進行全數(shù)檢查?？奂欠窬o固、墊板是否墊實

26、、立桿數(shù)量間距垂直度、水平桿步距等是否符合方案要求，合格后報公司安全部復驗。4.公司安全部驗收合格后填寫驗收記錄，經(jīng)監(jiān)理驗收后進入混凝土施工工序。5.檢查驗收的主要內容:首先檢查技術、安全交底的落實情況，依據(jù)專項施工方案，確認構件截面尺寸和施工荷載值，核實支撐系統(tǒng)、剪刀撐的布置方式，尺量立桿間距、橫桿步距，檢查節(jié)點措施，參照“高大模板工程模板支撐系統(tǒng)檢查驗收記錄表”，填寫驗收意見，相關責任人員簽字。九、各類計劃1.主要施工材料計劃序號設備名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1多層模板900mm1800mm15mm張70002木枋40mm90mmM32803木墊板200mm4m50mm(厚)塊12004鋼管48

27、mm2.75mm(厚)m985005扣件直角、轉向、對接只950002.安全物資設備計劃序號設備名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1密目安全網(wǎng)1.8m6m口2302安全帽/頂150按人員分色3安全帶雙扣全身式條504滅火器MF/ABC5個205藥箱及藥品/個/批2醫(yī)務室6對講機/部67擔架/副2醫(yī)務室8手推車/輛15勞動力計劃序號工種人數(shù)作業(yè)內容備注1架子工30支模架體搭設特殊工種2木工50立模3鋼筋工35鋼筋綁扎4混凝土工15澆筑砼4.進度計劃按施工組織設計要求進行。模板支架施工主要安全技術措施1.安全管理要求 （1）建立完整的安全保障組織體系，項目部由項目經(jīng)理、現(xiàn)場專職安全員、技術負責人負責具體落實，健

28、全各級安全管理制度，做好各級安全技術交底，并將責任層層分解落實到人。（2）建立健全安全責任制，堅持每天項目部安全員現(xiàn)場巡察，專職安全員重點把關，制定嚴格的獎懲制度；支模系統(tǒng)搭設安裝完畢，經(jīng)企業(yè)技術和安全部門、現(xiàn)場監(jiān)理驗收合格后辦理相關手續(xù)方能進行下道工序施工。（3）高支模搭設的所有架子工必須持證上崗，必須佩帶安全帽、安全帶、穿防滑鞋。高空作業(yè)人員必須配備工作包，將小工具及零配件放于其內，以免高空墜落。（4）鋼管滿堂架搭至2m以上必須張掛安全平網(wǎng)，外側張掛安全立網(wǎng)。（5）支撐架搭設、拆除和混凝土澆筑期間，無關人員不得進入高支模范圍，并由安全員在現(xiàn)場監(jiān)護。（6）對于抗滑扣件應予以特別重視，并仔細檢

29、查，保證扣件擰緊質量，使鋼管支撐架受力均勻。（7）混凝土澆筑時，派安全員專職觀察模板及其支撐系統(tǒng)的變形情況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時應立即暫停施工，迅速疏散人員，待排除險情并經(jīng)施工現(xiàn)場安全責任人檢查同意后方可復工。（8）作業(yè)層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載，不得將模板支架、纜風繩、泵送砼等固定在腳手架上，嚴禁懸掛起重設備。（9）當有六級及六級以上大風和雨雪天氣應停止腳手架搭設和拆除作業(yè)。（10）搭設腳手架時，地面應有的圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內。（11）腳手架拆除時，就劃出作業(yè)區(qū)，周圍設圍拉或豎立警示牌標志并派專人監(jiān)護，拆除進地面應有專人指揮，嚴禁非作業(yè)人員入內，拆除順序由上

30、而下，后搭先拆，一步一清，嚴禁上下同時作業(yè)，拆下的腳手架料，應向下傳遞或用繩吊下，嚴禁往下投扔。2.安全施工要求木模板加工車間嚴禁煙火，做好安全防火措施；模板存放在施工樓層上，必須有可靠的安全措施，不得沿外墻周邊放置；作業(yè)前就做好安全交底和安全教育工作；模板及鋼管起吊應做到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位應準確，禁止用人力搬運模板，嚴防模板及鋼管大幅度擺動或碰到其它模板或支架；在模板拆、裝區(qū)域周圍，應設置圍欄，并掛明顯的標志牌，禁止非作業(yè)人員入內；安裝外模板的操作人員必須掛好安全帶。對于樓梯間樓板支模過程中，如需中途停歇，應將支撐等頂牢，拆模間歇時，將已活動的模板、支撐等運走或妥善堆放，防止因扶空、踏空而墜落，

31、頂板模板拆除時，操作人應相互配合協(xié)同工作。傳遞模板不得亂扔。高支架模板支撐應設置垂直，支撐點應穩(wěn)固，在同一個步高范圍內立桿接頭應按50%錯開，立桿連接采用扣件對接。砼板上的預留洞在模板拆除后將洞口及時蓋好。3.模板施工文明施工要求所有模板及配件進場前,必須保證模板的平整完好, 以滿足現(xiàn)場文明施工的要求；為保證結構面層質量,模板面應隨時清灰,及時涂刷新的隔離劑，拆下的模板,如發(fā)現(xiàn)板面不平或肋邊損壞變形應及時修理， 搞好模板的日常保養(yǎng)工作和維修工作；噪音的控制：在支拆模板時，必須輕拿輕放，上下左右有人傳遞，模板的拆除和修理時，禁止使用大錘敲打模板以降低噪音；模板面涂脫模劑，嚴禁使用廢機油，防止污染

32、土地，裝脫模劑的塑料桶設置在專用倉庫內；模板拆除后，清除模板上的粘結物如砼等，現(xiàn)場要及時清理收集，堆放在固定堆放場地。4.模板施工檢查措施施工過程中嚴格按批準的支撐方案組織實施，在砼澆筑前應做好模板支架的檢查驗收工作，按施工方案及相關標準規(guī)范要求做好交底與過程檢查控制，重點檢查：支撐基座的承載能力（支架支座結構的混凝土強度、支架情況）、扣件的抗滑承載能力、支撐立桿的縱橫間距、縱橫水平桿及掃地桿的布置完整度、剪刀撐的布置及與周邊已完結構剛性拉結的可靠性.架體的整體剛度（抗變形能力）控制措施等。在砼澆筑過程中，發(fā)現(xiàn)模板支撐構件發(fā)生較大變形的，立即停止砼澆筑作業(yè)，撤離危險范圍所有人員，由專人看護，并

33、立即報告技術負責人，查明原因，進行處理。施工監(jiān)測與監(jiān)控1.模板支架位移監(jiān)測（1）監(jiān)測方法在澆筑混凝土前、澆筑過程中和澆筑后，應派專人對支撐體系進行監(jiān)測，重點監(jiān)測混凝土正在澆筑的部位。監(jiān)測后要及時將各過程測量數(shù)據(jù)進行對比分析。（2）監(jiān)測頻率初測：澆筑混凝土前監(jiān)測一次，并記錄下監(jiān)測點數(shù)據(jù)，本數(shù)據(jù)作為以后監(jiān)測的基準值?；炷翝仓r作為重點監(jiān)測，在澆筑混凝土過程中應實施實時觀測，一般監(jiān)測頻率不超過20-30分鐘一次，澆筑完后24h內不少于2小時一次，24h后當架體無變形時可停止檢測。（3）監(jiān)測過程的控制要求每次觀測采用相同的觀測方法和觀測線路。觀測期間使用同一儀器，同一人操作，不能更換。（4）監(jiān)測控制

34、值和預警值本工程監(jiān)測報警值、預警值監(jiān)測項目預警值控制值位移量45mm和近3次讀數(shù)平均值的1.5倍50mm若接近預警值，要立即向現(xiàn)場管理人員匯報，并要求暫?；炷翝仓┕?，對變形量大的部位進行鋼管加固，加固完成后再進行混凝土澆筑施工。（5）監(jiān)測點布置沉降、側向監(jiān)測點位置主要布置在主梁處并可視，部分側向監(jiān)測點設置在板面。監(jiān)測進出通道必須保持暢通，且監(jiān)測時的照明為不超過12V電源的照明設備。監(jiān)測點位置詳見設計平面圖支座沉降觀測示意圖 支架頂托沉降觀測示意圖位移觀測示意圖 撓度觀測示意圖（7）觀測位移可采用測角法和視準線法。儀器設備配置名稱規(guī)格數(shù)量精度電子經(jīng)緯儀DT202C1精密水準儀12”全站儀一臺

35、RXT23212” ，最大允許誤差20”自動安平水準儀2千米往返3mm紅外線水準儀1激光垂直儀DZJ22h/40000對講機3檢測板手1（8） 沿主支模平面均勻布置測點，盡量各測點與立桿對應布置，作好原始記錄。并有監(jiān)理簽證，將觀測結果匯總，填入高支模異常監(jiān)測數(shù)據(jù)表中，一旦出現(xiàn)險情立即停止混凝土澆搗，及時采取應急措施，防止事故進行一步擴大。每天將觀測結果報業(yè)主和監(jiān)理，當變形達到15mm/2m，位移達到25mm，沉降達到10mm，應停止施工，查明原因，卸載或加固措施處理。2.模板支架重點監(jiān)控措施本工程模板支撐架采用扣件式腳手架支撐體系，在搭設過程中必須隨時監(jiān)控。重點采取如下監(jiān)測措施：（1）模板支架

36、搭設前，由工長及安全員對支撐的地面進行檢查。（2）模板支架搭設過程中，工長及安全員負責對支架搭設施工進行監(jiān)測，確保支撐系統(tǒng)施工安全，檢查、巡查重點要求如下：桿件的設置和連接.掃地桿.支撐.剪刀撐等構件是否符合要求。底板是否積水，底座是否松動，立桿是否符合要求。連接扣件是否松動。施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。腳手架架體和桿件是否有變形現(xiàn)象。腳手架在承受六級大風或大暴雨后必須進行全面檢查。（3）澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠，扣件是否松動。澆筑砼時嚴禁支架下及影響范圍內站人。 （4）上層支架立桿是否與對準下層支架立桿，立桿底部是否鋪設墊板。（5）模板支架立桿外側周圍是否按方案要求設置由下至上的豎向連續(xù)

37、式剪刀撐。（6）立桿是否有搭接現(xiàn)象，立桿接長嚴禁搭接，必須采用對接扣件連接。（7）支架立桿成一定角度傾斜，或者支架立桿的頂表面傾斜式，是否有可靠措施確保支點穩(wěn)定，支撐腳底是否有防滑的可靠措施。（8）立桿接長嚴禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立桿的對接接頭不得在同步內，且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于500，各接頭中心距主節(jié)點不宜大于步距的1/3。（9）高支架四周外側和中間有結構柱的部位是否已按方案要求設置拉結點。（10）在澆搗梁板混凝土之前，必須由項目部組織對高支架進行全面檢查，合格后方可進行澆筑，并且在混凝土澆筑過程中，項目技術負責人、質檢員、施工員必須隨時對高支架進行觀測。2.高支撐

38、模板支架搭設時監(jiān)測措施（1）安裝前應在樓面或地面彈出支撐架縱橫方向位置線，并進行抄平。本工程高支架基礎直接落在硬化地面上。（2）支撐架的組裝要求和順序可參考外腳手架搭設中相應的規(guī)定。（3）頂托處應采取措施防止被砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋，橫桿在托座上不得偏心受力。（4）搭設用的鋼管規(guī)格、間距、扣件應符合設計要求，每根立桿底部應設置墊板或者墊木。（5）立桿底部的墊板應有足夠的強度和支承面積，且應中心承載。（6）模板及其支架在安裝過程中，必須設置有效的防傾覆臨時固定設施。3.高支撐模板支架使用時監(jiān)控措施施工過程監(jiān)控措施（1）腳手架使用過程中應避免產(chǎn)生偏心荷載。泵送混凝土時，應隨澆隨搗隨平整，混凝土

39、不可堆在輸送管道出口處，以免產(chǎn)生較大的堆積荷載，使架子偏心受荷；裝卸其它物料時亦防止對模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動和沖擊。（2）水平加固桿、交叉支撐等不得隨意拆卸，施工要求拆卸時，應待施工完畢后馬上補齊。（3）模板支撐下方，施工人員未經(jīng)允許不得進入。（4）穿著安全：現(xiàn)場操作人員不得赤腳、穿硬底鞋、拖鞋或高跟鞋，必須戴安全帽。（5）澆筑同時應控制混凝土出料時不成堆，泵管設置嚴禁與支撐架連接且不得與外架連接，泵管設置應另外進行加固以防碰到架體使架體變形失穩(wěn)。（6）支撐架上堆料限制：支撐架的操作層應保持暢通，不得堆放超載的材料。交通過道應有適當高度。工作前應檢查腳手架的牢固性和穩(wěn)定性。（7）模板和

40、支撐承載安全：模板在支撐系統(tǒng)未釘穩(wěn)固前不得上人；在未安裝好的梁底板或平臺上不得放重物或行走。在安裝好的模板上，不得堆放超載的材料和設備等。（8）惡劣天氣限制：凡遇到惡劣天氣，如大雨、大霧及6級以上的大風時，應停止露天高空作業(yè)。風力達到5級時，不得進行大塊模板和高支模板等大件模具的露天吊裝和支撐作業(yè)。4.高支撐模板支架拆除時監(jiān)測措施在高空拆模時。作業(yè)區(qū)四周及進出口處應設圍欄并加設明顯標志和警示牌，嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)，垂直運輸模板和其它材料時，應有統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一信號。梁、板等底模則要求混凝土強度符合混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB50204-2002）要求，模板才可以拆除。拆除樓板及梁底

41、等橫向結構模板時，應先將支架下降200-300。然后逐塊拆除，嚴禁大片撬松垮落。如先將支模架拆除，則必須在支好臨時支撐后方可拆模。在支拆挑檐的模板時，必須有可靠的安全措施。拆除模板時，不得用力過猛或身體前傾，避免連人帶板墜落，拆除高處部位的模板時，必須站穩(wěn)在腳手架上操作，不得站在正在拆除的模板下面操作。所有構件拆模之前必須填寫拆模申請表，待監(jiān)理單位以及施工單位技術負責人同意簽字后，方可拆模。平臺及樓板模板上的預留孔洞，應使用木板或安全網(wǎng)蓋好或設圍欄。模板和支模安拆時，指揮、掛卡環(huán)和拆環(huán)人員必須站在安全可靠的地方操作，嚴禁人員隨模板起吊。拆除的木模板，應將板上的朝天釘子向下，并及時運至堆放地點。

42、然后應拔除釘子再分類堆放整齊。裝拆組合模板時，上下應有人接應，模板及配件應隨裝拆隨轉運；嚴禁從高向下拋擲，已松動件必須拆卸完畢方可吊運。十二、應急預案1.建立健全應急預案領導小組為了保證本工程高大模板工程的施工安全工作落到實處，根據(jù)建設工程安全生產(chǎn)管理條例等有關法律、法規(guī)和標準，針對本工程的特點，和實際情況制定應急救援預案。當發(fā)生緊急事件時，能快速、有序、高效地控制緊急事件的發(fā)展，及時展開救援，搶救受傷人員，使受困、受傷害人員、財產(chǎn)得到及時搶救，將事故損失減小到最低程度。項目部成立應急救援領導小組：組長：項目經(jīng)理：王玉組長：技術負責人： 沈海建/p>

43、 安全員負責人：楊偉玲員：勞務負責人：張勇兵工員：郭建成檢員： 周效成全員： 王粉林核算員： 蔣大偉料員： 朱振光救中心：120 報警電話：1102.應急響應發(fā)生四級以下的一般事故時，由現(xiàn)場應急救援小組實施應急響應，同時以最快的方式報告公司應急救援機構；發(fā)生四級以上重大安全事故時，由公司應急救援小組指揮現(xiàn)場應急救援小組實施應急響應。（1）工地現(xiàn)場發(fā)生事故后，現(xiàn)場應急救援小組應立即組織人員展開搶救傷員和排除險情，同時

44、以最快的方式報告公司應急救援機構；如發(fā)生人員傷亡或火警等，應分別第一時間直接打電話報120急救中心或119報火警救助。（2）由現(xiàn)場應急救援小組組長負責事故現(xiàn)場應急的指揮工作，進行應急任務分配和人員調度，以便有效利用各種應急資源，保證在最短時間內完成對事故現(xiàn)場的應急行動，防止事故的擴大和蔓延，力求將損失減少至最低程度，同時注意安排做好保護好事故現(xiàn)場。（3）指揮調動工地現(xiàn)場的一切所需的應急救援排險物資和人員參與搶救救援，確保救援工作在統(tǒng)一指揮下有序地進行。（4）協(xié)助公司和上級部門開展事故調查，接受公司及政府有關部門對事故的調查處理。（5）協(xié)助公司及上級有關部門分析事故原因和性質，吸取事故教訓舉一反

45、三地制定并落實相應的預防措施，切實防止類似的事故重復發(fā)生。（6）負責安排專人做好事故的善后處理工作，使各級人員都受到安全教育，在切實做好預防措施和確保安全的情況下，上報有關上級部門，爭取盡快批準恢復工地的正常生產(chǎn)。3.應急救援裝備應急救援裝備包括值班電話、無線對講機、消防滅火器材、應急藥箱、塔吊、鐵撬及擔架等。外用藥品：雙氧水、紅藥水、碘酒、酒精、消毒的棉簽、藥棉、紗布、膠布、繃帶、創(chuàng)可貼、跌打萬花油、眼藥水、眼膏、磺胺結晶、燙傷膏、急救包等。內服藥品：云南白藥等。4.高空墜落事故應急預案高空墜落一旦出現(xiàn)對作業(yè)區(qū)人員生命安全、設備財產(chǎn)會造成較大危害和損失，為防止由于突發(fā)事件造成指揮失靈、事態(tài)失

46、控、延誤搶救時機；為減少或降低人員傷亡和財產(chǎn)損失，加強事故處理的綜合應急能力，提高緊急救援反應速度，確保迅速有效地處理該類事故，結合項目實際情況制定本應急預案和響應預案。（1）應急準備組長：接到警報后，應迅速了解事故情況，作出指示決策，下達應急搶險命令；副組長：根據(jù)組長下達的搶險命令，組織人員開展搶險工作，并做好事故通報和事故處理工作。組員：執(zhí)行、開展搶險工作。相關部門辦公室：值班電話設置于辦公室內，負責事故的接報；配合主管領導做好事故的評價及傳遞、上報等信息處理工作；做好事故現(xiàn)場拍照、收集證據(jù)工作；根據(jù)領導指示決策，做好上傳下達，協(xié)調有關工作事宜；工程部：組織安全、技術人員掌握事故發(fā)生程度，

47、負責事故搶險方案的制定，協(xié)助主管領導處理事故和落實搶險方案。保障部：就近調集并配發(fā)搶險所需的材料、機械設備，保證搶險物資的運輸；迅速開展救助疏散工作。其它職能部門、單位：根據(jù)現(xiàn)場搶救機構的指令及時組織調配搶險物資、設備和技術人員，投入現(xiàn)場搶險工作。（2）培訓和演練項目部安全員負責主持、組織每年進行一次按高處墜落事故“應急響應”的要求進行模擬演練。各組員按其職責分工，協(xié)調配合完成演練。演練結束后由組長組織對“應急響應”的有效性進行評價，必要時對“應急響應”的要求進行調整或更新。演練、評價和更新的記錄應予以保持。安全生產(chǎn)部負責對相關人員每年進行一次培訓。（3）應急物資的準備、維護、保養(yǎng)應急物資的準

48、備：簡易單架、跌達損傷藥品、包扎紗布。各種應急物資要配備齊全并加強日常管理。5.事故處理程序處理程序：發(fā)現(xiàn)事故和事故預兆報警接報發(fā)出命令開始救援-現(xiàn)場處置結束緊急狀態(tài)（1）發(fā)現(xiàn)事故和事故預兆 發(fā)現(xiàn)事故和事故預兆后，現(xiàn)場負責人應及時準確了解事故情況。（2）報警現(xiàn)場安全負責人將掌握的情況及時報告項目部辦公室。（3）接報 辦公室負責接報工作，必須向報告人問清事故發(fā)生時間、地點、單位、性質、危害程度、范圍等事故基本情況及報警人姓名和職務，并及時向組長和相關部門匯報。（4）發(fā)出救援命令主管領導接到事故報告后應立即趕赴現(xiàn)場深入了解事故情況，根據(jù)情況做出果斷安排；事故較小，可由項目部組織人員自行搶救；事故較

49、大，發(fā)出救援命令的同時，及時向外部各方求救。（5）開始救援事故發(fā)生后，各專業(yè)救援隊接到救援命令后，必須迅速趕赴現(xiàn)場進行開始搶救。1）現(xiàn)場處置的原則：員工安全優(yōu)先；防止蔓延優(yōu)先2）發(fā)生高空墜落事故項目經(jīng)理應及時準確了解事故情況和發(fā)生原因，迅速疏散現(xiàn)場與搶險無關人員。由施工員保護好事故現(xiàn)場，拉起隔離帶，防止事態(tài)擴大；3）打電話“120”給急救叫中心，由安全員組織搶救傷員，。其他義務小組人員協(xié)助安全員做好現(xiàn)場救護工作，如有輕傷或休克人員，現(xiàn)場安全員組織臨時搶救.包扎止血或做人工呼吸或胸外心臟擠壓。4）專業(yè)搶險組根據(jù)情況選擇適合的機械設備和器材及時進入事故現(xiàn)場進行現(xiàn)場搶險，采用人工、機械清除障礙救助圍

50、困人員，及時撤離傷亡人員；清理.拆除危險物品，防止事故再發(fā)生和降低事故損失。5）對事故及其搶險過程進行監(jiān)控和記錄，掌握和提供事故評價的第一手資料。6）做好情況通報工作，為搶險決策提供可靠依據(jù)6.結束緊急狀態(tài)事故已經(jīng)受控，傷員已全部撤離現(xiàn)場得到妥善安置，由組長發(fā)出結束緊急狀態(tài)命令，現(xiàn)場搶險完成。7.事故調查（1）堅持“四不放過”原則，即：事故原因分析不清不放過；事故責任者和群眾沒有受到教育不放過；事故責任者沒有受到嚴肅處理不放過；沒有采取切實可行防范措施不放過。（2）事故調查根據(jù)所發(fā)生的具體情況有事故發(fā)生單位的主管部門派人員參加，必要時聘請專家技術人員參與。（3）事故調查工作程序堅持分級管理、上

51、下對口原則，調查組人員要在做好事故目擊證人和有關當事人的詢問筆錄，掌握事故的真實性，主觀配合上級調查組做好查處工作，在最短的時間內形成調查報告。8.救援送醫(yī)線路圖行駛路線：工地現(xiàn)場左轉進入南湖大道左轉進入梁南路右轉進入興梁道右轉進入高運路直行250米右側即到無錫渤海醫(yī)院。無錫渤海醫(yī)院無錫渤海醫(yī)院無錫蘭桂坊無錫蘭桂坊計算書120厚板模板（扣件式）計算書 計算依據(jù)： 1、建筑施工模板安全技術規(guī)范JGJ162-2008 2、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ 1302011 3、混凝土結構設計規(guī)范GB50010-2010 4、建筑結構荷載規(guī)范GB 50009-2012 5、鋼結構設計規(guī)范GB

52、 50017-2003 一、工程屬性新澆混凝土樓板名稱B1新澆混凝土樓板板厚(mm)120新澆混凝土樓板邊長L(m)6新澆混凝土樓板邊寬B(m)4.2 二、荷載設計施工人員及設備荷載標準值Q1k當計算面板和小梁時的均布活荷載(kN/m2)2.5當計算面板和小梁時的集中荷載(kN)2.5當計算主梁時的均布活荷載(kN/m2)1.5當計算支架立柱及其他支承結構構件時的均布活荷載(kN/m2)1模板及其支架自重標準值G1k(kN/m2)面板自重標準值0.1面板及小梁自重標準值0.3樓板模板自重標準值0.5模板及其支架自重標準值2.52新澆筑混凝土自重標準值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標準值G3k

53、(kN/m3)1.1模板支拆環(huán)境不考慮風荷載 三、模板體系設計模板支架高度(m)14.05立柱縱向間距l(xiāng)a(mm)900立柱橫向間距l(xiāng)b(mm)900水平拉桿步距h(mm)1500立柱布置在混凝土板域中的位置中心對稱立柱距混凝土板短邊的距離(mm)300立柱距混凝土板長邊的距離(mm)300主梁布置方向垂直樓板長邊小梁間距(mm)250小梁最大懸挑長度(mm)200主梁最大懸挑長度(mm)150結構表面的要求結構表面外露 設計簡圖如下： HYPERLINK file:/D:PINMINGCSC2015OutPut板模板(扣件式)_平面圖.dwg 模板設計平面圖 HYPERLINK file:/

54、D:PINMINGCSC2015OutPut板模板(扣件式)_立面圖_長向.dwg 模板設計剖面圖(樓板長向) HYPERLINK file:/D:PINMINGCSC2015OutPut板模板(扣件式)_立面圖_短向.dwg 模板設計剖面圖(樓板寬向) 四、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)15面板抗彎強度設計值f(N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)10000面板驗算方式簡支梁 根據(jù)建筑施工模板安全技術規(guī)范5.2.1面板可按簡支跨計算的規(guī)定，另據(jù)現(xiàn)實，樓板面板應擱置在梁側模板上，因此本例以簡支梁，取1m單位寬度計算。計算簡圖如下： Wbh2/6=10001515/6375

55、00mm3，Ibh3/12=1000151515/12281250mm4 1、強度驗算 q10.9max1.2(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.1+(1.1+24)0.12)+1.42.5，1.35(0.1+(1.1+24)0.12)+1.40.72.5 1=6.511kN/m q20.91.2G1kb=0.91.20.11=0.108kN/m p0.91.4Q1K=0.91.42.53.15kN Mmaxmaxq1l2/8,q2l2/8+pl/4=max6.5110.252/8，0.10

56、80.252/8+3.150.25/4= 0.198kNmMmax/W0.198106/375005.272N/mm2f15N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 q(G1k+(G3k+G2k)h)b=(0.1+(1.1+24)0.12)1=3.112kN/m5ql4/(384EI)53.1122504/(38410000281250)0.056mml/400250/4000.625mm 滿足要求！ 五、小梁驗算小梁類型方木小梁材料規(guī)格(mm)4090小梁抗彎強度設計值f(N/mm2)15.44小梁抗剪強度設計值(N/mm2)1.78小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)

57、54小梁截面慣性矩I(cm4)243小梁驗算方式簡支梁 因小梁較大懸挑長度為200mm，因此需進行最不利組合，計算簡圖如下： 1、強度驗算 q10.9max1.2(G1k+(G3k+G2k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.3+(1.1+24)0.12)+1.42.5，1.35(0.3+(1.1+24)0.12)+1.40.72.50.251.682kN/m M1q1l2/81.6820.92/80.17kNm q20.91.2G1kb=0.91.20.30.250.081kN/m p0.91.4Q1k=0.91.42.

58、53.15kN M2q2L2/8+pL/40.0810.92/8+3.150.9/40.717kNm M3maxq1L12/2，q2L12/2+pL1=max1.6820.22/2，0.0810.22/2+3.150.20.632kNm MmaxmaxM1，M2，M3max0.17，0.717，0.6320.717kNmMmax/W0.717106/5400013.277N/mm2f15.44N/mm2 滿足要求！ 2、抗剪驗算 V10.5q1L0.51.6820.90.757kN V20.5q2L+0.5p0.50.0810.9+0.53.151.611kN V3maxq1L1，q2L1+p

59、max1.6820.2，0.0810.2+3.153.166kN VmaxmaxV1，V2，V3max0.757，1.611，3.1663.166kNmax3Vmax/(2bh0)=33.1661000/(24090)1.319N/mm21.78N/mm2 滿足要求！ 3、撓度驗算 q=(G1k+(G3k+G2k)h)b=(0.3+(24+1.1)0.12)0.250.828kN/m 跨中max5qL4/(384EI)=50.8289004/(38493502430000)0.311mml/400900/4002.25mm 懸臂端maxqL4/(8EI)=0.8282004/(89350243

60、0000)0.007mml12/400400/4001mm 滿足要求！ 六、主梁驗算主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格(mm)482.7主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁抗彎強度設計值f(N/mm2)205主梁抗剪強度設計值(N/mm2)125主梁截面慣性矩I(cm4)9.89主梁截面抵抗矩W(cm3)4.12主梁驗算方式簡支梁 1、小梁最大支座反力計算 Q1k1.5kN/m2 q10.9max1.2(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.5+(1.1+24)0.12)+1.41.5，1.35(0