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1、建筑機(jī)電工程安裝-通風(fēng)與空調(diào)施工技術(shù)要求建筑機(jī)電工程安裝-通風(fēng)與空調(diào)施工技術(shù)要求建筑機(jī)電工程安裝之一通風(fēng)與空調(diào)施工技術(shù)要求,分三節(jié)介紹: 1.通風(fēng)與空調(diào)施工順序 2.通風(fēng)與空調(diào)施工技術(shù)要求2.通風(fēng)與空調(diào)施工技術(shù)要求3.潔凈空調(diào)系統(tǒng)施工要求3.潔凈空調(diào)系統(tǒng)施工要求第一節(jié)通風(fēng)與空調(diào)施工順序: (一)一般施工準(zhǔn)備風(fēng)管、部件、法蘭的預(yù)制和組裝-風(fēng)管、部件、法蘭的預(yù)制和組裝的中間質(zhì)量驗(yàn)收支吊架制作與安裝一風(fēng)管系統(tǒng)安裝通風(fēng)空調(diào)設(shè)備安裝-空調(diào)水系統(tǒng)管道安裝管道的檢驗(yàn)與試驗(yàn)程竣工驗(yàn)收、通風(fēng)與空調(diào)工程綜合效能測(cè)定與調(diào)整。(二)施工前的準(zhǔn)備工作和相應(yīng)的質(zhì)量記錄,以保證施工過程質(zhì)量的可追溯性。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際條件
2、,綜合考慮土建、裝飾、機(jī)電等專業(yè)對(duì)公用空間的要支架綜合設(shè)置化設(shè)計(jì)如有重大設(shè)計(jì)變更,應(yīng)征得原設(shè)計(jì)人員的確認(rèn)。部的程進(jìn)度。對(duì)進(jìn)人施工現(xiàn)場(chǎng)的主要原材料、成品、半成品和設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收,一般應(yīng) 由供成文件。柱的結(jié)構(gòu)形式等,確定風(fēng)管支、吊架的固定形式,配合土建工程進(jìn)行留槽留洞,避免施工中過多的剔鑿。(三)通風(fēng)空調(diào)工程深化設(shè)計(jì)型公建機(jī)電工程中占據(jù)空間最大的分部工程項(xiàng)目,尤其是風(fēng)管道尺寸較大,有的大型系統(tǒng)風(fēng)管3m 存在大量集中排列和交叉排布的情況,有的工程在-達(dá)二三十個(gè)局部區(qū)維修空間內(nèi)的最合理的布置位置和標(biāo)高,確定優(yōu)化方案。- -管線相互間的位置、標(biāo)高等滿足設(shè)計(jì)、施工及今后維修的要求。將管線事先進(jìn)行排布后,可預(yù)
3、知建筑空間內(nèi)相關(guān)機(jī)電管線的布置,確定合理的施工順序,以確保不同專業(yè)人員交叉作業(yè)造成的不必要的拆改。BIM 技術(shù)的應(yīng)用。目前隨著BIM 深化綜合排布提供了很好的技術(shù)手段和方法。(四)通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試通風(fēng)與空調(diào)工程安裝完畢,必須進(jìn)行系統(tǒng)的測(cè)定和調(diào)整(簡(jiǎn)稱調(diào)試)。系統(tǒng)調(diào)試包括:設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試,系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試。和建設(shè)位實(shí)施。測(cè)試試現(xiàn)場(chǎng)圍符合質(zhì)量(如: 電及油、汽、氣等)已完成,并符合設(shè)計(jì)和施 I 質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求。度能否達(dá)到設(shè)計(jì)要求,是否滿足生產(chǎn)工藝或建筑環(huán)境要求,防排煙系統(tǒng)的風(fēng)量與正壓是否符合設(shè)計(jì)和消防的規(guī)定??照{(diào)系統(tǒng)帶冷(熱)8h,工季(熱):試運(yùn)轉(zhuǎn),冬期可僅作帶熱源
4、的試運(yùn)轉(zhuǎn)。系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。調(diào)試的設(shè)備包括:軸流風(fēng)機(jī)、離心風(fēng)機(jī)、空氣處理機(jī)組、冷卻塔、風(fēng)機(jī)盤管、電制冷(熱泵)機(jī)組、吸收式制冷機(jī)組、水環(huán)熱泵機(jī)組、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥、電動(dòng)防火閥、電動(dòng)排煙閥、電動(dòng)閥等。設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)要安全,保證措施要可靠,并有書面的安全技術(shù)交底。進(jìn)行。應(yīng)包括下列內(nèi)容:監(jiān)測(cè)與控制系統(tǒng)的檢驗(yàn)、調(diào)整與聯(lián)動(dòng)運(yùn)行。系統(tǒng)風(fēng)量的測(cè)定和調(diào)整()定。調(diào)冷(熱)水及冷卻水的總流量以及各空調(diào)機(jī)組的水流量進(jìn)行測(cè)定??照{(diào)冷熱水、冷卻水總流設(shè)計(jì)流量的偏差不應(yīng)大于 20%。室內(nèi)空氣參數(shù)的測(cè)定和調(diào)整。壓差,并調(diào)整至符合設(shè)計(jì)與消防的規(guī)定。(五)通風(fēng)與空調(diào)工程竣工驗(yàn)收格后辦理竣工驗(yàn)收手續(xù)??⒐を?yàn)收資料包括:成品、
5、半成品和儀表的出廠合格證明及試驗(yàn)報(bào)告:隱蔽工程、工程設(shè)備、風(fēng)管系觀感質(zhì)量檢查包括:風(fēng)管及風(fēng)口表面及位置:各類調(diào)節(jié)裝置制作和安裝:設(shè)備安裝制冷及水管系統(tǒng)的管道、閥門及儀表安裝;支、吊架形式,位置及間距,油漆層和絕熱層的材質(zhì)、厚度、附著力等。(六)通風(fēng)與空調(diào)工程綜合效能的測(cè)定與調(diào)整計(jì)、施境的要求。質(zhì)、生產(chǎn)工藝等要求進(jìn)行綜合衡量確定,一般以適用為準(zhǔn)則,不宜提出過高要求。值,以要求較高的房間,隨時(shí)做好監(jiān)測(cè)。調(diào)整結(jié)束還要重新進(jìn)行一-次全面測(cè)試,所有參數(shù)應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝要求。應(yīng)正確,風(fēng)量、風(fēng)壓必須符合設(shè)計(jì)與消防規(guī)范的規(guī)定。第二節(jié)通風(fēng)與空調(diào)施工技術(shù)要求:第二節(jié)通風(fēng)與空調(diào)施工技術(shù)要求:一、風(fēng)管系統(tǒng)的施工技術(shù)要求
6、通風(fēng)管道是通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的重要組成部分,它的結(jié)構(gòu)、形式、布置方式以及制作和安裝的技術(shù)要求及質(zhì)量,直接影響系統(tǒng)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能和運(yùn)行效果。(一)風(fēng)管系統(tǒng)的組成、分類和施工內(nèi)容風(fēng)管系統(tǒng)的組成。主要由輸送空氣的管道和連接件、閥部件、支吊架及末端風(fēng)口組成。風(fēng)管系統(tǒng)分類鋅鋼板、普通鋼板、鋁板、不銹鋼板等材質(zhì);非金屬風(fēng)管采用玻璃鋼、聚氯乙烯、玻鎂復(fù)合風(fēng)管等非金屬材料制成;復(fù)合風(fēng)管采用不燃材料覆面與絕熱材料內(nèi)板復(fù)合而成,主要包括聚氨酯鋁箔、酚醛鋁箔、玻璃纖維復(fù)合板風(fēng)管等。風(fēng)管系統(tǒng)按其工作壓力(P)的劃分類別應(yīng)符合通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50243-2002 的規(guī)定。針對(duì)不同工作壓力的風(fēng)管,其制作、
7、安裝和嚴(yán)密性試驗(yàn)按不同技術(shù)要求的規(guī)定執(zhí)行。(3)風(fēng)管按形狀分為矩形風(fēng)管、圓形風(fēng)管和橢圓形風(fēng)管。國(guó)內(nèi)目前大多使用的是矩形(二)風(fēng)管與配件及部件制作的技術(shù)要求符合節(jié)能減排規(guī)定的要求。放樣制圖。2000Pa 的空調(diào)系統(tǒng);玻璃纖維復(fù)合風(fēng)管適用于工作壓力1000PaGB8624-2012 中規(guī)定的難燃 B1 級(jí),所用膠粘劑應(yīng)與其管材材質(zhì)相匹配,且對(duì)人體無害符合環(huán)保要求。材厚度按高壓系統(tǒng)的規(guī)定選用。金屬風(fēng)管板材的拼接方式有咬口連接、鉚接、焊接連接等方法。一般板厚小于等于 1. 2mm 的板材采用咬口連接,咬口連接有單咬口、聯(lián)合角咬口、轉(zhuǎn)角咬口、按扣式咬口和立咬口等形式,金屬風(fēng)管1. 5mm100150mm
8、,焊縫長(zhǎng)度宜為3050mm,焊材應(yīng)與母材相匹配,焊縫滿焊均勻。金屬風(fēng)管連接采用法蘭連接、薄鋼板法蘭連接等形式。板材連接應(yīng)順直、平整、嚴(yán)密牢固,滿足連150mm,高壓系統(tǒng)小于等于 100mm。風(fēng)管應(yīng)根據(jù)其形狀、斷面尺寸、長(zhǎng)度、系統(tǒng)工作壓力等情況按規(guī)范要求采取加固措施。復(fù)合風(fēng)管一 并與內(nèi)支撐固定牢固。風(fēng)管的配件包括彎頭、三通、四通、變徑管、異型管、導(dǎo)流葉片、三通拉桿閥等。金屬風(fēng)管邊長(zhǎng)大于 500mm 的風(fēng)管宜設(shè)置導(dǎo)流葉片,導(dǎo)流葉片分單片式和月牙式兩種類型。復(fù)合風(fēng)管導(dǎo)流葉片可采用同材質(zhì)的風(fēng)管板材、PVC 定型產(chǎn)品或鍍鋅鋼板彎壓制作。(三)風(fēng)管與配件及部件安裝的技術(shù)要求1.符合節(jié)能減排規(guī)定的要求。風(fēng)管
9、系統(tǒng)安裝前應(yīng)對(duì)安裝的位置、坐標(biāo)、標(biāo)高、走向進(jìn)行技術(shù)確認(rèn),安裝部位的雜物清理干凈,并為先上層后下層,先主管后支管,先立管后水平,風(fēng)管安裝應(yīng)采取防止變形的措施。風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其他管線穿越。固定室外立管的拉索,嚴(yán)禁與避雷針和避雷網(wǎng)相連。輸送含有易燃易爆置拼接縫,并應(yīng)在風(fēng)管最低處設(shè)排液裝置。風(fēng)管穿過需要封閉的防火防爆樓板或墻體時(shí),應(yīng)設(shè)鋼板厚度不小于 1.6mm 的預(yù)埋管或防護(hù)套管, 性短管,穿越變形縫墻體時(shí),應(yīng)設(shè)置鋼制套管,風(fēng)管與套管之間應(yīng)采用柔性防水材料填充密實(shí)。風(fēng)管連接的密封材料應(yīng)根據(jù)輸送介質(zhì)溫度選用。輸送溫度低于 70的空氣時(shí),可采用橡膠板、閉孔海綿橡膠板、密封膠帶或其他閉孔彈性材料;輸送溫度高于
10、70煙系統(tǒng)采用不燃材料;輸送含有腐蝕性介質(zhì)氣體,應(yīng)采用耐酸橡膠板或軟聚乙烯板,法蘭墊料厚度宜為 35mm。風(fēng)口、風(fēng)閥、檢查門及自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)處不宜設(shè)置支吊架。風(fēng)閥安裝方向應(yīng)正確、便于操作,啟閉靈活。邊長(zhǎng)或直徑大于等于630mm架。風(fēng)管與設(shè)備連接處應(yīng)設(shè)置長(zhǎng)度為 150300mm 的柔性短管,柔性短管松緊適度,不扭曲,并不宜作為找平找正的異徑連接管。與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50243要注意風(fēng)口與裝飾工程結(jié)合處的處理形式以及對(duì)裝飾裝修工程的成品保護(hù)。在防排煙系統(tǒng)或風(fēng)管輸送高溫氣體、易燃、易爆氣體或穿越易燃、易爆環(huán)境的鍍鋅鋼板風(fēng)管施工 致管道內(nèi)的易燃、易爆氣體,或易燃、易爆環(huán)境產(chǎn)生爆炸。造成嚴(yán)重
11、損失。二、空調(diào)水系統(tǒng)的施工技術(shù)要求閥門、部件的材質(zhì)、型號(hào)、規(guī)格及連接形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。符合設(shè)計(jì)要求。管徑小于等于 DN32 的焊接鋼管宜采用螺紋連接,大于 DN32 的焊接鋼管宜采用焊接連接。管徑小于等于DN 100 的鍍鋅鋼管宜采用螺紋連接,管徑大于 DN100 的鍍鋅鋼管宜采用溝槽連接或法蘭連接。塑料管根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求可采用粘結(jié)連接、熔接連接等方法。鍍鋅管道采用螺紋或溝槽連接時(shí),鍍鋅層破壞的表面及外露螺紋部分應(yīng)進(jìn)行防腐處理。采用焊接和法蘭焊接連接時(shí),對(duì)焊縫及熱影響地區(qū)的表面應(yīng)進(jìn)行二次鍍鋅或防腐處理。管道穿過地下室或地下構(gòu)筑物外墻時(shí),應(yīng)采取防水措施,對(duì)有嚴(yán)格防水要求的建筑物,必須采取柔
12、 性防水套管。管道穿樓板和墻體處應(yīng)設(shè)置套管,管道應(yīng)設(shè)在套管中心,套管不應(yīng)作為管道支撐,管道 設(shè)置在衛(wèi)生間或廚房?jī)?nèi)的穿樓板套管,其頂部應(yīng)高出裝飾地面 50mm,底部應(yīng)與樓板相平。0. 1%。冷凝水管道不得接入生活污水管道和雨水管道。密,安裝方向應(yīng)正確,閥柄朝向合理。三、通風(fēng)與空調(diào)工程設(shè)備安裝的要求規(guī)范GB 50231空調(diào)機(jī)組、新風(fēng)機(jī)組、空氣熱回收裝置安裝要求。安裝前,應(yīng)檢查各功能段的設(shè)置是否符合設(shè)計(jì)要管路凍結(jié)的措施。風(fēng)機(jī)安裝要求。風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)檢查電機(jī)接線是否正確,通電試驗(yàn)時(shí),葉片轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、方向正確,停露部分以及直通大氣的進(jìn)出口,必須裝設(shè)防護(hù)罩(網(wǎng))或采取其他安全措施。風(fēng)機(jī)與風(fēng)管連接采用柔性 短管
13、。制冷機(jī)組本體的安裝、試驗(yàn)、試運(yùn)轉(zhuǎn)及驗(yàn)收要求。應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備 安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50274- -2010 有關(guān)條文的規(guī)定。設(shè)備的混凝土基礎(chǔ)必須進(jìn)行質(zhì)量交機(jī)組的安裝位置、標(biāo)高和管口方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。冷卻塔的安裝要求。位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,進(jìn)風(fēng)側(cè)距建筑物應(yīng)大于 1000mm同一冷卻水系統(tǒng)多臺(tái)冷卻塔安裝時(shí),各臺(tái)冷卻塔的水面高度應(yīng)一致,高度偏差不應(yīng)大于 30mm。冷卻塔的積水盤應(yīng)無滲漏,布水器應(yīng)布水均勻,組裝的冷卻塔的填料安裝應(yīng)在所有電、氣焊接作業(yè)完成 后進(jìn)行。水泵與減振板固定牢固,地腳螺栓應(yīng)有防松動(dòng)措施。單獨(dú)設(shè)置支托架,管道應(yīng)按要求設(shè)置閥門、壓力表、溫度計(jì)、過濾器
14、等裝置。四、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的檢測(cè)與試驗(yàn)通風(fēng)與空調(diào)工程安裝過程中應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)與試驗(yàn),包括風(fēng)管系統(tǒng)、水管系統(tǒng)、設(shè)備等。1.風(fēng)管批量制作前,對(duì)風(fēng)管制作工藝進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)進(jìn)行風(fēng)管強(qiáng)度與嚴(yán)密性試驗(yàn)。水系統(tǒng)閥門進(jìn)場(chǎng)后,應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度與嚴(yán)密性試驗(yàn)。水系統(tǒng)管道安裝完畢,外觀檢查合格后,應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。冷凝水管管道系統(tǒng)安裝完畢,外觀檢查合格后,應(yīng)進(jìn)行通水試驗(yàn)。試驗(yàn)。開式水箱(罐)在連接管道前,應(yīng)進(jìn)行滿水試驗(yàn),換熱器及密閉容器在連接管道前,應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。風(fēng)機(jī)盤管進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。制冷劑管道系統(tǒng)安裝完畢,外觀檢查合格后,應(yīng)進(jìn)行吹污、氣密性和抽真空試驗(yàn)。通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)進(jìn)行電氣檢測(cè)與試驗(yàn)。五、防腐絕熱施工
15、要求分最后一遍色漆,宜在安裝完畢后進(jìn)行。風(fēng)管、部件及空調(diào)設(shè)備絕熱工程施工應(yīng)在風(fēng)管系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后進(jìn)行。腐處理結(jié)束后進(jìn)行。六、通風(fēng)與空調(diào)節(jié)能驗(yàn)收要求(一)通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)見證取樣送檢及檢測(cè)的項(xiàng)目建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50411- -2007 要求,對(duì)通風(fēng)空調(diào)工程的保溫材料、風(fēng)機(jī)盤管進(jìn)場(chǎng)時(shí)進(jìn)行材料的復(fù)驗(yàn),并見證取樣送檢,合格后方可使用。調(diào)機(jī)組的水流量,空調(diào)系統(tǒng)冷熱水、冷卻水總流量等五項(xiàng)內(nèi)容。(二)材料設(shè)備的見證取樣復(fù)試樣送檢,核查復(fù)驗(yàn)報(bào)告,要求同一廠家同材質(zhì)的絕熱材料復(fù)驗(yàn)不得少于 2機(jī)抽樣送檢,核查復(fù)驗(yàn)報(bào)告,要求同-廠家的風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組按數(shù)量復(fù)驗(yàn) 2%,不得少于 2(三)通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)
16、節(jié)能性能檢測(cè)1.室內(nèi)溫度的檢測(cè)要求居住戶每戶抽測(cè)臥室或起居室 1 間,其他建筑按房間總數(shù)抽測(cè)10%,冬季不得低于設(shè)計(jì)計(jì)算溫度 2,且不應(yīng)高于 1,夏季不得高于設(shè)計(jì)計(jì)算溫度2.且不應(yīng)低于 1。2.且不應(yīng)低于 1。2.各風(fēng)口的風(fēng)量按風(fēng)管系統(tǒng)數(shù)量抽查 10%,且不得少于 1 個(gè)系統(tǒng),與設(shè)計(jì)允許偏差15%。3.通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的總風(fēng)量,按風(fēng)管系統(tǒng)數(shù)量抽查 10%,且不得小于 1 個(gè)系統(tǒng),與設(shè)計(jì)允許偏差10%。4.空調(diào)機(jī)組的水流量,按風(fēng)管系統(tǒng)數(shù)量抽查 10%,且不得小于 1 個(gè)系統(tǒng),與設(shè)計(jì)允許偏差20%。5.空調(diào)系統(tǒng)的冷熱水、冷卻水總流量應(yīng)全系統(tǒng)檢測(cè),與設(shè)計(jì)允許偏差10%。第 3 節(jié)潔凈空調(diào)系統(tǒng)施工要求:
17、凈化空調(diào)系統(tǒng)施工要求要知識(shí)點(diǎn)是:潔凈度等級(jí)劃分:凈化空調(diào)系統(tǒng)的施工技術(shù)要求;凈化空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試要求。一、潔凈度等級(jí)劃分潔凈度等級(jí)是指潔凈室(區(qū))內(nèi)懸浮粒子潔凈度的水平。潔凈度等級(jí)給出規(guī)定粒徑粒子的最大允許濃度。用每立方米空氣中的粒子數(shù)量表示。現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定了 NI 級(jí)至 N9 級(jí)的 9 個(gè)潔凈度等級(jí)。NI 級(jí)潔凈度的水平最高。二、凈化空調(diào)系統(tǒng)的施工技術(shù)要求(N1 N5 級(jí)的潔凈室)和中壓風(fēng)管系統(tǒng)(N6N9 級(jí)的潔凈室)制作和清洗應(yīng)選擇具有防雨篷和有圍擋相對(duì)較封閉、無塵和清潔的場(chǎng)所。900mm :900mm 的矩形風(fēng)管,不得采用橫向拼接;潔凈度等級(jí)為 N1N5 級(jí)的風(fēng)管系統(tǒng),不得采用按扣式咬口。風(fēng)管內(nèi)表面平整、光滑,不得在風(fēng)管內(nèi)設(shè)加固框及加固筋。風(fēng)管及部件的縫隙處應(yīng)利用密封膠密封;后,應(yīng)及時(shí)對(duì)風(fēng)管端部封口,存放在清潔的房間內(nèi),并應(yīng)避免積塵,受潮和變形。措施的條件下進(jìn)行。經(jīng)清洗密封的風(fēng)管、附件在打開端口封膜后應(yīng)及時(shí)連接安裝;當(dāng)需暫停安裝時(shí),應(yīng)將端口重新密封??煽俊?yán)密;凈化空調(diào)機(jī)組、靜壓箱、風(fēng)管及送回風(fēng)口清潔無積塵。級(jí)5 級(jí)潔凈室區(qū)%69 %。 7.高效空氣過濾器應(yīng)在潔凈室(區(qū))建筑裝飾裝修和配管工程施工已完成并驗(yàn)收合格,
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