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1、APQP 與 CP、 FMEA、 PPAP、 MSA 和 SPC 的關(guān)系:FMEA與CP和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)之間的關(guān)系:DFMEAPFMEACP SOP (標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) / 作業(yè)指導(dǎo)書(shū))APQP流程第一階段, 該階段的工作目標(biāo)是:確立顧客的需要和希望,計(jì)劃和規(guī)定質(zhì)量項(xiàng)目;確立對(duì)顧客的需要和希望明確認(rèn)識(shí)。顧客需求(要求)接收;方案及評(píng)審詢報(bào)價(jià)項(xiàng)目確立建立小組進(jìn)度計(jì)劃/ / / 量具需求清單。第二階段, 該階段的工作目標(biāo)是:確立計(jì)劃過(guò)程中特色與特色發(fā)展到最后形式時(shí)的因素;涵蓋從樣品制作到考據(jù)產(chǎn)品 / 服務(wù)滿足顧客要求的全部環(huán)節(jié); 使可行的設(shè)計(jì)滿足產(chǎn)能、 交期和工程要求,并兼?zhèn)錆M足質(zhì)量、靠譜性、投資成本、重量、

2、單件成本和進(jìn)度等目標(biāo)。產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸入及評(píng)審 - 清單產(chǎn)品設(shè)計(jì):DFMEA 樣件 CPDVP&R 設(shè)計(jì)考據(jù)計(jì)劃新設(shè)施、工裝、設(shè)施、檢具/ 試驗(yàn)設(shè)施要求 工藝方案 產(chǎn)品要求(初始)產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸出及評(píng)審樣件制作(包含制作前準(zhǔn)備) 2-3 件考據(jù)、確認(rèn)確立產(chǎn)品要求制造可行性議論,即小組可行性承諾第三階段, 該階段的工作目標(biāo)是:開(kāi)發(fā)有效的生產(chǎn)制造系統(tǒng);保證滿足顧客的要求、需要和希望。過(guò)程設(shè)計(jì)輸入及評(píng)審過(guò)程設(shè)計(jì): 過(guò)程流程圖 特色矩陣圖PFMEA 試生產(chǎn) CP 開(kāi)發(fā)工裝、設(shè)施、檢具計(jì)劃MSA 和Ppk計(jì)劃(必需時(shí)) 工藝草案(作業(yè)指導(dǎo)書(shū)) 包裝規(guī)范過(guò)程設(shè)計(jì)輸出及評(píng)審注: PFMEA 未完成從前,不該該安排生產(chǎn)

3、工裝的制作。第四階段, 該階段的工作目標(biāo)是:經(jīng)過(guò)試生產(chǎn)來(lái)考據(jù)制造過(guò)程的主要特色和吻合性;量產(chǎn)前檢查和解決所相關(guān)注的問(wèn)題。5M1E,生產(chǎn)計(jì)劃試生產(chǎn)(記錄清單)考據(jù):MSA丈量系統(tǒng)解析議論 產(chǎn)品特色(各工序完成狀況) 過(guò)程參數(shù)過(guò)程目標(biāo)(班產(chǎn)量、生產(chǎn)成本、Ppk)考據(jù) 包裝議論確認(rèn): 內(nèi)部:全項(xiàng)目檢測(cè)外面:PPAP提交總結(jié):CP 正式工藝,即正式作業(yè)指導(dǎo)書(shū)(包裝作業(yè)和檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū))APQP 總結(jié)第五階段, 該階段的工作目標(biāo)是:當(dāng)零組件于制造中有變異時(shí),評(píng)估質(zhì)量策劃的有效性; 對(duì)計(jì)量和計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行評(píng)估;滿足顧客全部要求;特別特色吻合顧客規(guī)定的指標(biāo)。按訂單量產(chǎn),并監(jiān)測(cè)改進(jìn)/ 過(guò)程審查(DP)顧客滿意度丈量

4、新產(chǎn)品經(jīng)驗(yàn)總結(jié)一般硬件產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)階段的劃分:1)方案確認(rèn); 2)初步設(shè)計(jì); 3)詳細(xì)設(shè)計(jì); 4)工藝設(shè)計(jì); 5)樣件試制;樣件考據(jù)(設(shè)計(jì)定型);7) 樣件確認(rèn)(生產(chǎn)定型); 8)小批量生產(chǎn)。FMEA 解析和控制計(jì)劃的對(duì)象設(shè)計(jì) FMEA 是一種風(fēng)險(xiǎn)解析的方法,是一種設(shè)計(jì)評(píng)審的方法。為產(chǎn)品設(shè)計(jì)做準(zhǔn)備的,是一種防錯(cuò)DFMEA產(chǎn)品部件資料PFMEA 進(jìn)料包裝CP 的對(duì)象及序次 (CP 可以覆蓋一個(gè)系列的產(chǎn)品,可附帶一個(gè)列表進(jìn)料部件,各加工生產(chǎn)工序最后檢驗(yàn)包裝全尺寸檢驗(yàn)別的,易損工裝、刀具等應(yīng)列入CP。2010 年 6 月 3 日第三部分:解析題(寫出與審查發(fā)現(xiàn)相對(duì)應(yīng)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)條款或要求并進(jìn)行判斷

5、,10題1 分)審查員發(fā)現(xiàn)01 檢驗(yàn)員做檢驗(yàn)。相關(guān)要不符吻合求合7513觀察項(xiàng)返工指導(dǎo)書(shū)未到作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。832質(zhì)量責(zé)任,其有權(quán)停止生產(chǎn)。5511經(jīng)營(yíng)計(jì)劃未有受控。423a)產(chǎn)品交付沒(méi)有達(dá)到100%準(zhǔn)時(shí),有糾852正措施計(jì)劃。供方(汽車)沒(méi)有做PPAP。培訓(xùn)沒(méi)有包含學(xué)徒工。品設(shè)計(jì)部分被刪除。73636223產(chǎn)12組織已經(jīng)過(guò)ISO14000,但使用的危7411險(xiǎn)品沒(méi)有吻合法規(guī)的證明。10 全部記錄保存限期規(guī)定為2年。424第四部分:簡(jiǎn)答題(請(qǐng)按要求簡(jiǎn)要回答以下問(wèn)題,1 請(qǐng)采納龜圖形式描述培訓(xùn)的過(guò)程模式4 題分)活動(dòng)(PDCA ):訓(xùn)有效性議論輸入:顧客要求、崗位能力要求、法律法規(guī)要求、經(jīng)營(yíng)計(jì)劃要求輸

6、出:滿足崗位能力要求的員工、各種培訓(xùn)記錄資源:教室、白板、復(fù)印機(jī)、電腦投影儀誰(shuí)進(jìn)行 :主要職責(zé)辦公室以、能力要求口才和相關(guān)知識(shí)、相關(guān)職責(zé)各部門方法 / 程序:培訓(xùn)控制程序、記錄控制程序準(zhǔn)則/ 目標(biāo)/ 監(jiān)測(cè):人均培訓(xùn)20 課時(shí)、有效必性90%以上。試寫出APQP過(guò)程設(shè)計(jì)階段的輸入文件資料產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸出的要求 (產(chǎn)品圖紙、 特別特色等),過(guò)程目標(biāo)(班產(chǎn)量,Ppk生產(chǎn)成本,過(guò)程開(kāi)發(fā)經(jīng)驗(yàn))請(qǐng)說(shuō)明,需要什么客觀憑據(jù)以證明吻合儲(chǔ)存和庫(kù)存的過(guò)程要求要求查能否定期檢查庫(kù)存產(chǎn)質(zhì)量量頻次結(jié)果如何查帳、物、卡能否一致;查能否能實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出經(jīng)過(guò)什么方法實(shí)現(xiàn)(地址能否可以保證) 5)庫(kù)存目標(biāo)能否建立是什么核查頻次結(jié)果如何

7、有無(wú)連續(xù)改進(jìn)依據(jù)你的領(lǐng)悟與理解,簡(jiǎn)述在審查中采集客觀憑據(jù)的技巧講話發(fā)問(wèn)的技巧:當(dāng)面;內(nèi)部語(yǔ)言;同樣、禮貌和尊敬;開(kāi)啟式發(fā)問(wèn);多聽(tīng)少問(wèn)12 擴(kuò)大抽樣;沒(méi)有問(wèn)題不再抽樣 3)觀察技巧:明確觀察對(duì)象;詳細(xì)認(rèn)真;早先列一觀察大綱4)考據(jù)技巧:合適時(shí)考據(jù),考慮成本、時(shí)間;必需時(shí)考據(jù);抽樣有代表性。第五部分:實(shí)質(zhì)操作題(在以下四項(xiàng)中任選一項(xiàng)作審?fù)鈧?,按過(guò)程化方法列出審查檢查重點(diǎn),5 分)A管理評(píng)審B 采買C 內(nèi)部審查D 產(chǎn)質(zhì)量量策劃項(xiàng)目方法/ 序輸出核查內(nèi)容最高管理層,辦公室管理員、內(nèi)審員 會(huì)議室管理評(píng)審程序、多方論證管理評(píng)審報(bào)告包含: A)質(zhì)量管理系統(tǒng)及其過(guò)程有效性改進(jìn);與顧客要求相關(guān)產(chǎn)品的改進(jìn);C)

8、資源需求,管理評(píng)審記錄。丈量/目評(píng)審有效率100%標(biāo)活動(dòng)(PDCA)第六部分:計(jì)算題(共10分,第 1 題6 分,第 2 題4 分)1依據(jù)給出的數(shù)據(jù),計(jì)算C 、C1PPKP、P。PPK和已知部件的規(guī)格值(質(zhì)量特色)為10X =,固有變差=1/6,總變差s=1/5。C =T/6 =1=PC=min(Cpu,Cpl)PKCpu=(Tu-X)/3 = XX X某公司在進(jìn)行產(chǎn)品審查時(shí),發(fā)現(xiàn)的結(jié)果以下:類缺點(diǎn)2 個(gè),C 類缺點(diǎn)1 個(gè),D 類缺點(diǎn)4 個(gè),無(wú)A 類缺點(diǎn)。請(qǐng)計(jì)算其質(zhì)量 特色值(QKZ=(1全部特色缺點(diǎn)分?jǐn)?shù)之和/ 全部特色已加權(quán)的抽樣數(shù)之和)100%) 。取樣 5件,共審查 10個(gè)項(xiàng)目,此中A類特色2 個(gè)項(xiàng)目,類特色2 個(gè)項(xiàng)目,C 類特色4 個(gè)項(xiàng)目,D 類特色2 個(gè)項(xiàng)目,缺點(diǎn)加權(quán)等級(jí)系

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