XX集團(tuán)公司各工種及工序安全技術(shù)操作規(guī)程

1、電工安全操作規(guī)程1、作業(yè)前認(rèn)真檢查環(huán)境，檢查所用工具和設(shè)備，不準(zhǔn)帶隱患使用，確認(rèn)無誤方可作業(yè)。作業(yè)時要嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和高空作用規(guī)定。切線路的電器設(shè)備，未經(jīng)驗電禁止觸摸，驗電前應(yīng)確認(rèn)驗電器（筆）是否靈敏可靠。電氣設(shè)備的檢查和檢修工作，必須嚴(yán)格執(zhí)行工作牌制度及確認(rèn)制，采取切實可靠的安全防護(hù)措施。在沒有刀開關(guān)控制的設(shè)備上工作時，要將回路上的保險器取下。電氣設(shè)備起火時，應(yīng)速切斷電源，用滅火器或砂子進(jìn)行撲救，嚴(yán)禁用水。在電機(jī)轉(zhuǎn)動時，禁止用驗電筆檢查磁力起動器的所有接點(diǎn)，如需要檢電機(jī)是否單項時，則需在回路保險器側(cè)進(jìn)行。在運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的配電、控制回路，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。使用兆歐表測量時，禁止測試有人員接觸設(shè)備，測

2、定后必須將被測設(shè)備進(jìn)行放電。操作高壓帶電的各種開關(guān)時，必須用專用的絕緣拉桿。用絕緣拉標(biāo)桿合閘或經(jīng)傳動機(jī)構(gòu)拉合刀閘及開關(guān)，必須帶絕緣手套。作業(yè)結(jié)束后，認(rèn)真檢查工作現(xiàn)場，及時清理現(xiàn)場，確認(rèn)無誤后方可電。處理高、低壓真空接觸所帶的設(shè)備故障時必須將真空接觸的前端隔離開關(guān)切斷，確認(rèn)后方可作業(yè)。處理設(shè)備故障時，高、低壓斷路器及前端隔離開關(guān)必須切斷，并采取相應(yīng)安全措施后方可作業(yè)。在處理空氣自動開關(guān)所帶的設(shè)備故障時，在切斷空氣自動開關(guān)后須確認(rèn)無電方可作業(yè)。在高壓線路或設(shè)備上檢修作業(yè)時，必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度和工作票制度。高壓的停送電必須專人負(fù)責(zé)聯(lián)系和停送電。鉗工安全操作規(guī)程1、作業(yè)前認(rèn)真檢查現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境，是否

3、影響安全，確認(rèn)無誤后方可作業(yè)。2、作業(yè)前檢查所用工具，不準(zhǔn)帶隱患作業(yè)。3、檢修機(jī)械設(shè)備時，必須執(zhí)行工作牌制度，經(jīng)崗位人員同意后，確認(rèn)無誤方可作業(yè)。4、檢修和裝配機(jī)件時，要有專人指揮，扶件人員頭和腳要躲開。清洗設(shè)備部件，對易燃油類，必須妥善保管，遠(yuǎn)離火源，用完放在指地點(diǎn)，用過的破布要放在箱內(nèi)。熱裝機(jī)件時應(yīng)做好準(zhǔn)備工作，對現(xiàn)場的作業(yè)環(huán)境，易燃易爆材料進(jìn)行理，防止火災(zāi)和燙傷。檢修機(jī)件時，必須選擇適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)將機(jī)件固定好，防止滑動。檢修研磨軸瓦時，必須將軸吊起固定對正，確認(rèn)后，吊出瓦放在平坦地方用枕木墊好，以防傷腳。檢修工作完畢，進(jìn)行試車和試驗時必須由專人指揮。如發(fā)生故障，及停車檢查處理。凡搶修及大中修，

4、對各種檢修項目都要有安全防范措施，及安全責(zé)人。在多層次多工種作業(yè)中要有專人指揮，采取措施方可工作。工作結(jié)束后，清理現(xiàn)場，保證通道暢通無阻，做到文明生產(chǎn)。電焊工安全操作規(guī)程焊接作業(yè)中的電焊機(jī)，應(yīng)安裝可靠的接地線，被焊物件也要裝接地線。焊機(jī)要放在干燥地方，如果地面潮濕須用木板架支起。操作電氣開關(guān)時，要站在開關(guān)側(cè)面，工作中斷或完了時，應(yīng)及時斷電。電焊線必須合乎要求，工作時不可在易燃、易爆物附近操作。如電焊和氣焊同時進(jìn)行操作時，電焊機(jī)與乙炔瓶，要相距十米以上，方能進(jìn)行工作。在高處作業(yè)時，禁止使用把手面罩，并應(yīng)有人互相照顧進(jìn)行工作，系好安全帶。使用電焊機(jī)時，不得打空車。焊接油脂容器時，首先要檢查有無爆炸

5、的可能，油脂要清凈（可用高壓蒸氣沖洗容器）才準(zhǔn)焊接，并應(yīng)將容器的所有蓋門打開，再行施焊。在金屬結(jié)構(gòu)物上工作時，所使用的照明燈，必須是220伏的固定燈，或用36伏以下的手提燈。電把線不準(zhǔn)從鐵軌和道路上面拉過，必須穿過時，要在鐵軌下穿孔和在路面導(dǎo)線上扣角鋼、套管，避免電線被擠壓，電線上不準(zhǔn)壓放任何物件。雨天不準(zhǔn)露天施焊，不準(zhǔn)穿潮濕衣服或腳踏在有水的地方施焊。10、在容器內(nèi)焊接時，穿的作業(yè)服必須干燥，如果容器內(nèi)溫度高、煙塵大時，禁止操作；容器內(nèi)所使用的照明燈必須是36伏或12伏的木柄手提燈，換焊條時，必須斷電或戴絕緣手套，容器外要有人監(jiān)護(hù)。11、檢查和清掃電焊機(jī)時，必須停電進(jìn)行。12、電焊工在易爆、

6、易燃、煤氣、氧氣等危險區(qū)域工作時，必須經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人的批準(zhǔn)，取得動火證，并采取妥善的安全措施，方可工作。13、為了防止電弧光刺傷眼睛，施焊時必須用面罩防護(hù)，停焊時配戴有色眼鏡。14、操作結(jié)束，要清理現(xiàn)場，滅絕一切可殘留的火源，防止火災(zāi)事故。15、電焊工要遵守電焊機(jī)和手提電焊機(jī)的安全技術(shù)規(guī)程。氣焊工安全操作規(guī)程1、氣焊工在變壓器周圍作業(yè)、在煤氣氧氣管道區(qū)作業(yè)，都必須與有關(guān)方面取得聯(lián)系，并經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，辦好動火證，落實安全措施，才能進(jìn)行工作。2、焊接密閉容器時，要留有氣孔，工作物所有的通風(fēng)中應(yīng)敞開。3、在工作中需要移動氧化氣瓶、乙炔瓶時，要做到六不準(zhǔn)：不準(zhǔn)拖著走；不準(zhǔn)用腳踢；不準(zhǔn)離火近；不準(zhǔn)瓶頭沖下；

7、不準(zhǔn)對胸上表。4、切割物件時，距離氧氣瓶、乙炔瓶十米以外（如因條件限制不能超過10米，應(yīng)采取防護(hù)措施），以免發(fā)生事故。5、乙炔瓶不許放在各種管道、高壓電線、卷揚(yáng)機(jī)和吊車下面。6、乙炔瓶與氧氣瓶的距離為10米以上，最小不得小于5米。7、煤氣管道及受壓容器，未經(jīng)用蒸氣吹刷，嚴(yán)禁施焊。8、氧氣瓶及焊炬、割炬禁止與油脂接觸鉚工安全操作規(guī)程1、工作前認(rèn)真檢查作業(yè)現(xiàn)場及所用的設(shè)備工具是否良好，不準(zhǔn)帶隱患作業(yè)。2、所有的大錘、手錘及其它金屬工具，不準(zhǔn)有被打擊過產(chǎn)生的蘑菇帽，以免碎崩出傷人。錘時禁止戴手套，要注意周圍是否有人和障礙物。打錘前，要檢查錘把錘頭、錘楔是否牢固，否則禁止使用。離地面2米固。在使用砂輪

8、時，戴好眼鏡，站在側(cè)面禁止戴手套，防止絞傷。在鉚接工作物時，禁止站在人群內(nèi)，要站在來釘方向的側(cè)面，禁止站鉚人前面接釘，投釘人注意釘子去向，防止發(fā)生火災(zāi)和傷人。使用銃子通孔時，必須用一端堵死的短鐵管接著，特別是邊角地方，不準(zhǔn)用手直接接銃子。用大錘鉚釘時，把頂把兒的人要躲開錘道的方向，以防跑錘傷人。鉚釘機(jī)在使用時必須將壓柄（風(fēng)門）帶纏好，將活塞取出，以防發(fā)生故。10、用大錘切料或銃孔時，打錘人不準(zhǔn)站在刨子、剁子、銃子等正面，以打掉傷人。11、子工作時，工作結(jié)束后將火爐熄滅，以防發(fā)生火災(zāi)。12、電動工具時，必須配備漏電保安器。13、時，首先要檢查號碼、孔徑、確認(rèn)后方可工作。14、釘和螺絲孔不準(zhǔn)有毛刺

9、、裂紋、缺品眼邊表面必須垂直。15、氧氣切割鋼材下料時，應(yīng)注意氧化鐵皮傷人。在煨角鋼、橫鋼、煨圓鋼時，必須在平臺上進(jìn)行，以免煨時傷人。車工安全操作規(guī)程 1、 要正確齊全穿戴好勞保品上崗，袖口所緊，長發(fā)挽入工作帽內(nèi)，操作時不許帶手套。2、 車床的各部機(jī)件要完好，防護(hù)裝置齊全，油路保持通暢。3、 開車后，首先低速運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘，確認(rèn)一切正常后，再進(jìn)行加工操作。4、 工具、夾具、量具要齊全完好，項尖座和頂尖筒要穩(wěn)固，毛坯要合格。5、 不準(zhǔn)隨意敲打機(jī)床，保持機(jī)體清潔。6、 工件和車刀必須裝夾妥當(dāng)牢固，防止甩飛。7、 要正確使用工具，不準(zhǔn)互相代替（如將搬手當(dāng)手錘用）。8、 工件、卡盤太重時，要雙人搬抬或使用

10、起重設(shè)備；加工長棒料要設(shè)托架，但總長度不得超出床尾300毫米。9、 車床運(yùn)行中，不準(zhǔn)測量工件和用手觸摸工件。10、 不準(zhǔn)用手直接清理切屑，要用撓勾。 11、 嚴(yán)禁用手剎住轉(zhuǎn)動的卡盤（停車后，卡盤受貫力作用轉(zhuǎn)動，也禁止用手剎止）。 12、 變速時，必須先停車，后變速。 13、 頭離工件不要太近，帶好防護(hù)眼鏡，防止飛屑傷眼。 14、 手和身體都不要靠近旋轉(zhuǎn)的機(jī)件（齒輪、皮帶和皮帶輪等）。 15、 不準(zhǔn)隨意拆除變動電器設(shè)備，出現(xiàn)故障要找專職電工處理。 16、 各種安全防護(hù)裝置必須齊全完好。 17、 及時研磨刃具，防止刀具鈍而加大切屑力和使車速下降，損壞機(jī)件。 18、 操作者要精神集中，不脫崗、不閑談

11、、不干私活，做好自檢和互檢，首件必檢。 19、 工作結(jié)束，各手柄要置于“空檔”位，清理好機(jī)臺和環(huán)境。 20、 嚴(yán)格按機(jī)床的技術(shù)規(guī)程操作，嚴(yán)守機(jī)床的維修保養(yǎng)制度。銑工安全操作規(guī)程機(jī)床啟動前，按標(biāo)準(zhǔn)要求穿戴好勞保品，女同志將頭發(fā)放進(jìn)帽子里。操作前應(yīng)認(rèn)真檢查銑床的傳動部分，是否安全可靠，潤滑系統(tǒng)是否暢通，開車前須空轉(zhuǎn)1-2分鐘，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，必須停車檢查。 3、工件和刀具必須裝卡牢固、受力均勻，銑床運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁度量及觸摸工件，工作時須戴好防護(hù)眼鐿。4、工件找正時，不準(zhǔn)用手錘等工具敲打，應(yīng)用鋁、銅工具找正。銑床自動進(jìn)給時，必須握搖把，以免旋轉(zhuǎn)傷人。5、必須正確使用分度頭。6、工作時必須精力集中，不準(zhǔn)擅

12、自離崗，離開時須停機(jī)切斷電源。刨工安全操作規(guī)程作業(yè)必須穿戴好勞保品上崗工作。床正面設(shè)置防護(hù)罩或檔板，防止刨屑飛濺傷人。必須有效,保證加工件緊固，防止吃大刀時松動。床的行程開關(guān)控制的距離要調(diào)整好，并保證刨刀平穩(wěn)運(yùn)行。床各處的緊固件要確保有效。作業(yè)要站在刨床側(cè)面觀察，頭部不準(zhǔn)靠近刨刀。床運(yùn)行中,不準(zhǔn)檢查測量工件和調(diào)整夾具、刀具。用吊車裝卸大工件，要將工件捆綁牢固并檢查好鋼繩和勾頭是否完好,防止大件擺動撞擊工作臺和機(jī)件。床臺面上不準(zhǔn)放置工具和其他物件，防止操作中震落或刮掉而損壞機(jī)床或砸傷人身。10、床有不正常聲響或出現(xiàn)其它故障要立即停機(jī)處理。11、電器設(shè)備出現(xiàn)故障，立即斷電找維修電工處理。12、操作

13、結(jié)束，要清理好機(jī)臺和清掃環(huán)境衛(wèi)生。磨工安全操作規(guī)程 1、開動砂輪前，應(yīng)將液壓移動開關(guān)手柄放在“停止”位置上，調(diào)節(jié)進(jìn)度手柄放在“最低”速度位置，砂輪快速移動手柄放在“后退”位置上。2、 工作磨削時，往復(fù)變向油閥門必須靈敏可靠，行程檔鐵要調(diào)整和緊固好。3、 磨削用的胎、夾具、頂針必須良好有效，安裝砂輪應(yīng)檢查砂輪是否松動，有無裂紋，防護(hù)罩是否牢固。4、 嚴(yán)禁用無端子磨機(jī)械的外圍磨床，做端子的磨削。裝卸較重工作，應(yīng)在床子上鋪放木版。5、 砂輪轉(zhuǎn)速不準(zhǔn)超限，砂輪正面不準(zhǔn)站人，吃刀要緩慢進(jìn)給，裝卸工件時，砂輪應(yīng)退回原位。6、 干磨工件和修整砂輪時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，修整砂輪要用固定架將金剛石固定，不準(zhǔn)用手拿著

14、修正。7、 吸塵器必須保持完好有效。8、 干磨工件不準(zhǔn)中途加冷卻液，工作完畢后，應(yīng)將砂輪上的冷卻液甩掉。司爐工安全操作規(guī)程1、作業(yè)前要對鍋爐所有設(shè)備、電氣開關(guān)、各種閥門、水位表、安全閥等安全附進(jìn)行檢查，不準(zhǔn)帶隱患作業(yè)。2、鍋爐點(diǎn)火前，要對燃燒室、拱磚墻、各部管道進(jìn)行檢查，確認(rèn)無泄露、積灰、鼓包、變形現(xiàn)象、各部件和輔助設(shè)備及給水裝置正常后方可點(diǎn)火。3、爐在上水時，水管接盤、手孔及排污閥門不準(zhǔn)泄露。水位上到最高水位時，在20分鐘內(nèi)下降，要及時處理漏水處。4、保證鍋爐房內(nèi)清潔衛(wèi)生及足夠的照明。鍋爐周圍不得堆放柴草和存放易燃易爆物品。行中，應(yīng)連續(xù)供水，保持中水位，不得低水位和滿水。鍋爐經(jīng)“叫水”仍不見

15、水位、滿水或水位下降時，應(yīng)采取措施處理。采取措施后，仍不見水位恢復(fù)，應(yīng)停爐檢查。確認(rèn)鍋爐無水，嚴(yán)禁往鍋爐里強(qiáng)制加水，要立即熄火，以防爆炸。每班要沖洗水位表，保持清潔明亮。水位表的放水門要有接到地面的管。安全閥的鉛封不準(zhǔn)移動和拆卸，如果是彈簧式拉桿式的安全閥，不準(zhǔn)加重物或把閥桿綁死。安全閥每周應(yīng)做手動試驗一次，每月應(yīng)做自動排汽試驗一次，以防失靈。壓力表應(yīng)安裝在便于觀察和吹洗的位置，有充足的照明，并防止受高及冰凍和震動的影響。司爐人員要經(jīng)常將表盤擦洗干凈。每臺鍋爐至少有兩個彼此獨(dú)立的水位表。水位表應(yīng)安裝在便于觀的地方，并劃出最高水位和最低安全水位的紅線明顯標(biāo)志。工作中要試放幾次水位表，觀察水位表狀

16、態(tài)，以防出現(xiàn)假水位和水造成事故。排污閥如有泄露和損壞時，要及時更換處理。每班最少排污一次排污時應(yīng)緩慢打開排污閥，每次三至五分鐘，同時注意爐內(nèi)水位，不準(zhǔn)造成低水位。業(yè)中往爐內(nèi)投煤時，應(yīng)注意煤里有無爆炸物及其它雜物。鍋爐發(fā)生干燒時，不準(zhǔn)立即加水，必須采取緊急除火、停風(fēng)、排措施以免爆炸。停爐時間不少于24小時，經(jīng)有關(guān)人員檢查后方可生火。鍋爐在運(yùn)行時，發(fā)生給水設(shè)備、水位表、安全閥、壓力表全部失靈受壓元件、主體管路損壞、發(fā)生熱水汽化事故應(yīng)立即停爐。鍋爐在運(yùn)行中發(fā)生意外事故，需要緊急停爐時，應(yīng)發(fā)出信號，做停止添煤、送風(fēng)、給水。禁止用水熄滅爐膛燃燒的火，以防發(fā)生爆炸。電動熱水泵在開動前，要檢查各部是否正常，

17、對輪有無異音，水泵出口壓力是否符合標(biāo)準(zhǔn)。吊車工安全操作規(guī)程1、必須嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定。2、吊車合電及開動操作時，手不準(zhǔn)離開控制器，吊車作業(yè)時，一定服從戴有標(biāo)志的專人指揮，看清手勢及信號。在行駛中看好前后車的距離、下邊的物體高低、觀察地面作業(yè)人員，嚴(yán)禁從人員上空經(jīng)過。禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)部位附近做檢修及檢查、清掃、加油等工作。清掃吊車各位時，必須切斷電源。過允許負(fù)荷、重心不正、周圍人員沒有躲開時不準(zhǔn)開車。吊運(yùn)一切物件不準(zhǔn)歪拉、硬拽，橫拉不準(zhǔn)超過30度。吊車作業(yè)時，禁止在小車軌道上行走或停留。吊車運(yùn)行中突然停電和發(fā)生故障，應(yīng)立即停車，各控制器回到零位，斷電源開關(guān)；若重物還吊在空中，司機(jī)不準(zhǔn)離開駕駛室。吊

18、車作業(yè)時，任何人發(fā)出停車信號，均要立即停車。吊車停止作業(yè)時吊鉤上禁止懸掛重物，并將吊鉤抬到接近極限位置。凡是處理吊車故障時，吊車停在沒有安全欄桿處，必須配帶安全帶，準(zhǔn)從任何地方跨越。吊車上一切機(jī)械和電氣設(shè)備的安全裝置不準(zhǔn)任意拆卸和移動。檢查和處理吊車故障時，要將電源切斷，掛上“禁止合閘”有人作標(biāo)志牌，各配電箱里禁止存放一切金屬材料及工具。作業(yè)結(jié)束后切斷電源，并好門窗上鎖。吊車指揮工安全操作規(guī)程1、作業(yè)前，認(rèn)真檢查作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境，所用工器具，被吊物件噸位，鋼繩的強(qiáng)度有無破損及腐蝕、斷股及破損等。2、用鏈子式起重機(jī)時，要檢查潤滑及各部零件磨損情況。保險閘是否失靈跑鏈，如有裂紋等現(xiàn)象，禁止使用。道坡道

19、上吊運(yùn)或處理事故作業(yè)時，要根據(jù)地形地勢、物件重量、遠(yuǎn)近離等采取安全措施后方可作業(yè)。架工必須打好墩，以防翻吊。工在每次吊運(yùn)中，被吊物件必須通知吊車司機(jī)，做到心中有數(shù)，指揮要做到信號清晰、準(zhǔn)確、平起平落。高、低壓、交直流電線下面吊運(yùn)物件作業(yè)時，必須執(zhí)行停電作業(yè)，否不準(zhǔn)作業(yè)。夜間作業(yè)時，必須有足夠的照明；在使用卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)送物件時，不準(zhǔn)超高、超寬、超長。作業(yè)前要檢查卷鋼繩有無腐蝕、斷絲斷股及破損等，不準(zhǔn)帶隱患作業(yè)。嚴(yán)格執(zhí)行十不吊。在吊物前，吊車要進(jìn)行空載試驗，檢查自動是否靈敏可靠。重物吊起后，不準(zhǔn)從人頭頂上移送。吊運(yùn)物件必須掛住、捆牢、掛正，有棱角的物件要在棱有處加軟墊，件上不準(zhǔn)有附屬物。圓形物件落下穩(wěn)

20、定后，必須掩好，才準(zhǔn)松角捆扎。鋸床工安全操作規(guī)程不要在無防護(hù)區(qū)域使用機(jī)床，機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時不要將手伸入切削區(qū)。操作時不要穿肥大，長袖服裝，肥大手套，長發(fā)必須在腦后束好。機(jī)床維修前必須切斷機(jī)床電源，包括機(jī)床試車操作。操作者不要在任何危險區(qū)域操作，切削過程中，不要移動機(jī)床。鋸床運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，盡可能保持雙手清潔，只能在搬運(yùn)原料，更換工具和調(diào)整時戴手套.加工非常短的工件時，確保其不要在夾緊位置處擺動，否則將發(fā)生意外。對液壓和排氣系統(tǒng)做保養(yǎng)時，必須對排氣系統(tǒng)壓力釋放后進(jìn)行操作。及時清除切削區(qū)周圍的任何設(shè)備，工具和其它物品，盡可能保持切削區(qū)清潔。在使用自動夾緊裝置時（MA型），因為行程僅8mm不要用本機(jī)床切削超出

21、規(guī)格表列出的機(jī)床加工能力外的工作。鉆床工安全操作規(guī)程 1、鉆工必須穿戴好勞保品上崗操作（特別是袖口衣褲要利索）。 2、鉆床各部件必須完好，靈活好使，橫臂的升降和旋轉(zhuǎn)要垂直平穩(wěn)，器設(shè)備應(yīng)完好無損。 3、鉆孔時，鉆頭要卡緊，工件要夾牢（工件下安置木墊）。 4、鉆頭要緩慢接觸工件，進(jìn)刀不得過猛，孔深不得超過鉆桿的螺旋槽，以利切屑排出，禁止鉆削不固定或固定不牢的工件；鉆孔處適當(dāng)加冷卻液。 5、鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)中，禁止扭轉(zhuǎn)卡壓或測量工作，更不準(zhǔn)用手觸摸鉆桿，頭部不準(zhǔn)靠近鉆頭觀察，身體要與鉆桿保持一定距離。 6、抬鉆時，橫臂、鉆頭、工件都要保持穩(wěn)定，不得作橫向移動，以防鉆頭斷裂。7、停機(jī)后，鉆桿受慣力作用繼承轉(zhuǎn)動

22、時，禁止用手法攀扶鉆頭。8、鉆削中禁止作清屑工作，如鉆桿上纏繞有長條鐵屑時，要停機(jī)用工具清除，禁止用手去拽拉。9、鉆孔時聽到尖叫或鉆床發(fā)出其他異常聲響，要停機(jī)檢查處理，電器方面出現(xiàn)故障，要找電工處理。10、鉆床的工作臺上和橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，不得有任何障礙物。11、工作結(jié)束，要將橫臂降至最低位置，主軸箱要靠近主柱，并且都要卡緊，操作手柄置回零位，斷開電源，清掃機(jī)臺和場地。12、鉆工要嚴(yán)格按該機(jī)的技術(shù)規(guī)程進(jìn)行操作，并嚴(yán)守維修和保養(yǎng)制度數(shù)控臥式車床工操作規(guī)程1、操作者開機(jī)前，應(yīng)檢查，電路、機(jī)械、和氣動系統(tǒng)各聯(lián)接部分是否完好。2、氣動系統(tǒng)的氣源壓縮空氣應(yīng)干凈，保持清潔，無油、水、灰塵等雜質(zhì)。3、機(jī)床液壓

23、系統(tǒng)油池的油面保持一定高度，油溫度不應(yīng)超過60，油池內(nèi)的油，約每兩個月更換一次，應(yīng)及時清洗濾油器及油箱。 4、機(jī)床工作時若機(jī)床有關(guān)系統(tǒng)發(fā)生故障，及時斷電，查明原因，防止路線發(fā)生短路或過載。 5、機(jī)床停止工作時，各種開關(guān)歸回原位，斷開總電源。6、操作時，工作服、袖口鎖緊，長發(fā)挽入工作帽內(nèi)，不許帶手套操作。7、頭離工件不要太近，帶好防護(hù)眼鏡，防止飛屑傷眼。8、不準(zhǔn)隨意敲打機(jī)床，保持機(jī)體清潔，油路、電路、保持通暢。 9、機(jī)床運(yùn)動中，不準(zhǔn)測量工件和用手觸摸工件。10、不準(zhǔn)用手直接清理切屑，要用撓勾。搖臂鉆床工操作規(guī)程1、機(jī)床開動時，不允許外人在工作地點(diǎn)和工作區(qū)域內(nèi)停留，禁止機(jī)床超負(fù)荷工作。2、機(jī)床開動

24、時，禁止在機(jī)床上檢查零件，排除故障，用手工更換刀具以及排出切屑等。3、機(jī)床開動時，機(jī)床附近不應(yīng)有強(qiáng)烈的震源和塵源。4、禁止用汽油，煤油和其它易燃物資清洗機(jī)床，如需要清洗機(jī)床使用清洗劑。5、操作者在松開立柱準(zhǔn)備搖動搖臂時，注意觀察周圍危險區(qū)的人和物。6、操作者，在操作時主軸箱與限位塊間存在擠壓點(diǎn)搖臂與內(nèi)柱端面也存在擠壓點(diǎn)，注意安全。數(shù)據(jù)切割機(jī)加工操作規(guī)程操作者在加工時，將所需的數(shù)值選擇填入程序控制系統(tǒng)，按選擇鍵盤，可以試一下火焰的風(fēng)線調(diào)整好乙炔，氧氣的流量和壓力。切割加工作時，要設(shè)定預(yù)熱時間，可隨意按動加工鍵。結(jié)束預(yù)熱后可開始加工。切割炬在加工時突然滅火，操作者可速按動1鍵，使用重新自動點(diǎn)火。當(dāng)

25、切割加工過程，需要滅火時可速按鍵即可滅火，切割機(jī)立刻停止運(yùn)行。當(dāng)火焰末切透鋼板時，割槍沿原轉(zhuǎn)速跡返回，操作者按動再返回鍵不抬手，持到預(yù)熱時間到再松開，即可正常切割。操作者在切割工件的中途發(fā)生意外情況，根據(jù)程序所執(zhí)行的段數(shù)將程序調(diào)入屏幕，用刪除方法，然后再重新執(zhí)行加工的全過程。不許帶電，用電烙鐵焊接電器元件，不許帶電插拔元器件集成電路。操作中注意氧氣，乙炔壓力情況，氣路是否漏氣，防止發(fā)生火災(zāi)，爆炸事故。開與關(guān)電源要有一定順序，工作時首先打開總電源，斷開時，先斷直流電，后斷交流電。10、作業(yè)結(jié)束后，關(guān)掉電源，關(guān)閉氧氣、乙炔閥門。汽車司機(jī)安全操作規(guī)程 1、 司機(jī)必須取得駕駛執(zhí)照并經(jīng)身體檢查合格后方可

26、駕駛，行車時，車輛的證、照、牌必須攜帶齊全，不準(zhǔn)駕駛與證件不符的車輛。 2、 行車前，要對車體作認(rèn)真檢查，要求；發(fā)動機(jī)、變速箱、底盤等必須完好；各連接部分、各種彈簧、弓子無松動和脫節(jié)；電路系統(tǒng)正常完好；制動和轉(zhuǎn)向裝置靈活有效；輪胎氣壓充足，備胎和隨車工具齊全；車門、箱套的銷口要關(guān)好掛牢；燈光、喇叭、反照鏡、雨刷器及各種儀表完好。3、 發(fā)動車時，車體不要停在斜坡上，不準(zhǔn)用車頂和溜車方式進(jìn)行發(fā)動也不準(zhǔn)用向汽化器內(nèi)倒油的辦法進(jìn)行發(fā)動。4、 起車前，要觀察車周圍和車下是否有人或障礙物，確認(rèn)安全后，才可起動車。 5、 司機(jī)上班前必須休息好，保證充足睡眠嚴(yán)禁飲酒；駕車時精神集中，不吸煙、吃零食、與其他人閑

27、談?wù)f笑。 6、 車門、車窗、車廂立板上不準(zhǔn)坐人，車廂內(nèi)按交通規(guī)則允許的定員配人，車廂內(nèi)人員要靠前站并握牢貨架。 7、 行車中，要時刻注意車、馬、行人等的動態(tài)，注意隨時減速，確保安全；前方有車行駛，不得靠得太近，以防追尾相撞。 8、 在不平坦的路面上行車，要減速慢行，防止貨物躥動、傾斜、擠壓傷人，更要防止急剎車時貨件前沖而傷害人身。 9、 在有尖面、淬渣、硬泥、鋼鐵件等異物的路面上，要緩行主動避讓其他車輛，并注意檢查輪胎間有無夾雜物。通過橋洞、涵洞、架空電線下時，要注意標(biāo)高，準(zhǔn)確判斷高度，并要通知車上人注意安全，然后慢行通過。運(yùn)送易燃物品時，要注意防火、防爆、防震、防雷擊，跟車人員不準(zhǔn)帶火種、不

28、準(zhǔn)吸煙和明火，不要在電桿下停車，雨天不要在樹下停車。 12、 倒車時要看好地形，充分了望，鳴笛慢行，指揮者不準(zhǔn)在腳踏板上或站在車體后端。 進(jìn)入廠區(qū)行駛適當(dāng)減速，在廠礦車間的出入口、施工現(xiàn)場（地段）鐵路交叉點(diǎn)、道路轉(zhuǎn)彎處，時速不得超過5公里通過交叉路口、鐵道口時，要提前減速，認(rèn)真了望，注意信號，作到“一慢、二看、三確認(rèn)、四通過”，絕不違章。上下坡道時，不準(zhǔn)猛沖猛滑，也不準(zhǔn)作“S”型行駛。在險要山路和生疏路面上行駛，要緩行慢進(jìn)，加強(qiáng)了望，遇到不明情況，要下車觀察驗路。 17、 通過橋梁時，要了解橋的承載噸位，不準(zhǔn)超載通過，也不準(zhǔn)在橋上加速、剎車和停車。 18、 在泥濘和冰雪路上行駛，要適當(dāng)控制速度

29、，防止輪胎深陷和車體歪滑。 19、 要選擇穩(wěn)妥處停車，不在泥濘和冰雪斜坡路上停車，防止車體自溜和測滑。 20、 停車后，要熄火，變速桿置于空檔位，禁止任何人擺弄駕駛器械，更不準(zhǔn)司機(jī)將車交給任何他人駛動；禁止在車體下乘涼、玩耍、睡覺。 21、 涉水行駛時，水深不能超過車輪的二分之一，如水已沒過車輪一半，則要對配電器，電瓶等作防水處理；涉水行駛中，不要變速、剎車和停車。 22、 行駛中，汽車出現(xiàn)任何故障都要停車處理，不準(zhǔn)冒險行車，作到安全操作。 23、 冬季烤車時，要有人看護(hù)，不準(zhǔn)用高火苗烤，對各路油管、電線要認(rèn)真檢查，防止火災(zāi)發(fā)生；用蒸汽或熱水暖車時，要防止被燙傷；不準(zhǔn)用汽油擦車。 24、 司機(jī)

30、必須熟知不同種類貨物的裝載規(guī)則（見汽車裝卸工安全操作規(guī)程），有責(zé)任和權(quán)力檢查裝載情況，對貨件的超長、超寬、超高、超重等違章現(xiàn)象，有權(quán)責(zé)成裝卸工重新裝載或拒絕開車；對車上人員的站（坐）位情況，也必須進(jìn)行檢查監(jiān)督，隨時糾正不安全行為，確保車中的人身安全。 25、 司機(jī)必須熟練掌握駕駛技術(shù)和交通法規(guī)，嚴(yán)格按操作技術(shù)規(guī)程駕車，遵章守制，接受一切交通監(jiān)理人員的檢查、指揮、確保行車安全。汽車裝卸工安全操作規(guī)程 1、班前做到充分休息、不飲酒，工作時精神集中，遵守勞動紀(jì)律。2、裝卸工必須穿戴好一切勞保品進(jìn)行操作。3、行車中禁止上下車，在車上禁止打鬧，禁止向車外探身。 4、行車中禁止坐在車箱板和站在腳踏板上，禁

31、止將手腳放在車箱板外。 5、裝卸使用的各種工具和設(shè)備，工作前必須仔細(xì)檢查，如發(fā)現(xiàn)損壞已不能確保安全，要停止使用。 6、工作前，要檢查作業(yè)區(qū)域是否有不安全因素，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理或與有關(guān)方面取得聯(lián)系，采取安全措施。 7、關(guān)開車箱門時要防止打傷手臂和頭部，車上車下人員要密切合作，協(xié)調(diào)工作。 8、裝載貨物必須按有關(guān)規(guī)定做到禁止超高、超寬、超重。禁止在超出車箱高度的物品上座臥，裝運(yùn)大物品要嚴(yán)格執(zhí)行運(yùn)輸部門的有關(guān)規(guī)定（搭架、墊墊、系繩等），禁止冒險運(yùn)輸。9、載運(yùn)重物時（如各種鋼鐵料，磚石等），應(yīng)注意防止在剎車時重物發(fā)生沖撞和向兩邊歪倒?jié)L落，要根據(jù)具體情況采取防護(hù)措施和選擇安全方位站立。10、載運(yùn)圓型等易

32、滾落物件時，必須采取防滾措施（繩綁、墊卡等），防止行車中滾動傷人。11、在與各種吊車，裝載車配合作業(yè)時，要嚴(yán)格遵守其他車種安全操作規(guī)程，聽從跟吊車人員指揮，物件吊起后，要站到安全處，所用鋼繩要牢固可靠并禁止超負(fù)荷使用。12、禁止裝卸工亂動汽車上和駕駛室內(nèi)的各種器件，防止觸電、溜車、擠壓等傷害事故和非正常行車事故。13、裝卸工要遵守各項交通規(guī)則，行車中禁止與行人和其它車輛上的人耍笑、打斗，不準(zhǔn)用物品打擊行人，做到文明行車。 14、裝卸工要和司機(jī)很好配合，行車中不與司機(jī)閑談吵鬧，不摸動駕駛器具，不在休息時間與司機(jī)飲酒，保證行車安全。汽車修理工安全操作規(guī)程準(zhǔn)備好修車應(yīng)用的一切手工具，保證這些手工具完

33、好有效，并置放于方便操作的地方。拆車前必須將汽油、機(jī)油放凈，修理工不得在放油時吸煙、明火。拆下的機(jī)件必須穩(wěn)妥放到清洗機(jī)上或清洗盒內(nèi)，防止機(jī)件滾在泥塵或掉到清洗機(jī)輸送鏈中。清洗機(jī)場地要保持清潔，地面上不得有油污和障礙物。配制清洗堿液時必須戴好防護(hù)眼鏡、口罩和膠皮手套，防止被堿液燒傷。吊抬較重機(jī)件時，必須將機(jī)件捆綁牢固，鋼絲繩和起重座架必須牢固，不超負(fù)荷，并由專人指揮。不準(zhǔn)在吊起的機(jī)件下修理和停留，在車上車下檢修時，發(fā)動機(jī)都必須熄火。修理自卸翻斗機(jī)時，如需將箱斗升起，必須支撐好安全支桿，并用掩木支牢。拆裝軸承件時禁用鐵錘、扁鏟猛力敲打，以防損壞機(jī)件和 傷人。10、裝配發(fā)動機(jī)時，需用撬棒慢慢拔動飛輪

34、，禁止用手直接拔動。11、安裝反水輪時，要檢查風(fēng)扇葉的角度是否正確和有無扭曲裂紋之處，嚴(yán)防葉片甩出傷人。12、洗缸機(jī)旋轉(zhuǎn)時，禁止用手去摸缸眼或?qū)㈩^部靠近缸口走刀。13、下缸套時，必須二人相互呼應(yīng)聯(lián)系，操作一致，禁止將手放在缸套上。14、銑裝小輪時，必須將輪體在虎鉗上卡緊，并戴好手套操作。15、使用冷磨機(jī)時，要先試轉(zhuǎn)幾分鐘，確認(rèn)機(jī)械一切正常后，再進(jìn)行操作。16、熱磨發(fā)動機(jī)時，周圍要設(shè)置安全欄桿，并及時排除室內(nèi)廢煙。17、裝鋼板銷子必須使用對眼工具較對，禁止用手指對眼。18、架車試剎車必須用木馬架牢，禁止用起高機(jī)替代木馬。19、修理車架時要赤手握牢錘柄，準(zhǔn)確穩(wěn)當(dāng)打錘，在平活和找圓時，不準(zhǔn)用手指點(diǎn)。

35、20、檢查試驗噴泵壓力時，要戴好眼鏡，嚴(yán)禁吸煙和明火接近燃油。21、焊水箱時，鹽酸和動力苯要放置妥當(dāng)，防止接近火源，向油壺內(nèi)添加動力苯時嚴(yán)禁煙火，開放風(fēng)門要保證吸氣筒用量適當(dāng)，防止管子崩裂起火或回火爆炸。22、搬運(yùn)輪胎要穩(wěn)拿穩(wěn)放，裝卸輪胎時要注意周圍是否有人和物件，防止工具傷人。使用扒胎機(jī)時，必須卡緊螺絲后方準(zhǔn)操作。23、削墊皮、粘帶、片胎時必須戴好手套，禁止用手作墊進(jìn)行切割。24、裝胎打氣時，必須詳細(xì)檢查胎身有無裂痕，鋼圈小壓條是否已卡入圈槽內(nèi)，防止打氣時壓條崩出傷人。焊修理工油箱必須徹底洗刷清除油料，確認(rèn)安全后才可作業(yè)。修車完畢要對離合器、制動器、轉(zhuǎn)向器等進(jìn)行調(diào)整校對，使其符合標(biāo)準(zhǔn)。試車前

36、要檢查油、水、電路是否正常，手、腳制動器是否有效，氣壓是否足夠，禁止在行駛中調(diào)整和在坡路上試剎車，試車修理工在駕車行駛中必須嚴(yán)守司機(jī)安全技術(shù)規(guī)程。汽車調(diào)度員安全守則1、經(jīng)常向司機(jī)了解車輛行駛狀況，掌握每臺車的各種性能是否良好，根據(jù)車輛現(xiàn)狀，及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)提出車輛的大、中、小修計劃。2、出車前督促司機(jī)檢查車體，對司機(jī)反映的各種問題認(rèn)真處理，杜絕車輛帶病行駛。3、注意觀察和了解司機(jī)的思想狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)司機(jī)有嚴(yán)重思想包袱或病體難支等情況時，要及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)反映，臨時調(diào)整司機(jī)工作。4、根椐車況和司機(jī)狀態(tài)，調(diào)整運(yùn)輸任務(wù)，車況和司機(jī)狀態(tài)良好的，派遠(yuǎn)途和重載；車況和司機(jī)狀態(tài)較差的（并未達(dá)到不可出車的程式度）派短

37、途和輕載。5、全面掌握司機(jī)和裝卸工的安全駕駛（操作）規(guī)程，發(fā)現(xiàn)違章者，要及時進(jìn)行批評，教育和處罰。6、調(diào)度工作不準(zhǔn)違反交通安全法規(guī)和司機(jī)、裝卸工的安全規(guī)程。7、檢查和督促司機(jī)做好車輛的維修保養(yǎng)工作。8、常向司機(jī)和裝卸工進(jìn)行安全法規(guī)、交通法規(guī)和駕駛（操作）規(guī)程的教育。叉車安全操作規(guī)程1、開車前檢查車輛各部零件是否完整可靠，否則不準(zhǔn)出車。2、停車前應(yīng)放空檔位置，拉緊手剎車，在霧天行駛開小燈。3、檢修、加油、中養(yǎng)時，必須熄滅、斷電進(jìn)行。4、叉車不許超負(fù)荷、超高、超寬。行駛時速5公里。下坡時嚴(yán)禁空檔熄火。5、叉車由專人負(fù)責(zé)，司機(jī)室不許超過二人，不得牽引任何重物。油漆工安全操作規(guī)程1、油漆工必須正確齊全

38、穿戴好勞保品上崗，了解涂料的性質(zhì)，采用相應(yīng)的油漆（噴漆）方法，執(zhí)行GL/AHTCC7.5.27092003涂漆工藝規(guī)程。2、患有高血壓、心臟病、腦暈癥等疾病的人不能從事油漆工作。3、油漆、噴漆現(xiàn)場要通風(fēng)良好，操作人員發(fā)生頭昏惡心現(xiàn)象，要停上操作，到通風(fēng)處休息。4、禁止在油漆、噴漆現(xiàn)場吸煙、明火，如有其它火源，要做好防范工作，防止在噴涂揮發(fā)性易燃涂料時引起火災(zāi)和爆炸，照明燈要加玻璃防護(hù)罩或用防爆燈。5、在高處刷油（或噴涂）時，操作人員必須系好安全帶，搭設(shè)的各種架子、跳板、欄桿、臺道等必須牢固、平穩(wěn)、防滑，大風(fēng)（六級以上）天氣停止作業(yè)。6、清除鐵銹和舊漆膜時，要正確使用鋼刷和粗錘，佩戴防護(hù)眼鏡和口

39、罩，防止眼睛被沾污和濺傷，使用風(fēng)動、電動機(jī)械時，要嚴(yán)守這些機(jī)械的安全技術(shù)規(guī)程。7、使用燒堿清除舊漆時，要帶好橡皮手套、防護(hù)眼鏡、圍裙和鞋套，使用有毒涂料時，要帶防毒口罩和封閉式眼鏡。8、盛裝涂料和溶劑的器具要封口加蓋，浸入涂料和溶劑的布頭、棉紗等要及時清除，使用汽油和酒精燈時要注意防火（停用時必須熄火，等到燈冷卻后才可加油）。9、熬油點(diǎn)要選在僻靜處，不可離庫房、管路、輸電線路等建筑物和設(shè)施太近（10米10、使用機(jī)械噴涂，作業(yè)現(xiàn)場的電氣設(shè)備需按防爆等級安裝，為避免靜電聚集發(fā)生事故，噴涂室要裝設(shè)接地線。11、發(fā)現(xiàn)涂料濺到皮膚上，可用木屑加肥皂清洗，不要用汽油各強(qiáng)熔劑洗，發(fā)生嚴(yán)重灼傷和中毒事故時，要

40、立即將患者送醫(yī)院救治。在各種建筑場地、車間、廠房內(nèi)油漆作業(yè)時，要根據(jù)環(huán)境條件，與甲方簽訂安全協(xié)議，落實有關(guān)安全生產(chǎn)事項?；灩ぐ踩夹g(shù)操作規(guī)程1、要嚴(yán)格遵守易燃、易爆、毒品藥物使用規(guī)則和保管制度。2、凡發(fā)生電氣故障，不準(zhǔn)擅自動手，必須找電工進(jìn)行修理。3、凡到現(xiàn)場取樣和質(zhì)量檢查時，勞動保護(hù)品必須穿戴齊全，走安全道，注意設(shè)備傷害。4、用高溫電爐時，當(dāng)取送坩堝過程中，必須用夾具緩慢進(jìn)行，防止發(fā)生燙傷事故。物理檢查室安全操作規(guī)程1、在物理檢驗時，事先將檢驗設(shè)備（壓力、抗折、膠砂、振動臺、試驗?zāi)C(jī)）各部零件進(jìn)行詳細(xì)檢查，確認(rèn)安全無誤后方準(zhǔn)進(jìn)行開動操作。2、當(dāng)檢驗設(shè)備發(fā)生電氣故障時，不準(zhǔn)擅自動手，必須找電

41、工進(jìn)行修理。3、所有檢驗設(shè)備，安全裝置要齊全，必須由專人維護(hù)和使用，若停車后即切斷電源，并進(jìn)行清掃，保持環(huán)境衛(wèi)生。 剪斷機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程工作前，穿戴好勞保品和參加班前安全會議。工作前，必須檢查好工具、動力和機(jī)械設(shè)備有無損壞之處，并注好油。如有問題必須及時處理和報告，確認(rèn)無誤后方準(zhǔn)作業(yè)。修理時，必須切斷電源，掛上“禁止合閘”牌，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。只允許切一般炭鋼料，不許切淬火鋼料和合金鋼料。操作時要經(jīng)常停車檢查剪刀是否松動，其它部位有無隱患。操作時精神要集中，不許和別人談笑、打鬧。在剪切工件時，不許將頭部和手伸入彎斷機(jī)內(nèi)，防止傷人。使用剪斷機(jī)工作時不得少于2人，切料放妥后手收回，件壓牢，確認(rèn)無誤后

42、由切件人發(fā)出信號，開車人踏閘切件，否則不得使用。 卷揚(yáng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、開車前先用手搬動齒輪空轉(zhuǎn)一圈，檢查各部件是否轉(zhuǎn)動靈活，制動閘是否好使。送電前，控制器必須放在零位。送電時，操作人員不準(zhǔn)站在開關(guān)對面以防保險絲爆炸傷人。轉(zhuǎn)動時應(yīng)緩慢地啟動，不準(zhǔn)突然啟動。操作人員要做到“一勤、二檢、三不開”。一勤：是卷揚(yáng)機(jī)的各部分要勤加油；二檢：是檢查齒輪嚙合是否正常，檢查卷揚(yáng)機(jī)前面的第一個導(dǎo)向滑車的鋼絲繩是否垂直于卷筒中心線；三不開：是訊號不明不開，卷揚(yáng)機(jī)前面第一導(dǎo)向滑車及快繩附近有人不開，電流超載不開。操作人員應(yīng)事前與指揮人員聯(lián)系好旗號、手勢等，并只能聽從一個指揮者的指揮。操作人員必須熟悉卷揚(yáng)機(jī)的構(gòu)造

43、性能，并持有實際操作合格證方能參加操作。操作時要求緊好衣襟、袖口，不準(zhǔn)帶安全帶，不準(zhǔn)一手握制閘把，一手調(diào)整鋼繩。不準(zhǔn)在工作時注油或進(jìn)行修理工作等。6、工作時，要常檢查各轉(zhuǎn)動部份和磨擦零件間的潤滑情況，軸瓦溫度不超過607、用的鋼繩應(yīng)與卷筒牢固卡好，其鋼繩直徑與卷筒直徑應(yīng)按它之間比例關(guān)系選擇。 8、起重繩不準(zhǔn)有打扣、繞圈等現(xiàn)象。9、工作時，機(jī)身范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人，操作人員不準(zhǔn)與他人閑談或擅自脫離位。10、起吊重物時，應(yīng)先緩慢吊起，檢查繩扣及物件捆綁是否結(jié)實、平穩(wěn)，重物下降離地面23m11、揚(yáng)機(jī)停車后，要切斷電源，控制器放到零位，用保險閘制動剎緊。12、重物起吊時，開門滑車的彎角鋼繩里面不準(zhǔn)站人，開門

44、滑車要封綁好，小鉤要扣緊，防止脫鉤。壓邊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、使用前，必須檢查各部位是否正常，方能正式使用。2、本機(jī)彎曲壓為4mm厚以下的金屬板材。3、使用前將板材位置調(diào)整適當(dāng)后方可開車。4、操作時，要集中精神、統(tǒng)一指揮，對線確認(rèn)無誤，給信號后，方可進(jìn)行操作、防止擠手。1、在工作前穿戴好個人防護(hù)用品，上下取工件時要注意安全。壓邊機(jī)開動時，操作人員不得脫離，并隨時檢查設(shè)備運(yùn)行情況。卷板機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、開車前檢查各部位連接螺絲及潤滑情況。2、開車時互相要配合好，緊轉(zhuǎn)時必須停車后進(jìn)行。3、厚板材卷板前，先對鋼板進(jìn)行予彎后方可卷板。4、卷板時，根據(jù)板的厚度逐漸增加負(fù)荷，防止燒壞電機(jī)。5、卸活時要

45、輕入床頭、上輥。6、工作完畢要清掃設(shè)備與周圍的衛(wèi)生。空壓機(jī)安全操作規(guī)程1、首先檢查各部分無隱患后方可使用。2、入電源后看是否正轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)反轉(zhuǎn)應(yīng)及時停機(jī)，重新插入電源，待正轉(zhuǎn)方可使用，以免機(jī)器損壞。3、當(dāng)遇到異常后，馬上停止使用，以免電機(jī)燒損或漏電，待故障排除后再度用。砂輪安全技術(shù)操作規(guī)程1、作業(yè)前穿好勞保品，禁止戴手套，安全裝置要齊全，新砂輪片要試轉(zhuǎn)1-2鐘，無異?，F(xiàn)象方可操作。2、輪片磨損頂距壓板不足或有裂紋要換新片。3、作業(yè)時要站在側(cè)面，禁止二人同時用一個砂輪作業(yè)。使用時待砂輪全速再業(yè)。1、嚴(yán)禁磨削非金屬材料，磨削工件不許超過2.5公斤。2、砂輪要有專人管理，定期換片。使用手砂輪安全技術(shù)操

46、作規(guī)程1、工作前，穿好勞動保護(hù)品，檢查設(shè)備良好無損，看好旋轉(zhuǎn)方向方可操作。2、作業(yè)時兩手把住，精神要集中，不要用力過猛，人和砂輪不在一個方向，站在砂輪的左、右側(cè)，以免輪片飛出傷人。用后斷電，待砂輪停后再放下砂輪。 焊接整流器安全操作規(guī)程1、首先在焊接車間，工場和班組必須配備防火設(shè)備。2、焊接時，必須穿工作服戴工作帽，穿工鞋高空作業(yè)時，還需佩帶安全帶，季作業(yè)時注意降溫。接有液體壓力、氣體壓力及帶電設(shè)備。在鍋爐或容器內(nèi)工作時，應(yīng)有監(jiān)護(hù)人員，注意通風(fēng)，嚴(yán)禁把漏氣的焊炬、炬帶到容器內(nèi)，防止爆炸。啟動前，應(yīng)檢查電焊機(jī)和閘刀開關(guān)接地是否良好。焊接導(dǎo)線和焊鉗手柄應(yīng)有良好的絕緣焊接時，應(yīng)帶干燥手套。在更換焊條

47、時，不應(yīng)將身體接觸在通電的焊件上。焊接結(jié)束后，確認(rèn)沒有事故苗子以后方可離開現(xiàn)場。臺鉆安全操作規(guī)程1、開動前應(yīng)檢查各部件，確認(rèn)完好、運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可使用。2、鉆削工作時，必須用臺鉆卡緊，鉆孔直徑不得超過規(guī)定范圍。3、安裝鉆頭時，不許打擊鉆頭及卡具，鉆孔時用力均勻，壓力適宜，不準(zhǔn)邊孔邊清鐵屑。4、鉆孔時，必須用冷卻劑冷卻鉆頭。 電葫吊安全操作規(guī)程1、車前必須檢查電器機(jī)械部件，發(fā)現(xiàn)隱患要立即檢修，正常后方可開車。2、在車前互相配合，前后觀察周圍環(huán)境，不準(zhǔn)有障礙物。3、降時不準(zhǔn)載人，起重不準(zhǔn)歪拉斜拽。4、使用者必須有操作證。5、操作完畢后，必須切斷電源。 半自動弧焊機(jī)安全操作規(guī)程1、焊機(jī)必須妥善接地，確保

48、安全。2、O2氣瓶不得靠近熱源或爆曬于炎熱的陽光下。3、在通風(fēng)不良的室內(nèi)或容器內(nèi)，焊接時應(yīng)注意通風(fēng)，防止中毒。4、定期檢查焊機(jī)各部分零件是否正常工作，如有損壞或故障應(yīng)及時更換和排除。5、使用時要輕取，用完后放在可靠地方。6、焊接時，必須穿戴好各種勞動保護(hù)品，防止?fàn)C傷、燒傷。7、焊接結(jié)束后，確認(rèn)無事故隱患以后，方可離現(xiàn)場。空氣等離子弧切割機(jī)工操作規(guī)程1、不得將切割機(jī)用手切割以外作業(yè)。2、請勿接觸帶點(diǎn)部位，使用干燥絕緣手套。 3、安裝，檢修時須先關(guān)閉配電箱電源，5分鐘后再進(jìn)行作業(yè)。4、請勿使用容量不足及損傷了絕護(hù)套而導(dǎo)體外露的電纜。5、電纜連接部位，確保絕緣高空作業(yè)時，使用安全網(wǎng)。6、請勿在卸下機(jī)

49、殼情況下使用切割機(jī)。7、操作時著用切割用皮制保護(hù)手套，長袖衣服等保護(hù)用具。8、在切割場所周圍設(shè)置，保護(hù)屏障防止弧光危及他人。9、切割場所請勿放置可燃物或在可燃性氣體附近切割。10、切割時手不要觸及割炬端部的液壓板料折彎機(jī)工安全操作規(guī)程凡是操作和維修本機(jī)器的人員，都必須仔細(xì)閱讀本說明書，對照機(jī)器實體，認(rèn)真領(lǐng)會和熟悉本機(jī)器的主要結(jié)構(gòu)、性能和使用方法。做好經(jīng)常性的保養(yǎng)工作，做好日常記錄，以便查閱。彎機(jī)必須有專人負(fù)責(zé)操作，操作都應(yīng)熟悉和正確使用本機(jī)器的操作規(guī)程驗算工件的折彎力。持油液的清潔與油路暢通，以免同泵吸空，使管道產(chǎn)生振動或使管道爆和泄漏，同時避免有關(guān)液壓元件的卡死和擦傷。本機(jī)采用分散潤滑，使用

50、中應(yīng)根據(jù)工作使用情況，定時給各潤滑點(diǎn)加油（機(jī)器左側(cè)板上備有潤滑銘牌）。工作折彎力不準(zhǔn)大于公稱力。不作單邊及單點(diǎn)的負(fù)荷工作。電氣與液壓元件必須保證動作靈活與位置正確。按所折板料厚度初調(diào)上、下模具間隙，其間隙一般可比板厚大1右具體數(shù)可視板厚度不同進(jìn)行調(diào)整，但必須大于板厚，以免致因無間隙而壓壞模具。需要時，用戶應(yīng)更換本機(jī)規(guī)定的易損零件。發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象或響聲時，必須立即停車，找出原因進(jìn)行檢修。折彎機(jī)大修后，其精度應(yīng)保持出公司標(biāo)準(zhǔn)（詳見檢驗合格證）。氬弧焊機(jī)工操作規(guī)程1、操作時將功能選擇開關(guān)拔至左側(cè)，根據(jù)焊接工件的厚薄將“電流調(diào)節(jié)開關(guān)”指向所需的電流檔位。2、根據(jù)所焊接工件的表面質(zhì)量要求程度，選擇“長短”

51、氣開關(guān)當(dāng)加工一般質(zhì)量要求時，將開關(guān)拔至“短氣”氣開關(guān)。3、常檢查水箱內(nèi)是否已注入清水時，當(dāng)確定水箱已加水，且達(dá)到水位計，中間刻度后，打開電源開關(guān)，電源指示燈亮，風(fēng)機(jī)起動運(yùn)轉(zhuǎn)。4、工作時，慢慢旋開，氬氣瓶上的氣流調(diào)節(jié)器，直到氣體剛好將“浮珠”達(dá)到所需流量時，停止旋轉(zhuǎn)。5、電焊接加工件時，把焊槍噴嘴對準(zhǔn)工件焊縫，使鎢針與工件有一小小距離然后按下焊把上的微動開關(guān)，引燃電弧。6、焊接操作結(jié)束，關(guān)閉氬弧焊機(jī)電源開關(guān)，同時將氬氣瓶上的“氣流調(diào)節(jié)器”旋鈕關(guān)閉，切斷總電源。7、焊接時，必須穿戴好，各種勞動保護(hù)用品，防止?fàn)C傷、燒傷。8、CO2氣瓶不得靠近熱源和爆曬炎熱的陽光下。9、在通風(fēng)不良的室內(nèi)焊接時，應(yīng)注意

52、通風(fēng)，防止中毒。10、使用CO2氧氣瓶要輕取，用完后放在可靠處，焊接結(jié)束后，確認(rèn)無事故隱患以后方可離開現(xiàn)場。數(shù)據(jù)切割機(jī)加工操作規(guī)程操作者在加工時，將所需的數(shù)值選擇填入程序控制系統(tǒng)，按選擇鍵盤，可以試一下火焰的風(fēng)線調(diào)整好乙炔，氧氣的流量和壓力。切割加工作時，要設(shè)定預(yù)熱時間，可隨意按動加工鍵。結(jié)束預(yù)熱后可開始加工。切割炬在加工時突然滅火，操作者可速按動1鍵，使用重新自動點(diǎn)火。當(dāng)切割加工過程，需要滅火時可速按鍵即可滅火，切割機(jī)立刻停止運(yùn)行。當(dāng)火焰末切透鋼板時，割槍沿原轉(zhuǎn)速跡返回，操作者按動再返回鍵不抬手，持到預(yù)熱時間到再松開，即可正常切割。操作者在切割工件的中途發(fā)生意外情況，根據(jù)程序所執(zhí)行的段數(shù)將程

53、序調(diào)入屏 幕，用刪除方法，然后再重新執(zhí)行加工的全過程。不許帶電，用電烙鐵焊接電器元件，不許帶電插拔元器件集成電路。操作中注意氧氣，乙炔壓力情況，氣路是否漏氣，防止發(fā)生火災(zāi)，爆炸事故。開與關(guān)電源要有一定順序，工作時首先打開總電源，斷開時，先斷直流電，后 斷交流電。20、作業(yè)結(jié)束后，關(guān)掉電源，關(guān)閉氧氣、乙炔閥門。 氣密性試驗工安全操作規(guī)程1、操作前要穿戴好防護(hù)用品。認(rèn)真檢查儀表，測試管路等設(shè)備，正常后方可通知泵房，開動氧壓機(jī)。2、 在試驗前認(rèn)真核對鋼瓶的壓力等級，按不同的壓力等級分別試壓。3、 操作者一定要做到精力集中，經(jīng)常保持與泵房聯(lián)系。4、 給信號、打氣、加壓到規(guī)定壓力，要及時將氣門關(guān)閉，按試

54、驗規(guī)范檢查后緩慢放氣，空氣放凈后方可轉(zhuǎn)入下道工序。5、 工作中經(jīng)常檢查設(shè)備和附件是否有異常現(xiàn)象，即通知泵房并停機(jī)檢查，不準(zhǔn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。6、 壓力表應(yīng)定期校正，保證靈敏可靠。7、 氣壓試驗的管道，全部接頭及空氣接觸部位，絕不允許有油污。8、 認(rèn)真填寫記錄，字跡清楚。9、 工作完畢，切斷電源，做好交接班工作，清理好工作現(xiàn)場。 木工安全規(guī)程1、 穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品。2、 清除工作場地的尖刀物件。檢查所用工具是否良好。木料是否有裂紋、節(jié)疤、有無鐵絲、釘子等妨礙物。3、 工作場所要注意防火，消防器材要齊備方便。禁止明火作業(yè)和吸煙。木屑、刨花、碎片要及時清理。道路要暢通無阻。4、 工具不得隨意亂放，用后放

55、到指定地點(diǎn)。 立式車床工安全操作規(guī)程 1、 工作前，先檢查保險裝置、防護(hù)裝置是否靈活好用，妨礙轉(zhuǎn)動的東西要清除。工具、量具不準(zhǔn)放在橫梁或刀架上。 2、 裝卸工件、工具要和吊車工、掛鉤工密切配合。 3、 工件、刀具要緊固好。所用的千斤頂、斜面墊板、墊塊等應(yīng)固定好，并經(jīng)常檢查以防松動。 4、 工件在沒夾緊前，只能點(diǎn)動校正工件，要注意人體與旋轉(zhuǎn)體保持一定的距離。嚴(yán)禁在旋轉(zhuǎn)工作臺上調(diào)整機(jī)床和操作按扭。非操作人員不準(zhǔn)靠近機(jī)床。工作臺四周加設(shè)防護(hù)欄桿與擋板。 5、 使用的扳手必須與螺帽或螺栓相符，夾緊時用力適當(dāng)，以防滑倒。 6、 對刀時緩慢進(jìn)行，自動對刀時，刀頭距工件4060毫米，即停止機(jī)動，用手搖進(jìn)給。

56、 7、 在切削過程中，刀具未退離工件前不準(zhǔn)停車。加工偏重件時，要加配重鐵，保持卡盤平衡。 8、 站腳踏板操作時要注意安全，不準(zhǔn)將身體伸入旋轉(zhuǎn)的工作臺。在切削的過程中禁止測量工件和變換工作臺轉(zhuǎn)速及方向。 9、 不準(zhǔn)隔著回轉(zhuǎn)的工件取東西或清理鐵屑。發(fā)現(xiàn)工件松動，機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)異常，進(jìn)刀過猛時應(yīng)立即停車調(diào)整。 10、 大型立車兩人以上操作，必須明確主操作人，負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，互相配合，加工過程中機(jī)床不得離人。 鏜床工安全操作規(guī)程 1、 工作前要檢查機(jī)床各系統(tǒng)是否安全好用，各手輪搖把的位置是否正確，快速進(jìn)刀有無障礙。限位擋塊應(yīng)安設(shè)正確。 2、 每次開車及開動各移動部位時，要注意刀具及各手柄是否在需要位置上。扳快

57、速移動手柄時，要用點(diǎn)車看移動部位和方向是否相符。嚴(yán)禁突然開動快速移動手柄。 3、 機(jī)床開動前，檢查鏜刀是否把牢，工件是否卡牢，壓板必須平穩(wěn)，支撐壓板的墊鐵不宜過高或塊數(shù)過多。 4、 安裝刀具時，緊固螺絲不準(zhǔn)凸出鏜刀回轉(zhuǎn)半徑。 5、 機(jī)床開動時，不準(zhǔn)測量尺寸、對樣板或用手摸加工面。鏜孔、擴(kuò)孔時不準(zhǔn)將頭貼近加工孔觀察吃刀情況，更不準(zhǔn)隔著轉(zhuǎn)動的搪桿取東西。 6、 使用平旋刀盤式自制刀盤進(jìn)行切削時，螺絲要上緊，不準(zhǔn)站在對面或伸頭察看，以防刀盤螺絲和斜鐵甩出傷人，要特別注意防止絞住衣服造成事故。 7、 啟動工作臺自動回轉(zhuǎn)時，必須將鏜桿縮回，工作臺上禁止站人。 8、 兩人以上操作一臺鏜床時，要互相配合，密

58、切關(guān)照。并由“主操作人”統(tǒng)一指揮。 9、 工作結(jié)束時，關(guān)閉各開關(guān)，把機(jī)床各手柄扳回空位。 滾齒機(jī)工安全操作規(guī)程 1、 對設(shè)備的機(jī)械、電氣、各操縱手柄、防護(hù)裝置以及當(dāng)班需用的工量具等進(jìn)行全面檢查，保證良好，并按規(guī)定加油潤滑。遵守齒輪工一般安全規(guī)定。 2、 裝夾的刀具必須緊固，刀具不合格，錐度不符不得裝夾。 3、 工作前應(yīng)正確計算各掛輪架的齒輪的齒數(shù)，嚙合間隙要適當(dāng)，選用的齒輪其嚙合面不應(yīng)有劃痕堆頂及油污。掛輪架內(nèi)不得有工具和雜物，同時根據(jù)齒輪銑削寬度調(diào)整好刀架行程檔鐵。 4、 銑削半面形齒輪時需裝平衡鐵。 5、 工作前應(yīng)按工件材料、齒數(shù)、模數(shù)及齒刀耐用情況選用合理的切削用量，并根據(jù)加工直齒和斜齒

59、調(diào)好差動離合器，脫開或接通，以免發(fā)生事故。 6、 操作者不得自行調(diào)整各部間隙。 7、 多工件堆積切削時，其相互接觸面間要平直清潔，不得有鐵屑等雜物。 8、 當(dāng)切削不同旋轉(zhuǎn)角時，刀架角度搬動后應(yīng)緊固。 9、 不得機(jī)動對刀和上刀，當(dāng)?shù)毒咄Ｖ惯M(jìn)給時方可停車。 10、 工作中要經(jīng)常檢查各部軸承的溫升，不許超過50在大負(fù)荷時應(yīng)注意電機(jī)的溫升。 11、 有液壓平衡裝置的設(shè)備，在順銑時應(yīng)注意按機(jī)床規(guī)定規(guī)定調(diào)整好液壓工作壓力。 12、 加工少齒數(shù)齒輪時，應(yīng)按機(jī)床規(guī)定計算，不得超過工作臺蝸桿的允許速度。 13、 必須經(jīng)常檢查并清除導(dǎo)軌及絲、光桿上的鐵屑和油污。清掃鐵屑應(yīng)采用專用工具，并停車進(jìn)行。 14、 使用板

60、手與螺帽（螺栓）必須相符，用力要適當(dāng)，扳動方向無障礙。 15、 緊卡工具應(yīng)把軸承架放在適當(dāng)位置，托卡刀架離開工件應(yīng)卡緊。 插齒機(jī)工安全操作規(guī)程 1、 對設(shè)備的機(jī)械、電氣、各操縱手柄、防護(hù)裝置，以及當(dāng)班所常用的工量具等，進(jìn)行全面檢查，保證良好，并按規(guī)定加油潤滑。2、 插齒刀固定于心軸上時必須緊固牢靠，嚴(yán)防松動。3、 加工齒輪毛坯必須緊固穩(wěn)定，同時底部墊上相應(yīng)的墊塊保證插刀一定的空行程。4、 同時加工幾個毛坯件時，一定保證各端面接觸良好，中間不得有雜物。5、 T型槽的螺釘必須符合標(biāo)準(zhǔn)否則不得使用。6、 設(shè)備在運(yùn)行中禁止變換速度。并要注意變換手柄的兩個位置，當(dāng)一個搬把操作時另一個手柄必須在中間位置，