山東東平瑞星化工集團股份有限公司吊裝方案

1、第 第 頁山東東平瑞星化工集團股份有限公司吊裝方案 山東東平瑞星化工集團股份有限公司 DN 1800合成氨技改項目 氨合成塔吊裝方案 編制：黃 新 審核：黃國華 批準：周運其 中國化學工程第四建設公司高壓閥門管件廠 二00三年八月 目 錄 一、 工程概況 二、 氨合成塔吊裝參數(shù) 三、 吊裝方法 四、 吊裝受力計算與分析 五、 機索具配備 六、 施工安全技術(shù)措施 七、 施工進度計劃 八、 施工勞動力計劃 九、 施工機索具計劃 十、 施工平面布置圖 一、 工程概況 山東省東平化肥廠DN1800合成塔氨技改項目中，氨合成塔是該 項目中的最重設備，其重量為180噸。氨合成塔高20米，就位在+47 米的

2、混凝土框架內(nèi)，安裝基礎標高+4米。 我施工 位萬無一失。 二、 氨合成塔吊裝參數(shù) 重量：180t (其中：大蓋14t，底部5t) 形狀尺寸：180020000mm 就位標高：+4m (混凝土框架內(nèi)) 框架高度：+47m 就位位置：設備中心距西邊梁中心2.2m，距框架北邊梁中心2.2m. 框架立柱截面尺寸：900900mm 框架形狀尺寸：90009000mm 框架頂砼梁吊裝設計技能：200t 框架頂梁截面尺寸：4501400mm (井字結(jié)構(gòu)，強度C30) 三、 吊裝方法 依據(jù)現(xiàn)場狀況和設計圖紙，我們擬采納框架+47m頂梁上選擇兩吊 點栓掛兩對滑車組，利用兩臺主卷揚機進行提升吊裝。 詳細施工步驟如

3、下： 設置錨點、導向輪、卷揚機 選擇吊點及吊索綁扎 栓掛滑車組及穿繩 合成塔轉(zhuǎn)運到位 合成塔尾部上拖排 調(diào)協(xié)索引滑車組和溜尾滑車組 合成塔吊裝捆綁與滑車組拴結(jié) 試吊、檢查各受力點 正式吊裝就位，并固定 機索具拆除 吊裝方法詳見附后吊裝形式示意圖 四、 受力計算與分析 4.1吊裝計算重量Q計 Q計=K1K2Q+q 式中：K1動載荷系數(shù)，稱K1=1.1 K2不均衡系數(shù)，稱K2=1.1 Q設備重量，Q=180-14-5=161t q索具重量，q=2.5t 那么：Q計=1.11.1161+2.5 =197.8t 即：Q計1= Q計2=197.8/2=98.9t 由上計算可知，該合成塔框架頂梁設計吊裝技

4、能為200t，滿意計算 載荷197.8t的吊裝要求，故可以確定采納本吊裝方法進行合成塔的吊 裝。 依據(jù)兩吊點的受力98.9t，選用起吊滑車組為140t，8-8輪兩對， 跑繩通過兩個導向滑輪到提升卷揚機，吊索及捆綁繩選用637+1， 安全系數(shù)取8倍，可選擇52mm鋼絲繩兩彎股。 4.2跑繩拉力計算 滑車組穿繩型式采納單繩出頭繞法 跑繩受力計算 跑繩拉力S= Q計1fn-1f。*(f-1)/(fn-1) 式中：f滑輪阻力系數(shù)，取f=1.04 n滑車組工作繩數(shù)，n=16 f導向輪磨擦系數(shù)，f=1.05 *導向滑輪個數(shù)，*=2 那么：S=98.91.0416-11.0521.04-1/1.0416-1

5、 =8.97t 依據(jù)跑繩受力8.97t，鋼絲繩取637+1，安全系數(shù)取5倍，應選擇 鋼絲繩32mm，主卷揚機為10t兩臺。依據(jù)現(xiàn)場狀況，為減削跑繩 受力，可以在滑車組外加掛一組滑輪。 牽引跑繩長度計算 L=nH+S+h 式中：L跑繩總長度 n滑輪組跑繩根數(shù) n=19根 H起吊高度 H=40m S導向輪至卷揚機距離 S=40m 那么：L=1940+40 =800m 即合成塔吊裝需要運用兩根800m長637+132的鋼絲繩。 4.3框架受力計算 設備在即將脫排時，吊梁受力最大，存在正壓力和水平力。設備 脫排時，起吊索與垂直地面夾角為8。，溜尾繩與地面夾角為2。 依據(jù)公式：起吊繩總拉力 S= Q計

6、sin(90。+)/sin(90。-) 計 溜尾繩拉力F= Q計sin/sin(90。-) 可知： S=200.73t F=27.95t 那么有：脫排時對吊梁的正壓力為： N= Q計+Fsin =198.78t200t 脫排時對吊梁的水平力為： F=Fcos =27.93t1.40.45300=189t 由上可見，框加強頂層橫梁所受正壓力和水平力均小于設計 技能。故框架吊梁強度滿意吊裝要求。 4.4設備底部拖排牽引滑車組受力計算 設備提升時，拖排隊滾動滑移，滾杠直徑為8315mm，依據(jù)公 式 ： N=G-S P=Nf 式中：N設備根部對地面壓力 P牽引力 G設備重量 G=161t S起吊繩拉力

7、 f磨擦系數(shù) f=0.2 S 如圖：由力矩平衡原理，有S=GL1/L2 那么：S=16110/19 =85t 故：N=161-85=76t P=760.2=15.2t 依據(jù)以上計算，選用32t滑車組鋼絲繩為637+117.5mm5t一臺。 4.5設備溜尾牽引滑車組受力計算： 設備溜尾受力以設備底部脫排時計算，氨合成塔脫排時，共溜尾繩與地面夾角為2。 設備溜尾受力為F= Q計sin/sin(90。-) = 27.95t 式中：Q計設備計算載荷 Q計=197.8t 起吊繩與垂直地面夾角 =8。 溜尾繩與地面夾角 =2。 依據(jù)以上計算，設備溜尾牽引滑車組選擇30t 4-4一對，鋼絲繩為637+1-2

8、1.5mm，溜尾卷揚機為5t一臺。 五、 機索具配備 5.1起升滑車組 8-8輪140t滑車組兩套，卸扣140t四個 導向滑車組20t，八個 吊索繩637+1-60 兩彎兩股，兩根，100米 捆綁繩637+1-60 兩彎四股，兩根，150米 牽引繩637+1-32 兩根，1200米 5.2拖排滑車組 4輪32t滑車組一套，卸扣25t，四個 導向滑輪8t，四個 牽引繩637+1-17.5 400米 5.3溜尾滑車組 4輪32t滑車組一套，卸扣32t，四個 導向滑輪10t，四個 牽引繩637+1-21.5 400米 5.4牽引機械 20t卷揚機兩臺，用于設備起吊提升 5t卷揚機兩臺，用于溜尾和拖排

9、牽引 六、 施工安全技術(shù)措施 6.1吊裝前應由起重工程吊對全部參與施工人員進行方案技術(shù)交底。 6.2參與施工人員在施工作業(yè)中需要遵守有關規(guī)程規(guī)范，明確各自責任，聽從統(tǒng)一指揮。 6.3高空作業(yè)應系戴好安全帶。 6.4全部吊裝機索在運用前應檢查，確認合格方可運用。 6.5鋼絲繩與混凝土梁柱間需要墊放枕木，以愛護砼柱梁。 6.6試吊前，要仔細檢查各栓掛點，特別是框架柱，卷揚機、滑車組和錨點等。 6.7當設備頭部離地后，要檢查各受力點，確認無問題后才可繼續(xù)起吊，正式起吊前肯定要試吊。 6.8施工工作四周應拉設安全警戒線，非工作人員嚴禁入內(nèi)。 七、 施工進度計劃 施工進度計劃表 八、 勞動力計劃 九、施

10、工機索具計劃 施工機索具計劃表 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 卸扣 卸扣 卸扣 單柄 單柄 單柄 鋼絲繩 鋼絲繩 鋼絲繩 鋼絲繩 鋼絲繩 吊車 繩卡 繩卡 繩卡 拖排 滾杠 千斤頂 千斤頂 葫蘆 葫蘆 葫蘆 棕繩 枕木 鋼板 水準儀 經(jīng)偉儀 30t 20t 10t 20t 10t 5t 637+1 60 637+1 32 637+1 24 637+1 17.5 637+1 37 25t 60 32 25 200t 8315 100t 50t 5t6m 3t6m 2t6m 20 雜木 =20 個 個 個 個 個 個 m m m m m 臺 個 個 個 臺 根 臺 臺 臺 臺 臺 卷 根 m2 臺 臺 10 10 20 8 6 10 200 1600 1400 600 200 1 30 50 30 1 15 1 2 2 2 10 1 200 100 2 2 山東東平瑞星化工集團股份有限公司 DN 1800合成氨技改項目