橋梁樁基礎(chǔ)施工監(jiān)理技術(shù)交底模板

1、橋梁樁基礎(chǔ)施工監(jiān)理技術(shù)交底橋梁樁基礎(chǔ)施工監(jiān)理技術(shù)交底-07-19 06:40:141分類：工作點(diǎn)滴I標(biāo)簽:高速公路灌注樁技術(shù) 交底I字號大中小訂閱1.基本要求11熟悉合同文件樁基施工應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙、施工規(guī)范和有關(guān)技術(shù)操作 規(guī)程要求進(jìn)行。核對圖紙，必須對橋的樁號、設(shè)計高程、樁基坐標(biāo)等控制型 數(shù)據(jù)進(jìn)行詳細(xì)復(fù)核，若與圖示數(shù)據(jù)不符，應(yīng)及時通知有關(guān)單位進(jìn)行 處理。對施工現(xiàn)場進(jìn)行補(bǔ)充調(diào)查，對調(diào)查出的問題按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行 處理。12施工場地施工便道必須滿足業(yè)主和總監(jiān)辦要求的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),包括寬 度、坡度、平整度、轉(zhuǎn)彎半徑等。調(diào)查施工場地相臨建筑、地上和地下管線等障礙物,并妥善 做好遷移或保護(hù)處理。場地已平整，

2、滿足施工作業(yè)需要，并做好臨時排水設(shè)施，水電 安裝到位。13施工人員施工人員已進(jìn)場,并經(jīng)過技術(shù)、安全教育培訓(xùn)。施工人員數(shù)量、工程滿足施工需要1.4機(jī)械設(shè)備機(jī)械設(shè)備已進(jìn)場，規(guī)格（型號）滿足合同要求和施工需要。機(jī)械設(shè)備經(jīng)調(diào)試能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)。15原材料1.5.1砂宜采用堅硬耐久,粒徑在5mm以下的天然中砂或用巖石制成 的機(jī)制中砂,中砂必須潔凈，不得含有草根、泥塊等雜物,砂的雜 質(zhì)含量滿足規(guī)范要求。進(jìn)場中砂須經(jīng)自檢和抽檢試驗滿足設(shè)計和規(guī)范要求，并規(guī)范 堆放，立牌標(biāo)示。1.5.2碎石（卵石）應(yīng)采用堅硬的卵石或碎石，應(yīng)按產(chǎn)地、類別、加工方法和規(guī) 格等不同情況，分批進(jìn)行檢驗，機(jī)械集中生產(chǎn)時，每批不宜超過 400

3、m3;人工分散生產(chǎn)時，每批不宜超過200m3。粗骨料最大粒徑應(yīng)按混）疑土結(jié)構(gòu)情況及施工方法選取，但最 大粒徑不得超過結(jié)構(gòu)最小邊尺寸的1 / 4和鋼筋最小凈距的3 / 4;在 兩層或多層密布鋼筋結(jié)構(gòu)中，不得超過鋼筋最小凈距的1 / 2,同時 最大粒徑不得超過100mm。用混）疑土泵運(yùn)送混凝土?xí)r的粗骨料最 大粒徑，除應(yīng)符合上述規(guī)定外，對碎石不宜超過輸送管徑的1 / 3;對 于卵石不宜超過輸送管徑的1 / 2.5,同時應(yīng)符合混凝土泵制造廠的 規(guī)定。施工前應(yīng)對所用的碎石或卵石進(jìn)行堿活性檢驗，在條件許可 時盡量避免采用有堿活性反應(yīng)的骨料,或采取必要的措施。骨料在生產(chǎn)、采集、運(yùn)輸與儲存過程中，嚴(yán)禁混入影響

4、混凝 土性能的有害物質(zhì)。骨料應(yīng)按品種規(guī)格分別堆放，不得混雜。在裝 卸及存儲時，應(yīng)采取措施，使骨料顆粒級配均勻,并保持潔凈。1.5.3鋼筋鋼筋進(jìn)場后應(yīng)向總監(jiān)辦報送出廠質(zhì)量證明書、自檢試驗報 告單。鋼筋應(yīng)經(jīng)自檢和抽檢試驗滿足現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求。鋼筋必須按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批 驗收，分別堆存，不得混雜，且應(yīng)設(shè)立識別標(biāo)志。鋼筋在運(yùn)輸過程中, 應(yīng)避免銹蝕和污染。鋼筋宜堆置在倉庫（棚）內(nèi)，露天堆置時，應(yīng)墊并加遮蓋。以另一種強(qiáng)度、牌號或直徑的鋼筋代替設(shè)計中所規(guī)定的鋼 筋時，須符合現(xiàn)行規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。重要結(jié)構(gòu)中的主鋼筋在代用時, 應(yīng)由原設(shè)計單位做變更設(shè)計。1.5.水泥須進(jìn)場經(jīng)總監(jiān)辦批準(zhǔn)的

5、品牌水泥，水泥應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn), 并附有制造廠的水泥品質(zhì)試驗報告等合格證明文件。水泥進(jìn)場后, 應(yīng)按其品種、強(qiáng)度、證明文件以及出廠時間等情況分批進(jìn)行檢查 驗收。進(jìn)場后經(jīng)自檢和抽檢試驗滿足設(shè)計和規(guī)范要求方可投入使 用。袋裝水泥在運(yùn)輸和儲存時應(yīng)防止受潮，堆垛高度不宜超過10 袋。不同強(qiáng)度等級、品種和出廠日期的水泥應(yīng)分別堆放;散裝水 泥的儲存，應(yīng)盡可能采用水泥罐或散裝水泥倉庫。水泥如受潮或存放時間超過3個月，應(yīng)重新取樣檢驗,并按其 復(fù)驗結(jié)果使用。1.5.5水應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水，宜采用飲用水。1.5.6外加劑應(yīng)根據(jù)外加劑的特點(diǎn)，結(jié)合使用目的，經(jīng)過技術(shù)、經(jīng)濟(jì)比較來確定外加劑的使用品種。如果使用一

6、種以上的外加劑，必須經(jīng)過 配比設(shè)計，并按要求加入到混）疑土拌和物中。在外加劑的品種確定 后，摻量應(yīng)根據(jù)使用要求、施工條件、混凝土原材料的變化進(jìn)行 調(diào)整。所采用的外加劑，必須是經(jīng)過有關(guān)部門檢驗并附有檢驗合格 證明的產(chǎn)品，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行混）疑土外加劑（GB8076）的規(guī)定, 使用前應(yīng)復(fù)驗其效果，使用時應(yīng)符合產(chǎn)品說明及本規(guī)范關(guān)于混）疑土 配合比、拌制、澆筑等各項規(guī)定以及外加劑標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定。不同品種的外加劑應(yīng)分別存儲，做好標(biāo)記，在運(yùn)輸與存儲時不 得混入雜物和遭受污染。1.6混凝土配合比所有的原材料應(yīng)經(jīng)試驗合格方可使用，特別是石料的強(qiáng)度、 砂的含泥量、水泥的強(qiáng)度及安定性等應(yīng)重點(diǎn)控制。試配時應(yīng)使用施

7、工實際采用的材料，配制的混）疑土拌和物應(yīng)滿足和易性、凝結(jié)速度等施工技術(shù)條件，制成的混）疑土應(yīng)符合強(qiáng) 度、耐久性（抗凍、抗?jié)B、抗侵蝕）等質(zhì)量要求。監(jiān)理應(yīng)做混）疑土配合比的平等試驗,合格后方可批準(zhǔn)承包人 的配合比設(shè)計。1.7昆凝土拌和施工前應(yīng)實測砂、碎石的含水量,再根據(jù)實測含水量和理論 配合比得出施工配合比,并在現(xiàn)場混）疑土配合比告示牌上標(biāo)示?；欤┮赏帘仨毷褂脧?qiáng)制攪拌機(jī)集中拌和，每一工作班正式稱量 前,應(yīng)對計量設(shè)備進(jìn)行重點(diǎn)校核（計量器具應(yīng)定期檢定，經(jīng)大修、中修或遷移全新的地點(diǎn)后，也應(yīng)進(jìn)行檢定），以保證各種材料計量準(zhǔn) 確，拌和均勻，顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象?；欤┮赏翑嚢柰戤吅螅瑧?yīng)檢測混）疑土拌和物的坍落度，每一工作 班或每一單元結(jié)構(gòu)物不應(yīng)少于兩次。在檢測坍落度時，還應(yīng)觀察混 凝土拌和物的粘聚性和保水性。當(dāng)混凝土拌和物運(yùn)距較近時，可采用無攪拌